弹性模量测试仪
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动态弹性模量测试仪安全操作及保养规程动态弹性模量测试仪是一种用于测定材料动态弹性模量的仪器,广泛应用于材料研究、建筑工程、交通工程等领域。
本文将介绍动态弹性模量测试仪的安全操作和保养细节,以确保测试过程的顺利进行和设备的长期使用。
安全操作为保证测试过程的安全和准确,以下是动态弹性模量测试仪的安全操作规程:1. 设备安装在安装设备前,应对测试现场进行认真检查,确保环境空气干燥、温度适宜、噪声低等条件满足测试要求。
设备安装位置应保持平稳,防止发生震动影响测试结果。
2. 设备操作在操作设备时,应正确接通电源并按照使用说明书进行设备调试。
设备的操作时间应严格按照使用说明书的要求进行,由于过长的测试时间会影响测试结果的准确度,并可能损坏设备。
测试过程中应保持仪器的稳定,防止外部震动的干扰。
3. 设备保养设备使用过程中,应定期对其进行保养和维护,以确保设备的性能和精度,具体步骤如下:•清洁设备:定期清洁设备外观和内部设备,包括测试台面、传感器、电气元器件和其他构件。
使用干净的毛巾或棉布,不要使用有腐蚀性和磨损性的清洁剂。
•校准设备:定期进行设备校准和调试,确保测试结果准确可靠。
校准设备通常需要初始校准和定期校准,初次安装完成后,必须进行初始校准,定期校准通常为每个月一次。
•检查电气部分:定期检查电气元器件和元器件线路,确保测试仪器在运行状态下的安全性和可靠性。
在检查电气部分时,必须关掉电源,排除异常情况才能重新启动。
保养规程以下是动态弹性模量测试仪的保养规程:1. 清洁设备为尽量减少振动、磨损和测试偏差,设备应保持内部和外观清洁。
坚决禁止使用酸、碱性强的清洁剂。
应使用有机溶剂或纯净水来擦拭仪器。
2. 校准设备设备在使用过程中,可能会因磨损、老化和其他不可预知的因素而影响性能和精度。
因此,必须进行校准和调试来保证其正常工作,通常需要进行初始校准和定期校准。
3. 更换配件在使用期限内,若发现设备出现故障或性能下降,可以通过以下更换配件来解决问题:•电子配件•机械部件•传感器模块•不同类型的测试模块4. 环境测试仪的环境要求非常高。
动弹性模量测定仪产品概述对于一定的物体,都存在一个固有谐振频率。
当物体的体积或材质一定时,该物体的谐振频率仅与其密度有关。
因此物体的固有振动频率决定了物体强度。
若能够测量出该物体的谐振频率,就可以根据强度理论推算出物体的强度。
动弹仪就是利用以上原理测量物体谐振频率的仪器。
可以广泛用于冶金、建筑、桥梁、水电等领域对混凝土、碳素、石板、玻璃、砖、塑料和金属材料的弹性模量测量。
并根据住房和城乡建设部颁布的国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T50028-2009)进行再次优化设计,使各项指标均在同行中领先。
产品新增功能DT-W18型弹性模量测试仪与其它产品相比具备以下功能:1、手动测量频率灵敏度达到了1Hz,从100HZ到20KHZ可实行跳频扫(即以十位百位千位或万位粗扫),精扫(粗扫到值后再以更精确的位数细扫,直至精确到1HZ)。
2、自动测量从开始频率到结束频率以1Hz递增实行扫频,实现一键测量的便捷体验。
3、全中文液晶显示:实时显示当前扫描频率、共振峰值频率及信号强度,与其它厂家的示波管显示相比,具有直观、精确度高、方便读取等优点动弹性模量测定仪最新特点进口编码开关:一键式操作,原装进口ALPS编码开关具有操作手感好,使用寿命长等特点,独创的一键全能操作功能,配合全中文操作提示菜单,让您轻松操控设备,简单清晰、一目了然。
热敏打印机:经济低噪,本机采用新型热敏打印机,比传统的针式打印机出纸速度快、噪声小,且打印品质高运行稳定,使用中只需换纸无需更换碳带,同时软件可设置成省纸状态,或集中打印。
改进金属探头:精细美观,外部采用了电镀工艺,使探头具有闪亮的光泽,更具动感;精密的磁路及声路设计,使探头更具灵敏,且重复测试性好。
同时又有很高的抗冲击性,使之坚固耐用,做到了视觉感受和功能的完美融合。
产品主要参数1、频率测量范围:100Hz~20kHz2、测量误差 <2%3、频率灵敏度:1Hz4、输出功率:0~15W5、输出方式:①全中文液晶显示②热敏打印机打印③与计算机通讯配有专用接口和分析软件(用户选配,型号为DT-W18A)6、环境条件:0~50℃相对湿度<80%7、电源:AC220V、50Hz、<60w产品配置:动弹仪主机:1台(冻融试验机必备)发射探头:1个接收探头:1个探头底座:2个探头固定铁杆:2根操作视频光盘:1张打印纸:1卷说明书及保修卡:1份。
普通实验室弹性模量的几种测定方法总结围相当广泛涉及的行业也很多,在新材料机械性能测定中,弹型模量模也是重要的内容。
弹性模量几乎贯穿于材料力学的全部计算之中,而对于结构力学而言其计算过程中弹性模量也是必不可少的基本物理量。
对普通理工科高校实验教学,针对弹性模量测量的几点方法和注意事项,希望能有利于广大师生。
关键词】弹性模量;普通高校实验教学:科研弹性模量E,又称弹性系数,杨氏模量,是材料的弹性常数,其值表征材料抵抗弹性变形的能力单位为Pa。
E的数值随材料而异,是通过实验测定的。
可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,其值越大,材料发生一定弹性变形的应力也越大,即材料刚度越大,亦即在一定应力作用下,发生弹性变形越小。
弹性模量是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。
它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标,相当于普通弹簧中的刚度。
弹性模量是表征晶体中原子间结合力强弱的物理量,故是组织结构不敏感参数。
弹性模量依据受力的不同,又分为以下几种:由于应力―应变曲线所代表的载荷类型的不同,弹性模量可以表述为:压缩弹性模量(或者受压缩时的弹性模量);挠曲弹性模量(或者受挠曲时的弹性模量);剪切弹性模量(或者受剪切时的弹性模量);拉伸弹性模量(或者受拉伸时的弹性模量);或者扭转弹性模量(或者受扭转时的弹性模量)。
弹性模量也可以通过动态试验测定,在该试验中弹性模量可以从复合模量的公式推导而得出。
单独使用模量时一般是指拉伸弹性模量。
通常剪切模量几乎等于扭转模量并且都被称为刚性模量。
受拉伸和压缩时的弹性模量近似相等并且统称为杨氏模量(Youngs Modulus)。
下面将通过实验对这个弹性常数建立一定的感性认识和数量概念。
一、通过球铰引伸仪来测定弹性模量1.仪器和设备:测E实验台、球铰引伸仪、千分表、砝码。
测E实验台通过两级杠杆放大,放大率为100,增量为10N。
当砝码为10N时,作用在试件上的拉力为1KN。
2.内容与原理:只要测得试样纵方向上的应变,材料弹性模量E便可求出。
EVD测试材料弹性模量的问题及原因分析摘要:近年来,以手持式落锤弯沉仪为代表的动荷载测试方法开始广受关注。
其中之一的动态弹性模量测试仪(Evd)更被纳入《铁路工程土工试验规程》(TB 10102-2004)。
但是,该方法也存在着不少问题,影响着其测试精度。
本文则从动荷载测试系统的特点入手,通过动态弹性模量测试仪(Evd),K30型平板载荷测定仪、岩土力学特性测试仪的测试结果分析,提出EVD测试材料弹性模量的固有问题,并分析其原因。
关键词:Evd;K30;动态弹性模量;动态弹性模量测试仪;岩土力学特性测试仪0.引言Evd(Dynamic modulus of deformation)由落锤冲击施加一定大小和作用时间荷载的平板试验测得的土体动态变形模量。
当前常用的检测仪器动态弹性模量测试仪(Evd),主要用于铁路、公路、机场、城市交通、港口及工业与民用建筑的地基承载力检测。
其特点是,模拟高速列车对路基产生的动应力进行动载测试;实施施工过程中的质量监控;全自动数据处理系统,确保测试结果的准确、客观;适用范围广,该测试仪器除了可适用的土壤种类范围与K30相同外,还特别适应于施工场地狭窄的困难地段;特别适合于受动荷载作用的铁路、公路、机场及工业建筑的地基质量监控测试。
1.仪器简介1.0.动态弹性模量测试仪(Evd)动态弹性模量测试仪(Evd)是目前国际上普遍采用的路基路面结构强度无损检测仪器。
目前在许多国家都得到了推广和应用。
主要组成(如图-1)有加载装置,包括挂(脱)钩装置、落锤、导向杆、阻尼装置;载荷板,包括圆形钢板、传感器等;测量装置,包括量力环及沉降计等。
该方法利用落锤与载荷板碰撞时产生的冲击荷载以代替静力荷载装置,从而大大提高测试效率。
图-1 动态弹性模量测试仪(Evd)测试时,首先需要平整测试表面,使载荷板与地面良好接触;然后让落锤在指定高度处自由落下(在这一过程中需保持导向杆垂直),记录最大荷重P以及载荷板中央的最大沉降量S。
实验一、电测法测定材料弹性模量E、μ一、实验目的1.学习电测方法。
2.电测法测定材料的弹性模量E、μ。
二、实验仪器设备1.弯曲梁实验装置。
2.数字式电阻应变仪。
三、实验装置与实验原理图 1 图 2 1.实验装置见图1和图2,拔下销子3,卸下加载横梁8,卸下传感器9,从传感器上旋下加载压头7,然后将万向接头旋到加载系统5上,再将传感器旋到万向接头上,传感器下端与上夹头连接,下夹头安装在试验机架底座的孔内(注意:螺母不要旋紧,留有一定的活动距离,使其起到万向接头的作用;另外保护试件,以免试件被压弯),接着调整好上、下夹头之间的距离,将E、μ试件放入上、下夹头内,对准孔,插入销子,就可进行试验了。
图 3 图 42.实验原理试件上沿着试件轴向和横向各粘贴两片应变片,补偿块上粘贴四片应变片见图3,按图4接两个测量桥,对试件加载,记录载荷P ,并分别记录测得的轴向应变εP 和横向应变εP /,由公式P A P E ε= 计算出弹性模量E ,由公式 pp εεμ/=计算出泊松比μ。
实验一 电测法测定弹性模量E 和泊松比μ实验日期:: 室温 小组成员 (一)实验目的(二)实验设备、仪器(三)实验记录表1 测定E 和μ实验试件原始尺寸 试件材料宽度 b (mm) 厚度 t(mm)横截面面积A 0 (mm 2)长度 L (mm)152.5(四)结果处理弹性模量: 泊松比:(五)问题讨论1.电测法测定材料的E 和μ值时应测何值?2.电阻应变片的作用是什么?3.写出电阻应变仪的读数应变表达式εd ?4.温度补偿片的作用是什么?5.应变片在电桥中的接线方法有哪两种?6.根据逐级加载时载荷和变形的读数记录,作图验证虎克定律。
P E=εο∆A ∆=εεμ∆∆ O ε实验二、纯弯曲梁正应力电测实验一、实验目的1.电测法测定纯弯曲梁正应力分布规律。
2.验证纯弯曲梁正应力计算公式。
二、实验装置与仪器1.纯弯曲梁实验装置。
2.数字式电阻应变仪。
弹性模量的测量实验报告一、实验目的1、学习用光杠杆法测量金属丝的弹性模量。
2、掌握光杠杆测量微小长度变化的原理和方法。
3、学会使用望远镜和标尺测量微小长度变化。
4、培养实验数据处理和误差分析的能力。
二、实验原理弹性模量是描述材料在弹性范围内抵抗形变能力的物理量。
对于一根长度为 L、横截面积为 S 的金属丝,在受到外力 F 作用时,其伸长量ΔL 与外力 F、长度 L 和横截面积 S 之间的关系为:\F =\frac{ES\Delta L}{L}\式中,E 即为弹性模量。
本实验采用光杠杆法测量微小长度变化ΔL。
光杠杆是一个由平面镜和支脚组成的装置,其结构如图 1 所示。
当金属丝伸长ΔL 时,光杠杆的后脚随之下降ΔL,而前脚则绕支点转动一个角度θ。
根据几何关系,有:\tan\theta \approx \theta =\frac{\Delta L}{b}\其中,b 为光杠杆前后脚之间的垂直距离。
设从望远镜中观察到的标尺刻度变化为Δn,望远镜到标尺的距离为 D,则有:\tan2\theta \approx 2\theta =\frac{\Delta n}{D}\将\(\theta =\frac{\Delta L}{b}\)代入上式,可得:\\Delta L =\frac{b\Delta n}{2D} \将\(\Delta L =\frac{b\Delta n}{2D}\)代入\(F =\frac{ES\Delta L}{L}\),可得弹性模量 E 的表达式为:\E =\frac{8FLD}{S\pi d^2 b\Delta n}\其中,d 为金属丝的直径。
三、实验仪器1、弹性模量测量仪:包括支架、金属丝、砝码、光杠杆等。
2、望远镜和标尺:用于测量光杠杆反射的标尺刻度变化。
3、螺旋测微器:用于测量金属丝的直径。
4、游标卡尺:用于测量光杠杆前后脚之间的垂直距离 b。
5、砝码若干。
四、实验步骤1、调节仪器调节望远镜:使望远镜与标尺等高,且望远镜的光轴与标尺垂直。
材料的弹性模量的测试一、实验目的1、掌握拉伸法和动态法测弹性模量的原理。
2、掌握动态弹性模量测定方法与实验步骤及对试样的要求。
3、掌握测量结果的计算与数据处理。
二、实验原理弹性性能主要指材料在弹性变形范围内的物理量,包括弹性模量(E,又称杨氏模量)、切变模量(G)和泊松比(ν),其中弹性模量和切变模量是表征固体材料弹性性质的重要力学参数,反映了固体材料抵抗外力产生形变的能力。
弹性模量也是进行热应力计算、防热与隔热层计算、选用机械构件材料的主要依据之一。
因此,精确测量弹性模量对理论研究和工程技术都具有重要意义。
弹性模量是固体材料在弹性形变范围内正应力与相应正应变的比值,其表达式为:(1)式中为材料弹性形变范围内的正应力,为相应的正应变。
E大小标志了材料的刚性,与物体的几何外形以及外力的大小无关,仅与材料的结构、化学成分和加工制造方法等有关。
对于一定的材料而言,E是一个常量。
测量弹性模量有多种方法,可分为静态法和动态法两种:①静态法(包括拉伸法、扭转法和弯曲法)通常适用于在大形变及常温下测量金属试样。
静态法测量载荷大、加载速度慢并伴有弛豫过程,对脆性材料(如石墨、玻璃、陶瓷等)不适用,也不能在高温状态下测量。
②动态法(又称共振法或声频法)包括弯曲(横向)共振法、纵向共振法和扭转共振法,其中弯曲共振法所用设备精确易得,理论同实验吻合度好,适用于各种金属及非金属(脆性)材料的测量,测定的温度范围极广,可从液氮温度至3000℃左右。
由于在测量上的优越性,动态法在实际应用中已经被广泛采用,也是国家标准(GB/T2105-91)推荐使用的测量弹性弹性模量的一种方法。
目前,测量材料的弹性模量主要有拉伸法和动态法。
1.拉伸法测量原理拉伸法是用拉力拉伸试样来研究其在弹性限度内受到拉力的伸长变形。
由式(1)有:(2)式中各量的单位均为国际单位。
可见,在弹性限度内,对试样施加拉伸载荷F,并测出标距L的相应伸长量,以及试样的原始横截面积,即可求得弹性模量E。
光的衍射和干涉法测金属丝的弹性模量作者:边辉(青岛科技大学化学与分子工程学院应用化学104班)摘要:测量金属丝的弹性模量分为静态法和动态法,应用最普遍的是利用光杠杆原理测量金属丝的细微变化,从而计算出杨氏弹性模量。
同样是拉伸法,我们对测量金属丝微小变化的方法和装置进行改进,分别利用光的衍射中单缝的改变和劈尖干涉中空气层的厚度来完成对细微变化的测量,通过测量单缝衍射中央明条纹和劈尖干涉中相邻明(暗)条纹的距离计算出金属丝长度的改变量,从而计算出杨氏弹性模量。
关键词:弹性模量;单缝衍射;劈尖干涉引言:我们在用拉伸法测金属丝的弹性模量时,利用光杠杆测量金属丝在砝码带动下发生的细微变化,可以得到比较理想的实验结果。
但是,寻找变化的过程很麻烦,需要两个人密切合作,而且采用厘米刻度尺来测量,引入误差较大。
我们改进后的方案可以同时克服这两个弊端,使读数再精确一位。
改进前的方案【实验原理】(1)弹性模量任何固体在外力作用下都要发生形变。
当外力撤除后物体能够完全恢复原状的形变称为弹性形变。
如果加在物体上的外力过大,以致外力撤除后物体不能完全恢复原状而留下剩余形变,称为范性形变。
设钢丝截面积为S,长为L,在外力F作用下拉伸长度ΔL。
根据胡克定律,在弹性限度内,应力FS与应变ΔLL成正比,即FS=EΔLL(1-1)式中,比例系数E就是材料的杨氏弹性模量,简称弹性模量,它表征材料本身的性质,E越大的材料要使它发生一定的应变所需的单位横截面上的力也就越大。
由式(1-1)可得E=FLSΔL = 4FLπd2ΔL(1-2)式中,d为钢丝直径,在式(1-2)中,F、d、L都比较容易测量,而伸长量ΔL由于很小,很难由普通测量长度仪器测出,本实验利用光杠杆法来测量。
(2)光杠杆原理:图2-2是弹性模量测量仪,左边是伸长仪,右边是镜尺组。
在金属丝下面是施加外力的砝码托盘,在平台上是一个放置一个有三足尖的反射镜(光杠杆),其后足尖位于夹持件上,而前足尖置于平台的沟槽里,当托盘里增加砝码时,就可以改变反射镜的倾角。
动态法弹性模量测试仪安全操作及保养规程1. 前言动态法弹性模量测试仪是一种用于测量材料的弹性模量的设备,广泛应用于材料科学、地质学、建筑工程等领域。
为了确保测试仪的正常运行和使用者的安全,本文将详细介绍动态法弹性模量测试仪的安全操作规程及保养方法。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用动态法弹性模量测试仪之前,必须进行设备检查以确保其正常运行。
具体操作如下:•检查电源线是否完好无损,插头是否接触良好。
•检查仪器的连接线是否损坏,如发现损坏应及时更换。
•检查设备外部是否有明显损坏,如发现损坏应立即进行维修。
•检查仪器内部是否有异物,如发现应清除。
同时检查仪器内部的电源、传感器等部件是否松动,如有松动应紧固。
2.2 安全操作步骤在进行动态法弹性模量测试时,必须按照以下步骤操作:1.将待测试样品放置在测试仪的夹具中,并确保夹具牢固。
2.打开电源开关,待仪器启动后进行初始化操作。
3.设置测试参数,如频率范围、振幅等。
4.点击开始测试按钮,仪器将自动进行测试并记录数据。
5.测试完成后,点击停止按钮,关闭电源开关。
2.3 安全注意事项在使用动态法弹性模量测试仪时,应注意以下事项:•测试样品应符合规定,以免对测试仪造成损坏。
•使用仪器时应保持仪器周围的通风良好,确保仪器正常散热。
•在操作过程中应避免触摸仪器内部部件,以免触电或短路。
•在测试过程中应避免突然停电或停机,以免对测试结果产生影响。
•操作人员应穿戴适当的防护设备,如手套、护目镜等。
•在仪器运行过程中不得私自打开或改动仪器内部零部件。
3. 保养规程3.1 定期清洁定期清洁动态法弹性模量测试仪能够保持其正常运行和延长使用寿命。
具体方法如下:•使用柔软的干布擦拭仪器表面,注意不要使用含有酸碱成分的清洁剂。
•清洁仪器时应注意避免水或其他液体进入仪器内部。
•清洁完毕后,应将仪器置于通风良好的地方自然风干。
3.2 定期校准动态法弹性模量测试仪的测试结果可能会因零点漂移等原因而产生偏差,所以定期校准是必要的。
河南科技Henan Science and Technology化工与材料工程总第810期第16期2023年8月PASCO 材料测试仪的UV 膜弹性模量测试方法探究余子韩柯奕扬余枭然陈余行(上海工程技术大学,上海201620)摘要:【目的目的】探究使用PASCO 材料测试仪对UV 膜的弹性模量进行测试的方法。
【方法方法】采用PASCO 材料测试仪测试UV 膜采用不同层数、紫外灯不同照射时间下的弹性模量,分析比对何种条件下的UV 测试数据最稳定,得到最合适的试验方法。
【结果】层数较少及照射时间较短的试验方法不仅试验数据不稳定,也容易损坏试验仪器;层数较多及照射时间较长的试验方法对资源消耗较多。
四层UV 膜有利于弹性模量测试,紫外灯照射60s 以上弹性模量测试数据也更稳定,即为最合适的试验方法。
【结论】研究结果对UV 膜弹性模量的测试具有现实意义。
关键词:PASCO 材料测试仪;紫外光固化胶;UV 膜;弹性模量中图分类号:O341文献标志码:A文章编号:1003-5168(2023)16-0092-05DOI :10.19968/ki.hnkj.1003-5168.2023.16.019Exploration of the Testing Method for UV Film Elastic Modulus of PASCO Material TesterYU Zihan KE Yiyang YU Xiaoran CHEN Yuhang(Shanghai University of Engineering and Science,Shanghai 201620,China)Abstract:[Purposes ]This Paper aims to explore the method of using PASCO material tester to test theelastic modulus of UV film.[Methods ]By using the PASCO material tester to test the elastic modulus ofUV films with different layers and UV lamp irradiation times,the most stable UV test data under differ⁃ent conditions was analyzed and compared,and the most suitable experimental method was obtained.[Findings ]The experimental method with fewer layers and shorter irradiation time not only results in un⁃stable experimental data,but also easily damages experimental instruments.Experimental methods with more layers and longer exposure times consume more resources.Four layers of UV film are beneficial for elastic modulus testing,and the elastic modulus testing data is more stable when exposed to ultravioletlight for more than 60seconds,which is the most suitable experimental method.[Conclusions ]The re⁃search results has practical significance for the testing of the elastic modulus of UV film.Keywords:PASCO material tester;UV curing adhesive;UV film;elastic modulus0引言弹性模量是反映材料应力的一种物理量,是衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,它是材料本身的一种特性,与物体的形状和外界因素(如外力)无关。
1.弹性模量的测量3.2.1 试验仪器与方法试验采用平板圆柱压头测定PV A-HA-Silk 复合水凝胶的压缩弹性模量。
测试装置与应力松弛装置相同,在UMT-Ⅱ多功能微摩擦试验机上,压头尺寸为Ф4mm ,试验中试样厚度为1.5mm ,试样压缩位移为试样厚度的5/8,加载速度为5mm/min ,采样间隔为0.02s 。
过程中初期产生的变形视作线弹性变形。
UMT-Ⅱ多功能微摩擦试验机直接采集压痕深度和压力随时间变化的数据,而压痕法测弹性模量所关注的是压力随压痕深度的变化关系,因此对从试验机上获得的数据做以下处理:将试验机中的“test file”转换为文本文档,根据压痕深度和压力的变化选取瞬时冲击的数据段,导入origin 软件后绘出压力随压痕变化的图像,将该图像进行线性拟合得到一条直线,进而使用origin 中的微分功能求出该直线的斜率,由弹性模量的定义式(3-4)可以求出PV A-HA-Silk 复合水凝胶的弹性模量值。
k Ap Fh E ===εσ (3-4)式中E :弹性模量;σ:应力; ε:应变; F :作用载荷;h :试样厚度 A :试样横截面积;p :试样压缩变形 k :应力应变曲线斜率2.渗透率的测量3.5.1 试验原理 (Testing Principle)渗透率是指完全充满孔隙空间的、单位压力梯度下粘度为1cP 的流体通过单位横截面积孔隙介质的体积流量,是多孔介质允许流体通过能力的量度。
在液体流动过程中,渗透率是衡量流体通过多孔材料的阻力或者摩擦力。
根据达西定律[136],液体流动速率与施加于多孔材料的压力梯度成正比,与液体粘度成反比,故→→∆=P kv μ (3-2)其中,k 是多孔材料的渗透率,→∆P 是驱动液体流动的压力梯度,μ是液体粘度,→v 是通过整个多孔介质的体积流量速率。
对于一维的流动方向来说,式(3-2)可以改为 dxdP k V A Q x μ== (3-3)其中,Q 是不可压缩液体的体积流量速率,A 为液体通过多孔材料的截面积。
金属杨氏弹性模量的测量一、实验目的1. 学会用CCD 杨氏模量测量仪测量长度的微小变化量。
2. 学会测定金属丝杨氏弹性模量的一种方法。
3. 学习用逐差法处理数据。
二、实验仪器LB-YM-1型CCD 杨氏弹性模量测量仪外形如下图所示。
三、实验原理任何物体在外力作用下都会发生形变,当形变不超过某一限度时,撤走外力之后,形变能随之消失,这种形变称为弹性形变。
如果外力较大,当它的作用停止时,所引起的形变并不完全消失,而有剩余形变,称为塑性形变。
发生弹性形变时,物体内部产生恢复原状的内应力。
弹性模量是反映材料形变与内应力关系的物理量,是工程技术中常用的参数之一。
1.杨氏模量 在形变中,最简单的形变是柱状物体受外力作用时的伸长或缩短形变。
设柱状物体的长度为L ,截面积为S ,沿长度方向受外力F 作用后伸长(或缩短)量为L ∆,单位横截面积上垂直作用力S F 称为正应力,物体的相对伸长L L ∆称为线应变。
实验结果证明,在弹性范围内,正应力与线应变成正比,即LLYS F ∆= (1-1) 这个规律称为虎克定律。
式中比例系数Y 称为杨氏弹性模量。
在国际单位制中,它的单位为2m N,在厘米克秒制中为达因/厘米2。
它是表征材料抗应变能力的一个固定参量,完全由材料的性质决定,与材料的几何形状无关。
本实验是测量钼丝的杨氏弹性模量,实验方法是将钼丝悬挂于支架上,上端固定,下端加砝码对钼丝施加力F ,测出钼丝相应的伸长量L ∆,即可求出Y 。
钼丝长度L 用钢卷尺测量,钼丝的横截面积42d S π=,直径d 用千分尺测出,力F 由砝码的质量求出。
由式(1-1)可得Ld FLY ∆=24π(1-2)2.测量原理在实际测量中,由于钼丝伸长量L ∆的值很小,约mm 110-数量级。
因此这里L ∆的测量采用显微镜和CCD 成像系统进行测量。
如图1所示,在悬垂的金属丝下端连着十字叉丝板和砝码盘,当盘中加上质量为M 的砝码时,金属丝受力增加了Mg F = (1-3) 十字叉丝随着金属丝的伸长同样下降了L ∆,而叉丝板通过显微镜的物镜成像在最小分度为0.05mm 的分划板上,再被目镜放大,所以能够用眼睛通过显微镜对L ∆做直接测量。
混凝土弹性模量测定仪的技术参数1.测试范围:混凝土弹性模量测定仪的测试范围通常是根据具体仪器型号而定,一般来说,可以覆盖大部分常见混凝土材料的弹性模量测定。
3.测试方式:混凝土弹性模量测定仪常见的测试方式有动态和静态两种方式。
动态方式下,仪器通过施加不同频率和振幅的往复载荷,并记录应变和应力之间的关系来测定弹性模量。
静态方式下,仪器通过施加静态载荷并记录应变和应力之间的关系来测定弹性模量。
4.测试原理:混凝土弹性模量测定仪常用的测试原理有共振频率法、光纤传感器测力法和声学激励法等。
其中,共振频率法是最常见的一种方法,它利用试验件在共振频率下的振动特性来计算弹性模量。
5.控制方式:混凝土弹性模量测定仪的控制方式可以是手动或自动的。
手动控制方式下,操作人员需要手动调节载荷和频率等参数。
自动控制方式下,仪器通过电控系统自动调节载荷和频率等参数。
6.测量精度:混凝土弹性模量测定仪的测量精度是评价仪器性能的重要指标之一、通常,对于常见的仪器型号,其测量精度可以达到在5%以内。
7.输出方式:混凝土弹性模量测定仪的输出方式可以是数字显示、打印输出或存储器输出等多种方式。
数字显示方式下,仪器可以直接显示测得的弹性模量数值。
打印输出方式下,测得的数据可以通过连接打印机等外设输出。
存储器输出方式下,仪器可以将测得的数据保存在存储器中,以便后续处理和分析。
8.仪器尺寸和重量:混凝土弹性模量测定仪的尺寸和重量通常与具体仪器型号和配置有关。
一般来说,仪器比较小巧便携,易于搬运和操作。
总结:混凝土弹性模量测定仪的技术参数涵盖了测试范围、测试标准、测试方式、测试原理、控制方式、测量精度、输出方式以及仪器尺寸和重量等方面。
通过合理选择和了解这些技术参数,可以确保使用适合的仪器来进行混凝土材料的弹性模量测定,以获得准确可靠的测试结果。
凝胶弹性模量测试仪安全操作及保养规程1. 引言凝胶弹性模量测试仪(以下简称弹性测试仪)是一种用于测量凝胶材料的弹性模量的专用设备。
为了确保测试仪的安全操作以及延长其使用寿命,本文将详细介绍弹性测试仪的安全操作规程和保养要点。
2. 安全操作规程2.1 准备工作在使用弹性测试仪之前,进行以下准备工作: - 确保操作环境整洁、干燥,并远离火源和腐蚀性物质。
- 检查弹性测试仪是否完好,包括电源线、控制面板、传感器等,如有损坏或故障,应立即报修。
- 装配测试所需的夹具,并确保安装正确。
2.2 电源接入 - 将弹性测试仪的电源线插入稳定的电源插座,并确保电压稳定。
- 注意避免电源线过于曲折或被压住,以免损坏电源线。
2.3 操作流程 - 打开弹性测试仪的电源,等待仪器启动完成。
- 根据测试要求调整仪器的参数,包括采样频率、压缩程度等。
- 放置待测样品,并确保样品与夹具保持良好的接触。
- 启动测试,记录数据,并确保测试过程中不要对仪器进行其他操作。
- 测试完成后,及时关闭弹性测试仪的电源,拔掉电源线。
2.4 安全注意事项 - 在操作弹性测试仪时,应保持注意力集中,避免分心造成意外伤害。
- 严禁将手指或其他物体伸入测试仪的夹具中,以免夹伤。
- 禁止随意拆卸或更换弹性测试仪的零部件,除非受过专业培训。
- 在测试过程中,如遇到异常情况或故障,应立即停止测试,并寻求维修帮助。
- 长时间不使用弹性测试仪时,应断开电源并进行存储,以避免意外伤害。
3. 弹性测试仪保养规程3.1 清洁 - 在每次使用弹性测试仪后,应及时清洁仪器外部的污垢和杂物,如灰尘、油渍等。
- 使用干净的软布蘸取适量的清洁剂或水,轻轻擦拭仪器表面,并注意不要让水或清洁剂渗入仪器内部。
3.2 保养润滑 - 定期对弹性测试仪的关键部件进行润滑,以确保其正常运行。
- 使用指定的润滑剂,按照使用说明进行润滑,注意不要使用过多的润滑剂,以免影响测试结果。
混凝土弹性模量测定仪的技术参数弹性模量测定仪的介绍混凝土弹性模量测定仪被广泛应用于检测混凝土的弹性模量,从而了解混凝土的强度和稳定性。
该仪器是测定混凝土弹性模量及其相关指标的专用仪器,其技术参数对测量结果有直接影响。
技术参数1.压力传感器:压力传感器用来测量力的大小,其准确性对仪器的测量结果有直接影响。
一般来说,压力传感器的测量范围为0~10KN,精确度为±1%FS。
如果要求更高的精准度,可根据需求选择更高精度的传感器。
2.位移传感器:位移传感器用来测量混凝土试件在受力时的变形,从而计算弹性模量。
位移传感器的精确度对结果也有很大影响。
一般情况下,位移传感器测量范围为0~10mm,精确度为0.01mm。
根据实际需要,也可以选择更高精度的传感器。
3.桥式测量电路:弹性模量测定仪采用桥式测量电路,测量精度与电路的精度有很大关系。
一般情况下,桥式测量电路的测量精确度为±0.1%FS。
此外,仪器的采样速率也应该尽可能高,以提高数据采集的准确度。
4.控制系统:弹性模量测定仪的控制系统分为手动控制和自动控制两种,手动控制调节和控制精度相对较低,而自动控制可大大提高测量的精确度。
控制系统的响应速度也应该尽可能快,以保证控制精度和实验效果。
5.检测精度:弹性模量测定仪的检测精度是其主要性能指标之一,直接影响测量结果的准确度。
一般情况下,检测精度应达到0.1%~0.2%FS,这样可以确保测量结果的准确度。
6.数据处理方式:弹性模量测定仪的数据处理方式应该尽可能简便、快速和准确。
现代化的仪器通常配有可编程控制器,可采用自动化数据处理方式,还可以根据实验需求进行数据处理,并实现数据传输和存储,提高实验效率和准确度。
总结混凝土弹性模量测定仪技术参数的正确选择对于测量结果的准确度和稳定性非常关键。
在选择仪器时,应根据实验需求和实验条件综合考虑各项技术参数,保证仪器的测量精度和稳定性,并通过合理的数据处理方式,获取准确可靠的实验结果。
混凝土动弹性模量测定仪混凝土动弹性模量测定仪(Dynamic Elastic Modulus Tester for Concrete)是一种重要的测定混凝土动态弹性模量的设备。
它采用了与传统压汞式测定仪不同的原理,在实际应用中具有较高的准确度和稳定性。
本文将对混凝土动弹性模量测定仪的原理、特点及操作流程等方面进行介绍。
原理混凝土动弹性模量测定仪的原理是利用声波在混凝土中的传播速度来计算混凝土的动弹性模量。
该设备采用了压电陶瓷振子,将高频电压信号转化为高频机械振动,使振子在试样表面上产生弹性波。
当声波在混凝土中传播时,可以得到声速和密度的乘积,从而得到混凝土的动弹性模量。
特点混凝土动弹性模量测定仪具有以下特点:1.非接触式测试:采用了离线式测量,不需要与试样接触,避免了试样受力和损伤的影响。
2.全自动测试:可实现全自动控制测试过程,减少测试误差和人为操作误差。
3.高精度:精度高,可用于对混凝土内部损伤与裂缝等的检测。
4.快速测试:测试速度快,可在短时间内获取多个不同位置、不同深度的测试数据,提高测试效率。
5.可靠性高:设备稳定性好,测量数据准确且稳定,可用于混凝土结构的检测和评估。
操作流程使用混凝土动弹性模量测定仪的操作流程如下:1.准备工作:将测量仪和相关设备放置在试验室中,并将测量仪按照说明书进行组装和连接。
2.标定测量仪:在进行测量前,需要进行仪器的校准。
将测量仪按照说明书进行标定,保证测量精度和准确性。
3.设置测试参数:根据需要进行设置,包括振子频率、测量点位置和深度等参数。
4.测量数据:开始进行测量,仪器会自动进行扫描,获取多个测试点的数据,并显示在仪器屏幕上。
5.数据处理:将测量仪中获取的数据导出到计算机中,并使用相关软件进行数据处理和分析。
6.结果输出:分析完成后,将结果呈现在测试报告中。
结论混凝土动弹性模量测定仪具有高精度、快速测试、非接触式测试、可靠性高等特点,可用于混凝土结构的质量检测、损伤评估和安全性检测等方面。
弹性模量测试仪
样品检测:
测试时将样品放置在不影响样品自由振动的支撑体上,敲击样品,以激发振动,利用振动或声学传感设备在样品的相应部位收集信号。
在主机显示屏上可以直接读出振动频率的数据,将所得数据输入处理软件即可得出泊松比等数据。
样品形状可以是条状,圆盘(柱)状。
条状样品的长度应至少大于宽度和高度的3 倍,以达到最高的测试精度。
圆盘(柱)状样品的直径与厚度比至少大于4,推荐倍数是10~20
先进性:
WH-ki 弹性模量仪的优点是测试便捷,无须特别的样品制备,适用于陶瓷混凝土、水泥、陶瓷、玻璃、金属和合金、塑料和高分子制品、岩石、木材和复合材料等多种类型的材料,弹性模量测试范围宽于100MPa~840GPa,精度优于0.005%,具有稳定可靠的特点。
实用性介绍:
可精确并快速测得样品的杨氏弹性模量、剪切弹性模量和泊松比。
弹性模量测试范围宽于100MPa~840GPa,涵盖样品范围广,可用于混凝土、水泥、陶瓷、玻璃、金属和合金、塑料和高分子制品、岩石、木材和复合材料等多种类型的材料。
数据重复性非常好。
测试样品的尺寸要求较少,不需要特别制样,并可实现无损检测。
可进行高低温测试。
适合科研和质检领域。
用途:
用于测试材料的弹性模量,包括陶瓷、混凝土、水泥、玻璃、金属和合金、塑料和高分子制品、岩石、木材和复合材料等多种类型的材料,具有测量范围广,精确度高和操作方便的特点,可同时得到动态杨氏弹性模量、剪切弹性模量、泊松比以及材料在不同温度下的弹性性能。
技术性能参数:。