生产部工具统计
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生产部统计员统计工作总结生产部统计员统计工作总结(精选5篇)时间过得真快,一段时间的工作已经告一段落了,回顾这段时间的工作,理论知识和业务水平都得到了很大提高,该好好写一份工作总结,分析一下过去这段时间的工作了。
在写之前,可以先参考范文,下面是小编整理的生产部统计员统计工作总结(精选5篇),欢迎大家分享。
生产部统计员统计工作总结1时光荏苒,很快就要过去了,回首过去一年来的统计工作,内心不禁感慨万千,在领导和全体同志的关怀、帮助、支持下,紧紧围绕中心工作,充分发挥岗位职能,不断改进工作方法,提高工作效率,以“服从领导、团结同志、认真学习、扎实工作”为准则,始终坚持高标准、严要求,工作上有了进步,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。
一、一年来的工作表现(一)仔细认真,提高自身素质。
为做好统计工作,我坚持严格要求自己,统计工作地要求就是“仔细认真”,因此,我正确认识自身的工作价值,提高自己的耐心,增强自己的细心,时刻提醒自己,要以高效率,高质量的报表数据上报给各位领导。
同时细心学习他人长处,改掉自己不足,并虚心向领导、同事请教,在不断学习和探索中使自己有所提高。
(二)严于律已,不断加强作风建设。
一年来我对自身严格要求,始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则,始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实脚踏实地埋头苦干上。
在工作中,以制度、纪律规范自己的一切言行,严格遵守公司各项规章制度,尊重领导,团结同志,谦虚谨慎,主动接受来自各方面的意见,不断改进工作;坚持做到不利于公司形象的事不做,不利于公司形象的话不说,积极维护公司的良好形象。
(三)强化后勤处室职能,做好服务工作。
对办公室费用方面,继续发扬以必需品为前提,节省处室费用消耗,保证各种办公必需用品齐全,确保领导与同事对办公用品的需求。
在这一年里,我积极配合做好后勤工作,与同事心往一处想,劲往一处使,不会计较干得多,干得少,只希望把工作圆满完成。
生产部统计员岗位职责一、岗位背景为了提高生产管理的效率和准确性,确保生产过程的顺利进行,公司在生产部设立了统计员岗位。
统计员是生产管理的紧要一环,负责收集、整理和分析生产数据,为决策供应准确的依据和参考。
本规章制度旨在明确统计员的岗位职责和工作要求,规范统计员的工作流程,确保生产数据的准确性和及时性。
二、岗位职责1.负责收集生产数据:统计员应及时准确地收集各生产环节的数据,包含但不限于生产产量、生产本钱、原材料子消耗、设备利用率等。
收集数据的方式可以包含手工记录、系统录入或从生产设备中导出。
在数据收集过程中,应确保数据的完整性和准确性。
2.整理和分析生产数据:统计员应将收集到的生产数据进行整理和分析,形成相关报表并供应给相关部门和管理层。
对生产数据进行统计分析,发现异常情况和问题,并提出改进建议。
同时,需要依据业务需求,进行数据透视、数据对比和数据猜测,为决策供应准确的数据支持。
3.编制生产报告:依据管理层的要求,统计员要编制各类生产报告,包含但不限于月度生产报告、季度生产报告、年度生产报告等。
报告内容应包含生产目标完成情况、生产本钱掌控情况、生产效率提升情况等。
报告应精准明确、全面地反映生产情况,并及时提交给相关部门和管理层。
4.参加生产决策:作为生产数据的专家,统计员应乐观参加生产决策过程。
依据数据分析的结果,提出具体的改进建议,帮忙管理层订立有效的生产策略和决策。
与其他部门紧密搭配,为公司的发展和业绩供应有力支持。
5.帮助生产计划订立:统计员应依据生产计划的订立要求,参加生产计划的编制和调整工作。
通过对历史生产数据的分析和总结,为生产计划的合理性供应依据,并在生产计划执行过程中及时反馈异常情况和问题。
三、工作要求1.严格遵守保密规定:统计员应严格遵守公司的保密规定,对取得的生产数据和相关信息保密。
不得将数据泄露给未经授权的人员,防止数据被非法分子利用。
2.娴熟掌握相关工具和系统:统计员应具备坚固结实的数据分析本领和娴熟操作相关的分析工具和系统,如Excel、SPSS等。
常用生产管理工具1. 概述生产管理是现代企业中的重要环节,通过合理的生产管理能够提高生产效率、降低成本、优化资源利用等。
为了更好地管理生产流程,许多企业使用各种生产管理工具来协助。
本文将介绍一些常用的生产管理工具,包括其功能、使用场景和优势,帮助读者了解不同工具的特点,以便选择适合自己企业的生产管理工具。
2. 任务管理工具任务管理工具是帮助企业管理和追踪生产过程中的任务和工作流程的工具。
以下是几个常见的任务管理工具:2.1 项目管理工具项目管理工具是用于规划、跟踪和控制项目的工具。
它可以帮助团队协作,合理分配资源,跟踪任务进度,以实现项目的成功交付。
使用场景:•跨部门合作的大型项目•管理多个项目的项目经理优势:•可视化的项目进度和资源分配•协作和沟通的便利性2.2 生产排程工具生产排程工具是用于制定和管理生产计划的工具。
它可以帮助企业合理安排生产任务,优化生产效率,降低生产成本。
使用场景:•多品种、小批量的生产模式•临时订单和生产计划的调整优势:•基于数据的精确计划•可靠的生产时间和交货时间2.3 任务跟踪工具任务跟踪工具是用于记录和跟踪任务状态的工具。
它可以帮助团队了解任务的进展情况,及时发现和解决问题,保证任务按时完成。
使用场景:•团队合作的任务管理•多人、多步骤的任务流程优势:•清晰的任务状态和责任分工•提醒和通知的功能,减少信息沟通成本3. 质量管理工具质量管理是确保产品符合质量要求的过程,以下是几个常见的质量管理工具:3.1 统计过程控制工具统计过程控制工具是用于监控和控制生产过程中的质量指标的工具。
它可以帮助企业实时监测生产过程,提前发现和修正可能出现的质量问题。
使用场景:•需要对生产过程进行实时监控和调整•品种繁多、流程复杂的生产线优势:•实时监测和统计数据分析•预警和预防质量问题的能力3.2 不良品管理工具不良品管理工具是用于记录和管理生产中出现的不良品情况的工具。
它可以帮助企业追踪不良品发生的原因,采取措施减少不良品的产生。
与生产相关的各项指标结合TPS推进,为有效熟知掌握生产指标和员工技能,现要求各生产车间按批次、月、季度、年核定如下各项指标,生产安全部汇总。
1、劳动生产率=产量/人数·年,按年统计。
各生产车间。
汇总:杨饶例:零件车间90人,2013年生产客车823辆,则劳动生产率=823/90=9.14,即2013年零件车间每人生产9.14辆车。
当然将统计单位换成月也可以得出月度劳动生产率。
2、单位产品投入工时(SOP后)=计算期内产品投入总工时/总产量,工艺部SOP后,产成品投入工时,按批次统计,月报。
工艺,各车间。
汇总:杨饶例如:形成标准作业的量产车型6101共计100辆,零件车间90人用15天(作业时间)时间下料完成,则单位产品投入工时=90*15/100=13.5天,即每辆车在零件车间加工需要13.5天,每天工作6.5小时(工艺确定的作业时间,是基本作业时间+辅助作业时间,不含生理时间和不可控停顿时间),则单位产品投入工时=13.5*6.5=87.75h(如果不是90人参与可按实际人数折合,在作业时间确认的情况下,人数越少单位产品投入工时越少)。
3、生产线平衡率(IE关键指标)=生产线各工序时间总和/人数*节拍*100%,按车型批次为统计单位,月报。
各车间。
汇总:杨饶工序作业时间是指剔除辅助时间的基本工作时间+辅助工作时间。
例:根据测时资料,已知完成某施工过程需要工人消耗基本工作时间100min,辅助工作时间的比例为15%,准备与结束工作时间的比例为5%,不可避免中断时间的比例为1.5%,休息时间的比例为10%,则完成该施工过程的工人工作的工序作业时间为(D)min。
A.134B.141C.115D.118100min/(1-15%)=118 min又:一项工作的基本工作时间(纯加工时间)是4h,辅助时间占工序作业时间的比率是12%,规范时间比率为7%,则该工作的定额时间是多少小时。
利用工时规范,可以计算劳动定额的时间定额,计算公式为:作业时间=基本工作时间+辅助工作时间=基本工作时间/(1—辅助时间%);定额时间=作业时间/(1—规范时间%),作业时间=4/(1—12%)=4.545(h) ,定额时间=4.545/(1—7%) =4.887(h).规范时间是工艺给出的余量。
生产部统计员岗位说明书一、岗位概述生产部统计员是负责生产数据的收集、分析和统计工作的岗位。
他们需要确保生产数据的准确性和完整性,并提供相关报告和分析结果,以帮助管理层做出正确的决策。
二、岗位职责1. 收集生产数据:负责收集生产部门的各项数据,包括生产量、产能利用率、设备故障率等,确保数据的准确性和及时性。
2. 分析生产数据:根据收集到的数据,进行统计分析,发现潜在问题和机会,并提出改进建议,帮助生产部门提高效率和质量。
3. 编制报告:根据统计分析结果,编制相关报告,包括生产趋势分析、关键绩效指标分析等,向管理层提供决策依据。
4. 协调沟通:与生产部门的其他岗位进行有效沟通和协调,确保数据的准确性和一致性。
5. 数据管理:负责维护生产部门的数据管理系统,包括数据的录入、存储和备份,确保数据的安全和可靠。
6. 培训支持:向生产部门的员工提供培训和支持,帮助他们理解和使用相关数据工具和系统。
三、任职要求1. 教育背景:具有大学本科及以上学历,专业不限,统计学、信息管理等相关专业优先。
2. 统计分析能力:具备扎实的统计学知识和分析能力,能够熟练运用统计工具和软件进行数据分析。
3. 数据管理能力:熟悉数据管理系统的使用,具备数据录入和处理的经验,注意数据的准确性和保密性。
4. 沟通协调能力:具备良好的沟通和协调能力,能够与部门内外的其他岗位有效配合,确保数据的准确和及时交流。
5. 抗压能力:能够承受一定的工作压力,能够在紧急情况下快速反应并有效处理问题。
6. 熟练使用办公软件:熟练使用Excel、Word等办公软件,能够高效地完成工作任务。
四、工作环境生产部统计员主要在办公室内工作,与生产部门的其他岗位保持密切联系。
需要经常处理大量的数据和报表,要求具备较高的工作精度和耐心。
五、职业发展1. 初级阶段:在初级阶段,主要负责数据的收集和基本分析工作,逐步熟悉岗位要求和工作流程。
2. 中级阶段:在中级阶段,逐渐接触更复杂的统计分析和报告编制工作,并开始参与一些项目的协调和管理工作。
生产部统计(内勤)岗位职责在生产部领导下,负责生产部的产量、工资、各种消耗的统计工作。
具体职责如下:1、根据生产班组上报的生产记录和成品交接单,逐日核算工人工资,月终汇总报生产部审批;核算每日生产耗用的原辅材料、包装、标签、说明书等,月终汇总,算出损耗率,报生产部。
2. 负责向车间和其他职能部门传达生产计划、提醒车间、采购、仓库按计划组织生产;3. 负责生产日报统计,填报生产日报表;4. 负责生产报表的数据统计及分析,员工考勤的统计与整理;5. 随时同财务部保持联系,汇报生产中出现的与财务部有关的问题,以便得到财务部的指导和帮助,提高自己的工作水平。
6. 负责主管交给的文件资料的打印、登记、发放的工作。
7. 负责生产部门的召开的会议通知、记录工作。
8. 负责车间各种文件的保管、存档的工作。
9. 向公司和生产部领导提出工作改进建议。
10. 完成上级交给的其它任务车间统计岗位职责目的:明确车间统计(核算员)的工作任务、工作职权、工作责任,做好车间数据统计、成本核算工作。
范围:本标准适用于对公司车间核算员的考核管理。
内容:一、工作任务1、做好本车间成本和费用的核算,及时向生产技术部和财务部汇报。
做到真实、正确、可靠并按时汇总报告。
3、根据生产部生产指令及时领取净料、辅料、包装容器,领料时要验收数量,查验检验报告单,认真计量。
按规定填制领料单,经质检员验收后,登记入账。
4、建立车间内部领料制度,做到物料发放手续齐全,车间领料人在发放登记簿中签字,为成本核算建立好原始记录。
5、每日汇总车间生产情况及时填写生产日报,上报生产部;每周汇总车间生产情况及时填写生产周报,上报生产部。
6、每月末结账后及时与供应部核对领料金额、库存净料及(半)成品、在制品,准确填制材料消耗表、月成本明细表、累计成本明细报表、累计总成本报表、半成品入库单、完工情况表、库存半成品数量表,报财务部及生产部。
将本月考勤如实上报公司办。
7、在日常工作中要有重点参与生产的全过程,准确了解净料、酒精、辅料、工时的消耗量,成产品周期有记录,为公司成本核算建立原始资料,同时在月末成本分析中有根据的将成本的变化情况分析清楚。
生产统计员工作职责(30篇)生产统计员工作职责(精选30篇)生产统计员工作职责篇11、每天做好本车间半成品、成品及报废品数量统计;2、及时向有关部门和领导通报生产异常情况,为公司领导提供可靠的生产信息;3、生产每月盘点后及时确认库存半成品、成品数量,并制作相关报表提交运营管理部;4、完成生产领导交给的其它工作。
生产统计员工作职责篇21、检查、核对表单数据的准确性,下沉车间进行调研。
2、协助生产经理,监督出勤打卡工作,及时反馈,及时处理。
3、做好计时、计件的统计,分配工作,并完成月末生产部员工的考勤汇总表。
4、做好物料消耗的统计工作提供有效的数据。
5、做好月底的盘点工作。
6、协助生产经理统计月、奖、罚分的工组。
7、录制表相关记录表格,做好日报表、周报表、月报表。
8、月末统计各班考核数据(产品缺陷,出品率,合格品率物料,消耗,投料出料差错)。
9、负责生产部办公用品领用和发放及生产各班组的领料单、入库单等各种表格的发放和订购。
10、负责抽查原料肉的领用量。
11、核对当天的余料量是否与表1的'记录相符合。
12、完成领导交给的其他工作。
13、负责收集、统计、分析、保管生产部、品控部、开发部、仓库、工程部的各项表格。
生产统计员工作职责篇3岗位职责:1、负责生产用物料领料单的打印;2、根据排产计划,与采购员确认生产用包装材料的到货计划;3、负责生产车间员工考勤的汇总及工资的计算;4、负责生产车间员工劳保用品及办公用品的.申报;5、负责生产日报,生产月报等相关报表的编制;6、负责月底生产车间剩余物料的盘点工作;7、就生产物资供给及数量核对与相关部门人员进行沟通,其他临时性工作。
任职资格:1、大专及以上学历;2、熟练使用e_cel表格等办公软件,以及一般的财务及库房管理软件;3、对数据敏感;4、具备一定的分析问题能力;5、具有2年以上生产数据统计相关工作经验。
6、性别:女7、年龄:20-35左右生产统计员工作职责篇41、负责车间用原料、辅料及能源消耗等数据统计;2,车间成本统计、预算;3、生产部门各类数据的汇总与分析,按要求提报给生产部门领导。
生产部门和车间的绩效考核指标及统计方法一、生产部门绩效考核指标1、主要物料耗用率;1-1指每月的主要物料实际耗用量与标准耗用量的比较结果1-2主要物料:(价值大、数量多的常用物料,如SMC的片材制作、SMC板材生产、低压组装的板材消耗、硅胶的各种硅橡胶原材料及半成品、电器的不锈钢钢板、镀锌板、气体等,具体根据公司相关物资的归类标准和制度)1-3主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和1-4各物料耗用率=该物料当月实际总耗用量/计划总耗用量某该物料权重1-5物料权重分配;1-6考核部门为计划物控部1-7相关记录:《生产制令单》、《退补料单》、《BOM表》、《部门绩效考核统计表》1-8期限为:每月考核一次2、计划达成率2-1指各车间在规定时间内的产出比2-2计划达成率=实际产量/计划产量某100%2-3实际产量以《成品进仓单》统计数量为准。
2-4考核部门为计划物控部2-5相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产制令单》2-6考核期限:每月考核一次,但每天要提报一次数据。
3、生产计划准交率3-1指各车间是否在规定时间内完成生产3-2生产计划准交率=准交总批数/总成批数某100%3-3准交批数以《成品进仓单》为准3-4考核部门为计划物控部3-5相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产制令单》3-6考核期限:每月考核一次,但每天要提报一次数据4、制程检验合格率4-1指各车间生产过程的品质控制状况4-2制程检验合格率=制程检验合格总数/制程检验总数某100%4-3考核部门为品管部4-4相关记录:《制程检验报告》、《返工单》4-5考核期限:每月考核一次,但每天要提报一次数据5、成品抽检合格率5-1指品管部对装配车间成品进行抽检的合格率5-2成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检总数某100%5-3因仓储、运输过程中损坏的不计入。
5-4考核部门为品管部5-5相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门绩效考核统计表》、品质周报、月报二、生产部门绩效考核数据的收集1、物料耗用率1-1记录表单:《生产制令结案单》、《物料耗用统计表》、《部门绩效考核统计表》1-2相关流程:《生产管控程序》、《生产制令单作业流程》、《成品进仓作业流程》、《绩效考核管理办法》1-3步骤1-3-1由各生产车间根据《生产制令单》完成后将制令单结案后经仓库、品管确认后报计划物控部物控员。
生产统计岗位职责生产统计岗位职责篇11、做好每天各机台日产量报表统计,打印后交于总经理。
每月底人员考勤,水、电、气、五金等成本消耗资料交于财务部。
车间主任或部门总经理,负责产量,各项消耗指标,成本统计2、及时与财务、仓库保持联系,明细物资胡进厂价格及加工件价格。
掌握锡条领用原始资料,发现漏洞及时通知车间生产调度3、编制生产管理制度,落实磁合金内部奖罚工作4、原料、成品、半成品、卡号、轧制号,核对工作,下班前对各机台流程卡收交手续办理5、各种报表力求数字准确,分类明确,送交及时,为领导决策提供依据6、完成领导交办胡其他工资任务生产统计岗位职责篇2岗位职责:1、考勤、薪资核算、社保维护;2、生产报表统计;3、领导交代的其他事项。
任职要求:1、一年以上生产统计或者人事经验;2、家住鸿山、梅村、后宅优先考虑;3、上班时间:8:00—17:00(月休4天)生产统计岗位生产统计岗位职责篇3职位描述:1、根据预定的生产计划,跟踪生产活动,协助计划调度做好生产计划平衡;2、负责各项生产指标、生产成本统计分析,做好相关报表的填写,确保统计报表的准确性、真实性,及时性;3、负责生产部统计管理制度的完善,统计资料的保存、保密工作;4、协助生产线后勤服务工作;5、完成上级安排的其他工作。
任职要求:1、大专或以上学历,会计相关专业;2、两年以上食品饮料相关行业生产统计经验;3、熟悉erp/sap系统操作;4、熟练电脑、办公软件操作;5、英语读写能力佳者优先。
生产统计岗位职责篇4岗位职责:1、各生产工序的报表录入;2、每日汇报生产日报;3、每月编制生产月报;4、制作各工序计件工资。
岗位要求:1、中专以上学历,财会相关专业者优先;2、两年以上本岗位从业经验,从业经历具有较好的稳定性;3、有较强的团队协作、组织协调能力以及学习能力,同时具备严谨的时间管理和成本管理;4、工作认真负责,热情主动,责任心强,具备良好的职业化素养和气质,优秀的语言和文字表达能力生产统计岗位职责篇5岗位职责:1、负责生产日报的日常电子台账及erp系统录入工作;2、负责生产车间工人计件工资的录入及核算工作;3、每月领取发放工人劳保用品;4、领导交办的临时性的工作。
企业在生产过程中使用的各种工具,也同机器设备一样,是工人进行生产不可缺少的手段。
企业在生产经营活动中,经常使用着成千上万件工具,它们的品种繁多,规格复杂,体积较小、数量很大,容易混淆,丢失和积压。
以机械工业企业来讲,机床上使用的工具等装备的费用,经常占到机床设备价值的25%—30%;产品成本中,工具费用一般要占5—10%。
因此,合理组织工具的供应和节约使用,对保证企业的均衡生产,提高劳动生产率,改善产品质量,降低生产成本,加速流动资金周转,都有着十分重要的意义。
工业企业工具管理的主要任务是:及时把质量好、价格低廉的成套工具供应给全厂各车间和工作地;在保证生产正常进行的条件下,不断降低工具的消耗量和储备量;组织监督工具的合理使用和节约,延长工具使用,降低工具的制造、采购、储存、修复等方面的费用。
企业要搞好工具管理工作,就必须做好工具的分类编号,工具的生产和供应计划工作,合理制定工具消耗定额和储备定额,建立和健全工具的分级管理制度。
(一)工具的分类和编号为了有效地进行工具管理,简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作,有必要对工具进行分类编号。
工具的分类,就是把生产过程中使用的工具,按其特性进行分类。
在我国工业企业中,一般采用“十进位”分类法,就是把每一类别的工具再详细分成十组。
例如,机器制造企业的工具可分为切削工具、量具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模、锻工工具、钳工装配工具和辅助工具等十个大类。
大类下面再按一定类型工具的主要性能进一步划分为十个分类,如切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻,螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀和其它刀具。
按同样方法,分类下面划分为“组”,如切刀按其性能又分车刀、刨刀、插刀等;组下再划分为“分组”,如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光车刀、螺丝车刀等;最末是“项”依据工具的结构性能划分,如光车刀又分右偏直头光车刀、左偏直头光车刀、铲型光车刀等。
工具编号就是按工具分类的顺序,对每一种工具给予一个固定的号码,这个号码是由字母和的。