支模拆模安全技术操作规程(新编版)

2024年支模拆模安全技术操作规程第一章总则第一条为保证工程建设的顺利进行，规范支模拆模操作，确保施工作业人员的人身安全和工程质量安全，根据相关法规和规范，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于2024年支模拆模工作，适用于各类施工项目的支模拆模作业。

第三条支模拆模作业必须由经过培训合格的人员进行，且必须在专业工程监理人员的指导下进行。

第四条所有参与支模拆模作业的人员必须正确佩戴安全防护用品，包括头盔、安全带、防护眼镜等。

第五条所有支模材料必须符合国家标准，质量合格，严禁使用人们安全的支模材料。

第六条所有支模设备必须经过定期检查和维护，损坏或老化的支模设备必须及时更换。

第二章支模拆模前的准备工作第七条支模拆模前必须进行现场勘察，确定拆模方案和安全措施。

第八条拆模方案必须经过专业人员审查和验收，并在相关部门备案。

第九条拆模前必须告知周围人员和相关单位，做好安全警示工作，并疏散附近的人员。

第十条拆模现场必须设置专门的安全防护区域，且在拆模区域周围设置相应的防护网。

第章总则第十条拆模作业必须由具备相应资质的企业进行。

第十一条施工单位必须按照相关标准和规范，选择适当的拆模工艺和设备。

第十二条拆模现场必须统一安排专人负责指挥和监督施工。

第十三条拆模作业前必须组织相关人员进行安全培训和技术交流。

第十四条拆模施工现场必须设置警示标志和安全警示牌，明确指示施工现场所需的防护措施。

第十五条拆模作业必须遵守相关法律法规和施工现场的环保要求，做好噪声和粉尘的控制。

第十六条施工单位必须制定拆模施工方案，并确保方案的有效性和可行性。

第五章拆模设备与工具的使用和保养第十七条拆模设备和工具必须符合国家标准，且操作人员必须具备相应的操作证书。

第十八条拆模设备和工具必须经过安全检查和试验，损坏或者有故障的设备和工具严禁使用。

第十九条拆模设备和工具的使用必须符合使用说明书，且严禁超负荷使用。

第二十条拆模设备和工具必须定期维护和保养，确保其正常运行和安全使用。

支模拆模安全技术操作规程1. 前言在模具行业中，模具的使用和维护是至关重要的。

为了确保模具的安全操作，减少事故的发生，特制定本安全技术操作规程。

本规程适用于所有参与模具操作的人员，包括模具操作人员、维护人员等。

2. 操作前准备2.1 操作人员应经过必要的安全培训，并具备相应的操作证书。

2.2 操作前，应确保模具处于安全的位置，并且机器已经停止运行。

2.3 检查模具的工作表面是否清洁，无杂物和残留物。

2.4 确定模具的锁定装置是否安装完毕，并且处于良好的工作状态。

3. 操作规范3.1 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3.2 操作人员禁止穿戴松散的衣物、长发应盘起，以防被夹入模具中。

3.3 操作过程中，禁止离开岗位，以免发生意外。

3.4 操作人员应按照操作程序进行操作，并且密切关注工作环境的变化。

4. 模具操作安全措施4.1 操作人员必须按照正确的方法操作模具，禁止随意改动模具的结构和参数。

4.2 在更换模具时，必须先关闭电源，并采取必要的安全措施，如切断气源等。

4.3 操作人员不得在模具工作期间进行维修和保养，必要时应停机并通知维修人员。

4.4 在模具的加热和冷却过程中，操作人员必须保持警惕，以免触及烫伤或触电。

5. 模具维护5.1 维护人员在进行模具维护前应切断相关的电源和气源，并采取必要的安全措施。

5.2 维护人员必须使用合适的工具，并且遵循正确的维护程序。

5.3 维护人员在维护过程中应定期检查模具的使用状况，及时发现并处理问题。

5.4 维护人员应定期对模具进行清洁和润滑，并记录维护情况和结果。

6. 紧急情况处理6.1 在发生紧急情况时，操作人员应第一时间停止操作，并采取紧急撤离措施。

6.2 紧急情况处理人员必须熟悉应急预案，并按照预案执行。

6.3 在紧急情况发生后，应及时上报有关部门，并进行事故调查和分析。

7. 考核和培训7.1 对操作人员进行定期的安全培训和考核，确保其掌握安全操作知识。

支模拆模安全技术操作规程范本一、目的与适用范围本规程旨在规范支模拆模工作的安全技术操作，确保人身安全和设备设施完好，适用于支模拆模作业的各个阶段。

二、安全技术操作规程1. 工作筹划1.1 进行支模拆模作业前，应制定详细的施工方案，并组织全体员工进行安全技术培训。

1.2 在拆模前，要检查支模的结构、强度和稳定性，并进行充分评估。

1.3 拆模区域应设置警示标识，限制非作业人员进入，并配备合适的个人防护装备。

2. 人员配备2.1 所有参与支模拆模作业的人员必须持有有效的作业培训证书，并具备相关安全技术操作经验。

2.2 需要指派专人负责观察支模状态，确保作业安全。

3. 设备检查3.1 在支模拆模前，要对拆模设备进行严格的检查，确保设备完好可靠。

3.2 确保吊装设备能够满足拆模作业的要求，且符合安全标准。

4. 拆模工作4.1 拆模作业时，要确保人员分工明确，协同配合。

4.2 在拆卸支模的过程中，要注意对周围环境的保护，防止支模倾倒或者掉落。

4.3 拆模作业中应按照预定的步骤进行，确保支模的稳定。

4.4 发现异常情况时，要立即停止作业并报告领导。

5. 紧急情况处理5.1 对于可能发生的意外情况，要制定应急预案，并做好应急演练。

5.2 发生事故或突发事件时，要立即启动应急预案，保障人员安全。

5.3 事故发生后，要及时进行事故调查，总结教训，并采取相应措施，防止类似事故再次发生。

6. 清理与整理6.1 支模拆模作业结束后，要进行现场清理，确保施工现场的整洁和道路畅通。

6.2 对拆卸下的支模进行清点、记录和妥善保管。

三、安全技术操作要求1. 作业人员要定期参加支模拆模操作技术培训，并及时更新相关知识。

2. 拆模现场应设立专人负责观察支模状态，一旦发现异常，要立即进行报告并采取相应措施。

3. 拆模作业时要注意防止支模翻倒或倾斜，做好支模的稳定措施。

4. 作业现场要保持干燥、整洁，道路畅通，防止因滑倒、堆放不当等原因造成伤害。

支模拆模安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障支模拆模作业的安全，规范支模拆模作业的操作，减少事故发生，特制定本规程。

第二条本规程适用于支模拆模作业的所有人员。

第三条支模拆模作业人员应具备相应的岗位技术资格，并接受过安全培训，了解本规程的内容并遵守。

第四条支模拆模作业应遵循“安全第一、预防为主”的原则，认真执行本规程的要求，确保作业安全。

第二章作业前准备第五条支模拆模作业前，必须委派专人负责组织安全管理，明确工作分工和责任。

第六条支模拆模作业前，要组织相关人员对施工现场进行安全检查，消除潜在风险，确保施工场地安全。

第七条在进行支模拆模作业前，要对相关设备设施进行检查，确保其完好，避免因设备故障引发事故。

第八条支模拆模作业前，要进行安全技术交底，告知作业人员作业的注意事项、操作方法、安全防范措施等。

第三章安全操作流程第九条支模拆模作业应遵循以下安全操作流程：1. 确认支模拆除的顺序和方法，并准备好相应的工具和设备。

2. 拆卸支模前，需要对周边区域进行警示标识，防止他人靠近施工区域。

3. 拆卸支模前，要检查支模结构是否稳固，如发现异常情况，应立即采取措施予以处理。

4. 拆卸支模时，要有专人指挥，确保作业人员按照预定的方法和顺序进行拆卸作业。

5. 拆卸过程中，严禁超员、拥挤和乱骑乱跑等行为，保持施工场地的整洁。

6. 拆卸支模过程中，需要配备好相应的安全防护用品，如手套、安全帽、防护眼镜等。

7. 拆除支模后，要及时清理施工现场，确保安全通道畅通。

第四章安全防范措施第十条支模拆模作业应采取以下安全防范措施：1. 完善的安全防护设施：在拆除支模的作业区域周边设置警示标识，禁止他人进入作业区域，确保周边安全。

2. 严格执行操作规程：遵循规程，按照操作顺序进行拆模作业，不得擅自改变拆除顺序或方法。

3. 定期设备检查：对拆模作业所使用的设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。

4. 操作人员配备安全防护用品：作业人员必须配备相应的安全防护用品，如手套、安全帽、防护眼镜等，确保个人安全。

2023年支模拆模安全技术操作规程第一章总则第一条为确保支模拆模作业安全，防止意外发生，保护作业人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有支模拆模作业单位和从业人员。

第三条支模拆模作业应遵循“预防为主、安全第一”的原则，严格执行国家相关法律法规和规章制度。

第四条作业单位应建立健全支模拆模安全管理体系，设置专职安全管理人员负责支模拆模作业的安全管理工作。

第五条所有从业人员参与支模拆模作业前，必须经过必要的岗前培训，并取得相应的操作证书。

第二章作业准备第六条支模拆模作业前，应进行详细的工程勘察，了解支模的结构、材质和状态等信息，并根据勘察结果制定合理的拆模方案。

第七条拆模方案应包括支模拆除的先后顺序和方法，对可能出现的风险和安全预防措施进行充分评估。

第八条拆模方案制定完毕后，应组织专业技术人员进行复核，确保方案的科学性和可行性。

第九条支模拆模前，应对支模进行全面的检查，确保支模的结构完整，各部件间连接可靠。

第三章作业操作第十条拆除支模前，应进行精确的测量确定支模的受力情况，确保拆除过程中不引起支模的失稳和坍塌。

第十一条拆模作业期间，应按照拆模方案的先后顺序进行操作，严禁擅自更改作业顺序或方法。

第十二条拆模作业应配备必要的安全防护设施，如安全网、围挡等，确保作业人员的安全。

第十三条拆模作业期间应定期清理作业现场，防止杂物或残渣堆积导致安全隐患。

第十四条支模拆除过程中，应采取适当的措施对支模进行稳定，防止支模突然失稳或倾覆。

第四章应急处理第十五条如在支模拆除过程中发现支模异常，应立即停工，采取相应的应急措施，并向作业单位报告。

第十六条拆模过程中如发生紧急情况，应立即停止拆模作业，组织人员有序撤离，并报警寻求救援。

第十七条作业单位应建立健全应急处置预案，定期组织演练，提高应急处理能力和协作配合能力。

第五章岗位责任第十八条作业单位应明确支模拆模作业的岗位责任，配备足够的专职和兼职安全管理人员。

第十九条作业单位应加强对从业人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

木工支模拆模安全技术操作规程一、前期准备工作1.1 工地负责人应仔细审核施工方案，并明确施工方法。

1.2 进入施工现场前，必须戴好安全帽，并着装整齐，穿戴好无饰品的工作服。

1.3 各工序施工前必须检查好施工设备、工具的完好性，确保安全使用。

1.4 施工现场应设置清晰明显的安全警示标志，保持施工区域整洁有序。

二、支模拆模的安全技术操作规范2.1 支模拆模前的准备工作2.1.1 检查支模结构是否有裂缝、翘曲等病害，如有问题应及时更换或修理。

2.1.2 确保支模的支撑稳固可靠，支撑点要均匀分布，支撑面积要大。

2.1.3 确保拆模现场周围无松动物件，防止拆模过程中坠物伤人。

2.1.4 所有参与拆模作业的工人均需详细了解支模结构、工艺要求，掌握拆模步骤。

2.2 支模拆模操作规范2.2.1 在拆模过程中，应按照从上至下、从内至外的顺序进行。

2.2.2 抬锤敲击时，要确保力度适中，避免过猛或过轻导致意外伤害。

2.2.3 拆除模板时，避免损坏结构件，以免影响结构的使用。

2.2.4 拆除面板时，要将力均匀地施加在面板上，防止发生意外翻滚或倾斜。

2.2.5 切割支模时，应使用适当的工具，操作人员需戴好防护手套、护目镜等防护设备。

2.2.6 卸除支模时，需避免卸除过程中产生挤压和拉伸力，防止结构变形或破坏。

2.2.7 拆模过程中，应及时清理掉模板上的杂物，以免影响下一道工序的施工。

2.3 特殊情况处理2.3.1 发现支模结构损坏或有安全隐患时，应及时停止拆模作业，通知上级主管部门，进行修理或更换。

2.3.2 发现支模拆除过程中有人员受伤时，应立即停止作业，组织救助伤员，同时做好记录，并及时报告相关部门。

三、安全防护措施3.1 工人应注意个人安全，严禁身体接触锋利的、有可能伤人的物件。

3.2 施工现场周围应设置有明显的安全警示标志，限制未授权人员进入。

3.3 所有参与拆模作业的工人必须佩戴好相关的安全防护用具，如安全帽、防护手套、护目镜等。

支模拆模安全技术操作规程模具在工业生产中起着至关重要的作用，对于保证生产质量和提高生产效率至关重要。

而模具的安全操作是保证生产安全的基础，对员工的人身安全和设备设施的保护至关重要。

为此，制定一套行之有效的模具拆模安全技术操作规程是非常必要的。

一、总则1. 本规程适用于所有涉及模具拆模操作的员工，包括模具操作员和相关维修人员。

2. 拆模前，必须仔细阅读模具拆模过程中的安全技术要求，并按规程操作。

3. 拆模时必须配备所需的个人保护装备，包括安全手套、安全眼镜、防护面罩等。

4. 拆模前必须保证模具周围没有异物，工作区域的地面应保持干燥、清洁，并确保有足够的照明条件。

二、拆模前的准备工作1. 拆模前必须关闭电源、水源等相关设施，确保拆模过程中不会出现意外情况。

2. 拆模前必须对模具进行彻底的检查和清洁，确保模具表面干燥、清洁，无损坏和异物。

3. 拆模前必须确认模具的固定方式，并采取相应的安全措施，防止模具移动或跌落造成伤害。

三、拆模过程中的安全操作1. 拆模时必须按照正确的顺序进行，先拆下固定螺丝、解开固定夹紧装置，再进行模具的分离操作。

2. 在拆下模具前，必须彻底卸除与模具相关的零部件，如滑动导柱、定位销等，确保拆卸过程中不会发生卡阻或意外伤害。

3. 拆模时必须使用适当的工具，如手动扳手、千斤顶等，并且必须保证工具的完好无损和适用于当前操作。

4. 拆模过程中不得采用暴力或过度力量，必须轻拆、轻装，避免损坏模具或引发意外伤害。

5. 当拆下模具后，应立即将模具放置在安全、固定的地方，并及时清理周围的零处理件和杂物，以防滑倒和其他意外伤害。

四、事故应急预案1. 拆模操作过程中如发生事故或意外伤害，必须迅速报警并及时采取相应的急救措施，确保受伤员工的生命安全。

2. 发生事故后，必须立即停止拆模操作，保护现场并进行调查，分析事故原因，采取相应的纠正措施，以防次生事故的发生。

3. 拆模事故的处理过程必须详细记录，包括事故经过、原因分析、处理措施等，以便事后事故总结和安全改进。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改支模、拆模工安全技术操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.支模、拆模工安全技术操作规程(新编版)1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

5.支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

6.拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。

云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

2024年支模拆模安全操作规程第一章总则第一条为了保障施工人员的人身安全和财产安全，规范支模拆模工作，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有进行支模拆模的施工单位和相关工作人员。

第三条所有从事支模拆模工作的人员应接受专业培训，并熟练掌握本规程内容。

第二章支模拆模前的准备工作第一条施工单位应在支模拆模前制定详细的拆模方案，并确定专人负责拆模工作。

第二条施工单位应对拆模人员进行身体健康检查，确保其身体适宜进行拆模工作。

第三条施工单位应对拆模工地进行布点勘察，确定潜在的危险点，并采取相应的安全防护措施。

第四条所有从事支模拆模作业的人员应佩戴安全帽，并确保其符合国家标准要求。

第三章支模拆模操作要点第一条施工单位应按照拆模方案的要求，对支模进行仔细检查，确保支模各部件完好无损。

第二条施工单位应在拆模前清理支模周围的杂物，并确保拆模区域的安全通道通畅。

第三条拆模人员应在进行拆模作业前，仔细检查拆卸工具的使用状况，确保其正常工作。

第四条拆模人员应遵循支模拆模方案的要求，按照从上到下、从外到内的顺序进行拆除。

第五条拆除支模时，拆模人员应采取稳定的姿势，并使用安全绳等安全设备，确保自身安全。

第四章安全措施第一条施工单位应在拆模现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。

第二条施工单位应在拆模现场设置专人负责安全监督，并确保施工现场的安全秩序。

第三条施工单位应根据实际情况，设置合适的防护设施，包括安全网、护栏、警示牌等。

第四条施工单位应在拆模现场配备专业的救护设备和急救药品，并培训专人进行急救操作。

第五条任何人不得擅自进入拆模区域，未经施工单位许可禁止进行相关作业。

第六章突发事故处理第一条施工单位应制定突发事故应急预案，并对施工人员进行相应培训。

第二条发生突发事故时，施工单位应立即启动应急预案，采取相应措施进行紧急处理，并及时报告相关部门。

第三条施工单位应对突发事故进行及时的事故调查和分析，并总结经验教训，加以改进。

木工支模拆模安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员必须具备相关技术知识和操作经验，并经过专业培训，持有合格的操作证书。

2. 在操作之前，必须仔细查看并了解模具的结构特点、使用方法和注意事项。

3. 审查施工图纸，核对支模的数量、型号、规格和安装位置，确保与实际情况一致。

4. 检查支模的材质、强度和连接件的完整性，确保其符合设计和标准要求。

5. 检查施工现场的环境条件，确保没有影响操作的杂物、水坑或其它障碍物。

二、安全操作规范1. 操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋和安全手套，确保人身安全。

2. 在拆模之前，必须将支模周围的物品清除，确保拆除过程中的安全。

3. 在拆模之前，必须检查支模结构是否稳固，如有松动或破损的情况，应及时进行修复或更换。

4. 在拆模之前，必须将支模顶部的混凝土或其他重物移除，确保拆模过程中的稳定性。

5. 拆模时，操作人员必须按照从上到下的顺序进行，逐层拆除支模，禁止跳层或乱序拆除。

6. 在拆模之前，必须清除支模内的脏物和积水，确保拆除过程中的安全和效率。

7. 拆模时，操作人员必须使用合适的工具，并按照正确的姿势和力度进行操作，禁止使用手或其他不合适的工具。

8. 拆模时，操作人员必须密切注意周围的环境和人员，确保没有人员靠近或受到伤害。

9. 拆模过程中，如遇到异常情况或发现支模破损、变形等问题，应立即停止操作，并及时报告相关负责人进行处理。

10. 拆模完成后，必须对支模进行清洁、检查和储存，确保下次使用前的安全和可靠。

三、安全应急措施1. 当发生意外事故时，操作人员必须立即向场地负责人报告，并采取相应的紧急救援措施。

2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须按照现场应急预案进行处理，确保人员安全撤离。

3. 在拆模操作过程中，如发现沉降、倾斜或其他不正常情况，应立即停止操作并采取紧急措施，确保人员的安全。

4. 当遇到恶劣天气或自然灾害时，必须停止拆模操作，并及时采取防护措施，确保人员的安全。

支模、拆模安全技术操作规程一、前言支模、拆模是建筑施工过程中必不可少的工序之一，多数建筑工程都需要进行支模、拆模操作，而支模、拆模操作安全性非常关键。

如果安全操作规程不符合标准或没有得到严格执行，可能会导致人员受伤或事故发生。

因此，建筑企业必须加强对支模、拆模安全技术操作规程的了解和掌握，并制定严格的安全操作规程和标准，确保支模、拆模作业完全符合国家安全标准，防范事故的发生。

二、定义支模：支撑模板在拱圈、梁板、楼板等混凝土结构的施工中起到模板模型沿曲线面的外形，模板间距，模板的纵向强度支撑作用。

拆模：拆除结构混凝土模板、抹灰用混凝土模板和模板支架，抹灰用模板的过程。

三、支模安全技术操作规程1. 施工现场的安全防护工作必须覆盖究极层和楼面层，并清理砂石和其他障碍物，保证操作员的安全。

在场地预处理时铺设适当的硬质板和脚手架。

2. 模具支架的选材应符合国家规范。

基础应遵循设计规范的要求，设备要符合规范，必须赋有吊装装置，松紧可调节。

支架梁应设置在现场施工时从各个方向容易直接放置的位置，不松动，无部分应力弛缓。

当应用现有支架时应进行全面测试。

在施工过程中，钢材支撑应符合规范，全部按照颠脚放置。

3. 底板的安全防护：为防止事故，需在底板四周设置护栏，工作区内应设置安全保护带，范围由施工方和项目经理共同确定，首页要加设明显安全提示标志。

4. 支架的选择与施工现场的防暴护：支架和模板的选择应符合国家规范，满足施工要求，安装前需要进行质量检测。

施工现场应设定明显的安全告示标志，不允许推广过员进入偏移区域。

支架应在安全梯子上安装，使用扣手松紧可调节，使层高无特殊应力弛缓，仿佛悬挂在时空中。

5. 模板搭设：施工前需对模板进行检查，并进行相关装配。

然后再把模板按施工队列放在现场，再进行悬挂和定位。

正在施工的部位不宜溯流而上进行模板、模具操作。

模板搭设前，需要构建箱模基础，校准垂直和水平误差，在底板和支架之间填入材料，再进行模板搭设。

2023年木工支模拆模工安全技术操作规程第一章总则第一条为确保木工支模拆模工作的安全和顺利进行，防止人员伤害事故的发生，根据相关法律法规和标准要求，制定本规程。

第二条本规程适用于2023年木工支模拆模工作期间相关人员的安全技术操作。

第三条本规程的内容包括木工支模拆模工作前的准备工作、履行安全职责、使用安全防护装备、操作细节以及应急措施等。

第四条木工支模拆模工人必须经过相关培训并持有合格证书方可上岗。

第二章木工支模拆模工作前的准备工作第五条木工支模拆模工作前，必须对工作场所进行安全检查，确保无明显的安全隐患。

第六条木工支模拆模工作前，必须对支模和拆模工具进行检查，确保其完好可用。

第七条木工支模拆模工作前，必须确定支模拆除顺序，制定可行的方案，并进行合理的组织安排。

第八条木工支模拆模工作前，必须确保工作人员知晓并理解工作流程，并做好相应的准备工作。

第三章履行安全职责第九条木工支模拆模工人必须严格遵守安全操作规程，不得擅自更改工作流程或使用不合格的工具。

第十条木工支模拆模工人必须熟悉支模设备的结构和性能，合理使用工具并确保其正常运行。

第十一条木工支模拆模工人必须妥善保管和使用个人防护装备，确保其有效使用，并定期检查其状态。

第十二条木工支模拆模工人必须定期接受相关安全培训和教育，提高自身的安全意识和技能水平。

第十三条木工支模拆模工人在发现安全隐患时，必须立即停止工作，并及时向相关人员报告。

第四章使用安全防护装备第十四条木工支模拆模工人必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保头部、眼睛和听力的安全。

第十五条木工支模拆模工人在高处操作时，必须佩戴安全带，并使用合格的脚手架和防护网，确保身体的稳定和安全。

第十六条木工支模拆模工人在使用电动工具时，必须佩戴绝缘手套，并确保电器设备的正常绝缘。

第十七条木工支模拆模工人在接触有害物质时，必须佩戴防护服和呼吸器具，确保身体的安全和健康。

第五章操作细节第十八条木工支模拆模工作必须按照规定的顺序进行，严禁逆序操作或越级拆除。

木工支模、拆模安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保木工支模、拆模作业过程中的安全和有效进行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事木工支模、拆模作业的工作人员。

第三条木工支模、拆模作业人员应按照本规程的规定开展作业，严格执行安全操作流程。

第四条本规程的内容包括木工支模、拆模的安全操作要求、风险控制措施和事故应急处理等内容。

第二章木工支模操作第一节操作准备第五条安全设施（一）作业地点应配备紧急照明设备、防护栏杆、安全网等安全设施。

（二）作业人员应佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等个人防护用品。

第六条动火作业（一）在进行木工支模作业前，应进行动火作业安全评估，确保作业地点无火源、无易燃物。

（二）若需要动火作业，应进行动火审批程序，按照规定采取防火措施。

（一）使用的木工工具应保持锋利、无损伤，操作前应进行检查。

（二）使用机械设备时，应按照操作规程和操作说明正确使用，并佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品。

第二节施工操作第八条方案准备（一）施工前应编制支模作业方案，包括作业流程、材料准备、设备调试等。

（二）作业人员应熟悉支模图纸和说明书，确保施工按照设计要求进行。

第九条材料准备（一）木模板应检查质量，防止有破损或变形的模板使用。

（二）用于固定模板的螺栓、螺母等金属零件应适量，并杜绝存在松动的情况。

第十条施工作业（一）木模板的搭建应按照设计图纸和说明书进行，逐层搭建。

（二）模板搭建完毕后，应进行固定，防止发生位移。

（三）搭建过程中，应保持作业现场整洁，杜绝生火、乱丢杂物等违章操作。

第三节作业完毕（一）当木工支模作业完成后，应对施工人员进行安全交底，告知模板具体位置、材料属性等。

（二）收到安全交底的施工人员，应签字确认。

第十二条清点作业工具（一）在作业完毕后，应对使用的工具进行清点，确保没有遗失。

（二）如发现有遗失的工具，应及时报告，并采取措施避免类似情况再次发生。

第十三条交接班（一）在木工支模作业完毕后，应进行交接班，由后续施工人员对支模作业进行检查和确认。

支模拆模安全操作规程支模拆模安全操作规程一、基本要求1. 支模拆模操作前，必须进行安全技术交底，明确工作内容、作业方式、安全危险点及应急处置措施，确保预防措施到位。

2. 作业现场必须设置醒目的警示标识，禁止未经许可的人员靠近。

3. 所有作业人员必须经过岗前培训，了解支模拆模的相关知识和操作规程，熟悉紧急处理方法。

4. 作业时必须佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等劳动保护用品，避免因操作不慎而受伤。

5. 严禁在有隐藏危险的区域内吸烟、使用明火等，避免引发火灾。

6. 支模拆模完成后，必须对作业现场清理，物归原位，确保现场整洁。

二、安全措施1. 确保支模结构稳定。

在拆模前，必须对支模结构进行检查，若发现异常情况，必须进行及时修复。

在支模上搭设安全网，避免物品掉落造成伤害。

2. 对支模进行清理。

在支模拆除时，必须清理支模上的各种物品，避免物品掉落伤人或损坏设备。

3. 对拆卸工具进行检查。

在对支模进行拆卸前，必须检查拆卸工具是否完好，严禁使用磨损、已经损坏的工具。

4. 操作要轻缓。

支模在拆卸过程中，必须缓慢移动，避免因支模倾斜过程中产生的摇晃而引发危险。

5. 注意支模重心。

在移动或拆卸支模时，必须注意支模的重心，确保支模的平稳移动。

严禁过度斜卧或倾斜支模。

6. 高处作业要谨慎。

在高处作业时，必须佩戴安全带，确保自身安全。

在高处拆建装置应该是稳定的，严禁在不扎固的对象上作业。

7. 材料概要谨慎搬运。

在拆装过程中，必须谨慎搬运材料，及时清理材料堆积，避免地面上的积水加重荷载造成意外。

三、紧急处理1. 一旦发生意外，必须立即中止支模拆除作业，第一时间报告现场负责人，并进行紧急处理。

2. 发生人员伤害，必须及时将伤者送往医院进行救治。

3. 如出现火灾、爆炸等情况，必须立即关闭相应设备或开关，采取安全措施，避免事故扩大。

4. 在处理紧急情况时，必须保证自身安全，采取合理有效的措施。

总之，支模的拆除作业必须重视其安全工作，充分展开前期准备工作，制定详细的拆卸方案，在严格执行过程管理的前提下，确保拆卸作业安全可靠，为整个工程注入强有力的保障。

木工支模、拆模安全操作规程木工支模是在施工过程中，用于支撑、形成混凝土构件的临时结构，它的质量和施工安全直接影响到工程的质量和进度。

为了保证施工过程中的安全性，制定木工支模的拆模安全操作规程是非常必要的。

以下是一份2000字的木工支模拆模安全操作规程，供参考。

一、拆模前准备工作：1. 检查木工支模的质量是否符合要求，如有明显变形、损坏或老化现象应及时更换；检查所有支模连接件是否完好，严禁使用损坏的连接件。

2. 根据设计和施工图纸，确定拆模的施工顺序和方法，并进行标记，以保证拆模的有序进行。

3. 确保工作场所的整洁和无杂物堆放，防止拆模过程中的人员滑倒、被物体刺伤等危险情况。

二、拆模工具和设备的准备：1. 检查拆模工具是否齐全、完好，并按规定方式摆放，避免乱放乱堆。

2. 准备好必要的安全设备，如手套、安全帽、护目镜等，确保拆模操作人员的安全。

三、拆模操作规程：1. 拆模前应依次解除支模的连接件，并逐层拆下木工支模，严禁跳过层拆除。

2. 拆模时，操作人员应站在牢固的平台上，严禁趴在木工支模上进行操作，以防止摔伤。

3. 拆模时要注意控制力度和方向，严禁猛力拆除，以免引起支模坍塌和损坏。

4. 拆模时要注意避开拆除的部位，防止被拆下的木工支模击中。

5. 拆下的木工支模应及时清理和摆放整齐，以防止堆积混乱引起安全事故。

6. 拆模过程中发现问题应停止操作，并及时汇报、处理。

四、拆模后的处理：1. 拆模完成后，应对拆下的木工支模进行检查和清洁，如有损坏或需要维修的应及时修复，以便下次使用。

2. 拆模过程中产生的垃圾和废料应分类处理，便于环保要求的落实。

3. 拆模区域应及时清理，保持工作场所的整洁和安全。

五、拆模安全注意事项：1. 拆模工作要由经过专业培训的操作人员进行，严禁无证无照人员进行拆模操作。

2. 在拆模作业过程中，应设专人监护，为拆模作业提供安全保障。

3. 严禁在拆模作业过程中进行焊接、切割等作业，避免引起火灾和爆炸事故。

支模拆模安全技术操作规程拆卸模具是模具生命周期中的重要环节，也是模具维修和保养工作中的关键环节。

为确保拆卸过程安全、高效，制定并执行一套科学合理的操作规程是必要的。

以下是针对模具拆卸过程的安全技术操作规程，内容涵盖了拆模安全要点、拆模操作步骤、操作注意事项等。

一、拆模安全要点1. 严格遵守安全操作流程，确保个人生命安全。

2. 确保拆模现场整洁、无杂物，防止滑倒和碰撞危险。

3. 维护拆模设备和工具的良好状态，确保其正常运行和安全性能。

4. 确保拆卸过程中不损坏模具以及周围设备设施。

5. 在拆卸过程中注意模具的重心，避免模具倾翻。

6. 在拆卸过程中注意模具内是否有零件或工具残留，以免损坏模具。

二、拆模操作步骤1. 准备拆模工具和设备。

确认所需的拆模工具和设备是否齐全，准备好起重设备和防护措施。

2. 清理工作。

清除模具附近的杂物，并开展清洁工作，确保拆模现场整洁。

3. 检查拆模设备和工具。

对拆模设备和工具进行检查，确保其完好无损、符合使用要求。

4. 卸压。

在拆模前，对模具进行卸压处理，防止因压力过大导致危险事故发生。

5. 固定模具。

使用合适的固定设备和工具，将模具进行固定，避免在拆卸过程中产生移动和倾翻。

6. 拆模。

根据模具的结构和拆卸需要，采用合适的工具和方法进行拆模，确保操作稳定和安全。

7. 检查模具。

拆卸完成后，对模具进行检查，确认是否有损坏或需要维修的地方。

8. 清理工作。

清理拆模现场，保持整洁，确保周围环境安全。

三、操作注意事项1. 拆模前应详细了解模具的结构和性能，避免误操作和事故发生。

2. 拆模过程中，严禁使用过大的力量敲打模具，防止对模具造成不可修复的损坏。

3. 在拆卸模具的过程中，应注意保护模具表面，避免使用带有锋利边缘的工具直接接触模具。

4. 拆卸过程中，应遵循先松后紧的原则，确保操作的稳定性和安全性。

5. 拆模前应检查模具是否有残料和异物，以免影响拆模过程或造成事故。

6. 拆卸过程中，应注意保护自己的手部，避免手部受到夹伤或划伤。

支模拆模安全技术操作规程支模拆模安全技术操作规程在建筑施工中，支模是一种用于支撑混凝土结构体的重要工具，但支模在使用过程中也存在一定的危险性和隐患，因此，为保障工人的生命财产安全，规范支模的拆卸操作显得尤为重要。

本文将介绍支模拆模安全技术操作规程，以期对建筑施工中的相关人员提供有效的安全操作指南。

一、支模拆模前工作1、认真阅读施工图纸、设计文件等相关资料，了解支模施工的结构、材料、规格及要求等，全面掌握支模拆除过程中需要注意的事项。

2、对支模杆的数量、长度、排列情况及支撑点的位置、状态进行仔细检查，确保支模钢撑结构的强度和安全性能良好。

3、对支模杆进行清洁处理，去除结露和污垢等不利于使用的杂质，不得有任何损伤和变形。

4、清理现场及某些遗留物，以保证作业区域宽敞明亮以及不会影响拆除支模的安全操作。

5、与有关施工机械的安装必须经过认真了解，确保支模拆除所需要的机械和人员在现场做好充分准备。

二、支模拆模中的注意事项1、工业上用的钢管一般都长而细，一旦施力不当或遇到冲击，发生变形和弯曲，就会造成误差，从而影响施工质量，更有可能导致意外事故。

因此，工人必须在拆卸之前进行检查并维护钢管，确保其强度和安全性。

2、在底部搭支模的时候必须安装托座车，将托座车的支座和基础连接上后查阅其定位和稳定性，确认安全后方可组装托座。

托座目的是将大面积的支模支撑在地面上，保证其整体稳定性，避免支模倾倒或崩塌，导致事故的发生。

3、在拆模过程中，要特别注重从上到下拆，即拆除在上层的支模先拆除，由上往下拆除，防止底层支撑不稳，支模倒塌，严重后果为导致人员损伤和事故的发生。

4、拆下部件后，应及时处理和清理，防止产生危险废物和杂物，损坏周围人员和设备。

如果需要清理废物和垃圾，必须用专业的工具进行处理和运输。

5、在支模拆除过程中，必须用专业的钩具或其他工具将支模从钢支撑上分离，必须遵循专业的拆卸流程，并对移除后的支撑杆进行分类和标记，以便再次使用时能正确组装。

2024年木工支模拆模工安全技术操作规程第一章总则第一条为确保木工支模拆模工作的安全进行，减少事故发生，提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事木工支模拆模工作的人员，包括木工支模工人、监理、施工单位等。

第三条木工支模拆模工人应具备相应的工作资质，并严格按照本规程进行操作。

第四条木工支模拆模现场应设置明显的警示标志，指示操作人员注意安全。

第五条木工支模工人应定期接受安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。

第二章安全技术防护措施第六条在进行木工支模拆模作业前，必须进行现场勘察和安全检查，确保支模系统的稳定和安全。

第七条拆除支模之前，应先对支模进行固定，防止支模在操作过程中倾倒或滑移。

第八条拆模作业过程中应设置安全网，防止木工支模坍塌造成伤害。

第九条拆除支模过程中，应注意用适当的工具进行操作，严禁使用锋利器具和打击工具对支模进行拆解。

第十条木工支模拆模过程中，应进行合理的人员布置，减少人员集中在支模下方。

第十一条木工支模工人应穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。

第十二条木工支模拆模时，应限制施工现场的通行人员，确保安全作业。

第十三条所有拆下的木工支模应妥善堆放，严禁乱扔或丢弃。

第三章应急处置措施第十四条在木工支模拆模作业过程中，如发生意外事故，应迅速报警并采取紧急救援措施。

第十五条在木工支模拆模作业现场应设置明显的应急通道，确保救援人员及时到达。

第十六条木工支模工人应具备基本的急救知识和技能，及时进行伤员救治。

第十七条拆模作业现场应配备急救箱等急救设备，保障急救需求。

第四章违规行为处罚第十八条木工支模工人如有违反本规程的行为，将受到相应的处罚，情节严重者将追究法律责任。

第十九条对于监理、施工单位，如未按照本规程进行操作指导和安全监督，将受到相应的行政处罚。

第二十条木工支模工人应遵守作业规程，服从现场指挥，不得擅自行动。

第二十一条对于拆除后的废弃木工支模，应按照相关规定进行处理，不得私自销毁或丢弃。

木工支模拆模安全技术操作规程一、操作前的准备1.1、进入现场前先了解支模的搭设情况、混凝土强度及混凝土的含水率。

1.2、进入现场时进行安全检查，对建筑支架、支撑柱、土壤等情况检查，发现问题及时解决，保证安全。

1.3、操作前，检查木模板的完好性和稳定性，需要修补或更换的部分要及时进行整改，确保模板的完好。

1.4、密切协调下一步操作人员的职务分工，互相配合，确保操作的平稳进行。

二、搭设支模2.1、不允许使用非标准的、变形的、裂纹的支模进行浇注混凝土作业。

2.2、严格按照施工图纸的要求和技术规范的规定进行支模的搭设。

2.3、支模的安装应当可靠，不能出现晃动现象。

2.4、在搭设过程中，要按照一定的间距进行搭设，整体形状要保持稳定，以确保浇筑的混凝土在流动时不会挤压支模。

2.5、拆模前，必须将其上方的混凝土完全干燥、固化(有特殊情况应经验丰富的负责人同意后方可进行接触)。

2.6、支模拆除应当由经验丰富的工人进行，掌握好支模与混凝土的统一力度，不可用爆炸、撬杆等破坏支模和混凝土的方法。

三、拆除支模3.1、拆除支模应当在混凝土完全固化后进行，必须等到混凝土的强度达到规定值后进行操作，避免支模被过早拆除而对混凝土造成不必要的影响。

3.2、在开始拆除支模之前，应先进行试拔，了解拆除的难度。

3.3、拆除支模时，应按照先内后外、先上后下的顺序进行拆除，不得急躁、采取暴力拆除的方式。

3.4、拆除支模时，必须要有足够的工作空间和稳定的支撑物，以保证拆除工作的安全性和稳定性。

3.5、在拆除支模时，要注意避免导致周围的土壤和建筑物受到影响，同时要注意拆除过程中混凝土的保护和维护。

四、清理支模4.1、拆除支模后，开始清理支模，将支模表面的杂物全部清除干净，避免对混凝土表面造成影响。

4.2、对于木模板中存在的大量水分进行集中处理，相应的废弃物也应被妥善处理。

4.3、检查支模的损坏情况，对损坏的支模进行分类，进行修复或处理，确保支模的完好。

模板搭拆安全技术操作规程1 在高处安装模板，必须遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作平台上进行，支模高度不足3m的，可使用马凳操作。

工具应随手放入工具袋中。

严禁站在柱模板和模板支撑系统的水平杆上。

2 模板支撑系统框架和模板安装层上不得堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。

临时搭设在操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。

3 两人抬运材料，应步伐一致；如遇有拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。

上下传递模板及支撑材料等，应有稳固的立脚点。

上方和下方的操作员不得处于同一垂直方向。

用绳索捆扎、吊运模板、支撑材料时，应检查绳索及绳扣的强度。

4 上、在较低的工作层和工作层行走和搬运材料时，应采取安全通道，不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走，进在攀登模板支撑系统架体和水平拉杆上下。

5 模板支撑系统的基础处理必须符合模板工程专项安全施工组织设计（或方案）的要求，搭设模板支撑系统的场地必须平整坚实，回填土地面必须分层回填，逐层夯实，并作好排水，经验收达到设计要求后方可进行下一道工序的作业。

当模板支撑系统搭设在结构的楼面、挑台上时，应对楼面或挑台等结构进行承载力验算。

6 使用木支撑系统安装模板时，应遵守以下规定：1 模板支撑材料的材料和规格，应符合设计的要求，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

2 支撑立杆应当垂直，底端应平整坚实。

杆子下必须设置符合设计要求的垫板。

调整立杆高度的木楔必须钉牢，严禁支垫砖块等脆性材料。

3 如支撑立杆需接长使用时，接长部位不得设在立杆下部，每根立杆接头不得超出一处；同一平面上的电杆接头数量不得超过电杆总数的%25%且不得集中设置。

每个接头搭接木不少于两根，搭接处必须平整、严密。

4 支撑系统的总、横向水平拉杆和水平、竖向斜撑的设置必须符合模板工程专项安全施工组织设计（或方案）及安全技术书面交底的要求。

7 使用扣件式钢管脚手架或门式钢管脚手架作为模板支撑时，应遵守以下规定：1 支撑系统的安装必须符合模板工程专项安全施工组织设计（或方案）的要求并符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的第6.8节、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128）第9章及本规程第七章的有关规定，经验收合格后，方可进行下一道工序的作业。