TJ08-202-2007钻孔灌注桩施工规程

钻孔灌注桩施工技术规程.doc范本一：专业技术文档1. 引言1.1 目的本文档旨在规范钻孔灌注桩施工技术，确保施工工作的顺利进行，并保证工程质量，同时减少施工事故的发生，确保工作人员的安全。

1.2 范围本文档适合于钻孔灌注桩施工工程的各个阶段，包括设计、准备工作、施工过程以及质量验收。

2. 设计2.1 桩型选择根据工程要求和地质条件，选择合适的钻孔灌注桩型，包括立式、磨擦桩、端承桩等。

2.2 桩的直径和长度设计根据设计要求和地质调查结果，确定钻孔灌注桩的直径和长度，并考虑地下水位、荷载要求等因素进行设计。

3. 施工准备3.1 设备准备准备好所需的施工设备，包括钻孔机、混凝土搅拌站、泵车等。

3.2 施工材料准备准备好钻孔灌注桩所需的材料，包括水泥、砂石、钢筋等。

3.3 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，包括施工操作规程、安全操作技能等。

4. 施工过程4.1 钻孔根据设计要求进行钻孔，包括钻孔机的安装、启动以及钻孔进度的控制。

4.2 灌注在钻孔完成后，进行泥浆清洗，并进行灌注混凝土。

4.3 端承桩验收对端承桩进行质量验收，包括桩身的垂直度、直径等的检测。

4.4 磨擦桩验收对磨擦桩进行质量验收，包括桩身的直径、长度、表面粗糙度等的检测。

5. 质量验收5.1 施工过程质量验收对施工过程中的各个环节进行质量验收，确保工程施工符合规范要求。

5.2 最终验收在整个施工工程完成后，对钻孔灌注桩进行最终验收，确保其符合设计要求和规范。

6. 风险管理6.1 安全风险对施工过程中可能存在的安全风险进行评估，并采取相应的防范措施。

6.2 工程风险对施工中可能浮现的工程风险进行评估，并采取相应的应对策略。

7. 附件本文档涉及的附件包括设计图纸、地质勘察报告、施工进度计划等。

8. 法律名词及注释1. 钻孔灌注桩：也称灌注桩，是一种混凝土桩，通过先钻孔再注浆的方式施工。

2. 端承桩：通过桩身和地层的直接接触来承担荷载的桩。

混凝土钻孔灌注桩施工技术规程混凝土钻孔灌注桩（简称灌注桩）是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建筑工程和基础设施工程中。

本文将深度探讨混凝土钻孔灌注桩的施工技术规程，包括施工流程、施工工艺、质量控制等方面。

一、施工流程1. 前期准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作。

需要进行勘察设计，确定灌注桩的位置和尺寸。

需要清理场地并进行标志，确保施工区域的安全和清晰。

准备好所需的施工设备和材料。

2. 钻孔施工在进行钻孔之前，需要选择合适的钻孔机械和工具。

根据设计要求，确定钻孔的直径和深度。

钻孔过程中，要确保钻孔的垂直度和水平度，以防止施工质量的影响。

钻孔完成后，需要对孔底进行清理，并检查孔壁的质量。

3. 灌注桩施工在进行灌注桩施工之前，需要进行灌浆材料的配制和搅拌。

根据设计要求，灌注桩需要进行随钻灌浆或随孔灌浆。

在灌注桩过程中，要确保灌浆的均匀性和密实性，以提高桩体的承载能力。

灌注完成后，需要进行桩顶的整平和标高调整。

4. 后期养护在灌注桩施工完成后，需要进行养护工作。

一般来说，灌注桩需要进行浇水养护，以提高桩体的强度和稳定性。

养护的时间一般为7天以上，具体根据施工材料和环境条件来确定。

二、施工工艺1. 钻孔工艺钻孔工艺是混凝土钻孔灌注桩施工的核心环节。

在进行钻孔时，需要选择合适的钻孔机械和工具，并认真执行以下工艺要求：（1）控制钻孔速度，防止快速下陷和漏浆；（2）根据钻孔情况选择钻孔方式，一般可选择干钻、湿钻或固定套管钻孔等；（3）根据不同地层情况选择合适的钻具和冲击器材。

2. 灌注工艺灌注工艺是混凝土钻孔灌注桩施工的关键环节。

在进行灌注时，需要认真执行以下工艺要求：（1）控制灌注速度，保证浆液的均匀性和致密性；（2）控制灌注压力，防止孔肩破裂和泥浆渗漏；（3）根据灌注桩的尺寸和长度，选择合适的灌注层次和方法。

3. 检测工艺为了保证混凝土钻孔灌注桩的施工质量，需要进行一系列的检测工艺，包括孔径检测、压浆水平检测等。

五、钻孔灌注桩1 适用范围本作业指导书适用于正循环成孔灌注桩施工。

2 编制依据《建筑桩基技术规程》 JGJ94-2008《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-99《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002（2011版）《上海市基坑工程技术规范》 DG/TJ08-61-2010《上海市钻孔灌注桩施工规程》 DG/TJ08-202-20073 施工准备1）技术准备a）应向建设单位索取管线布置图，做好现场场地查勘工作。

b）按设计图纸进行桩位编号，明确成孔顺序，相邻灌注桩采用间隔成桩施工方法安全距离为4倍桩径，或最小间隔时间不应少于36h。

c）测量、定位：施工前复核测量基准线、基准点，并按基准线、基准点做好相关测量、放线，基准线、基准点应设在不受桩基施工影响的区域，并加以保护。

d）初灌量计算：V≥（H wγw/γc）×πd2/4+（H1+H2）πD2注：H w——预计浇筑砼顶面至槽孔水面高差——孔内泥浆容重（一般取11～12KN/m3）γw——砼容重（一般取24KN/m3）γcd ——导管内径D ——灌注桩孔径（取实际扩孔内径）H1——管底距孔底距离0.3~0.5mH2——导管埋设深度1me）根据设计要求、地质条件合理选择施工设备及机具。

f）试成孔：试成孔不小于2个，以确定成孔工艺、泥浆性能等相关技术参数，成孔质量采用井径仪进行检测。

2）人员准备作业人员需经过安全培训，接受技术交底。

施工机械操作人员需执证上岗。

3）材料准备a）黏土、膨润土、火碱（适用于原土造浆困难的地层）。

b）钢筋：按设计规格、数量进场，质保资料齐全、复试合格。

c）砼：选择合格供应商，确定砼配比。

坍落度应为18-22cm，和易性良好,初凝时间不应小于运输时间和灌注时间之和的2倍且不小于8h。

4）设备准备a）钻机组装完成，并经专业单位检测合格。

b）泥浆循环设备试运行。

c）测量仪器检测合格。

5）作业条件a）对影响施工的场地及障碍物进行处理，现场排水系统顺畅，尽量采用硬地坪施工。

钻孔灌注桩安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了确保钻孔灌注桩安全施工，减少事故的发生，保护施工人员的生命和财产安全，根据国家有关安全法规和标准，制定本操作规程。

第二条本规程适用于钻孔灌注桩施工过程中的安全管理和操作规范。

第三条所有从事钻孔灌注桩施工的单位和人员都必须严格遵守本操作规程。

第四条钻孔灌注桩施工单位应设立并配备完善的安全管理机构，确保施工现场的安全管理措施得以有效实施。

第五条钻孔灌注桩施工时，必须组织专业技术人员进行现场指导，合理规划施工过程，保证施工的质量和安全。

第二章作业前的准备第一条施工单位应事先取得工程设计图纸、规范及相关材料，对施工的技术性要求和施工工艺进行合理安排，并编制施工方案。

第二条施工前必须进行现场勘察，对地基环境、地质特征、地下管线等情况进行详细了解，并制定相应的安全措施和施工策略。

第三条各种作业设备和工具必须日常检修、维护，确保使用前正常，减少设备的故障和事故风险。

第四条施工前必须核实施工地点的地下管线走向，并做好管线保护措施，避免损坏或触碰地下管线。

第三章施工中的安全操作第一条施工现场必须进行规范的标识，包括安全警示牌、禁止危险行为标志、施工区域标志等。

第二条施工现场必须有专人负责，对设备、机械的使用和作业人员的工作进行监督，并及时发现和纠正可能发生的安全隐患。

第三条钻孔施工中必须佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

第四条施工现场禁止烟花爆竹、明火作业，严禁现场吸烟。

第五条强电设备和强电线路必须设置完善的接地保护措施，确保作业人员的电安全。

第六条施工中发现安全隐患时，必须立即停工并采取相应的处理措施。

第七条施工现场的照明必须保持良好，确保作业人员的视线清晰，避免发生意外。

第八条施工现场必须保持通风良好，避免有害气体积聚，确保作业人员的健康安全。

第九条施工过程中的边坡必须进行固定和防护，确保施工人员的安全。

第四章施工后的安全管理第一条施工结束后，必须对施工现场进行及时清理，清除施工产生的废弃物和杂物，确保施工区域的整洁。

钻孔灌注桩施工规程.doc 钻孔灌注桩施工规程第一章　总则1.1 项目概况1.2 规范依据1.3 施工单位及责任第二章　施工前准备2.1 钻孔灌注桩设计2.2 施工方案制定2.3 施工人员培训2.4 施工机械设备准备2.5 施工材料准备2.6 施工现场布置第三章　施工工艺流程3.1 钻孔施工准备3.2 钻孔施工操作3.3 钻孔强度检测3.4 桩身清洗3.5 灌注材料配制3.6 灌注操作第四章　施工质量控制4.1 施工质量要求4.2 施工质量检验4.3 施工记录填写4.4 施工问题处理第五章　施工安全措施5.1 安全生产组织5.2 施工现场安全管理5.3 作业人员防护5.4 施工机械设备安全操作第六章　施工验收6.1 施工质量验收6.2 验收标准6.3 验收文件备案附件：设计图纸、施工方案、试验报告等。

法律名词及注释：1. 钻孔灌注桩：一种利用钻机进行钻探取土，然后在孔洞内灌注混凝土而形成的桩体。

2. 施工质量验收：对施工质量进行系统检查、测试、评定并填写相关验收文件的活动。

3. 施工质量检验：通过对施工工艺、施工过程、施工质量等方面进行监督检验，确保施工质量符合规范要求。

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------钻孔灌注桩施工规程第一章　项目概述1.1 项目背景1.2 工程范围1.3 规范依据第二章　施工组织2.1 施工单位2.2 施工人员2.3 施工设备与材料准备第三章　施工准备3.1 钻孔灌注桩设计3.2 施工方案制定3.3 施工现场准备第四章　施工过程4.1 钻孔施工4.1.1 钻孔机械与设备安装4.1.2 钻孔操作要点4.1.3 钻孔质量控制4.2 桩身清洗4.2.1 清洗工艺流程4.2.2 清洗设备与材料4.3 灌注材料配制4.3.1 材料种类与比例4.3.2 配制工艺4.4 灌注操作4.4.1 灌注工艺流程4.4.2 灌注设备与管道4.4.3 灌注质量控制第五章　施工质量验收5.1 施工质量检查5.2 施工质量验收5.3 验收标准第六章　施工安全与环保6.1 作业人员安全要求6.2 施工现场安全防护6.3 施工环保措施附件：钻孔灌注桩设计图纸、施工方案、质量检测报告。

钻孔灌柱桩基础施工安全操作规程一、引言本安全操作规程是为了做好钻孔灌孱桩基础施工过程中的安全管理工作，确保施工人员的人身安全，减少事故的发生，保证工程质量，提高工作效率。

执行操作规程是每位施工人员的必要义务，希望大家能够严格遵守，并相互监督，共同营造安全的施工环境。

二、施工前准备1. 在施工现场设置醒目的安全警示标志和标语，提醒过往人员注意施工区域的安全。

2.检查钻机和其他设备的运行状况，确保设备正常工作。

3.核对施工方案和设计文件，了解施工工艺和要求。

4.组织人员进行安全教育和培训，掌握相关的安全操作要求。

三、施工过程中的安全操作规程1.开挖钻孔(1)由专职操作员操作钻机，操作前应检查机械设备的安全装置是否完好。

(2)在钻孔施工现场，有专人负责管控周边安全区域，确保无人员或其他设备进入。

(3)操作前，操作员应按照相关要求佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

(4)进行钻孔时，应依据工程设计要求，合理选择钻头和钻杆，避免应力过大造成设备失控。

(5)钻孔过程中，应随时关注钻孔的稳定性，发现异常及时停机检查，确保施工安全。

2.清洗孔底(1)清洗孔底前，应先检查孔内是否存在可燃气体，如有应及时通风，并在操作前关闭电源。

(2)清洗孔底时，应佩戴防滑鞋，防止滑倒造成伤害。

(3)操作时要注意避免低头下蹲，以防头部与钢管碰撞。

3.灌浆和套筒(1)灌浆前，应保证施工现场通风良好，防止有害气体使操作人员中毒。

(2)灌浆时，操作人员应戴好防护手套，防止灌浆液溅到皮肤。

(3)套筒时，应根据钢筋的要求确定套筒的长度，并在套筒上标明。

4.取样检测(1)取样前，操作员应穿戴好个人防护装备，如防护面具、防护服和手套等。

(2)取样时应随机选择，保证样本的代表性。

(3)操作时要注意避免样本污染，避免损坏检测设备。

5.施工结束后的清理工作(1)施工结束后，应及时清理现场，确保施工区域清洁整齐。

(2)设备和工具应妥善保管，防止被损坏。

钻孔灌注桩工程安全规程第一章总则第一条为了确保钻孔灌注桩工程施工安全，保障施工人员的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》等法律法规以及有关标准规范，制定本规程。

第二条本规程适用于钻孔灌注桩施工过程中的安全管理，施工人员应严格按照本规程的要求进行操作和管理。

第三条施工单位应指定专人负责钻孔灌注桩工程的安全管理工作，并制定相应的安全管理制度，明确各级人员的安全职责和权限。

第四条所有参与钻孔灌注桩施工的人员必须具备相应的岗位资质证书或持证上岗，并接受必要的安全培训，熟悉施工操作规程和相关安全技术要求。

第二章施工前的安全准备工作第五条施工单位在施工前，应对现场进行详细的安全检查，查明现场存在的安全隐患，并制定相应的整改措施，确保施工场地安全。

第六条施工单位应制定完善的施工方案和施工组织设计，明确施工流程、施工方法和安全措施，并报告监理单位或业主单位备案。

第七条施工单位应合理规划钻孔灌注桩施工现场的布置，保证施工区域通风良好、疏散通道畅通，并配备必要的消防设施和安全防护设备。

第八条施工单位应制定施工现场管理制度，建立施工人员考勤制度和工作责任制度，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和安全素质。

第三章施工中的安全防护措施第九条施工单位应按照施工方案和施工组织设计的要求进行施工，严禁盲目追求施工进度而忽视安全风险。

第十条施工现场应明确设立安全警示标志，并设置警戒线，禁止闲人进入施工区域，确保施工区域的安全。

第十一条施工单位应配备足够的安全防护设备，如安全帽、防护鞋、防护手套等，施工过程中必须正确佩戴安全防护设备。

第十二条施工单位应定期对施工设备和安全防护设备进行检查和维护，确保其正常使用和有效性。

第十三条在进行钻孔灌注桩施工过程中，如遇风力大、雷电、大雾等恶劣天气，应及时停工，并采取措施保护施工现场和施工设备。

第十四条施工单位应建立施工记录和事故统计制度，每天整理施工记录，记录施工过程中的安全问题和事故情况，并及时报告监理单位或业主单位。

钻孔灌注桩安全技术操作规程模版一、概述1. 本操作规程适用于钻孔灌注桩的施工过程，旨在确保施工操作过程中的安全性。

2. 所有参与钻孔灌注桩施工的人员必须严格遵守本操作规程，并且按照相关安全操作要求进行施工。

二、施工准备1. 施工前，必须对现场进行详细的勘察，并制定相应的施工方案，确保施工的顺利进行。

2. 所有施工人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，并经过培训和考核，具备相关施工技能。

三、施工设备和工具1. 所有使用的钻孔设备必须经过检查和维护，并严格按照操作规程使用。

2. 施工过程中使用的工具必须符合相关标准，并经过检查和维护。

四、钻孔操作1. 钻孔前必须将现场围栏划定，并进行标识，确保施工区域的安全。

2. 钻孔时，必须使用合格的岩土钻杆和钻头，并按照相关操作要求进行。

3. 钻孔深度和直径必须符合设计要求，并采取相应的措施防止塌方和坍塌。

4. 钻孔时，必须定期清理钻孔中的岩屑和泥浆，保证钻杆的正常工作。

5. 钻孔完成后，必须用注浆材料进行密封，并按照设计要求进行注浆。

五、灌注操作1. 钻孔灌注桩灌注前必须将施工区域围栏划定，并保持清洁、整齐。

2. 灌注材料必须按照设计要求进行配比，并严格控制浇筑时间和流动性。

3. 灌注过程中必须保持施工区域的通风良好，并配备相应的灌注设备和工具。

4. 灌注时，必须根据施工方案的要求进行浇筑，避免出现漏浆、溢浆等情况。

5. 灌注完成后，必须对桩身进行养护，并采取相应的措施防止桩体变形和开裂。

六、施工现场安全1. 施工现场必须保持通风良好，并设置相应的灭火器材和急救设备。

2. 施工现场必须保持整洁、无积水，并消除滑倒、绊倒等安全隐患。

3. 施工现场必须设置指挥标识，并确保施工人员都能清晰、明确地了解相关指挥信号。

4. 施工现场出入口必须设置防护措施，确保施工人员和设备进出的安全。

七、事故应急处理1. 发生事故时，各施工人员必须立即停止施工，并按照事故应急预案进行处理。

上海市工程建设规范钻孔灌注桩施工规程Specification for Construction of Bored Cast-in-Place PileDG/TJ08-202-2007主编单位：上海建工(集团)总公司上海现代建筑设计(集团)有限公司批准部门：上海市建设和交通委员会施行日期：2007年11月1日2007上海上海市建设和交通委员会沪建交[20071531号上海市建设和交通委员会关于批准《钻孔灌注桩施工规程》为上海市工程建设规范的通知各有关单位：由上海市建工(集团)总公司和上海现代建筑设计(集团)有限公司主编修订的《钻孔灌注桩施工规程》，经技术审查和我委审核，现批准为上海市工程建设规范，统一编号DG/TJ08-202-2007，自2007年11月1日起实施。

原《钻孔灌注桩施工规程》(DBJ08-202-92)同时废止。

本规范由市建设交通委负责管理、市建工(集团)总公司或上海现代建筑设计(集团)有限公司负责解释。

上海市建设和交通委员会二○○七年八月七日前言本规程根据上海市建设和交通委员会沪建建[2006]第183号《2006年上海市工程建设地方规范制定、修定计划》的通知要求。

由上海建工(集团)总公司和上海现代设计(集团)有限公司主编。

修订过程中，编制组结合近年来上海地区钻孔灌注桩施工工艺发展的现状和特点，进行了广泛的调查研究，在反复征求意见的基础上，完成了本规程的修订。

本规程提出了针对性较强的施工工艺方法和规定，规程的修订和实施将有利于促进技术进步、完善工艺水平和工程质量水平的不断提高。

本规程的主要内容是：1、总则；2、术语；3、基本规定；4、成孔；5、清孔；6、钢筋笼施工；7、混凝土施工；8、特种钻孔灌注桩；9、安全和环境保护。

钻孔灌注桩工程质量要求按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202)执行。

本规程内容可能不尽完善，请各有关单位和人员在执行本规程时，将意见和建议及时告知上海建工(集团)总公司(地址：上海福山路33号，邮编：200120)或上海现代设计(集团)有限公司(地址：上海石门二路258号，邮编：200041)，以供今后修订时参考。

完整版)钻孔灌注桩施工规范第五章就地灌注桩基础第一节一般规定5.1.1 本章适用于钻、挖孔灌注桩和沉管灌注桩的施工。

5.1.2 在就地灌注桩施工前，如设计要求或施工工艺需要时，应在现场进行试桩，以核对地质和水文地质情况，鉴定桩的承载力，并根据地层情况、施工条件决定适当的施工方法。

试桩方法可参照《试桩试验办法》（见附录4-1）。

5.1.3 钻孔灌注桩施工必须由有经验的施工人员主持，并掌握钻孔地区地质和水文地质情况。

钻孔设备应完好，施工记录应完善。

5.1.4 各种成孔设备（方法）的适用范围，可参考表5.1.4.5.1.5 钻孔灌注桩的清孔、吊装钢筋骨架、灌注水下混凝土各工序应连续快速完成。

第二节钻孔灌注桩一、钻孔准备一）场地准备5.2.1 钻孔场地应符合以下要求：1.场地为旱地时，应清除杂物，换除软土，整平夯实。

2.场地为陡坡时，可用枕木、型钢等搭设工作平台。

3.场地为浅水时，宜采用筑岛法施工，筑岛时的注意事项应按本规范第三章第二节和第七章第二节有关筑岛规定执行；筑岛面积应按钻孔方法、设备大小等要求决定。

二）成孔设备的选择5.2.2 钻孔设备的选择应根据地层情况、孔径、孔深、施工条件等因素进行综合考虑，选择适宜的成孔设备和方法。

各种成孔设备（方法）的适用范围可参考表5.1.4.三）钻孔工具的检查和试验5.2.3 钻孔工具应经过检查，确保完好无损。

在施工前，应进行试验，检查钻孔工具的性能是否符合要求。

四）孔口保护措施5.2.4 钻孔时应采取措施，防止孔口坍塌或掉落杂物，保护孔口，避免对周围环境造成影响。

二、钻孔施工一）钻孔方法5.2.5 钻孔方法应根据地层情况、孔径、孔深、施工条件等因素进行综合考虑，选择适宜的钻孔方法。

二）钻孔记录5.2.6 钻孔记录应详细记录钻孔的地层情况、孔径、孔深、钻孔工具的使用情况、钻孔过程中的异常情况等。

三）清孔5.2.7 钻孔完成后，应立即进行清孔，清除孔内杂物和钻屑，保持孔壁洁净。