生产设备一级保养内容
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_工厂设施的三级养护制度三级养护制度是我国20 世纪 60 年月中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐渐完美和发展起来的一种养护维修制,它表现了我国设施维修管理的重心由维修向养护的转变,反应了我国设施维修管理的进步和以预防为主的维修管理目标的更为明确。
三级养护制内容包含:设施的平时保护养护、一级养护和二级养护。
三级养护制是以操作者为主对设施进行以保为主、保修并重的强迫性维修制度。
三级养护制是依赖民众、充足发挥民众的踊跃性,推行群管群修,专群结合,搞好设施保护养护的有效方法。
( 一)设施的平时保护养护设施的平时保护养护,一般有日养护和周养护,又称日例保和周例保。
1.日例保日例保由设施操作工人当班进行,仔细做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1)班前四件事消化图样资料,检查交接班记录。
擦抹设施,按规定润滑加油。
检查手柄地点和手动运行部位能否正确、灵巧,安全装置能否靠谱。
低速运行检查传动能否正常,润滑、冷倒能否通畅。
(2)班中五注意注意运行声音,设施的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险能否正常。
(3)班后四件事封闭开关,所有手柄放到零位。
除去铁屑、脏物,擦净设施导轨面和滑动面上的油污,并加油。
打扫工作场所,整理附件、工具。
填写交接班记录和运行台时记录,办理交接班手续。
2.周例保周例保由设施操作工人在每周末进行,养护时间为:一般设施2h ,精、大、稀_设施 4h 。
(1)外观擦净设施导轨、各传动部位及外露部分,打扫工作场所。
达到内外干净无死角、无锈蚀,四周环境整齐。
(2)操控传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合空隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全靠谱。
(3)液压润滑冲洗油线、防尘毡、滤油器,油箱增添油或换油。
检查液压系统,达到油质洁净,油路通畅,无渗漏,无研伤。
(4)电气系统擦抹电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完好、洁净、可靠。
设备一级保养及考核细则范本一、保养目的1. 保证设备的正常运行,延长设备的使用寿命;2. 减少意外停机和设备故障的发生;3. 提升设备的工作效率和生产能力;4. 保障生产过程中的安全及环境。
二、保养内容1. 清洁1.1 检查设备表面,清除表面灰尘和污垢;1.2 清洁设备内部,包括设备的机械部件、传动装置、电气元件等;1.3 清除设备的过滤器、换热器、冷却器等,保证设备的散热效果;1.4 清洁设备的管道和接头,确保流体的畅通。
2. 润滑2.1 检查设备的润滑系统,确保润滑油或润滑脂的充足;2.2 润滑设备的机械部件,包括轴承、齿轮、滑块等;2.3 润滑设备的传动装置,如链条、皮带等;2.4 检查设备的润滑油或润滑脂的质量,如有需要,及时更换。
3. 调整3.1 校准设备的传感器和控制装置,确保设备的测量和控制精度;3.2 调整设备的机械间隙和紧固件,保证设备的正常运行;3.3 检查设备的传动装置和机械部件,是否存在松动或磨损,如有需要,及时调整或更换。
4. 检查4.1 检查设备的电气元件和连接线路,确保电气系统的安全可靠;4.2 检查设备的传感器和检测器,确保设备的测量和控制准确;4.3 检查设备的管道和接头,是否存在泄漏和堵塞现象;4.4 检查设备的机械部件和传动装置,包括轴承、齿轮、皮带等,是否存在磨损和异常。
5. 记录5.1 记录设备保养的时间和人员;5.2 记录设备保养的内容和结果;5.3 记录设备发现的问题和异常,并及时报告上级。
三、保养频率1. 根据设备的使用情况和工作环境,确定保养频率;2. 高频率设备,建议每周进行保养一次;3. 中频率设备,建议每月进行保养一次;4. 低频率设备,建议每季进行保养一次;5. 特殊设备,根据实际情况确定保养频率。
四、保养考核1. 设备保养责任人应按时完成设备保养任务,并按要求进行记录;2. 设备保养责任人应及时上报设备发现的问题和异常,并按要求采取相应的措施;3. 设备保养责任人应主动参加设备保养培训,不断提升保养技能和水平;4. 设备保养责任人应遵守相关保养规程和操作措施,确保保养工作的安全和有效进行;5. 设备保养责任人应严格执行设备保养计划,确保保养工作的落实和效果。
主要生产设备一、二级保养工作管理规定一、引言主要生产设备是企业正常运营所必需的重要资产,其正常运行与企业的生产效率和经济效益密切相关。
为了确保主要生产设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和稳定性,制定一级和二级保养工作管理规定是至关重要的。
二、一级保养管理规定1.保养周期:一级保养周期为每年一次,具体保养时间由设备管理部门提前制定通知。
2.保养范围:一级保养包括但不限于设备的清洁、润滑、检查设备磨损程度、更换易损件等。
3.保养记录:设备管理部门应当建立一级保养记录,记录保养日期、保养项目、保养人员等信息,并存档备查。
4.保养人员培训:设备管理部门应定期组织一级保养人员进行培训,提高其技能水平和保养工作的质量。
三、二级保养管理规定1.保养周期:二级保养周期为每季度一次,具体保养时间由设备管理部门提前制定通知。
2.保养范围:二级保养包括但不限于设备的清洁、润滑、检查设备的机械连接、电气线路等。
在一级保养的基础上,加强设备的维护和检修工作。
3.保养记录:设备管理部门应当建立二级保养记录,记录保养日期、保养项目、保养人员等信息,并存档备查。
4.保养人员培训:设备管理部门应定期组织二级保养人员进行培训,提高其技能水平和保养工作的质量。
四、保养工作管理流程1.保养计划制定:设备管理部门根据设备运行情况和保养周期制定一级和二级保养计划,并提前向相关部门发出通知。
2.保养准备工作:设备管理部门应按照保养计划的要求,提前做好保养所需的工具、材料、技术资料等准备工作。
3.保养执行:按照保养计划的要求,由专业的保养人员进行一级和二级保养工作。
保养人员应按照规定的程序进行保养工作,确保工作的质量和效率。
4.保养记录与反馈:保养人员对一级和二级保养工作进行记录,并向设备管理部门提交保养报告。
设备管理部门将保养记录进行整理、归档,并根据保养情况提出改进意见和建议。
5.保养评估与改进:设备管理部门应定期对保养工作进行评估,发现问题及时整改,并持续进行保养工作的改进,提高保养工作的效率和质量。
设备一、二级保养规范设备维护保养工作是设备自身运动的客观要求,也是设备管理中的一项重要工作内容。
做好设备的维护保养,是延长设备使用寿命,减少设备故障,使设备长期保持良好的性能和精度,充分发挥设备效能的重要基础。
因此,按设备安全操作规程用好设备;按保养规程做好设备保养,是每个操作者、维修人员的工作职责。
我公司设备保养采用的是“三级保养”体系,即日常(例行)保养、一级保养和二级保养。
一级保养,主要内容是:普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固,还要部分地进行调整。
日常保养和一级保养一般由操作人员承担。
一般不进行拆卸解体,以疏通油路、清洗各油孔、毡垫,去除活动面毛刺,调整间隙为主。
达到脱黄袍、清内脏,漆见本色铁见光,油路通、油窗亮,操作灵活、运转安全、正常。
一级保养由设备使用单位按照要求编制实施计划并组织实施。
二级保养,主要内容包括内部清洁、润滑,局部解体检查和调整。
二级保养计划由生产技术部按照规范编制计划实施。
日常保养和一级保养由生产操作人员负责实施,维修人员配合。
二级保养由维修人员负责,生产操作人员配合。
保养内容和要求按设备二级保养规范执行。
本规程既是知道操作人员、维修人员进行设备维护保养的技术资料,又是设备管理人员对设备保养工作进行检查、指导、验收的标准。
机床运转二至三个月进行一级保养,作业时间四至六小时,以操作人员为主,维修人员配合进行。
(首先切断电源,然后进行工作)机床运转一年进行二级保养,停歇时间为三天。
以维修工人员为主,操作人员参加,除执行一级保养外,做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。
(首先切断电源,然后进行工作)液压机运转二至三个月进行一级保养,作业时间四至六小时,以操作人员为主,维修人员配合进行。
(首先切断电源,然后进行工作)液压机运转一年进行二级保养,停歇时间为三天。
以维修人员为主,操作人员参加,除执行一级保养外,做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。
(首先切断电源,然后进行工作)清洗机一级保养内容及要求清洗机运转一周后进行一级保养,作业时间四小时,以操作人员为主,维修人员配合进行。
设备一级保养及考核细则第一章绪论1.1 目的与依据设备一级保养主要是为了保证设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性。
本细则根据《设备保养管理规范》和相关标准制定,旨在规范设备一级保养的内容和要求,确保设备保养工作的质量和效果。
1.2 适用范围本细则适用于公司内各类设备的一级保养工作,包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
第二章设备一级保养的内容和要求2.1 设备一级保养的内容设备一级保养主要包括以下几个方面:(1)设备外观的清洁和检查;(2)设备各部件的润滑和调整;(3)设备传动系统的检查和修复;(4)设备电气控制系统的检查和维护;(5)设备安全防护装置的检查和调整;(6)设备使用记录的维护和更新。
2.2 设备一级保养的要求设备一级保养应遵循以下几个基本要求:(1)按照设备保养计划进行;(2)保养人员应具备一定的技术水平和安全意识;(3)使用适当的工具和设备进行保养;(4)严格遵守设备保养操作规程;(5)重视设备保养记录的完整性和准确性。
第三章设备一级保养的操作流程3.1 设备一级保养计划的制定设备一级保养计划应根据设备的使用情况和保养需求来制定,计划应包括保养的时间、频率、内容和责任人等信息。
3.2 设备一级保养的准备工作保养人员应在保养前进行充分的准备工作,包括查看设备保养记录、获取保养所需的工具和材料、准备个人防护装备等。
3.3 设备一级保养的操作过程设备一级保养的操作过程应按照保养操作规程进行,保养人员应严格遵守操作规程,按照要求进行清洁、润滑、调整、检查等工作。
3.4 设备一级保养记录的填写和维护保养人员在保养完设备后,应及时将保养情况记录在设备保养记录表上,并进行仔细的归档和维护,以便查阅和追溯。
第四章设备一级保养的考核规则4.1 设备一级保养考核的目的设备一级保养考核旨在评估保养人员的技术水平和工作效果,总结经验,提高保养工作的质量和效率。
4.2 设备一级保养考核的方式设备一级保养考核可以采用定期考试、竞赛、实操演练等方式进行,根据具体情况选择适当的方式。
设备的一级保养内容设备的一级保养是指对设备进行定期的日常保养,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
一级保养是设备管理中非常重要的一环,下面将为大家详细介绍设备的一级保养内容。
首先,设备的一级保养包括对设备外观的清洁和检查。
在日常使用中,设备表面经常会积聚灰尘和杂物,因此需要定期对设备外观进行清洁,保持设备表面的清洁整洁。
同时,还需要对设备外观进行检查,看是否有损坏、变形或者生锈的现象,及时发现并处理问题,避免问题进一步扩大。
其次,设备的一级保养还包括对设备润滑和密封件的检查。
设备在运行过程中需要进行润滑,以减少摩擦和磨损,保持设备的正常运转。
因此,需要定期检查设备的润滑情况,及时添加或更换润滑油脂。
同时,还需要检查设备的密封件,确保密封件完好,避免漏油或者漏气现象的发生。
另外,设备的一级保养还需要对设备的电气部分进行检查和维护。
设备的电气部分是设备正常运行的重要保障,因此需要定期检查电气元件的连接情况,确保连接牢固可靠,避免因松动而引起的故障。
同时,还需要检查电气元件的工作情况,确保电气元件的正常运行,及时更换损坏的电气元件。
此外,设备的一级保养还需要对设备的运行情况进行监测和记录。
定期对设备的运行情况进行监测,发现异常情况及时处理,避免故障的发生。
同时,还需要对设备的保养情况进行记录,包括保养时间、保养内容、保养人员等信息,以便于日后的查阅和分析。
最后,设备的一级保养还需要对设备的安全保护装置进行检查和测试。
安全保护装置是设备运行中的重要保障,需要定期检查和测试,确保安全保护装置的正常运行,避免因安全保护装置失效而引起的事故。
综上所述,设备的一级保养内容包括设备外观的清洁和检查、设备润滑和密封件的检查、设备的电气部分检查和维护、设备运行情况的监测和记录、设备的安全保护装置的检查和测试。
只有做好设备的一级保养工作,才能保证设备的正常运行,延长设备的使用寿命,确保生产过程的安全和稳定。
希望大家能够重视设备的一级保养工作,做好设备的保养工作,确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
设备一级保养及考核细则设备是企业紧要的资产之一,因此设备保养是企业正常运作的关键。
设备保养包括从基本保养到认真保养的各种服务项目。
一级设备保养是设备保养的首要级别,它是为保持设备正常运作而进行的全面维护和修理、管理和保养。
为保证设备的正常使用,企业需要订立一套严格的设备一级保养及考核细则。
一、设备一级保养1.清洁保养设备的清洁维护是设备一级保养的基础。
每日开机前必需对设备外表及内部进行清理,特别是与清洁有关的部位和设备风扇、滤芯和散热器,要保证定期清理,使在机内的粉尘和污垢不会影响设备的正常作业。
同时,设备的通风孔也要保持畅通。
2.部件保养设备一级保养是一种系统化的操作,必需对设备内部部件加以呵护。
设备的各个部件必需依照制造商的要求适时维护、检修和更换,如润滑油、部件的清洁、紧固螺丝的调整等项目。
3.设备维护和修理设备维护和修理是设备一级保养的必要部分。
当设备显现故障时,必需适时排出故障,以保持设备的正常运作。
如一些电脑类的设备碰到问题,可能需要检查网络连接是否好、调整TCP/IP设置等问题。
二、设备一级考核设备一级保养及考核细则也包括一系列考核标准。
考核标准是设备保养的紧要基础,也是设备维护水平的紧要表现。
1.设备保养达标率设备保养达标率是指设备保养工作中各项服务项目的完成率。
企业应当在设备保养达标率方面订立严格要求,如将保养率设为95%以上。
2.设备维护时间设备维护时间是设备保养的紧要指标之一、设备一级保养的时间要延续到每个月,因此设备维护时间也是每个月一次的。
企业应依据设备的类型和使用率合理布置时间,并设定合理的维护保养时间,以确保设备运作的正常和安全。
3.计划保养和按需保养设备保养包括计划保养和按需保养。
计划保养是通过常常性检查准备好的保养计划,而按需保养是在设备显现故障或暂时停止时而进行的。
企业应依照计划保养和按需维护的要求进行设备保养工作,以达到更好的设备使用效果。
4.设备操作安全设备一级保养不仅考虑设备本身的安全,还要考虑设备操作的安全性。
设备的一-二-三级保养设备管理的一些基本内容(包括供电设备)设备资产的管理、设备前期管理、设备的使用与维护、设备的点检与润滑、设备维修管理、设备的改造更新、设备备件管理、特种设备管理、设备安全管理、设备5S管理等等。
设备管理是对设备寿命周期全过程的管理,是企业管理的一个重要组成部分。
设备的一级保养1.实时检查①检查皮带是否松动。
②检查制动开关是否正常。
③检查安全防护装置是否完整。
④检查设备易松动的部件是否坚固。
⑤检查设备运作环境是否清洁、有无障碍物。
2.润滑保养润滑保养是日常保养的重要内容。
做好设备润滑的“五定管理”工作,就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化,以保证润滑工作的质量。
①定点:根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点,进行加油、添油、换油,检查液面高度及供油情况。
②定质:确定润滑部位所需油料的品种、品牌及要求,保证所加油质必须经化验合格。
采用代用材料或掺配代用,要有科学根据。
润滑装置、器具完整清洁,防止污染油料。
③定量:按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑,要搞好添油、加油情况和油箱的清洗。
④定期:按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油,并按规定的间隔时间进行抽样检验。
⑤定人:按图表上的规定分工安排工作人员分别负责加油、添油、清洗换油,并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表,具体规定哪台设备,设备的哪个部位、用什么油、加油(换油)周期、用什么加油装置、由谁负责等。
3.填写一级保养卡在进行保养时要做好记录的填写,以便掌握设备的日常保养状况。
设备的二级保养二级保养主要是为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤,减少设备的有形磨损,为完成生产任务提供保障。
二级保养的内容二级保养也被称为定期保养,具体实施时以操作人员为主,维修人员为辅。
其主要内容包括以下几点。
①清扫、检查电器箱、电动机,做到电器装置固定整齐,安全防护装置牢靠。
②清洗设备相关附件及冷却装置。
公司设备保养制度
设备分类:
A:重要设备价值20万以上
B:主要设备价值2~20万
C:一般设备价值2万以下
A类设备----半年二保一次
B类设备-----一年二保一次
C类设备-----500小时或二月一保一次
一级保养:指设备运转500小时,将进行一次一级保养。
内容如下:
1. 根据设备情况,进行部分零件拆卸、清洗、修复。
2. 对各部配合间隙进行适当调整。
3. 清洗毛毡、油线、滤油器;清理油路、管道、加足润滑油和润滑脂,补齐各种缺欠,保持无黄袍。
4. 对设备所有二操纵机构,各种挡铁、限位开关调修至灵敏可靠,将各种防尘、防屑、装置清洗修复至完整好用。
注:1、一保主要以操作者为主,修理工为辅助。
2、保养期间注意设备机械、电器的复杂系数确定。
3、设备不通内容主要依据设备保养说明。
二级保养:指设备每运转2000小时,将进行一次二级保养。
内容如下:
1. 除上面执行一级保养内容外,根据设备情况进行部分或全部零部件拆卸,检查和保养。
2. 对已破坏的精度,应按完好标准或根据生产工艺要求进行修复。
3. 根据实际情况,更换或修复磨损零件,并给下次二级保养或大修提出备品配件并测绘易换件图纸。
4. 彻底清洗油箱,换油,换水。
5. 对电气箱,配电盘级操作控制部位等进行全面检修、清扫和整顿,达到整洁、灵敏、安全、可靠。
注:1、二保主要以为主修理工,操作者为辅助。
2、保养期间注意设备机械、电器的复杂系数确定。
3、设备不通内容主要依据设备保养说明。
成本控制中心。
车床一级保养内容及检查情况
工具磨床一级保养内容及检查情况
立式车床一级保养内容及检查情况
铣床一级保养内容及检查情况
摇臂钻床一级保养内容及检查情况
锯床一级保养内容及检查情况
外圆磨床一级保养内容及检查情况
平面磨床一级保养内容及检查情况
空压机一级保养内容及检查情况
加工中心一级保养内容及检查情况
行车一级保养内容及检查情况
插床一级保养内容及检查情况
内磨一级保养内容及检查情况
线切割一级保养内容及检查情况
箱式炉一级保养内容及检查情况。