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生产设备设施管理制度是指为了可持续地维护和管理生产设备和设施，从而确保生产过程的安全、高效和可靠运行而制定的一系列规章制度和管理措施。
该制度主要包括以下内容：1. 设备设施维护保养规定：明确设备设施的维护保养周期、方法和责任人，包括定期检查、清洁、润滑、更换零部件等维护保养工作。
2. 设备设施检修管理：规定设备故障时的检修流程和措施，包括故障报修、检修计划、备件采购、检修记录等。
3. 设备设施安全管理：明确设备设施的安全使用规范，包括操作人员的安全培训、设备操作规程、安全警示标识等。
4. 设备设施备品备件管理：制定备品备件管理制度，包括备件数量、分类、采购、储存、使用和更新等。
5. 设备设施台账管理：建立设备设施的资产台账，包括设备编号、规格型号、购置时间、维护保养记录等，用于设备资产的管理和跟踪。
6. 设备设施更新计划：制定设备设施的更新计划和投资预算，根据设备老化情况和生产需求，逐步更新设备设施。
通过建立和执行这些制度，可以确保生产设备和设施的正常运行和维护，有效提高生产效率，降低设备故障率，减少生产事故发生的概率，从而保障生产安全和质量。
生产设备设施管理制度（二）是为了保证生产设备和设施的正常运行和使用安全而制定的规章制度。
其主要内容包括以下几个方面：1. 设备设施的配备：明确生产所需的设备设施的种类、规格、数量和状态要求，确保生产所需的设备设施能够满足生产的需求。
2. 设备设施的试运行：新安装、拆卸、修缮或经长时间停用后重新启用的设备设施，应经过试运行，确保其功能正常、性能稳定，并达到相关的技术标准。
3. 设备设施的维护保养：制定设备设施的定期维护保养计划，包括日常维护、定期检查和大修计划等，确保设备设施的正常运行和延长使用寿命。
4. 设备设施的安全使用：明确设备设施的使用规范和安全操作流程，加强操作人员的培训和安全意识教育，严禁违规操作和未经授权的操作，确保生产过程中的安全。
5. 设备设施的安全检查：制定设备设施的定期安全检查计划，包括设备设施的外观、功能和安全性等方面的检查，及时发现并排除安全隐患。
安全设施设备管理制度第一条总则本制度是为了加强对企业安全设施设备的管理，确保员工和财产安全，保障生产运营的顺利进行，制定的管理制度。
第二条适用范围本制度适用于本企业全部员工，以及与本企业有合作关系的合作伙伴。
第三条安全设施设备的定义安全设施设备包括但不限于监控摄像头、消防喷淋系统、门禁系统、报警器等与安全管理相关的设备和设施。
第四条责任分工1. 上级主管部门负责安全设施设备管理制度的制定、实施和监督。
2. 企业安全主管负责安全设施设备的采购、维护和日常管理。
3. 各部门负责本部门内的安全设施设备的日常使用和保养。
4. 所有员工有义务按照相关规定正确使用安全设施设备，并及时上报异常情况。
第五条采购管理1. 企业安全主管负责制定安全设施设备的采购计划。
2. 采购过程中，必须遵守相关国家法律法规，严禁购买假冒伪劣产品。
3. 采购的安全设施设备必须经过检测合格后才能使用，并进行有效的备案登记。
第六条使用管理1. 安全设施设备的使用必须符合相关操作规程，不得随意私自调整设备参数。
2. 使用过程中发现异常情况，应立即向上级主管部门和企业安全主管报告，并采取相应措施进行处理。
3. 安全设施设备的使用记录必须完整、准确、真实，并保存一定时间。
第七条维护管理1. 企业安全主管负责制定安全设施设备的维护计划，并严格按照计划进行维护工作。
2. 维护过程中，必须关注设备使用异常情况，及时修复和更换设备。
3. 维护记录必须完整、准确，并保存一定时间。
第八条废弃处理1. 废弃的安全设施设备必须由企业安全主管负责进行定期清理和处理。
2. 废弃设备必须严格按照相关法律法规进行处置，并做好相应的记录。
第九条培训与教育1. 企业安全主管负责组织安全设施设备的培训与教育工作，确保员工正确使用设备。
2. 新入职员工必须接受相关设备使用的培训，合格后方可上岗工作。
3. 定期进行安全设施设备使用的培训与考核，及时纠正员工的操作不当行为。
第十条监督检查1. 上级主管部门对企业安全设施设备的管理工作进行监督检查。
企业安全设施设备管理制度企业安全设施设备管理制度（精选7篇）在日新月异的现代社会中，越来越多地方需要用到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。
什么样的制度才是有效的呢？以下是小编收集整理的企业安全设施设备管理制度（精选7篇），希望对大家有所帮助。
企业安全设施设备管理制度1一、目的为作好设备设施的维修保养安全管理工作，对设备设施进行有效管理，消除物的不安全状态，确保设备设施安全运行，防止事故发生，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产的生产设备、压力容器、消防设施及其它机械设备。
三、定义1.生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。
2.压力容器:指空压机、储气灌。
3.消防设施:指灭火器、消防栓等。
4.其他设备:指以上三种设备施之外的所有设备。
四、原则1.所有设备设施必须严格安以下要求进行维修保养。
2.所有设备设施必须维修保养方可使用。
3.所有设备设施在维修保养过程中，必须停机挂牌。
4.所有设备维修保养人员及管理人员，必须格安以下要求进行，凡违反要求将进行相应惩罚。
五、设备设施维护保养及职责1.生产设备(1)设备维修保养点由部门主管与机修共同确定，并列入设备维修护养表内。
(2)由各部门机修工对生产设备进行故障维修，记录在《设备设施维修保养记录表》上，不能维修的设备及时报行政部，进行外发处理。
(3)在使用过程中，每天由操作人员在使用前对设备进行日常维护保养工作，并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
(4)机修员不能修理好的设备，外发或聘请外面师傅进行维修处理。
2.压力容器(1)空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用，超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。
(2)压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责，压力表每半年一次，安全阀每年一次，确保设备在安全有效期内正常使用。
(3)由电工负责日常维护保养，保养项目见设备维护保养表格。
(4)每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护，使用完后对设备的相关部位进行保养，并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
健全设备设施管理制度健全设备设施管理制度11.全部设备执行定人定机，操必需了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。
2.严格执行安全操作规程，发生故障，立刻停车检查报告，本身不能处理的，应立刻通知检修。
3.操应认真按三级保养要求保养设备：（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整；（2）清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油污，无碰伤，无划痕；（3）润滑：定时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通；4.爱惜设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。
校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。
工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。
5.设备的维护和修理人员（电工、机修）应常常巡察、负责监督设备的合理使用，有权提出看法，紧急情况时有权停止使用。
6.在生产和实习工作中假如发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备近况（假如有人员损害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。
相关处理方法见工伤事故处理方法）。
由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。
健全设备设施管理制度21、要规范设备管理，做到实物、帐目分类标签，资产编号统一，每学期由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。
2、全部电教设备应科学分类，依据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。
3、全部电教设备要做到专室、专用、专人保管，学校电教设备只能用于教学、教育活动，不得移作它用，非经学校分管领导同意，不得借出。
4、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。
5、严格实行借用、归还、验收制度，借用须办理借用手续，用后归还时由管理人员验收，并作好记录。
如有丢失、损坏，由审批和借用人员负全责。
6、电教人员必需加强业务学习，不绝提高管理水平，常常检查所负责的电教设备，并作好保养。
设备设施管理制度设备设施管理制度「篇一」一、总则设备的润滑管理工作是设备工作中的重要组成部分，正确与合理润滑是保证设备正常运转，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率的一项有效措施。
二、润滑管理的组织在设备管理负责人的指导下，建立由设备管理部门、工段、班组构成的三级管理系统。
三、润滑管理的任务和职责1、设备管理部门润滑管理的任务和职责⑴制订设备润滑工作的各项制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检查、监督。
⑵编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。
⑶贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
⑷制订油耗定额，按时向有关部门提出年、季、月需要的润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量。
⑸编制设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检修计划。
⑹组织废油回收及再生工作。
⑺检查润滑油的使用和审查后质量的化验结果。
⑻检查润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验，并提出润滑工作的奖罚意见。
2、工段设备润滑管理的资料和职责⑴工段段长负责本工段设备润滑管理工作，对设备管理部门负责。
⑵建立健全“五定”润滑工作制度。
⑶管理本工段润滑油（脂）的领用发放，加油状况，换油回收的管理工作。
⑷结合循检制度，检查设备润滑情景和记录。
⑸负责审核编制本工段年、季、月设备用油、换油计划，每月统计润滑油（脂）消耗情景，并向有关部门上报。
⑹负责本工段岗位人员的润滑技术培训。
⑺协同设备管理部门处理润滑技术问题，推广应用润滑新技术。
3、岗位工人润滑工作职责⑴按照“五定”要求和有关规定认真作好设备润滑工作。
⑵勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情景或滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。
⑶坚持润滑设备、器具和润油油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱油脂牌号。
⑷按润滑卡的规定，按时加换油脂，清洗油箱并做好记录，每张卡用完后，交回工段保管。
⑸根据润滑卡的实际消耗记录，每月统计一次，交工段审核并送设备管理部门备查。
四、设备润滑的“五定”工作资料1、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。
设备管理制度范本第一条目的和适用范围为规范公司设备的使用和管理，提高设备的利用率和安全性，制定本设备管理制度。
本制度适用于公司内所有设备的管理和使用。
第二条设备管理的基本要求1. 设备管理应依法合规，符合国家相关法律法规和标准的要求；2. 设备管理应科学规范，建立合理化的设备管理制度和流程；3. 设备管理应安全可靠，保障设备的安全性和可持续运行能力；4. 设备管理应高效便捷，提高设备的利用率和效益。
第三条设备管理的责任部门和人员1. 公司设备管理部门负责制定设备管理制度和流程，并监督落实；2. 各部门负责设备的日常管理和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
第四条设备的购置与报废1. 设备的购置应按照公司的采购流程进行，需正式提交采购申请并经过审批后才能购买；2. 超过一定金额的设备购置需要以招标方式进行，并出具正式的采购合同；3. 设备达到设备报废标准时，由设备管理部门进行鉴定，并报废设备的相关手续。
第五条设备的使用和保养1. 设备使用必须按照设备的操作手册和安全规程进行，严禁违章操作；2. 设备保养应按照保养计划进行，定期检查设备的运行状况并进行维护保养；3. 设备出现故障时，应及时报修并由专业维修人员进行维修和处理。
第六条设备的安全管理1. 设备应设置安全防护装置，并定期进行安全检查和防护设备的维护维修；2. 设备操作人员必须进行必要的安全培训，并佩戴相关的安全防护用品；3. 设备管理部门应建立健全设备的安全管理制度，做好设备安全报告和事故处理。
第七条设备的台账和资料1. 设备管理部门应建立健全设备的台账，包括设备的基本信息、购买时间、保养记录等；2. 设备管理部门应对设备进行分类管理，建立设备档案，并定期进行更新和整理。
第八条设备的绩效评估和更新1. 设备管理部门应定期对设备的利用率和效益进行评估，发现问题及时采取措施进行改进；2. 设备达到更新标准时，由设备管理部门进行鉴定并提出更换设备的建议。
设施设备管理制度设施设备管理制度（精选5篇）设施设备管理制度1为保证项目部承建工区内使用的压力容器（空压机）、起重机械等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：（一）特种设备的购置、安装。
由物资装备科负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。
特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。
任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。
安装完成后，项目部（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。
（二）对各类特种设备进行注册登记。
特种设备在投入使用前或者投入使用后30 日内，由项目部质量安装科牵头负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。
登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
（三）管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。
（四）特种设备档案资料的管理。
特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。
各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。
当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。
特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录（运行记录）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。
（五）特种设备使用制度1、特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。
设备设施维护管理制度1目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检、维护过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
2适用范围本制度适用于本采厂所有设备、设施维护的安全管理。
3职责与分工安全科：负责监督本制度的执行。
各部门、班组：日常工作中贯彻执行本制度。
4内容与要求4.1维护前准备4.1.1根据风险评价编制维护计划。
计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的维护。
凡是具有二人以上参与的维护项目，必须指定一人负责安全。
4.1.2安全科负责人要对维护中的安全负责，在对参加维护人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施，同时要求对维护人员具有一定的专业知识，相关人员做好维护的记录。
4.2根据风险评价，制定下列设备设施专门维护计划：a.建(构)筑物b.穿孔设备c.铲装设备d.运输设备等e.照明、电器设备设施等4.2.1维护电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能维护。
4.2.2凡维护用的临时照明，应使用36V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。
4.2.3防雷设施4.2.4维护负责人在维护前，要组织人员对维护过程进行风险评价，做好维护机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4.3维护安全规定4.3.1建立设备管理档案，对穿孔设备、铲装设备、运输设备、破碎设备、电气设备、照明设施、防雷设施等维护记录进行档案管理，对管理档案是否对设备的变化管理及时作出更新。
4.3.2对特种设备进行定期检查，并对特种设备进行合格检验报告。
4.3.3危险性较大的设备必须有相应资质检验机构出具的检验报告和安全检验合格标志，并到所在地市级以上设备安全监察机构注册登记。
矿用设备取得矿用安全标志，将安全检验合格标志固定在设备设施显著位置后，方可投入正式使用，并对电气设备等进行永久性标签。
4.3.4维护人员要对维护项目进行检查，维护前准备工作符合维护要求方可进行维护。
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。
1、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。
2、模具及其附带设备。
3、仪器、仪表、试验测试设备。
4、其它有关用水、电等设备。
5、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。
1、设备动力部：负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。
2、模具车间：负责公司模具的维护、保养、领用等管理。
3、理化实验室：负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。
4、车间等使用部门：负责相关设备日常维护、保养和管理。
5、办公室：负责设备台帐、档案管理。
四、设备的购置：1、申购：1)新设备的申购由使用部门提出设备需求规划书、详细规格表及请购单。
2)设备维修用备品备件的请购，原则上由设备动力部提出请购单。
2、订购：设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单定货，并确认交期、品质要求(性能、指标等)、验收条件、付款方式等。
3、进厂验收：1)新设备进厂后，由设备动力处会同使用部门共同开箱、安装调试。
重点、关键设备或者特殊设备应由设备动力部安排或者委托专业安装单位进行。
2)新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。
正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。
3)新设备验收经试车不合格者，由设备动力部通知供应厂商处理。
4)自制设备的验收：在创造完工后，设备动力部会同办公室、技术部、使用部门进行验收。
自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或者技术鉴定书等资料。
验收合格后，由设备档案由办公室负责归档。
4、建卡编号：设备验收完成，设备动力部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。
五、设备的维护、保养：1、使用与一级维护保养：1)一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。
安全设施、设备管理制度为确保安全生产，保证安全设施、装置，各种设备能随时发挥作用，根据国家有关安全生产法律法规，结合永恒公司安全生产管理工作实际需要，特订立本制度。
安全设施管理制度一、范围生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、安全阀、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、灭火装置以及事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置、环保设备等均属于安全装置和安全设施。
生产过程中佩带和使用的保护人体安全的器具如安全帽、防尘口罩、防毒面具、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等均属于防护器具。
二、管理分工1．由安环部分工管理各种安全装置、设施和防护器具；2．分工原则：2．1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备管理员管理；2．2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电工负责管理；2．3凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防专管员管理。
2.4由专职安全员随时巡查，确保安全设施具有完好性能。
三、维修与检验3．1各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理；3．2 安全装置要建立档案，编入设备检修计划，定期检修；3．3 安全装置不得随意拆除，挪用或废置不用，若确有必要申请拆除须经安全技术部门同意；3．4 除安全装置专责维修人员外，其他人一律不得乱动。
四、防护器材的选用和保管4．1 根据作业性质、条件，劳动强读度和防护器材性能及其防护性质，正确选用防护器材种类和型号，不得超出防护范围进行代用；4．2绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管；4．3 常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验，严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。
安全装置和安全设施必须进行定期维护，随时检查保证具有充分的灵敏性能。
个体劳动保护用品必须妥善保管，正确使用。
特种设备安全管理制度一、特种设备岗位安全责任制1.主要负责人当对本单位特种设备的安全全面负责并履行如下主要职责：1.1建立健全本单位特种设备安全责任制；1.2组织制定本单位特种设备安全规章制度和操作规程；1.3保证本单位特种设备安全投入的有效实施；1.4督促、检查本单位的安全工作，及时消除特种设备事故隐患；1.5组织制定并实施本单位的特种设备事故应急救援预案；1.6及时、如实报告特种设备伤亡事故。
2.其他负责人在各自的职责范围内，对分管范围的安全工作负有直接领导责任，协助主要负责人做好特种设备安全工作。
a)企业特种设备安全管理人员的职责b)企业特种设备安全管理人员应当经特种设备安全监督管理部门考核合格取得相应的资格证书后，方可从事管理工作。
参与和协助企业负责人制定特种设备管理制度、设备操作规程等，按照制度要求，对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应立即处理。
在紧急情况时，可以决定停止使用特种设备，并及时报告本单位有关负责人，认为有必要时，可以向当地特种设备安全监督管理部门报告。
c)特种设备作业人员的职责从事特种设备作业的人员，必须经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的资格证书后，方可从事相应的作业。
其主要职责为：遵守劳动纪律，执行安全规章制度和操作规程，听从指挥，保持本岗位设备的安全和清洁，不随意拆除安全保护装置，有权拒绝违章指挥。
在作业过程中发现事故隐患或不安全因素，应立即向特种设备管理人员和单位有关负责人报告。
3.特种设备安全管理机构职责落实安全管理机构和人员，做好特种设备安全管理工作。
根据本单位特种设备使用数量及技术状况，安排具备特种设备专业技术知识、懂得管理业务、工作责任心强、有一定组织能力的工程技术人员，具体从事特种设备安全使用管理工作。
二、特种设备使用管理制度1.特种设备安全技术档案管理制度建立特种设备安全技术档案，并保证特种设备安全技术档案的完整、准确。
其主要内容包括：特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；定期检验和定期自行检查的记录；日常使用状况记录；特种设备及其安全附近、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；运行故障和事故记录等。
建立特种设备档案，使特种设备的管理部门和操作人员全面掌握其技术状况，了解和掌握运行规律，防止盲目使用特种设备，从而有效地控制特种设备事故。
2.特种设备的注册登记制度新增特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，持监督检验机构出具的监督检验报告等，到所在地区的地市级以上特种设备安全监察机构注册登记。
特种设备使用登记后应将检验合格标志固定在特种设备显著位置，并在有效期内安全使用。
3.特种设备报废制度标准或者技术规程有寿命期限要求的特种设备或者零部件，或者特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，应当按照相应要求予以报废处理。
特种设备进行报废处理后，必须到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续。
4.特种设备安全技术性能定期检验制度在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。
对特种设备进行定期检验，是确保安全使用的必要手段。
所有特种设备在运行中，因各种原因会产生一些缺陷，或原有允许的缺陷逐步扩大，产生事故隐患。
通过定期检验及时发现缺陷，得到及时处理，消除事故隐患。
根据特种设备的使用情况及自身结构特点，不得使用检验合格标志超过有效期的特种设备。
设备安全管理制度一、设备安全管理宗旨保证各种设备正常完好，为企业的安全生产提供最优的技术装备，使企业的生产经营活动有最佳的安全生产物质基础，让设备寿命周期费用最经济，使设备综合效二、设备管理机构和职责。
1.设备管理由分管生产副总全面负责。
2.分管副总的职责是：2.1负责考核设备完好率和设备利用率；2.2负责审核设备定期保养、维修和大修计划以及特种设备的定期检测并监督实施；2.3负责审核设备更新和增置计划；2.4负责建立健全设备使用管理与维护制度；2.5负责加强设备基础管理工作。
3设备管理日常工作由设备科或专、兼职设备管理员负责。
4设备科或设备管理员的职责是：4.1掌握设备市场信息和本厂设备技术状态，根据本公司生产需要，提出并编制设备更新和增置计划，经分管副总同意实施设备的购置。
新置设备确保性能先进、质量优良，并且有较高的可靠性、维修性和经济性指标。
4.2对新购置的设备进行开箱验收和安装调试验收，严把质量关。
负责做好设备运行初期的使用和保养，以及信息反馈工作。
4.3编制设备操作规程和维护规范，监督设备的安全和正确使用。
4.4对设备进行日常维护和定期保养，使设备常年保持整齐、清洁、润滑、安全的状态；4.5编制设备定期保养、维修和大修计划并负责实施。
4.6会同财务部编制设备台帐，加强设备台帐管理，定期进行设备盘点、核实，确保帐面清晰、帐物相符；4.7建立主要设备档案，一机一档；4.8监督设备运转记录的填写和完好率、利用率的统计；4.9完成总经理交办的设备管理的其它日常工作。
三、设备的购置与入帐1.根据本公司生产需要，由车间或设备管理员提出设备更新和添置要求。
2.设备科或设备员根据车间的要求进行考察，综合考虑设备的先进性、可靠性、维修性和经济性指标，提出购置计划，报分管副总审核。
3.审核后的设备增置计划报总经理批准。
4.由总经理主持与设备供应商签定设备购买合同。
5.设备进厂后，由设备科或设备管理员会同技术科对设备进行开箱验收，检查设备的外观，检查备附件是否齐全，随机技术文件是否完整。
6.设备科或设备管理员参与设备的安装调试，完成后，设备科或设备管理员会同技术科对设备进行安装验收。
验收合格后，填写验收报告，按规定分类编号入帐。
四、设备的安装、试车和投产1.设备安装前的准备工作1.1了解设备的重量，体积（高度、宽度、长度），吊卸就位的条件，并确定其运输路线；1.2了解设备的工作环境条件，选用符合规定的安装场地，对于有恒温、恒湿等特殊环境要求的设备，应严格按设备说明书所规定的条件进行；1.3准备安装时所需的物资器材、工具、测量仪器、润滑材料等；2.设备的安装2.1设备平面布置图由车间、技术科和设备科共同提出，报分管副总审批。
2.2设备安装必须按批准的平面布置图进行施工。
2.3安装设备的基础必须按照设备说明书上规定的要求建造。
2.4设备装牢在基础上之后，应将所有污物、水迹、铁屑、防锈油清除干净，所有在安装时进行装配（或组装）的零部件，必须清洗干净，并涂上规定的油脂，特别应注意接合面和滑动面的清洁度，但设备上的密封、铅封和技术文件中规定不得拆卸件,不准拆卸清洗。
2.5设备零部件以清洗装配好之后，应将所有的润滑部位按规定加注润滑油脂，然后用手转动各运动的零部件，要求轻松灵活，没有阻碍、震动和运动方向错误等反常现象。
对于某些大型设备，人力无法搬动时，可使用适当的工具，但应缓慢及谨慎地进行。
2.6电气部分的安装，要求安全、准确、可靠。
3.试车试车应按设备说明书要求进行。
注意以下几点：3.1在设备机械部分试运转前，其电气部分（包括电机、示警及信号装置），应先行试运转。
电机试运转前，先不要挂上皮带，待接上电源确定电机旋转方向正确后，再挂上皮带，并适当张紧。
3.2设备在试车前应装好防护装置，清理设备上不必要的物件，确保安全。
3.3在设备润滑面上要多次涂油，各润滑点应保持足够的润滑油。
3.4试车时空转1小时，注意温升变化。
试车应从部件开始到整机逐级运转。
3.5开始启动按钮时，应先点动数次，观察各部位动作无误后，方得正式运转，并由低速成逐渐增至高速。
3.6试运转中如发现有不正常现象，应立即停车和检查修理。
3.7试车中润滑、液压系统和冷却或加热系统各管道畅通无阻，阀件和机构的动作正确、灵活、可靠、无漏油现象。
3.8试车结束后，断开动力源，消除压力和负荷，复查主要部分的配全和安装精度，检查紧固部分，清理现场，整理试运转记录。
3.9对照设备出厂检验证书的项目，逐项认真检查。
如发现不合格，立即向制造厂反映，要求原制造厂派员协助排除不合格现象，并追究责任，赔偿损失。
试车检验证书和记录应归入设备档案。
4.验收和交用投产4.1移交生产的设备，由设备科在试车合格的基础上组织车间和技术科作安装质量、几何精度检查、负荷试车等工作。
4.2符合要求后，填写设备交用验收单，经设备科和车间负责人签字，方可正式投入使用。
4.3交接时，随机附件和专用工具，要同时移交给操作人员。
4.4随机文件交接中产生的文件统一归入设备档案。
4.5新设备交付使用后3~6个月内，设备科组织有关人员作精度复查和调整。
五、设备的使用管理1.每台设备必须建立操作规程和保养规程。
2.每台设备应建立岗位责任制，定人定机或定人管理。
3.主要设备必须建立当班运转记录。
六、设备的维修与定期检验1.设备维修分日常维修和事故维修二级。
