啤酒生产的基本原理和操作规范
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自酿啤酒流程
自酿啤酒是一项有趣且具有挑战性的活动,它可以让你亲手制作出口感和口味
都符合自己喜好的啤酒。
在这篇文档中,我将向大家介绍自酿啤酒的流程,希望能够帮助到对此感兴趣的朋友们。
首先,准备啤酒酿造设备和原料。
啤酒酿造设备包括发酵桶、麦汁锅、酒精计、温度计等。
而原料包括麦芽、啤酒花、酵母和水等。
确保设备和原料的质量和卫生是非常重要的,这直接关系到最终啤酒的口感和质量。
其次,糖化和酿造过程。
首先是糖化,将研磨好的麦芽放入麦汁锅中,加入适
量的水,控制温度和时间,使淀粉转化为麦汁。
然后是煮沸和加入啤酒花,将麦汁煮沸并加入啤酒花,这一步是为了赋予啤酒苦味和芳香。
接下来是冷却和发酵,将煮沸后的麦汁冷却至合适的温度,然后加入酵母,开始发酵。
发酵时间一般为一至两周,待发酵完成后,就可以进行灌装和储存了。
最后,灌装和储存。
将发酵完成的啤酒进行灌装,可以选择瓶装或者桶装。
灌
装后的啤酒需要进行适当的储存,一般来说,啤酒需要在阴凉、干燥的地方进行储存,以保持其口感和质量。
自酿啤酒的流程看似简单,但其中蕴含着许多技术和经验。
在实践中,可能会
遇到各种各样的问题,比如发酵时间不够、温度控制不当等。
因此,需要不断的实践和总结,才能够酿出口感和口味都符合自己喜好的啤酒。
总的来说,自酿啤酒是一项有趣且具有挑战性的活动,通过不断的尝试和实践,你可以酿出属于自己的啤酒,这将是一件非常有成就感的事情。
希望这篇文档能够帮助到对自酿啤酒感兴趣的朋友们,也希望大家在尝试的过程中能够享受到乐趣。
啤酒生产管理制度第一章总则第一条为规范啤酒生产管理,提高生产效率,确保产品质量,维护企业形象,特制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事啤酒生产的相关管理人员和生产人员。
第三条本制度的宗旨是“以质量求生存,以管理求效益,以服务求信誉”。
第四条生产管理应遵循“科学规划、严格执行、持续改进、全员参与”的管理理念。
第五条生产管理应坚持“安全第一、质量第一、效率第一”的原则。
第六条生产管理应遵守国家法律法规,严格执行卫生安全标准,确保生产过程安全和环保。
第七条生产管理应推崇“团结合作、勇攀高峰”的精神,努力提升工作效率和产品质量。
第二章生产计划管理第八条生产计划应根据市场需求和企业生产能力进行合理安排,确保完成生产任务。
第九条生产计划应明确生产时间、产品数量、生产工艺、生产设备等具体要求,避免出现生产短缺或浪费情况。
第十条生产计划应由生产部门根据销售部门提供的订单情况和市场需求确定,经过相关部门审核批准后执行。
第十一条生产计划涉及到原材料、生产设备的准备工作,相关部门应及时通知采购、仓储等部门做好准备工作。
第十二条生产计划应及时调整,根据市场变化等因素进行灵活调整,确保生产计划的顺利实施。
第三章生产过程管理第十三条生产过程应严格按照生产计划和产品质量标准进行操作,杜绝任何违规现象。
第十四条生产过程中遇到任何安全隐患或质量问题应立即停车处理,相关人员应及时上报,不得隐瞒。
第十五条生产过程中应强化质量管理,严格执行操作规程和工艺标准,确保产品质量稳定。
第十六条生产过程中应加强卫生消毒工作,保持生产场所干净整洁,杜绝任何污染源。
第十七条生产过程中应强化设备维护保养工作,确保设备安全运转,延长设备寿命。
第四章质量检验管理第十八条质量检验应根据产品质量标准和检测方法进行,确保产品质量符合国家标准。
第十九条质量检验应由专业人员进行,检验报告及时上报领导和相关部门,不得私自处理。
第二十条质量检验应严格执行“三检制”,即自检、互检和专检,确保产品质量合格。
啤酒发酵大概流程
啤酒是以麦芽为主要原料,添加酒花,经酵母发酵酿制而成的,是一种含二氧化碳的、起泡、低酒精度的饮料酒。
啤酒的酒精含量一般不超过4%。
"啤酒"的名称是由外文音译过来的,如德国、荷兰称"Bier"; 英国称"Beer",罗马尼亚称“Berea”等。
因为啤酒以大麦芽为主要原料,所以日本人也称啤酒为”麦酒"。
啤酒酿造大致可分为制麦(中小型啤酒工坊可直接采购)→麦芽粉碎(上料、润水、粉碎)→麦汁制备(糖化、过滤、煮沸加酒花、旋沉)麦汁发酵(降温接种酵母)、啤酒灌装等主要过程。
啤酒生产的工作原理啤酒的生产工艺可以分为以下几个主要步骤:麦汁的酿造、发酵、熟化、过滤、碳酸化、瓶装等。
下面我会详细介绍每个步骤的工作原理。
麦汁的酿造:酿造啤酒的第一步就是制作麦汁。
首先要选择适合酿造啤酒的麦芽,并研磨成粉末,然后将其加入到发芽的麦粒中,使其转化为可利用的淀粉。
接下来,将麦芽与适量的水混合,然后进行糅拌,使其充分混合。
接着,将水温升至一定温度(一般为麦汁浸提温度),以激活麦粒中的酶活性,使其能够分解淀粉为糖。
这个过程称为糖化。
糖化完毕后,得到一种叫做糖化液的物质。
接着,将糖化液进行煮沸,这会杀死糖化中的酶,并从中驱逐一些不利于酵母发酵的杂质。
煮沸过程中,还会添加酒花,以增加苦味和香气。
发酵:煮沸完毕后,将糖化液(麦汁)冷却至合适的温度(一般为20-25摄氏度),然后添加酵母。
酵母是发酵啤酒不可缺少的重要因素。
麦汁中的糖会被酵母消耗,并产生乙醇和二氧化碳。
同时,酵母还会产生一些其他化合物,如酮、酯和酸等,这些物质赋予啤酒特殊的风味和香气。
发酵过程中,需要控制适当的温度、pH值和氧气含量,以保证酵母的生长和发酵活性。
通常,发酵过程需要持续几天到几周不等。
熟化:发酵完毕后,将酵母分离出来,通常采用过滤或离心等方法。
此时的啤酒已经基本酿造完成,但味道还不够平衡,需要经过一定的熟化过程。
熟化是将酒液存放在低温环境中,使其在此期间内进行自我调整,使味道更加柔和、香醇。
熟化过程中,啤酒会发生一系列的生化反应,例如酵母代谢产物的分解、氧化和酯化反应等。
这些反应可以改善啤酒的风味和稳定性。
过滤:熟化完毕后,需要将啤酒从酒渣和杂质中过滤出来。
过滤操作可以通过多种方式实现,如采用滤纸、滤板、滤布或离心机等。
过滤可以去除悬浮在酒液中的固体颗粒、酵母和其他微生物。
同时,还可以进一步提升啤酒的透明度和稳定性。
碳酸化:过滤后的啤酒一般并不含大量的二氧化碳,因此需要通过碳酸化来增加其气泡和口感。
碳酸化操作可以通过两种方法实现:自然碳酸化和人工碳酸化。
啤酒的制作工业原理及过程
啤酒的制作工业原理及过程主要包括麦芽制备、糖化、过滤、煮沸、发酵、熟化、陈化等步骤。
1. 麦芽制备:将大麦种子浸泡、发芽、萌发五天左右后进行烘干,得到麦芽。
2. 糖化:将麦芽研磨成麦芽粉末,与水一起加热,在特定温度下进行糖化作用,将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖。
3. 过滤:将糖化液通过过滤器进行过滤,去除固体颗粒和不溶于水的杂质,得到过滤液。
4. 煮沸:将过滤液加热至沸腾状态,同时加入啤酒花(含有苦味成分),使其发挥苦味,并杀死可能存在的细菌。
5. 发酵:将煮沸液冷却至适宜的温度,加入酵母发酵剂,使其发酵生成酒精和二氧化碳。
发酵过程一般持续数天到数周不等。
6. 熟化:在发酵结束后,将啤酒转移到熟化罐或酒桶中进行降温和贮存一段时间,使啤酒更加平衡和稳定。
7. 陈化:有些类型的啤酒需要在瓶中陈化,将啤酒装瓶密封,储存数个月至数
年不等,以进一步发酵和产生复杂的风味。
除了以上步骤外,啤酒的制作还涉及原料的选择、酒精度的调整、二次发酵、过滤灌装等工艺环节,这些环节的操作和控制都对最终啤酒的质量和风味有重要影响。
啤酒是用什么酿造的原理和方法
啤酒的酿造原理是利用酵母发酵作用将麦芽糖转化成酒精和二氧化碳。
啤酒的主要原料是麦芽、啤酒花、水和酵母。
麦芽是由麦粒经过发芽、烘干和磨碎等工序制成的。
啤酒花是一种苦味和香气物质,可以调节啤酒的苦味和香气。
酵母则是发酵的关键,可以将麦芽糖转化成酒精和二氧化碳。
啤酒的酿造方法主要分为以下几个步骤:
1. 麦芽磨碎:将麦芽磨碎成麦粉。
2. 酿造液的制备:将麦粉与水混合,形成酿造液。
3. 煮沸:将酿造液煮沸,加入啤酒花,使其溶解,形成苦味和香气。
4. 冷却:将煮沸后的酿造液冷却至适宜的温度。
5. 加入酵母:将酵母加入酿造液中,开始发酵。
6. 发酵:在适宜的温度和时间下,酵母发酵,将麦芽糖转化成酒精和二氧化碳。
7. 储存和成熟:发酵后的啤酒需要进行储存和成熟,以调节口感和香气。
以上是啤酒的基本酿造方法,不同地区和酿酒厂可能会有一些差异。
啤酒生产的原理与流程啤酒是一种受欢迎的饮品,它在遥远的历史中就有了它的起源和发展。
而如今,啤酒生产已经成为了一个完整和复杂的工业化生产过程。
不同的啤酒品牌和风味,其背后都有着独特的生产流程和生产技术。
本文将简单介绍啤酒生产的原理和流程。
一、啤酒的原理啤酒生产的原理基于麦芽和啤酒花的发酵作用。
麦芽是从普通的麦粒中生产出来的,其中含有大量的淀粉质。
在麦芽的制作过程中,麦粒被浸泡在水中,这样淀粉质就会在麦芽酶的帮助下转化成麦芽糖。
接下来,把麦芽加水制成糊状物,然后把制好的麦芽糊加入到麦汁锅(一般是大不锈钢桶)中进行煮沸,这个过程被称为麦汁酿造。
在这个过程中,啤酒花(一种天然植物)被添加进煮沸的麦芽和水的混合物中。
啤酒花中含有苦味化合物和香味化合物,它们被煮沸后会加入麦芽糖和焦糖,从而产生独特的味道和淡黄色的颜色。
经过煮沸之后的麦汁中会得出酒花、麦芽糖、麦芽、酵母等物质,通过不断尝试配方和酵母的种类,生产商们会生产出不同的啤酒口味和品质。
二、啤酒生产的基本流程1. 去除杂质在麦芽制作完成后,生产者需要进行石灰和木炭的蒸煮以消毒杂质。
同时,分离和清除石灰颗粒和其他杂质物等。
2. 磨碎麦芽麦芽的磨碎是为下一步的发酵做准备。
麦芽被磨成小颗粒,以便更好地从麦芽中提取出糖。
3. 麦汁煮沸把磨碎后的麦芽加水和酵母后进行煮沸,这个过程被称为“麦芽汁酿造”。
啤酒花被加入煮沸的麦芽和水的混合物中。
酒花中含有苦味化合物和香味化合物,它们被煮沸后会加入麦芽糖和焦糖,产生独特的味道和淡黄色的颜色。
4. 分离固体和液体接下来,将煮沸的混合物分离成液体和固体。
固体中的麦芽被分离出来,而液体就是我们所说的“麦汁”。
5. 发酵麦汁被放置在一个特殊的容器中进行发酵。
在这个过程中,酵母转化为酒精和二氧化碳,这也是啤酒起泡起泡的原因。
发酵通常需要2-3周,不同种类和品牌的酒需要不同的时间。
6. 储存和调味发酵完成后,啤酒需要被储存一段时间,以调整和改善口感。
啤酒工艺流程
《啤酒工艺流程》
啤酒是一种古老的饮料,其制作工艺流程经历了数千年的演变和完善。
在现代工业生产中,啤酒的制作流程主要包括原料准备、酿造、发酵、储存和灌装等环节。
首先是原料准备阶段。
啤酒的主要原料包括麦芽、啤酒花、水和酵母。
麦芽是啤酒的主要发酵原料,啤酒花提供了苦味和芳香,水是啤酒的基础,而酵母则是发酵的关键。
这些原料需要经过精心选择和处理,以确保啤酒的质量和口感。
其次是酿造阶段。
酿造包括糖化和煮沸两个主要环节。
在糖化过程中,麦芽中的淀粉转化为发酵所需的糖分,而煮沸则能使啤酒获得苦味和芳香。
这些步骤需要在严格的温度和时间控制下完成,以确保啤酒的风味和口感。
接下来是发酵阶段。
在发酵罐中,酵母会利用麦芽中的糖分进行发酵,产生酒精和二氧化碳。
发酵过程需要控制温度和时间,以确保啤酒的发酵效果和口感。
然后是储存阶段。
啤酒经过发酵后,需要进行一定的储存时间,以便使其口感更加醇厚和丰富。
在这个过程中,啤酒会逐渐去除一些不良气味和味道,使其更加清爽和可口。
最后是灌装阶段。
啤酒经过储存后,需要进行灌装和包装。
这一环节需要严格控制卫生条件,以确保啤酒的质量和风味。
总的来说,啤酒工艺流程非常复杂,需要精心设计和严格操作,以确保啤酒的质量和口感。
随着科技的发展和工艺的完善,啤酒制作技术也在不断进步,为我们带来更加美味的啤酒享受。
啤酒生产工艺啤酒,作为一种历史悠久的饮品,其生产工艺经过长期发展,逐渐形成了完善的生产流程。
下面将介绍啤酒的生产工艺。
原料准备麦芽啤酒的主要原料之一是麦芽。
麦芽是通过将大麦浸泡、发芽、干燥而制成的。
发酵啤酒时,酿酒师会根据啤酒的风味要求选择不同类型的麦芽。
水水是啤酒中的重要成分,占据了啤酒的很大比例。
水质对啤酒的口感和质量有着重要影响,因此在啤酒生产中选用优质的水源十分关键。
酒花酒花是啤酒中的重要调味原料,给啤酒赋予了苦味和花香味。
不同种类的酒花有不同的特性和气味,酿酒师会根据啤酒的风味需求选择适当的酒花种类。
酿造过程糖化糖化是啤酒麦汁中的糖降解为酒精和二氧化碳的过程。
在糖化过程中,麦芽中的淀粉会转化为麦芽糖,并被酵母发酵产生酒精。
煮沸和添加酒花煮沸是啤酒中去除不良物质的过程,也是添加酒花、增加啤酒苦味和花香味的环节。
发酵发酵是啤酒中酵母菌作用下糖转化为酒精和二氧化碳的过程。
发酵时间和温度的控制对啤酒的口感和香味有着重要影响。
瓶装和贮存啤酒在发酵完成后,会进行瓶装和贮存。
瓶装可以保存啤酒的新鲜度和气味,贮存过程中啤酒会继续发酵,味道会变得更加丰富。
品尝与鉴赏味道啤酒的味道受到糖化过程、发酵过程和贮存时间的影响。
不同类型的啤酒口感各异,酿酒师会根据啤酒的风味需求进行品尝和调整。
香气啤酒中的花香味和麦香味是其独特之处,鉴赏师会根据啤酒的香气来评价其品质。
色泽啤酒的颜色也是其品质的一种表现,透亮的颜色常常显示啤酒的新鲜和口感。
啤酒生产工艺是一个综合性强的过程,需要酿酒师们耐心细致地操作。
通过对原料的精心准备和严格控制每一个工艺环节,生产出口感独特、香味浓郁的啤酒。
愿每一杯酿造精良的啤酒,都能让人们享受到最纯正的美味!。
啤酒生产的基本原理和流程一、概述啤酒:是以优质大麦为主要原料,啤酒花为香料,经糖化发酵酿造而成的含CO2和少量酒精的饮料。
世界上产量最大的酒种:全世界产量约为亿吨,我国年产量在1,000万吨左右。
营养丰富:“液体面包”二、酿造啤酒的原料大麦酿造水酵母啤酒花辅料:大米、玉米、小麦、淀粉等大麦适于酿造啤酒的原因:大麦便于发芽,并产生大量的水解酶类;大麦种植遍及全球;大麦的化学成分适合酿造啤酒;大麦非人类食用主粮。
(一)大麦1.分类六棱大麦:籽粒不整齐,蛋白质含量↑,淀粉含量↓;酶活力↑,尤适于辅料用量增加的情况,但浸出率较低,麦芽溶解度不太稳定。
四棱大麦:六棱大麦的变种。
二棱大麦:籽粒整齐,蛋白质含量↓,淀粉含量↑,浸出率高,溶解度较好,是酿造啤酒的最好原料。
2.大麦的主要成分:淀粉、蛋白质、纤维素、半纤维素和麦胶物质(二)酿造水1、软水适于酿造淡色啤酒,碳酸盐含量高的硬水适于酿制浓色啤酒。
2、淡色啤酒用水的要求:无色无臭、透明,无浮游物,味纯正,无生物污染;铁、锰含量低(含量高对啤酒的色、味有害,而且能引起喷涌现象);硬度低、不含亚硝酸盐。
3、水处理(三)酵母上面发酵酵母下面发酵酵母下面发酵酵母发酵法:出现较晚,但比上面酵母更盛行,世界上多数国家采用下面发酵酵母发酵啤酒,我国也是全部采用下面发酵酵母发酵啤酒。
1、上面发酵酵母与下面发酵酵母的主要区别2、传统下面发酵酵母的几种主要菌株(四)啤酒花酒花的主要有效成分及其在酿造上的作用1.酒花油(~%)组成成分很复杂,主要成分是萜烯类碳氢化合物、含氧化合物和微量含硫化合物等。
不易溶于水和麦汁,大部分酒花油在凝固物分离过程中被分离出去。
尽管酒花油在啤酒中保存下来的很少,但却是啤酒中酒花香味的主要来源。
2、酒花苦味物质α-酸(葎草酮):本身具有苦味和防腐能力,在弱碱溶液中易异构化转变成异α-酸,异α-酸在麦汁中的溶解度比α-酸大得多,具有强烈的苦味,防腐能力也高于α-酸,是啤酒苦味的主要来源。
啤酒生产的基本原理和流程
一、概述
啤酒:是以优质大麦为主要原料,啤酒花为香料,经糖化发酵酿造而成的含CO2和少量酒精的饮
料。
2、淡色啤酒用水的要求:
无色无臭、透明,无浮游物,味纯正,无生物污染;
铁、锰含量低(含量高对啤酒的色、味有害,而且能引起喷涌现象);
硬度低、不含亚硝酸盐。
3、水处理
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(三)酵母
上面发酵酵母下面发酵酵母
下面发酵酵母发酵法:出现较晚,但比上面酵母更盛行,世界上多数国家采用下面发酵酵母发酵啤酒,我国也是全部采用下面发酵酵母发酵啤酒。
1、上面发酵酵母与下面发酵酵母的主要区别
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2、酒花苦味物质
α-酸(葎草酮):本身具有苦味和防腐能力,在弱碱溶液中易异构化转变成异α-酸,异α-酸在麦汁中的溶解度比α-酸大得多,具有强烈的苦味,防腐能力也高于α-酸,是啤酒苦味的主要来
源。
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β-酸(蛇麻酮):溶解度小,苦味和防腐能力不如α-酸,有一定的抑制革兰氏阳性菌和阴性菌的
能力。
3.酒花多酚类物质
酒花中含有4~10%的多酚类物质(花色苷、花青素和单宁等),是影响啤酒风味和引起啤酒混浊
的主要成分。
酒花中的多酚类物质在麦汁煮沸时有沉淀蛋白质的作用,但这种沉淀作用在麦汁冷却、发酵、甚
提高麦芽的酸度,有利于糖化;
麦芽在贮藏期间吸收少量水分后,麦皮失去原有的脆性,粉碎时破而不碎,利于麦汁过滤。
(二)麦汁的制造
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麦芽粉粹糖化过滤煮沸回旋沉淀麦汁冷却
辅料(大米)粉碎糊化酒花
粉碎
1)粉碎的目的:原辅料粉碎后,增加了比表面积,糖化时有利于酶的作用,可溶性物质容易浸出。
2)粉碎的要求:麦芽皮壳应破而不碎。
过碎,麦皮中含有的苦味物质、色素、单宁等会过多地进
浸出酒花中的有效成分,赋予麦汁独特苦味和香味。
析出某些受热变性以及与多酚物质结合而絮状沉淀的蛋白质,提高啤酒的稳定性。
煮沸时水中钙离子和麦芽中的磷酸盐反应,使麦汁pH↓,有利于β-球蛋白的析出和成品啤酒pH
值的降低,有利于啤酒稳定性的提高。
让具有不良气味的碳氢化合物随水蒸气的挥发而逸出,提高麦汁质量。
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回旋沉淀
热凝固物:麦汁冷却开始后(在60℃以上的范围内)形成的凝固物,大量的热凝固物如带入发酵麦汁中,会影响酵母的正常发酵以及色泽、口味和稳定性等。
回旋沉淀的目的——分离热凝固物
后发酵的时间
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表5-7 国内传统啤酒生产酒龄
精心整理
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四、啤酒的“度” 啤酒酒标上的度数与白酒上的度数不同,它并非指酒精度,它的含义为原麦汁浓度,即啤酒发酵
进罐时麦汁的浓度。
主要的度数有18、16、14、12、11、10、8度啤酒,日常生活中我们饮用的啤酒多为11、12度啤
酒。
五、啤酒的分类
1、根据原麦汁浓度分
高浓度啤酒:生产啤酒的原麦汁浓度为16%以上。
中浓度啤酒:生产啤酒的原麦汁浓度为8~16%。
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大麦加水后于13~15 ℃浸渍40~80 h,放到发芽床上堆放24 h,进行发芽。
之后摊开,调节温度,维持15~25 ℃,发芽周期为10天以上,生成α和β-淀粉酶,使麦芽淀粉水解溶解,同时生成蛋白酶、核糖核酸酶、磷酸酯酶、β-葡聚糖酶等,使麦芽汁具有酵母发酵所需的养分。
含氮高的麦芽不宜制作啤酒麦芽,一般含氮低于1.5%~1.8%的麦芽才可使用。
制成的绿麦芽含水约45%,需在干燥塔内通热风烘干,在45~48 ℃下使水分降到10%,然后升温到100 ℃或更高使水分降到5%,经摩擦除去幼根,干燥后的绿麦芽失去酶活性30%~60%,并不再生成酶。
麦芽内的氨基酸或类似化合物与糖类反应生成麦芽特有的色、香、味。
麦芽经辊筒轧碎,加天然或经处理的富含钙和镁盐的热水2~4份,进行糖化,糖化温度须严格控制,上面啤酒用浸出法,糖化温度为63~68 ℃;下面啤酒用煮出法,醪液温度达到45 ℃,取出
0.08%,
1.1.1 浸麦
使麦芽吸收发芽所需要的一定量水分的过程,称为大麦的浸渍,简称浸麦。
经浸渍后的大麦
称为浸渍大麦。
浸麦是为了供给大麦发芽时所需的水分,给以充足的氧气,使之开始发芽。
与此同时还可洗
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涤麦粒,除去浮麦,除去麦皮中对啤酒有害的物质。
浸麦水最好使用中等硬度的饮用水,不得存在有害健康的有机物,应无漂浮物。
水中亚硝酸盐含量达到一定量时,对发芽有抑制作用。
水中含铁、锰过多,会使麦芽表面呈灰白色。
碱性的水,会提高皮壳的办渗透性,增加水的铁含量,限制沉降作用,甚至影响色泽。
1.1.2 发芽
酿造工艺流程描述:
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糊化锅中加入52kg工艺水,加热至45℃;将已粉碎好的原料加入糊化锅中,在温度为70℃的条件下使α-淀粉酶充分作用,时间为20min;然后在100℃的条件下使淀粉充分糊化,提高浸出率,同时提供混合糖化醪升温所需的热量,时间为40min。
在糖化锅中加入96kg工艺水,加热至37℃;将已粉碎好的原料加入糖化锅中,在温度为50℃的条件下使羧肽酶充分作用,形成低分子含氮物质;然后将糊化锅醪液加入糖化锅中,并在65℃下保持30min,使β淀粉酶充分降解淀粉;然后在72℃下保持40min,让α淀粉酶充分分解淀粉,
,
1.2.3 麦汁过滤
糖化结束后,必须将糖化醪尽快地进行固液分离,即过滤,从而得到清亮的麦汁。
固体部分称为“麦糟”,这是啤酒厂的主要副产物之一;液体部分为麦汁,是啤酒酵母发酵的基质。
糖化醪
过滤是以大麦皮壳为自然滤层,采用重力过滤器或加压过滤器将麦汁分离。
分离麦汁的过程分两
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步:第一步是将糖化醪中的麦汁分离,这部分麦汁称为“头号麦汁”或“第一麦汁”,这个过程称为“头号麦汁过滤”;第二步是将残留在麦糟中的麦汁用热水洗出,洗出的麦汁称为“洗糟麦汁”
或“第二麦汁”,这个过程称为“洗糟”。
目的是去掉静置后筛板与槽底间的沉积物(开始时回流的混浊麦汁是由水、麦汁和筛底团块组成)。
通过麦汁阀或泵的开关来完成,这样在麦汁区形成一个涡流,一起把槽底间的沉积物带出来。
在预过滤(预喷)过程中,阀门的开启不得过大,以免产生过大的吸力,使糟层吸紧。
主发酵工艺分为:起泡期、高泡期和落泡期三个阶段。
主发酵过程控制:①、温度的控制:控制不同的发酵温度有各自的优缺点,采用低温发酵,酵母在发酵过程中生成的副产物较少,使啤酒的口味较好,泡沫状况良好,但发酵时间长;采用高温发酵,酵母的发酵速度较快,发酵时间短,设备的利用率高,但生成副产物较多,啤酒口味较差。
②、浓度的控制:麦汁浓度的变化受发酵温度和发酵时间的影响。
发酵旺盛,降糖速度快,
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则可适当降低发酵温度和缩短最高温度的保持时间;反之,则应适当提高发酵温度或延长最高温度的保持时间。
③、发酵时间的控制:发酵时间主要取决于发酵温度的变化,发酵温度高,则发
酵时间短;发酵温度低,则发酵时间长。
1.2.7啤酒过滤
啤酒过滤是一个纯物理分离过程,利用过滤前后的压差将待过滤液体从一端推向另一端,穿过
另3:(四)包装工序
精心整理
装瓶、装罐机:酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。
然后经过目测和液体检验机等严格的
检查后,再被装到啤酒箱里出厂。
洗瓶机:洗净回收的啤酒瓶。
空瓶检验机:极其细小的伤痕也不会放过。
感官检查:每天新酿制的啤酒,由专门的负责人员进行实际品尝。
只有在确保其品质后,才将鲜
美可口的啤酒呈送给您。
精心整理。