【精品】蔬菜汁的工艺设计及质量控制
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果蔬汁的工艺技术果蔬汁是一种由新鲜水果和蔬菜经过特定的工艺技术制成的健康饮品。
它既能保留水果和蔬菜的营养成分,又能方便人们摄取足够的维生素和矿物质。
以下是关于果蔬汁的工艺技术的一些介绍。
首先,选择优质的水果和蔬菜是制作果蔬汁的关键。
新鲜成熟的水果和蔬菜不仅口感好,营养价值也更高。
因此,在制作果蔬汁的过程中,应该尽量选择纯净、无污染的原料,并坚持选用季节上市的优质水果和蔬菜。
接下来,果蔬的清洗工序非常重要。
在清洗果蔬时,应该使用清水和漂洗剂,彻底清洗掉果蔬表面的污垢和杂质。
清洗过程中,可以使用软毛刷轻轻擦拭,确保水果和蔬菜的表面干净卫生。
然后,对水果和蔬菜进行切割和去皮。
某些水果和蔬菜的皮和籽可能会影响口感和口感,因此需要将其去除。
切割水果和蔬菜时,可以根据个人喜好进行均匀切片或切块,这将有助于后续榨汁的过程。
随后,使用榨汁机或搅拌机来提取水果和蔬菜中的汁液。
对于较硬的水果和蔬菜,可以先将其榨汁,然后加入柔软的水果和蔬菜一起搅拌,以确保汁液的均匀性和顺滑度。
榨汁机的选择应该关注其功率和转速,高功率和适当的转速可以更好地提取汁液。
最后,过滤和装瓶是制作果蔬汁的最后一步。
将榨出的果蔬汁通过细滤网进行过滤,去除果肉和杂质,使汁液更加清澈。
之后,将果蔬汁倒入干净的玻璃瓶中,用盖子密封,以防止外界空气和细菌侵入。
最好将果蔬汁存放在阴凉干燥的地方,并在开封后立即饮用。
总结来说,制作果蔬汁需要选择优质的水果和蔬菜,并注意清洗、切割、榨汁、过滤和装瓶等步骤。
通过合理的工艺技术,可以制作出口感好、营养丰富的果蔬汁,为人们提供一种健康的饮品选择。
同时,为了确保果蔬汁的品质和口感,消费者在购买果蔬汁时,应该选择正规厂家生产的产品,并查看产品标签上的生产日期和保质期等信息。
果蔬汁生产体系和质量控制1 范围本文件规定了果蔬汁生产企业建立和实施以HACCP为基础的食品安全管理体系的技术要求,包括范围、规范性引用文件、术语和定义、前提方案、关键过程控制、产品检测和记录保持。
本文件是GB/T 22000《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》在果蔬汁生产企业应用的专项技术要求,是根据果蔬汁行业的特点将GB/T 22000在本行业要求的具体化。
本文件适用于果蔬汁生产企业建立、实施与自我评价其食品安全管理体系,也可用于采购方对此类食品提供者的评价和实施第三方认证。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文的条款.凡是标注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本文件,然而,鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用上述文件的最新版本。
凡是未标注日期的引用文件,使用其最新版本。
出口果蔬汁加工企业卫生注册规范GB 1917 食品添加剂液体二氧化碳(发酵法)GB 2760 食品添加剂使用卫生标准GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 7718 预包装食品标签通则GB 10789 软饮料分类GB 12695 饮料企业良好生产规范GB 17325 食品工业用浓缩果蔬汁(浆)卫生标准GB/T 22000 食品安全管理体系食品链中各类组织的要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
本文件中未注释的术语和定义与GB/T 19001-2000和GB/T 22000中相关术语相同。
3.1果蔬汁vegetable and fruit juices从一种或多种水果(蔬菜)中榨取或提取的汁液,一种或多种水果(蔬菜)的可食部分制成的浆液,或者是这些汁液、浆液的浓缩物.注:本文件所指果蔬汁包括GB10789中定义的果汁(浆)及果汁饮料(品)类和蔬菜汁及蔬菜汁饮料(品)类等。
4 前提方案从事果蔬汁生产企业,除根据GB/T 22000建立食品安全管理体系,同时还应包括下列基本内容。
果(蔬)汁类饮料生产工艺流程及关键质量控制点
一、生产工艺流程图:
二、关键控制点生产设备及工艺参数:
(一)、※项为关键控制点
(二)、关键控制点工艺设备及控制参数
1、调配工序设备及控制参数:
(1)磅称:最大量程:100kg、精度等级:0.1kg
(2)电子计价秤:最大量程:10kg、精度等级:0.05kg (3)乳化罐:公称容积:2000L,剪切转速:1200r/min。
(4)辅料称量精度要求±0.1kg,食品添加剂称量精度要求±0.05kg。
2、均质工序设备及控制参数:
(1)高压均质机:电机功率:75KW,额定压力:40MPa,额定流量:4000L/h。
(2)均质温度,≤65℃,均质压力:20~25MPa。
3、灌装工序设备及控制参数:
(1)灌装设备:自动旋盖式液体灌装机
(2)工艺参数:灌装温度80~85℃,灌装容量≤±5.0mL
4、杀菌工序设备及控制参数:
(1)杀菌设备:隧道式巴氏杀菌机
(2)工艺参数
一段温度:65℃,时间:5-6分钟;二段温度:85~90
℃,时间:20-25分钟;三段温度:45℃,时间:10分钟;四段温度:常温,时间:10分钟。
果蔬汁的生产工艺流程第一步:原料准备1.选择新鲜的果蔬作为原料,以确保产出的果蔬汁品质良好。
常见的原料有苹果、橙子、胡萝卜等。
2.清洗原料,去除表面的污垢和杂质,确保安全卫生。
第二步:切割和去皮1.将清洗好的原料进行切割,去除果核、橙子皮和胡萝卜皮等。
2.切割后的果蔬块可以根据需要进行进一步加工,如将苹果切成小块、将橙子榨汁等。
第三步:浸泡和脱水1.将切割好的果蔬块放入特制的浸泡槽中,添加适量的水浸泡一段时间,以释放果蔬中的汁液。
2.浸泡后,通过离心脱水机或者压榨机将果蔬中的大部分水分去除,以减少产出果蔬汁的稀释。
第四步:榨汁1.将浸泡和脱水后的果蔬块放入榨汁机中,开始榨汁。
2.榨汁时需要控制好榨汁温度,以避免对果蔬中的营养成分造成破坏。
3.榨汁机会将果蔬块中的汁液和果肉分离开来,产出的果汁经过过滤,去除果肉和杂质。
第五步:破菌处理1.将榨取出来的果蔬汁经过高温杀菌处理,以消灭菌落数量,保证果蔬汁的安全性和稳定性。
2.高温杀菌可以使用热奶工艺,将果蔬汁加热至80-90°C并保持一段时间,然后迅速降温。
第六步:包装和灭菌1.将破菌处理后的果蔬汁进行灌装,可以选择瓶装、罐装或包装。
2.灌装完成后,对果蔬汁进行灭菌处理,可以使用高温灭菌或者紫外线灭菌等方法。
3.灭菌处理后,果蔬汁贮存在密封的容器中,以延长其保质期。
第七步:质检和包装1.对包装好的果蔬汁进行质量检查,包括外观、颜色、气味等方面。
第八步:储存和销售1.成品的果蔬汁需要储存在干燥、阴凉、通风的地方,避免阳光直射和高温。
2.通过各种销售渠道将果蔬汁推向市场,如超市、餐饮、线上平台等。
果蔬汁生产工艺流程
《果蔬汁生产工艺流程》
果蔬汁是一种健康、营养丰富的饮品,其生产工艺流程经过了多次实践和改进,以确保产品的质量和口感。
以下是果蔬汁的生产工艺流程:
1. 原料准备:首先,需要准备新鲜的水果和蔬菜作为原料,确保其新鲜和无污染。
这些原料经过洗净、去皮、去籽等处理后,可以进行下一步的加工。
2. 切割和研磨:经过原料处理后,需要将其切割成小块或者研磨成泥状,以便更好地提取汁液。
3. 提取汁液:将切割或研磨后的原料放入提取汁液的机器中,通过压榨或者离心等方式,将汁液从食材中提取出来,同时去除固体渣滓。
4. 过滤和澄清:提取出的果蔬汁需要经过过滤和澄清的处理,以去除悬浮颗粒、杂质和浑浊物质,使汁液更加清澈透明。
5. 浓缩和杀菌:经过澄清后的果蔬汁需要进行浓缩,以提高汁液的浓度和口感。
在浓缩后,还需要通过加热杀菌的方式,确保汁液的安全和稳定性。
6. 包装和储存:最后,经过杀菌的果蔬汁被装入包装容器中,密封、冷却后进行包装。
包装完成后,果蔬汁可以储存到正式
上市发售前。
以上就是果蔬汁的生产工艺流程,通过严格控制每一个阶段的环节,以确保果蔬汁的质量和口感,满足消费者的需求。
果蔬汁饮料生产工艺果蔬汁饮料生产工艺一般分为原料处理、榨汁、过滤、调味、杀菌、灌装等几个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的工艺过程。
首先是原料处理。
在果蔬汁饮料的生产过程中,新鲜的水果和蔬菜是非常重要的原料。
这些原料在进入生产线之前会经过严格的选材和检验,以确保其质量和安全性。
同时,这些原料在处理之前也需要进行清洗和去皮去核的处理,以去除表面的杂质和不可食用的部分,以免影响最后的产品品质。
接下来是榨汁的步骤。
将经过处理的水果和蔬菜放入专用的榨汁机中进行榨汁,以提取出汁液。
榨汁过程中需要注意温度的控制,以避免过高的温度对汁液中的营养成分造成破坏。
然后是过滤的环节。
榨汁过程中会产生一些固体颗粒和悬浮物,这些杂质需要通过过滤的方式进行去除。
常见的过滤方法有层流过滤和压力过滤两种,通过过滤器将汁液中的固体颗粒分离出去,得到清澈的果蔬汁液。
接下来对汁液进行调味。
根据不同的需求,可以根据市场的需求对果蔬汁液进行调味,例如加糖、添加香精等。
调味的目的是增加产品的口感和风味,提升产品的市场竞争力。
然后是杀菌的步骤。
果蔬汁液中可能含有一些细菌和微生物,在灌装之前需要对其进行杀菌处理,以保证产品的卫生安全。
常见的杀菌方法有高温灭菌、紫外线杀菌和微波杀菌等。
选择适当的杀菌方法可以杀灭汁液中的细菌,延长产品的保质期。
最后是灌装。
将处理好的果蔬汁液通过自动化的灌装设备装入瓶子或包装袋中,并封口密封。
在灌装过程中需要严格控制容器的清洁和密封,以避免产品受到污染和氧化。
以上就是果蔬汁饮料生产工艺的基本步骤。
在实际生产中,还会根据产品的特点和要求进行一些细节的调整和改进,以提高产品的质量和产能。
同时,在生产过程中也要时刻关注产品的卫生安全和质量控制,以确保最终产品符合消费者的需求和标准。
实验六果蔬汁加工
[实验时数]
4课时。
[实验目的与要求]
了解和掌握果汁的加工工艺和操作要点。
[实验材料与设备]
实验原料:苹果、白糖、猕猴桃、胡萝卜、西红柿、抗坏血酸
实验器材:破碎机、压榨机、糖量仪、不锈钢盆、菜刀、菜板
[实验内容]
果蔬汁加工。
[实验步骤]
1.工艺流程:
原料→清洗、分级→破碎→压榨→粗滤→调整混合→成品
2. 工艺要点:
(1)原料选择宜选择风味浓厚、香气浓郁、糖分较高、酸度适中、出汁率高的品种。
果实要充分成熟,新鲜、未腐烂。
(2)清洗、分级先用清水或0.2%~0.3%高锰酸钾溶液浸泡20min,然后冲洗去果皮上的污物,捞起沥干并分级备用。
(3)压榨在破碎之前,先将果核去掉,然后切分成 2 cm 左右的小块,放入榨汁机。
在榨汁时放入苹果重量0.1%的抗坏血酸溶液护色,然后进行榨汁。
(4)粗滤将榨出的苹果汁用滤布粗滤一遍,去掉果汁中较大块的果皮、果肉。
过滤后的苹果汁,立即加热至85℃,在水浴锅中保持5 min。
加热杀菌后,将苹果汁放入凉水冷却。
(5)将各种原料果汁进行不同的搭配,选择合适的配比。
3. 产品质量标准
果蔬汁颜色搭配较好,澄清透明,具有特殊的滋味和香气,无悬浮物存在。
[指导与训练方案]
1、澄清汁、混浊汁、浓缩汁在加工工艺上有什么不同?。
果蔬汁饮料生产工艺首先,原料的选择十分重要,应选择新鲜、成熟、无病虫害的水果和蔬菜作为主要原料。
这些原料品质好,口感好,能够制成高质量的果蔬汁饮料。
接下来,需要对原料进行清洗。
清洗的目的是去除果蔬表面的沙土、杂质和农药残留,以及果蔬自身的污染物和微生物。
清洗可以通过浸泡、搓洗等方式进行。
清洗完毕后,将果蔬切成小块。
这样可以方便后续的浸取、浸泡和榨汁等过程。
切块的大小根据具体需要来定,一般为1-2厘米左右。
接下来是加工过程。
将切好的果蔬放入高速搅拌器中,经过高速旋转的刀片将果蔬搅碎,使其形成果蔬浆状。
这样可以使果蔬的水分和可溶性成分充分释放出来。
然后进行浓缩。
浓缩可以通过热处理的方式,将果蔬浆中的水分蒸发掉,浓缩果蔬浆的固体含量。
也可以通过真空浓缩的方式,降低果蔬浆的温度,减少水分的蒸发。
浓缩过程之后,需要对果蔬浆进行杀菌。
杀菌的方法有热处理、高压处理、辐射处理等多种。
这样可以避免果蔬汁饮料中的微生物滋生,保持其长时间的保质期。
杀菌后,将果蔬汁饮料进行灌装。
灌装包括瓶装、袋装、罐装等多种形式。
不同形式的灌装方式有各自的优势和适用场景,选择适合的灌装方式可以提高生产效率。
最后是包装。
包装主要包括外包装和内包装。
外包装的作用是保护产品的质量,提高产品的陈列效果和销售吸引力。
而内包装的作用是保持产品的新鲜度,防止产品受到外界影响。
总结来说,果蔬汁饮料的生产过程包括原料选择、清洗、加工、浓缩、杀菌、灌装和包装等环节。
每个环节都很重要,只有严格控制每个环节的质量,才能制作出口感好、品质优良的果蔬汁饮料。
果蔬汁的加工工艺果蔬汁是由新鲜的水果和蔬菜经过加工而成的汁液饮料。
它不仅具有丰富的营养成分,还具有美味可口的口感,受到了许多消费者的喜爱。
下面将介绍果蔬汁的加工工艺。
首先,原料准备。
选择新鲜、成熟度适中的水果和蔬菜作为原料。
常见的水果有苹果、橙子、菠萝等,常见的蔬菜有胡萝卜、西红柿、青菜等。
这些原料应该经过严格的筛选和清洗,去除不符合标准的果肉与蔬菜。
然后,果蔬切割。
将选好的水果和蔬菜切割成适合榨汁的大小,去皮、去核、去籽等处理。
这可以提高榨汁的效果,避免果肉或蔬菜残渣的影响。
接下来,榨汁过程。
榨汁是最关键的加工步骤,有多种方法可选择。
常见的榨汁设备包括搅拌机、榨汁机、离心机等。
利用这些设备,将切割好的水果和蔬菜放入其中,通过高速旋转或压榨的方式,将汁液从果肉和蔬菜中分离出来。
这样可以得到纯净、浓郁的果蔬汁。
最后,过滤与灭菌。
将榨取好的果蔬汁经过过滤,去除果渣和杂质。
过滤可通过纱布或过滤器等设备进行。
同时,还可以进行灭菌处理,确保果蔬汁的卫生安全。
常用的方法有高温灭菌、臭氧消毒、紫外线照射等。
在加工过程中,还有一些细节需要注意。
首先是加工过程要保持卫生。
设备、工作台面和容器都需要进行清洁消毒,以确保加工过程的卫生安全。
其次是加工过程要控制好时间和温度。
时间过长或温度过高会导致果蔬汁的口感和营养成分的损失。
综上所述,果蔬汁的加工工艺主要包括原料准备、果蔬切割、榨汁过程、过滤与灭菌等步骤。
通过严格的加工工艺,可以制作出美味可口、营养丰富的果蔬汁。
希望以上介绍能对您了解果蔬汁的加工工艺有所帮助。
果蔬汁是一种被广泛接受和喜爱的健康饮料,它能够帮助人们摄取丰富的维生素、矿物质和膳食纤维。
与新鲜水果和蔬菜相比,果蔬汁提供了更加便捷的方式来摄取这些重要的营养成分。
在现代生活节奏加快的背景下,越来越多的人选择果蔬汁作为一种快速、方便的健康饮品。
为了保持果蔬汁的高品质和营养价值,加工工艺起到了至关重要的作用。
在果蔬汁的加工工艺中,注意以下几个方面是至关重要的。
果蔬汁工艺技术果蔬汁是将新鲜的水果和蔬菜经过加工后制成的一种饮品。
它不仅可以保持水果和蔬菜的营养成分,还能够提供人体所需的维生素、矿物质等营养素,因此备受消费者青睐。
而果蔬汁的工艺技术是制作出高品质果蔬汁的关键。
果蔬汁的工艺技术主要包括原料的处理、榨汁、杀菌、浓缩和包装等几个主要环节。
首先,对于果蔬汁的制作,原料的选择至关重要。
只有选择新鲜、优质的水果和蔬菜作为原料,才能够制作出口感好、营养丰富的果蔬汁。
而对于原料的处理,一般需要去皮、去籽、去杂质等步骤,以保证最终产品的口感和品质。
其次,榨汁是制作果蔬汁的核心环节。
常见的榨汁方法有机械榨汁和压榨汁液两种方式。
机械榨汁利用切割和高速旋转的方法将水果和蔬菜压碎,进而把果汁中的液体分离出来。
而压榨汁液则是通过过滤膜的压力将水果和蔬菜中的汁液逼出,然后进行收集。
两种榨汁方式各有优劣,根据不同的原料和需求选择适合的榨汁方式是非常重要的。
接下来,对于榨出的果蔬汁液,需要进行杀菌处理,以确保产品的卫生安全。
传统的杀菌方法是通过高温处理,即将果蔬汁液加热到一定温度并保持一段时间,以杀灭其中的微生物。
而今天,也有一些新的杀菌技术被应用到果蔬汁的生产中,如高压处理、紫外线辐射等,能够在保持汁液品质的同时,达到杀菌的效果。
在经过杀菌后,果蔬汁一般需要进行浓缩处理,以减小体积,方便储存和运输。
浓缩一般采用真空浓缩或蒸发浓缩的方式,将果蔬汁中的水分蒸发掉,使浓缩后的果蔬汁具有更高的浓度和口感。
最后,将浓缩后的果蔬汁进行包装,以确保产品的保存期限和品质。
综上所述,果蔬汁的工艺技术是制作出高品质果蔬汁的关键。
正确的原料选择、合适的榨汁方式、适当的杀菌处理、有效的浓缩以及合理的包装方法,能够为消费者提供口感好、营养丰富的果蔬汁产品。
在未来,随着科技的不断发展,果蔬汁的工艺技术也将不断创新,为人们带来更多更好的果蔬汁产品。
果蔬汁饮料工艺流程果蔬汁饮料是一种比较健康的饮品,可以为人体提供各种维生素和矿物质。
下面我来介绍一下果蔬汁饮料的工艺流程。
首先,选择新鲜的果蔬作为原料。
常见的果蔬有苹果、橙子、西瓜、胡萝卜等,这些果蔬都含有丰富的营养成分。
选择时要注意果蔬的外观和质量,避免使用烂掉或变质的果蔬。
接下来,对原料进行清洗和消毒。
清洗的目的是除去果蔬表面的污垢和细菌,保持原料的卫生。
消毒的目的是杀灭潜在的有害微生物,确保饮品的安全性。
清洗和消毒可以使用浸泡、刷洗、高温蒸煮等方法进行处理。
然后,将清洗干净的果蔬切割成适当的大小。
切割可以使果蔬更容易被榨汁机榨取汁液,提高汁液的产量。
同时,适当的切割也可以控制果蔬的纤维含量,使口感更好。
接着,使用榨汁机对果蔬进行榨汁。
榨汁机可以将果蔬的汁液和纤维分离,得到纯净的果蔬汁。
榨汁机的选择要注意机器的质量和效果,确保榨取汁液的同时尽量减少果蔬的营养损失。
然后,将榨出的果蔬汁进行过滤。
过滤的目的是除去果蔬汁中的杂质和固体颗粒,使汁液更加清澈。
过滤可以使用滤网或纱布等材料进行,同时也可以根据需要进行多次过滤,使果蔬汁的质量更好。
最后,对过滤后的果蔬汁进行调味和杀菌处理。
调味可以根据个人口味和需求添加适量的糖、盐、酸味剂等,调整汁液的口感。
杀菌处理可以使用高温灭菌、紫外线辐射等方法进行,确保果蔬汁的卫生安全。
以上就是果蔬汁饮料的简单工艺流程。
通过上述步骤,我们可以制作出美味健康的果蔬汁饮料,满足人们对营养和口感的需求。
当然,不同的果蔬材料和口味也可以根据个人喜好进行调整和创新,让果蔬汁饮料更加丰富多样。
果蔬汁加工程序设计方案一、引言果蔬汁是一种新鲜、健康且美味的饮品,在现代生活中备受欢迎。
为了满足市场需求,我们设计了一套果蔬汁加工程序,旨在提供高质量的果蔬汁产品。
本设计方案将涵盖果蔬汁加工的流程、设备、工艺参数以及质量控制等方面。
二、果蔬汁加工流程1. 原料准备:新鲜果蔬是果蔬汁加工的核心原料,为了保证其新鲜度和质量,应选择成熟度适中、无病虫害的果蔬进行加工。
在准备过程中,应对原料进行清洗、去皮、去核等处理。
2. 切碎:将处理过的原料进行切碎,以便后续的榨汁环节。
切碎过程要求均匀、细腻、无大块残留。
3. 榨汁:将切碎后的果蔬放入榨汁机中进行榨汁操作。
榨汁过程中应控制榨取时间、温度等参数,以确保榨取出的果蔬汁品质良好。
4. 过滤:榨汁后的果蔬汁需要进行过滤,以去除果蔬渣和杂质,确保果蔬汁的口感和质量。
5. 杀菌:通过对果蔬汁进行高温杀菌处理,可以延长果蔬汁的保质期,提高产品的安全性。
6. 包装:将杀菌处理后的果蔬汁进行包装,选用符合卫生标准和食品安全要求的包装材料,保证果蔬汁在运输和储存中不受污染。
7. 成品检验:对成品果蔬汁进行质量检验,包括外观、口感、香味、营养成分等指标,以确保产品符合要求。
8. 储存和运输:符合质量标准的果蔬汁产品进行储存和运输,确保产品在销售中始终保持良好的质量和口感。
三、果蔬汁加工设备1. 清洗设备:用于对原料果蔬进行清洗,可选用喷淋清洗机、浸泡清洗机等设备。
2. 切碎设备:可选用切片机、切丁机、破碎机等设备,进行原料果蔬的均匀细腻切碎。
3. 榨汁设备:选择适合果蔬汁加工的榨汁机和离心机等设备。
4. 过滤设备:过滤设备包括压滤机、离心机等,用于去除果蔬汁中的渣和杂质。
5. 杀菌设备:选用高温杀菌设备、紫外线杀菌设备等对果蔬汁进行高效杀菌处理。
6. 包装设备:选用胶袋灌装机、瓶装机等设备,对果蔬汁进行包装操作。
7. 检验设备:选择便携式PH仪、含量分析仪、色度计等设备,进行对果蔬汁成品的质量检验。
蔬菜汁的制作工艺以及质量控制关键词:蔬菜汁工艺质量控制发展摘要:蔬菜汁是一种新兴的蔬菜加工品,被誉为长寿饮品,它是利用新鲜蔬菜作为原料进行打浆或榨汁,再经过脱氧,灭菌或其它处理而获得的汁液。
蔬菜汁中含有大量的维生素和矿物质元素,具有其它食品不可代替的功能"蔬菜汁作为一种新兴的蔬菜加工品,日益受到人们的关注和重视。
1.蔬菜汁概述:蔬菜汁是以新鲜蔬菜为原料,经压榨或其它方法制取得到"凡未添加外来物质,保持其原来组分的称为蔬菜原汁;用蒸发!冷冻或反渗透等方法除去原汁中大部分水分的称为蔬菜浓缩汁;用多种蔬菜混合制得的称为复合蔬菜汁;还有以蔬菜汁为原料,经特殊酵母发酵而成的发酵菜汁等"我国的蔬菜资源十分丰富,绝大部分可以加工成汁,例如:南瓜!胡萝卜!芹菜!菠菜!黄瓜等,但在蔬菜汁的实际生产中,蔬菜的收获期比较短,产销区距离远,且大量的原汁固形物含量低,需要冷冻保存,即存在很多问题"对于蔬菜浓缩汁而言,不仅能常温保存,而且可以方便地与牛奶!果汁等其它原料调配成复合饮料,同时作为制造调味汁!方便食品!汤料等食品的原料,还可以进一步加工成蔬菜粉,作为天然调味料"因此,蔬菜浓缩汁具有广阔的发展前景。
2.国内外浓缩蔬菜汁市场的现状及发展前景2.1.国外市场的现状及发展概况全球蔬菜汁进口量由1998年-1999年的平均每年约2万吨下降到2000年-2002年平均每年约1.35万吨,进口金额除1998年接近4000万美元外,从1999年到2002年都在2000万美元左右"在全球蔬菜汁的进口中,中国香港地区、美国、瑞士是最主要的进口国家(地区),近5年来年进口量都在1000吨以上,而且进口量呈上升趋势。
马其顿(前南斯拉夫)的蔬菜汁进口从无到有,在2002年进口量超过了1000吨。
日本在1998年是全球蔬菜汁进口量最大的国家,也是近年来进口量下降最快的国家。
韩国、泰国、中国大陆、尼泊尔埃及等地也有少量进口,并且进口量一直在上升"虽然全球蔬菜汁的进口量及进口金额自1998年以来都有较大幅度的下降,但降中有升。
蔬菜汁的制作工艺以及质量控制关键词:蔬菜汁工艺质量控制发展摘要:蔬菜汁是一种新兴的蔬菜加工品,被誉为长寿饮品,它是利用新鲜蔬菜作为原料进行打浆或榨汁,再经过脱氧,灭菌或其它处理而获得的汁液。
蔬菜汁中含有大量的维生素和矿物质元素,具有其它食品不可代替的功能"蔬菜汁作为一种新兴的蔬菜加工品,日益受到人们的关注和重视。
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蔬菜汁概述:蔬菜汁是以新鲜蔬菜为原料,经压榨或其它方法制取得到”凡未添加外来物质,保持其原来组分的称为蔬菜原汁;用蒸发!冷冻或反渗透等方法除去原汁中大部分水分的称为蔬菜浓缩汁;用多种蔬菜混合制得的称为复合蔬菜汁;还有以蔬菜汁为原料,经特殊酵母发酵而成的发酵菜汁等”我国的蔬菜资源十分丰富,绝大部分可以加工成汁,例如:南瓜!胡萝卜!芹菜!菠菜!黄瓜等,但在蔬菜汁的实际生产中,蔬菜的收获期比较短,产销区距离远,且大量的原汁固形物含量低,需要冷冻保存,即存在很多问题"对于蔬菜浓缩汁而言,不仅能常温保存,而且可以方便地与牛奶!果汁等其它原料调配成复合饮料,同时作为制造调味汁!方便食品!汤料等食品的原料,还可以进一步加工成蔬菜粉,作为天然调味料”因此,蔬菜浓缩汁具有广阔的发展前景。
2.国内外浓缩蔬菜汁市场的现状及发展前景2.1.国外市场的现状及发展概况全球蔬菜汁进口量由1998年-1999年的平均每年约2万吨下降到2000年-2002年平均每年约1。
35万吨,进口金额除1998年接近4000万美元外,从1999年到2002年都在2000万美元左右"在全球蔬菜汁的进口中,中国香港地区、美国、瑞士是最主要的进口国家(地区),近5年来年进口量都在1000吨以上,而且进口量呈上升趋势.马其顿(前南斯拉夫)的蔬菜汁进口从无到有,在2002年进口量超过了1000吨。
日本在1998年是全球蔬菜汁进口量最大的国家,也是近年来进口量下降最快的国家。
韩国、泰国、中国大陆、尼泊尔埃及等地也有少量进口,并且进口量一直在上升”虽然全球蔬菜汁的进口量及进口金额自1998年以来都有较大幅度的下降,但降中有升。
从2000年到2002年全球蔬菜汁的进口量是不断上升的,而且从各国(地区)的情况看,在全球蔬菜汁进口前10位的国家(地区)中,除日本外,进口量都是呈上升趋势。
国际市场上对高附加值!高营养的浓缩蔬菜汁的需求正稳步上升”在美国和日本,由4一5种或多则8种的蔬菜汁混合制成的罐装蔬菜汁饮料颇受欢迎"国际市场近年来蔬菜缺口较大,许多发达国家蔬菜不能自给,如加拿大蔬菜自给率为77%!英国为76%!瑞士为42%,日本蔬菜消费以110%的速度递增”蔬菜汁的开发生产已引起世界上许多国家的重视.目前国外蔬菜汁的品种很多,蔬菜汁的需求量也很大,韩国的蔬菜汁进口也从无到有,并且进口量逐年增多。
虽然日本的蔬菜汁进口从1999年开始急剧下降到每年100吨-300吨的水平,但其作为蔬菜汁进口大国的潜力是不容忽视的.还有很多国家的蔬菜汁进口都是从无到有,虽然数量并不大,但足以让我们看到一个趋势:蔬菜汁的消费需求将日益扩大,蔬菜汁的国际市场潜力巨大。
2.2国内市场的现状及发展概况虽然蔬菜汁在国内上市之前,就有预测说蔬菜汁作为营养饮料,在饮料行业将有广阔的市场前景,并有望称雄一方!但事与愿违,许多消费者在选择饮料时,首先选剂,它能参与体内多种代谢过程,具有促进体内多种激素合成的生理功能。
维生素C是一种重要的维生素类药物和营养剂,在医药和食品工业中均有很大用途近年的医学研究发现,补充足够的维生素c能提高人体的免疫力!预防感冒及防止一些皮肤病的发生,且对一些肿瘤及心血管疾病也有辅助的治疗作用。
但人体自身不能合成维生素C,必须由食物摄取"因此,富含维生素C的果蔬汁越来越受到消费者的青睐。
2。
3蔬菜汁的发展前景分析目前,国内上市的蔬菜汁、果蔬复合汁饮料还较少,但随着国民收入水平的提高,人们对饮食的花色品种、质量标准要求越来越高,消费将趋向于营养、健康,“喝水果、喝蔬菜”已成为一种消费时尚。
蔬菜饮料必将是国内饮料市场销售热点,是21世纪最具潜力的饮料之一,其产业化发展前景和市场前景十分看好。
国际市场上对高附加值、高营养的浓缩菜汁、菜脯、蔬菜婴幼儿食品的需求正稳步上升。
我国作为蔬菜生产、出口大国,蔬菜汁抢先进入国际市场,并抢占国际市场,出口创汇优势突出。
我国蔬菜汁生产及其产业化发展是值得优先发展的产业,其产业化发展有着十分诱人的前景。
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蔬菜汁加工的工艺技术3.1原料选择一方面要求加工品种具有香味浓郁、色泽好、出汁率高、糖酸比合适、营养丰富等特点,另一方面生产时原料应该新鲜、清洁、健康、成熟,3.2清洗3.3破碎破碎机的类型主要有辊式破碎机(挤压式破碎机)和锤式破碎机(锯齿式破碎机)。
3。
4取汁根据原料、产品的形式不同,取汁的方式差异很大,主要有:3。
4.1压榨生产中广泛应用的一种取汁方式,通过一定的压力取得果蔬中的汁液,榨汁可以采用冷榨、热榨甚至冷冻压榨等方式.3。
4.2离心法通过卧式螺旋离心机来完成,利用离心力的原理实现汁与肉的分离。
3。
4.3浸提法有分批式和连续式两种浸提方式3。
4。
4打浆法3.5粗滤粗滤可在榨汁过程中进行或单机操作,生产中通常使用振动筛,进行粗滤.对澄清汁粗滤后还需澄清与过滤,对于混浊汁和带肉饮料则要均质与脱气。
3。
6果蔬汁的澄清与精滤3。
6.1按澄清作用的机理澄清可分为五大类:①酶法澄清②电荷中和澄清法③吸附澄清④冷热处理澄清⑤超滤澄清3。
6。
2过滤:①压滤法②真空过滤法③离心分离法3。
7果蔬汁的均质与脱气3。
7.1均质混浊汁与带肉饮料需要均质处理,均质的目的是使果蔬汁中的悬浮果肉颗粒进一步破碎细化,大小更为均匀,同时促进果肉细胞壁上的果胶溶出,果胶均匀分布于果蔬汁中,形成均一稳定的分散体系。
3.7.2脱气脱气可以减少或避免果蔬汁的氧化,减少果蔬汁色泽和风味的破坏以及营养成分的损失,防止马口铁罐的氧化腐蚀,避免悬浮颗粒吸附气体上浮,以及防止灌装和杀菌时产生泡沫。
脱气的方法有①真空脱气、②气体置换脱气、③加热脱气、④化学脱气⑤酶法脱气等五种。
3。
8果蔬汁的浓缩蔬菜汁浓缩方法主要有三种:3。
8。
1真空浓缩法:在减压的条件下使果蔬汁中的水分迅速蒸发,浓缩时间很短,能很好地保存果蔬汁的质量,浓缩温度一般为25℃~35℃,不宜超过40℃,真空度为710毫米左右。
3。
8.2冷冻浓缩法果蔬汁的冷冻浓缩就是将果蔬汁进行冷冻处理,当温度达到果蔬汁的冰点时果蔬汁中的部分水呈冰晶析出,果蔬汁浓度得到提高,果蔬汁的冰点下降,当继续降温达到果蔬汁的新冰点时形成的冰晶扩大,如此反复由于冰晶数量增加和冰晶的扩大,浓度逐渐增大,及至其共晶点或低共溶点温度时,被浓缩的溶液全部冻结。
果蔬汁的冷冻过程为:果蔬汁→冷却→结晶→固液分离→浓缩汁与真空浓缩法相比,冷冻浓缩法避免了热和真空的作用,没有热变性,不发生加热臭,芳香物质损失极少,产品的质量远远高于真空浓缩的产品,其次热量能耗少。
冷冻浓缩的主要缺点是:浓缩后产品需要冷冻贮藏或加热处理以便保藏,浓缩分离过程中会造成果蔬汁的损失,浓度高、黏度大的果蔬汁不容易分离,冷冻浓缩受到溶液浓度的限制,浓缩浓度不超过55oBx。
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8.3反渗透法在果蔬汁工业上可用于果蔬汁的预浓缩,与蒸发浓缩相比,反渗透浓缩优点是:不需加热,在常温下浓缩,不发生相变,挥发性芳香成分损失少,在密闭管道中进行,不受氧气的影响,节能。
反渗透需要与超滤和真空浓缩结合起来才能达到较为理想的效果。
其过程为:混浊汁→超滤→澄清汁→反渗透→浓缩汁→真空浓缩→浓缩汁3.9果蔬汁的调整与混合果蔬汁的调整与混合,俗称调配,根据果蔬汁产品的类型和要求并不完全一致。
但是调配的基本原则是一方面要实现产品的标准化,使不同批次产品保持一致性,另一方面是为了提高果蔬汁产品的风味、色泽、口感、营养和稳定性等,力求各方面能达到很好的效果.3.10果蔬汁的包装与杀菌目前生产中广泛采用高温短时杀菌(HTST)和超高温杀菌(UHT).对于3.7pH高酸性蔬菜汁采用高温短时杀菌方法,一般温度为95℃,时间为15~20秒,而对于pH>3.7的果蔬汁,广泛采用超高温杀菌方法,杀菌温度为120℃~130℃,时间为3~6秒。
4.果蔬汁加工中常见质量问题及控制4。
1变色果汁在加工中发生的变色多为酶褐变,在贮藏期间发生的变色多为非酶褐变。
对于酶褐变控制的办法是:①要尽快用高温杀死酶活性。
②添加有机酸或维生素C抑制酶褐变.③加工中要注意脱氧。
④加工中要避免接触铜铁用具等对于非酶褐变控制的办法是:①防止过度的热力杀菌和尽可能的避免过长的受热时间.②控制pH在3。
3以下。
③要使制品贮藏在较低的温度下,如10℃或更低的温度.另外贮藏中要避光.4。
2混浊和沉淀清果汁要求汁液透明,混浊果汁要求有均匀的混浊度,但在贮藏过程中常发生果汁的混浊和沉淀.这是因为澄清果汁的澄清处理中澄清剂用量不当或处理时间不够,使果胶或淀粉分解不完全等造成了后混浊,而混浊果蔬汁又是一个果胶、蛋白质等亲水胶体物质组成的胶体系统,其pH、离子强度,尤其是保护胶体稳定性物质的种类与用量不同等,都会对混浊果蔬汁的稳定性产生影响。
4。
3微生物引起的败坏微生物的侵染和繁殖引起的败坏可表现在变味(馊味、酸味、臭味、酒精味和霉味),也可引起长霉、混浊和发酵。
防止办法应该:①采用新鲜、无霉烂、无病虫害的果实原料.②注意原料的洗涤消毒。
③严格车间和设备、管道、工具、容器等的消毒,缩短工艺流程的时间.④果汁灌装后封口要严密。
⑤杀菌要彻底.4.4掺假检测自从果汁工业化生产以来,掺假就一直伴随着果蔬汁的生产而产生,它极大地影响着产品的品质。
掺假可以直接加水,加各种含有果蔬汁营养成分的水,加用各种果菜压榨渣中洗出来的水等等。
其控制途径大致有如下方法:化学成分加权鉴定法化学成分对照法特定方法感官评定资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除参考文献:[1]邵长富赵晋府软饮料工艺学中国轻工业出版社1993年01月[2]王红玲芹菜汁蒸发浓缩过程营养损失动力学模型与质量评估天津科技大学研究生学位论文20083[3]邢贺钦符合蔬菜汁发酵饮料的加工工艺研究吉林农业大学硕士学位论文200866 / 11。