固体R-5026-00高效过滤器检漏记录

起草/修订人审核人批准人高效捡漏验证方案及报告年月日质量部主管签名日期年月日质量部签名日期年月日管理者代表签名B期1 .概述 (2)2 .目的 (3)3 .适用范围 (3)4 . 职责 (3)5 . 参考 (3)6 .验证程序 (3)7 .偏差处理 (4)8 .再确认周期 (4)9 .结果评价及结论 (5)1 .概述及空气的净化，该系统由空气处理机组、空气输送设备及空气分布装置构成。

其中空气处理机组（空调箱）主要对空气进行净化和热、湿处理；空气输送设备包括送风风机、风管系统、调节风阀等，把处理好的空气按一定要求输送至各功能间，并从房间内回收一定数量的空气；空气分布装置即各功能间内送、回风口，其主要作用为合理组织内气流，以保证工作区内要求的温湿度、压差及洁净度。

其中高效过滤器用于过滤小于IUm的尘埃粒子，通过高效过滤器检漏，可以发现高效过滤器及其安装的缺陷所在，以便采取补救措施。

2 .目的检查高效过渡器完整性。

3 .适用范围适用于洁净车间高效过滤器、传递窗高效过滤器。

4 .职责4.1.质量部主管：负责验证方案、报告的起草，确认小组成员培训；验证实施过程相关部门协调；负责验证数据的收集及数据分析；制定实施进度安排；主持验证实施；协调进行验证中可能出现的偏差的调查、完成变更的书面记录；确认结论的评价与批准。

4.2.质量部：实施验证，根据验证结果填写原始记录；验证数据收集处理；验证实施过程异常情况分析处理。

对确认结果进行审核；负责确认过程中偏差及变更的处理；对方案中的检查结果进行审查及偏差分析。

4.3.管理者代表：负责小组的协调工作，验证方案及报告审核与批准；验证结论的评价与批准。

5 .参考《洁净室施工及验收规范》6850591-2010附录£6 .验证程序6.1.时间安排2022 年04 月11 0—2022 年04 月15 日6.2.人员培训查阅培训档案，确认参与本次确认工作的所有人员已进行相关岗位培训且已考核合格。

净化工程高效过滤器检漏测试的操作流程净化工程中的高效过滤器检漏测试是确保过滤器有效工作以保持净化系统的正常运行的重要环节。

以下是高效过滤器检漏测试的操作流程：1.装备准备：a.确保测试系统的可靠性和准确性。

b.准备测试仪器和设备，包括便携式粒子计数器、检漏仪和压差计等。

c.准备测试工具和耗材，如测试颗粒、密封胶和维修工具等。

2.环境准备：a.清洁测试区域，确保没有尘埃和杂质。

b.准备满足测试要求的温湿度条件。

c.关闭通风系统和其他可能影响测试结果的设备。

3.测试准备：a.确定测试目的和要求，如过滤效率要求和泄漏率限制等。

b.确定测试方法，如挑选适当的测试颗粒和测试流速。

c.检查过滤器的安装位置和连接情况，确保无漏气和封口良好。

4.压差测试：a.使用压差计测量过滤器的初始压差。

b.启动风机系统，保持一定的风速和风压。

c.定期测量过滤器的压差变化，并记录数据。

d.对比记录的数据，确保压差的变化在合理范围内。

5.粒子计数测试：a.使用便携式粒子计数器对过滤器进气和出气进行粒子计数。

b.测量不同尺寸的颗粒数，并记录数据。

c.分析记录的数据，计算过滤器的粒子捕集效率。

d.根据测试结果，判断过滤器的性能和清洁程度。

6.检漏测试：a.使用检漏仪对过滤器进行泄漏测试。

b.涂抹密封胶或其他密封材料在过滤器周围的接口处。

c.使用检漏仪探测潜在的漏点，标记并修复问题。

d.重复测试和修复直到无泄漏点，并记录结果。

7.测试报告：a.汇总测试结果，并生成详细的测试报告。

b.报告中包括测试目的、测试方法、测试结果和分析评估等内容。

c.对测试结果进行解释和建议，如维修和更换建议。

d.存档测试报告，以备将来参考和管理。

8.后续维护：a.根据测试结果和建议，进行过滤器的维修和更换。

b.制定定期维护计划，包括定期测试和清洁过滤器。

c.监测过滤器的工作状态，及时处理异常情况。

d.对记录的数据和报告进行评估，优化净化系统的运行效率。

高效过滤器检漏测试的操作流程应该严格按照标准程序进行，确保测试的准确性和可靠性。

高效过滤器检漏方案目录1、测试目的及工作原理2、测试范围及测试部位3、制定依据4、测试仪器设备5、测试状态6、前提条件7、合格标准8、测试操作8.1准备工作8.2气溶胶烟雾的引入8.30基准和100%基准的设定8.4光度计扫描9、测试结果10、结果分析11、不符合纠正措施12、再验证周期13、检测报告1．测试目的及工作原理1.1测试目的：通过对指定区域内已安装的高效过滤器进行PAO检漏，确认高效滤器的完整性及其安装的密封性。

1.2工作原理：在被检测高效过滤器上风侧发生PAO气溶胶作为尘源，在下风侧用光度计采样检测，含尘气体经过光度计时产生的散射光经光电效应和线性放大转换为电量，并由微安表快速显示，采集到的空气样品通过光度计的扩散室，由于粒子扩引起灯光强度的差异，经测定这个光强度，光度计便可测得气溶胶的相对浓度。

PAO检漏法中测得的是高效过滤器的穿透率，即光度计直接显示穿透率读数。

2. 测试范围及测试部位2.1测试范围：适用于洁净区域内已安装的高效过滤器泄漏率的检测，包括FFU和房间高效过滤器。

2.2测试部位：①过滤器的滤材；②过滤器的滤材与其框架内部的连接；③过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间；④支撑框架和墙壁或顶棚之间。

3．制定依据《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010《药品生产验证指南》20034．测试仪器设备序仪器名称型号编号仪器检定有效期限号1 风量罩TSI83712 气溶胶发生器TDA-5B3 气溶胶光度计TDA-2i4 惰性气体源一般选择带有压力调节阀的氮气瓶（内部已充满氮气）5．测试状态:静态。

6．前提条件（1）净化空调系统的运行正常；（2）风量和压差项目已测试通过；（3）确定过滤器出口风速与光度扫描仪采样探头的入口风速相适应；注：高效过滤器经过风量测定，应在额定风量的60%～80％之间运行。

7．判断标准《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010过滤器泄漏率≤0.01%。

高效过滤器检漏作为洁净车间检测的项目之一，自2010版GMP实施以来，越来越受到大家的重视，现已成为制药企业的必检项目，医院、电子、食品、化妆品等行业进行高效过滤器检漏的单位也越来越多。

下文就给大家具体介绍一下高效过滤器检漏的方法。

一、钠焰法钠焰法的测试尘源为多分散相氯化钠盐雾，“量”为含盐雾燃烧时氢气火焰的亮度。

盐水在压缩空气的搅动下飞溅，经干燥形成微小盐晶体颗粒并进入风道，在过滤器前后分别采样，含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加，以火焰的亮度来判断空气的盐雾浓度，并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率，主要检测仪器为火焰光度计，该方法只能海绵检测灵敏度不高，不能对超高效过滤器检测。

二、油雾法油雾法的测试尘源为油雾，“量”为含油雾空气的浊度，以过滤器前后气样的浊度差别来判断过滤器对油雾颗粒的过滤效率。

德国规定使用石蜡油，油雾粒径为0.3~0.5微米。

油雾法在检测过滤器时，容易对过滤器造成损伤，且不能直接读值，浪费时间。

三、DOP法这种方法曾经是国际上测试高效过滤器海绵常用的方法。

它的测试尘源为0.3微米单分散相邻苯二甲酸二辛酯(DOP)液滴，也称为“热DOP”，“量”为含DOP空气的浑浊程度。

将DOP液体加热成蒸汽，蒸汽在特定的条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下0.3微米左右的颗粒，进入风道，通过测量过滤器前后气样的浊度，并由此判断过滤器对0.3微米粉尘的过滤效率。

四、荧光法荧光法的测试尘源为喷雾器产生的荧光素钠粉尘。

测试方法是首先在过滤器海绵前后采样，然后用水溶解采样滤纸上的荧光素钠，再测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮度，亮度反应粉尘的重量，由此计算出过滤器的过滤效率。

五、粒子计数法该方法在欧洲通用，美国超高效空气过滤器测试方法也比较类似，是目前国际上的主流海绵测试方法。

尘源为多分散相液滴，或确定粒径的固体粉尘。

有时，过滤器厂商要按照用户的特殊要求，使用大气粉尘或其他特定粉尘。

高效过滤器检漏方法及标准（最全版）高效过滤器检漏方法及标准大全阅读目录：1.高效过滤器的检漏方法1.1.钠焰法1.1.2.测试原理1.2.计数扫描法1.2.3 .实际存在的问题1.2.5.DOP粒子扫描正压检漏法1.3.油雾法1.4 .粒子计数器法2.高效过滤器PA0检漏方法的简介2.1.目的和原理2.2.发烟的方法2.3.两种发烟方法的比较24检测PA0气溶胶浓度仪器2.5.PAO气溶胶26安装完后的高效过滤器PA0检漏操作的解析3.高效过滤器的使用寿命4.公司简介5.相关阅读摘要本文主要介绍了高效过滤器检漏的方法和原理，分为钠焰法、计数扫描法、油雾法、粒子计数器法以及重点介绍高效过滤器PAO检漏方法和检测PAO气溶胶浓度的仪器，并介绍高效过滤器的使用寿命与洁净室综合评定测试。

关键词高效过滤器检漏检测方法PAO检漏DOP钠焰法计数扫描法油雾法粒子计数器气溶胶1.高效过滤器的检漏方法1.1.钠焰法1.1.1.原理：钠焰法原理是将氯化钠水溶液喷雾、干燥形成质量中值直径约为0.4呻的氯化钠气溶胶作为试验尘。

在被测高效滤料的前后进行含尘空气采样，并引到钠火焰光度计内，测出与含尘浓度相关的光电流值，从而算出滤料的透过率。

1.1.2.测试原理试验尘源为单分散相氯化钠盐雾，“量'’为含盐雾时氢气火焰的亮度，主要仪器为火焰光度计。

盐水在压缩空气的搅动下飞溅，经干燥形成微小盐雾并进入风道。

在过滤器前后分别采样，含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加。

以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度，并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率。

国家标准规定的盐雾颗粒平均直径为0.4^m，但对国内现有实测结果为0.5呻。

欧洲对实际试验盐雾颗粒中径的测量结果为0.65呻。

随着其他检测方法的普及，欧洲已经不再使用钠焰法。

国内有关部门正在修订原来的国家标准，是废止还是继续使用钠焰法，意见还没有等到落实。

1.2 .计数扫描法1.2.1.《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)中规定，被检高效过滤器必须已检测过风量，并设计风速80%-120%之间运行，对于被检高效过滤器上风侧的颗粒浓度对受控粒径对于20.5呻粒子的浓度，必须＞3.5x104pc/L,对受控粒径＞0.1 gm的粒子浓度，必须＞3.5x106- 3.5x107pc/L。

高效过滤器检漏方法及标准过滤器是工业生产中常用的设备，用于过滤液体或气体中的杂质，保障生产设备的正常运行。

然而，由于过滤器长期运行或操作不当，会导致过滤效果下降或漏水漏气现象。

因此，高效过滤器的检漏方法及标准显得尤为重要。

本文将针对高效过滤器的检漏方法及标准进行详细分析和阐述。

一、高效过滤器的检漏方法1.目视检查法目视检查法是最简单直接的检漏方法之一，通过目测过滤器外部是否有漏水漏气现象。

通常可以观察到过滤器设备外壳是否有渗水迹象或气泡产生。

这种方法适用于一些小型过滤器设备，检测过程简单快捷。

2.手感检查法手感检查法是通过手触摸过滤器外壳表面，感知是否有漏水漏气现象。

当过滤器外壳表面有明显的渗水感或气泡感时，即可判断过滤器存在漏水漏气问题。

这种方法主要针对一些小型过滤器设备，检测效果较为直观。

3.漏率测试法漏率测试法是通过专业的漏率测试仪器，对过滤器进行漏率测试。

漏率测试仪器一般通过充气或充水的方式，对过滤器进行压力测试，通过测试仪器的读数来判断过滤器是否存在漏水漏气问题。

这种方法适用于各类规格的过滤器设备，测试结果准确可靠。

4.烟雾检测法烟雾检测法是通过向过滤器内部充入烟雾或其他可见气体，利用烟雾或气体的流动轨迹来判断过滤器内部是否存在漏洞。

这种方法适用于一些较大型的过滤器设备，检测效果较为直观。

5.超声波检测法超声波检测法是通过超声波检测仪器，对过滤器进行超声波检测。

超声波能够通过材料的厚度和密度来判断是否存在漏洞或损伤，通过检测仪器的反馈来判断过滤器是否存在漏水漏气问题。

这种方法适用于各类规格的过滤器设备，测试结果准确可靠。

6.液体浸泡法液体浸泡法是将过滤器完全浸泡在液体中，通过观察浸泡过程中是否有气泡产生或液体渗出来判断过滤器是否存在漏水漏气问题。

这种方法主要适用于一些较小型的过滤器设备，测试效果较为直观。

二、高效过滤器的检漏标准1.漏率标准漏率是评定过滤器性能的重要指标之一，通常以每小时漏失的液体或气体量来表示。

高效过滤器(HEPA)安装后检漏方法浅析摘 要：高效过滤器(HEPA)作为医药、电子行业净化空调系统的末端过滤装置，用以提供洁净的空气，是实现洁净室空气净化要求的关键设备。

洁净室能否达到设计洁净级别在很大程度上与高效过滤器(HEPA)的性能及其安装有关。

因此，对于安装于送、排风末端的高效过滤器(HEPA)，必须在其安装完成后进行过滤器检漏工作。

Summary ：High efficiency particulate air filter is the terminal unit for air cleaning system of pharmaceuticals and electronic industry, it is used to supply clean air and it is the pivotal unit to achieve air purification for clean room. Whether the clean room can reach the cleaning level is connected with the performance and the installation of the filter. So we must do the particle leakage test for the high efficiency particulate air filter installed at the end of supply/exhaust system after installation.关键词 高效过滤器；净化空调；检漏Keyword ：HEPA ；air cleaning system ；particle leakage test.1 概述净化空调系统中，高效过滤器是用以确保洁净室洁净度达到设计要求的关键设备。

所以在高效过滤器安装完成后，需要对高效过滤器进行检漏测试，确认高效过滤器的完整性及安装的密闭性，并验证高效过滤器的过滤效率是否符合要求。

高效过滤器计数扫描检漏试验标准核心提示：A.1 计数扫描法试验过程描述计数扫描检漏试验通过粒子计数来检测过滤元件（过滤器）是否存在局部渗漏缺陷。

计数扫描检漏净化设备高效过滤器在生产装配或安装完成后需要单独对空气过滤器和整个净化系统进行联动测试。

而对空气过滤器的检漏则是保证空间设计达到设计要求的重中之重。

先高效过滤器计数扫描检漏试验规范规定如下：1、计数扫描法试验过程描述：计数扫描检漏试验通过粒子计数来检测过滤元件（过滤器）是否存在局部渗漏缺陷。

计数扫描检漏试验中，被试过滤器被安装在试验台上，在额定风量下进行试验。

被测过滤器应首先完成额定风量下的阻力测试并被清吹后进行本项试验。

测试风道系统中应设有足够长的混合段，使得被引入的测试气溶胶与试验空气充分混合，进而实现气溶胶在扫描风道截面上的均匀分布。

过滤器厂商可根据自身情况或与用户之间的协议，选择对过滤器进行定性检漏试验或者定量检漏试验（局部透过率试验）。

二者的试验装置基本一致，区别在于对试验参数以及对渗漏缺陷的判定方式。

计数扫描检漏试验中，可通过自动行走机构或者手动对被测过滤器出风侧的粒子浓度场进行扫描检测，并判断所测区域是否存在渗漏缺陷。

如有渗漏，则应记录渗漏处的坐标位置。

在对被测过滤器出风侧进行扫描检漏时，应采用本标准所描述的采样头配合粒子计数器进行。

试验过程中，探头在靠近过滤器出风侧的位置以确定的速度移动，扫描中探头所覆盖的轨迹间应无空隙或略有重叠。

当采用多个并排的测量系统（多个探头与多台粒子计数器联合使用）同时测量时，可以缩短扫描的时间。

根据探头坐标以及探头移动速度，在扫描过程中通过对粒子浓度进行测定，就可以对可能存在的渗漏进行定位。

而后将探头对该处及邻近区域进行重复试验，以判断该处是否存在渗漏缺陷。

当采用定量检漏试验时，可通过过滤器下游的局部透过率平均值来计算该过滤器的计数法效率。

计数扫描检漏试验可使用单分散相或多分散相气溶胶，但测试气溶胶粒径分布应满足本标准规定。

通过对安装在无尘室中的高效过滤器进行Pao泄漏检测，可以确认高效过滤器的完整性和设备的密封性。

方法/步骤1.准备：拆除高效过滤器的扩散器，清洁盒子和框架，避免灰尘干扰检测。

准备氮气瓶和相关的连接管。

2.产生烟雾：烟雾发生器的惰性气体入口通过外径为1/4的塑料管与装有压力调节阀的氮气瓶的出口相连。

将烟雾发生器的喷嘴与介质连接带有塑料管的空气净化系统的气柜效率高的喷嘴。

根据“ tda-5c气溶胶发生器”，温度可以达到393.3℃-407.4℃。

打开喷嘴控制阀，打开氮气源及其调节阀，并调节溶解烟雾的输出。

3.参数设置：气溶胶光度计初始化，0％参考标准值设置。

在扫描每个高效过滤器之前，请先检查100％基准。

将保留在采样管街道上的DOP检测孔的一端与上游（高效过滤器的进气侧）的采样端口相连，并将另一端与气溶胶光度计相连，以确定上游气溶胶的浓度。

调节气溶胶发生器输出阀的开闭度，直到上游浓度达到10-20ug / L，并将基准值设为100％。

结束方法/步骤24.根据“ tda-2h气溶胶光度计标准操作规程”和“ tda-5c气溶胶发生器的操作规程”调整气溶胶发生器和气溶胶光度计。

5.光度计扫描：使用光度计的采样头扫描高效过滤器的整个工作面（包括过滤器与框架之间，框架与框架之间以及框架与静压箱之间）。

在扫描过程中，采样头与过滤器之间的距离约为2-4cm，速度约为3-5cm / s。

在扫描过程中，扫描是沿直线来回进行的，这些线应重叠。

在检测过程中，请随时注意观察并记录在采样头或光度计面板上的读数。

注意：在扫描过程中，避免灰尘堆积在盒子上，特别是采样头不应接触高效空气出口的盒子或过滤器框架。

6.测试结果记录：在“高效过滤器的泄漏检测记录”中记录每个洁净室中高效过滤器的渗透率数据。

高效过滤器泄漏测试方案（PAO法）1、测试目的本测试计划的目的是检查测试区域内所有高效过滤器有无破损及边框是否密封，确保测试区域内洁净室的洁净度。

2、系统描述及范围本项目为XXXXXX洁净系统高效过滤器泄漏测试。

共X个系统，X个高效过滤器。

本次测试的服务区域（建筑）、空调系统及对应房间有：3、PAO法适用范围送风管管配备有气溶胶注入口，可使气溶胶发尘浓度足够高的洁净室；最易透过粒径（MPPS）整体透过率不小于0.003%的过滤器；沉降在过滤器和风管内的挥发性油性检测气溶胶的释气对洁净室内的产品、工艺、人员无害的设施（通常制药行业的洁净室及空气净化装置使用此法）。

4、PAO法原理描述在被检测高效过滤器上风侧发生PAO气溶胶作为尘源，在下风侧用光度计进行采样，含尘气体经过光度计产生的散射光由光电效应和线性放大转换为电量，并由微安表快速显示。

采集到的空气样品通过光度计的扩散室，由于粒子扩散引起灯光强度的差异，经测定这个光强度，光度计便可测得气溶胶的相对浓度。

光度计法测试原理图:5、检测人员组织架构·5.2人员需求及进场计划表6、仪器设备投入计划6.1 仪器说明所有测试仪器都具有有效期内的校验证书。

7、测试方法7.1测试前的要求A 测试前，房间换气次数已调整好；B 准备测试所需文件，文件包括：测试方案；洁净空调系统的房间名称及各房间内HEPA风口分布及编号图；原始记录表格；C 准备洁净服等进入洁净室必备的工具。

7.2 测试步骤对仪器进行检查，按照设备厂家的说明书对气浓胶发生器及光度计进行调整；必须按照设备正确使用方式进行测试，尽量避免误差的产生。

当现场高效过滤器具备发烟孔条件时，可采用冷发烟方式产生气溶胶，即在高效过滤器静压箱发烟孔处直接发烟；当现场高效过滤器不具备发烟孔条件时，采用热发烟方式产生气溶胶，即使用气浓胶发生器在高效过滤器上游风管或空调机组送风段（回风段）发尘，若在回风段，需将机组内部分初效、中效拆除后进行发烟，释放并调整气溶胶（PAO）浓度，然后在高效过滤器上游浓度采集孔处采集上游浓度，当高效过滤上方气溶胶浓度为20～80mg/m3时，测试数据有效，并记录上游浓度值。

高效过滤器检漏测试案例及应用前言：准确检测高效过滤器的质量，以避免高效过滤器泄漏，影响生产。

方法：用尘埃粒子计数嚣检测高效过滤器是否有泄漏现象。

结果：检测各点的悬浮粒子若超出洁净区要求的范围则有泄漏现象，需堵漏或更换。

在洁净室中，高效过滤器是实现高洁净度空气净化的关键设备。

因此，高效过滤器安装或更换后，必须对过滤器的安装连接处进行检漏，以确保洁净室的洁净度符合要求“ 。

洁净度百级状态下悬浮粒子最大准许数为≥0．5~tm3500个／。

一仪器尘埃粒子计数器二实验原理应用光散射原理，计数测定时利用光电倍增管接受尘埃粒子反射的光以测定其大小和数量，并加以分析累计及数字显示。

三实验方法3．1 环境条件：温度控制在18—26℃；相对湿度控制在45—65％3．2 测试状态：静态测试，室内测试人员不得多于2人。

3．3 压差：针对室内不同洁净度房间而言，静压差5Pa，洁净区与非洁净区之问静压差10Pa；对工艺过程中产尘量大的房间与其他房间应保持相对负压。

3．4 测试方法3．4．1 将尘埃粒子计数器用注射用水及75％酒精擦试消毒后再经紫外线照射30分钟传入洁净区。

3．4．2 将尘埃粒子计数器水平位置放在桌上。

测量塑料管端口接插在过滤器的接嘴上。

3．4．3 打开电源。

仪器进行tl检、选项后，把测量塑料管从后面板上拔下。

端口放置在需要测量的位置3．4．4 检测时采样头离高效过滤器2—4aTl ，沿高效过滤器内边框及中间缓慢扫描，每块高效过滤器至少测试出5个点，观察显示数据。

测试完毕后，将采样塑料管端口接到尘埃粒子计数器后面板上进行tl检。

然后关闭电源。

用尘埃粒子计数器测定百级洁净区高效过滤器结果见表1四结论通过以上测定可以看出3号高效过滤器有泄漏现象。

需进行堵漏或更换，过滤器修理或更换后必须重新进行测试。

在正常条件下一般每年至少做一次对高效过滤器检漏测试看是否发生变化。

它是洁净度试验的重要组成部分。

附：高效过滤器DOP检漏法的应用高效过滤器（HEPA）一般是指对粒径大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.97％以上的过滤器，通常作为制药企业洁净车间的末端过滤装置，用以提供洁净的空气。

高效过滤器安装后的现场检漏方法GMP知识2009-05-02 18:29:12 阅读12 评论1 字号：大中小摘要:通过对高效过滤器安装后的现场检漏问题分析，对规范条款上的内容进行了讨论，指出采用不同方法及标准进行现场检漏的方案及注意事项。

关键词:高效过滤器；气溶胶；效率；等速采样；扫描速率；穿透率中图分类号： TQ051.8+5文献标识码：A文章编号： 1008-455X(2007) 05-0053-03随着洁净室的广泛使用，对于洁净室高效过滤器安装后进行现场检漏的要求越来越多，而实际上根据《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）的条文，进行高效过滤器的安装现场检漏，还有许多问题需要探讨。

1 目的和原理高效过滤器现场安装以后检漏是确认高效过滤器及配套的安装静压箱，没有发现泄漏或微量泄漏是在规范允许的范围之内。

如果高效过滤器装置经检漏是合格的，可以确保洁净室的安全可靠的运行，如此时室内洁净度仍未达标，应从洁净室的其它方面查找原因。

高效过滤器安装后的检漏不同于过滤器厂家在工厂里的效率测试。

后者仅对过滤器的效率和其它相关性能测试，而前者涉及高效过滤器和安装过程中相关的多种因素而产生的泄漏。

高效过滤器安装后检漏通常在空态或静态下进行，同时建议在洁净室风量平衡及正负压调试以后进行，新建成的洁净室或更换终端高效过滤器后均应作检漏测试。

《洁净室施工及验收规范》（下简称规范）第 3.4.4条，有“经检查和检漏合格的应立即安装”，指现场检漏合格以后，再安装高效过滤器，事实上很难具备这样的检漏条件。

不可能做到，而根据规范附录六的要求是安装后进行高效过滤器的扫描法检漏。

检漏时，从高效过滤器的上风侧引入气溶胶，并同时在高效过滤器的下风侧进行扫描检漏，以检漏高效过滤器的过滤介质，密封胶过滤器框架，密封垫片等处有无泄漏。

这里暂不讨论管道内及空调器内的高效过滤器检漏，只对安装在洁净室终端及相关净化设备内的高效过滤器的检漏方法作一些简单的讨论。