日常噪音检测记录表

表C4.6 噪声及PM2.5监测记录
编号：
工程名称 **项目T3楼
噪音监测仪器型号 AR-824
PM2.5监测仪器型号 AR-830
监测时间 2019年 月 日
监测人
监测点
噪音监测结果
PM2.5监测结果 白天
夜间
白天 夜间 9：00
15：00
平均值
21：00
次日03：00 平均值
9：00 15：00 １# ２# ３#
动态监测点1 时间 噪音检测值 位置 动态监测点2 时间
噪音检测值
位置
监测点示意图
备注
注：监测方法按GB12524《建筑施工场界噪声测量方法》执行。

北
噪声及ＰＭ２.５监测点
3
1
2
表C4.6 噪声及PM2.5监测记录
编号：
工程名称 **项目T3楼
噪音监测仪器型号 AR824
PM2.5监测仪器型号
AR830
监测时间 2019年 月 日
监测人
监测点
噪音监测结果
PM2.5监测结果 白天
夜间
白天 夜间 9：00
15：00
平均值
21：00 次日03：00 平均值
9：00 15：00 １# ２# ３#
动态监测点1 时间 噪音检测值 位置 动态监测点2 时间
噪音检测值
位置
监测点示意图
备注
注：监测方法按GB12524《建筑施工场界噪声测量方法》执行。

北
噪声及ＰＭ２.５监测点
3
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2。

南京地铁钢轨噪音检测方案（定稿）一、噪音检测的方法1、针对南京地铁现有线路的运营状况，以及主要几处的噪音地段，工作中心采用分线分时间段分车型以及分地段的检测方式，检测结果取平均值为最终结果2、分线：针对现有噪音地段，明确三条线几处重点检测地段，如下：2.1一号线中华门至三山街上下行线、新模至南京站上下行线、红山至迈皋桥上下行线以及小行进出库线地段2.2二号线汉中门至莫愁路上下行线、集庆门大街—兴隆大街上下行线、雨润大街至油坊桥上下行线、钟灵街至马群上下行线2.3南延线双龙大道至南京南上下行线、百家湖至小龙湾上下行线地段2.4每条检测最好专人负责，专人记录检测数据，同时注意检测噪音的同时必须记录车号以及车速。

2.5在上述几处重点地段检测的时候重点是检测曲线地段的噪音。

3、分时间段：为更好地掌握每条线，每处重点地段的噪音状态，需检测不用时间段的噪音状态，规定如下，早晚高峰各一次，客流量较小的时候一个，注意要记录检测的时间4、分车型：由于不同车型的制造工艺，以及密封性等存在差异，故需要检测新旧两种车型的噪音状态（二号线除外）。

5、分地段：为更好地反映出现场噪音的真实性，同时需要对不同地段的噪音状态进行检测，规定如下：车头司机室、车厢内这两处均需要进行检测。

6、检测方式：每条线每次检测需在早晚高峰、客运量较少的时间段各检测一次，一号线以及南延线每次检测分为车头司机室以及车厢内两处位置，新旧两种车型各检测一次取平均值，二号线不分新旧车型，车头司机室以及车厢内两处位置各检测两次取平均值。

二、噪音检测的周期为更好的反映出现场的一个噪音发展状态，需要制定一个详细的周期来进行检测分析，规定如下，1、各线每周检测一次，每次检测的时间段为同一时间段2、打磨后的第二天加密检测一次，在记录的时候需标明。

3、后期检测频率周期根据前期的数据分析来进行相应调整。

三、噪音检测的数据管理为合理化的掌握现场检测的噪音数据，及时的进行分析，以及制定相应的解决措施，需要对检测的数据做好管理与分析，规定如下：1、分线次月5日前将上月检测的数据进行梳理分类汇总，报技术室2、技术室对三线的检测数据进行分析，分类进行汇总，对严重地段采取对策：2.1 对噪音在85—90分贝的地段重点关注，现场查看钢轨磨耗情况2.2 对噪音在90—95分贝的地段现场进行钢轨磨耗查看复核，制定打磨计划，当发生以下两种情况之一者进行打磨降噪处理：2.2.1 噪音达到90至95分贝，钢轨有磨耗，且磨耗成发展趋势者2.2.2 钢轨磨耗达到或超出《轨道维修规则》中规定的0.5mm磨耗范畴，且钢轨噪音有发展趋势者2.3 对造影在95分贝以上的地段，填写技术联系单给相关部门，采取减速建议措施。

中控室等办公室噪音问题的探究——调整风机频率及更换除尘房部分风机减震块一、情况介绍除尘房下方设有中控办公室，在除尘房风机正常开机时，中控办公室噪音较大且刺耳，中控办公室的办公人员无法正常办公，针对中控办公室噪音问题寻求解决办法。

二、原因分析除尘房下方设置了中控室和检测室，目前反应中控室和检测室内噪音较大，工作人员无法正常办公，各方为找到中控室和检测室的噪音产生的原因，也都在积极分析。

10月28日建设方组织各方举行了远程会议，会议达成了如下两个建议，1、目前除尘房风机的频率为40-43Hz，风机频率较为接近，是否与建筑产生共振，下一步通过调整风机频率验证一下是否会有一定改善，2、目前经风机厂家测试，风机的振动虽然符合国家的相关行业标准，但采用的是普通橡胶减震块，各方同意先更换两台弹簧阻尼减震块再测试是否能够有效改善。

三、实验探究2.1调整风机频率目前风机的频率为40-43Hz，频率较为接近，现计划工艺除尘风机的频率不变，将环境的除尘的风机频率设置在多种不同的频率下运行，体验并测试中控室及检测室的噪音值。

具体的调整方式，例如将所有工艺除尘的高压风机频率保持不变，将所有环境除尘的风机频率设置为50Hz，体验并测试中控室及检测室的噪音值，并记录数值。

检测记录表见附件22.2更换风机减震块为进一步改善风机的振动情况，现考虑将除尘房内中控室上方的两台除尘风机的减震块由原来的橡胶减震块更换为弹簧阻尼减震块，减震块形式如图所示3、施工内容与施工工期3.1施工内容将除尘房内中控室上方的3号和4号除尘器的风机的橡胶减震块更换为弹簧阻尼减震块，3号除尘器风机功率30Kw，4号除尘器风机功率55Kw，由于弹簧阻尼减震块的高度和原有的橡胶减震块的高度不同，更换减震块时，需要将风机原有进出口的管道切短后，重新安装，需要在除尘房进行动火作业。

3.2 人员安排徐州众凯电气人员1名，机械人员1名，风机厂家人员1名。

3.3施工计划四、数据检测4.1检测内容1）风机调整环境除尘风机频率时，检测中控室及检测室的噪音值。

车间噪音检测报告1. 引言噪音是生产车间常见的环境问题之一。

长时间暴露在高噪音环境下可能对员工的身体健康和工作效率产生负面影响。

为确保车间噪音符合国家标准，本报告对车间噪音进行了检测和分析，并提出了相应的建议。

2. 检测方法车间噪音检测采用了以下步骤：1.工具准备：使用专业声级计对噪音进行测量。

声级计应符合国家标准并经过校准。

2.测点选择：根据车间布局和生产设备分布，选择代表性测点进行测量。

应保证测点分布均匀，涵盖整个车间。

3.测量过程：在正常生产工况下进行测量，记录下不同测点的噪音水平。

每个测点的测量时间应不少于15分钟，同时记录周围环境因素如温度、湿度等。

4.数据处理：将测得的噪音数据进行整理和统计，计算平均噪音水平和峰值噪音。

根据国家标准，评估车间噪音的合规性。

3. 检测结果经过以上步骤，得到了以下车间噪音检测结果：测点声级（dB）噪音级别测点1 85 高噪音测点2 78 中噪音测点3 73 低噪音测点4 89 高噪音根据国家标准，车间噪音限制在80dB以下，高噪音为大于85dB。

从上表中可以看出，测点1和测点4的声级超过了国家标准，属于高噪音环境。

4. 分析与评价高噪音对员工的健康和工作效率会带来负面影响。

经过分析发现，测点1位于生产线最为嘈杂的部分，频繁的机械设备噪音导致声级过高。

测点4位于机械维修区，因机械设备老化和维修不当导致噪音超标。

此外，中噪音和低噪音测点较少，说明大部分车间存在噪音问题。

中噪音可能来自于高噪音区域的声波传导以及其他设备的运转产生的噪音。

低噪音区域可能与周围环境噪音相对较低有关。

5. 建议与改进针对以上的分析结果，我们提出以下建议和改进措施：1.针对高噪音测点1，可以考虑采取以下措施：–更换噪音较大的机械设备，选择低噪音设备；–对机械设备进行定期维护和保养，减少噪音产生；–在生产线周围设置隔音墙或隔音屏障，减少外界噪音的干扰。

2.针对高噪音测点4，可以采取以下措施：–淘汰老化的机械设备，更新维修设备；–对机械维修进行规范管理，减少维修作业中产生的噪音。

噪声测量记录
用人单位：测量依据：检测任务编号：
仪器名称/型号/编号：温度：℃相对湿度：%RH
测量人：复核人：陪同人：年月日
脉冲噪声测量记录
用人单位：测量依据：检测任务编号：
仪器名称/型号/编号：温度：℃相对湿度：%RH
测量人：复核人：陪同人：年月日
个体噪声测量记录
用人单位：测量依据：温度：℃相对湿度：%RH 检测任务编号：
测量人：复核人：陪同人：年月日
噪声倍频程测量记录
用人单位：测量依据：检测任务编号：
仪器名称/型号/编号：温度：℃相对湿度：%RH
测量人：复核人：陪同人：年月日。

环境监测数据记录表---1. 概述本文档旨在记录环境监测数据，并提供标准格式以便于数据的记录和分析。

环境监测数据的准确记录对于环境保护和数据分析具有重要意义。

2. 数据字段以下是环境监测数据记录表中的常见数据字段：- 日期：记录数据的日期。

- 时间：记录数据的时间。

- 检测地点：记录数据采集的具体地点。

- 温度：记录环境温度。

- 湿度：记录环境湿度。

- 噪音：记录环境噪音水平。

- PM2.5：记录PM2.5颗粒物浓度（微克/立方米）。

- PM10：记录PM10颗粒物浓度（微克/立方米）。

- 可吸入颗粒物：记录可吸入颗粒物浓度（微克/立方米）。

3. 数据记录请根据以下步骤记录环境监测数据：1. 打开环境监测设备，并确保准备就绪。

2. 在记录表中填写日期和时间。

3. 填写检测地点，确保准确标识数据采集的地点。

4. 使用环境监测设备进行温度、湿度、噪音以及颗粒物浓度的测量，记录数据在相应字段中。

5. 如有需要，可以在备注栏中添加额外的信息。

6. 完成数据记录后，仔细检查数据的准确性和完整性。

7. 存档数据记录表，以备后续分析和参考。

4. 数据分析环境监测数据的分析有助于评估环境状况和进行环境保护工作。

根据收集到的数据，可以进行以下分析：- 对比不同日期和时间的温度、湿度以及噪音数据，观察环境变化趋势。

- 分析不同地点的颗粒物浓度，寻找潜在的污染源。

- 研究不同季节或不同天气条件下的环境数据，了解环境变化的影响。

5. 数据记录的重要性准确记录和分析环境监测数据对环境保护具有重要意义：- 提供准确的环境数据，用于环境污染源的定位和污染控制。

- 为环境保护决策提供科学依据。

- 监测环境变化，及时采取有效的环境保护措施。

- 为环境问题的解决提供数据支持。

6. 总结环境监测数据记录表是环境保护工作中重要的文档，它帮助我们准确记录和分析环境数据。

通过正确记录和分析数据，能够更好地评估环境状况，及时采取有效的环境保护措施，保护我们的环境。

入职体检噪音检测报告尊敬的公司管理部门及相关人员：根据您的要求，我已完成入职体检中的噪音检测，并制定了相应的报告。

以下是我在检测过程中所采集到的数据及分析结果，以供您参考。

一、检测目的和背景噪音检测是为了评估工作环境中的噪音水平，确保员工的工作环境符合相关的健康及安全标准，并推动采取相应的措施来降低噪音对员工的潜在负面影响。

二、检测方法本次噪音检测采用国家标准GB/T 3785.1-2010《声学声级计的选用第1部分：一般规定》的要求，使用专业的声级计进行测量。

三、检测地点和时间本次检测在公司办公楼的各个办公室和工作区域进行，检测时间为工作日上午9点至下午5点之间。

四、检测结果及分析根据检测数据记录，我对每个测点的噪音水平进行了分析，并将结果归纳如下：1. 办公楼大厅：平均噪音水平为68分贝（dB），未超过国家标准限值。

2. 行政办公区：平均噪音水平为65分贝（dB），未超过国家标准限值。

3. 会议室：平均噪音水平为67分贝（dB），未超过国家标准限值。

4. 生产车间：平均噪音水平为78分贝（dB），略高于国家标准限值。

根据以上结果分析可知，公司办公楼的大部分区域的噪音水平控制良好，符合相关标准，但生产车间存在一定程度的噪音超标情况，可能对员工的健康造成潜在风险。

五、结论与建议根据噪音检测结果，我建议您采取以下措施来降低生产车间的噪音水平，保护员工的健康：1. 安装隔音设备：在机械设备周围设置隔音罩或隔音隔断，有效降低噪音传播。

2. 优化机械设备：对存在噪音源的机械设备进行维修、保养和更换，确保设备运行稳定，减少噪音产生。

3. 设立安静区域：在生产车间内设置专门的安静区域，为员工提供相对低噪音的工作环境，有利于工作效率和员工的身心健康。

六、附件为方便您的参考，我在附件中提供了详细的噪音检测数据记录表和分析图表。

以上是我根据噪音检测结果所整理的报告，请您查阅。

如果有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我联系。

电机噪音标准表
1. 术语和定义
- 噪音：电机产生的声音或声压级。

- 环境噪音：电机工作环境中的背景噪音水平。

2. 测试方法
使用标准测试设备和程序进行电机噪音测试。

测试应在平稳状态下进行，并记录测试结果和环境噪音水平。

3. 噪音标准
根据电机的应用领域和使用环境，制定以下噪音标准：
- 低噪音标准：适用于需要低噪音水平的电机，如住宅电器、办公设备等。

- 中等噪音标准：适用于对噪音水平有一定要求的电机，如工业设备、商务设备等。

- 高噪音标准：适用于对噪音水平要求较低的电机，如工地设备、农业设备等。

4. 噪音级别划分
根据测试结果，将电机噪音水平划分为以下级别：
- 静音级：噪音水平低于30分贝。

- 低噪音级：噪音水平介于30分贝至50分贝之间。

- 中等噪音级：噪音水平介于50分贝至70分贝之间。

- 高噪音级：噪音水平介于70分贝至90分贝之间。

- 极高噪音级：噪音水平高于90分贝。

5. 噪音控制措施
根据测试结果，采取以下措施控制电机噪音：
- 优化电机设计，减少噪音产生。

- 采用隔音材料和隔音设备，减少噪音传播。

- 增加电机运行时的维护保养，防止噪音的逐渐增加。

- 增加电机的防护罩和隔音罩，减少噪音泄漏。

6. 检测和验证
定期检测和验证电机噪音水平是否符合标准要求，保证电机在使用过程中的噪音控制效果。

以上是电机噪音标准表的详细内容。

通过制定噪音标准和采取相应的噪音控制措施，我们可以确保电机的噪音水平符合要求，提升使用者的舒适度和工作环境质量。