＞12000 ≤24000
＞24000
≥2000 ＞3000 ≤3000 ≤12000
＜5.5 ≥4.5
＜4.5 ≥4.0
＞40 ≤100
＞100
＞1000 ≤3000
＞3000
H4 ＞6000 ＞ 24000
＞ 12000
（e）磨蚀环境
环境作 用等级
M1
风蚀（有 砂情况）
风蚀（有 砂情况） M2
冻融破坏环境下混凝土的抗冻性能
评价等级
环境作用 等级
100年
60年
D1
≥F300 ≥F250
抗冻等级 D2
（56d）
D3
≥F350 ≥F400
≥F300 ≥F350
D4
≥F450 ≥F400
30年
≥F200 ≥F250 ≥F300 ≥F350
注：梁体混凝土的抗冻等级不应小于F200，双块式轨枕和轨道板混凝土 的抗冻等级不应小于F300。
≤2.5
≤2.0
≤0.5
≤0.5
≤0.5
＜0.02
≤0.5
颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶 砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应 低于0.95。
≥2.3
≤8
≤2
矿物组成和类型鉴定
砂浆棒膨胀率小于0.30%（用于梁体时砂浆棒膨胀率 小于0.20%）
＜25
重点:品种和级配 选用中砂细度模量2.6～2.8,小于0.63和0.16筛的累计筛余（40～
二 高性能混凝土用原材料
1、水泥
➢ 水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 （简称“普通水泥”），混合材宜为矿渣 或粉煤灰。
➢ 处于严重化学侵蚀环境时（硫酸盐侵蚀环 境作用等级为H3或H4）应选用C3A含量不大 于6%的硅酸盐水泥 。
