制度名称生产运行维护中心电气设备巡回检查细则制度编号制度文号制度版本1主办部门电气科所属业务类别企业改革管理/制度建设与管理会签部门/监督检查者电气科审核部门电气科解释权归属电气科签发日期废止说明生效日期制定目的及时发现设备隐患并进行处理，降低电气设备故障率，保证装置安稳运行制定依据齐鲁石化电气设备及运行管理规定适用范围生产运行维护中心约束对象制度管理涉及的相关制度/业务类别/所属层级/1 基本要求1.1 规范内容的界定本细则适应于运维中心范围内电气设备的巡回检查1.2 管理原则1.2.1 坚持全员、全过程管理，加强设备巡回检查工作，及时发现设备隐患并进行处理，降低电气设备故障率，保证装置安稳运行。
1.2.2 坚持管理责任落实到人，不断提高电气设备管理水平。
1.3 管控方式专业归口管理，业务分级负责制。
2 管理职责2.1 电气科职责2.1.1 负责本制度的培训宣贯和督促落实。
2.1.2 负责本制度执行效果的调研及分析改进情况。
2.1.3 负责对各基层车间的巡回检查工作进行检查、监督和考核。
2.1.4 负责对各基层车间巡回检查工作的相关记录进行编制、审核，并对相关记录的填写进行检查与指导。
2.2 基层车间职责2.2.1 负责车间所辖装置电气设备巡回检查工作，严格落实责任制，确保巡检质量。
2.2.2 按时、规范、真实填写各项巡检记录。
2.2.3 负责对本车间各班组巡回检查工作进行监督、检查及考核。
2.2.4 做好巡回检查相关资料和数据的整理归档。
3 管理内容与方法3.1 各车间要严格执行巡回检查要求，应定时、定点、定路线进行巡检，做好巡检记录；特殊情况下，应增加巡检次数。
3.2 巡回检查路线3.2.1 各车间辖区电工班组要根据岗位特点制定巡回检查路线，明确巡检时间、巡检内容及巡检要求。
3.2.2 每条巡检路线设若干巡检站，既要包括重点部位，又要考虑到一般部位的检查。
对特殊时期的特殊检查（装置开停工、生产不正常状态以及冬季防冻、夏季雷雨天气等）应另增加巡检站及特殊巡检路线。
3.2.3 巡检路线、巡检站、检查时间及每站检查内容要汇编制成图后上墙。
3.3 对主要生产装置（含辅助生产装置）的0.4及以上变配电设备每天巡检不少于三次，、大机组及其附属设备每天巡检不少于二次，装置电动机每天巡检不少于一次；对一般装置电气设备可根据情况适当降低巡检次数，但最少不低于每周三次的巡检次数；特殊偏远、运行负荷较小的电气设备每周不低于一次巡检，各车间结合本单位实际确定不同设备的巡检周期下发班组认真贯彻执行。
当电气设备运行状况异常时，应视现场情况增加巡检次数。
当遇到恶劣天气，如大风暴雨、冰霜、雾及气温突变，应进行特殊巡视。
各车间要确定不同巡检频次的电气设备明细，电气科审批后执行。
3.4 巡回检查要求3.4.1 班组应对巡检过程中可能存在的危害进行危害识别和风险评估，对风险实施有效控制，并在危险部位及上下楼梯口设立明显的警示标志。
3.4.2 巡检人员在巡检过程中必须按规定穿戴好劳保着装，严禁系领带、围巾及各种首饰等进入现场；女同志必须将长发放在安全帽内。
3.4.3 上下楼梯时必须扶住楼梯扶手，注意楼梯是否安全牢固，楼梯表面是否有杂物，楼梯周围是否有障碍物等。
禁止在巡检中跳跃行走。
3.4.4 在地面行走时，严禁双手插兜行走，要注意周围环境，遇井盖、深沟或障碍物时要绕行。
巡检中严禁触摸转动设施、加热设备及危险物品等，以免发生人身事故。
3.4.5 巡检人员必须随身携带常用工具，遵循本岗位巡回检查路线图，对每台电气设备都进行仔细检查。
3.4.6 巡检人员要按照规定的巡检次数、时间进行巡检。
3.4.7 各岗位的巡检要有记录。
巡检记录要认真填写，字迹要工整、不得涂改，要求清楚准确。
3.4.8 巡检人员要及时向班长或技术员反映巡检中发现的问题，对巡视中发现的隐患或缺陷，应及时记录，并有计划的进行整改，同时要制订出处理步骤、措施及汇报程序和要求。
3.5 巡回检查内容3.5.1 变压器的检查3.5.1.1 特殊情况下（装置开停工生产不正常状态，如冬季防冻、雷雨天气等）应进行特殊检查。
3.5.1.2 变压器的一般外部检查（1）检查整体，有无渗油、漏油，声响是否变大，有无新的异常声响。
（2）检查套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其他现象。
（3）检查冷却装置的运行是正常。
（4）检查电缆、母线以及连接点有无发热等异常现象。
（5）检查变压器的油温，油枕内的油色。
（6）检查防爆管的隔膜或压力释放装置是否完整或漏油。
（7）检查瓦斯继电器的油面和连接油门是否打开。
（8）检查呼吸器的干燥剂是否变色。
（9）夜间检查时，检查套管有无电晕，母线接合处有无过热发红现象。
3.5.2 电动机的检查3.5.2.1 电动机的电流是否超过允许值，如超过时则应报告其主管值班长，并根据其指示采取措施。
检查信号灯及表计指示，表计有无额定红线。
3.5.2.2 检查电动机的各部温升不得超过限度，注意电动机的环境温度。
3.5.2.3 注意轴承的润滑是否正常，使用滑动轴承时应注意油环是否转动，油腔内的油是否充满到油面计所指示的位置，油温是否正常，有无喷油、漏油现象。
检查滚动轴承有无漏油过热现象。
3.5.2.4 注意电动机振动和运转声音有无异常；检查同步电动机的电流及直流电动机的换向器是否正常。
3.5.2.5 保持电动机及附近清洁而无任何杂物，以免卷入电动机内。
3.5.2.6 冷却系统运行是否正常；发电机自动调整励磁装置是否投入运行，还应检查电动机机组外观、外壳接地和环境是否良好。
3.5.3 配电装置的检查3.5.3.1 绝缘子，有无破碎、裂纹、放电痕迹及松动现象。
3.5.3.2 母线及设备导电部分的接触点上试温片或变色漆的变化情况。
特别是在大负荷运行时，须加强检查。
3.5.3.3 开关、自动开关及熔断器的情况，有无自动熔断、脱扣现象。
3.5.3.4 配电装置各部分在送电运行中应无振动和放电现象。
3.5.3.5 信号回路情况。
3.5.3.6 门窗是否完整、有无漏雨，电缆沟洞是否堵塞严密。
检查通风设备。
3.5.3.7 安全用具和消防设施是否完备好用。
照明及接地装置的情况。
3.5.3.8 备用设备能否随时投入运行。
3.5.3.9 有人值班的配电室，各种设备和配电盘正面的清扫，应视积灰情况进行清扫。
3.5.3.10 交接班时应仔细检查配电盘，保护装置及自动装置，并检查动作指示器的位置。
3.5.4 直流电源系统的检查应检查系统的绝缘状况，交流输入电压、直流输出电压和电流、蓄电池组电压、直流母线电压、浮充电压或电流，具有蓄电池组微机在线监测功能的，还应检查蓄电池的单体电压值是否正常。
3.5.4.1 蓄电池的本体及环境检查（1）检查电池组及连接线正常（2）一般保持环境温度在20℃-25℃之间3.5.4.2 充电器、硅整流器和逆变器的运行检查（1）充电器和硅整流器的运行电压、电流、最大瞬时电流和最高使用温度应不超过铭牌规定值。
（2）禁止使用摇表测量充电器和硅整流器的绝缘电阻，防止击穿硅元件。
（3）充电器柜内各电位器均已调定，正常运行时不得任意变动。
（4）逆变器输出电压、电流、频率。
（5）逆变器是否有不正常的声音和气味，通风是否良好，环境温度应最大不超过40度等。
3.5.4.3 直流系统的运行检查（1）电源装置输入和输出电压、电流在额定允许范围内，运行方式正常。
（2）装置的信号灯、表计指示正确，无异常报警。
（3）整个系统电缆连接牢固；电缆终端无过热发黑现象，标识牌齐全。
（4）输入及输出开关断开/闭合位置正常，各开关回路号标识清晰准确。
（5）装置温度及环境温度在允许范围内；冷却系统正常、无异常声响。
3.5.5 电力电缆、架空线的检查3.5.5.1 线路路面是否正常，有无挖掘痕迹及线路标桩是否完整。
3.5.5.2 线路上面不应堆放瓦砾、矿渣、建筑材料、笨重物体、酸碱性排池物或砌石灰坑等。
3.5.5.3 户外露天电缆钢铠应完好，外层麻包脱落超过40%时，应全部剥除，并在钢甲上涂防锈漆。
3.5.5.4 户外地面上，保护电缆的铁管或铁槽有无锈烂情况。
3.5.5.5 电缆沟内有无积水、杂物及可燃性气体，沟盖应无损坏，排水管应不堵塞，沟壁应无裂缝，无漏水，隧道口应无脱开的现象。
3.5.5.6 电缆终端盒套管应清洁，接头紧固，无发热现象，不漏油。
3.5.5.7 电缆屏蔽及接地性能良好，铭牌完整。
3.5.5.8 露天敷设的电缆支持卡子应完整，电缆沟内的电缆支持架无损坏。
3.5.5.9 检查架空线的各连接点、拉线、线路电流、绝缘子、零附件、线路与其他物体距离、金具、接地线及导线等内容，还要检查线上有无杂物。
3.5.6 检查励磁系统液晶面板显示、表计和信号灯、增/减磁等按钮、励磁变压器、主回路快熔保险、冷却系统及环境等无异常。
3.5.7 变频器（含软启动柜、电压补偿装置）运行检查3.5.7.1 门面板上变频器故障代码及简单操作步骤张贴情况。
3.5.7.2 检查表计和信号灯及液晶面板显示情况：装置的信号灯、表计指示正确；电压、电流、频率在额定允许范围内；无报警代码。
3.5.7.3 电力电缆终端色标相序与系统一致，电缆挂有编号牌；电缆终端头无过热或破损；电缆孔洞封堵严密。
各连接点及接触部位连接牢固；温度正常，不超过70ºC。
3.5.7.4 装置温度及环境温度在允许范围内；冷却系统正常、无异常声响；柜体接地、电缆接地及接地系统完好。
3.5.8 （）电源装置检查3.5.8.1 门面板上（）操作步骤及系统图张贴情况。
3.5.8.2 检查表计和信号灯及液晶面板显示情况：电源装置输入和输出的电压、电流在额定允许范围内；装置的信号灯、表计指示正确，无异常报警；运行方式正常。
3.5.8.3 若有旁路稳压柜，还要检查电源电压是否正常；转换开关是否处于“自动位”；输出电压是否正常。
若有，还须检查面板指示灯；装置双路电源的运行情况以及输出电压。
3.5.8.4 输入及输出开关断开/闭合位置正常，各开关回路号标识清晰准确。
3.5.8.5 电缆连接及固定牢固；电缆终端无过热发黑现象；电缆标识牌齐全。
3.5.8.6 装置温度及环境温度在允许范围内；冷却系统正常、无异常声响。
3.5.8.7 蓄电池的检查，同3.5.4.1。
3.5.9 电力电容器运行检查3.5.9.1 表计和信号灯是否正常。
3.5.9.2 电压、电流是否在额定允许范围内。
3.5.9.3 各连接部位连接要可靠、牢固；温度正常。
3.5.9.4 瓷质件完整、无裂纹。
3.5.9.5 外观清洁、铭牌清晰，设备位号正确无误；周围环境、温湿度、通风条件完好。
3.5.10 快切装置检查3.5.10.1 快切装置操作步骤张贴在快切柜上。
3.5.10.2 检查指示灯和转换开关及液晶面板显示情况：各回路电压、电流在额定允许范围内，且与实际相符；装置显示运行方式与实际相符；装置的指示灯指示正确，转换开关位置正确，无异常报警。
