桩间土开挖及破桩头施工方案

土方开挖截桩施工方案
一、施工前准备
1.开挖前应定位标示挖掘边界，并清除边界附近的障碍物。

2.准备好所需施工机械设备和工具，并保证其正常运转。

3.根据工程要求，设置水准标尺和控制点，确保开挖深度和高程准确。

二、土方开挖工作
1.按照工程设计要求，依次进行土方开挖，保证开挖的平整度和坡度符
合要求。

2.在开挖过程中，根据实际情况及时调整开挖方向和深度，确保施工质
量。

3.开挖过程中，应注意安全防护，确保人员和设备安全，尤其注意坑壁
和坍塌的危险。

4.开挖完成后，及时清理施工现场，保持通道畅通。

三、截桩工作
1.根据设计要求，确定截桩的位置和长度。

2.使用合适的工具和设备进行截桩，确保切割部位平整、垂直。

3.截桩工作过程中，要注意切割温度和速度，避免产生过多的副产品。

4.截桩完成后，及时清理切割残留物，并进行检查确认。

四、施工总结
1.在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工
质量。

2.完成施工后，要对施工现场进行整理和清理，保持现场整洁。

3.对施工过程中遇到的问题和事故要及时进行整理总结，为今后类似施
工提供经验借鉴。

以上为土方开挖截桩施工方案，根据具体工程情况可作适当调整，确保施工过程安全、高效、质量达标。

CFG桩间土方地坑轨道土方和管桩承台土方清理及破桩头一、施工准备1主要机具1.1 挖土机械有：大型挖掘机、推土机、自卸汽车等。

1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。

2 作业条件：2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。

2.2 桩基施工完毕并检验合格。

2.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。

2.4 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

2.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2.6 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。

2.7 机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

二、操作工艺1.1工艺流程确定桩位和开挖的顺序→挖掘机开挖装车→自卸车按要求运输路线行驶→人工开挖、清理→破桩头→人工清理、整平→边坡保护1.1.1 一阶段清理方积极配合打桩施工，清理桩间土期间不影响CFG桩施工，及时清理预留桩位上的土方。

1.1.2二阶段根据桩的位置图在土层上方用白灰撒出承台和地坑轨道桩的位置，确定不同开挖高度的桩位置，把承台内和地坑轨道的现有土方清运出基槽，将槽底整平。

1.1.3 机械开挖：考虑实际情况，桩间土的开挖采用一台大型挖掘机（铲宽1000MM）自东向西进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场，并附运输路线图。

开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留200mm土方采用人工开挖，以免机械扰动基底原土。

1.1.4人工配合：在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将离桩较近的土方用人工清理，将槽底预留的200mm机械无法开挖的土方人工挖出，并随时运走。

1. 破桩头：土方开挖完毕，用切割机将高出的桩头破除，破除桩头时注意桩的标高，在承台和地坑轨道部位的桩顶标高低于其他的桩标高。

住宅楼桩间土开挖、破桩头施工方案编制：审核：审批：一、工程概况：孝义市名人嘉园10#住宅楼，根据建设单位提供的勘察报告，该地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基，桩体混凝土强度标准值要求达到C20，水泥采用普通硅酸盐水泥。

桩按正三角形布臵，桩径D=400，桩距S=1200mm,有效桩长=17m。

CFG桩的复合地基承载力大于470kKPA,工程桩总数508根。

工作内容包括桩间土开挖和庄头的破除、运输及断桩处理。

此项目由林州二建集团建设有限公司施工。

孝义市工程建设监理有限公司负责项目进度、质量、安全等监理工作。

二、编制说明：编制依据：1、山西中方森特建筑工程设计研究院设计的工程施工图纸2、《孝义市名人嘉园岩土工程勘察报告》详堪3、主要规范规程：a、地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002b、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001c、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001。

三、施工现场准备工作：1 主要机具：1.1 挖土机械有：小型挖掘机、自卸汽车等。

1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。

2 作业条件2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2.2 桩基施工完毕并检验合格。

2.3 建筑物或构筑物的位臵或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。

2.4 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设臵明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

2.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2.6 施工区域运行路线的布臵，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。

2.7 机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

四、施工工艺1 工艺流程：确定桩位挖掘机开挖人工开挖、清理破桩头人工清理、整平边坡保护1.1 确定桩位：首先将基槽内的现有土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位臵图在基槽内用白灰撒出每根桩的位臵，确定不同开挖高度的桩位臵。

CFG桩基桩间土开挖、截桩头及褥垫层、砼垫层施工方案编制：审核：批准：******集团有限公司二〇一四年五月十二日1. 编制依据 (2)2. 工程概况 (2)3．施工准备 (2)4．主要施工方法 (3)5．质量标准及保证措施 (8)6．注意事项 (9)7．主要施工机械及器具计划 (9)8．主人员配置 (10)9．安全措施 (11)10．环境保护文明措施 (12)11．施工中出现的特殊情况及处理方法 (12)附：施工进度计划表1. 编制依据1.1 化学工业部第六设计院设计的新能能源甲醇技改项目成品罐区《成品罐区CFG桩位布置图》《岩土工程勘察报告》1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46—2005）；《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）。

1.3 类似工程的施工经验。

2. 工程概况本工程为甲醇装置节能技改项目的重点工程，基础结构形式：钢筋混凝土；罐区:1个2万吨成品罐；复合地基承载力特征值要求≥280KPa；根据场地详勘地质报告，该工程设计院采用CFG桩进行该地基处理。

其中CFG桩共计663根，桩间纵横间距1.2m-2m,CFG桩径为A=400mm,桩顶设计标高为-2.000m，桩端进入勘察报告揭示的第④层粉细砂不小于1.0m，且有效桩长不小于10m。

经CFG桩处理后的复合地基承载力特征值≧280KPa。

基底铺压300mm厚级配砂石褥垫层，沿环墙基础外边沿外放500mm。

工作内容包括桩间土开挖和桩头的破除、运输，CFG 桩基垫褥及砼垫层的施工。

本项目由**科技有限责任公司设计，**集团有限公司负责施工。

桩头破除施工方案3.1.2设备准备。

33.1.3材料准备。

33.2施工流程。

43.2.1破桩前准备。

43.2.2破桩施工。

43.2.3清理工作。

5四、破桩施工方案的技术要求。

54.1破桩施工的技术要求。

54.2施工现场的安全要求。

6五、破桩施工的质量控制。

65.1破桩施工的质量控制目标。

65.2破桩施工的质量控制措施。

7六、破桩施工的安全控制。

76.1破桩施工的安全控制目标。

76.2破桩施工的安全控制措施。

8七、破桩施工的环境保护措施。

87.1破桩施工的环境保护目标。

87.2破桩施工的环境保护措施。

9破桩施工方案一、编制依据本破桩施工方案编制依据《建筑施工项目安全生产许可证申请表》、《建筑施工项目安全生产许可证》、《建筑施工项目施工组织设计》等相关法律法规和标准。

二、工程概况2.1工程简介本工程为某建筑工地的桩基础工程，共涉及破除20根桩头。

2.2破桩施工简介本工程采用机械破桩的方式进行施工，具体施工方案如下。

三、破桩施工总体安排3.1施工准备3.1.1测量准备在施工前，需要进行桩头位置的测量，以确定破桩的具体位置。

3.1.2设备准备施工所需设备包括破桩机、起重机、挖掘机等。

3.1.3材料准备施工所需材料包括破桩钢筋、破桩器等。

3.2施工流程3.2.1破桩前准备在进行破桩前，需要将桩头周围的土方进行清理，以便后续的破桩施工。

3.2.2破桩施工采用破桩机进行破桩，具体操作流程为：将破桩机的破桩器放置在桩头上方，然后将破桩器下降至桩头处，进行破桩操作。

3.2.3清理工作破桩完成后，需要进行清理工作，包括清理破桩机、清理破桩现场等。

四、破桩施工方案的技术要求4.1破桩施工的技术要求破桩施工需要保证破桩的准确位置和破桩的质量，同时还需要保证施工现场的安全。

4.2施工现场的安全要求施工现场需要设立安全警示标志，并配备专业的安全人员进行安全监管。

五、破桩施工的质量控制5.1破桩施工的质量控制目标破桩施工的质量控制目标是保证破桩的准确位置和破桩的质量。

目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、施工工艺及流程 (2)四、技术保证措施 (2)五、质量标准及要求 (6)六、成品保护措施 (6)七、环境安全措施 (6)附:桩承台、地梁土方开挖剖面图 (8)一、工程概况本工程采用钻（冲）孔成孔灌注桩基础，共781根，桩径D为800的217根，桩径D为600的564根，设计桩长H约20～30米。

桩身混凝土强度等级为C35。

桩顶设计标高为：-4.8～-10.45米；本工程桩基及土方开挖、支护、降水由业主单独分包的桩基公司负责施工，我单位进行总承包管理，并负责凿截桩头及基底清理等后续工作。

二、施工准备1.主要机具：水准仪、反铲挖掘机、自卸汽车、铁锹、手推车、风镐、钢钻、铁锤、大铲、托线板、线坠、灰桶、小线、靠尺板等。

2.作业条件：现场基本平整，土方开挖前对开挖区域加密平面控制网，并对平面加密控制网进行了复核。

3.合理安排开挖顺序，不出现死角，防止错挖或超挖，汽车运行线路通畅。

4.为保证本工程工期，拟采取24小时昼夜开挖。

夜间施工时，设置足够的照明设施，危险地段设置明显标志。

三、施工工艺及流程（一）挖桩间土确定开挖顺序—抄平—分层开挖—人工清底（二）凿截桩头抄平—风镐清凿—人工清凿—外运（三）砖胎膜砌筑干铺聚苯板（挡水板及基础梁下铺设）—承台、地梁砼垫层—作业面清理—测量放线—砌筑砖膜四、技术保证措施（一）挖桩间土1．土方开挖测量：1.1土方开挖前对开挖区域加密平面控制网并对平面加密控制网进行复核，合格后方可使用。

根据土方开挖范围、放坡尺寸、坑底作业面尺寸计算确定开挖的外轮廓线和坑底线并在适当位置设置长期的定位控制桩。

基坑边线放线完毕以后，用全站仪进行验线。

长度、宽度(由设计中心线向两边量)偏差在允许范围内(+200mm～-50mm)，报监理单位进行验线。

依据控制桩用白灰水洒出基坑上边线和基坑底边线，开挖时从坑底线开挖。

1.2鉴于本工程施工控制点离基坑较近，根据现场实际情况采用水准仪进行往返测法，将高程控制点引进基坑内，其点数不少于2个，以便进行校核。

编号：ZJJS—XCXM—FA—01XXXX工程施工方案编制人：审核人：编制时间：工程项目专项施工方案审批表目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)2.1 工程基本情况 (2)2.2 工程概况 (2)第三章施工计划 (3)3.1施工进度计划 (3)3.2施工需用材料 (4)3.3 施工机械设备计划 (4)3.4劳动力计划 (4)第四章施工工艺技术 (5)4.1施工现场准备 (5)4.2工艺流程 (5)4.3施工方法 (7)4.4检查验收的方法及要求 (7)第五章施工安全保证措施 (8)5.1组织保证 (8)5.2技术措施 (8)5.3监测监控 (9)5.4应急预案 (9)第六章质量保证措施 (11)第七章环境保证措施 (12)1)安置小区工程施工图、施工组织设计及施工合同；2)编制中依据的标准、规范以及国家有关法律、法规；3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134）《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-20065）《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20186）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20187）工程勘测报告8）安置小区项目CFG桩平面布置图9）住房和城乡建设部关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）；10）我公司质量、环境、职业健康安全一体化等企业标准及企业内部施工类似工程的施工工法。

2.1工程基本情况工程名称：单击此处输入文字。

单击此处输入文字。

建设单位：单击此处输入文字。

单击此处输入文字。

施工单位：2.2工程概况1）项目概况XXXX主体为现浇钢筋砼剪力墙结构，基础为CFG桩及筏板复合基础。

地基处理为CFG桩上铺200mm3:7级配砂石褥垫层，桩径400mm，桩间距1300mm，1#、2#、3#楼筏板厚度1.2m，5#、10#楼筏板厚度为1.1m，6#、7#、9#楼筏板厚度1.05m。

筏板基础持力层为第3层粉质粘土，天然地基承载力特征值按fak=120kpa。

破桩头工程方案一、施工准备工作1. 安全措施在进行破桩头工程之前，需要对施工现场进行全面的安全检查和清理。

各种设备设施应进行检查和维护，保证施工过程安全可靠。

2. 施工队伍组织组织合适的施工队伍，明确各自的职责和任务分工，明确安全责任和制度，确保施工过程中不发生安全事故。

3. 施工方案编制制定详细的施工方案，包括工程程序、施工步骤、质量目标和安全措施等内容，编制施工图纸和技术文件。

4. 设备和材料准备准备所需的机械设备、工具和施工材料，确保施工过程中不会由于设备材料不全而影响施工的顺利进行。

5. 土质和桩体材料的调查进行施工现场的土质和桩体材料的详细调查，包括土壤类型、密实度、含水量、桩体材料强度等参数，为后续施工提供参考。

二、破桩头施工工艺1. 确定桩体的类型和数量根据实际情况确定桩体的类型、数量和布置，根据设计要求和桩基验收标准，确保破桩头工程的准确施工。

2. 破桩头方法的选择根据桩体的具体情况和设计要求，确定破桩头的具体方法，包括锤击破桩头、切割破桩头、振动碎桩头等方法。

3. 施工现场的准备在施工现场进行桩体的清理和围护，确保施工现场整洁和安全。

4. 破桩头工序的施工依次按照施工方案和工艺要求进行破桩头的施工，严格按照程序进行，确保施工的质量和安全。

三、质量验收及安全检查1. 施工过程中的质量检查在施工过程中对破桩头进行质量的监督和检查，确保施工过程中不发生质量问题。

2. 安全检查定期对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全性，及时发现并排除安全隐患。

四、总结与改进1. 施工总结对破桩头工程进行总结，总结施工过程中的经验和教训，为今后的施工提供参考。

2. 改进措斀根据破桩头工程的施工总结，针对存在的问题制定改进措斀，以提高施工效率和质量。

以上就是一份破桩头工程方案的主要内容，通过合理制定施工方案、精心组织施工队伍、严格按照工艺要求进行施工、定期进行质量验收和安全检查、及时总结改进，可以确保破桩头工程的顺利进行，为后续的桩基工程奠定良好的基础。

桩间土开挖-破桩头施工方案一、背景介绍在土木工程中，桩间土挖是一项关键工序，尤其是对于需要进行破桩头作业的项目来说，施工方案的设计直接影响到工程的顺利进行和质量保障。

本文将从桩间土开挖和破桩头施工两个方面展开论述，旨在提供一套可行的施工方案。

二、桩间土开挖施工1. 土质分析在进行桩间土开挖前，首先需要对工地土质进行分析，了解地质情况，确定施工方法和设备选择。

2. 施工步骤•清理桩周围地面：将桩周围地面清理干净，确保施工区域整洁。

•挖掘桩间土：使用挖掘机等设备，根据设计要求逐层逐段挖掘桩间土，注意施工过程中的土方坍塌和均匀开挖。

•处理土方：对挖出的土方进行分类处理，保证施工现场的整洁和安全。

3. 安全措施•确保作业人员熟练掌握设备操作技能，严格执行安全操作规程。

•作业现场设置明显的警示标志，确保施工安全。

三、破桩头施工1. 工具准备为了有效进行破桩头作业，需要准备好以下工具： - 破碎锤：选择适合破桩头的破碎锤，根据桩的材质和直径进行选择。

- 起重机：用于吊装破碎锤，并提供作业平台。

- 安全带和安全防护装备：作业人员必须佩戴安全带和其他安全防护装备。

2. 施工步骤•确认桩头位置：根据设计要求确定破桩头位置。

•固定破碎锤：使用起重机将破碎锤固定在作业位置，确保牢固无松动。

•开始作业：启动破碎锤，从桩头中心向外部逐渐破碎，控制破碎速度和方向，确保作业安全和有效。

•清理作业现场：在破桩头完成后，进行现场清理，确保施工现场整洁。

四、总结通过对桩间土开挖和破桩头施工方案的介绍，我们可以看到，在土木工程中，这两个工序的施工是十分重要的，需要严格按照设计要求和施工规程进行操作，保证工程的顺利进行和安全质量。

只有通过科学的施工方案设计和执行，才能保证工程的顺利完成。

桩基桩头破除施工工艺为规范现场施工，确保桩基破除桩头施工质量控制，要求各标段统一采用环切法破除桩头施工工艺，现将该工艺的相关技术要求及施工注意事项明确如下：一、施工顺序场地准备→测量放样→测定桩头钢筋位置→环向切缝→剥离钢筋→打断桩头→吊离桩头→人工修整→校直桩头钢筋。

1、场地准备基坑开挖后，人工平整场地，将桩头四周附着物清理干净。

2、测量放样将每根桩的桩顶标高（即深入承台或系梁10cm位置）测出并沿桩顶标高处用红油漆画第一道标记线，即切割线；在第一道标记线上方15cm处画第二道标记线，即粗凿线。

3、测定桩头钢筋位置在切割之前采用钢筋测厚仪测出钢筋位置及保护层厚度，做好记录及标记。

4、环向切缝用手持混凝土切割机沿切割线环向切缝，切缝深度一般为3～5cm左右。

切缝时应根据钢筋测厚仪测出钢筋保护层数据，调整切缝深度，以防止割伤钢筋。

5、剥离钢筋用风镐破除切缝以上的钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。

6、打断桩头沿着粗凿线环向打入钢钎，打断桩头混凝土，钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸，确保不破坏保护层。

7、吊离桩头用起重机将凿断的桩头混凝土吊离基坑。

注意吊装过程的安全控制，防止发生桩头吊装侧滑事故。

8、人工修整凿除桩顶高程以上混凝土时，环切刀口向圆心内10cm范围必须用人工精细修整，确保不损伤钢筋保护层，待修整完毕后，再凿除中间部分。

9、校直桩头钢筋将施工过程中扭曲的钢筋调直，同时将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。

二、施工注意事项1、基坑开挖时应确保宽度、深度范围满足施工空间需要，一般控制深度加深50cm左右，宽度加宽50-100cm。

2、应确保凿除后的桩顶伸入承台或系梁10cm，桩头平整。

避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。

3、桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。

如出现钢筋弯曲，必须进行调直。

4、破除桩头过程中要保护声测管的完整性不被破坏。

工三、程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。

一、基本概况1。

1桩间土开挖概况（1）本工程基坑开挖面积为2400㎡（2）本工程现有场地原土标高-3。

2m，设计开挖基底标高为-1。

55m，（除去电梯井及集水坑位置）实挖深度为1。

55m.1。

2土质情况根据河南广播电视大学新校区培训教学楼岩土工程勘察设计院提供的本工程的地质情况表明，施工基础开挖土方处在粉土土层，建筑物的持力砼桩基固入粉土及细砂层。

二、施工方案1、工艺流程:根据地质情况，大量的土方采用反铲挖掘机开挖,垫层、及桩头以上20cm处等土方采用人工开挖。

桩净间距为1。

4米，运用小型号反铲挖掘机配合人工自西向东依次开挖。

为保证桩头不被损坏,抄平及放线的管理人员应二十四小时待在施工现场，及时的指挥小反铲挖掘机挖土。

2、施工准备（1)土方开挖前先进行测量放线,建筑物的控制定位桩进行牢固性围护,防止松动。

(2)土方开挖前要根据施工图纸及轴线控制桩撒出基坑开挖的白灰线。

并经监理进行验收，合格后方可开挖土方。

（3）机械施工易碰压测量桩，因此基槽开挖范围内所有各轴线桩和水准点均应引测到机械施工区域外，并设置保护措施。

3、施工方法（1)根据地质情况,大量的土方开挖采用反铲挖掘机开挖,为避免扰动原土层及破坏素混凝土桩头，机械开挖,挖至—5.20标高（桩头以上20cm处)，停用机械开挖，改为人工挖土.挖出土方用翻斗汽车及时外运，随挖随清基坑四周不堆放土方.（3）桩头暴露后按排人工进行凿截，C20素混凝土桩头共计667根，凿截时对称凿截随时清运。

（4)在挖到距槽底20cm以内时，测量放线人员应配合抄平，提供准确开挖深度便于修平清净。

(5）基底清平后，重新放线布出电梯井及集水坑的位置，撒出宽度灰线控制标高人工挖出电梯井。

（6）土方施工结束,通知业主、监理、地质、设计等单位，查验基底,符合要求后安排下道工序施工。

4、施工进度计划(1)施工时间计划在3天内开挖完毕，施工期间不间断施工,施工人员8小时轮班施工.5、施工过程中应注意事项(1）机械开挖深度范围内，碰到工程桩时，工程桩周边的土应采用人工开挖，严禁采用挖掘机开挖。

破除桩头施工组织设计桩头是工程施工中常见的一种基础形式，它承受着巨大的荷载和外力作用，所以在施工组织设计中，破除桩头的方案应该非常重要。

以下是关于破除桩头施工组织设计的相关内容，具体如下：一、施工原则1.安全原则：破除桩头施工必须保证施工人员的人身安全，以及施工设备和材料的安全。

2.环保原则：施工过程中要注意环境保护，采取措施防止土壤污染、噪音污染等。

3.经济原则：施工过程中要尽量减少浪费和消耗，提高工作效率，降低成本。

二、施工方案设计1.施工机具与设备的选择：根据桩头的类型和情况，选择适当的机具和设备。

一般情况下，可以选择挖掘机、推土机、起重机等设备。

2.施工人员的组织与培训：要根据桩头施工的特点和要求，安排专业的施工队伍，并进行必要的培训。

3.施工材料的采购和储存：根据方案的需要，确保施工材料的及时供应，合理储存，以防材料的损坏和浪费。

4.施工过程的控制：制定详细的施工流程图和进度计划表，严格按照施工要求进行操作，确保施工的质量和进度。

5.施工现场的组织与管理：设立守则岗亭、设置警示标志，确保施工现场的安全和秩序。

三、关键技术和措施1.桩头清理：在破除桩头之前，需对桩头进行清理，清除各种障碍物，确保施工的顺利进行。

2.钻孔施工：根据桩头的深度和直径，选择合适的钻孔机具进行钻孔施工，确保桩孔的质量和尺寸准确。

3.锤击破除：采用合适的锤击工具对桩头进行破除，应根据具体情况选择合适的锤击力度和方式。

4.桩头处理：破除桩头后，对其进行处理，清理碎片和残留物，确保施工场地的清洁和安全。

5.环境保护：施工过程中要注意防止土壤污染和水体污染，采取相应的措施，减少施工对环境的影响。

四、施工安全措施1.安全培训：施工人员进行必要的安全培训，提高安全意识，熟悉施工操作规程。

2.安全防护：在施工现场设置安全警示标志，并配备必要的安全设施和防护措施，如安全帽、安全绳等。

3.施工检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。

桩头破除施工方法1、确保桩基伸入承台100mm高，桩钢筋锚入承台长度应满足35d的锚固要求。

2、破除前测量破除标高，严格控制破除误差，破除时需对破除高度处用红色油漆标注两道醒目粗线，具体位置如下：第一处为设计桩顶标高剔除控制线。

第二处为垫层面以上200mm处作为桩顶标高控制线，用于直观有效的控制桩顶标高。

3、剔桩头桩顶线画好后，用风镐将桩顶标高控制线以上钢筋保护层砼剔除，剔除时注意对钢筋的保护。

当待破除桩头过长，可先在钢筋预留高度处将钢筋烧断，再对桩顶标高至钢筋预留高度部分桩头钢筋保护层进行剔除。

钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯（不大于30度），对超过预留长度部分钢筋进行切除，便于后续施工。

4、加钻顶顶端桩头在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。

钻孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上。

每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。

5、桩头吊出吊出桩头时，必须确保桩头内部吊筋脱离，严禁强行吊拽，防止塔吊发生不安全事故。

要注意吊装点位置的选择，找出桩头的重心位置，钢丝绳牢牢套住以后，指挥塔吊轻轻提起，确定钢丝绳已位于桩头重心位置，方能指挥吊出，防止发生桩头吊装侧滑事故。

吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断钢丝绳。

6、调整桩头钢筋钢筋操作人员将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。

7、桩头破除注意事项及质量要求：桩头破除必须保证破除面在垫层面以上100mm±30mm处，尽量保证桩头平整，避免出现桩头缺边少角、缺少钢筋保护层现象；桩头破除时严禁将阻碍破除桩头的钢筋随意弯折切割，风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过30度；凿好的桩要求露出新鲜混凝土，桩顶中间略高于四周，桩顶混凝土应洁净均匀、无夹层、无浮浆且强度符合要求，桩头破除后及时将混凝土碎渣清理出基坑外；凿除后桩头应干净无泥土等杂物，钢筋上混凝土应清理干净且钢筋应顺直。

工程桩头破除施工方案一、项目概况1.1 项目名称：XX施工项目桩头破除1.2 项目地点：XX市XX区1.3 项目背景：本项目为某工程施工项目，因需要改动原有桩基础，故需要对桩头进行破除处理。

1.4 项目范围：本次破除的桩头数量为XX根，桩径为XXmm，桩头高度为XXm。

二、施工准备2.1 施工前期工作2.1.1 建立现场指挥部，并确定施工负责人和安全生产负责人。

2.1.2 制定施工方案，并报相关部门进行审批。

2.1.3 对施工现场进行勘察，了解地质情况、周边环境和周边设施分布。

2.1.4 确定施工所需的人员、设备和材料，并进行采购和调配。

2.1.5 制定安全施工方案和应急预案。

2.2 施工人员培训2.2.1 安排施工人员参加安全培训，确保所有人员对施工过程中的安全事项有充分的了解和应对能力。

2.2.2 确保所有施工人员持有相应的证书和培训合格证明。

2.2.3 对施工人员进行安全生产教育，加强对施工现场安全生产的管理。

2.3 设备准备2.3.1 确保施工所需的机械设备完好，对设备进行检查和维护。

2.3.2 根据施工需要，准备相关的工具和辅助设备。

2.3.3 配备相关的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。

三、施工方案3.1 施工方法本次桩头破除采用钻孔加气体炸药破除的方法，具体操作如下：3.1.1 钻孔：根据桩头的具体情况，确定钻孔位置和钻孔深度，然后使用钻机进行钻孔。

3.1.2 注入炸药：将炸药包装好，并根据炸药配比要求，将炸药装进钻孔中。

3.1.3 封堵：将钻孔密封好，确保炸药不被外界影响，避免产生意外。

3.1.4 气体炸药炸除：点燃引线，远离现场，并在安全距离内遥控引爆炸药完成桩头破除。

3.2 施工注意事项3.2.1 施工现场周边设置安全警戒线，禁止无关人员和车辆靠近。

3.2.2 严格按照炸药使用规范进行操作，确保安全生产。

3.2.3 施工人员严格遵守安全技术操作规程，不得违反操作规定。

3.2.4 确保施工现场的通风情况良好，避免气体积聚。

桩头破除工程施工服务方案一、项目概况桩头破除工程是指在桩身混凝土中部位实施顶锤破桩，使桩锤头下降，桩体断裂并逐步脱离桩底，实现对旧桩的清除和替换。

桩头破除工程通常应用于各种桥梁、港口、码头、水利电力等工程中。

本项目是对某桥梁项目的老桩进行破除更新，要求对现有桩进行拆除，然后重新安装与重建。

桩头破除工程的特点有：工程强度大、困难重重、施工环境苛刻、要求技术精湛。

本次项目是一项技术性和难度均较高的工程，需要严格按照规范和要求进行施工。

以确保工程顺利、高效地完成。

二、施工条件1. 地理环境：本工程位于城市立交桥下，周边环境复杂，施工道路狭窄，交通拥堵，要求施工单位需具备相关环境保护和卫生保洁工作资质。

2. 施工条件：工地为桥底部混凝土地基，存在一些现有桩的拆除工作，需有相关上岗证书和经验等方面的资质。

3. 人员配备：需配备经验丰富的工程师和技术人员，具有一定的桩基操作技能，以及对桩基的拆除、安装有相关经验的施工人员。

4. 设备设施：需要相应的拆除及安装设备及工具，并且要求有一流水平的桩基拔除设备。

5. 安全防护：施工前需制定完善的施工方案、合理的施工方案及施工过程中对施工人员进行安全提示。

6. 施工期限：工程总工期为3个月。

7. 其他条件：需具备相关的资质证书、工程承包资格证书和相关人员的上岗证和技能证书等。

三、施工流程1. 施工前：（1）进场前准备：确认施工现场，测量绘图，确定破桩工作基准点，安排机械设备和作业人员。

（2）组织协调：明确施工目标，组织技术交底会，组织各部门人员参与协调会，明确各自职责和工作任务。

（3）施工准备：确定施工方案，安排相关设备的进场，设备调试及安全检查，组织施工人员进行桩头破除工程操作培训。

2. 施工中：（1）桩头拆除：调试好设备，进行桩体拆除作业，细心操作，保证桩体拆除的顺利进行。

（2）桩基清理：拆除完毕后，对桩基进行清理，清除杂物和残渣，保证桩基平整、干净。

（3）机械装置：安装好机械设备，对桩基进行重新打桩。

土方开挖、机械破除桩头施工方案在工程建设过程中，土方开挖和桩头破除是常见的施工操作，能够有效地推动工程进展。

本文将就土方开挖和机械破除桩头的施工方案进行探讨，以期为相关工程施工提供有效的指导。

土方开挖施工方案前期准备1.调查勘探：在土方开挖前，需要进行充分的地质勘察工作，了解不同地层的情况，包括土质、水文等信息，以制定合理的开挖方案。

2.场地清理：清理施工场地，确保没有障碍物影响土方开挖的进行。

施工操作1.开挖顺序：按照设计图纸要求的开挖顺序进行，一般从高处向低处逐步开挖，避免发生坍塌等危险情况。

2.土方运输：根据开挖情况选择合适的土方运输方式，如推土机、挖掘机等，确保土方的有效运输。

3.边坡处理：对边坡进行及时的支护和加固，防止边坡塌方。

4.监测与整改：开挖过程中需要不断监测地表变形情况，一旦发现异常及时进行整改处理。

机械破除桩头施工方案破桩准备1.桩头检测：在进行破桩之前，需要对桩头进行充分的检测，确保了解桩头的具体情况，包括混凝土强度、桩长等。

2.选用破桩机具：根据桩头的情况选择合适的破桩机具，如液压破碎钳、振动锤等。

破桩操作1.锚固：在进行破桩操作前，需要将破桩机具进行稳固锚固，防止破桩时发生机具晃动等危险情况。

2.定位：对桩头进行精确定位，确保破桩操作的准确性。

3.破桩过程：按照破桩机具操作说明进行破桩，控制破桩的速度和力度，避免对周边结构产生影响。

4.清理：破桩完成后，及时清理桩头残留物，确保施工现场的清洁。

安全措施1.人员防护：施工过程中需要穿戴好安全防护装备，避免发生意外伤害。

2.现场警戒：对施工现场周边进行警戒，确保施工安全。

3.定期检查：定期检查破桩机具和施工现场情况，保证施工安全进行。

通过对土方开挖和机械破除桩头施工方案的详细讨论，可以更好地指导相关工程的实际施工操作，提高施工效率，确保工程质量。

希望本文对相关工程人员有所帮助。

目录一、工程概况： (1)二、编制依据： (1)三、地质情况及现场环境 (1)四、施工部署 (1)五、质量标准 (5)六、各工序间的相互协作............................................................... - 5 -七、质量保证措施........................................................................... - 6 -八、施工安全注意事项 (6)九、安全保证措施 (6)十、事故紧急救援预案................................................................... - 7 -一、工程概况：工程名称：沁河·名苑住宅小区3#住宅楼。

建设单位：磁县安居宝盛房地产开发有限公司建设地点：河北省邯郸市复兴路与建设大街交叉口西北角。

建筑概况：地上32层，地下3层。

主体建筑高度为98.90ｍ，室内外高差为0.30ｍ。

地上建筑面积 21459.56m2，地下建筑面积 2005.2m2，总面积为23464.76m2。

建筑用途：地下三层平时为储藏间，战时为核5常5级甲类二等人员掩蔽所，防化等级为丙级。

地下一、二层为储藏间。

一层为商业，二类为洽谈室，三—五层为开敞办公，六层—三十二层、三十四层为住宅。

基础形式：桩-筏型基础。

结构形式：主体为框架剪力墙结构体系。

二、编制依据：2.1本工程业主提供的有关设计参考图纸2.2本工程地质勘察报告2.3《地基与基础工程施工及验收规范》(GB502002)2.4《建筑地基基础技术规范》(DB21/907-2205)三、地质情况及现场环境现基坑开挖已至设计标高，桩间土仍需下挖。

根据前期的地质勘测报告及桩基施工前的土方开挖经验，已在桩间土开挖前打降水井降水。

为防止水位波动变化对施工产生不利影响，根据实际需要进行降水井作业，不会影响整体的施工进度。

桩头破除施工工法桩头破除施工工法一、前言桩头破除施工工法是土木工程领域中常用的桩基处理方法之一。

它通过破除混凝土桩的上部部分，以达到减少施工难度和节约时间的目的。

本文将详细介绍桩头破除施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点桩头破除施工工法的特点主要包括减少工程时间、降低施工难度和提高施工效率。

相比于传统的挖掘和撤除桩头的方法，桩头破除施工工法可以节约大量的时间和人力资源。

三、适应范围桩头破除施工工法适用于各种类型的桩基，包括搅拌桩、灌注桩、钢筋混凝土桩等。

它广泛应用于建筑、桥梁、码头等各种土木工程中。

四、工艺原理桩头破除施工工法基于以下原理：首先，对施工工法与实际工程进行联系分析，确定桩头破除的必要性和可行性。

然后，采取一系列的技术措施，例如爆破、切割、钻孔等，对混凝土桩进行破除。

通过这些技术措施，可以将桩头破除为所需的高度。

五、施工工艺桩头破除施工工艺主要包括以下几个阶段：首先，对桩头进行勘测和设计，确定破除的高度和位置。

然后，根据设计要求选择合适的破除方法，并进行相应的施工准备工作，例如清理现场、设置安全防护措施等。

接下来，采取具体的破除方法，对桩头进行破除。

最后，进行清理和整理工作，使得施工现场回复到正常状态。

六、劳动组织桩头破除施工工艺中的劳动组织主要包括施工人员的配备和分工。

根据具体的施工要求，合理安排施工人员的数量和布置，确保施工过程的顺利进行。

七、机具设备桩头破除施工工法所需的机具设备包括破除设备、清理设备和安全设备等。

破除设备可以包括爆破器材、切割工具、钻孔设备等，用于对桩头进行破除。

清理设备可以包括吸尘器、清理车辆等，用于清理施工现场。

安全设备可以包括安全绳索、防护网等，用于保障施工人员的安全。

八、质量控制桩头破除施工工法的质量控制主要包括对施工过程中的各个环节进行严格的监控和检查。

例如，对破除设备和工具的使用进行检查，确保其完好无损；对施工现场的清理和整理工作进行检查，以保障施工质量达到设计要求。

桩头破除施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围：对于需要破除的桩头进行勘察，并确定破除的桩头数量和位置。

2.安全防护措施：制定安全防护计划，包括设置警示标志、搭建围挡等，确保施工区域的安全。

3.施工材料准备：准备好所需的工具和材料，包括打井机、锤子、撬棒等。

二、破除施工步骤1.确定施工顺序：根据桩头位置和数量，按照先横向后纵向，逐个破除。

2.施工前桩头处理：首先要清除周围的杂物和泥土，以便于操作。

然后，使用锤子将桩头上的沉积物敲除，以达到破除的效果。

3.安装打井机：根据打井机的规格和要求，将打井机安放在桩头上，并确保其安全可靠。

4.设置振动频率：根据桩头的材质和尺寸，设置合适的振动频率。

一般来说，振动频率越高，对桩头的破除效果越好。

5.开始振动破除：当打井机开启后，进行适度的振动破除桩头。

在破除的过程中，操作人员需要掌握好振动的时间和力度，避免对周围环境和设备造成不必要的损坏。

6.检查破除效果：在振动破除完成后，需要对破除效果进行检查。

若桩头已经完全破除，可以进行下一步工作；若破除不完全，需要进行后续的加工。

7.后续加工：对于破除不完全的桩头，可以使用撬棒和锤子等工具进行顶击和敲击，直至完全破除。

8.清理工作：破除完桩头后，要对施工区域进行清理工作，包括清除残留物和平整土地等。

三、安全措施1.操作人员的安全：操作人员应经过相应的培训和持证上岗，严禁未经许可的人员进入施工区域。

2.安全警示标志：在施工区域设置明显的警示标志，警示过往行人和车辆注意施工。

3.施工环境整理：清除施工区域的障碍物，保持施工环境整洁，防止意外伤害的发生。

4.安全防护措施：施工现场必须配备完整的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、手套等。

5.临时电源：电力工具使用前要确认电源是否可靠，并采取必要的安全措施。

6.施工设备检查：定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

四、质量控制1.施工方案：根据实际情况制定施工方案，确保施工的顺利进行。