带锯床安全操作规程(2020年)

带锯床操作工安全操作规定范本一、总则1. 本安全操作规定适用于所有使用带锯床的操作工，旨在确保操作工的人身安全和工作环境的安全。

二、工作前准备1. 使用前应检查带锯床的工作台、切割刀具等部位是否完好无损，如有异常应及时报修。

2. 在工作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

三、操作规范1. 在操作带锯床之前，必须经过正规的培训和授权才能操作，未经授权的人员禁止擅自操作带锯床。

2. 操作前要清理切割区域，确保没有杂物、其他工具或人员，以免造成意外伤害。

3. 操作过程中禁止强行推送或牵引工件，应让带锯床自行进行切割。

如遇到问题，应及时停止操作并通知相关人员进行维修或处理。

4. 在操作过程中，操作工必须保持集中注意力，严禁倾翻、一边工作一边讲话或分心做其他事情。

5. 在更换切割刀具时，必须确保带锯床已经停止运转，并且切割刀具已完全停止旋转，以免发生危险。

四、紧急情况处理1. 如发生切割物射出、切割刀具断裂或其他紧急情况，操作工必须立即按下带锯床急停按钮，并迅速拉动断电开关，确保带锯床完全停止运转。

2. 在紧急情况处理后，操作工应立即报告相关负责人员，并配合进行事故调查和处理。

五、日常维护与保养1. 在带锯床工作结束后，操作工必须对其进行清洁和检查，包括清理工作台、排放废料和切割渣等。

2. 定期对带锯床进行润滑和保养，保持其正常运转和使用寿命。

3. 如发现带锯床存在故障或异常情况，操作工应及时向相关负责人员报告，并由专业人员进行维修或处理。

六、安全教育和培训1. 对新员工必须进行带锯床操作的安全教育和培训，包括操作规范、紧急情况处理等方面的内容。

2. 对已经授权的操作工，应定期进行安全培训和复习，以提高其安全意识和操作技能。

七、附则1. 本安全操作规定作为操作工的操作参考，必须严格遵守。

2. 对于违反本安全操作规定的操作工，将依据公司相关制度进行相应的处罚或纪律处分。

以上为带锯床操作工安全操作规定范本，希望能为您提供参考，确保工作场所的安全与员工的人身安全。

自动带锯床安全操作规程一、操作规程1、检查该机床防护装置是否保持完好。

2、检查液压系统，有无渗漏现象。

3、检查设备外壳接地是否完好。

4、进行设备转动部位、轴承导轨、导轴的注油润滑。

5、操作者必须用好劳保用品用具。

6、按通电源，打开电源开关、液压系统泵、冷却水泵开关，按下升降按钮，抬起锯弓。

7、按带锯驱动按钮，使带锯转动，进行试机试验。

8、将固定式可动虎钳靠向工件，将工件夹紧。

9、根据被加工工件材料尺寸，选择合适进给速度，开始切割，切至最低点时，驱动电机自动停止，按带锯弓抬起按钮，升起带锯弓，松开虎钳，再进行二次工作。

10、带锯床正常工作中禁止维修保养，工作中发生异常时立即停止工作并报有关部门进行检查维修。

11、更换锯带，先打开左右带锯防扩罩，松开锯带张紧手柄，取出旧锯带，将新锯带按放在主、被动带锯轮上并靠紧把好弹簧卡，使锯带背靠在主、被动轮凸边缘上，旋动锯带张紧手柄，重新安好带锯主、被动轮防护罩，方可试车工作。

12、工作后将带锯床进行清理擦抹，把导轨面及齿条清理干净，将铁屑清除，注油润滑，放下锯弓，将锯弓降至最低位置，关闭所有开关。

13、把锯带床周围清扫干净，物件摆放整齐。

14、清理易燃物，方可离开现场。

二、日常保养1、擦拭设备外表，进行必要的润滑。

2、按润滑图表规定检查润滑。

3、清扫尘屑。

4、擦净设备外表，并及时润滑。

5、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后，按定置管理要求摆放。

6、将本班使用的工、量具擦拭后归位。

7、认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。

8、将已加工好的工件按定置管理要求，整齐、稳妥地摆放好。

带锯床的操作规程
《带锯床操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保带锯床的电源已接通并检查设备是否处于正常工作状态。

2. 检查带锯床的锯片是否安装牢固并无损坏。

3. 确保工件已固定在工作台上，并处于适合进行切割的位置。

二、安全操作规范
1. 操作人员需佩戴好安全头盔和护目镜，确保身体不被带锯床的锯片所伤害。

2. 禁止穿松散的衣物或长发，防止被带锯床卷入。

3. 在操作带锯床时，操作人员必须保持专注，注意观察切割过程，随时准备停止操作。

4. 不得在带锯床运转时接触锯片或切割区域，以免受伤。

三、操作步骤
1. 启动带锯床，确认锯片运转平稳。

2. 将工件放置在带锯床工作台上，调整工件位置和切割线位置。

3. 缓慢向下压动工件，开始切割。

4. 在切割过程中，必须保持稳定的手持，并避免强烈震动。

5. 切割完成后，关闭带锯床，等待锯片完全停止运转后再移动工件。

四、操作后的清理和维护
1. 切割完成后，清理带锯床的工作台和周围的切屑和污垢，确保设备干净整洁。

2. 定期对带锯床进行清洁和润滑工作，保持设备良好的工作状态。

3. 对于发现的带锯床故障或异常现象，应及时通知维修人员进行处理。

以上是带锯床的操作规程，希望每位使用带锯床的操作人员能够严格按照规程进行操作，确保操作安全和设备的正常使用。

带锯床安全操作规程
一、使用前空运转检查，各操作手柄位置是否正确，扳动是否灵活，润滑、冷却部分、虎钳等是否正常。

主动轮、从动轮防护罩是否安装可靠。

二、禁止带手套开动机床，禁止超负荷使用机床。

三、设备转动时，应坚守工作岗位，集中思想，认真操作。

四、启动电机检查各部位是否有异常现象，确认正常后方能工作。

五、锯料时，先开车，再扳动旋转手柄，当锯条降至离工件30mm左右时，立即将手柄扳至进刀位置。

六、锯弓下降或进刀时，不得中途停车。

七、锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。

锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。

八、锯床在运转中，不准中途变速。

九、锯条中途折断要关闭电源后再更换，并翻转工件，另割新锯口。

十、机床出现异常噪音时，必须立即停止工作，查明
原因，排除故障。

维护机床时，必须关掉电源。

十一、锯好的坏料要分类堆放整齐、平稳、防止坠落、倒塌和影响通道畅通。

十二、锯切完毕，将滑枕臂搁在支架上，各操作手柄扳至非工作位置，关闭电源开关，擦拭机床，清扫场地，涂油保养。

带锯床安全操作规程带锯床是一种用于切割木材、金属或其它材料的常见加工设备，但使用过程中也存在一定的危险性。

为了保障员工的安全，以下是带锯床安全操作规程。

一、设备保全1. 在设备操作之前，首先应对带锯床进行全面的检查，确保所有零部件无任何损坏或磨损，并且油脂充足；2. 在更换锯片前，应先切断电源，并且使用配套的工具来更换锯片；3. 所有机器设备应有固定的支架，且机器设备应安装稳固；4. 安装的电源应符合工作电源标准，并设置过载保护装置；5. 所有机器设备和手柄均应具有鲜明的标识，以便于员工使用。

二、操作规程1. 操作员必须熟悉该带锯床的操作要求，并且必须按照操作规程操作；2. 操作员必须戴好安全帽、带上工作手套，并将上衣袖口卷起；3. 在操作带锯床之前，要做好相应的准备工作，包括切割工件材料的检查、放置隔板等准备工作；4. 为防止锯片卡住，必须在进料前将防跳板打开并固定，以避免木材倒向锯片；5. 进行切割时，必须确保锯片处于适当的转速，并且锯片必须保持锐利；6. 在切割时，应根据工件材料特点，适当调整传送位置和速度，以获得最佳的效果；7. 切割结束后，必须立即关闭电源，并且切断痕迹应被处理，防止工作人员被卷进设备内部；8. 设备应经过周密的清洗和维护，以保证设备的长期使用寿命。

三、安全措施1. 操作员在工作期间，必须随时注意保持设备安全，如果发现设备出现问题，应立即打开电源，停止设备操作，并及时上报设备维护人员；2. 当设备出现突发故障时，操作员必须立即关掉电源，同时加强维护和安全检查；3. 除非经过专门培训和许可，否则任何人都不得操作带锯床；4. 在操作带锯床时，必须保持清醒，不得喝酒或使用药品；5. 在带锯床设备保养和维护时，必须采取相应的安全措施，包括使设备停止运转，并采取相应的锁定、封闭或标识措施；6. 在使用带锯床时，必须保持清洁、整洁，并确保路面不滑或裸露。

带锯床是一种常见的加工设备，但在使用过程中也存在风险。

带锯床安全操作规程
《带锯床安全操作规程》
一、使用前检查
1. 确保带锯床的机械部件完好无损，锯片安装牢固。

2. 确保带锯床的电源及电源线路无故障。

3. 确保带锯床的防护装置完好，并且能正常使用。

二、操作规程
1. 使用前，操作人员需穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

2. 操作人员应该熟悉带锯床的操作界面，并且遵循生产厂家的操作规程。

3. 调整带锯床的切割参数，包括切割速度、切割深度等，以确保安全操作。

4. 在切割过程中，操作人员应该专心致志，不得分心或者离开带锯床。

5. 切割过程中，操作人员不得用手直接接触锯片，应该使用工具来处理工件。

三、切割后的处理
1. 在切割完成后，操作人员应该关闭带锯床的电源，并且清理切割区域，以确保下次操作的安全。

2. 对于切割过程中产生的废料，操作人员应该妥善处理，防止造成意外伤害。

四、其他注意事项
1. 不得在未经培训的情况下操作带锯床，确保操作人员具有相关的安全操作知识。

2. 在操作带锯床时，不得穿戴宽松的衣物或者饰物，以免被卷入带锯床的机械部件中。

以上就是关于带锯床的安全操作规程，希望大家能够严格遵守，确保工作过程中的安全。

带锯床操作规程
《带锯床操作规程》
一、操作前准备
1. 检查带锯床的各个部件是否完好，确认带锯床处于稳定的工作状态。

2. 穿戴好必要的防护装备，包括护目镜、耳塞、手套等。

3. 确认工作区域没有杂物，保持干净整洁。

二、启动带锯床
1. 打开电源，按照设备说明书正确启动带锯床。

2. 检查锯片的张紧程度是否适当，必要时进行调整。

3. 确认锯片是否安装正确，无异物碍于锯切。

三、进行锯切操作
1. 将待切割的材料放置在工作台上，调整好位置。

2. 打开锯床防护罩，确认安全后启动。

3. 缓慢推送材料以进入锯床，不可急急忙忙。

4. 切割结束后，关闭带锯床并等待锯片完全停止。

四、切割后处理
1. 将切割好的材料及时移开工作区域，避免产生障碍。

2. 清理锯床周围的杂物、木屑等垃圾，保持工作场地干净整洁。

3. 将带锯床放置在安全地点，锁定设备并断开电源。

五、注意事项
1. 在操作带锯床时，注意保持手部、身体等部位远离锯片
2. 严禁穿戴宽松衣物、项链等容易被卷入锯床的物品。

3. 如发现带锯床有异常情况，应立即停止使用，并通知相关维修人员检查。

以上就是关于带锯床的操作规程，希望大家严格执行，确保操作的安全和高效。

卧式带锯床操作规程第一章总则第一条为了确保卧式带锯床的安全运行，保障工作人员的生命财产安全，提高生产效率，根据有关法律法规，制定本操作规程。

第二条所有操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。

未经培训和未持证上岗的人员严禁操作带锯床。

第三条所有操作人员必须严格遵守本规程的规定，不得违章操作。

第四条所有操作人员必须按照岗位职责，协同工作，确保安全。

第二章操作规程第一节操作准备第五条进入工作岗位前，操作人员必须佩戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第六条操作人员必须熟悉带锯床的结构、性能、操作方法和各部位的名称和功能，了解带锯床的操作原理，熟悉带锯床的安全操作规程。

第七条操作人员必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好，如发现异常情况，应及时报修或上报。

第八条操作人员必须检查刀片的磨损情况，如刀片磨损严重，必须及时更换。

第二节操作流程第九条操作人员在开机前必须确认刀片安装牢固，未佩戴手套，不得操作刀片。

第十条操作人员在开机前必须确认工件固定牢固，未佩戴防护眼镜，不得操作带锯床。

第十一条操作人员在开机前必须确认工件与刀片之间没有杂物，以免造成危险。

第十二条开机前必须检查电源线是否正常接地，防止电击伤害。

第十三条开机前必须检查切割室内是否有易燃物品，必要时清理。

第十四条开机前必须按照设备的电气图纸，按照正常步骤操作，确保电气线路正确连接。

第十五条开机前必须按照设备的液压图纸，按照正常步骤操作，确保液压系统正常。

第十六条开机前必须按照设备的气动图纸，按照正常步骤操作，确保气动系统正常。

第十七条开机前必须根据所要加工的物料的宽度和厚度，调整刀片的位置和角度，防止物料卡刀或刀片漫切。

第十八条开机前必须确保带锯床安全防护装置齐全，并调整到适当位置。

第十九条开机前必须检查切割室内照明设备是否正常，如有不正常情况，应及时维修。

第二十条开机后，操作人员应时刻注意机器的运行情况，发现异常或危险情况，应立即停机处理。

锯床安全技术操作规程3篇【第1篇】锯床平安技术操作规程1、操作前检查机床各手柄位置是否正常,防护装置是否完整,锯条活动范围内有无障碍。

2、保险支杆要调节恰当,锯条,锯片不得有裂纹,开车前要经过点车试转,方可投入工作。

3、装卡材料时,一定要停车,并要将材料加固,加工较长棒料时,必需用支架托住,不准任意用其它品代替支架使用。

4、工作中禁止清扫,擦拭和调节机车,更不能用手指去拔工件上的毛刺,操必需站在锯床的侧面,以免锯片、锯条折断伤人。

5、锯条一定要装得平整、牢固,锯料中假如锯条折断,更换锯条后,要把工作物调转过来,另开新锯口。

6、使用砂轮片切断时,要保持充沛的冷却液,同时进刀不行过猛,防止将砂轮挤破伤人。

7、工作地坑周围要加防护栏杆,并涂以醒目色彩,夜间工作要保证有充沛的照明。

8、吊运材料时,要检查钢丝绳和专用工具,不得超负荷。

【第2篇】卧式带锯床平安技术操作规程切削前的调节预备工作卧式带锯床是一种以金属锯条作为切削工具,并用于切削金属材料的锯切设备,主要用于黑色金属的方料、圆料及各种型材的切割,亦可用于切割有色金属及非金属材料。

本机床主传动采纳涡轮箱变速,进给采纳液压传动,工件夹紧采纳手动和液压混合式夹紧。

一、机床安装好后,切削前应对机床举行调节。

利用溢流阀将液压系统压力调到1.8-2.5mpa。

二、按工作大小调节左、右两导向臂和两夹紧钳锷之间的距离,使之尽量逼近工件,使导向距离最小,以便保证良好的导向效果。

钳锷张开距离普通比工作5-6mm即可,同时调节锯架回转轴端的行程碰杆位置,使锯架抬起时锯带适当离开工件一定的距离三、按技术参数要求的锯带长度预备相应的带锯条,锯带齿型应按照材料外形及材质举行挑选,锯切实心料时宜采纳大齿距的锯带,而切割型材及薄壁管则宜采纳细齿;锯切强度和硬度较高的材料时宜用细齿距,反之则采纳粗齿;锯切效率要求高及切铝合金时,宜用粗齿;变齿距普通用在截面变化大或成束切割的工件,以削减消退切削时的振动与噪音,使切削更为平稳;锯割含硅、锰、钴、镍、铬元素较多的材料宜用细齿。