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一、工程概况本项目位于XX市XX区，建筑面积XX万平方米，共计XX栋楼。
地暖系统采用地板低温辐射采暖，施工范围为厨房、卫生间、卧室、客厅等。
为确保工程质量和施工进度，特制定以下地暖工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）设计施工图纸和有关技术文件齐全，并已完成图纸会审和设计交底。
（2）施工人员经过专业培训，掌握地暖施工技术及操作要点。
2. 材料准备（1）加热管：采用PE-RT地暖管，管材规格为De20×2.3（S5）。
（2）连接管：连接分水器与表箱之间的连接部分，采用PE-X管材。
（3）保温层：30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板。
（4）填充层：采用C15豆石混凝土，厚度为60mm。
（5）其他辅助材料：胶带、固定件、保温板等。
3. 机具准备（1）机具：细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等。
（2）工具：锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等。
（3）量具：水平尺、卷尺、钢卷尺等。
三、施工流程1. 施工放线根据设计图纸，对地暖系统进行放线，确保加热管铺设位置准确。
2. 保温层施工（1）铺设保温板，确保平整、牢固。
（2）保温板接缝处采用专用胶带密封。
3. 加热管铺设（1）根据设计要求，将加热管按照间距要求铺设在保温板上。
（2）加热管连接处采用专用连接件连接，确保连接牢固。
4. 填充层施工（1）在加热管上铺设填充层，厚度为60mm。
（2）填充层采用C15豆石混凝土，浇筑均匀。
5. 管道试压（1）对地暖系统进行试压，确保管道无泄漏。
（2）试压压力应符合设计要求。
6. 水泥砂浆找平（1）在填充层上铺设水泥砂浆找平层。
（2）找平层厚度应符合设计要求。
7. 竣工验收（1）完成地暖系统施工后，进行竣工验收。
（2）验收合格后，进行地面装饰施工。
四、质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
地暖工程专项施工方案一、前期准备工作1.确定工程选址和设计方案。
根据实际情况选择适合地暖工程的建筑，并结合设计方案进行施工。
2.编制施工图纸和技术资料。
根据设计方案，编制详细的施工图纸，并提供相关技术资料给施工人员。
3.采购和准备施工所需材料和设备。
根据施工要求，采购并准备好地暖管材、绝热材料、控制设备等所需物料。
二、施工工序1.地面预处理1.1清理施工区域。
保持施工区域干净整洁，清除杂物和垃圾。
1.2修整地面。
确保地面平整，没有起伏、凹凸和裂缝。
必要时，进行修复和填充。
2.敷设地暖管2.1绘制管道敷设布局图。
根据施工图纸和设计要求，绘制地暖管道的敷设布局图。
2.2进行地暖管敷设。
根据布局图，将地暖管敷设在地面上。
确保管道平直、紧密连接，避免出现漏水和渗漏。
3.绝热处理3.1敷设绝热材料。
在地暖管道上方敷设绝热材料，以减少热量损失。
确保绝热材料平整、无空隙。
3.2修剪绝热材料。
根据地暖管道的大小和形状，对绝热材料进行修剪，确保与管道完全贴合。
4.安装控制设备4.1选购合适的控制设备。
根据设计要求，选购适合的温度控制器和其他相关设备。
4.2进行控制设备的安装。
将控制设备安装在适合的位置，并根据说明书进行接线。
5.压力测试和清洗5.1进行压力测试。
在施工完成后，对地暖系统进行压力测试，确保系统正常工作，无漏水和渗漏现象。
5.2清洗地暖系统。
通过引入清洗剂进行地暖系统的清洗，以保证管道内无杂质和污垢。
6.保温施工6.1安装保温材料。
在地暖系统的周边墙壁和地板上安装保温材料，以减少热量的散失。
确保保温材料完全覆盖。
7.施工验收与调试7.1进行施工验收。
根据设计要求和相关标准，进行地暖工程的验收，确保施工符合要求。
7.2进行系统调试。
将地暖系统调整到适当的温度和风速，确保系统正常工作，并进行系统的性能测试。
三、施工注意事项1.施工现场必须保持整洁，避免杂物和垃圾污染地暖系统。
2.地暖管道布局应合理，避免管道交叉和死角，保证热量分布均匀。
地暖工程专项施工方案一、前言地暖工程是一种通过在建筑物底部铺设加热设备，从而将热量传导到地板表面，实现采暖的现代化采暖系统。
在地暖工程施工中，合理的施工方案对于工程质量和效果至关重要。
二、施工准备1. 施工前检查在进行地暖施工之前，需要对建筑结构、地暖材料、布线等进行全面检查，确保施工过程顺利进行。
### 2. 材料准备地暖施工所需的主要材料包括地暖管、保温层、散热片等，要提前准备充分，确保材料齐全。
### 3. 施工人员培训施工人员要接受专业培训，了解地暖系统的工作原理，掌握施工技术，确保施工过程中的安全和质量。
三、施工步骤1. 布线根据设计图纸要求，在地板下铺设地暖管，确定管道的走向和布局，注意管道之间的间距和连接。
### 2. 安装保温层在地暖管的周围安装保温层，确保地暖系统的散热效果和保温效果。
### 3. 连接散热片将散热片与地暖管连接，保证热量能够均匀传导到地面，提高地暖系统的散热效果。
### 4. 系统调试在施工完成后，需要对地暖系统进行调试，确保系统正常运行，达到预期的供暖效果。
四、施工质量控制1. 施工过程检查在地暖施工过程中，要定期检查施工质量，及时发现并纠正问题，确保施工质量符合标准要求。
### 2. 质量验收地暖施工完成后，需要进行质量验收，检查系统安装是否符合要求，保证施工质量达标。
五、施工安全措施1. 施工过程中要遵守相关安全规定，佩戴防护装备，确保施工人员安全。
2. 施工现场要保持整洁，防止材料堆放过多导致安全隐患。
3. 施工过程中要注意用电安全，避免触电事故的发生。
结语地暖工程专项施工方案的实施需要经过严格的施工准备、步骤和质量控制，同时要重视施工安全措施，确保工程顺利进行，达到预期效果。
在施工过程中，要加强施工人员的培训和管理，提高专业技术水平，不断提升地暖工程的质量和效率。
以上为地暖工程专项施工方案的概要，希望对相关工程实施提供参考和帮助。
地暖专项施工方案一、施工准备工作1.确定施工方案：根据客户需求和施工现场情况，确定地暖系统的布置方案。
2.施工前勘察：对施工现场进行勘察，了解地面结构、地暖系统的安装位置以及周边设施情况，做好施工准备工作。
3.施工材料准备：准备所需的地暖管道、支架、环保保护材料、绝缘材料等施工所需材料。
二、地暖管道敷设1.管道敷设方案：根据地暖系统布置方案，确定地暖管道的敷设路径和密度。
2.地面处理：清理地面，确保地面平整干净，没有杂物和障碍物。
3.绝缘层安装：在地面上铺设一层绝缘材料，以减少热量的散失。
4.管道敷设：根据敷设方案，在地面上铺设地暖管道，并使用支架固定，保证管道平整牢固。
三、管道连接和测试1.管道连接：根据地暖系统的设计，将地暖管道与供热设备连接，如锅炉或热水器等。
2.连接测试：进行管道连接测试，确保连接处没有漏水现象。
3.压力测试：对地暖管道进行压力测试，确保管道的密封性和承压能力。
四、地暖系统调试1.温控系统安装：安装地暖温控系统，连接温控器和地暖管道的控制阀门。
2.电气系统接线：对温控器和控制阀门进行电气接线，确保正常运行。
3.系统调试：启动地暖系统，根据温控系统的设定温度进行调试，测试地暖系统的运行状况。
五、地面封装和保护1.防水层安装：在地暖管道上方安装一层防水层，以防止管道漏水对地面造成损坏。
2.隔音层安装：在防水层上方安装一层隔音层，以提高地暖系统的使用舒适性。
3.地面封装：铺设地面材料，如地砖、地板等，对地暖系统进行封装和保护。
六、系统验收和使用1.系统验收：对地暖系统进行全面检查，确保各项工作符合相关标准和施工要求。
2.使用培训：为客户提供地暖系统的使用培训，包括温控系统的操作方法和地暖系统的保养注意事项。
3.售后服务：提供地暖系统的售后服务，解答客户使用中遇到的问题和保修事项。
七、安全注意事项1.施工现场安全：施工过程中，要注意施工现场的安全，设置警示标志和安全防护设施，保证施工人员和周边人员的安全。
地暖专项施工方案一、施工准备1.设计方案：根据居住面积、采暖需求、户型结构等因素，确定地暖设计方案。
2.材料准备：购买地暖系统所需的主要材料，包括地暖管道、地暖辅助材料、控制系统等。
3.工具准备：准备必要的施工工具，包括管道切割机、扳手、焊接工具等。
二、施工步骤1.地暖管道敷设：首先根据设计方案，在地面上进行管道敷设的位置标记。
然后用管道切割机将地暖管道按照规定长度进行切割。
将地暖管道沿着标记出的位置进行铺设，并使用支撑夹固定管道。
2.连接管道：将切割好的地暖管道进行连接。
使用专用的连接件将管道连接起来，并确保连接处的密封性。
3.地暖管道固定：使用支撑夹将地暖管道固定在地面上。
确保管道的安全固定，避免管道松动或移位。
4.安装温控系统：根据设计方案，安装温控系统。
将温控探头安装在适当的位置，然后连接温控仪表和温控探头，进行系统测试。
5.进行管道试压：在所有地暖管道连接完成后，进行管道试压，确保管道没有漏气现象。
6.保温材料安装：根据设计方案，在地暖管道上安装保温材料，以提高系统的保温效果。
7.进行系统测试：连接好地暖管道后，进行系统测试，检查温控系统和地暖管道的工作情况。
确保系统运行正常，达到预期的采暖效果。
8.进行系统调试：进行系统调试，根据实际需求和环境温度，对温控系统进行调整，使系统能够达到最佳的采暖效果。
三、施工要点1.施工前需仔细测量居住面积，计算出合理的供暖面积，以确定所需的地暖管道长度。
2.地暖管道的敷设要避免出现交叉、交错等情况，保证管道平整牢固。
3.地暖管道的连接要使用专用的连接件，并进行密封处理，以确保管道连接处的密封性。
4.地暖管道的固定要牢固可靠，避免管道松动或移位，影响系统正常运行。
5.保温材料的安装要均匀牢固，保证地暖管道的保温效果。
6.温控系统的安装要根据设计方案进行，确保仪表和探头的连接牢固可靠。
7.系统试压和测试要认真进行，发现问题及时修复，确保地暖系统的正常运行。
工程地暖专项施工方案一、项目概述1.1 项目名称：某小区地暖改造施工1.2 项目地址：XX省XX市XX区1.3 项目内容：地暖改造施工1.4 项目施工周期：60天1.5 项目负责人：XXX二、项目背景2.1 地暖改造的必要性某小区建筑年限较久，原有的供暖设施已经陈旧，造成了供暖效果不佳和能源浪费的问题。
为了改善小区居民的生活质量，提高供暖效果，减少能源消耗，决定对小区进行地暖改造施工。
2.2 立项依据（1）相关部门的批复文件（2）项目建议书三、施工方案3.1 工程准备阶段（1）方案确定根据小区实际情况，进行勘察和分析，确定地暖改造的方案。
根据小区居民的需求和现有的建筑结构，决定采用水地暖系统进行改造。
（2）材料采购根据施工方案和设计图纸确定所需材料和设备清单，及时进行采购。
（3）人员准备组织专业的施工队伍，具备相应资质证书和丰富的施工经验。
对施工人员进行安全培训和技能培训，确保施工过程的安全和质量。
3.2 施工阶段（1）地暖管道敷设根据设计图纸和实际情况，对地暖管道进行敷设，确保每个区域均匀受热，保证供暖效果。
（2）地暖设备安装安装地暖设备，包括循环泵、分水器、温控阀等，保证设备的正常运行和供暖效果。
3.3 施工注意事项（1）安全第一施工人员必须穿戴好个人防护用品，并遵守安全操作规程，严禁酗酒、施工中吸烟等不良行为。
（2）保护周边环境施工过程中要做好周边环境的保护工作，避免扬尘、噪音、污水等对周边环境的影响。
（3）质量控制严格按照设计规范和施工标准进行施工，保证施工质量。
四、施工管理4.1 施工进度管理设立施工进度计划表，每天进行施工进度的跟踪和分析，及时解决施工中的问题，确保施工进度和质量。
4.2 施工现场管理设立施工台账，对施工现场进行实时监控，确保施工安全和质量。
4.3 施工质量管理设立检查台账，对施工过程中的质量进行抽检，确保施工质量达标。
五、施工验收5.1 施工结束后，对地暖系统进行试水试压，确保系统的正常运行。
地暖工程施工方案(3)
一、综述
地暖工程是一种能够提供舒适室内环境的供暖方式，其施工过程需要严格遵循一定的方案。
本文将针对地暖工程施工方案进行详细介绍，并对施工中的关键步骤进行分析和总结。
二、施工准备工作
1.材料准备：首先需要准备好所需的地暖管道、保温层、地面材料等
相关材料，确保质量符合要求。
2.施工人员培训：施工前需对施工人员进行培训，熟悉地暖系统的安
装要求和步骤，确保施工质量。
三、施工步骤
1.地面准备：在施工现场清理地面，并确保地面平整、干燥。
2.管道铺设：根据设计图纸要求，铺设地暖管道，并确保管道布置合
理、间距均匀。
3.连接管道：连接地暖管道与集热管道、循环泵等设备，进行系统闭
路试压，确保系统密封性。
4.保温层铺设：在地暖管道上铺设保温层，保证热量传导效果。
5.面层铺设：最后在保温层上铺设地砖、木地板等地面材料，完成地
暖工程施工。
四、施工质量控制
1.现场监督：施工过程中要安排专人进行现场监督，确保施工质量和
进度。
2.验收：施工完成后进行验收，检查地暖系统的运行情况和效果，确
保工程质量。
五、工程保养
1.定期检查：地暖系统投入使用后，需要定期检查系统运行情况，及
时发现并解决问题。
2.清洁维护：定期清洁地面材料，避免灰尘积累影响地暖系统的正常
运行。
结语
地暖工程施工方案是确保地暖系统正常运行的关键，只有严格按照相关方案进行施工，才能保证施工质量和工程效果。
希望本文内容对您有所帮助，祝您的地暖工程顺利进行，达到预期效果。
一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地暖工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：共计100套住宅，建筑面积约10万平方米4. 工程内容：地暖系统设计、安装、调试及验收二、工程目标1. 确保地暖系统安全、可靠、高效运行2. 满足住宅小区居民的供暖需求3. 确保施工质量、进度、成本控制三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）进行现场勘查，了解地形、地貌、地下管线等情况；（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量要求、安全措施等；（4）准备施工材料、设备，确保满足工程需求。
2. 施工流程（1）施工前准备：确定施工区域，清理场地，设置临时用电、用水设施；（2）铺设保温层：采用挤塑板、泡沫板等材料，厚度应符合设计要求；（3）铺设地暖管材：采用盘管式地暖管，间距应符合设计要求，管材连接采用焊接或专用连接件；（4）铺设回填层：采用细沙或C15混凝土，厚度应符合设计要求；（5）安装温控系统：包括温控器、智能控制器、传感器等；（6）调试与验收：进行系统调试，确保运行正常，进行验收，合格后方可投入使用。
3. 施工技术要求（1）保温层：采用挤塑板、泡沫板等材料，厚度不小于25mm；（2）地暖管材：采用盘管式地暖管，材质为交联聚乙烯（PE-X）；（3）回填层：采用细沙或C15混凝土，厚度不小于50mm；（4）温控系统：温控器、智能控制器、传感器等设备应满足设计要求，安装位置合理；（5）施工质量：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
4. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确安全注意事项；（2）施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品；（3）施工过程中，确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚；（4）施工设备、材料应摆放整齐，避免滑倒、碰伤等事故发生；（5）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、施工进度安排1. 施工前准备：2周2. 保温层铺设：1周3. 地暖管材铺设：2周4. 回填层铺设：1周5. 温控系统安装：1周6. 调试与验收：1周7. 总工期：8周五、施工成本控制1. 严格按照预算执行，严格控制材料、人工、设备等成本；2. 加强施工过程中的监督，确保施工质量；3. 优化施工方案，提高施工效率，降低施工成本。
第1篇一、项目背景随着全球能源需求的不断增长，可再生能源的开发利用越来越受到重视。
地热能作为一种清洁、可持续的能源，具有巨大的开发潜力。
本项目旨在利用地热能资源，为用户提供稳定、环保的供暖和制冷服务。
本方案将详细阐述地热系统的施工方案，确保项目顺利进行。
二、工程概况1. 项目名称：XX地热能供暖制冷项目2. 项目地点：XX市XX区3. 项目规模：供暖面积XX万平方米，制冷面积XX万平方米4. 项目投资：XX亿元5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 组织机构（1）成立项目施工领导小组，负责项目施工的整体协调和管理工作。
（2）设立项目经理部，负责项目施工的具体实施。
2. 人员配备（1）项目经理：负责项目的整体管理和协调。
（2）施工员：负责现场施工的监督和指导。
（3）技术人员：负责施工图纸的审核和施工方案的制定。
（4）质量员：负责施工质量的检查和控制。
（5）安全员：负责施工现场的安全管理和监督。
3. 材料设备（1）地热井钻机、钻杆、钻头等钻井设备。
（2）保温材料、管道、阀门、水泵等设备。
（3）检测仪器、工具等。
4. 施工图纸及技术资料（1）地热井钻井施工图纸。
（2）地热系统管道施工图纸。
（3）地热系统设备安装施工图纸。
（4）相关技术规范、标准。
四、施工方案1. 地热井钻井施工（1）钻井工艺采用旋回钻进工艺，使用泥浆进行循环，以减少钻井过程中的摩擦阻力，确保钻井质量。
（2）钻井参数根据地质条件，确定钻井参数，如钻头直径、钻杆长度、泥浆性能等。
（3）钻井施工步骤①钻孔定位：根据设计要求，确定钻孔位置。
②钻孔开孔：使用钻机进行钻孔开孔。
③钻孔钻进：根据钻井参数，进行钻孔钻进。
④钻孔完井：完成钻孔钻进后，进行钻孔完井。
2. 地热系统管道施工（1）管道材料采用PE管、PVC管等耐腐蚀、耐压的管道材料。
（2）管道敷设①埋地敷设：在地下敷设管道，减少对地面环境的影响。
②架空敷设：在建筑物顶部或墙壁上敷设管道。
③穿越道路敷设：在道路下方敷设管道。
一、编制依据1. 《地暖工程施工及验收规范》（GB50242-2002）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）3. 相关设计图纸及施工技术文件4. 施工现场实际情况二、工程概况本工程为XX住宅小区，地暖施工范围为住宅室内，包括客厅、卧室、卫生间、厨房等区域。
地暖系统采用地板辐射采暖方式，供热介质为热水，供水温度为40-60℃，回水温度为30-50℃。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习地暖施工规范、设计图纸及施工技术文件，提高施工人员的专业技能。
（2）制定施工组织设计，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）地暖管材：采用PE-RT地暖管，规格为De20，S5。
（2）分水器：采用螺纹连接式分水器，根据设计要求选择合适的型号。
（3）保温材料：采用30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板。
（4）填充层：采用C15豆石混凝土，厚度为60mm。
（5）其他辅助材料：包括胶粘剂、锚固件、扣件等。
3. 机具准备（1）机具：切割机、焊接机、电锤、水平尺、卷尺、电动试压泵等。
（2）工具：扳手、螺丝刀、手锯、水平尺、卷尺等。
四、施工工艺流程1. 施工前准备：检查施工场地，清理杂物，确保施工环境符合要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，确定地暖管铺设路径，进行放线定位。
3. 地暖管铺设：按照设计要求，将地暖管铺设在保温板上，注意管材间距、弯曲半径等。
4. 分水器安装：将分水器与地暖管连接，确保连接牢固。
5. 保温层铺设：将保温板铺设在地暖管上方，确保保温效果。
6. 填充层施工：将豆石混凝土浇筑在地暖管及保温层上方，厚度为60mm。
7. 防水处理：对卫生间、厨房等易渗漏区域进行防水处理。
8. 地面找平：对填充层进行找平处理，确保地面平整。
9. 地暖系统试压：对地暖系统进行试压，确保无泄漏。
10. 施工验收：按照规范要求，对地暖施工质量进行验收。
五、质量要求1. 地暖管铺设平整，无扭曲、变形等现象。
幼儿园地暖工程专项施工方案施工单位：威海地暖工程有限公司一、工程概况本工程为………………………………………..、本工程为四层，建筑高度14.72米，结构形式为框架。
本工程采暖方式采用：低温热水地板辐射采暖系统，走廊、卫生间采用散热器取暖。
二、施工准备1、根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、材料库，在地沟或管井施工时要接通低压照明并采取良好的通风措施。
2、按设计和有关规范要求各项预留孔洞、管槽、预埋件已完毕。
3、土建地面已施工完毕。
各种基准线测放完毕。
4、各种材料合格并经监理确认批准进场。
5、现场临时用电、用水能保证连续施工且有排放试压用水的地点。
6、土建专业已完成墙面粉刷(不含面层),外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净，厨房、卫生间已做完闭水试验并经过验收。
7、相关电气预埋等工程已完成。
三、组织机构及劳动质量保证体系图总工程师公司质量部门公司经理主任工程师专职质量员项目经理项目工程师技质化资施术量验料工员员员员员四、施工要求4.1施工工艺4.2.1检查清理地面---材料进场验收---水泥发泡绝热隔离层－－PE-RT管铺设---铺边界保温带---安装分集水器－－安装膨胀缝－－气密性强度试压－－浇筑细石混凝土----养护达到强度后二次试压－－施工交工验收4.2.2 工序内容a) 检查地面：检查地面平整、清洁情况，清扫地面杂物、剔除室内墙体和边角落灰；b) 低洼处1:3水泥砂浆找平层，抹平整。
c)材料进场验收：材料进场报监理单位验收合格后方可使用；d）绝热层铺设：铺设20mm厚苯板（一层30mm）要求做到平整、搭接严密，苯板铺设平整，缝隙≤0.5mm；卫生间地暖填充层上部设隔离层。
用管卡与盘管固定连接。
除固定加热管的塑料卡钉穿越外，不得有其他坏损。
铺真空镀铝聚酯薄膜。
e)厨卫间铺设底层钢丝网，钢丝网铺设平整，铺设完毕后埔设加热管。
f) 加热管安装、固定：按照图纸要求敷设和固定加热管，加热管进出水口与分集水器供、回水口连接，安装伸缩缝、套管；g) 分集水器安装：在规定的位置用膨胀螺栓固定分集水器支架（或箱体），安装分集水器；h）进行管道吹洗：采用清水泵或空压泵对分、集水器和加热管进行吹洗；i) 水压试验：封堵分、集水器干管一侧管口、安装压力试验接管及阀门、压力表、注水、用手动试压泵升压、进行水压试验；j) 设置边墙保温：清理墙面、地面杂物、按规定设置边墙保温材料；k) 伸缩缝设置和填充层浇筑：按设计要求安装伸缩缝后，分区浇筑填充层，进行养护；L) 管道连接：供、回水支管连接、安装控制及调节阀门、去除接口多余的密封填料；M) 二次水压试验。
检查加热管在填充层施工和养护期间是否遭到损坏；N) 系统竣工验收。
对地暖系统进行竣工验收；o) 运行调试：在采暖期开始时，施工单位针对每户进行的把地暖系统调试到符合设计要求，达到正常运行状态；4.2.3 施工进度计划编制：施工前，应根据建设单位要求及土建工程进度情况和施工单位的作业能力等编制施工进度计划。
编制施工进度计划的目的是为了在保证工期的情况下，根据所确定的施工方案及施工方法，合理的组织人员、材料、工具及设备，以提高工作效率。
4.2.4 工序间协调及配合a）施工单位根据进场前所制定的施工进度计划及各工序工程量的进度安排，明确分集水器安装、绝热层铺设、加热管铺设、伸缩缝设置、填充层施工等工序的衔接要求和时间；b）与土建施工单位确定标高尺寸并核定500线和分集水器安装位置。
c）在有管道立管安装时应先与土建施工单位协调确定立管与支管相连接各设施的接口高度、位置，确认与供暖干管连接接点位置、连接方式、管线阀门控制方式及安装位置；d）与监理单位确认加热管隐蔽前进行水压试验的时间和具体安排；e）在建设单位或监理单位的配合下与土建施工单位协调填充层施工进度和养护期间对加热管的保护措施和明确各自应承担的责任；f）与监理单位协调加热管隐蔽后进行系统水压试验的时间和具体安排；g）与建设单位协调竣工验收和系统运行调试的时间和具体安排。
4.3 分、集水器安装：4.3.1 安装位置的确定分、集水器的安装应在开始敷设加热管之前进行。
安装时应根据分集水器的结构形式、规格及图纸和技术文件的安装要求，确定安装位置及定位尺寸。
4.3.2 分、集水器安装位置确定时注意事项： a) 分、集水器及供暖供、回水管道、阀门等安装及检修方便； b) 运行时分、集水器的控制阀门调节方便； c) 与强、弱电控制盒及插座的距离应不小于50 mm； d) 对于自控型分、集水器，为防止其电路受潮应尽量布置在较干燥的房间；4.3.3 分、集水器安装前的质量检查a)分、集水器的种类、型号、规格是否与图纸、技术规范规定一致；b)分、集水器上下主管左右接口螺纹是否完整；c)分、集水器上下主管有无砂眼、裂纹及锈蚀；d)分、集水器上下主管的控制阀门及接头与接口间的连接是否牢固，接口是否严密，控制阀门是否能灵活开关；e)分、集水器支架、挡板的防腐涂层是否完好、有无划痕。
4.3.4 分、集水器安装要求在分、集水器水平安装时，应将分水器安装在上，集水器安装在下或按设计规定。
分、集水器主管垂直间距为200 mm ，集水器主管中心距地面距离应不小于300 mm。
4.3.5 分、集水器的固定a)分、集水器一般均通过支架支撑，安装时按照图纸标定的高度，经号眼打孔后用膨胀螺栓可靠固定在墙壁上，然后再将分、集水器安装在支架上；b)禁止在有防水层的地面上打孔固定分、集水器装饰板；c)分、集水器前挡板可在地面辐射供暖工程施工完毕后再安装；d)当分、集水器安装在起居室内时，在安装高度允许时支脚应高出室内净地坪50 mm～100 mm；e)分、集水器水平安装时应能保证与供、回水管连接后能及时排除管道内的积气。
4.3.6 分、集水器与供热管道及附件的连接a）分、集水器安装就位后再安装立管与分、集水器间的连接支管为宜；b) 在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器、热计量装置(有热计量要求的系统)。
在集水器之后的回水连接管上，应安装可关断调节阀，必要时可用平衡阀代替；c) 在分水器的进水管与集水器的出水管之间，宜设置旁通管。
旁通管上应设置阀门，以保证对供暖管路系统冲洗时污水不流进加热管。
4.3.7 分、集水器与加热管的连接a)每环路加热管的进、出水口要对应与分、集水器相连接；b)加热管与金属或塑料分、集水器之间的连接应采用卡套式、卡压式夹紧结构或热熔连接。
采用卡套式、卡压式连接结构时，加热管与连接件连接要求管口剪切平滑，切面与管材轴线垂直，管口插入接口时不得损伤接口上的硅胶密封圈，管口插入到位，卡环牢固锁紧连接部位且不得渗漏；c)) 加热管为耐热聚乙烯PE-RT管，与塑料分集水器接口之间若要采用热熔连接，接头部位与调节阀之间要有活接结构以利维修，但不得使用裸铜接头。
4.4 绝热层施工4.4.1 绝热层施工的作业条件a)墙体粗抹灰工作已基本完成；b)有穿越楼板的管道时，应按图纸做好预留洞，对有防水要求的房间应事先做好套管；c)地面层内埋设的管线等已事先穿引完毕并经验收合格；在直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺设绝热层之前应先铺设一层防潮层。
4.4.2 绝热层施工要求4.4.2.1苯板保温板绝热层施工要求a）检查保温板的质量要求应符合JGJ 142－2004中4.4.2的规定；b）根据房间地面大小和苯板保温板规格及加热管敷设区域进行排料，从边角开始顺序铺设。
苯板保温板应可靠落实在楼板上。
板块搭接应无间隙，且无翘曲和起拱现象。
苯板铺设平整，缝隙≤0.5mm。
c) 苯板保温板铺设工作完成后应清除杂物，铺设铺真空镀铝聚酯薄膜。
4.4.2.2 其它绝热层的铺设a）检查其产品质量应符合其执行标准的规定；b）铺设时应根据其产品特性决定工步、工法和要求。
4.5 加热管的安装4.5.1 加热管的布置形式加热管应按照设计图纸或经设计单位出具的设计变更通知书的间距、形式布置。
4.5.2 加热管安装要求a) 加热管安装前，应检查管材是否有外在损伤。
清除与其连接的管道和管件内外的污物；b) 加热管安装时应首先放线和配管。
布管从分水器接口开始沿管线走向顺序敷设。
加热管供、回水端穿出地坪与分、集水器接口间的管段排列密集部位的管间距在小于100 mm时，加热管外部应采取设置柔性套管和加设纲丝网片等措施。
加热管在过门口、伸缩缝通过处亦应设置柔性套管；c) 加热管出地面至分水器、集水器连接处的弯管部分不宜露出地面装饰层。
加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。
套管应高出装饰面150 mm～ 200 mm；d) 加热管与金属分水器、集水器，塑料分集水器连接要求按4.3.7；e）加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。
必须穿过时，伸缩缝处应设长度不小于 200 mm 的柔性套管。
加热管穿过止水墙时应采取防水措施；f）加热管两端宜设固定卡。
加热管应用塑料管卡加以固定,固定点的间距在直管段应600mm，弯曲管段固定点间距应不大于300 mm 。
g）加热管安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染管材。
管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵管口；h）同一通路的加热管除正常落差外应保持水平；i) 加热管弯曲部分不得出现硬折弯现象，塑料管的弯曲半径应不小于8倍管外径，复合管的弯曲半径应不小于5倍管外径；j) 埋设于填充层内的管材不应有接头。
4.6 伸缩缝4.6.1 伸缩缝在填充层施工前安装4.6.2 过门处增加膨胀缝，在与内、外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝且宽度不小于10mm。
当地面面积大于30 m2或长度大于6 m时，应按不大于6 m间距设置伸缩缝，且伸缩缝宽度不小于10mm。
本工程伸缩缝设置按照图纸设计做。
4.6.3 伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯塑料或满填弹性膨胀膏。
伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度应不小于10 mm。
伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密。
4.6.4 伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。
4.7 加热管隐蔽前的水压试验4.7.1 加热管隐蔽前的水压试验应在浇筑填充层前进行。
4.7.2 加热管隐蔽前水压试验方法按附录B（规范性附录）。
4.7.3 当水压试验出现管材渗漏时不得采用接头连接，应整根更换出现渗漏的管材并对新换的管材再进行水压试验。
4.8 填充层4.8.1 混凝土填充层施工应具备以下条件:a). 所有伸缩缝均已按设计要求敷设完毕;b). 加热管安装完毕且水压试验合格,加热管处于有压状态下;c). 通过隐蔽工程验收;混凝土填充层的施工,应由土建施工方承担;安装单位应密切配合,保证加热管内的水压不低于0.8MPa,养护过程中,系统应保持不小于0.6MPa.浇捣混凝土填充层时,施工人员应穿软底鞋,采用平头铁锹.混凝土填充层的养护周期不应少于28天.养护期满后,对地面应妥加保护,严禁在地面上运行重载,高温烘烤,直接放置高温物体和高温加热设备.4.8.2 混凝土填充层的施工要求，应符合JGJ142中5.5的规定。
