当前位置：文档之家 › 5S管理培训案例(PPT 44页)

5S管理培训案例(PPT 44页)

  • 格式：pptx
  • 大小：393.89 KB
  • 文档页数：10

下载文档原格式

  / 10

合集下载

5s管理培训ppt课件

5s管理培训ppt课件

06
5S管理的未来发展
5S管理与精益管理的融合
01
精益管理的基础
5S管理是精益管理的基础，通过整理、整 顿、清洁、清洁检查、素养五个步骤，为 企业创造有序、高效的工作环境。
02
提升工作效率
5S管理与精益管理的融合，能够进一步提 升工作效率，减少浪费，实现企业的可持 续发展。
03
促进企业文化
二者的融合有助于塑造积极向上的企业文 化，提高员工素养，形成团结、奋进的工 作氛围。
5S管理效果评估的改进和提高
明确评估标准
制定清晰的评估标准，如工作场所的整洁度、设 备维护状况等，确保评估结果客观准确。
持续改进机制
建立持续改进的机制，通过定期检查和评估，及 时发现问题并采取相应措施进行改进。
提高员工参与度
通过培训和宣传，提高员工对5S管理的认识和重 视程度，鼓励员工积极参与改进过程。
员工参与度不足 01
通过培训和宣传，提高员工对5S管理的认识和重视，加 强员工参与。
整理整顿困难 02
对物品进行分类、标识和定位，建立规范的存储和管理 制度，降低整理整顿的难度。
持续改进难以保持 03
建立持续改进的机制，不断跟踪和评估管理效果，及时 调整和优化管理方案，确保持续改进得以保持。
04
5S管理的效果评估
持续发展做出贡献。
03 持续改进
5S管理是一个持续改进的过程， 员工应该积极参与其中，不断完 善和优化工作环境和管理水平。
03
5S管理的实施方法
实施5S管理的步骤
01 整理 将工作场所内的物品分类，区分出需要和不需要的物品，只保留 需要物品。
02 整顿 对需要的物品进行合理布局和摆放，方便取用和管理，提高工作 效率。

员工5S管理培训ppt课件

员工5S管理培训ppt课件
CLICK TO ADD CAPTION TEXT
01 整理 ( SEIRI )
具体内容：
将工作场所的任何物品区分为有必 要和没有必要的,除了有必要的留下来以 外其它的都消除掉。
目的：
1 腾出空间，空间活用 2 防止误用、误送 3 塑造清爽的的工作场所
注意：
要有决心，不必要的物品应 断然地加以处置。这是提高工作 效率的泉源。
效率自然会提升了
品质保障的基础是做任何事都要“讲究”， 不“马虎”，5S就是要去除马虎，品质就会 有保障。
品质自然会提升了。
远近，即方便性原则
事 例： 办公区和材料仓的物品。
办公桌、文件柜、货架上的物品。 过期的表单、文件、资料。 生产现场堆积之物品。
02 整顿 ( SEITON )
事 例：
原材料、零件、半成品、成品之堆放及标识。 文件、档案分类、编号或颜色管理。 过道畅通。 消耗性用品（如抹布、手套、扫帚）定位放置。
效 果：
要用的东西随即可取。 不光是使用者知道，其他的 人也能一目了然。
03 清扫 ( SEISO )
做 法：
划分责任区域 机器、设备专人保管，并建立责任保养制度 建立机器、设备操作规程，并要求按规定执行，扫 除一切异常
工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。
事 例：
清扫从地面到墙板到天花板的所有物品。 机器工具彻底清理。 发现脏污问题。 办公桌面紊乱、粉尘、水渍。 垃圾、废品未处理。 玻璃门窗不干净。 水管漏水，噪音污染处理。 破损的物品修理。
04 清洁 ( SEIKETSU )
它实施的观念：
高效率、高品质的产品必定是 在“清洁”的工作场所才能产 出来。 清洁是一种用心的行为，而不 是它的表面功夫。 清洁是一种随时随地的工作， 而不是下班前后的工作。

5S管理模式培训PPT含完整内容

5S管理模式培训PPT含完整内容
其终究目的是提升人的品质：
1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 2、遵照规定的习惯
3、自觉保护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
5S治理模式培训
4
PART
02
作甚5S
5S治理模式培训
整理 SEIRI
整理 SEITON
打扫 SEISO
清洁 SEIKETS
U
素养 SHITSUK
E
5
二、5个S的定义与其目的
定容
定量
用什么容器、色彩
规定合适的数量
18
四、5S实行要点
★打扫
将工作场所打扫干净。 保持工作场所干净、亮丽的环境。
——注意点：责任化、制度化。
目的
排除赃污，保持职场 内干干净净、明明亮 亮稳固品质
减少工业伤害
实行要领：
① 建立打扫责任区 ② 实行例行扫除，清算脏污 ③ 调查污染源，予以杜绝或隔离 ④ 建立打扫基准，作为规范
实行ISO、TQM、TPM等活动的 成效是隐藏的、长期性的，一时 难以看到显著的成效。而5S活动 的成效是吹糠见米。
如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的进程中导入5S，可以通过在短时间内获得显著成效来增强企业员工的信心。 5S是现场治理的基础，5S水平的高低，代表着治理者对现场治理认识的高低，这又决定了现场治理水平的高低，而 现场治理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。
实行要
点 素养
清洁
制度化及考核—5S时间；稽 查、竞争、奖罚
14
四、5S实行要点
★整理
将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 不必要的东西要尽快处理掉。

5S管理培训PPT课件

5S管理培训PPT课件
18
需要和不要基准
5S管理培训
类别
基 准 分类
1、用的机器设备、电气装置； 2、工作台、材料架、板凳； 3、使用的工装、模 具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等； 5、栈板、 ZHOU 转箱、防尘用具； 要 6、办公用品、文具等； 7、使用中的看板、海报等； 8、各种清洁工具、用品 等； 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等； 10、作业指导书、作业标准 书、检验用的样品等,
即为整理、整顿、清扫、清洁、修身之总称,
6
5S的效用
5S管理培训
5S的五大效用可归纳为：
5个S,即： Sales、saving、safety、standardization、 satisfaction
1、 5S是最佳推销员 Sales 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这 样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观 学习；整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作,
5S管理培训
备注
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 立刻废弃
21
非必需品处理方法
无使用价值
非 必 需 物 品
有使用价值
折价变卖 转移为其他用途
涉及机密、专利 普通废弃物
影响人身安全、 污染环境物
5S管理培训
另作他用 作为训练工具
展示教育
特别处理 分类后出售 特别处理
22
5S管理培训
整理－－红单运动
在现场选定某一区域,作为整理的场所,被指定为5S小组的成员到现场 去,将红单挂在他们所认为不需要的物品上,红单的数、序数越多、越大则 越好,当无法清楚判定某一特定物品是需要或不需要时,仍将红单挂上,在 作战结束时,此区域或许挂满了数百的红单,好像是秋天的枫树丛林一般,

《5S管理培训》课件

《5S管理培训》课件

实施5S的挑战
• 缺乏培训和意识 • 抵抗改变的文化 • 资源限制和财务约束 • 缺乏持续改进的机制
总结和要点
1. 5S管理是提高工作效率和质量的重要工具。 2. 掌握5S的概念、原则和步骤。 3. 实施5S需要克服一些挑战。 4. 5S管理可以带来许多好处，包括提高工作效率和质量。
5S管理的好处
提高工作效率
通过优化工作环境和流程，5S管理可以帮助提 高工作效率，使任务完成更加高效。
减少浪费
通过整理和优化工作环境，5S管理可以减少浪 费，提高资源利用率。
改善质量和安全
通过清洁和整洁的工作环境，5S管理可以提供 更好的质量控制和安全保障。
推动持续改进
5S管理鼓励持续改进的文化，通过建立规范和 标准，并追求更高的工作效率和质量。
5S的概念
这一部分将深入探讨5S管理的核心概念，包括什么是5S、5个S的含义以及它们在组织管理中的重要性。让我 们一起来看看吧。i)
学习如何整理和移除工作场所中的浪费
原则2 - 整顿 (Seiton)
2
物品和杂乱无序的元素。
了解如何优化工作场所的布局和组织，
案例分析
案例1 - 办公室
案例2 - 制造业
通过实际案例分析，我们将看到 一家办公室如何应用5S管理原则， 实现工作环境的优化和效率的提 高。
我们将深入了解一家制造业公司 如何应用5S管理原则，提高生产 效率和产品质量。
案例3 - 仓库
探索一个仓库如何通过5S管理减 少库存错误、提高货物追踪和保 持安全的工作环境。
《5S管理培训》PPT课件
欢迎使用我们的《5S管理培训》PPT课件。通过本课程，您将学习到5S管理的 核心概念、原则与步骤，并了解实施5S管理的好处和挑战。让我们一起开始 这个充满魅力的学习之旅吧！

5S管理培训课程ppt课件

5S管理培训课程ppt课件

“5S”-2整顿
“3要素”
1、场所：将有用物品归类后放置的地方
2、方法：在指定场所放置物品的方法
横、竖、平躺、是否需要包装？
3、标识：在指定场所放置物品后，如何有效 区分，让自己和大家都一目了然，都可以 轻松地拿出来并放回原处
“5S”-2整顿
“3定”原则
何为“三定”
①定位：放置在规定的场所，无论任何人看到都能知道 ②定量：按规定数量放置，太多则浪费金钱和工时 ③定容：放置物品时用哪种容器装，用多大的容器装
工作角的5S要求
班组园地内的桌椅清洁 工作角内物品摆放整齐
• 工作角内的物品损坏及时修 理
• 班组园地使用的桌椅放于工 作角指定位置
目视板的5S要求
目视板落实责任人 目视板定置或并放于规定
位置
• 部门及车间有目视板台帐
目视板的5S要求
班组需有目视板 目视板表面整齐、整
洁，无破损 目视板所有栏目，内
73
此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！ 部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！感谢你的观看！
此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！ 部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！感谢你的观看！
可视化管理标识设备
透明管，易于观察有否液 体流动
色标区分冷、热管
阀开关状态识别明显
压力表
温度计
现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以知道正常与否。
“5S”-3清扫
清扫：经常打扫，保持清洁 目的：
1.保持愉悦、干净的环境 2.减少脏污对品质的影响 3.减少工业伤害隐患事故
注意：责任化、标准化
素养：养成遵守规章制度的习惯 目的：
培养好习惯 做遵守规则的员工

5s培训资料ppt课件

5s培训资料ppt课件

5S的起源与发展
01
02
03
起源
5S起源于日本，最初是为 了提高工作效率和质量而 提出的。
发展
随着时间的推移，5S的理 念逐渐被全球范围内的企 业所接受和应用，成为一 种通用的管理方法。
应用范围
5S不仅适用于制造业，还 广泛应用于服务业、物流 业等领域。
5S在现代企业中的重要性
提高工作效率
通过整理、整顿、清扫，使工 作场所变得整洁有序，减少了 寻找物品的时间，提高了工作
降低库存成本和管理成本，提 高物资的利用率和管理效率。
减少设备故障和维护成本，提 高设备的使用寿命和稳定性。
提高员工素质和安全意识
5S培训可以提高员工 的素质和职业素养， 培养员工认真负责的 工作态度。
减少事故和安全隐患 ，保障员工的人身安 全和企业的财产安全 。
通过遵守规定和制度 ，员工的安全意识和 自我保护能力得到提 高。
把留下的物品按照规定的 定位、定量摆放整齐，明 确标识，以便在需要时能 够迅速找到。
对工作场所进行全面的清 扫，保持工作场所的整洁 和卫生。
通过制度化、标准化、专 业化的管理方式，维持和 巩固整理、整顿、清扫的 成果，使工作场所始终保 持最佳状态。
通过教育培训和日常管理 ，提高员工的文明礼貌和 综合素质，形成良好的工 作习惯和自律精神。
04
如何持续推行5S
定期检查与评估
定期检查
制定5S推行计划，明确检查周期和责任人，确保检查工作的顺利 进行。
评估效果
通过检查，对5S推行效果进行评估，及时发现问题并采取改进措施 。
数据分析
收集检查数据，进行统计分析，为进一步优化5S推行提供依据。
培训与教育
培训需求分析

5S要素培训课件(PPT 54张)

5S要素培训课件(PPT 54张)

50mm
产出 或
投入
25mm 25mm
50mm
25mm 25mm
50mm
第 16页
精益生产促进中心
5S管理---目视化管理标准
项目
生产线内的物流动线 （区域线：绿色） 区域线宽度：50mm
区域线基准
项目
作业者等待 line（区域 线：蓝色） 50mm
区域线基准
65cm 35cm 20cm
50mm 4cm
1、一个工具箱放置了多种 工具 2、要再次使用时很浪费时 间进行寻找 3、工具未能分类管理 4、未能工具归位管理
改 善 1、工具箱作为维修人员移 动使用的常备箱子，需要 按照常用工具进行配置， 放置在工具箱内可买盒子 进行层间管理和分格管理 2、管理人员定期检查是否 分类标示管理，违规者按 照管理规定进行管理
改 善 1、工具箱作为维修人员移 动使用的常备箱子，需要 按照常用工具进行配置， 放置在工具箱内可买盒子 进行层间管理和分格管理 2、管理人员定期检查是否 分类标示管理，违规者按 照管理规定进行管理
第 24页
工具箱管理混乱
精益生产促进中心
5S管理---日常整理项目---工具管理实例---工具箱管理乱
1、方便查找核对，特别是对新来的员工，可以让他们快速的找到并确认物品物品 2、让入库时有章可循，按照名称要求对号入座，不会放乱 3、整理仓位时方便仓库管理员进行确认整理
4、盘点时按照方便进行分类确认盘点
第 11页
精益生产促进中心
5S管理---整理知识
改 善 前 现 场 改 善 后 现 场
改善前现场要和 不要的物品混杂
清扫
整顿
定期进行区域范围内的清扫活动
整顿主要是为了节约时间，按照3定原则进行整理需要的物品，使得快速的能找 到需要的物品，也可以防止出错的概率

5S管理培训PPT课件

5S管理培训PPT课件

管理
办公环境规范
工作用品：所存文件要装订成册，不能超 过7个，所存放文件使用时间为7天-30天 内用到的，且摆放整齐；
生活用品：允许有一个抽屉摆放私人物品， 要求物品摆放整齐；
个人生活用品与工作用品分开摆放，重要 文件要上锁存放。
2021/3/11
管理
办公环境规范——文件
办公桌上文件框内的文件夹数量：最多不超过7 个，所存放的文件资料使用时间：7天内使用的。
5S管理培训资料
2012年8月
2021/3/11
起源
5S起源于日本，指的是在生产现场中对 人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效管理，是日式企业独特的一种管理方 法。现已被世界各国管理界认同及应用。
2021/3/11
管理
简介
整理
2021/3/11
整顿
清扫
清洁
素养
管理
整理
2021/3/11
管理
管理
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
2021/3/11
管理
电话礼仪规范
接听重要领导电话时需先了解对方姓名、 事由方可转接给领导；领导不在时，需将 对方姓名、事由作好记录待领导回来时转 交至领导
2021/3/11

5S管理培训课件PPT(共-40张)

5S管理培训课件PPT(共-40张)

● 检查表要尽可能地列出 所有的检查项目； ● 项目要具有可考核性； ● 检查标准要客观，具有 可操作性； ● 检查项目要生动形象， 一目了然； ● 检查频度要适中
七、清洁
3、通过反复检查使清扫得以固化维持
制成检查表
● 确认现场的实际情况 ● 列出检查项目 ● 锁定检查项目
“5S”管理
一、为何要做“5S”
1、我们有下列“症状”吗？
急等要的东西找不到，心里特别烦躁。 生产通道被堵塞，行人、搬运无法通过。 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。 毛坯、成品仓库堆放混乱，账物不符， 长期堆放不用的物品，占用大量空间。 好的，坏的部品、包装物、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错。 环境脏乱，物品凌乱，使上班人员情绪不佳。 设备经常无缘无故发生故障。
电柜后面各种垃圾 都有，长期没有人 清理。
水管处灰尘堆积， 也没有盖板，无 人问津。
●平时检查过程中，看不见 易疏忽的角落和缝隙要重 点检查，因为它们最容易 成为漏网之鱼。
六、清扫
3、随时发现，随时打扫，保持“干净整洁”
现在就捡起来， 清扫的时候就 方便了。
●清扫不是下班时才做 的，必须每时每刻做。
特别说明
如果你的工作岗位堆满了非必需物 品，就会导致你的必需物品无处摆 放；你可能希望增加一张工作台来 堆放必需品，这样一来就造成浪费， 并形成恶性循环。
目的
腾出空间 防止误用
留
弃
2、通过“整理”来消灭行动中的浪费
四、整理
类别
使用频度
处理方法
备注
必需物品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放（工作台附近）
一、为何要做“5S”

5S管理培训PPT-5s管理案例的ppt

5S管理培训PPT-5s管理案例的ppt

安全有保障
激励士气
节约空间
1. 消除不安全因素是5S的很重要的
内容。
1.
不必要的东西被彻底清除。 1.
每个人都希望自己有一个良好的工作环 境和良好的前景。
2021/3/1
最终目标： 效率提升
44Leabharlann 一．5S来源• 5S管理源于日本，指的是在 生产现场，对材料/设备/人员等 生产要素开展相应的整理 （ SEIRI）/整顿（ SEITION ） /清扫（ SEIOS ）/清洁 （ SEIKETSU )/修养 （ SHITSUKE）等活动，为其 他管理活动奠定良好的基础， 是日本产品品质得以迅猛提高 行销全球的成功之处。
3、扫怪：消除异常声音，振动 及温湿度
2021/3/1
16
三．清扫概念和实施
• 清扫行动 • 决定要清扫的地方，进行全区域内的大扫除。不要遗漏地面，工作台背面，天
花板，墙壁等。 • 确定每个人的清扫范围和职责。 • 建立一套日常清扫程序。 • 准备清扫工具。 • 订立日常清扫时间表。 • 确保员工明白怎样清扫工作场所/设施和工具。 • 训练员工在清扫时懂得怎样检查各项设施及工具是否在正常状态。 • 整修在清扫中发现的问题。 • 建立清扫基准，作为规范。
整顿三定
1. 定点：放在哪里合适 2. 定容：用什么容器、颜色
3. 定量：规定合适的数量
2021/3/1
12
整顿后达到的效果：
二．整顿概念和实施
1. 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态。 2. 要站在新人、其他职务的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更
为明确。
3. 要想办法使物品能立即取出使用。 4. 使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知 道。

5S管理活动推行的目的与作用(ppt 44页)(共45PPT)

5S管理活动推行的目的与作用(ppt 44页)(共45PPT)

工装、夹具等量、检、工具 损坏工装、夹具等量、检、工具
原材料、半成品、成品等产品 不良产品
办公用品、文具、生活用品等 明显看出的多余物品 消耗品
使用中的看板海报等目视宣传 过时的宣传材料、无效的宣传标识、
设施与材料
标示、标识牌等设施
各种清洁工具、用品
损坏的各种清洁工具、用品
各种文件标准及资料、档案 失效的各种文件标准及资料、档案
②定量 A、相同物品包装形式各数量上尽量一致
B、设置标准量具来取量
C、设定最高限量
第二十七页，共四十五页。
③定容
A部件容器考虑便于转运
B容器最好实现通用性与防护效果 C容器当量尽可能小、灵活。 〔6〕办公室的整顿
①工作区域
A功能标识 B、设备定置
C、相关物品力求内容统一、整洁。 ②资料档案
A文件资料按性质不同分类。并以大中小进行细分类。 B不同类别颜色区分或文件标识
杜绝式：针对源流局部进行管理，从技术层面入手，如改善 生产设备，修理损坏局部省略产生脏污的工序。
收集式：在无法杜绝污染源发生时应于污染产生后进 行有效的收集。
第三十二页，共四十五页。
对策
〔4〕对每个区域 “定人〞 〔5〕对每个区域中“要〞的物品每一个部件确定存放场 地，并定位置、定数量、定标识。
第二十页，共四十五页。
原那么：确定一处，“5定〞一处 ①存放场地确定
A物品的放置场所原那么上要100%设定。 B物品的放置场所原那么上要100%定置， C不良品、危险品要进行特殊规定与管制。
“5S〞八大目的各局部间的关系表：
缩短作业周期，确保交货期
5S活 动的 目的
培养员工的 主动性积极 性
创造人和设 备都适宜的 环境

员工5S管理培训ppt课件图文)

员工5S管理培训ppt课件图文)

整顿(Seiton)
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置和方式进行摆 放，确保整齐有序，易于 查找和使用。
整顿的目的
提高工作效率，减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
制定合理的布局和标识， 明确物品的存放位置和数 量，定期整理和调整。
清扫(Seiso)
清扫的定义
清扫的方法
保持工作场所的整洁和卫生，包括地 面、设备、工具等。
企业C的5S管理实践案例
总结词
领导重视、全员参与
详细描述
企业C的领导层高度重视5S管理，通过制定详细的实施计划、组织培训、建立考核机制等方式，鼓励全员参与5S 管理。经过一段时间的努力，企业C的生产现场得到了极大的改善，工作效率和产品质量得到了提高，员工素养 得到了提升。
感谢您的观看
THANKS
制定清扫标准和计划，明确清扫责任 和区域，定期检查和维护。
清扫的目的
提高工作效率，减少故障和事故的发 生。
清洁(Seiketsu)
清洁的定义
通过持续的整理、整顿、清扫和 保养，使工作场所始终保持整洁
和有序的状态。
清洁的目的
提高员工的工作效率和满意度，树 立良好的企业形象。
清洁的方法
制定清洁标准和计划，明确清洁责 任和区域，定期检查和维护。
培训内容
包括5S管理的概念、实施步骤、管理技巧和案例 分析等。
培训方式
采用讲座、小组讨论、案例分享等多种形式，让 员工积极参与。
制定计划与目标
制定计划
根据企业实际情况，制定5S管理的实施计划和时间表。
设定目标
明确5S管理的目标，包括提高生产效率、降低成本、改善工作环境 等。
责任分工

5s管理培训ppt课件完整版

5s管理培训ppt课件完整版
美化环境
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境，营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等，保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理（Seiri）、整 顿（Seiton）、清扫（Seiso）、 清洁（Seiketsu）和素养（ Shitsuke）五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序，减少寻找物品的时 间，提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，有利于防 止意外事故的发生，保障 员工的安全。
素养（Shitsuke）
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施，企业服务质量得到提升， 客户满意度提高，企业形象得到改善。
案例三：某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度，决定引入5S管 理进行改善。
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施，医疗机构服务质 量得到提升，患者满意度提高，医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
题 第六步：实施区域责任制 第七步：制定相关清扫基准
文件柜
打印机
② 办公桌
③ 办公桌
① 办公桌
914清扫值日表
5S区
办公桌区域
人员
自己负责
休息区及地面 值日生 文件柜1 文件柜4 文件柜5 文件柜3 文件柜6 文件柜7 文件柜2
值日检查内容
桌面无灰尘，东西放置整齐，办公用品和个人生活用品分 开；地面干净，无纸屑及其他废物；椅子摆放整齐。 地面无杂物，桌椅摆放整齐，桌面及物品上无灰尘。 文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐 同上 同上 同上 同上 同上 同上
必需品和非必需品的区别
类别
必需 物品
非必 需物 品
使用频度
每小时 每天 每周 每月 三个月 半年 一年 两年 未 有用
定 不需要用 不能定
处理方法
放工作台上或随身携带 现场存放（工作台附近） 现场存放 仓库储存 仓库储存 仓库储存 仓库储存（封存） 仓库储存（封存） 仓库储存 变卖/废弃
变卖/废弃
清扫(SEISO)：将岗位保持在无垃圾、无灰尘 、干净整洁的状态
清洁(SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行 到底，并且制度化
修养(SHITSUKE)：对于规定了的事，大家都 要遵守执行
具体内容
中文 日文 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO
英文 Organization Neatness Cleaning
典型例子
倒掉垃圾、长期不用的 东西放仓库
30秒内就可以找到要找 的东西
谁使用谁清洁（管理）
清洁 SEIKETSU Standardisation 管理的公开化、透明化
修养 SHITSUKE Discipline and 严守标准、团队精神 Training
5S是企业管理的基础
企业方针、目标
Q
C
D
S
切换产品时间为零 事故为零 投诉为零 缺勤率为零
投资者满意（IS----Investor Satisfaction） 客户满意（CS----Customer Satisfaction） 雇员满意（ES----Employe Satisfaction） 社会满意（SS----Society Satisfaction）
推行要领
贯彻5S要领，寻找有效的激励方法 坚持不懈 一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正 彻底贯彻3S 推行“透明管理”
备注
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 立刻废弃
步骤
第一步：现场检查 第二步：区分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 第五步：每天循环整理
整顿的推进重点
含义
含义 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。——寻找时间为零
特别说明
目的
工作场所一目了然； 消除找寻物品的时间； 井井有条的工作秩序。
整理的推进重点
含义
含义 将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品
特别说明
目的
腾出空间 防止误用
如果你的工作岗位上堆满了非必需物品， 就会导致你的必需物品无处摆放；你可 能希望增加一张工作台来堆放必需品， 这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。
作用
可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间 ，提高工作效率；
备注：负责5s区的人员每天进行维护，下班开始
清洁的推进重点
含义
含义 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。
特别说明
目的
成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成
要成为一种制度，必须充分利用创意改善 和全面标准化，从而获得坚持和制度化的 条件，提高工作效率。
作用
维持作用 改善作用
含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得光亮完好， 创造一个一尘不染的环境。
特别说明
目的
保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗
如果能将岗位上的垃圾马上清扫掉，保持 整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼 光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净 的工作环境让人感到身心愉快。
作用
5S管理
5S管理的真谛
人造环境 环境育人
5S的起源
5S起源于日本，指的是在生产现场中对 人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效 管理，是日式企业独特的一种管理方法。
1955年 推行了2S 1986年 首部5S著作问世
5S的含义
整理(SEIRI)：区分必需品和非必需品，现 场不放置非必需品
整顿(SEITON)：将寻找必需品的时间减少为 零
T
M
管理 技术 服务 纳期 成本 品质
推行5S的目的
改善和提高企业形象 促成效率的提高 改善零件在库周转率 减少直至消除故障，保障品质 保障企业安全生产 降低生产成本 改善员工精神面貌，使组织活力化 缩短作业周期，确保交货期
5S的八大作用
亏损为零 不良为零 浪费为零 故障为零
它研究怎样才可以立即取得物品，以及如 何立即放回原位。我们必须思考分析怎样 拿取物品更快，并让大家都能理解这套系 统，遵照执行。
作用
提高工作效率 将找寻时间减少为零 异常情况（如丢失、损坏）能减少为零 非担当者的其他人员也能明白要求和做法 不同的人去做，结果也是一样的（标准化）
推行要领
彻底的进行整理 确定放置场所 规定放置方法 进行标识
步骤
第一步：分析现状 第二步：物品分类 第三步：决定储存方法（定置管理） 第四步：实施
简单要素
一套文具 文件存发在一个地点 无纸化
只开一小时的会 小就是美，简单最好！
一分钟电话 今天的工作今天做
清扫的推进重点
含义
减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量 消除混料差错； 有利于减少库存，节约资金； 使员工心情舒畅，工作热情高涨。
推行要领
马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分 对待；
即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降 到最低程度；
在哪儿都有可有可无的物品，不管是谁买的， 有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！
经过整理、整顿，必需物品处于立即能取 到的状态，但取出的物品还须完好可用，这 是清扫最大的作用。
推行要领
最高领导以身作则 人人参与 责任到人 与检点、保养工作充分结合 杜绝污染源，建立清扫基准
步骤
第一步：准备工作（常识教育） 第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘 第三步：清扫点检机器设备 第四步：整修在清扫中发现有问题的地方 第五步：查明污垢的发生源，从根本上解决问