钢制防火门、入户门安装方案
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钢制防火门、入户门安装工艺及验收(一)材料要求:1、钢制防火门门框门扇及其加固件应采用冷轧钢板,门框钢板厚度为1.2~1.5mm,门扇面板钢板厚度为0.8~1.2mm,门框门扇应由不燃材料填充。
2、材料到场后表面应刷防锈漆,防锈漆及防火涂料涂刷应均匀平整,不得漏刷、流淌,门扇门框表面不得有明显凹凸、擦痕等缺陷。
3、门扇与门框之间的缝隙不大于4mm,门扇门框必须方正,对角线长度差不大于3mm,门框与门扇表面高低差不大于3mm。
门扇扭曲度不大于5 mm,高度方向弯曲度不大于2 mm,在闭门状态下,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4 mm,上侧缝隙不得大于3 mm,双扇门中间缝隙不得大于4 mm,(二)工艺流程划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装(三)钢质防火门操作工艺1、弹线定位::在现场实量门洞的位置、大小,依据图纸进行适当的剔凿和修补,放出洞口的中线并弹出门框的双边线。
2、门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
3、门框内灌浆:对于钢质防火门,需在门框内填充1:3水泥砂浆。
填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充。
填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。
4、门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔。
门框埋入±0.00m标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差<2mm。
5、门框固定:采用1.5mm厚镀锌连接件固定。
连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。
门框与门洞墙体之间预留的安装空间:胀栓固定预留20-30mm。
门框每边均不应少于3个连接点。
6、门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙,用1:2水泥砂浆嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体,经养护凝固后,在粉刷洞口及墙体。
集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)弹线找规矩→门窗洞处理→安装连接件的检查→钢质门外观检查→按图示要求运到安装地点→钢质门安装→ 门四周嵌缝→安装五金配件→清理(1)钢质门采用后塞口施工,安装前先检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大 30mm,否则应进行剔凿处理。
(2)按图纸尺寸放好门框安装位置线及立口标高控制线。
(3)安装门框上的铁脚。
(4)安装门框,并按线就位找好门框垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
(5)门框与墙体间的缝隙按设计要求的材料进行填塞,表面用厚度为 5~8mm 的密封胶封闭。
(6)门窗件安装:安装时先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或重物敲打,防止损坏框料。
(7)安装后注意成品保护,防污染、防电焊火花烧伤损坏面层(1)防火门必须满足防火要求,采用设计要求的品牌。
(2)针对门种类,采取相适应的安装方法(3)钢门的门框可采用膨胀螺栓与墙体固定或者在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件,安装时与门框连接件焊牢。
(4)门框与墙体不论采用何种连接方式,没边均不应少于 3 个锚固点,且应牢固连接(5)要求安装钢门应先找直、吊正、尺寸量合适后将其临时固定,并进行校正、调整、无误后可以进行连接锚固。
(1)关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
(2)附件齐全,安装位置正确牢固,灵活适用、达到各自的功能,端正美观无污染,有防火功能应达到防火指标。
(3)填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。
(4)表面平整,洁净,无划痕、无麻点、凹坑,无锈蚀;表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观(1)门装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏钢质门表面。
在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。
钢质防火门安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.熟悉施工图纸和相关技术要求。
2.准备所需的施工工具和设备,包括电动螺丝刀、焊接机、水平仪等。
3.检查钢质防火门及其相关配件的质量和数量,并做好记录。
二、安装前的准备工作1.清理安装位置,确保无障碍和干净。
2.检查门洞尺寸是否与防火门符合设计要求,如有差异需及时与设计方沟通调整。
3.钢质防火门的门套应与墙体结构相连接,需按设计要求进行安装支撑点的预埋。
三、防火门框架的安装1.首先将钢质防火门的门套放置在门洞上,并用水平仪调整平整度。
2.采用膨胀螺栓或焊接的方式,将门套与门洞墙体连接固定,确保牢固可靠。
3.检查门套的垂直度和水平度,如不符合要求需进行调整。
四、防火门扇的安装1.将防火门扇插入门套,并调整门扇与门套之间的间隙,确保符合设计要求。
2.通过调整门扇上下左右四个方向的位置,使其与门套紧密贴合。
3.使用专用工具将门扇与门套固定,并确保连接牢固可靠。
五、门锁的安装1.根据设计要求,在门扇上预留锁孔,并确保孔径位置符合要求。
2.安装门锁前,清理门扇上的灰尘和杂质,保证安装质量。
3.将门锁插入锁孔并调整,确保开闭灵活顺畅。
六、防火门配件的安装1.安装门上的密封条,确保门与门套之间的密封性能。
2.安装门扇上的地坎,用于防止火焰溢出门外。
3.安装门上的玻璃窗,确保透明度和防火性能。
4.检查门配件的安装质量,如有问题需及时更换或调整。
七、防火涂料的涂刷1.根据防火门的要求,选择适当的防火涂料。
2.清洁防火门表面,确保涂刷效果好。
3.按照涂刷工艺,对防火门进行涂刷处理,涂刷均匀一致。
4.涂刷完成后,进行质量检查,如有漏刷或涂刷不均的情况需重新处理。
八、收尾工作1.清理施工现场,保持整洁。
2.对施工过程中出现的问题进行记录和总结。
3.准备相关验收材料,如安装验收报告、工程图纸等。
以上是针对钢质防火门的安装施工方案及工艺方法的详细描述。
在实际施工过程中,还需根据具体情况进行调整和改进,确保施工质量和安全性。
本标准做法是为住宅作为进户门的木质防火门的门洞口修补、门框安装、门框边塞缝及门扇安装制定标准施工做法。
3.1 测量放线:总包单位在提供安装条件前,应进行测量放线交底,需提供水平标高控制线、地面完成面标高、门框进出位。
3.2 门洞口修补、移交、复核:3.2.1 门洞修补:(1)门框边塞缝空隙宽度负偏差超过 10mm 的凿除多余部分;(2)塞缝空隙宽度正偏差在 35mm 及以上的采用加直径不小于 0.9mm 钢丝密目网的水泥砂浆或加钢筋的C20 细石混凝土进行修补。
3.2.2 复核门洞口尺寸:洞口宽、高尺寸允许偏差应不大于±10mm,对角线尺寸允许偏差应不大于±10mm,处于同一垂直位置洞口的左右位置相对偏差应不大于10mm。
3.3 木质防火门进场验收:3.3.1 防火门、配件进场进行检验。
防火门应具有出厂合格证和符合市场准入制度规定的有效证明文件,其型号、规格、及耐火性能应符合设计要求。
3.3.2 现场应随机将木质防火门切开,检查防火棉等隐蔽材料是否合格。
3.3.3 门框外侧面及底端应做防腐处理。
3.3.4 门扇上下口应油漆,门扇上口应设置两个透气孔,透气孔应畅通。
3.3.5 门框及门扇表面油漆应光洁、明亮、无刷纹和流坠。
3.4 木质防火门门框安装:3.4.1 安装前检查校正门框的位置、水平度、垂直度、对角线长度及确定开启方向;门框安装时,应检查四周的塞缝空隙宽度,塞缝宽度应为15mm,门框下端20mm 应埋入地面装饰完成面。
3.4.2 门框安装位置应符合设计要求。
3.4.3 连接件分布距离:角部的距离为 150mm~200mm,中间间距不大于 600mm,两侧固定片必须固定在混凝土墙或强度不低于 C20 的预制混凝土块上,并且每边固定点不少于3 个。
固定件宽度、厚度应符合设计及规范要求。
3.4.4 钉帽应砸扁钉入木材表面1mm~2mm,并作防腐处理。
3.5 门框边塞缝:门框与门洞之间采用干硬性水泥砂浆连续填塞密实,塞缝应从门框底部开始向上进行,塞缝方式应用双手将砂浆从缝隙两侧挤入。
钢质防火门安装施工方法一、施工前准备1. 根据设计要求和施工图纸,准备好所需的钢质防火门及其配件;2. 检查施工现场,确保施工区域清洁、整齐,并保证施工现场的安全;3. 确定钢质防火门的安装位置和方向,进行标记。
二、制作门洞1. 根据设计要求和施工图纸,在墙体或隔墙上标出门洞的尺寸和位置;2. 使用电钻、锤子等工具进行墙面开孔,确保门洞的尺寸和形状符合要求;3. 清理门洞内的灰尘和碎石,保持门洞干净整洁。
三、安装门框1. 将钢质防火门的门框放置在门洞内,调整门框的水平和垂直度,使用水平仪进行检查;2. 使用螺丝刀或电钻将门框固定在墙体上,确保门框的稳固;3. 检查门框的开闭情况,确保门框的安装正确。
四、安装门扇1. 将钢质防火门的门扇放置在门框内,调整门扇的水平和垂直度,使用水平仪进行检查;2. 使用螺丝刀或电钻将门扇固定在门框上,确保门扇的稳固;3. 检查门扇的开闭情况,确保门扇的安装正确。
五、安装配件1. 根据设计要求和施工图纸,安装门的配件,包括门锁、门把手、门闭器等;2. 调整配件的位置和角度,确保其正常使用;3. 检查配件的安装情况,确保配件的固定牢固。
六、调试和验收1. 对安装的钢质防火门进行调试,检查门的开闭情况、密封性和防火性能;2. 进行门锁的试锁和开锁操作,确保门锁的正常使用;3. 进行门闭器的调试,确保门闭器的开合力度和速度适中;4. 对安装完成的钢质防火门进行验收,必要时进行防火性能测试,确保门的安装质量符合要求。
七、施工后清理1. 清理施工现场,将施工过程中产生的废料和垃圾清理干净;2. 对施工过程中使用的工具和设备进行清洁和整理,确保其正常使用。
以上是钢质防火门安装施工的主要步骤和方法。
在进行施工时,应严格按照设计要求和施工图纸进行操作,确保门的安装质量和防火性能符合要求。
同时,施工过程中要注意安全,遵守相关的安全操作规程,确保施工现场的安全。
钢质防火门安装施工方案Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT目录钢、木质防火门安装施工方案第一节简介北京京澳中心办公楼装修工程,室内电梯逃生门,选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。
管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。
第二节施工准备(一)钢质防火门框及扇材料、安装要求2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。
2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限:甲级门不低于小时,乙级门不低于小时,丙级门不低于小时。
2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。
门框应采用-1.5mm厚钢板,扇面板采用-1.2mm厚钢板,加固件采用-1.5mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3.0mm。
2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。
2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。
2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器。
2.1.7双扇门间必须有常盖缝板,并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外)。
2.1.8门扇与门框组装后,在常闭状态下,门扇与门框贴合,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm.(二)木质防火门框及扇材料、安装要求2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材,含水率不应大于12%。
2.2.2门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。
2.2.3木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时,应用同一树种的木塞加胶填补,对于清油制品,木塞的色泽和木纹应与制口一致。
2.2.4在木质防火门的结合处和安装小五金处,均不得有木节或已填补的木节。
防火门、入户门安装作业指导书修改记录:为加强精装小户型的防火门、入户门安装质量控制,同时协调总包和防火门、入户门安装单位的工作配合,特制定此防火门、入户门安装工程施工管理制度。
1.合用范围合用于甲、乙级防火门、入户门安装工程,涉及平开钢质单、双扇防火门、钢质镶玻璃单、双扇防火门及钢质带亮窗的防火门,入户门以及防火卷帘安装。
2.施工材料准备2.1钢质防火门是指用冷轧薄钢板作门框、门板、骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定件、完整性和隔热性规定的门。
木质防火门(入户门)是指用木材或木材制品作门框、门扇骨架、门扇面板、耐火极限至少达成乙级规定。
2.2防火卷帘是一种合用于建筑物较大洞口处的防火、隔热设施,产品在设计上采用了卷轴内藏的特点。
防火卷帘帘面通过传动装置和控制系统达成卷帘的升降。
起到防火、隔火作用,产品外形平整美观、造型新奇,具有钢性强、密封性能好、升降平稳等特点。
2.3防火卷帘当建筑物内发生火灾时,可通过电动、手动、自动或联动系统使帘面降落关闭洞口,起到隔烟、隔火、阻止火势蔓延,分隔防火作用。
当停电时,可用备电系统完毕卷帘自动下降,关闭洞口,起到隔烟、隔火、阻止火势蔓延,分隔防火作用。
2.4钢质防火门名称符号为G、F、M。
2.5防火门耐火极限代号为甲、乙、丙。
甲级为1.20h,乙级为0.90h,丙级为0.60h。
2.6防火门代号:s--门框双槽口d--门框单槽口k--有下框,无下框代号略l--亮窗,无亮窗代号略1--单扇门2--双扇门5--右开门6---左开门代号示例:➢GFM-0921-bsk5乙-1,表达钢质乙级单扇防火门,洞口标志宽度为90 0mm,高度为2100 mm门扇上设具有防火性能的玻璃,门框为双槽口结构,有下框,门的启动方向为右开门。
➢GFM-1021-dl6丙2,表达钢质丙级双扇防火门,洞口标志宽度为100 0mm,高度为2100 mm门扇不设具有防火性能的玻璃,门框为单槽口结构,没有下框,有亮窗,门的启动方向为左开门。
钢制防火门安装施工方案一、施工前的准备工作1、工程材料、构配件和设备进市准用证、钢门窗的质保书、出厂合格证;2、认真熟悉图纸,了解设计意图,核对钢门洞口的预留位置是否符号设计图纸的要求,并提供门锁、把手及闭门器的样品;3、安装之前应检查钢门的型号、规格、数量、开启形式、拼管(拼条)及五金配件的规格及数量是否符合设计规定,并应现场实测钢门的洞口尺寸、门洞框架的垂直度。
4、安装前必须对钢门框进行检查,如有因运输堆放而使门框翘曲变形的;门扇有脱焊或结合处松动的;铰链有弯曲的,均应预先整修,经修复合格后方可进行安装。
二、钢门框安装1、钢门在安装前必须分清开启方向,单扇门还必须分清在左手还是在右手开启,按设计要求安装。
2、由于钢门框的空距较大,打开门扇用一根与门框宽度相同长度的木板在门框中部撑紧,以防嵌砂浆时边梃受力而向里弯曲变形,影响以后装置门锁和门扇的开启。
待埋入铁脚孔内的填塞砂浆强度达到50%以上时,才能拆除木撑和木楔。
3、钢门应设置在预留的门窗洞内,不可边砌边安装或先安装后砌,必须先砌墙后安装。
4、钢门安装时,应先将钢门在洞口内摆正,用木楔在门框四角或门梃能受力处临时固定,然后用水平尺和托线板、线锤校正门框前后、左右的垂直度和水平度,并用木楔调整,做到横平竖直。
门铁脚应与预埋件采用焊接,如不采用焊接,应在安装完铁脚后,用水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实。
5、水泥砂浆凝固前,不得取出定位木楔或在钢门上安装五金零件,应待凝固后取出木楔并用水泥砂浆抹缝。
6、安装调整使用灵活后,对门扇及配件应及时涂刷面漆二度,面漆需注意与底漆配套。
7、装妥后的钢门,亦需妥善保护。
门间严禁穿搁脚手或悬吊物件,以免钢门变形松动,造成关闭不严,产生渗水现象。
三、钢门窗框与墙体的连接在施工墙体过程中在门框固定的地方放置混凝土块,钢门框和墙体的连接需要先在混凝土块上施工膨胀螺丝,然后将门框焊接在膨胀螺丝上。
四、钢门安装房间内施工完成后进行钢门的安装,防止室内的施工碰坏门扇。
钢质防火门安装施工方案(可编辑一、工程准备阶段1.确定施工单位和负责人,并制定详细的施工计划。
2.根据建筑设计图纸和规范要求,选购符合要求的钢质防火门,并进行质量检验。
3.配备施工所需的设备、工具和材料,确保施工顺利进行。
二、施工现场准备1.清理施工区域,确保无杂物和障碍物。
2.确定门洞尺寸并标示出来,方便施工人员进行精确安装。
3.搭建脚手架或安装其他必要的安全设施,以确保施工人员的安全。
三、门洞准备工作1.根据设计要求,在门洞上方留出合适的空间,确保钢质防火门的顺畅开启和关闭。
2.清理门洞表面,确保平整无尘。
3.对门洞进行检测和测量,确保门洞尺寸符合要求。
四、门扇安装1.将钢质防火门门扇的尺寸与门洞尺寸进行比对,确保门扇的合适与平衡。
2.按照制造商提供的安装指导,将门扇安装在门洞上方。
3.使用水平仪进行调整,确保门扇垂直和水平。
4.使用安全螺丝将门扇固定在门洞上。
五、门框安装1.将钢质防火门框安装在门洞两侧,确保门扇能够顺利开启和关闭。
2.使用水平仪和垂直仪进行调整,确保门框垂直和水平。
3.使用安全螺丝将门框固定在门洞两侧。
六、五金配件安装1.根据设计要求,安装门扇底部的防火密封条,以确保门扇的防火性能。
2.安装门扇上方的门闭器和门吸,以确保门扇的闭合和开启功能。
3.安装门锁和门把手,以确保门扇的安全性和便利性。
七、验收和调试1.对安装的钢质防火门进行外观检查,确保门扇和门框完整无损。
2.进行防火性能测试,测试门扇的防火时间。
3.进行开启和关闭测试,确保门扇的顺畅开启和关闭。
4.进行锁具测试,测试门锁的安全性和可靠性。
5.若有发现问题,及时进行修正和调整,直到达到要求。
八、安全交底和资料整理1.对施工人员进行安全交底,告知他们如何正确使用和维护钢质防火门。
2.整理施工记录和相关资料,做好归档工作,以备今后维护和管理。
通过以上的施工方案,可以确保钢质防火门的安装质量和施工效果。
在实际操作中,施工人员还应该严格按照安全操作规程进行施工,确保人员的安全和防火门的功能有效。
钢制防火门、入户门安装方案(共4页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--钢制防火门、入户门安装工艺及验收(一)材料要求:1、钢制防火门门框门扇及其加固件应采用冷轧钢板,门框钢板厚度为~,门扇面板钢板厚度为~,门框门扇应由不燃材料填充。
2、材料到场后表面应刷防锈漆,防锈漆及防火涂料涂刷应均匀平整,不得漏刷、流淌,门扇门框表面不得有明显凹凸、擦痕等缺陷。
3、门扇与门框之间的缝隙不大于4mm,门扇门框必须方正,对角线长度差不大于3mm,门框与门扇表面高低差不大于3mm。
门扇扭曲度不大于5 mm,高度方向弯曲度不大于2 mm,在闭门状态下,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4 mm,上侧缝隙不得大于3 mm,双扇门中间缝隙不得大于4 mm,(二)工艺流程划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装(三)钢质防火门操作工艺1、弹线定位::在现场实量门洞的位置、大小,依据图纸进行适当的剔凿和修补,放出洞口的中线并弹出门框的双边线。
2、门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
3、门框内灌浆:对于钢质防火门,需在门框内填充1:3水泥砂浆。
填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充。
填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。
4、门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔。
门框埋入±标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<,对角线允许误差<2mm。
5、门框固定:采用厚镀锌连接件固定。
连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。
门框与门洞墙体之间预留的安装空间:胀栓固定预留20-30mm。
门框每边均不应少于3个连接点。
6、门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙,用1:2水泥砂浆嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体,经养护凝固后,在粉刷洞口及墙体。
钢制防火门、入户门安装工艺及验收
(一)材料要求:
1、钢制防火门门框门扇及其加固件应采用冷轧钢板,门框钢板厚度为1.2~1.5mm,门扇面板钢板厚度为0.8~1.2mm,门框门扇应由不燃材料填充。
2、材料到场后表面应刷防锈漆,防锈漆及防火涂料涂刷应均匀平整,不得漏刷、流淌,门扇门框表面不得有明显凹凸、擦痕等缺陷。
3、门扇与门框之间的缝隙不大于4mm,门扇门框必须方正,对角线长度差不大于3mm,门框与门扇表面高低差不大于3mm。
门扇扭曲度不大于5 mm,高度方向弯曲度不大于2 mm,在闭门状态下,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4 mm,上侧缝隙不得大于3 mm,双扇门中间缝隙不得大于4 mm,
(二)工艺流程
划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装(三)钢质防火门操作工艺
1、弹线定位::在现场实量门洞的位置、大小,依据图纸进行适当的剔凿和修补,放出洞口的中线并弹出门框的双边线。
2、门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
3、门框内灌浆:对于钢质防火门,需在门框内填充1:3水泥砂浆。
填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充。
填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。
4、门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔。
门框埋入±0.00m标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差<2mm。
5、门框固定:采用1.5mm厚镀锌连接件固定。
连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。
门框与门洞墙体之间预留的安装空间:胀栓固定预留20-30mm。
门框每边均不应少于3个连接点。
6、门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙,用1:2水泥砂浆嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体,经养护凝固后,在粉刷洞口及墙体。
门框与墙体连接处打建筑密封胶。
7、门扇安装:先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。
把门扇挂在门框上。
挂门时,先将门扇竖放在门框合页边框旁,与门框成90°夹角,为安装方便,门扇底部可用木块垫起。
对准合页位置,将门扇通过合页固定在门框上。
8、五金配件安装:安装五金配件及有关防火装置。
门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。
9、门框与门扇的正常间隙为中(双开门)、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm间隙。
调整框与扇的间隙,做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹
(四)验收:
1、门安装必须牢固、横平竖直、高低一致,框与墙体之间的缝隙应嵌填饱满密实,表面平整无裂纹。
2、门扇开启灵活,五金件齐全,位置正确,
3、安装后表面应洁净,无划痕、碰伤、锈蚀。
4、门的开启方向及位置必须与平面图相符。
5、尺寸允许偏差表
安装允许偏差
6、在闭门状态下,门扇应与门框贴合,其搭接量不得小于10mm,测量部位在门扇两侧和一个上侧的中点处,读数取最大值准确至1mm,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm,测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处,读数准确至1 mm。
7、钢质防火门的规格尺寸可用钢卷尺、卡尺测量门扇高度和宽度在
一个面上测量。
测量部位在门扇的两个横边和两个竖边。
门扇厚度在高度方向上、中、下三点测量。
(五)成品保护:
1、门安装完后组织成品保护人员负责看守。
2、施工人员搬运构件时必须小心,不得撞坏门框和门扇,人员不得随意划伤门框和门扇表面。
3、安装完门的洞口不得在作为运料通道使用,门上沾的水泥砂浆应在其硬化前擦干净。