回弹法检测混凝土抗压强度

回弹法检测混凝土强度一、整体了解一下回弹法1、回弹法的原理混凝土表面硬度与混凝土极限强度存在一定关系，回弹仪的弹击重锤被一定弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度和混凝土表面硬度存在一定关系。

这样可以利用回弹仪测试混凝土表面硬度，并结合混凝土碳化深度从而间接测定混凝土强度。

2、特点回弹法是目前国内应用最为广泛的结构混凝土抗压强度检测方法优点1：对结构没有损伤；优点2：仪器轻巧，使用方便；优点3：测试速度快；优点4：测试费用相对较低优点5：可以基本反映结构混凝土抗压强度规律；缺点1：精度相对较低；缺点2：不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测（规程1.0.2条）。

(表面遭受火灾、冻伤、受化学物质侵蚀或内部有缺陷等）。

现在有单位和学者进行研究。

缺点3：影响因素多（水泥品种、骨料粗细、骨料粒径、配合比、混凝土碳化等；龄期、模板、泵送、高强等）。

3、适用规范《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011，将于2011年12月1日实施。

JGJ/T23-2001届时作废。

仪器要求：《回弹仪》GB/T9138《回弹仪》JJG817（正在修订）二、回弹法检测对人员和仪器的要求1、人员的要求使用回弹仪进行工程检测的人员，应通过主管部门认可的专业培训，并持有相应的资格证书。

仪器、方法均从国外引进，国内外不同；会出现因人而异。

2、仪器1）构造2）技术要求（1）回弹仪可为数字式的，也可为指针直读式的（3.1.1条）。

（2）回弹仪应具有产品合格证及计量检定证书，并应在明显的位置上标注：名称、型号、制造厂名（或商标）、出厂编号（3.1.2条）。

（3）回弹仪使用时的环境温度应为-4～40℃。

（3.1.4条）（4）回弹仪除应符合现行国家标准《回弹仪》GB/T9138的规定外，尚应符合下列规定:a、水平弹击时，弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标准能量应为2.207J。

b、弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，此时弹击锤起跳点应相应于指针指示刻度尺上0处。

回弹法检测混凝土抗压强度摘要：混凝土结构的抗压强度直接影响着建筑工程的整体安全性和稳定性，因此，应加强混凝土抗压强度的检测，明确混凝土结构性能，以保证工程项目的整体质量。

相关工作人员应明确回弹法检测原理以及适用条件，加强分析造成混凝土抗压强度检测准确度降低的影响因素，并且采取有效的检测技术和优化措施，提升检测的准确度，为工程质量管控提供数据参考。

关键词：回弹法；检测；混凝土；抗压强度1回弹法检测概述1.1回弹法检测原理回弹法是利用弹簧驱动弹击锤，并且对混凝土表面产生瞬时弹性变形恢复力进行监测，让弹击锤带动指针弹回将弹回的距离指示出来。

混凝土的抗压强度推定是以回弹值为基础。

回弹值是弹回的距离和冲击前弹击锤与弹击杆间距之比，主要是对混凝土表面硬度的反应。

1.2回弹仪适用条件混凝土表面的硬度会随着强度的增高而提升，两者之间存在正相关系。

回弹值检测的结果会受到混凝土表面炭化程度的影响，所以在检测混凝土表面硬度时要注意做好检测区混凝土强度换算表对其强度最终结果进行推算。

在普通混凝土强度检测中可以使用回弹法，但是如果混凝土表面质量和内部存在明显缺陷，那么不适合采用此方式进行检测。

回弹仪弹击混凝土表面后会损失三种主要的能量。

其一，混凝土受到冲击后会导致塑性变形能量损失；其二，受到冲击后会导致混凝土振动能量损失；其三，回弹仪各个机构之间摩擦能量会有一定损失。

如果采用该方法检测较薄或者较小尺寸的构件，则要注意加固构件，以避免损耗振动能量和降低回弹值。

2回弹法检测混凝土抗压强度过程中影响检测结果的因素2.1人为因素人为误差是检测工作中常见的主观误差。

在混凝土抗压强度检测过程中应用回弹法检测需要人工完成，而检测人员是否规范地操作设备、是否了解仪器的特点都影响着检测结果的准确性，如果检测不规范，那么必然会存在人为误差。

这些误差会对整体质量检测结果产生严重影响，甚至会对整体建筑的安全性产生影响。

所以应加强人为因素的控制，提高回弹检测结果的准确性。

回弹法检测混凝土强度1 检测原理及特点1.1 原理由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。

因此以回弹值反映混凝土表面硬度，根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。

1.2 特点用回弹法检测混凝土抗压强度，虽然检测精度不高，但是设备简单、操作方便、测试迅速，以及检测费用低廉，且不破坏混凝土的正常使用，故在现场直接测定中使用较多。

影响回弹法准确度的因素较多，如操作方法、仪器性能、气候条件等。

为此，必须掌握正确的操作方法，注意回弹仪的保养和校正。

《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（ JG J/T23-2001）中规定：回弹法检测混凝土的龄期为7 d～1 000 d，不适用于表层及部质量有明显差异或部存在缺陷的混凝土构件和特种成型工艺制作的混凝土的检测，这大大限制了回弹法的检测围。

另外，由于高强混凝土的强度基数较大，即使只有15% 的相对误差，其绝对误差也会很大而使检测结果失去意义。

2 仪器测量回弹值使用的仪器为回弹仪。

回弹仪的质量及其稳定性是保证回弹法检测精度的技术关键。

2.1 类型国回弹仪的构造及零部件和装配质量必须符合《混凝土回弹仪》（ JJG 817-93）的要求。

回弹仪按回弹冲击能量大小分为重型、中型和轻型。

普通混凝土抗压强度不大于C50 时，通常采用中型回弹仪；混凝土抗压强度不小于C60 时，宜采用重型回弹仪。

传统的回弹仪是通过直接读取回弹仪指针所在位置读数来测取数据的，为一直读式。

目前已有的新产品有自记式、带微型工控机的自动记录及处理数据等功能的回弹仪。

2.2 影响检测性能的因素影响回弹仪检测性能的主要因素有：①回弹仪机芯主要零件的装配尺寸，包括弹击拉簧的工作长度、弹击锤的冲击长度以及弹击锤的起跳位置等。

②主要零件的质量，包括拉簧刚度、弹击杆前端的球面半径、指针长度和摩擦力、影响弹击锤起跳的有关零件。

建筑结构检测鉴定之钢筋混凝土结构1、参考准则新编《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）已颁布，它代替2001年的规程，已于2011年月12月1日起施行。

2、原理由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。

因此以回弹值反映混凝土表面硬度，根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。

3、检测仪器—回弹仪回弹仪的标准冲击能量为2.207J，它在洛氏硬度HRC为60正负2的钢砧上的率定值为80正负2不变。

规范规定可采用数字式回弹仪，但其上应同时带有指针直读示值系统，数字显示的回弹值与指针直读值相差不应超过1。

4、检测方法（1）一般每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。

（2）相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。

（3）测区应选择在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。

当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面。

（4）测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。

在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。

（5）测区的面积不宜大于0.04㎡。

（6）检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应留有残留的粉末或碎屑。

（7）对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。

5、检测内容（1）混凝土强度按单个构件或批量进行检测。

单个构件检测；测区不宜少于10个，当受检构件数大于30个，且不需提供单个构件推定强度或受检构件尺寸不大于4.5m*0.3m时，每个构件的测区可适当减少，但不应少于5个。

回弹法检测混凝土抗压强度检验细则一.依据标准：GB/T50344-2004 建筑结构检测技术标准DBJ14-026-2004 回弹法检测混凝土抗压技术规程二.检测前准备；1.检测前应具有下列资料收集1）工程名称及建设，设计单位，施工单位和监理单位名称：2）结构或构件名称，混凝土设计强度等级及施工图纸；3）水泥品种，强度等级，安定性检验报告，用量，厂名，出厂日期：砂石品种，粒径：外加剂或掺合料品种，掺量以及混凝土配合比情况等：4）施工时材料计量情况，模板类型，混凝土浇筑和养护情况及成型日期；5）结构或构件的试块混凝土强度试压资料以及相关的施工技术资料：6）结构或构件存在的质量问题；上述情况中以了解水泥的安定性合格与否最为重要，若水泥的安定性不合格，则不能采用回弹法检测。

2.确定检测方式：回弹法检测结构或构件混凝土强度可采用两种方式1）单个检测；适用于单独的结构或构件的检测，主要用于对混凝土质量有怀疑的独立柱结构（如现浇整体的壳体，烟筒，水塔，连续墙等）和单独构件（如结构物中的柱，梁，板，屋架基础等）的混凝土强度进行检测推定。

2）按批抽样检测：适用于混凝土强度等级相同，原材料，配合比，成型工艺，养护条件基本一致且龄期相近的同种类构件的检测。

同一检测批构件总数不应少于9个，否则，应按单个构件检测。

确定单个检测或按批抽样检测的方法，主要应根据检测要求及被检测结构或构件情况而定。

具体抽样的方法和数量，一般由建设单位，施工单位，监理单位和检测单位等多个单位共同协商确定。

但检测的试件应随机抽取同类构件最小数量应满足下表的要求。

对因施工异常或有明显的质量问题的某些构件，宜采用逐个构件单独检测推定的方法。

三.检测方法：1.测区的布置及选择（应均匀布置）所谓“测区”系指每一试样的检测区域。

1）单个构件检测时，每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5mm且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。

【回弹法检测预拌混凝土抗压强度技术标准】一、引言预拌混凝土抗压强度是评价混凝土质量的重要指标之一，而回弹法检测是常用的抗压强度测定方法之一。

本文将从回弹法检测预拌混凝土抗压强度技术标准的角度出发，深入探讨该方法的原理、应用及对于预拌混凝土质量的评价意义。

二、回弹法检测原理及方法1. 原理：回弹法通过测量钢球在混凝土表面的回弹高度来间接评估混凝土抗压强度。

其本质是利用了混凝土的弹性变形特性，通过冲击力和回弹程度的关系来估算抗压强度。

2. 方法：回弹法检测预拌混凝土抗压强度需要使用回弹仪，首先在混凝土表面进行充分打磨，然后在不同位置进行多次回弹试验，最终得到平均回弹值并计算抗压强度。

三、回弹法在预拌混凝土质量评价中的应用回弹法作为一种简便、快速的抗压强度测定方法，在预拌混凝土质量评价中得到广泛应用。

其优点在于操作简单、设备成本低、适用范围广等，能够为工程实践提供方便。

然而，也需注意到回弹法存在着一定的局限性，例如受到混凝土表面状态、材料类型和试样尺寸的影响，因此在具体应用中需结合实际情况合理选用。

四、回弹法检测预拌混凝土抗压强度技术标准回弹法检测预拌混凝土抗压强度技术标准的制定和执行将对保证混凝土工程质量、标准化施工、推动混凝土技术发展等方面产生积极影响。

技术标准的明确将有利于统一操作流程、提高检测准确性、保障混凝土抗压强度的可靠性，并促进行业的规范化发展。

五、个人观点与结语通过本文的分析，我们可以看出回弹法检测预拌混凝土抗压强度技术标准对于混凝土质量的评价具有重要意义。

然而，在实际应用中，还需慎重考虑其局限性，并结合其他检测手段进行综合判断，以更全面地评估混凝土质量。

我相信随着技术的不断进步和标准的完善，回弹法检测预拌混凝土抗压强度技术标准将在未来发挥越来越重要的作用，对于推动建筑行业的可持续发展起到积极的促进作用。

【完】六、回弹法检测预拌混凝土抗压强度技术标准的制定和演进随着建筑行业的发展和混凝土工程的广泛应用，回弹法作为一种快速、简便的抗压强度测定方法，逐渐被广泛接受并应用。

回弹法检测混凝土强度的判定:（一）检测频率：每种结构测区数量应覆盖构件总数量5%以上，且不少于鉴定实施细则规定的最小频率。

（二）测区布置：应按随机抽样的方法布置测区选定测区。

（三）混凝土强度的判定规则：1、根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2001计算结构或构件混凝土强度的推定值R推定。

2、当按非统计方法（结构或构件测区数少于10个）确定推定值R推定时，若R推定≥0.95R 设计，则结构或构件混凝土强度判定为合格；否则混凝土强度判定为不合格。

3、当按统计方法（结构或构件测区数不少于10个）确定推定值R推定时，若R推定≥0.9R 设计，且强度换算值中的最小值Rmin≥0.85R设计时,则结构或构件混凝土强度判定为合格；否则混凝土强度判定为不合格。

钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：1 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；2 对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

E.0.2 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向钢筋的保护层厚度进行检验。

对每要钢筋，应在有代表性的部位测量1点。

钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：1 当全部钢筋保护层厚度检验的全格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；2 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总数和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；3 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条允许偏差的1.5倍。

回弹法检测砼抗压强度技术规程摘要：1.回弹法检测砼抗压强度技术规程的概述2.回弹法的原理和操作方法3.回弹法在混凝土抗压强度检测中的应用4.回弹法检测混凝土抗压强度的优缺点5.回弹法检测混凝土抗压强度的技术规程正文：一、回弹法检测砼抗压强度技术规程的概述回弹法是一种常用的无损检测混凝土抗压强度的方法，其主要原理是通过测量反弹的幅度来推断混凝土的抗压强度。

这种方法操作简单、检测速度快，而且对结构不会造成损害，因此在工程实践中得到了广泛的应用。

二、回弹法的原理和操作方法回弹法是利用弹簧锤或重锤以一定的速度撞击混凝土表面，根据反弹的幅度来推断混凝土的抗压强度。

一般情况下，弹簧锤的反弹幅度与混凝土的抗压强度成正比。

通过测量反弹幅度，就可以计算出混凝土的抗压强度。

三、回弹法在混凝土抗压强度检测中的应用回弹法可以用于检测混凝土的抗压强度、碳化深度等各种性能指标。

在实际应用中，回弹法主要用于检测混凝土梁、柱、板等构件的抗压强度。

检测时，需要在混凝土表面选择一定的测试区域，然后进行回弹测试，最后根据测试数据计算出混凝土的抗压强度。

四、回弹法检测混凝土抗压强度的优缺点回弹法检测混凝土抗压强度具有操作简单、检测速度快、对结构无损害等优点，但也存在一些缺点，如受环境湿度、碳化深度、检测部位、混凝土保护层厚度等因素的影响，导致测试结果具有一定的误差。

五、回弹法检测混凝土抗压强度的技术规程为了保证回弹法检测混凝土抗压强度的准确性和可靠性，我国制定了《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》。

该规程主要包括总则、术语和符号、回弹仪、检测技术、回弹值计算、测强曲线、混凝土强度的计算等内容。

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程1. 概述回弹法是测定混凝土抗压强度的一种简便方法，其基本原理是利用一定的装置将已知弹性钢球从一定高度自由落下打击试件表面，通过测定试件表面弹性反映出的反弹高度与钢球自由落下高度之比，计算出试件的弹性模量或抗压强度。

回弹法具有操作简便、快速、无损、适用范围广等特点，在混凝土施工现场和实验室中得到了广泛应用。

本技术规程根据国内外相关标准及技术文献和实践经验，总结了回弹法检测混凝土抗压强度的技术要求和实施方法。

适用于路桥、水利、建筑等工程混凝土及其制品的抗压强度检验。

2. 主要设备和仪器（1）HM-78型回弹式混凝土试验锤及其辅助工具。

（2）金属直尺、白垩笔、液体测量器、游标卡尺、橡皮几何图形标准样品。

（3）回弹仪专用校准块和硬度比对仪。

（4）抗压试件成型模具及其配套夹具和台车。

3. 试件制备与处理（1）试件制备按照GB/T50107或JGJ/T23等相关标准制备标准试件，分为立方体和圆柱体两种形状。

混凝土投入模具后振实，平整，刮平。

振实应按照相应标准进行。

（2）试件处理试件养护一般应达到28d或根据工程需要确定养护时间。

试件养护期间应在水充足、保温、施加适当压力等条件下进行，避免因养护不到位而影响试件强度。

4. 操作步骤（1）校验回弹仪每次使用回弹仪前，应进行校验。

根据硬度比对仪或官方校准块进行校验。

如有偏差超出国家相关标准的要求，则应进行相应的调整，使其符合规范要求。

（2）表面处理将试件光滑的表面涂以平滑润滑油，并用带锐角的直尺在试件表面上作标记，对于缺陷、损伤、不平整、粗糙的试件应进行切割或重新制备。

（3）测量回弹值在试件的表面标记处放置一只校准钢球，后将检测钢球顶端按照规定高度从垂直方向落下打击试件表面。

每个试件至少进行3次测量，取平均值作为该试件的弹性模量或抗压强度值。

每次测量应在不同位置，避免集中在一处测量造成误差。

（4）记录数据按照规定的表格记录每次测量的数据，包括试件标记、控制球和测试球的编号、测试日期、测量位置、回弹高度等数据。

中华人民共和国行业标准回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T 23-20011 总 则1.0.1 为统一使用回弹仪检测普通混凝土抗压强度的方法，保证检测精度，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于工程结构普通混凝土抗压强度(以下简称混凝土强度)的检测。

当对结构的混凝土强度有检测要求时，可按本规程进行检测，检测结果可作为处理混凝土质量问题的一个依据。

本规程不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。

1.0.3 使用回弹仪进行工程检测的人员，应通过主管部门认可的专业培训，并应持有相应的资格证书。

1.0.4 使用回弹法检测及推定混凝土强度，除应遵守本规程外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

2 术语、符号2.1 术 语2.1.1 测区 test area检测结构或构件混凝土抗压强度时的一个检测单元。

2.1.2 测点 test point在测区内进行的一个检测点。

2.1.3 测区混凝土强度换算值conversion value of concrete compressive strength of test area由测区的平均回弹值和碳化深度值通过测强曲线计算得到的该检测单元的现龄期混凝土抗压强度值。

2.2 符 号R i ——第i 个测点的回弹值。

R m ——测区或试件的平均回弹值。

m R ——回弹仪非水平状态检测时，测区的平均回弹值。

tmR ——回弹仪在水平方向检测混凝土浇筑表面时，测区的平均回弹值。

tbR ——回弹仪在水平方向检测混凝土浇筑表面时，测区的平均回弹值。

atR ——回弹仪检测混凝土浇筑底面时，回弹值的修正值。

abR ——回弹仪检测混凝土浇筑底面时，回弹值的修正值。

R a α——非水平状态检测时，回弹值的修正值。

d i ——第i 次测量的碳化深度值。

d m ——测区的平均碳化深度值。

icu c f,——测区混凝土强度换算值。

i cu c f,——泵送混凝土测区混凝土强度换算值。

回弹法检测混凝土抗压强度一、检测依据JGJ/T23-2001二、设备管理1、回弹仪检定周期为半年，应每6个月送检定一次，在检定周期内，回弹仪经保养后，钢砧率定值不符合要求（率定平均值为80±2），则应随时送检修，检定。

2、回弹仪的操作人员应经过培训考核合格持证上岗。

3、回弹仪使用之前和使用之后应率定其平均值是否符合要求，以确认检测数据是否准确有效。

若使用之后的率定值不符合要求，则所检测的数据作废，并且要对所检的构件重新检测。

4、回弹仪每次使用之后，经过率定确认，然后再进行保养。

三、一般规定。

1、按统一测强曲线进行检测。

2、混凝土回弹检测前应经自然养护7d以上，且混凝土表面应为干燥状态。

3、可进行回弹检测的龄期为14至1000d，一般为28d以后进行回弹检测。

4、混凝土可回弹检测的抗压强度为10-60Mpa。

5、当有下列情况之一时不得按统一测强曲线进行检测。

（1）粗集料最大粒径大于60mm。

（2）特种成型工艺制作的混凝土（如高温高压成型的管桩等）（3）检测部位曲率半径小于250mm（4）潮湿或浸水混凝土（5）混凝土抗压强度大于60Mpa时。

6、回弹法检测不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土四、检测技术1、单个检测：适用于单个结构或构件的检测。

2、批量检测；适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料，配合比成型工艺，养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。

按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件，抽检构件应随机抽取并具有代表性3、每一结构或构件测区数不应少于10 个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小开0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。

4、相邻两测区的间距应控制在2m以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m.5、测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面，当不能满足这一要求时，可使用回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面，表面或底面。

回弹法测定混凝土强度回弹法是使用回弹仪来检测混凝土抗压强度的方法。

回弹仪是一种机械式的无损检验仪器。

使用回弹仪测定混凝土实际抗压强度的原理是：由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在一定的关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度也成一定的比例关系。

因此以回弹值反值混凝土表面硬度，根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。

用回弹法检测混凝土抗压强度的设备简单、操作方便、测试迅速，故在现场直接测定中使用较多。

但因影响因素较多，如操作方法、仪器性能、气候条件等都会影响测定结果，产生较大误差，故须正确掌握操作方法、注意回弹仪的保养和校正，使其经常保持良好状态，则可使测量误差减小。

1.测试选择与布置要求当按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，每个构件上的测区数不应少于10个。

（1）测区布置在构件混凝土浇灌方向的侧面（与混凝土浇筑方向垂直的贴模板的一面），如不能满足这一要求时，可选在混凝土浇筑的表面或底面；（2）相邻两测区的间距不宜大于2m；（3）测区宜在构件的可测表面上均匀分布，并宜避开位于混凝土内保护层附近设置的钢筋和预埋铁件；（4）测区宜在构件的两相对表面上有两上对称的测试面（简称测面），如不能满足这一要求时，一个测区允许只有一个测面；（5）测区的大小，以能容纳16个回弹测点为宜，一般约为200mm×200mm；（6）测区表面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、粉刷层、油垢等以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮、粗砂纸等清除杂物和磨平不平整处，并擦去残留粉尘。

对于在测区内测点（即测试回弹点），《回弹法评定混凝土抗压技术规程（JTJ23—85）》中要求：（1）测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的间距一般小于30mm，测点距构件边缘或外露钢筋、铁件的距离一般不小于50mm。

（2）当一个测区有两个测面时，则每一测面可有8个测点。

测区只一个测面时，则测面的测面有16个测点。