倾斜式螺旋输送机的设计及分析
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螺旋输送机设计技术参数手册网站首页>>业界动态>>输送机械常识>>螺旋输送机设计技术参数手册我要投稿时间:2010-9-11 17:05:07 文章来自于:(输送机械网)2螺旋输送机主要设计参数分析2.1输送量输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标,一般根据生产需要给定,但它与其他参数密切相关。
在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响,但对于整机而言所占比例不大,因此,螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算:2.2螺旋轴转速螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。
一般说来,螺旋轴转速加快,输送机的生产能力提高,转速过小则使输送机的输送量下降。
但转速也不宜过高,因为当转速超过一定的极限值时,物料会因为离心力过大而向外抛,以致无法输送。
所以还需要对转速n进行一定的限定,不能超过某一极限值。
当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时,则它所受惯性离心力的最大值与其自身重力之间应有如下关系:物料综合特性系数为经验数值。
一般说来,根据物料性质,可将物料分成4类。
第1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料;第2类为无磨琢性但流动性较第1类差的物料;第3类为粒度尺寸及流动性同第2类接近,但磨琢性较大的物料;第4类为流动性差且磨琢强烈的物料。
各种物料的K值见表2。
螺旋叶片的直径通常制成标准系列,D=100,120,150,200,250,300,400,500和600 mm,目前发展到D=1000 mm,最大可达1250 mm。
为限制规格过多过乱.国际标准化组织在系统研究、试验的基础上制订了螺旋输送机标准草案,规定螺旋直经采用R10基本系列优先数系。
根据式(5)计算出来的D值应尽量圆整成标准直径(mm)。
2.4螺距螺距不仅决定着螺旋的升角,还决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面,所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。
输送量Q和直径D一定时,螺距改变,物料运动的滑移面随着改变,这将导致物料运动速度分布的变化。
螺旋输送装置结构设计
1. 引言
螺旋输送装置是一种常用的物料输送设备,广泛应用于工矿企业中。
其结构设计的合理与否直接关系到输送装置的性能和使用寿命。
本文旨在探讨螺旋输送装置的结构设计要点,以提供设计人员在设计过程中的参考。
2. 设计要点
螺旋输送装置的结构设计需注意以下几个要点:
2.1 输送带选择
选择适合输送物料的输送带是螺旋输送装置设计的首要任务。
需要考虑物料的性质、粒度和湿度等因素,从而确定输送带的材质和厚度。
2.2 螺旋轴直径
螺旋轴的直径影响着输送装置的输送能力。
直径过小会导致输送能力不足,直径过大则会增加功耗。
因此,需要根据物料的质量流量和输送距离等因素,合理选择螺旋轴的直径。
2.3 齿脚直径与尺寸
齿脚是螺旋输送装置的主要传动部件,其直径和尺寸的选择会
直接影响到装置的可靠性和耐久性。
设计人员应根据工作条件和传
动功率,选择合适的齿脚直径和尺寸。
2.4 支撑结构
螺旋输送装置在运行过程中会承受较大的载荷和冲击力,因此
支撑结构的设计至关重要。
应采用坚固稳定的支撑材料和结构形式,以确保输送装置的安全运行。
3. 结论
螺旋输送装置的结构设计是保障其正常运行和提高使用寿命的
关键所在。
设计人员在进行结构设计时,应综合考虑物料性质、输
送能力和传动功率等因素,选择合适的输送带、螺旋轴直径、齿脚
尺寸和支撑结构。
同时,还需进行充分的计算和分析,确保设计的
可靠性和安全性。
通过本文的探讨,相信有助于设计人员在螺旋输送装置结构设
计中有所启发和帮助。
螺旋输送机设计手册一、概述螺旋输送机是一种广泛应用于固体和粉体物料输送的设备,具有结构简单、操作方便、输送量大、能耗低等优点。
本手册旨在提供螺旋输送机设计的相关信息,包括结构设计、物料特性、驱动与传动系统、螺旋叶片设计、输送管道设计、物料输送性能、操作与维护、选型与规格书以及特殊应用案例等方面。
二、结构设计1. 螺旋输送机的结构主要由壳体、螺旋叶片、驱动装置和支撑装置组成。
根据物料特性和工艺要求,可以选择单轴或双轴螺旋输送机。
2. 壳体应设计成能够承受物料输送过程中的压力和振动,通常采用钢板或不锈钢板焊接而成。
3. 螺旋叶片是螺旋输送机的主要部件,其设计应考虑物料的输送性能和工艺要求。
叶片通常采用优质碳钢或不锈钢制成,表面经过耐磨处理。
4. 驱动装置应选择合适的电机和减速器,以满足螺旋输送机的转速和扭矩要求。
5. 支撑装置应能够承受螺旋输送机的重量和操作过程中的载荷,通常采用滚动轴承或滑动轴承支撑。
三、物料特性1. 螺旋输送机的设计应考虑物料的物理性质,如密度、粒度、湿度、硬度等。
2. 对于具有粘性的物料,设计时应考虑增加搅拌装置或加热装置,以改善物料的流动性。
3. 对于易碎或脆性的物料,设计时应考虑降低转速或增加缓冲装置,以避免物料损坏。
四、驱动与传动系统1. 驱动装置应选择合适的电机和减速器,以满足螺旋输送机的转速和扭矩要求。
2. 传动系统应设计成能够实现平稳传动和可靠运行,同时应考虑维护和检修的方便性。
3. 对于长距离输送的螺旋输送机,应考虑采用分驱动方式,以避免过大的扭矩传递导致设备损坏。
五、螺旋叶片设计1. 螺旋叶片的设计应考虑物料的输送性能和工艺要求,如物料粒度、输送量、输送距离等。
2. 叶片的形状和尺寸应根据物料特性和工艺要求进行选择,以提高物料的输送效率和减少磨损。
3. 对于磨损严重的叶片,应及时更换或修复,以保证设备的正常运行。
六、输送管道设计1. 输送管道的设计应考虑物料的特性、输送距离和工艺要求等因素,选择合适的管径和材质。
摘要根据我对日常生活的观察,以及在大学阶段的各个实习,最后选定毕业设计题目为——螺旋输送机的设计。
其原理为:当电动机驱动螺旋轴回转时,加入槽内的物料由于自重的作用,使螺旋叶面旋转,但受着螺旋的轴向推力的作用,向着一个方向推进到卸料口处,物料被卸出,从而达到输送物料的目的。
本输送机传动装置采用NGW型行星齿轮减速器传动,NGW型行星齿轮减速器具有体积小、质量小、传动比大、承载能力大,以及传动平稳和效率高等优点。
本毕业设计主要设计的是——NGW型行星齿轮减速器的设计。
首先通过确定其传动比,再到配齿计算,再确定NGW型行星齿轮减速器各个齿轮的尺寸及啮合参数,最后是行星传动的结构设计及均载机构的设计。
通过本次设计,我对NGW型行星齿轮减速器的各个部分以及其设计过程都有了更加深入的理解。
关键词:螺旋输送机NGW型行星齿轮减速器均载机构AbstractAccording to my observation of daily life, as well as the various internship at the university stage, the final design selected topics for graduate -- spiral conveyer design. Its principles are : When electric motors driven screw axis rotation, the inside of the materials themselves as role-not screw leaf surface, but once the spiral must thrust role toward a direction to the mouth of the discharge Office of materials being discharged to reach carrier materials. The aircraft carrier transmission devices used NGW-planetary gear reducer transmission, NGW-planetary gear reducer with small size, quality small, transmission than large, large carrying capacity and a smooth and efficient transmission of higher advantages.The graduate design major design type planetary gear reducer is --NGW design. First, by defining its velocity ratio, and then to calculate the allocation of teeth, to determine the type of planetary gear reducer NGW various gear and mesh size parameters, planetary transmission is the final design and structure are reflected in the design of institutions. Through this design, I have a deeper understanding to NGW-planetary gear reducer and parts of the design process .Keyword:Spiral conveyer NGW-planetary gear reducerBalanced load institution前言GX型螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广泛。
机械设计课程设计螺旋式输送机传动装置主要零部件设计螺旋式输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于食品、化工、冶金、建材等行业中。
其主要作用是通过螺旋叶片将物料从一个地方输送到另一个地方。
而传动装置则是螺旋式输送机中至关重要的一部分,它能够使螺旋叶片旋转并带动物料进行输送。
在机械设计课程设计中,螺旋式输送机传动装置主要零部件的设计是一个重要的任务。
这其中,主要包括电机、减速器、联轴器、轴承等部件的设计。
首先,电机是传动装置的核心部件,其功率大小应该根据所需输送物料的重量和长度来确定。
同时,在选型时还需要考虑到电机的转速、效率以及可靠性等因素。
其次,减速器的设计也非常关键。
减速器的作用是将电机的高速旋转转换成适合输送物料的低速旋转。
在设计减速器时,需要根据运行条件和要求,确定减速比、传动效率和承载能力等参数。
联轴器的设计也非常重要,它能够连接电机和减速器,并且在运行过程中承受一定的转矩和载荷。
在选择联轴器时,需要考虑到传动效率、扭矩传递能力、安装便捷性等因素。
最后,轴承的设计也是非常重要的。
轴承能够支撑和限制螺旋叶片的运动,保证了整个系统的正常运行。
在设计轴承时,需要考虑到承载能力、耐磨性、可靠性等因素。
总的来说,螺旋式输送机传动装置主要零部件的设计需要综合考虑多个因素,才能够保证整个系统的正常运行和高效输送。
螺旋输送机的倾角系数表和物料阻力系
数及螺旋
螺旋输送机的设计选型计算
1、螺旋直径的计算
式中Q----输送量,t/h;
K----物料特性系数;
ψ----填充系数;
C----倾角系数。
按上式计算得出的直径应圆整;
2、螺旋轴转速的计算:
螺旋轴转速n不能超过某一极限转速nj
螺旋输送机的设计选型计算
式中A----表示物料综合系数;
A值和K值对应,计算时应成组选用。
3、功率计算:
(1)螺旋输送机轴功率P0
H----螺旋输送机倾斜布置时在垂直平面上的投影高度,m;
L----螺旋输送机水平投影长度,m;
ω0----物料阻力系数。
(2)电动机功率
K1----功率备用系数,对Y系列电动机K1=1.0;η----驱动装置总效率,一般取0.9-0.94。
毕业论文(设计)螺旋输送机的设计院系:专业:年级(班级):姓名:学号:指导教师:职称:完成日期:摘要螺旋输送机是利用电动机带动螺旋轴转动,使螺旋推移物料从而实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,适合短距离输送,具有结构结构简单、体积紧凑、占地面积小、易于密闭、操作和管理方便等优点.本次任务是设计一台水平输送小麦、水稻等种类粮食螺旋输送机,输送量为30t/h,输送距离为8米,室内外均能适应。
重点研究在与驱动装置的合理选择,驱动装置的合理给螺旋输送机的效率、稳定、安全性的提高都有比较大的作用.尽可能发挥其本有的运输特点,尽可能的减小物料输送的阻力,尽可能不要让物料与螺旋叶片黏结而使输送机失去其输送的能力。
本设计阐明了螺旋输送机的工作原理。
根据输送量和传输距离确定的螺杆直径,求出所需要的最低螺旋功率,从而根据螺旋功率选择电机、减速器、联轴器。
关键词:螺旋输送机;螺旋轴;连续运输AbstractScrew conveyor is the use of motor driven screw axis rotation, the spiral passage materials so as to realize the purpose of mechanical transmission, it can be horizontal, inclined or vertical transmission, suitable for short distance transportation, has the advantages of simple structure, compact structure, cover an area of an area small, easy to sealed, convenient operation and management.The mission is to design a horizontal conveying of wheat, rice and other kinds of food screw conveyor, the throughput of 30 t/h, conveying distance is 8 meters, inside and outside are able to adapt to。
倾斜螺旋输送机倾斜螺旋输送机简介绞龙输送机适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式。
输送距离依据畸形不同而不同,一般从2米到70米。
双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。
说白了,就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起,构成一台螺旋输送机。
螺旋输送机旋转轴的旋向,决议了物料的输送方向,但一般螺旋输送机在设计时都是依照单项输送来设计旋转叶片的。
当反向输送时,会大大降低输送机的使用寿命。
[1]倾斜螺旋输送机结构特点1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采纳嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维护和修理便利。
芯轴长、吊挂少、故障点少。
2、采纳变径结构,增大吊轴承处容积,躲避吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
3、各传动部位均采纳浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在肯定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不,不堵料。
4、头尾轴承座均在壳体外,全部轴承采纳多层密封和搭配密封技术,轴承使用寿命长。
[2]倾斜螺旋输送机重要构件倾斜螺旋输送机螺旋(1)螺旋依据螺旋叶片在轴上盘绕方向的不同,叶片可分为左旋和右旋,当形成的螺旋面符合右手定则时,该螺旋面为右旋,否则为左旋。
物料的输送方向是由螺旋的旋向及螺旋轴的转从来决议,生产中,物料流向的判定也采纳左、右手定则,右螺旋用左手,左螺旋用右手,此时弯曲的四指表示螺旋轴的转向,而姆指表示物料的输送方向。
(2)叶片形状实体:(全叶式)叶片直接焊接或铆接在轴上。
用于干燥粉状小颗粒。
带式:与轴间有用径向杆固定在轴上,用于有一定粘度块状物料。
叶片式:(浆叶式)具有较强的混合搅拌作用用在对物料进行搅拌、掺合的均合。
成型:(锯齿式)固有齿形凹槽,起切割、松散、搅拌的作用螺旋可进行组合。
倾斜螺旋输送机轴空心轴:强度高,重量轻,便于联接。
轴的联接:在轴和轴的联接处仍用实心轴。
①在联接处将实心轴伸入空心轴内,再在空心轴外套一小段套筒,然后,再用螺钉按相互垂直方向对穿套筒与两轴禁固。
倾斜螺旋输送机设计参数及图纸倾斜式螺旋输送机也称管式螺旋输送机,适用于大角度输送场合。
本文以干燥煤粉倾斜输送10?的案例为您揭晓倾斜式螺旋输送机的设计参数和图纸下载。
设计要求:1.保证及时输送干燥煤粉,产量控制在20t/h。
2.倾斜角度为10?,输送距离为10m,输送方向没有改变。
3.使用方便维修方便。
具有较高的生产效率和较低的成本。
倾斜式螺旋输送机设计思路:首先给螺旋输送机选型需要考虑以下问题:1.进出料要合理,装载方式合理。
2.要满足环保要求,当输送的物料扬尘比较严重的时候,要考虑给螺旋输送机配置密封装置和除尘设备。
根据以上思路我们选择ls250型螺旋输送机,实体式螺旋面的右旋单头螺旋即可满足此种输送要求。
Ls型螺旋输送机使用于水平或者倾斜角度小于20?的连续输送场合。
计算部分:1.计算螺旋输送机的直径:经查表得知煤粉和此种输送场合的数据基本如下:k=0.0415 Φ=0.30 c=0.8 带入螺旋输送机直径计算公式可得 d=0.238,应选择其整数部分。
D=250mm。
2.计算螺旋输送机直径:s=kd 得知s=0.2。
3.螺旋轴的直径:螺旋输送机中间轴选用的越大,有效的输送面积就减小,所以在选择螺旋输送机的中间轴的时候,要充分考虑在满足输送要求的前提下,要使得螺旋输送机的结构更加紧凑。
在综合考虑分析可得螺旋轴直径应该选择d=100mm。
4.螺旋输送机的叶片厚度是根据物料和螺旋直径选择的,查表得知煤粉应选择螺旋叶片厚度为4.5mm5.驱动装置的选择。
此处我们依旧可以查表选择,电机为1.5kw。
可以考虑使用防爆电机。
到此螺旋输送机的基本参数数据已经设计完毕。
布局结构部分:LS250螺旋输送机,输送距离为10m,根据3m左右一段的设计原则,可将此螺旋输送机分为以下几部分头节:2.5m 、3段中间节每节2.5m、一段尾节2.5m。
共10m。
螺旋输送机设计部分结束。
倾斜式螺旋输送机图纸下载请联系沧州万顺环保。
论文题目:倾斜式(10º)螺旋输送机的设计及分析学科专业:____ ______机械设计制造及其自动化_________________倾斜式(10º)螺旋输送机的设计及分析摘要螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机,主要是用来运送大宗散货物料,如煤、矿石、粮食、沙、化肥、粮食等。
物料从进料口加入,当转轴转动时,物料受到螺旋叶片法向推力的作用。
该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力,有可能带着物料绕轴转动,但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故,才不与螺旋叶片一起旋转,而在叶片法向推力的轴向分力作用下,沿着料槽轴向移动。
本设计以煤炭业为背景,对此工况下所要求的螺旋输送机结构进行设计与计算,对整个装置中的传动系统进行了设计,对其驱动装置做了深入设计,并着重对其主要零部件进行了具体设计,包括螺旋输送机的螺旋直径,螺距,进出料口,叶片形式,中间轴承,槽体,螺旋轴的计算选型。
关键词:螺旋输送机;电动机;减速器;螺旋叶片;螺旋轴Design and Analysis of Inclined Screw ConveyorAbstractScrew conveyor is a common component which does not have a flexible continuous conveyor traction, mainly used to transport bulk cargo materials, such as coal, ore, grain, sand, fertilizer, and grain. When the material is added into the inlet orifice, and the shaftrotates, the materials is given the thrust by the helical blade. The thrust of the radial contributes to the material and blades the friction, it is possible that the materials could rotate around the axis, but because of the gravity of the material and the friction which the silo acts, the material does not rotate with the helical blade, it moves along the axis of the silo by the thrust of the spiral blade .As the background coal industry, to design and calculate the structure of screw conveyor. Transmission system needs to be designed for the entire device. Beside, the drive of screw conveyor has been designed. And it is necessary to design the screw conveyor mainly parts, which includes the spiral diameter, pitch, the inlet and discharge ports, the leaf types, the intermediate bearing, the tank, the calculation and selection of the spiral axis.Keywords: Screw conveyor; motor; reducer; helical blade; spiral axis目录第一章前言 (1)1.1螺旋输送机的技术现状和发展趋势 (1)1.1.1国外螺旋输送机技术的发展现状 (1)1.1.2国内螺旋输送机技术的发展现状 (1)1.1.3国内外螺旋输送机技术的差距 (2)1.1.4煤矿输送机技术的发展趋势 (4)1.2螺旋输送机应用范围 (5)1.3螺旋输送机工作原理和主要特点 (5)1.3.1螺旋输送机的工作原理 (5)1.3.2螺旋输送机的主要特点 (6)1.4螺旋输送机整机布置形式 (6)1.5螺旋输送机规格、技术参数 (7)1.5.1LS型系列螺旋输送机型号规格 (7)1.5.2螺旋输送机的技术参数 (8)1.6本次设计给定的已知条件及任务书 (9)1.6.1设备的工作条件 (9)1.6.2原始数据 (9)1.6.3任务书 (9)第二章传动装置的总体设计 (10)2.1传动方案的选择 (10)2.2电动机的选择 (10)2.2.1选择电动机类型和结构形式 (10)2.2.2选择电动机的容量 (11)2.2.3确定电动机的转速 (13)2.2.4选择电动机型号 (13)2.3确定传动装置的传动比、各级运动参数与动力参数 (14)2.3.1确定传动装置的传动比 (14)2.3.2计算各级运动参数与动力参数 (14)第三章蜗轮蜗杆减速器设计.......................................................................................... 错误!未定义书签。
螺旋输送机设计的研究作者:吴锡赞来源:《中国新技术新产品》2014年第05期摘要:本文就有关螺旋输送机的设计进行了探讨,从参数确定、驱动装置以及结构设计三个方面作了详细的阐述和系统的研究,以期能为更好地设计螺旋输送机而提供参考借鉴。
关键词:螺旋输送机;基本参数;驱动装置;结构设计中图分类号:TH22 文献标识码:A螺旋输送机又称绞龙,是矿产、建筑业中用途较广的输送设备,由钢材做成,用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
螺旋输送机在许多行业得到广泛的应用,是工业生产和物料运输方面重要的机器设备,因此它的设计要有一定重视。
1 基本参数的确定1.1 螺旋直径初步计算(4)流动性差且磨琢性大的物料。
对草类原料的流动性及磨琢程度,要结合切草的尺寸、原料种类、温度、合格率、备料净化方式等因素进行改变,总的而言,属于轻度磨琢性或无磨琢性,此外,还是易堵塞、缠结以及流动性较差的物料。
螺旋输送机进行布置过程中,倾斜角度可能会对物料的输送效果产生一定影响,一般,对物料的输送能力随着倾斜角度增大而降低。
倾斜角度的大小还会导致填充系数及螺距发生变化。
物料在料槽中的填充系数会对物料能量的消耗及物料的输送产生一定影响,如果物料靠近螺旋外侧,那么其轴向速度会较大,此外,靠近螺旋轴的物料圆周速度会比外层物料大,但是其轴向速度通常都比较小,因此,选择填充系数时,必须结合具体情况,一般应使填充系数在0.5以内。
如以水平方式对草类原料进行布置时,应使填充系数为0.25~0.35,倾斜布置时,可把填充系数取小一点。
物料堆积容重和原料的产地、切料长度、种类、净化方式及效果等因素有着非常密切的联系,因此设计时可把实际测定的数值作为参考。
1.2 螺距2 驱动装置普通的GX型螺旋输送机多采用落地式电机减速箱传动装置,但这种结构占地多,安装场合受限制,对于制浆备料车间多层楼房结构不适合,国外制浆造纸行业多采用轴装式减速箱传动装置,如图1所示。
倾斜螺旋输送机设计摘要:螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
本课题重点研究在与驱动装置的合理选择.驱动装置的合理给螺旋输送机的效率,稳定,安全性的提高大的作用.本次毕业设计是关于输送机的设计。
首先对输送机作了简单的概述;接着分析了输送机的选型原则及计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
普通型输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。
最后简单的说明了输送机的安装与维护。
关键词:螺旋输送机输送系统选型设计主要部件Design tilt screw conveyorAbstract:Screw conveyor is the use of motor driven rotary screw, the passage of materials in order to achieve the purpose of transportation machinery, it can level, tilt or vertical transmission, a simple structure, small cross sectional area, sealing, and easy to operate, easy maintenance, facilitate closure transportation and other advantages. Focus on the issue and drive in a reasonable choice. Drive screw conveyor to the reasonable efficiency, stability, security, the improvement of the role.The design is a graduation project about the conveyor. At first, it is introduction about the conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor.Key words:screw conveyor delivery system type design main parts目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅰ)第1章螺旋输送机介绍 (1)1.1 毕业设计的目的 (1)1.2 毕业设计的任务 (1)1.3螺旋输送机的基本现状 (2)1.4螺旋输送机的工作原理及特点 (2)1.5螺旋输送机的发展历史及趋势 (3)1.6螺旋输送机的研究现状 (4)第2章螺旋输送机的设计与参数选用 (5)2.1产品特点 (5)2.2主要部件结构特点 (5)2.3螺旋输送机的具体设计 (5)2.3.1 螺旋输送机的选型 (8)2.3.2 螺旋输送机的设计计算 (13)2.3.3 螺旋输送机外形及尺寸 (13)2.3.4 螺旋输送机外形长度组合 (13)2.3.5 螺旋输送机驱动装置 (13)2.3.6 螺旋输送机轴承选择 (15)2.3.7 螺旋输送机进出料口装置 (16)第3章螺旋输送机的安装使用及维护 (17)3.1 螺旋输送机安装技术条件 (17)3.2 螺旋输送机的使用与维护 (17)结论与展望 (19)参考文献 (21)外文资料 (22)第1章螺旋输送机介绍1.1 毕业设计的目的通过本次毕业设计,我们能够达到以下目的:1.1 培养我们综合运用和巩固扩展所学知识,提高理论联系实际的能力;1.2 培养我们收集、阅读、分析和运用各种资料,手册等科技文献的能力;1.3 使我们更加熟练的运用AUTOCAD、Word 等计算机办公软件,提高计算机辅助设计的能力;1.2 毕业设计的任务1.2.1 设计条件1、输送物料为干燥煤粉,粉状物体无磨琢性。
斜30~45度螺旋式输送机设计斜30~45度螺旋式输送机设计随着中国农业的快速发展尤其是现今粮食产量的提高,大量的粮食搬运比较繁琐和费力。
考虑粮食的颗粒性和储藏方式,由于带式输送效率不高易散落粮食的特点,因此采用螺旋是输送。
螺旋输送对颗粒状物具有输送量大输、输送过程中不散落物料、物料密封环境好等特点。
本产品主要针对农民兄弟搬运粮食而设计。
因此设计基本思路为:首先设备移动性高,方便移动。
2、设备操作简单可使用居民用电环境。
3、设备维护简单。
4、设备输送能力为每小时800公斤。
螺旋输送机是基于螺旋推进原理进而设计的。
在一个密闭筒体置螺旋状叶片,由于螺旋叶片有主轴带动旋转,从而产生向前推动的力这样就推动物料向前运动进而达到输送的目的。
根据设计思路和工作能力本输送机不易过长和体积过大,因此设备整体尺寸为长度在2之3米,高度根据倾斜角度进行换算。
筒体直径为200毫米。
电机选择:根据螺旋输送方式需低转速普通型电机,有根据已搬运的特点电机不易过大。
因此选用BW1-43摆线针减速电机。
传动方案:1、与主轴直线连接传动。
2、与主轴垂直连接传动。
第一种传动连接具有传动力矩大传动效率高的特点。
然而本产品是斜放置,如果采用第一中传动那么电机放置较困难,加工难度高,又不符合力学特点。
如果采用第二种传动电机布置较为方便,加工也比较方便。
因此采用第二种传动方式,因而垂直传动基本方式中的带式传动和链式传动都可用于传动。
因此根据传动速度和工作环境优先采用链式传动。
主要零件设计:首先本产品的主要零件为主轴,根据力学计算和产品综合性能和加工性。
该主轴可采用厚壁无缝钢管两端采用轴头进行连接。
原因主要有以下几点,一、该设备主轴为细长轴因此空心轴具有良好的受力性和抗弯强度。
二、主轴外部要焊接螺旋叶片因此不宜选用加工件。
三、设备本身转速很低对主轴变形要求不高。
四、成品零件比加工零件经济实惠。
无缝厚壁钢管,本身变形量小符合设计要求也是成品件无需过多加工即可使用。
倾斜螺旋输送机设计
可以提供参考
摘要
倾斜螺旋输送机是一种重要的机械设备,用于将物料从一个地方输送
到另一个地方。
本文介绍了倾斜螺旋输送机的结构及原理、安装和调试、
运行和维护等。
并就如何优化设计倾斜螺旋输送机提出了一些建议,如选
择合适的材料和螺旋线型、正确计算倾斜角、科学维护等。
本文旨在提高
倾斜螺旋输送机的质量,降低能耗和成本,提高工作效率,确保安全运行。
关键字:倾斜螺旋输送机;优化设计;材料选择;螺旋线型;倾斜角。
1绪论
倾斜螺旋输送机是一种重要的机械设备,它用于将物料从一个地方输
送到另一个地方,是一种实用性强、多功能的移动机械设备。
它可以用于
将物料从低端输送到离地面较高的位置,如垂直提升设备,也可用于将物
料从比较高的位置输送到比较低的位置,如水平式输送设备。
倾斜螺旋输
送机有靠摩擦力传动和电动传动两种类型,电动传动的更常用。
倾斜式螺旋输送机的设计及分析
摘要:在当今时代,为了方便生产和提高生产时的效率,螺旋输送机的使用变得很普遍,它的工作方式是物料由进料口进入输送机的里面,物料在料槽内不断移动,原因是旋转的叶子在回旋时的顶力和滑动接触力,再加上物体自己的重量和两边对物体的滑动接触力的作用,导致使物体沿着螺旋轴的方向运动。
螺旋输送机的主要使用范围是物料的输送,它的动力源是电动机,传动的部件是减速器和螺旋轴,电动机的选择是由螺旋输送机的功率来确定的,继而确定减速器的传动比,对于螺旋输送机的零部件进行了力学分析,对驱动部分进行了布局的升级,特别是螺旋轴的布局升级!
关键词电动机;减速器;螺旋轴
Design and analysis of inclined screw conveyor
Abstract:In the modern era, for convenient production and improve production the conveying efficiency, the use of screw conveyor has become increasingly common, it is material from the feed inlet enters the conveyor inside, material in the chute, constantly on the move. The reason is that helical blade rotates in the law to thrust and friction, coupled with the material itself gravity trough and the material friction role, so as to make the material along the direction of movement of the screw shaft.The main scope of screw conveyor is conveying the material, its power source is an electric motor, drive parts is reducer and the screw shaft, the choice of motor is determined by the power of the screw conveyor, and then determine the gear transmission ratio, the components of the screw conveyor for mechanical analysis is carried out. The drive part of the optimization of the structure, especially the optimized design of screw shaft.
Keywords :motor reducer ;helicallobe ;spiral axis
1 绪论
1.1 螺旋输送机产品概述有轴
定义:普通的运送机由运送特点可以分类为U型运送机,管道式运送机两种,凭据外型可以分为U型运送机,管道式运送机。
U型承螺旋运送机适和多用于没有粘性的粉沫物料和小颗粒状的物料.(比如:煤灰、碎石灰、粮食等),
管道式螺旋运送机适用于运送机有粘合力的和容易缠在一路的物体。
对于螺旋输送机它的工作原理:旋转轴在转动的时侯,因为物体自己的重量和与旋转轴上的叶片出现的滑动力的作用,以是叶片推动的物体只有向着运送机的底部而向着末端运动动。
物料之所以能运动,是因为后面不断前进的物料对它们的挤压。
物料的运送,是一种滑动。
为了保护螺旋轴,螺旋轴应该在拉伸的状态下工作,所以驱动的设备和下料端应该在输送机的同一侧,从而进料口理所当然的放在另一测的端部位置。
1.2螺旋输送机的发展史
自从1958年,运送机的出现,到现在已经经过了飞速的成长。
从运送机的成长来看,运送机的成长阶段划为无轴运送机和有轴运送机两种情况。
无轴螺旋运送机在U型槽内安置可换衬体,原理简明,操作简便,物体有上物口经旋转的轴承挤压后由出料口下来。
主要的工作空间实在螺旋管道内,对于有轴螺旋运送机,它的重要部件为旋转轴、U型料槽、上下料口、壳体和电机,除此之外,其他的形式有有斜角式、上下式和平行式三种。
最为常见的是平行式螺旋运输机。
处理一些普通传送机难以输送的物物体,经过专家的不屑努力和奋斗终于有了结果,那就是无轴螺旋运输机,它解决了普通运输机不能完成的任务。
型运送机的成长基石是型螺旋运送机,它不但有型运输机的优点,还在它的基础上增加了其他功能。
型螺旋运送机的特点主要有:它的发明中包含了最先进的技术、工作时稳定、布局更加的合理、在使用时所需要的费用更低和能够运送一些普通螺旋运输机不能运送的物体。
型螺旋运送机尽管是出现的比型的螺旋运输机早,但是它主要运送的是一些常见的物体比如小麦,石子,沙子等,使用的范围太过于狭小。
随着生产方式的变化,型螺旋运送机已不能够满足大家的需要,所以现在型螺旋运送机的使用渐渐替代了其他普通的螺旋运输机。
1.3螺旋输送机的发展趋势展望
分析运送机的成长历史,对它的未来成长情况有一些想法,随着社会的进步,在以后的运输机中我的设想包含有: 1.更加合理的利用资源,对于螺旋运输机它的能量大部分浪费在部件之间的不合理的接触上,所以在以后的发展中资源的充分利用是螺旋运输机的研究课题。
2.在现在的生产方式中绿色生产变得越来越重要,因为现在的人对健康的工作环境极为的看重,所以在未来螺旋运输机将。