可挠金属电线管敷设工艺标准
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可挠金属电线管敷设1 范围本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程1kV及其以下照明、动力、弱电的可挠金属电线管的明、暗敷设及吊顶内和护墙板内可挠金属电线管(即普利卡管)敷设工程。
2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 可挠金属电线管及其附件,应符合国家现行技术标准的有关规定,并应有合格证。
同时还应具有当地消防部门出示的阻燃证明。
2.1.2 可挠金属电线管配线工程采用的管卡、支架、吊杆、连接件及盒、箱等附件,均应镀锌或涂防锈漆。
2.1.3 可挠金属电线管及配套附件器材的规格型号应符合国家规范的规定和设计要求。
2.1.4 其他所需材料:电线钢管、接线箱、灯头盒、插座盒、配电箱、接线箱连接器、混合管接头、锁紧螺母、固定卡子、接地卡子、圆钢、扁钢、角钢、支架、吊杆、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈、膨胀螺栓、木螺丝、自攻螺丝等金属部件均应镀锌处理或作防锈处理。
2.2 主要机具:2.2.1 可挠金属电线管专用切割刀、液压开孔器、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、射钉枪。
2.2.2 钢锯、活搬手、鱼尾钳、手锤、錾子、半圆锉、钻头、钳子、改锥、电工刀等。
2.2.3 水平尺、角尺、盒尺、铅笔、线坠、灰桶、灰铲、粉线袋等。
2.3 作业条件:2.3.1 暗管敷设:2.3.1.1 配合混凝土结构暗敷设施工时,根据设计图纸要求,在钢筋绑扎完、混凝土浇灌前进行配管稳盒,下埋件预留盒、箱位置。
2.3.1.2 配合砖混结构暗缴管路施工时,应随墙立管,安装盒、箱或预留盒、箱位置。
2.3.1.3 配合吊顶内或轻隔墙板内暗敷设管路时,应按土建大样图,先弹线确定灯具、插座等位置,随吊顶、立墙龙骨进行配管、稳盒、箱。
2.3.1.4 吊顶内采用单独支撑,吊挂的暗敷管路,应在吊顶龙骨安装前进行配管做盒。
2.3.2 明管敷设:2.3.2.1 应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔、洞工作。
2.3.2.2 采用预埋法固定支架,应在抹灰前完成;采用膨胀螺栓固定支架时,应在抹灰后进行。
可绕金属导管的敷设应符合下列规定:
1 敷设在干燥场所可采用基本型可玩去金属导管;敷设在潮湿的场所或直埋地下应采用防水型可弯曲金属导管;敷设在混凝土内可采用基本型或防水型可弯曲金属导管。
2 明配得可弯曲金属导管在有可能受到重物压力或明显机械撞击的部位,应采取加套钢管或覆盖角钢保护措施。
3 当弯曲金属导管弯曲敷设时,在两盒(箱)之间的弯曲角度之和不应大于270°,且弯曲处不应多于4个,最大弯曲角度不应大于90°。
4 可弯曲金属导管间和和(箱)的连接应采用于导管型号规格相适配的专用接头,连接应牢固可靠,并用配套的专用接地线卡跨接。
5 可弯曲金属导管不应作为接地线的接续导线。
6 可弯曲金属导管沿建筑钢结构明配时,应按施工设计详图做好防护措施。
7 明配的可弯曲金属导管固定点间距应均匀,不应大于1m,管卡与设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应小于0.3m。
金属软管不应退绞、松散、有中间接头;不应埋入地下、混凝土内和墙体内;可敷设在干燥场所,其长度不宜大于2m;金属软管应接地良好,并不得作为接地的接续导管。
金属软管固定点间距应均匀,不应大于1m,管卡与设备、器具、弯头中点、管端的距离宜不小于0.3m。
吊顶内接线盒至灯具距离小于1.2m的金属软管中间可不予固定。
可挠金属电线管敷设范围本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程及其以下照明、动力、弱电的可挠金属电线管的明、暗敷设及吊顶内和护墙板内可挠金属电线管(即普利卡管)敷设工程。
施工准备材料要求:可挠金属电线管及其附件,应符合国家现行技术标准的有关规定,并应有合格证。
同时还应具有当地消防部门出示的阻燃证明。
可挠金属电线管配线工程采用的管卡、支架、吊杆、连接件及盒、箱等附件,均应镀应根据设计图纸要求,确定管路走向、进行管路敷设。
并应减少弯曲,达到走向合理,检修维护方便。
应根据所敷设的部位,环境条件,正确选用可挠金属电线管的规格型号及附件。
暗管敷设:箱、盒测位:根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线、轴线为基准,挂线找平找位,线坠找正,标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线。
暗敷在现浇混凝土结构中的管路,管路应敷设在两层钢筋中间。
垂直方的管路直没同侧竖向钢筋敷设,水平方向的管路宜沿同侧横向钢筋敷设。
砖混结构随墙暗敷时,向上引管应及时堵好管口,并用临时支杆将管沿敷设方向挑起。
预制楼板上暗敷设时,应先找灯位注盒后配管。
管路敷设后立即用强度不低于的水泥砂浆稳注保护。
剔槽敷设时,应在槽两边先弹线,用快錾子剔,槽宽及槽深均以比管径大为宜。
加气混凝土墙宜用电动刀锯开槽。
剔槽敷设时,严禁剔横槽。
吊顶内暗敷时,管路可敷设在主龙骨上。
单独吊挂的管路,其吊点不宜超出。
盒、箱两侧的管路固定点,不宜大于。
护墙板(石膏板轻隔墙)内暗敷时,应随土建立龙骨同时进行。
其管路固定,应用可挠金属电线管配套的卡子进行固定。
进入箱盘的管路,应排列整齐,采用型或型接线箱连接器与箱体锁紧,并安装好型绝孔径与管径相吻合,做到一管一孔不得开长孔,铁制箱盒严禁用电气焊开孔。
可挠金属电线管与可挠金属电线管联接可采用系列连接器。
由于管子、连接器自身有螺纹,可用手将管子直接拧入拧紧。
当采用系列无螺纹连接器与钢管连接时,必须用扳手或钳子将连接器的顶丝拧紧,以防浇灌混凝土时松脱。
可挠金属电线管敷设工艺标准本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程1kV及其以下照明、动力、弱电的可挠金属电线管的明、暗敷设及吊顶内和护墙板内可挠金属电线管(即普利卡管)敷设工程。
第一节材料要求7.1.1可挠金属电线管及其附件,应符合国家现行技术标准的有关规定,并应有合格证。
同时还应具有当地消防部门出示的阻燃证明。
7.1.2可挠金属电线管配线工程采用的管卡、支架、吊杆、连接件及盒、箱等附件,均应镀锌或涂防锈漆。
7.1.3可挠金属电线管及配套附件器材的规格型号应符合国家规范的规定和设计要求。
7.1.4其他所需材料:电线钢管、接线箱、灯头盒、插座盒、配电箱、接线箱连接器、混合管接头、锁紧螺母、固定卡子、接地卡子、圆钢、扁钢、角钢、支架、吊杆、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈、膨胀螺栓、木螺丝、自攻螺丝等金属部件均应镀锌处理或作防锈处理。
第二节主要机具7.2.1可挠金属电线管专用切割刀、液压开孔器、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、射钉枪。
7.2.2钢锯、活搬手、鱼尾钳、手锤、錾子、半圆锉、钻头、钳子、改锥、电工刀等。
7.2.3水平尺、角尺、盒尺、铅笔、线坠、灰桶、灰铲、粉线袋等。
第三节作业条件7.3.1暗管敷设:1 配合混凝土结构暗敷设施工时,根据设计图纸要求,在钢筋绑扎完、混凝土浇灌前进行配管稳盒,下埋件预留盒、箱位置。
2 配合砖混结构暗缴管路施工时,应随墙立管,安装盒、箱或预留盒、箱位置。
3 配合吊顶内或轻隔墙板内暗敷设管路时,应按土建大样图,先弹线确定灯具、插座等位置,随吊顶、立墙龙骨进行配管、稳盒、箱。
4 吊顶内采用单独支撑,吊挂的暗敷管路,应在吊顶龙骨安装前进行配管做盒。
7.3.2明管敷设:1 应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔、洞工作。
2采用预埋法固定支架,应在抹灰前完成;采用膨胀螺栓固定支架时,应在抹灰后进行。
3 配管稳盒应在土建喷浆装修后进行。
第四节操作工艺7.4.1暗管敷设工艺流程:7.4.2明管敷设工艺流程:7.4.3管路敷设的基本要求:1 应根据设计图纸要求,确定管路走向、进行管路敷设。
可挠金属电线管敷设工艺1. 简介可挠金属电线管是一种常用于电气安装的管材,具有优良的抗压强度和可弯曲性。
本文将介绍可挠金属电线管的敷设工艺,包括准备工作、敷设步骤、注意事项等内容。
2. 准备工作在进行可挠金属电线管的敷设工艺之前,需要进行一些准备工作。
下面是几个必要步骤:2.1 管材准备首先需要准备好可挠金属电线管,并确保其质量符合要求。
检查管材表面是否光滑无损伤,是否有锈蚀等问题。
2.2 工具准备准备好所需的工具,例如钳子、塑料锤、扳手等。
确保这些工具干净,并处于良好的工作状态。
2.3 工作区域准备在进行敷设工艺之前,需要清理工作区域,确保地面干净整洁,方便施工。
移除可能影响敷设的障碍物。
3. 敷设步骤下面将介绍可挠金属电线管的敷设步骤:3.1 确定线路在开始敷设之前,需要确定电线管的线路。
通过仔细阅读电线布置图,并根据实际情况在墙壁或天花板上做好标记。
3.2 管材切割根据线路的长度和弯曲角度,将管材进行切割。
使用钳子和扳手来保持管材固定,然后使用切割工具将其切割成所需长度。
3.3 弯曲管材根据线路的走向,在管材的两端使用塑料锤或弯管器进行弯曲。
注意保持弯曲的平滑和连续,避免过度弯曲导致管材损坏。
3.4 固定管材将已经弯曲好的管材固定到墙壁或天花板上。
使用合适的固定件,如管夹或螺丝,确保管材紧密固定,并且能够承受一定的张力。
3.5 管材连接将不同段的管材连接起来。
使用合适的接头和螺丝进行连接,确保连接牢固可靠。
3.6 引线在完成管材敷设之后,将电线引线通过管材。
在引线时要注意避免损坏电线绝缘层,保证引线顺畅且不易弯曲。
4. 注意事项在进行可挠金属电线管的敷设工艺时,有以下几点需要注意:4.1 安全措施在敷设过程中,必须遵守相关的安全规定。
戴上合适的工作手套和护目镜,以确保自身安全。
4.2 管材保护在敷设过程中,要注意保护管材的表面,避免刮伤或损坏。
可以使用胶带或泡沫套管来保护管材。
4.3 弯曲半径在弯曲管材时,要注意合适的弯曲半径。
可挠金属电线保护套管敷设安装施工工法一、前言随着电力设备的迅猛发展,电线的保护成为了一项重要的任务。
在掌握了金属电线的基本特性后,关注如何有效保护金属电线便成为了人们的重要任务之一。
因此,可挠金属电线保护套管敷设工法应运而生。
二、工法特点可挠金属电线保护套管敷设工法的主要特点是:具有良好的柔性和适应性,能够在不同环境下保护金属电线;具有强大的耐久性和抗腐蚀性;能够很好的适应高电压、低电压和大电流的条件;可以减缓电线磨损和腐蚀,延长电线的寿命;实施该工法不仅可以保障电线运行的稳定性,还能保证了电力设备持续的稳定运行。
因此,可挠金属电线保护套管敷设工法在通信、电力和其他各行业中得到了广泛的应用。
三、适应范围可挠金属电线保护套管敷设工法能够在以下环境下进行应用:在城市和乡村的建筑场所、在高速公路、铁路和隧道中,以及在海洋环境、沙漠气候和常规环境中。
工法的应用范围十分广泛,可以适用于各种管道、隧道、盖板等设施的电线保护。
四、工艺原理1、施工工法与实际工程之间的联系该施工工法密切关注电线的稳定性和安全性。
我们在施工中将一种特殊的材料(套管)套在电线上,以保护电线免受外部环境物质的影响。
套管具有一定的柔性,能够在电线移动时自由弯曲并且不会损伤保护层。
此外,在选定适当的材料后,套管还能承受电线高电压的环境下的工作状态。
因此,施工工法的目的在于保障电线的稳定和安全。
在施工过程中,我们需要对工作线路的负荷情况进行监测,并对电线状态进行实时检测,以确保电线的稳定运行。
2、采取的技术措施套管的材料需要经过较长时间的评估和筛选,以确保其能够很好的应对各种情况。
在施工过程中,我们需要选择合适的套管尺寸,以保障电线可以在套管中自由运动。
在敷设过程中,我们注重安全和效率。
在对电线进行套管敷设之前,我们需要对套管进行清洁和润滑,以保证其移动和敷设的顺畅。
五、施工工艺1、光缆预装首先,将光纤缆钢丝引带(一般包裹在管材内)从管孔引出。
KZ电线导管敷设施工工艺1范围03-15地块设计要求电气预留预埋部分的电气导管采用KZ型导管,本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程1kV及其以下照明、动力、消防的可挠金属电线管的暗敷设工程。
2施工准备2.1 材料要求:2.1.1 可挠金属电线管及其附件,应符合国家现行技术标准的有关规定,并应有合格证。
2.1.2 可挠金属电线管及配套附件器材的规格型号应符合国家规范的规定和设计要求。
2.2.1 暗管敷设:2.2.1.1 配合混凝土结构暗敷设施工时,根据设计图纸要求,在模板支完后,画出预留盒、箱的位置,在底层钢筋绑扎完后固定接线盒、敷设线管。
.3.2.2 配合砖混结构暗敷设管路施工时,应随墙立管,安装盒、箱或预留盒、箱位置。
3操作工艺3.3 管路敷设的基本要求:3.3.1 应根据设计图纸要求,确定管路走向、进行管路敷设。
并应减少弯曲,达到走向合理。
3.3.2 应根据所敷设的部位,环境条件,按设计要求正确选用可挠金属电线管的规格型号及附件。
3.4 管路敷设的工艺:3.4.1 箱、盒测位:根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线、轴线为基准,挂线找平找位,线坠找正,标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线。
3.4.2 暗敷在现浇混凝土结构中的管路,管路应敷设在两层钢筋中间。
垂直方向的管路宜沿同侧竖向钢筋敷设,水平方向的管路宜沿同侧横向钢筋敷设。
3.4.3 砖混结构随墙暗敷时,向上引管应及时堵好管口,并用临时支杆将管沿敷设方向挑起。
3.4.4 预制楼板上暗敷设时,应先找灯位注盒后配管。
3.5 管路固定:3.5.1 敷设在钢筋混凝土中的管路,应与钢筋绑扎牢固,管子绑扎点间距不宜大于300mm,绑扎点距盒、箱不应大于100mm。
绑扎线可采用细铁丝。
3.5.2 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大于1000mm距离,用细铅丝、铁钉固定。
3.6 管路连接:3.6.1 可挠金属电线管与可挠金属电线管联接可采用可挠金属导管连接器。
可挠金属电线管敷设1 范围本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程1kV及其以下照明、动力、弱电的可挠金属电线管的明、暗敷设及吊顶内和护墙板内可挠金属电线管(即普利卡管)敷设工程。
2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 可挠金属电线管及其附件,应符合国家现行技术标准的有关规定,并应有合格证。
同时还应具有当地消防部门出示的阻燃证明。
2.1.2 可挠金属电线管配线工程采用的管卡、支架、吊杆、连接件及盒、箱等附件,均应镀锌或涂防锈漆。
2.1.3 可挠金属电线管及配套附件器材的规格型号应符合国家规范的规定和设计要求。
2.1.4 其他所需材料:电线钢管、接线箱、灯头盒、插座盒、配电箱、接线箱连接器、混合管接头、锁紧螺母、固定卡子、接地卡子、圆钢、扁钢、角钢、支架、吊杆、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈、膨胀螺栓、木螺丝、自攻螺丝等金属部件均应镀锌处理或作防锈处理。
2.2 主要机具:2.2.1 可挠金属电线管专用切割刀、液压开孔器、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、射钉枪。
2.2.2 钢锯、活搬手、鱼尾钳、手锤、錾子、半圆锉、钻头、钳子、改锥、电工刀等。
2.2.3 水平尺、角尺、盒尺、铅笔、线坠、灰桶、灰铲、粉线袋等。
2.3 作业条件:2.3.1 暗管敷设:2.3.1.1 配合混凝土结构暗敷设施工时,根据设计图纸要求,在钢筋绑扎完、混凝土浇灌前进行配管稳盒,下埋件预留盒、箱位置。
2.3.1.2 配合砖混结构暗缴管路施工时,应随墙立管,安装盒、箱或预留盒、箱位置。
2.3.1.3 配合吊顶内或轻隔墙板内暗敷设管路时,应按土建大样图,先弹线确定灯具、插座等位置,随吊顶、立墙龙骨进行配管、稳盒、箱。
2.3.1.4 吊顶内采用单独支撑,吊挂的暗敷管路,应在吊顶龙骨安装前进行配管做盒。
2.3.2 明管敷设:2.3.2.1 应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔、洞工作。
2.3.2.2 采用预埋法固定支架,应在抹灰前完成;采用膨胀螺栓固定支架时,应在抹灰后进行。
可挠性金属管敷设施工工法一、前言近年来,随着现代建筑的不断发展和建筑工程市场竞争的加剧,施工工艺也得到了快速的发展和改进。
在建筑工程中,管道安装是必不可少的步骤之一。
传统的管道安装方式需要使用钢管、铸铁管等管材,安装过程中需要进行大量的焊接和切割,给现场施工带来了很大的困难和危险。
可挠性金属管敷设施工工法就是一种新型的管道安装工艺,它具有安装速度快、施工质量好、施工环保等特点,成为现代建筑工程中管道安装的重要工法之一。
二、工法特点可挠性金属管敷设施工工法是一种高效的管道安装工艺,具有以下特点:1. 确保施工质量:采用可挠性金属管材料,能够快速连接,快速安装,尤其适用于长距离管道安装。
在施工过程中,先制成金属管道,然后进行现场敷设,整个施工过程非常快捷,而且不会对周围环境造成污染。
2. 可挠性好:可挠性金属管具有较高的柔韧性,能够适应各种复杂的管道走向和变化。
3. 防震性能好:可挠性金属管道具有较强的抗震能力,可以有效减小地震对管道的影响,延长管道使用寿命。
4. 安全可靠:可挠性金属管材料采用高强度材料和防锈措施,保证了管道的使用寿命,同时在施工过程中也减小了安全隐患。
5. 节省成本:可挠性金属管的敷设与连接速度快,施工预制工艺较简单,能够大大减小施工成本,提高效益。
三、适应范围可挠性金属管敷设施工工法适用于各种高层建筑、办公楼、工业厂房、商场、酒店、医院等建筑工程的管道安装。
四、工艺原理可挠性金属管敷设施工工法是一种将法兰式金属管的法兰面改制成“O”形的敷设方式。
其工艺原理主要包括以下几个部分:1. 管道制作:在现场进行钢管的下料加工,直接使用现场的焊接机器进行焊接,可以根据现场情况就地加工制作管道。
2. 法兰制作:将法兰面边缘切割成“O”型,并制作法兰密封垫片。
法兰面的“O”形保证了法兰面能够自由伸展,从而保证了管道的柔韧性。
3. 环节连接:将法兰与管道连接,在法兰与管道接合处增设密封垫片,根据需要增加弯头、三通等水暖配件可以进行布置,随后进行安装。
可挠金属电线管敷设工艺标准引言可挠金属电线管是一种常见的电气配管系统,被广泛应用于建筑、工业和住宅等领域。
为了确保电线管的安装质量和有效使用寿命,制定并遵循一定的工艺标准变得十分必要。
本文档旨在提供可挠金属电线管的敷设工艺标准,以便实施者能够正确、规范地进行安装。
1. 材料准备在进行可挠金属电线管的敷设之前,需要准备以下材料:•可挠金属电线管•卡箍和螺栓•固定夹具•角度连接配件•电线管接头和接地夹确保所选择的材料符合国家标准,并在施工前进行材料质量检查。
2. 措施和要求在可挠金属电线管敷设过程中,需要遵循以下措施和要求:2.1 敷设准备2.1.1 在敷设电线管之前,必须清理敷设区域以确保其干净、整洁,避免任何不必要的障碍物。
2.1.2 确保敷设的可挠金属电线管长度符合需要,避免切割过度或缺乏长度。
2.1.3 使用合适的工具(如剪刀、切割器等)来切断金属电线管。
确保切割不会损坏金属电线管的外皮或导电层。
2.2 敷设过程2.2.1 在敷设过程中,可挠金属电线管应按照设计要求进行布置,并保持其完整性,不得出现折弯、扭曲或变形等情况。
2.2.2 可挠金属电线管的支撑间距应符合国家标准或设计要求,以确保其稳定性和承载能力。
2.2.3 使用卡箍和螺栓及固定夹具等固定可挠金属电线管,确保其牢固固定在墙壁、天花板或支架上。
2.2.4 在可挠金属电线管的转弯处,使用角度连接配件来保持管道弯曲的半径和角度。
2.2.5 在两段电线管连接处,使用适当的电线管接头进行连接,并确保连接牢固可靠。
2.2.6 在需要接地的部分,使用适当的接地夹将金属电线管与地线连接,确保安全接地。
2.3 安全措施2.3.1 在敷设可挠金属电线管的过程中,必须使用个人防护设备,如安全帽、护目镜和手套等,以确保工作人员的人身安全。
2.3.2 所有电工工具和设备必须经过检查和维护,并在使用前进行合理安装。
2.3.3 在敷设可挠金属电线管的过程中,确保遵守安全操作规程,并避免不必要的操作风险。
可挠金属电线管敷设1 范围本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程1kV及其以下照明、动力、弱电的可挠金属电线管的明、暗敷设及吊顶内和护墙板内可挠金属电线管<即普利卡管)敷设工程。
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同时还应具有当地消防部门出示的阻燃证明。
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2.1.4 其他所需材料:电线钢管、接线箱、灯头盒、插座盒、配电箱、接线箱连接器、混合管接头、锁紧螺母、固定卡子、接地卡子、圆钢、扁钢、角钢、支架、吊杆、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈、膨胀螺栓、木螺丝、自攻螺丝等金属部件均应镀锌处理或作防锈处理。
RTCrpUDGiT2.2 主要机具:2.2.1 可挠金属电线管专用切割刀、液压开孔器、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、射钉枪。
2.2.2 钢锯、活搬手、鱼尾钳、手锤、錾子、半圆锉、钻头、钳子、改锥、电工刀等。
2.2.3 水平尺、角尺、盒尺、铅笔、线坠、灰桶、灰铲、粉线袋等。
2.3 作业条件:2.3.1 暗管敷设:2.3.1.1 配合混凝土结构暗敷设施工时,根据设计图纸要求,在钢筋绑扎完、混凝土浇灌前进行配管稳盒,下埋件预留盒、箱位置。
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2.3.1.3 配合吊顶内或轻隔墙板内暗敷设管路时,应按土建大样图,先弹线确定灯具、插座等位置,随吊顶、立墙龙骨进行配管、稳盒、箱。
jLBHrnAILg2.3.1.4 吊顶内采用单独支撑,吊挂的暗敷管路,应在吊顶龙骨安装前进行配管做盒。
2.3.2 明管敷设:2.3.2.1 应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔、洞工作。
可挠金属电线管敷设工艺可挠金属电线管是一种比较常用的电线管材料,主要用于电力工程、建筑工程和通讯工程中的电线敷设。
在实际操作中,可挠金属电线管敷设工艺非常重要,它关系到电线的安全使用和维护,因此必须严格按照相关规定进行操作。
一、敷设前的准备工作1、制定敷设计划在敷设可挠金属电线管之前,我们需要根据实际情况制定出具体的敷设计划,准确地确定管道敷设的路线、长度、角度等基本参数,并根据需要进行相应的标记,以便后续的施工操作。
2、选择合适的管道在敷设过程中,我们需要根据具体要求选择合适的可挠金属电线管,同时需要检查管道是否损坏、有无虚焊现象,否则将可能影响后续敷设工作的进行。
3、清理基底在敷设前,我们需要先对敷设的基底进行清理,保证其表面平整干燥,否则粘贴不牢会影响管道的稳定性和安全性。
二、敷设过程中的操作1、安装管道首先,我们需要将要敷设的管道逐个弯曲成所需的形状,然后分段安装,确保其密封性。
2、连接管道管道连接的最大难点在于要保证新进入的导线进入管道后要与管道连接部分无接触,不能造成电缆摩擦。
因此连接头一定要做得非常稳定,并保证导线与管道连接部分之间有足够的距离。
3、固定管道管道在敷设过程中必须牢固地固定到基础上,以避免其脱落或移动,因此在敷设过程中必须对管道进行正确的固定操作,如采用固定夹、固定带、扣环等方式。
4、检查管道在管道敷设完成后,必须对敷设的管道进行仔细的检查,检查管道是否牢固、密封、无裂缝或损伤等,并进行必要的维护保养。
三、敷设后的维护1、保护绝缘层在管道敷设完成后,我们需要对敷设后的电线进行正确的维护保养,如重点保护其绝缘层,避免其受损或破裂。
2、添加导线在未来的使用过程中,可能会有导线需要添加进可挠金属电线管中,因此必须按照相关规定进行添加操作,遵守电气规范,并检查管道的承载能力是否可以容纳新的导线。
3、定期维护检查定期维护检查可挠金属电线管的状态非常重要,必须按照相关规定对其进行定期的检查和维护,避免管道或导线出现故障或损坏。
可挠金属电线保护管配线施工工法可挠金属电线保护管配线施工工法一、前言可挠金属电线保护管配线施工工法是一种用于电线线路保护的施工方法。
在现代建筑中,电线线路越来越复杂且分布范围广泛,因此需要一种可靠、灵活且具有保护性能的施工工法。
本文将针对可挠金属电线保护管配线施工工法进行介绍和分析。
二、工法特点1. 灵活可调节性:可挠金属电线保护管具有一定的柔性,可以适应不同复杂线路的安装需求。
同时,其长度可调节,能够便于根据实际需求进行切割,减少浪费。
2. 耐腐蚀性能强:可挠金属电线保护管采用优质不锈钢材料制成,具有优异的耐腐蚀性能,可以保证电线线路长期使用的可靠性。
3. 防震防护性能好:可挠金属电线保护管具有一定的弹性,可以在地震或其他外力冲击下起到一定的缓冲作用,有效保护电线线路免受震动和冲击的损害。
4. 安装施工简便快捷:可挠金属电线保护管的安装操作简单,无需特殊的设备和工具,能够大大缩短施工周期,提高施工效率。
三、适应范围可挠金属电线保护管配线施工工法适用于各类建筑物、厂房、机房等,特别适用于电线线路较为复杂、分布范围广泛的场所,如大型商业中心、医院、学校等。
四、工艺原理可挠金属电线保护管配线施工工法主要基于如下原理:1. 电线线路保护原理:可挠金属电线保护管能够保护电线线路免受外界因素的损害,如机械冲击、腐蚀、震动等。
2. 电线线路导热原理:可挠金属电线保护管的金属材质能够起到导热的作用,保证电线线路的散热性能,避免因过热而引发的安全隐患。
3. 工法降阻原理:可挠金属电线保护管的金属材质具有良好的导电性能,可以降低电线线路的电阻,提高电线线路的传输效率。
五、施工工艺1. 施工准备:确定施工区域、检查配线图纸、清理施工区域。
2. 固定管道支架:根据实际情况选择合适的管道支架,并按照设计要求进行固定安装。
3. 按需切割保护管:根据实际线路情况,将保护管切割成合适的长度。
4. 安装保护管:将切割好的保护管插入支架,确保连接紧密,无歪斜现象。
可挠金属穿线管暗敷施工工法可挠金属穿线管暗敷施工工法一、前言可挠金属穿线管暗敷施工工法是一种用于电缆敷设的先进工艺。
该工法具有施工方便、布线灵活、维护简单等特点,广泛应用于建筑、装饰、电力等领域。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,旨在为实际工程提供指导和参考。
二、工法特点可挠金属穿线管暗敷施工工法的主要特点如下:1. 灵活性:可根据实际需求进行布线,适应各种复杂布局。
2. 安全性:采用金属材质,具有良好的抗压、防腐、耐火性能,可有效保护电缆。
3. 维护性:可挠金属穿线管易于拆装,维修方便,减少了维护成本和工作时间。
4. 美观性:暗敷后的电缆线路不显露在外表面,美化了室内装修效果。
5. 非电磁干扰:可挠金属穿线管具有良好的电磁屏蔽效果,减少了电磁干扰对信号的影响。
三、适应范围可挠金属穿线管暗敷施工工法适用于以下场所:1. 住宅建筑:适用于各类住宅、公寓等室内电缆敷设。
2. 商业建筑:适用于商场、写字楼、酒店等室内电缆敷设。
3.工业厂房:适用于工厂、工业区等室内电缆敷设。
4. 公共设施:适用于学校、医院、地铁等室内电缆敷设。
四、工艺原理可挠金属穿线管暗敷施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 施工工法与实际工程之间的联系:通过合理的规划与设计,将各种电缆按照布线需求敷设于可挠金属穿线管内。
2. 采取的技术措施:采用挖槽、敷设、填充等一系列施工工艺,确保电缆在可挠金属穿线管内的稳固性和安全性。
五、施工工艺1. 施工准备:准备施工方案、准备所需材料和机具设备。
2. 示范线路:在敷设前,先用示范线路模拟整个电缆线路的敷设路径。
3. 划线测量:根据设计要求,在墙面上标出电缆轴线和穿线孔的位置,并确定穿线管的长度。
4. 打孔挖槽:使用电钻打孔,再利用沥青切割机挖槽,为穿线管铺设打下基础。
5. 敷设穿线管:将准备好的穿线管依照设计路径敷设在挖好的槽内,保持稳定性。
可挠金属电气导管施工工法可挠金属电气导管施工工法一、前言可挠金属电气导管施工工法是一种在工业和建筑领域广泛应用的电气线路布置方法。
这种工法使用可挠金属导管作为电线的保护管,具有较高的耐腐蚀性和耐磨性,并且能够在外力作用下发生弹性变形,从而保护电线免受损坏。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 保护性能强:可挠金属导管具有良好的防腐蚀性和抗磨性,可有效保护内部电线不受外界环境的影响。
2. 弹性可挠:可挠金属导管可以在外力作用下产生弹性变形,从而根据布置需求进行良好的弯曲。
3. 安装灵活:可挠金属导管可以方便地进行安装和调整,适用于各种不规则布局的电气线路。
4. 耐久性高:可挠金属导管由高质量的材料制成,具有长寿命和稳定性。
三、适应范围可挠金属导管适用于各种工业厂房、建筑物及其它需要电线布置的场所。
特别适用于有较大振动、压力或温度变化的环境中,如化工厂、造纸厂等。
此外,可挠金属导管还广泛应用于通信、船舶、航空航天等领域。
四、工艺原理可挠金属导管施工工法的核心原理是利用金属材料的弹性来保护电气线路。
在施工过程中,根据实际的布置需求和设计要求,选用合适直径和材质的金属导管,并利用弯曲和连接等工艺来完成线路的布置。
金属导管的弹性变形能够在外力作用下吸收冲击和振动,保证电线的正常运行。
五、施工工艺1. 准备工作:包括材料准备、施工图纸的制作和审核、施工人员的培训等。
2. 安装固定支架和管夹:根据施工图纸和要求,安装固定支架和管夹,保证金属导管的稳定性和安全性。
3. 弯曲导管:根据设计要求,使用弯管机将金属导管进行弯曲,使其适应各种布置需求。
4. 连接导管:使用连接器和接头将弯曲后的导管进行连接,并进行必要的固定和密封处理。
5. 安装导管附件:根据需要,安装导管附件,如检查孔、管堵等。
6. 敷设电线:将电线通过金属导管敷设,并通过连接器连接到电器设备或配电箱。
金属线管敷设标准一、金属线管应与保护导体可靠连接,并应符合下列规定:1.镀锌钢线管、可弯曲金属线管和金属柔性线管不得熔焊连接;2.当非镀锌钢线管采用螺纹连接时,连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体;3.镀锌钢线管、可弯曲金属线管和金属柔性线管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体;4.机械连接的金属线管,管与管、管与盒(箱)体的连接配件应选用配套部件,其连接应符合产品技术文件要求,当连接处的接触电阻值符合现行国家标准《电气安装用线管系统第1部分:通用要求》GB/T 20041.1的相关要求时,连接处可不设置保护联结导体,但线管不应作为保护导体的接续导体;5.金属线管与金属梯架、托盘连接时,镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体,非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联结导体;6.以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线,截面积不应小于4mm2;以熔焊焊接的保护联结导体宜为圆钢,直径不应小于6mm,其搭接长度应为圆钢直径的6倍。
检查数量:按每个检验批的线管连接头总数抽查10%,且各不得少于1处,并应能覆盖不同的检查内容。
检查方法:施工时观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。
二、钢线管不得采用对口熔焊连接;镀锌钢线管或壁厚小于或等于2mm的钢线管,不得采用套管熔焊连接。
检查数量:按每个检验批的钢线管连接头总数抽查20%,并应能覆盖不同的连接方式,且各不得少于1处。
检查方法:施工时观察检查。
三、当塑料线管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不应小于15mm。
检查数量:按每个检验批的配管回路数量抽查20%,且不得少于1个回路。
检查方法:观察检查并用尺量检查,查阅隐蔽工程检查记录。
四、线管穿越密闭或防护密闭隔墙时,应设置预埋套管,预埋套管的制作和安装应符合设计要求,套管两端伸出墙面的长度宜为30mm~50mm,线管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒,并应做好封堵。
可挠金属电线管结构预埋施工方法1 范围03-15地块设计要求电气预留预埋部分的电气导管采用KZ型导管,本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程1kV及其以下照明、动力、消防的可挠金属电线管的暗敷设工程。
2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 可挠金属电线管及其附件,应符合国家现行技术标准的有关规定,并应有合格证。
2.1.2 可挠金属电线管及配套附件器材的规格型号应符合国家规范的规定和设计要求。
2.2.1 暗管敷设:2.2.1.1 配合混凝土结构暗敷设施工时,根据设计图纸要求,在模板支完后,画出预留盒、箱的位置,在底层钢筋绑扎完后固定接线盒、敷设线管。
.3.2.2 配合砖混结构暗敷设管路施工时,应随墙立管,安装盒、箱或预留盒、箱位置。
3 操作工艺3.3 管路敷设的基本要求:3.3.1 应根据设计图纸要求,确定管路走向、进行管路敷设。
并应减少弯曲,达到走向合理。
3.3.2 应根据所敷设的部位,环境条件,按设计要求正确选用可挠金属电线管的规格型号及附件。
3.4 管路敷设的工艺:3.4.1 箱、盒测位:根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线、轴线为基准,挂线找平找位,线坠找正,标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线。
3.4.2 暗敷在现浇混凝土结构中的管路,管路应敷设在两层钢筋中间。
垂直方向的管路宜沿同侧竖向钢筋敷设,水平方向的管路宜沿同侧横向钢筋敷设。
3.4.3 砖混结构随墙暗敷时,向上引管应及时堵好管口,并用临时支杆将管沿敷设方向挑起。
3.4.4 预制楼板上暗敷设时,应先找灯位注盒后配管。
3.5 管路固定:3.5.1 敷设在钢筋混凝土中的管路,应与钢筋绑扎牢固,管子绑扎点间距不宜大于300mm,绑扎点距盒、箱不应大于100mm。
绑扎线可采用细铁丝。
3.5.2 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大于1000mm距离,用细铅丝、铁钉固定。
3.6 管路连接:3.6.1 可挠金属电线管与可挠金属电线管联接可采用可挠金属导管连接器。
可挠金属电线管敷设工艺标准1 范畴本工艺标准适用于一样工业、民用建筑工程1kV及其以下照明、动力、弱电的可挠金属电线管的明、暗敷设及吊顶内和护墙板内可挠金属电线管(即普利卡管)敷设工程。
2 施工预备2.1 材料要求:2.1.1 可挠金属电线管及其附件,应符合国家现行技术标准的有关规定,并应有合格证。
同时还应具有当地消防部门出示的阻燃证明。
2.1.2 可挠金属电线管配线工程采纳的管卡、支架、吊杆、连接件及盒、箱等附件,均应镀锌或涂防锈漆。
2.1.3 可挠金属电线管及配套附件器材的规格型号应符合国家规范的规定和设计要求。
2.1.4 其他所需材料:电线钢管、接线箱、灯头盒、插座盒、配电箱、接线箱连接器、混合管接头、锁紧螺母、固定卡子、接地卡子、圆钢、扁钢、角钢、支架、吊杆、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈、膨胀螺栓、木螺丝、自攻螺丝等金属部件均应镀锌处理或作防锈处理。
2.2 要紧机具:2.2.1 可挠金属电线管专用切割刀、液压开孔器、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、射钉枪。
2.2.2 钢锯、活搬手、鱼尾钳、手锤、錾子、半圆锉、钻头、钳子、改锥、电工刀等。
2.2.3 水平尺、角尺、盒尺、铅笔、线坠、灰桶、灰铲、粉线袋等。
2.3 作业条件:2.3.1 暗管敷设:2.3.1.1 配合混凝土结构暗敷设施工时,依照设计图纸要求,在钢筋绑扎完、混凝土浇灌前进行配管稳盒,下埋件预留盒、箱位置。
2.3.1.2 配合砖混结构暗缴管路施工时,应随墙立管,安装盒、箱或预留盒、箱位置。
2.3.1.3 配合吊顶内或轻隔墙板内暗敷设管路时,应按土建大样图,先弹线确定灯具、插座等位置,随吊顶、立墙龙骨进行配管、稳盒、箱。
2.3.1.4 吊顶内采纳单独支撑,吊挂的暗敷管路,应在吊顶龙骨安装前进行配管做盒。
2.3.2 明管敷设:2.3.2.1 应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔、洞工作。
2.3.2.2 采纳预埋法固定支架,应在抹灰前完成;采纳膨胀螺栓固定支架时,应在抹灰后进行。
第2页@ 筑龙网w w w. s i n o a e c . c o m 《3 —7 可挠金属电线管敷设工艺标准》资料编号:G Y 3 0 7 - 1 9 9 8 @2.3.2.3 配管稳盒应在土建喷浆装修后进行。
3 操作工艺3.1 暗管敷设工艺流程:备管件、箱盒推测→测位→箱盒固定→管路敷设→断管、安装附件→→卡接地线→管路固定3.2 明管敷设工艺流程:备管件、箱盒推测→测位→箱盒固定→支架固定→断管、安装附件→→卡接地线→管路固定3.3 管路敷设的差不多要求:3.3.1 应依照设计图纸要求,确定管路走向、进行管路敷设。
并应减少弯曲,达到走向合理,检修爱护方便。
3.3.2 应依照所敷设的部位,环境条件,正确选用可挠金属电线管的规格型号及附件。
3.4 暗管敷设:3.4.1 箱、盒测位:依照施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线、轴线为基准,挂线找平找位,线坠找正,标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线。
3.4.2 暗敷在现浇混凝土结构中的管路,管路应敷设在两层钢筋中间。
垂直方的管路直没同侧竖向钢筋敷设,水平方向的管路宜沿同侧横向钢筋敷设。
3.4.3 砖混结构随墙暗敷时,向上引管应及时堵好管口,并用临时支杆将管沿敷设方向挑起。
3.4.4 预制楼板上暗敷设时,应先找灯位注盒后配管。
管路敷设后赶忙用强度不低于C10的水泥砂浆稳注爱护。
3.4.5 剔槽敷设时,应在槽两边先弹线,用快錾子剔,槽宽及槽深均以比管径大5mm为宜。
加气混凝土墙宜用电动刀锯开槽。
剔槽敷设时,严禁剔横槽。
3.5 吊顶内暗敷时,管路可敷设在主龙骨上。
单独吊挂的管路,其吊点不宜超出1000mm。
盒、箱两侧的管路固定点,不宜大于300mm。
3.6 护墙板(石膏板轻隔墙)内暗敷时,应随土建立龙骨同时进行。
其管路固定,应用可挠金属电线管配套的卡子进行固定。
管与管连接管与箱盒连接管与管连接管与箱盒连接第3页@ 筑龙网w w w. s i n o a e c . c o m 《3 —7 可挠金属电线管敷设工艺标准》资料编号:G Y 3 0 7 - 1 9 9 8 @3.7 进入箱盘的管路,应排列整齐,采纳BG型或UBG型接线箱连接器与箱体锁紧,并安装好BP型绝缘护口。
当进入落地式配电箱、屏的可挠金属电线管,除应高出配电箱基础面不少于50mm外,还宜做排管的固定支架。
3.8 管路固定:3.8.1 敷设在钢筋混凝土中的管路,应与钢筋绑扎牢固,管子绑扎点间距不宜大于500mm,绑扎点距盒、箱不应大于300mm。
绑扎线可采纳细铁丝。
3.8.2 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大于1000mm距离,用细铅丝、铁钉固定。
3.8.3 吊顶内及护墙板内管路,每隔不大于1000mm的距离,采纳专用卡子固定。
在与接线箱、盒连接处,固定点距离不应大于300mm。
3.8.4 预制板(圆孔板)上的管路,可利用板孔用钉子、铅丝固定后再砂浆爱护。
3.9 管路连接:3.9.1 可挠金属电线管与可挠金属电线管联接以及与钢制电线管、厚铁管、各类箱盒的联接时,均应采纳其配套的专用附件。
详见表3-12。
可挠金属电线管附件种类及用途表3-12种类型号用途接线箱连接器BG 可挠金属电线管与接线箱等连接组合接线箱连接器UBG 可挠金属电线管与接线箱等组合连接混合连接器KG 可挠金属电线管与钢制电线管连接无螺纹连接器VKC 可挠金属电线管与钢制电线管等组合混合组合连接器UKG 连接直截了当连接器KS 可挠金属电线管之间相互连接绝缘护套BP为爱护电线绝缘层不受损害,安装在可挠金属电线管末端固定夹SP 固定可挠金属电线管角型接线箱连接器AG 可挠金属电线管与接线箱等直角组合连接防水型接线箱连接器WBG外覆PVC塑料的可挠金属电线管与接线箱等组合连接防水型混合连接器WCG外覆PVC塑料的可挠金属电线管与钢制电线爱护管组合连接防水角型接线箱连接器WAG外覆PVC塑料的可挠金属电线管与接线箱等直角组合连接接地夹DXA 固定接地线第4页@ 筑龙网w w w. s i n o a e c . c o m 《3 —7 可挠金属电线管敷设工艺标准》资料编号:G Y 3 0 7 - 1 9 9 8 @3.9.2 可挠金属电线管与箱盒联接时除采纳专用配套附件外,还应做到:箱盒开孔排列整齐,孔径与管径相吻合,做到一管一孔不得开长孔,铁制箱盒严禁用电气焊开孔。
3.9.3 可挠金属电线管与可挠金属电线管联接可采纳KS系列连接器。
由于管子、连接器自身有螺纹,可用手将管子直截了当拧入拧紧。
3.10 当采纳VKV系列无螺纹连接器与钢管连接时,必须用扳手或钳子将连接器的顶丝拧紧,以防浇灌混凝土时松脱。
3.11 管子切断方法:3.11.1 可挠金属电线管的切断,应采纳专用的切割刀进行,也能够用一般钢锯进行切断。
3.11.2 用手握住可挠金属电线管或放置在工作台上用手压住,刀刃轴向垂直对准管子纹沟,边压边切即可断管。
3.11.3 切面处理:管子切断后,便可直截了当与连接器连接。
但为便于与附件连接,可用刀背敲掉毛刺,使其断面光滑。
内侧用刀丙旋转绞动一圈,更便于过线。
3.12 地线连接:3.12.1 可挠金属电线管与管、箱盒等连接处,必须采纳可挠金属电线管配套的接地夹子进行连接,其接地跨接线截面不小于4mm2铜线。
可挠金属电线管不得采纳熔焊连接地线。
3.12.2 可挠金属电线管,盒、箱等均应联接一体可靠接地。
3.12.3 可挠金属电线管不得作为电气接地线。
交流50V,直流120V及以下配管可不跨接接地线。
3.13 可挠金属电线管暗敷时,其弯曲半径不应小于外径的6倍。
3.14 暗敷于建筑物、构筑物内的管路与建筑物,构筑物表面的最小爱护层不应小于15mm。
3.15 在暗敷时,可挠金属电线管有可能受重物压力或明显机械冲击处,应采取有效保护措施。
3.16 可挠金属电线管通过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝,应采取补偿措施,导线应留有余量。
3.17 当可挠金属电线管遇下列情形之一时,应设置接线盒或拉线盒。
3.17.1 管长每超过30m,无弯时;3.17.2 管长每超过20m,有一个弯时;3.17.3 管长每超过15m,有二个弯时;3.17.4 管长每超过8m,有三个弯时。
第5页@ 筑龙网w w w. s i n o a e c . c o m 《3 —7 可挠金属电线管敷设工艺标准》资料编号:G Y 3 0 7 - 1 9 9 8 @3.17.5 不同直径的管相连时。
3.18 垂直敷设的可挠金属电线管,在下列情形下,应设置固定导线用的过路盒。
3.18.1 管内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m时。
3.18.2 管内导线截面为70mm2~95mm2,长度每超过20m时。
3.18.3 管内导线截面为120mm2~240mm2,长度每超过18m时。
3.19 明管敷设:3.19.1 依照设计图纸要求,结合土建结构、装修特点,注意通风、暖卫、消防等专业的阻碍前提下,确定管路走向、箱盒准确安装位置,进行弹线定位。
3.19.2 预制管路支架、吊架,依照排管数量和管径钻好管卡固定孔位。
箱盒进管孔,预先按连接器外径开好,做到一管一孔,排列整齐。
接线盒上无用敲落孔不承诺敲掉,配电箱(盘)不承诺开长孔和电气焊开孔。
3.19.3 第一用膨胀螺栓将箱盒稳装好。
而后运算确定支架、吊架的具体位置再进行支架、吊架安装。
应做到固定点间距平均,转角处对称。
3.19.4 支架、吊架与终端、转弯点、电气器具或接线盒、配电箱(盘)边缘的距离为150~300mm为宜。
管长不超出1000mm时,应最少固定两处。
中间的支架、吊架的最大距离不应超出表3-13规定值。
3.19.5 明配时,可挠金属电线管其弯曲,弯曲半径不应小于管径的3倍。
抱柱、梁弯曲时,可采纳专用的30°弯附件进行配接。
可挠金属电线管明敷设固定点间距离表3-13敷设条件固定点间距离(mm)建筑物侧面或下面水平敷设<1000人可能触及部位<1000可挠金属电线管互接,与接线箱或器具连接固定点距连接处<3003.19.6 上人吊顶内可挠金属电线管敷设应按明管要求进行敷设。
3.19.7 吊顶板内接线盒如采纳可挠金属电线管引至灯具或设备时,其长度不宜超出1000mm,两端应采纳配套的连接器锁固,其管外皮爱护接地线应与接线盒处管进行连接成与盒内PE爱护线联接。
3.19.8 水平或垂直敷设的明配可挠金属电线管,其承诺偏差为5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。
明敷前应注意不要使可挠金属电线管显现碎弯,否则不易达到质量标准。
3.19.9 沉降缝或伸缩缝应作补偿处理。
3.20 管内穿线:第6页@ 筑龙网w w w. s i n o a e c . c o m 《3 —7 可挠金属电线管敷设工艺标准》资料编号:G Y 3 07 - 1 9 9 8 @3.20.1 可挠金属电线管内穿线的做法和工艺标准与其它配线管内穿线做法差不多一致。