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大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案是指在建筑施工过程中需要使用大体积的混凝土，例如基础、墙体、楼板等。
以下是一般的大体积砼施工方案：
1. 前期准备：确保施工现场平整并清理干净，将施工区域做好标明，并确保供应混凝土的道路通畅。
2. 原材料准备：按照设计要求采购合适的水泥、砂子、石子和添加剂等材料，并将其储存于安全的地方。
3. 模板安装：根据设计图纸准确安装好施工所需的脚手架和模板，确保其稳定性和垂直度。
4. 钢筋加工：根据设计图纸将需要加固的部位预留好钢筋骨架，确保钢筋的数量和位置准确无误。
5. 混凝土搅拌：将预先准备好的原材料按照一定比例投入搅拌车中进行搅拌，搅拌时间约为3-5分钟，直至混凝土均匀。
6. 混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过搅拌车运送至施工现场，确保运输过程中混凝土不发生分离和固结。
7. 浇筑施工：将混凝土倒入模板内，并使用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
8. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，对其进行养护处理，包括覆盖保湿布以防止过早干燥、强度发育和表面开裂等情况。
9. 后期维护：待混凝土养护期结束后，根据需要进行后续的抹灰、装饰和保护等工作。
需要注意的是，在进行大体积混凝土施工时，应根据具体工程情况制定详细的施工方案，并遵守相关的安全操作规程和国家标准。
地下室大体积混凝土专项施工方案地下室大体积混凝土施工是建筑工程中的一项重要环节，对其施工方案进行合理规划和实施，对于确保工程质量和进度具有至关重要的意义。
本文将围绕地下室大体积混凝土专项施工方案展开详细介绍。
1. 工程概况地下室大体积混凝土工程通常包含地下室底板、墙体、柱、梁等构件，其体积庞大，材料消耗大。
因此，在施工前需要细致设计施工方案，以确保施工顺利进行。
2. 施工准备在进行地下室大体积混凝土施工前，需要做好以下准备工作： - 确认施工图纸和设计要求； - 检查施工现场的基础条件，保证施工安全； - 准备好混凝土原材料及施工用具。
3. 施工工艺地下室大体积混凝土施工一般包括以下步骤： 1. 基础处理：对基础进行清理和打磨，确保基础平整。
2. 模板安装：按照设计要求搭建混凝土浇筑的模板，注意模板的强度和尺寸准确性。
3. 钢筋加工：对混凝土构件所需的钢筋进行切割和加工，保证钢筋的准确性和牢固性。
4. 混凝土搅拌：按照设计要求将水泥、骨料、砂等原材料进行混合搅拌，制成混凝土。
5. 浇筑施工：将搅拌好的混凝土倒入模板内，确保灌注均匀，并使用振捣器进行振捣，排除气泡。
6. 养护保养：混凝土浇筑完成后，对其进行养护保养，保证混凝土的强度和耐久性。
4. 施工注意事项在地下室大体积混凝土施工过程中，需要注意以下事项： - 正确操作混凝土搅拌设备，确保搅拌质量。
- 控制浇筑速度，避免混凝土停留过久导致初凝。
- 严格按照设计要求进行钢筋加工和混凝土配比，确保施工质量。
5. 施工质量控制为确保地下室大体积混凝土施工质量，需采取以下措施： - 对施工过程进行监督和检查，确保每个环节符合设计要求； - 对混凝土强度进行试验，确保混凝土符合设计强度要求； - 做好施工记录和工程档案管理，方便日后的维护和管理。
结语地下室大体积混凝土专项施工方案是建筑工程中的重要内容，正确执行施工方案可以保证工程质量和进度不受影响。
基础筏板大体积混凝土施工方案一、前言基础筏板大体积混凝土是工程施工中常见的一种重要工序，其施工方案的设计和实施对工程质量至关重要。
本文将介绍基础筏板大体积混凝土施工方案的具体步骤和注意事项，以确保工程施工的顺利进行。
二、施工准备工作1. 材料准备在施工前，需要准备好以下材料： - 水泥：按照设计要求准备特定强度等级的水泥； - 砂：选择合适的细砂； - 石子：选用符合要求的坚固石子； - 水：提前准备清洁的水源； - 助剂：根据需要，选择添加剂。
2. 设备准备准备好以下施工设备： - 搅拌设备：确保搅拌设备干净，并能提供均匀混合的混凝土； - 测量工具：如水平仪、划线工具等； - 浇注设备：如输送泵、浇注管道等； - 其他必要设备：按实际情况准备。
3. 施工人员组织施工所需的各类人员，包括施工队长、操作工人等，确保施工人员技术熟练、责任心强。
三、施工流程1. 模板搭设根据设计要求，在基础床板上搭设好混凝土模板，确保模板平整、结实。
2. 搅拌混凝土按照设计比例，将水泥、砂、石子等材料放入搅拌设备中进行搅拌，直至混凝土均匀。
3. 浇筑混凝土将搅拌好的混凝土通过浇注设备均匀地倒入已搭设好的模板中，务必保持浇筑速度均匀，防止混凝土出现孔洞。
4. 摊实混凝土在浇筑完混凝土后，使用工具在表面逐步进行摊实，将混凝土压实并排除气泡。
5. 养护混凝土完成后，进行养护工作，包括覆盖湿布、定期喷水等，以确保混凝土强度发挥到最大。
四、施工注意事项•混凝土浇筑过程中，必须避免混凝土的松动现象，保持混凝土的均匀性；•搅拌混凝土时，应按照设计配比正确添加各种原料；•养护期间需保持湿润，避免混凝土过早脱水；•施工过程中，需定期检查工艺，确保施工质量符合设计要求。
五、总结基础筏板大体积混凝土施工是一项重要而复杂的工程，施工方案的制定和严格执行对工程质量起着决定性作用。
本文介绍了基础筏板大体积混凝土的施工流程、注意事项，希望能为工程实践提供一定的帮助。
目录一、编制依据：二、工程概况三、大体积混凝土裂缝产生的原因3.1 水泥水化热3.2 约束条件3.3 外界气温的变化四、施工部署五、混凝土工程部署六、施工准备6.1 技术准备6.2 人员准备6.3 机具及材料准备6.4 现场准备七、基础底板大体积混凝土施工7.1 工艺流程87.2 混凝土原材料、配合比、预防碱集料反应要求7.3 浇筑方法的选择7.4 混凝土的浇筑7.5 混凝土的振捣7.6 泌水处理7.7 混凝土表面的处理7.8 混凝土的养护7.9 基础底板大体积混凝土的测温7.10 基础混凝土控温方案八、商品混凝土的运输九、混凝土的泵送9.1 泵的选型9.2 混凝土泵布置要求9.4 泵送混凝土的浇筑9.5 泵送的要求十、质量标准十一、注意事项11.1 成品保护11.2 安全措施11.3 环保及文明施工十二、计算书12.1自约束裂缝控制计算书12.2、各段混凝土浇筑机械设备的投入12.3、大体积混凝土浇筑体表面保温层计算书一、编制依据：主要采用的国家技术规范、标准和法规，不局限所列如下内容：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《建筑地基基础工程1施工质量验收规范》 GB50202-2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2016《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2013《建筑变形测量规程》 JGJ8-2016《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2012根据大体积混凝土施工规范（国标GB 50496）的规定，本工程中有部分基础的混凝土施工属于大体积混凝土，为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用的原则，确保工程质量，制定本方案，用以具体指导施工，确保本工程优质高速地建成。
二、工程概况2.1、本工程为金碧雅居•鹿角项目建筑面积约126009.75平方米。
二期为15-19#楼、20#楼（幼儿园）、21#楼（车库二期）组成；建设内容包括5栋高层、地下人防车库、地下非人防车库、商业配套设施、幼儿园、物业及配套等；2.2、15#楼；±0.000标高相对于绝对标高322.70m，地下2层，地上27层，建筑总高度79.75m，层高为2.95m；16#楼：±0.000标高相对于绝对标高323.0m，地下2层，地上24层，建筑总高度70.9m，层高为2.95m；17#楼±0.000标高相对于绝对标高323.2m，地下2层，地上24层，建筑总高度70.9m，层高为2.95m；18#楼±0.000标高相对于绝对标高323.2m，地下2层，地上23层，建筑总高度67.9m，层高为2.95；19#楼±0.000标高相对于绝对标高323.0m，地下2层，地上24层，建筑总高度70.9m，层高为2.95；幼儿园±0.000标高相对于绝对标高315.0m，地上3层，地下车库人防：11938.1m2非人防：12459.8m2；地下2层；2.3、基础类型：人工挖孔桩承台基础、筏板、独立柱基、条形基础相结合。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
晨光苑人防地下室工程地下室筏板混凝土浇筑方案工程概况:晨光苑人防地下室工程，建筑面积为3574.8m2，地下室车库为平战结合人防地下室，采用C30/P6抗渗钢筋砼，基础为平板式筏型基础，底板厚度为400mm,承台厚度1m，地梁厚度900mm，外墙厚度为300mm，车库顶板厚度300mm，底板顶标高为-4.95m，顶板上标高-1.05米，±0.00相当于绝对标高为4.75m，底板混凝土浇筑特点是结构尺寸较大，属大体积混凝土浇筑，钢筋较密，质量及防水要求高。
因此编制地下室的现浇混凝土筏板混凝土浇筑方案。
一、施工技术方案1.材料要求:所用的混凝土为商品混凝土，需要经过严格的配合比及外加剂、掺和料检验。
砼抗渗等级为P6，强度为C30。
防水砼的配合比应符合下列规定：（1）水泥:水泥品质应稳定、细度适当、C3A含量和碱含量不宜过高、保水性好、与外加剂的相容性好；本方案选用42.5普通硅酸盐水泥。
（2）粉煤灰：选用徐塘电厂的品质稳定、烧失量低、I级的粉煤灰。
掺加I级的粉煤灰，置换部分水泥，降低水化热，达到降低砼内外温差，抑制砼产生温度裂缝的目的。
粉煤灰的有效碱可以抑制碱集料反应，同时粉煤灰的形态效应和微集料效应能降低砼的孔隙率，提高砼的密实性，增加抗拉强度，减少收缩变形，粉煤灰可增加砼的和易性和可泵性，进一步保证砼质量。
（3）骨料：石子选用连续级配的、石粉含量低的山东莒南产的玄武岩石子，砂子选用细度模数2.8-3.1圆润干净的、含量低的中粗砂。
粗骨料指标如下：名称指标要求备注压碎指标＜10％重量比含泥量＜1％泥块含量＜0.2％骨料中针状和片状颗粒含量＜10％细骨料指标如下：名称指标要求备注含泥量＜1％重量比泥块含量＜0.2％氯离子含量＜0.03％细度模数 2.5-3.0（4）微膨胀类外加剂选用苏博特JM－Ⅲ改进型微膨胀抗裂剂，该外加剂除具备合适的膨胀性能外，还具有较好的体积稳定性，控制砼14ｄ水中限制膨胀率在2.0-3.0×10-4，60天干缩值在1.5×10-4以内。
地下室底板砼及大体积砼浇筑施工方案
一、施工准备工作
1.组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员具备相关的安全操作知识和技能；
2.根据设计要求，对施工场地进行整理清理，确保施工场地平整；
3.制定施工计划和进度安排，确定施工队伍和设备；
4.按照设计要求，准备所需的施工材料和设备。
二、模板安装
1.根据地下室底板的结构和规格，对模板进行拼装和加固，确保模板的平整和稳固；
2.在模板底部铺设胶合板，并按照设计要求进行固定。
三、底板钢筋布置
1.按照设计要求，在模板内布置底板的钢筋；
2.保证钢筋的排布符合设计要求，并采取措施确保钢筋的位置准确。
四、浇筑砼
1.按照设计要求配制好砼，并在浇筑前进行试块的检验，确保砼质量合格；
2.确保浇筑砼的施工温度符合设计要求；
3.采取适当的浇筑方法和顺序，确保砼在底板内均匀分布，并采取震动措施防止空鼓和孔洞的产生；
4.对浇筑后的砼进行养护措施，保持适当湿度并防止砼表面开裂。
五、施工注意事项
1.施工过程中，严禁有非施工人员进入施工现场；
2.施工人员在施工过程中需佩戴安全防护用品，并严格按照施工操作
规程进行施工；
3.施工过程中需保持施工现场的清洁整洁，定期清理废弃材料和破损
模板；
4.施工中如遇不可预料的情况，及时向施工负责人报告并采取相应的
应对措施；
5.各施工工序之间进行转作时，需进行交底，确保工作顺利进行。
以上是地下室底板砼及大体积砼浇筑施工的基本方案，具体的施工操
作和安全措施还需根据实际情况进行调整和补充，保证施工的安全和质量。
筏板及大体积砼施工方案一、施工准备1.建立施工方案：根据设计图纸和工程要求，确定筏板及大体积砼的施工方案，并编制详细的工程施工计划。
2.采购材料和设备：准备好筏板和大体积砼施工所需的材料和设备，包括钢筋、模板、钢模、混凝土搅拌站等。
要确保材料和设备的质量和数量符合要求。
二、筏板施工1.模板设计：根据设计要求和结构力学要求，设计筏板的尺寸、加固方式和材料。
选择适合的模板板材，一般选用胶合板或钢模板。
2.模板加固和安装：根据设计要求，对模板进行加固，增加其承载能力。
然后将模板按照预定的位置和布置方式安装在基坑底部，通过连接和支撑固定好。
3.钢筋布置：根据设计要求和施工图纸，将钢筋按照一定的间距和位置布置在筏板上，并通过焊接、绑扎等方式连接固定。
4.筏板混凝土浇筑：在筏板上搭设好混凝土浇筑模板，然后将混凝土按照设计要求的配合比进行搅拌，并倒入模板中。
在浇筑过程中应注意混凝土的均匀性和充实性，避免气泡和空洞的产生。
三、大体积砼施工1.砼搅拌和运输：将砂浆、水、碎石和水泥按照一定比例放入混凝土搅拌站进行搅拌，将搅拌好的砼用搅拌车运输到工地。
在运输过程中要注意防止砼的混凝土和凝固。
2.砼浇筑和振捣：将搅拌车上的砼倒入模板中，然后使用振动器对砼进行振捣，以排除气泡和提高砼的密实性。
同时，用振动器进行砼的拉升和振捣，使砼均匀分布。
3.养护：在砼浇筑完毕后，对砼进行养护。
首先，使用喷雾器进行湿润养护，避免水分的过早蒸发。
其次，在砼初凝后，用喷水管进行充分浇水，保持砼湿润状态。
最后，通过覆盖湿布或塑料薄膜，避免阳光直射和风的吹扰，提供稳定的湿润环境。
四、安全措施1.工地安全：在施工现场设置明显的安全警示标志，确保工地和施工区域的安全。
指派专人负责施工现场的安全管理，定期检查工地的安全设施和施工作业是否符合要求。
2.劳动安全：施工人员必须配戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、工地制服等。
严禁违章操作、高空抛物等危险行为。
基础筏板大体积混凝土施工方案一、背景介绍基础是建筑工程中承载结构荷载的部位，其施工质量对整个建筑的稳定性和安全性至关重要。
而基础筏板大体积混凝土施工方案则是针对具有一定面积的基础，需采用大体积混凝土浇筑的工程情况而设计的施工方案。
二、施工准备工作1.材料准备：混凝土搅拌站需提前准备混凝土原材料，确保按照要求配制混凝土。
2.设备准备：确保混凝土泵车、搅拌车等设备运转正常，满足施工需求。
3.施工人员：组织具有丰富施工经验的人员，保证施工高效、安全进行。
4.安全措施：提前设置施工现场警示标志，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1. 筏板检查在开始混凝土浇筑前，需对筏板进行检查，确保其平整度、水平度符合要求。
2. 钢筋网架安装根据设计要求，在筏板上安装好预埋的钢筋网架，注意钢筋的连接、对齐等问题。
3. 混凝土浇筑1.先在筏板上铺设防水层，并确保其完整性和质量。
2.按照设计要求，采用混凝土泵将混凝土从搅拌站输送至浇筑现场，需注意混凝土的均匀性和密实性。
3.在浇筑过程中，采用振捣器对混凝土进行振实，确保混凝土密实度。
4.注意控制浇筑速度，避免出现冷缝等质量问题。
5.浇筑完毕后，可对混凝土表面进行抹平处理，保证表面光滑、均匀。
4. 养护1.混凝土浇筑完毕后，需进行养护工作，保持混凝土的湿润度。
2.根据气温及混凝土强度等要求，制定合理的养护措施和时间表。
四、质量验收在混凝土养护期结束后，需对混凝土进行质量验收，包括外观质量、强度指标等方面，确保施工质量符合要求。
五、施工注意事项1.混凝土浇筑过程中，需密切配合施工人员，确保各个环节的顺利进行。
2.混凝土施工过程中，需注意天气变化对施工的影响，避免出现质量问题。
3.如遇特殊情况，应及时向相关部门汇报，采取相应措施处理。
基础筏板大体积混凝土施工方案的制定，不仅需要施工人员具备丰富的经验和技术水平，还需要在施工过程中严格按照设计要求、规范操作，确保施工质量和工程安全。
筏板基础大体积混凝土施工方案清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，笔尖轻触着纸面，我开始构思这个大体积混凝土施工方案。
多年的经验告诉我，这个方案需要缜密、全面，每一个细节都不能马虎。
一、项目概述我们要明确项目的性质和目标。
本项目为大型商业综合体，筏板基础面积巨大，混凝土浇筑量超过thousand立方米。
我们的目标是确保混凝土的质量和施工安全，同时提高施工效率，缩短工期。
二、施工前准备1.施工图纸及技术规范施工前，我们需要对图纸和技术规范进行深入研究，了解筏板基础的尺寸、混凝土强度等级、浇筑方式等关键信息。
2.材料准备混凝土的原材料必须符合国家标准，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
我们需要提前采购，确保材料的质量和供应。
3.设备准备混凝土搅拌站、泵车、输送管、振动棒等设备必须提前检查，确保正常运行。
同时，要备足混凝土浇筑所需的各种工具和配件。
三、施工流程1.浇筑前的准备工作（1）清理施工现场，确保基层平整、干净。
（2）按照图纸要求，铺设模板和钢筋，检查合格后进行浇筑。
2.混凝土浇筑（1）采用泵送混凝土，从一侧开始，依次浇筑。
（2）混凝土浇筑过程中，要保证连续性，避免出现冷缝。
（3）使用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
3.混凝土养护（1）浇筑完成后，及时覆盖保湿，防止水分蒸发。
（2）根据气候条件，适时进行洒水养护。
四、质量控制1.材料检测原材料必须经过严格检测，确保符合国家标准。
混凝土试块也要定期取样，送检合格后方可使用。
2.施工监控（1）对混凝土浇筑过程进行实时监控，发现问题及时处理。
（2）对混凝土强度、裂缝等关键指标进行检测，确保质量。
五、安全措施1.施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.佩戴安全帽、防尘口罩、耳塞等个人防护用品。
3.定期对施工设备进行检查，确保安全运行。
4.建立完善的应急预案，应对突发事件。
六、施工进度安排1.制定详细的施工计划，明确各阶段施工任务。
2.根据实际情况，适时调整施工计划，确保工程按时完成。
第一节、编制依据一、窑街煤电集团新兴小区六组团住宅小区B13#楼工程施工图；二、本工程《施工组织设计》相关规定；三、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）(2011年版）四、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）五、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）六、《建筑工程施工手册》（第四版）七、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）八、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）九、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）十、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）十一、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）十二、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）十三、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）（11G101-3）十四、本工程的实际情况和现场的客观条件十五、同类工程相关经验和本公司成功经验第二节、工程概况窑街煤电集团新兴小区六组团住宅小区B13#楼工程，位于兰州市红古区海石湾东北方正路东侧，北邻红古路，西邻窑街煤电一小区。
1、本工程由三个十八层剪力墙结构的塔式单元住宅楼；地下一层为平战结合常6级人防二等人员掩蔽所（平时丁类储藏），一～十八层均为住宅，地下一层层高3.40米，一层及以上层高均为2.90米；建筑高度52.500米，总建筑面积20523.49m2。
（其中地下1542.28m2，地上住宅18981.21m2）。
2、建筑物为二类高层住宅楼，地上耐火等级为二级、地下耐火等级均为一级。
屋面防水等级为Ⅱ级，地下室防水等级为二级，抗震设防烈度为7度，主体结构建筑设计使用年限为50年。
3、结构形式：主体为全现浇剪力墙结构。
4、基础形式：基础采用桩筏联合基础（桩基采用人工挖孔灌注桩），基础持力层为卵石层。
5、结构抗震等级：剪力墙三级、框架三级；地基基础设计等级乙级；砌体等级B级。
建筑结构的安全等级二级；建筑抗震设防类别丙类。
地下室结构防水等级二级，地下室外墙、底板及顶板的防水混凝土抗渗等级P6。
6、结构抗震等级：框架三级；地基基础设计等级丙级；砌体等级：《砌体施工质量控制等级》B级。
建筑结构的安全等级二级；建筑抗震设防类别丙类。
第三节、施工部署一、施工质量控制目标合理选择水泥产品,精选原材料，优化配合比，适当选择外加剂,降低水化热，有效控制内外温差，选择合理的大体积砼施工方案。
改善混凝土构件的约束条件，削减混凝土内部温度应力，加强二次振捣与抹面，最大限度地改良混凝土内部密实度，从而有效控制混凝土裂缝的发生与发展，达到混凝土自防水的要求。
二、施工现场平面布置在浇筑筏板前现场塔吊检验合格方可正常使用。
保证筏板施工期间大量的钢材等材料与设备料的转运要求，同时保证筏板基础浇筑期间浇筑工作的连续性，保证不出现冷缝或其他意外情况的发生，现场布置两台汽车泵，根据现场情况，因地制宜，合理配置或使用。
三、总体施工方案根据本工程的实际情况，采用斜面分层分段连续浇筑施工的方法。
将厚度为800 mm 的主楼筏基从下至上分二层（400mm、400mm）浇筑振捣，合理利用二次振捣技术，增加混凝土的密实性，有效降低温度应力，及时接茬保证混凝土的整体性，接茬最长时间不超过砼的初凝时间，确保不产生施工冷缝。
筏板面积大采用多次抹面技术有效控制混凝土表面微裂缝。
科学合理布置电子测温装置，准确掌握可靠资料，正确处理资料数据，及时调整方案，达到大体积混凝土施工控制的目的。
四、施工工艺1、整个浇筑过程采用“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到位”的施工方法，使混凝土暴露面最小、浇筑强度最大、浇筑时间最短。
2、每次混凝土浇筑宽度应通过实际情况进行计算，使混凝土在初凝时间内连续进行，确保不发生施工冷缝。
3、用泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前、后布置两道φ50插入式高频振捣器。
第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部位混凝土的振捣；第二道布置在坡角处，确保下部位混凝土密实，以防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土。
振捣时做到“快插慢拔”振点行列式排列。
每点间距不大于500mm，振捣棒应插入下一层混凝土50mm左右，消除两层之间的接缝，每点振捣时间为20s-30s，振捣以表面呈水平，不再显著下降、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
4、工艺流程钢筋、模板、预埋件验收商品混凝土进场确定场内布料方向测温元件布置混凝土浇筑表面处理理保温养护测温拆模撤保温回填土五、管理机构1、项目管理机构项目管理机构框图如下：项目经理机械管理员安装施工员土建施工员试验员测量员技术员质量员安全员文明施工管理员环保治安管理员成本合同管理员材料管理员预、核算员劳动组织进度控制方案落实三检制度流水施工保温保湿方案编制技术洽商电子测温技术交底资料管理动态管理文明施工安全管理事故预防资料标准计划统计工料分析限额领料成本实施合同管理资料标准技术负责人操作班组专职安全员专职质量员2、保温保湿小组组长：阮立龙副组长：陈宇金组员：王崇军朱亚锋张小龙曾旭东魏其胜曾立勇3、测温小组组长：陈宇金副组长：王崇军组员：朱亚锋张小龙曾旭东魏其胜曾立勇第四节、施工准备一、技术准备1、技术部门提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底，明确对商品混凝土的技术要求，根据图纸要求和砼自身的特性，合理设计配合比，选择合理的水泥品种确定胶凝材料的用量以及出模温度与入模温度和降低水化热的程度，进行资质备案，并要求商品混凝土供应时匀速进场不断档。
要求搅拌站按兰州市优质结构工程标准提供其全套商品混凝土技术保证资料。
2、技术质量部门组织现场施工人员进行图纸会审，对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计单位进行确定。
针对工程特点，明确施工方案，制定施工方法、施工步骤，保证混凝土浇筑均衡性和连续性。
3、对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标，制定切实有效的温控技术措施，确保将混凝土的应力值控制在允许范围之内。
4、提前绘制测温点平面布置图，将测温电热偶布置到位，并进行保护。
5、施工员对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。
对混凝土工人提前进行泵送知识的培训学习，特别是接管人员及后台混凝土人员加强培训，勤于检查混凝土输送泵及泵管连接，确保泵管连接安全可靠，并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作人员进行培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。
建立责任制，分工明确，按照操作规程规定进行施工。
混凝土罐车进场后，由现场专职人员收取、填写混凝土运输单，其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。
6、现场设置标养室、试验室，水电线路配合作业，试验设备明细表如下：表4-1 试验设备序号仪器名称单位数量设置1 混凝土试模组10 试验室内2 混凝土抗渗试模组8 试验室内3 压力机台 1 试验室内4 振动台台 1 试验室内5 坍落度筒个 3 试验室内6 钢板尺个 3 试验室内二、人员准备1、施工管理人员：工程管理部对大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备现场协调、混凝土工长、质检员、试验工、放线工、电工、测温记录员等人员管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。
2、施工操作人员：选择综合素质高的施工作业队伍，配足人员，每施工流水段内24h 作业，连续浇筑砼，确保施工顺利进行。
表4-2 施工操作人员序号工种人数序号工种人数1 混凝土工 6 6 现场指挥 22 混凝土泵工 2 7 架子工 33 振捣手4 8 电工 24 抹面工 3 9 交通指挥 1养护和保温保52湿3、人员要求：（1）施工管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。
（2）施工作业人员：素质高、经验丰富、责任心强、管理完善，听从指挥。
（3）试验员：经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。
（4）温度测试员：素质高、责任性强、认真负责和经过技术培训的人员。
三、机具及材料准备1、搅拌站准备（1）商品混凝土搅拌站确保站内机械设备完好，确保大体积混凝土施工连续、稳定。
（2）原材料储备充足，级配与材质要求符合自防水砼的技术要求，确保原材料供应稳定可靠。
（3）如搅拌站使用散装水泥，为尽量降低混凝土的出机温度，大体积混凝土施工中使用的水泥要提前24 小时进入搅拌站筒仓，杜绝随上料随使用的情况发生。
2、主要机具及材料表4-3 主要机具名称型号数量汽车泵37m 1台塑料布0.1mm 1000m2架子管φ48×3.5mm 10t对讲机 3 对振捣器插入式4根平板振捣器1台自动抹面机1台电子测温仪2台电热偶1500mm 24个3、其它工具：手推车、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺（控制混凝土浇筑厚度）、电闸箱、溜槽等。
4、现场准备（1）施工前混凝土工长带领班组操作人员熟悉工作环境，确定振捣位置，保证振捣棒等工具落实到位。
（2）浇筑混凝土前，模板支设，止水钢板等安放就位。
检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，检查模板稳定性、支撑情况。
各工种自检合格后，办理隐检、预检、交接检，并填写混凝土浇灌申请书。
审批合格后报监理，取得同意后方可浇筑。
（3）浇筑前检查并清理基础底板内残留杂物。
（4）轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。
标高控制线已按要求设置完毕。
（5）检查电源、线路并做好照明准备工作。
混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。
（6）浇筑混凝土的架子、马道搭设完毕，并有良好的安全措施。
（7）计量器具、试验器具、振捣棒等检验合格。
操作者具有完好的绝缘手段。
（8）浇筑申请得到批准，汇同监理、技术、质检部门对第一车混凝土进行质量鉴定。
（9）混凝土拖式泵和水平及竖向泵管安装到位、牢固可靠，泵管支架有足够的强度和刚度。
所有机具在浇筑前进行检查和试运行，配备专职技工，随时检修。
（10）混凝土泵设置处，要求场地平整坚实，供料方便，尽量靠近浇筑地点，便于配管，尽可能设置在接近排水、供水设施及供电方便的地方。
（11）材料部门提前做好有关材料的进场工作，确保施工顺利进行。
（12）加强气象预测预报联系工作，保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
（13）加强现场指挥和调度，避免车辆拥挤堵塞。
在进出场口设置交通协调人员，负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。
浇筑场内设置交通指挥人员，负责指挥进场罐车的走向、错车、停车。
浇筑场内设置调度人员，负责调度进场的罐车停靠在适宜的拖式泵边，以防出现窝泵，呛泵的情况。
第五节、施工方法一、混凝土的制备1、本工程筏基混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6 ，采用商品混凝土，混凝土配合比由供应混凝土的厂家试验确定。
