配送中心的基本作业流程
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物流知识:配送中心的作业流程物流知识:配送中心的作业流程导语:不同模式的配送中心作业内容有所不同,一般来说配送中心执行如下作业流程:进货一进货验收一入库一存放一标示包装一分类一出货检查一装货一送货。
我们一起来看看相关的内容吧。
归纳而言,配送中心的作业管理主要有进货入库作业管理、在库保管作业管理、加工作业管理、理货作业管理和配货作业管理。
1.进货入库作业管理进货入库作业主要包括收货、检验和入库三个流程。
收货是指连锁店总部的进货指令向供货厂商发出后,配送中心对运送的货物进行接收。
收货检验工作一定要慎之又慎,因为一旦商品入库,配送中心就要担负起商品完整的责任。
一般来说,配送中心收货员应做好如下准备:及时掌握连锁总部(或客户)计划中或在途中的进货量、可用的库房空储仓位、装卸人力等情况,并及时与有关部门、人员进行沟通,做好以下接货计划:①使所有货物直线移动,避免出现反方向移动;②使所有货物移动距离尽可能短,动作尽可能减少;③使机器操作最大化、手工操作最小化;④将某些特定的重复动作标准化;⑤淮备必要的辅助设备。
检验活动包括核对采购订单与供货商发货单是否相符、开包检查商品有无损坏、商品分类、所购商品的品质与数量比较等。
数量检查有四种方式:①直接检查,将运输单据与供货商发货单对比;②盲查,即直接列出所收到的商品种类与数量,待发货单到达后再做检查;③半盲查,即事先收到有关列明商品种类的单据,待货物到达时再列出商品数量;④联合检查,即将直接检查与盲查结合起来使用,如果发货单及时到达就采用直接检查法,未到达就采用盲查法。
经检查准确无误后方可在厂商发货单上签字将商品入库,并及时登录有关入库信息,转达采购部,经采购部确认后开具收货单,从而使已入库的商品及时进入可配送状态。
2.在库保管作业管理商品在库保管的主要目的是加强商品养护,确保商品质量安全。
同时还要加强储位合理化工作和储存商品的数量管理工作。
商品储位可根据商品属性、周转率、理货单位等因素来确定。
配送中心的基本作业流程配送中心的基本作业1. 收货•收货员在配送中心门口迎接物流车辆。
•检查发货清单和物流车运输的货物是否一致。
•确认货物的完好性和包装是否破损。
•按照规定的流程,将货物进行分类、标记,并记录相关信息。
2. 分拣•将收到的货物按照目的地进行分类分拣。
•使用分拣设备或手动操作,将货物放置到相应的集货货架上。
•检查每个货物的标记和目的地是否一致,避免混乱或错误投递。
3. 打包•使用合适的包装材料,将分拣好的货物进行包装。
•针对不同特性的货物,选择不同的包装方法以保护货物的完好性。
•在包装上标注清晰的目的地和相关标识,以便于运输和投递时的识别。
4. 装载•确认目的地的车辆已经到达,并与司机核对车次和车牌号。
•将已打包好的货物按照目的地和车次,有序地装载到相应的车辆上。
•确保货物的稳定性和安全性,避免在运输过程中发生损坏或丢失。
5. 运输•驾驶员按照指定路线和时间表,将装载好的货物运送到目的地。
•严格遵守交通规则,确保货物安全和稳定性。
•在途中及时与配送中心保持联系,汇报运输情况和可能出现的延误。
6. 派送•运输车辆抵达目的地后,与收货员确认货物数量和完好性。
•按照目的地和收货人的信息,将货物送达到指定地点。
•若收货人不在现场,根据约定或指示将货物进行妥善保管,或进行再次派送。
7. 归档•派送完成后,将派送记录归档。
•按照规定的流程,对货物信息和派送情况进行统计和分析。
•确保有关文件和记录的安全性和机密性。
以上是配送中心的基本作业流程,每个环节都非常重要,只有每个环节的顺利进行,配送过程才能高效、安全地完成。
这些作业流程的制定和执行,对于保证快速、可靠的物流配送起着关键的作用。
8. 售后服务•配送中心需要为客户提供售后服务,包括产品退换、维修等。
•收到客户的售后请求后,及时与客户取得联系并了解问题细节。
•根据客户的需求和情况,制定合适的解决方案并提供相应的售后服务。
•在售后服务结束后,进行客户满意度调查,收集反馈意见并及时改进。
配送中心作业流程一、接收货物4.上架存储:经过质量检验的货物会被上架存储,按照一定的规则进行分类、编号和标识,以方便后续的拣货和配送操作。
二、拣货作业1.订单生成:当客户下单后,配送中心会生成相应的订单,包括客户信息、货物信息、配送要求等。
2.拣货区域划分:配送中心按照货物种类、属性等进行拣货区域的划分,以便于更高效地进行拣货作业。
4.执行拣货作业:拣货员根据拣货单上的信息,到指定的拣货区域进行货物的拣选。
拣货员根据货物的数量和规格,按照指定的方式将货物放入拣货工具中。
5.核对拣货结果:拣货员在完成拣货后,需要核对拣货结果,确保货物的数量、规格和品质与订单需求一致。
6.上架存储:拣货完成后,货物需要重新上架存储,以便于后续的配送操作。
三、包装作业1.包装准备:当订单完成拣货后,需要进行包装作业。
包装材料、工具和资料都需要提前准备好,以便于进行包装操作。
2.包装标识:根据订单的要求,配送中心会为货物进行正确的包装标识,包括发货人、收货人、货物名称、数量等信息,以确保包装的准确性和安全性。
3.进行包装:包装员根据订单要求,对货物进行包装,如用泡沫、纸箱、气泡膜等进行包装,确保货物在配送过程中不受损坏。
4.包装检查:包装完成后,需要进行包装的检查,确保包装的质量,以避免在配送过程中出现问题。
四、配送作业1.路线规划:根据订单的要求和货物的目的地,配送中心需要进行路线规划,确定最佳的配送路径,以节省时间和成本。
2.指派配送车辆:根据货物的数量和重量,配送中心会通过对车辆进行排班和指派,将货物分配到合适的配送车辆上。
3.装载货物:配送员会根据货物的数量和车辆的载重量,将货物进行合理的摆放和装载,以确保货物的安全和稳定。
4.出发配送:配送员根据路线规划,将货物送达客户指定的位置。
在配送过程中,配送员需要保持良好的服务态度和高效的配送速度。
5.签收确认:当配送员将货物送达客户处时,需要客户签收确认。
配送员会核对货物的数量和规格,以确保客户收到正确的货物。
配送中心的作业流程及其管理配送中心是指为了实现物流配送效率,集中管理和分配商品等物流资源,并为快递、电商等企业提供配送服务的场所。
在配送中心的运营过程中,作业流程和管理起着至关重要的作用。
下面将介绍配送中心的作业流程以及相关的管理内容。
一、作业流程1.接收货物配送中心首先需要接收来自供应商或者仓库的货物。
接收环节主要包括确认货物的数量、品质和配送要求等信息,同时对货物进行分类和标记。
2.货物装卸接收到货物后,配送中心需要进行货物的装卸操作。
装卸操作需要根据货物的特点和配送要求进行,确保货物的安全和完整。
3.货物分拨货物装卸完毕后,需要进行货物的分拨。
分拨操作主要包括按照目的地、类型、大小等因素对货物进行分类和区分,并进行编码和标识。
4.仓库管理配送中心通常还包括仓库管理的环节。
仓库管理主要包括对货物的储存、保管和盘点等工作。
配送中心需要制定合理的仓库管理规则,确保货物的安全和高效管理。
5.订单处理配送中心接收到订单后,需要进行订单的处理。
订单处理包括订单审核、订单拣货、订单打包等工作。
配送中心需要确保订单的准确性和及时性。
6.配送派送订单处理完毕后,配送中心需要进行配送派送操作。
配送派送操作主要包括装车、线路规划、配送路线调度等工作。
配送中心需要根据客户的要求和配送的环境因素,制定合理的配送方案。
7.配送跟踪配送中心还需要进行配送跟踪。
配送跟踪包括对配送情况的实时监控和记录,以及及时解决配送中出现的问题。
8.客户服务二、作业流程管理配送中心作业流程的管理对于提高配送效率和服务质量起着至关重要的作用。
以下是作业流程管理的几个方面。
1.流程优化配送中心需要对作业流程进行不断的优化。
通过分析和评估每个环节的效率和问题,找出改进的空间,提高整个作业流程的效率。
2.标准化管理配送中心需要制定标准化的操作规程和作业指导,明确每个环节的职责和要求。
标准化管理有助于提高作业流程的规范性和稳定性。
3.信息化管理配送中心可以借助信息化技术,实现作业流程的自动化管理。
配送中心的基本作业流程(一)配送中心的基本作业流程一、接收货物•货物到达配送中心后,工作人员负责接收货物。
•工作人员核对货物的数量和规格,并进行记录。
二、货物入库•接收货物后,工作人员将货物送往入库区域。
•入库操作员根据货物的特点,选择合适的存储位置进行入库。
•入库操作员在系统中记录货物的存放位置和数量。
三、订单处理•当有订单到达时,工作人员根据订单内容进行处理。
•工作人员核对订单信息,并进行库存查询。
•如果库存充足,工作人员安排货物出库;若库存不足,工作人员通知相关部门进货。
四、货物出库•出库操作员根据订单要求,从相应的库位取出货物。
•出库操作员核对货物的规格和数量,确保无误后交付给装载人员。
五、货物装载•装载人员根据出库清单,将货物装载到配送车辆中。
•装载人员核对装载货物与清单,确保无误后进行封装和封条操作。
六、运输配送•配送车辆按照配送计划,将货物送达目的地。
•配送人员根据配送单进行货物送达确认,并由收件人签收。
七、货物返库•若有退货或未送达货物,配送人员将其返还配送中心。
•返库人员按照退货或返还要求,将货物重新入库。
八、记录和报表•配送中心按照规定,记录货物的入库、出库、返库等相关信息。
•配送中心根据需求,生成各类报表并进行分析,以便优化配送工作。
以上是配送中心的基本作业流程,每个环节都需要有专业人员的操作和严格的管理控制。
这保证了货物能够高效、准确地完成配送任务,并为客户提供优质的配送服务。
九、库存管理•配送中心需要定期对库存进行盘点,并记录实际库存数量。
•根据库存盘点结果,及时补充库存,避免货物缺货或过剩。
十、货损处理•在货物出库时,如发现货物损坏或有瑕疵,需要及时进行记录和处理。
•货损处理人员负责联系供应商进行退货或补偿,并将记录及时更新在系统中。
十一、设备维护•配送中心的设备,如货物搬运工具、封条工具等,需要定期进行保养和维修。
•设备维护人员负责设备的保养和故障维修,确保设备正常运转。
配送中心的基本作业流程配送中心是现代物流行业的重要环节之一,承担着将商品从生产地点运送到销售地点的重要任务。
为了确保配送中心的高效运作,需要遵循一系列的作业流程。
本文将重点介绍配送中心的基本作业流程,以便更好地了解这一行业的运作方式。
一、收货作业收货作业是配送中心的第一步,也是非常关键的一步。
当商品到达配送中心时,工作人员需要对货物进行验收、登记和分拣。
首先,工作人员会核对货物的数量和质量,确保货物完好无损。
随后,他们会将货物的信息输入到电脑系统中,以便进行后续的管理和追踪。
最后,工作人员会根据货物的种类和目的地将其分拣到不同的区域或货架上,以便后续的拣货作业。
二、拣货作业拣货作业是配送中心的核心环节,也是最繁琐的一步。
在这一步骤中,工作人员需要根据客户的订单信息,从不同的区域或货架上拣选出对应的商品。
为了提高效率,配送中心通常采用批量拣货的方式,即一次性拣选多个客户的订单。
工作人员会根据订单信息,按照指定的路径和顺序,将商品放入指定的容器中。
同时,他们还需要注意商品的数量和质量,确保准确无误地拣选出客户所需的商品。
三、分拣作业拣货完成后,工作人员需要进行分拣作业,将不同客户的商品重新分拣到对应的区域或货架上。
这一步骤的目的是方便后续的装车和配送,确保每个客户的商品都能准确无误地送达。
分拣作业通常采用批量分拣的方式,即一次性分拣多个客户的商品。
工作人员会按照事先制定的分拣规则,将商品放入相应的容器或袋子中,并标明客户的信息和目的地。
这样一来,后续的装车和配送作业就能更加便捷和高效。
四、装车作业装车作业是配送中心的最后一步,也是非常重要的一步。
在这一步骤中,工作人员需要将已经分拣好的商品装载到运输工具上,准备送往销售地点。
为了提高装车效率,配送中心通常采用按区域或按客户的方式进行装车。
工作人员会根据配送路线和顺序,将商品从配送中心的仓库或货架上取出,并放置到运输工具的指定位置。
同时,他们还需要核对装载的数量和质量,确保商品的准确性和完整性。
连锁超市配送中心的作业流程就是指配送中心的活动过程在运动时所形成的基本, 工作顺序, 一般表现为: 进货、验收、入库、存放、拣取、包装、分类、出货、检查、装货、送货等诸多环节。
概括起来, 主要包括以下作业流程:1. 收货管理配送中心的收货管理是指对于供应商送来的定购商品进行验收、入库等操作管理。
配送中心每天汇总来自各超市门店的商品销售信息, 根据配送中心仓库的库存情况, 向总部发出库存数据, 然后由采购部门与供应商联系, 发出采购订单。
配送中心的出现, 使得超市由分散库存转变为集中库存, 配送中心库存量的多少对于超市的经营有很大影响作用, 大量的库存会造成人力、财力、物理的浪费, 使得配送中心失去降低超市成本的作用, 少量的库存又会引起门店缺货的现象, 降低配送中心的服务水平。
因此, 确定和保持合理的库存水平, 建立合理的库存控制系统是配送中心一项重要工作。
配送中心的经济订货批量计算公式为:其中: Q是经济订货批量P是每次订货固定费用A是年总需求量C是平均每件商品的年存储费用例如: 某洗衣粉配送中心的年需求量是400吨, 每次订货固定费用1万元, 平均吨洗衣粉年存储费用2万元, 那么收货过程的验收管理包括对于商品数量、质量和包装的检验, 对于商品保质期的检验要特别注意, 配送中心对于食品入库时的有效期占食品有效期的百分比作出规定, 超出范围的食品拒收。
如食用醋的保质期是2年, 规定在入库时未达到原保质期的70%不准入库, 即入库时至少还要有17个月的保质期, 即:12(月)×2(年) ×70%=7个月2. 仓储管理配送中心仓储管理中需要注意的问题有:(1)根据仓库条件、商品类别和批量大小等情况, 做好货位标号,避免错收错发现象;(2)根据商品的数量和性能进行分区分类管理, 合理利用仓库空间;(3)每一个月对库存进行盘点;(4)对于生鲜食品采用先进先出法管理, 采用冷藏储存、臭氧杀菌等科学方法保证质量。
配送中心的基本作业流程一、货物接收与验收货物接收是配送中心的第一步工作。
当货物到达配送中心时,工作人员需要进行验收,确保货物的数量、质量和规格与订单一致。
首先,工作人员会核对货物清单,并逐一确认货物的品名、数量和外包装是否完好。
然后,他们会对货物进行外观检查,确保货物没有破损或变形。
最后,工作人员会进行抽样检验,对货物进行质量检测,以确保货物符合标准要求。
二、货物分拣与分类在完成验收后,货物需要进行分拣和分类。
根据不同的订单要求和目的地,工作人员将货物按照一定的规则进行分类,并分别放置在相应的区域或货架上。
分拣过程中,工作人员需要仔细核对货物的信息,确保每个订单的货物都被正确地分拣和放置。
三、货物存储与管理分拣完成后,货物需要进行存储和管理。
配送中心通常会根据货物的特性和需求,采用不同的存储方式和设备。
一般来说,配送中心会设立专门的存储区域,通过货架、垛板、托盘等工具,将货物妥善地存放起来。
在存储过程中,工作人员需要注意货物的摆放位置和存放条件,以确保货物的安全和质量。
四、订单处理与打包当客户下单后,配送中心需要及时处理订单,并将货物打包准备配送。
订单处理包括核对订单信息、确认货物库存、生成配送清单等工作。
在打包过程中,工作人员需要根据订单要求选择合适的包装材料,并将货物仔细地装箱。
同时,他们还需要将订单信息标记在包装上,以便于配送员和客户识别。
五、配送员派送与签收完成打包后,配送中心将货物交给配送员进行派送。
配送员根据配送清单和路线规划,将货物送达客户指定的地址。
在配送过程中,配送员需要保持良好的服务态度,与客户进行沟通,并及时解决遇到的问题。
当货物送达时,配送员需要与客户进行签收确认,确保货物完好无损并交到客户手中。
六、售后服务与反馈配送中心还负责处理售后服务和客户反馈。
如果客户对货物有任何问题或疑虑,他们可以联系配送中心进行咨询和投诉。
配送中心会及时回复客户的问题,并根据情况提供相应的解决方案。
简述配送中心的作业流程作业流程:1. 订单收集和处理阶段:在配送中心的作业流程中,订单收集和处理是第一步。
这一阶段可以通过不同的渠道来收集订单,包括电子商务平台、电话订购、传真等。
收集的订单将进行分类和整理,以便更好地进行后续处理。
2. 库存管理阶段:在库存管理阶段,配送中心将对收到的订单进行库存核对和储存。
首先,订单的库存需求会被核对,以确保所需的商品都有库存。
然后,根据库存情况,将商品储存在指定的位置,以便日后快速提取。
3. 订单拣货阶段:订单拣货是配送中心流程中的重要一环。
在这个阶段,根据收到的订单和库存情况,工作人员将根据指定的拣货清单,从库存中选取相应的商品。
拣货过程中,需要确保准确性和高效性,以降低错误和延误的风险。
4. 订单打包和标记阶段:在订单拣货完成后,将进行订单打包和标记。
所有拣货的商品将被安全地包装起来,并附上相关标识和配送信息,以确保货物可以正确且快速地送达给客户。
5. 货物验收和发运阶段:完成订单打包和标记后,货物将送到验收区进行检查和安全检测。
在此阶段,工作人员将验证订单的准确性和商品的完整性,并采取必要的措施确保货物的安全。
一旦验收通过,货物将装载到配送车辆中,并准备发运。
6. 路线规划和配送阶段:在发运之前,配送中心将进行路线规划和配送安排。
这涉及到考虑多个因素,如配送地点、交通情况、货物类型等。
通过合理规划,可以有效地优化配送路线,提高配送的效率和准确性。
7. 配送追踪和跟踪阶段:一旦货物出发,配送中心将进行配送追踪和跟踪。
通过使用现代化的物流管理系统和技术设备,可以实时监控货物的位置和配送状态。
这有助于及时发现和解决潜在的问题,如延误、丢失等。
8. 送达和客户反馈阶段:最后,当货物送达目的地后,配送中心将跟踪送达情况,并收集客户的反馈。
客户满意度和反馈是评估配送中心工作的重要指标,通过了解客户意见和需求,可以持续改进和优化作业流程。
总结:配送中心的作业流程经过多个阶段的细致处理和监控,以确保订单准确、货物完整、配送高效。
配送中心的基本作业流程一、配送中心的作业流程目前,门店的需求由“大批量、少批次、长周期”转变为“小批量,多批次,短周期”,为适应这一重大变化,我们将对物流中心的工作采取“统采、统配”.所谓的“统采、统配”就是指“统一采购,统一配送”.统一采购的主要目的是:1减少交易手续和费用,提高经营效率;2减少流通环节,产生采购规模效益.通过降低库存水平,可以减少库存商品占用的流动资金,减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失,降低商品滞销压库的风险.统一配送的主要目的是:减少分店的库存量,加快资金周转流动,优化整体库存水平,提高送货车辆的实载率,从而降低送货发生的费用.配送中心的作业流程设计要便于实现两个目标:1降低企业的物流总成本;2缩短补货时间,提供更好的服务.图一配送中心业务流上图所示,流程中的每一步都要准确、及时,并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性.二、配送中心的作业配送中心的作业项目包括订货、收货、验货入库与存储管理、订单处理、货物分拣、出货、理货、包装、配装送货、送达服务及退货处理等作业.图二进货作业流程图(一)进货作业程序和要求配送中心收货环节是商品从生产领域进入流通领域的基本环节,包括从货运卡车上卸货、点数、分类、验收、搬运到配送中心的存储地点.配送中心验收的目的之一,在于与送货单位分清责任.1.收货操作程序和要求1当供应商送货卡车停放收货站台时,收货员“接单”,对于没有预报的商品办理有关手续后方可收货.2卸货核对验收,验收商品条形码、件数、质量、包装等.3在核对单货相符的基础上签字,在收货基础联上盖章并签注日期;对于一份收货单的商品分批配送的,应将每批收货件数记入收货检查联,待整份单据的商品件数收齐后,方可盖章回单给送货车辆带会.4在货堆齐后,每一托盘标明件数,并标明这批商品的总件数,以便于保管员核对接收,在货运操作过程中,为做到单货相符、不出差错,在送货与复合之间最好由两人进行.2.收货检查收货检验是对商品质与量的控制,采用“三核对”和“全核对”相结合的方式.“三核对”-----商品条码、件数、包装上品名、规格、细数;“全核对”----对于品种繁多的小商品,以单对货,核对所有项目,即品名、规格、颜色、等级等等,才能保证单货相符,准确无误.1货品验收的标准确认货品是否符合预定的标准.可以依据的标准:A.采购合同或订购单所规定的条件.B.采购谈判时合格样品.C.采购合同中的规格或图解.D.各种产品的国家质量标准.2验收差异的作业处理对验收产生差异的产品可采取以下的处理方式.商品验收作业常见问题处理3货品验收的作业内容A.质量验收:配送中心对入库商品进行质量检验的目的是查明入库商品的质量情况,发现问题,分清责任,确保入库商品符合订货要求.B.包装检验:包装检验目的是保证商品正常的储运条件.检验标准:国家颁布的包装标准,购销合同和订单对包装规格的要求.具体作业内容:●包装是否安全.●包装标志和标识是否符合标准.●包装材料的质量状况.C.数量验收:入库商品必须按不同供应商或不同类型初步整理查点大数后,必须依据订单和送货单的商品名称、规格、包装细数等对商品数量进行验收,以确保准确无误.3.存储作业存储功能包括从验收月台到存储区,以及在仓库作业中其他类似的货物移动.在原始的手工存储过程中发现:1商品识别难度大,增加商品拣选出错率.2系统库存更新滞后,造成对拣选作业与其他作业的影响.为了提高作业的效率,我们将采用条码电脑辅助存储.图三条码电脑辅助验收附:对商品的对垛要求保证商品安全和便于检验,复查,规范化操作.1商品码放托盘时,商品标志必须朝上,商品摆放宽度不超过托盘宽度,每板高度不得超过规定标准.2商品重量不得超过托盘规定的载重量.3每盘商品必须标明件数,上端要捆扎牢固,防止跌落.4托盘上商品尽量堆放平稳,便于向高堆放.二订单处理订单处理指的是从接到门店订货到准备出货之间的作业阶段.包括订单确认、存货查询、库存分配和出货配送等.1.订单品项数量及日期确认配送中心对门店的订单资料进行检查,发现要求送货时间有问题或出货有时间延迟时,需要与门店再次确认订单内容或更正要求的进货时间.2.订货价格确认核对送货单的价格与采购单的价格是否相符.若价格不符,系统加以锁定,以便主管审核.3.包装确认对订购的商品,是否有特殊的包装,分装或帖标等要求,或是有关赠品的包装等资料都应详加确认记录,并将出货要求在订单上注明.4.订单号码每一订单必须有唯一的订单和号吗,可以根据经营合同或成本单位来确定.便于计算成本,采购结算,配送等整个商品流转过程,所有工作说明及进度报告均以此号码作为标准号码.5.建立和维护客户主档更新客户的详细记录,包括供方名称、代号、等级,负责本企业产品供应的业务员、车辆形态、送货地点、配送要求等.6.存货查询及订单分配1存货查询确认有效库存能否满足门店需求.库存商品资料包括品项名称、SKU单品号码、产品描述、库存量、已分配存货、有效存货及顾客要求的送货时间.输入门店订货商品名称/代号时,系统应查对存档的相关资料,看此商品是否缺货.若缺货,则生成相应的采购订单,以便于门店协调订替代品或允许延迟交货,以提高接单率和接单处理效率.2分配库存订单资料输入系统,确认无误后,最重要的处理作业是如何有效汇总分类,调拨库存,以便后续的各项作业能有效进行.A.单一订单分配即时分配.输入订单资料时,将存货分配给该订单.B.批次分配●按接单时序分配.按订单时间先后分批次,把一天分成几个时段.●按配送区域或路径分●车辆需求分针对对车辆有特殊要求的如低温、冷库等.7.分配存货不足的异动处理若现有存货数量无法满足门店要求,且无替代品时,依据门店意愿与公司政策决定对应方式.8.订单排定出货日程及拣选顺序对已分配存货的订单,通常根据门店要求,拣取标准时间以及内部工作负荷来确定出货时间和拣选顺序,订单经过以上处理,可以开始打印出货单据.1拣选单出库单,提供商品出库指示,作为拣货的依据,若拣货单考虑商品储位顺序打印,以减少人员行走距离.2送货单,交货时交送货单据给门店清点签收,作为收货凭证.要确保送货单上的资料与实际送货相符.3缺货资料,库存分配后,对于缺货的商品或缺货的订单信息,系统提供查询或报表功能,以便及时处理.对于库存缺货商品,以提醒采购人员紧急采购.三储位管理储位管理的重点从静态的存储作业“保管”向配送作业“动管”转移.管理内容:1空间最大化作用.2人力资源及设备的有效作用.3维护适当的库存,保证所有品项能随时存取.4货品的有效移动.5保持商品的良好质量.6保证存储作业的环境良好.1.暂存区域在进出货时,货品在暂存区域存放预备进入下个作业区域.1进货暂存区,在货进入暂存区前先分类,暂存区也先标示区分,并且结合看板记录,把货品依分类或入库上架顺序,配置预先规划好的储位.2出货暂存区,每一区域路线或每一车的配送货品必须排放整齐并加以区分隔离,安置在先标好的区位上,再结合看板的标示,并按出货单所列顺序点收上车.2.保管区域1存储货架或空间妥善规划,避免浪费.2整理出库的呆滞品.3报废处理,指定权责单位.4退货品设定退货期限,避免大量积压.5不能使用的设备立即处理.6定期处理过期的文件、报表、资料.7安全保障:意外防护,进出库管制.温湿度控制,爆炸、火灾、地震等损坏的防治及安全管理.四盘点作业盘点是配送中心工作人员定期对仓储的商品进行数量、质量、状态等数据的记录工作,是配送中心工作流程中的一个重要环节.检查库存管理实绩,借盘点发现问题,以优化商品库存管理.1建立月末盘存制度.以每月26日为盘点日,对配送中心对库存商品,三日内交盘点报表,将盘点情况书面汇报部门经理.2在盘存过程中产生的差异,必须找出原因,并予以更正.3在日常拣货、理货过程中如怀疑商品有误差短缺现象,随时对单品进行盘点以核对帐目,对问题商品的差异数量、金额做书面记录报部门经理.五拣选作业图四拣选作业流程图拣货作业采用少数自动化设备的应用,大多仍然靠人力劳动密集作业.分拣作业就是仓管人员按照采购部门的配货单要求,按门店汇总制作拣货单,从储存的货物中拣出一定品种和数量的商品,同时制作拣货单,拣货单原则上以配货单上的数量为准,对于与实际库存有出入的商品以库存实数为准并核实,实拣数不能大于配货单数字.1.摘果式拣选对于每张订单,拣选人员或拣选工具在各个存储点将所需物品取出,完成货物分配.该方法作业前置时间短,针对紧急需求可以快速拣选,操作容易,对机械化、自动化无严格要求,作业责任明确,分工容易、公平.但是,当订单数量、商品品项较多,拣选区域较大时,该拣选方式耗费时间长,效率低,搬运强度大.鉴于该方法的特点适合于配送中心初期阶段,采用这一拣选方式作为过渡性办法.2.播种式拣选把每批订单上的相同商品各自累加起来,从存储仓位上取出,集中到理货现场,然后将每一门店所需的数量取出,分放到要货单位商品运货处,直至配货完毕.3.分区、不分区拣选将拣选作业场地划分成若干区域,每个作业员负责拣选固定区域内的商品.无论是摘果还是播种,配合分区原则,这样可以提高工作的效率.六出货作业1.补货作业以托盘为单位,从保管区Reserve Area向拣货区Home Area补货,保证拣货作业的需求.配送中心采取的补货方式:1对采用多层货架存储的,将下层作为拣选区,商品由上层货架向下层货架补货;对于平库的物品,通常遵循先进先出FIFO的原则进行拣选,对补货要求不是很严格.2由存储货架与流力货架组成的存货、拣货、补货系统.2.出货作业将拣选的商品按订单或配送路线进行分类,再进行出货检查,做好相应的包装、标识和帖印标签工作,根据门店或行车路线等将物品送到出货暂存区,最后装车配送.如下图:1分货作业,采用人工分货方式处理,在完成货物拣选之后,将所拣选的商品根据不同的门店或配送路线进行分类,对其中需要进行包装的商品,拣选集中后,先按包装分类处理,再按送货要求分类出货.2出货检查作业,根据门店,车次对象等对拣选商品进行产品号码和数量的核对,以及产品状态和品质的检验.可以采取以下两种方法检查.A.人工检查,将货品一个个点数并逐一核对出货单,再检查出货品质水准及状态.B.商品条码检查.当进行出货检查时,只将拣出货品的条码,用扫描机读出,电脑则会自动将资料与出货单对比,检查是否有数量或号码上的差异.3出货形式,配送中心在拣取方面采用托盘、箱、单品为单位.4出货作业质量控制,拣选作业的效率和对拣选业流准确性直接影响供应商的结算和库存的准确率和后续作业的正常进行.3.条码技术在出货作业中的应用在条码作业系统将拣选、包装和出货功能等多种作业会集成为一体.现配送中心为多家门店配送商品,处理采购订单较多,每张订单品种数也较多,如果仍采用以人工为主的订单拣选作业方式为主,那么很难避免较高的拣选错误率,出现出货差异也很难确认.条码技术识别产品、账单和库存准确率较高,接近100%.为避免或减少错误率,提高工作效率,我们采用条码技术.(1)小型订单拣选库存检查和单据准备完毕,发票和作业单应有一个订单编号.但号码必须以条形码和数字标识,如果使用RF射频技术,相关作业可以无纸化,拣选作业员从储位将商品移动到包装处或暂存区,在此使用扫描器扫描订单号码和每一个品种.对于太小不能贴条形码标签的品种,可以提供印有条形码的商品目录,通过与电脑的电子图象匹配,校验拣选的准确性.当传输完毕后,包装装置通知系统生成装箱单,如果单据准备不能在拣选作业前完成,拣选作业员可以提取商品,进入销售终端,扫描条形码和生成销售清单或发票.(2)大型订单和大量拣选拣选人员使用带扫描器的手持终端进入拣选作业区域,订单已经通过下载或无线传输进入主机系统,需拣选的品种和数量会在手持终端显示.拣选员到储位,扫描储位条形码和商品条形码,系统校验商品是否被正确拣选.拣选完成后,将拣选商品放入发货暂存区,拣选员发出完成拣选的信号,电脑生成相应的单据.七配送作业配送中心一提高每次输配送量,提高车图六条码系统拣选作业流辆运行的周转率,销减车辆使用台数,缩短配送距离等为原则,将货物送到订货门店.1.运输管理问题运输的可变因素太多,且因素之间相互影响,造成运输管理难以控制,运输管理环节一直存在较多问题.为加强对配送中心的运输管理,我们灵活运用拣选作业方式,提高作业效率,对配送路线重新规划,提高车辆的利用率,加强对驾驶员的时间管理和培训,合理分配驾驶员的工作量和工作时间,并制定驾驶员的考核标准,驾驶员的薪酬挂钩.加强车辆维护,对车辆的维修费用和运输费用进行严格的控制,购置车辆保险解决车辆的安全问题.同时要求门店提高作业效率.2.运输成本管理物流成本包括,搬运费、包装费、输配送费、保管费和其他费用,配送成本比例占50%左右,其费用之高成为物流成本的决定性因素.因此需加强对配送人员的工作时间和作业管理,提高车辆的利用率,来提高配送效率.3.运输调度管理遵循调度原则,同时编制出合理的行驶路线和时间安排.调度原则:(1)相互临近门店的货装在一辆车上安排在同一时间配送.(2)配送路线从离物流中心最远送货点开始.(3)同一辆车途经各门店的路线呈凸状.(4)条件允许的情况下,尽量使用载重较大的车辆.(5)对于规划路线外的门店,特别送货量小的使用载重较小的车辆.(6)尽量减少门店工作时间过短限制.针对工作时间中有冲突的解决方案4.配送作业流程图七配送作业流程图八库存管理物流管理的目标是更好的满足客户需求,或称在物流成本----客户满意度之间的有效权衡.这个目标是通过物流活动在供应链上保持合适的库存水平,为实现库存水平合理化,我们要做的三个工作:首先,要制定客户的服务策略;其次,根据政策来理解客户需求并确定具体的活动策略;第三,执行该策略.他们分别对应着,制定客户服务标准,信息流动及订单处理,运输和库存管理.我们通过合理的库存,来提高采购的规模效应,降低采购成本.通过控制库存,确保交货期,预测误差补救,避免销售损失.我们经营的品种比较繁多,而不同品种对资金占用和库存周转存在较大的差异,采用ABC库存管理法.1.ABC的基本原理将库存货品和占用资金的多少分为特别重要的库存A类,一般重要的库存B类,不重要的库存C类三个等级,然后针对不同的等级分别进行管理与控制.管理理念:“对一切工作,应根据其价值的不同,使用不同的努力,以合乎经济性的原则”.2.工作思路通过系统收集年度需求量、品种数、单价和资金占用等数据分析,计算库存品种年度总金额,编制产品ABC分析表.在搜集资料中三、返仓、返厂作业(一)返仓作业返仓是指配送中心配送的货物与门店的要求不符,或因其他原因而由门店制做返仓单至配送中心仓库,并由送货人员将货物运回配送中心的过程.此过程中以配送中心处主导地位,配送中心工作人员审核无误后,在电脑系统中执行单据,此返仓单才生效,机内库存数量同时发生转移.二返厂作业返厂是配送中心因货物的质量、包装、保质期、破损等原因与采购部协商后对已经入库的货物进行退货的处理过程,生成返厂单退货单.。
配送中心的作业流程一、收货和入库配送中心的作业流程首先是收货和入库环节。
当货物到达配送中心时,首先需要进行验收和核对,以确保货物的数量和质量与订单一致。
然后,将货物按照规定的分类和存储方式进行分拣,并录入系统进行入库操作。
这个环节的主要目的是将货物安全地存放在配送中心的仓库中,以备后续的配送作业。
二、订单处理和分拣在配送中心的作业流程中,订单处理和分拣是一个重要的环节。
当接收到客户的订单后,配送中心的工作人员会将订单信息录入系统,并根据订单的要求进行货物的分拣。
分拣的目的是将不同订单的货物按照目的地或者其他要求进行分类,以便后续的配送作业能够高效地进行。
三、配送计划和路线规划在配送中心的作业流程中,配送计划和路线规划是一个关键的环节。
根据订单的数量和目的地的要求,配送中心需要制定合理的配送计划,并进行路线规划。
配送计划的制定要考虑到货物的特性、目的地的距离和交通状况等因素,以确保货物能够按时准确地送达。
四、装车和发货在配送中心的作业流程中,装车和发货是一个重要的环节。
根据配送计划和路线规划,配送中心的工作人员会将已分拣好的货物装车,并进行发货操作。
在装车过程中,需要确保货物的安全和完整,并按照订单的要求进行标识和分类。
发货操作的目的是将货物送往目的地,并提供相应的发货信息给客户。
五、运输和跟踪在配送中心的作业流程中,运输和跟踪是一个关键的环节。
一旦货物离开配送中心,配送中心需要通过系统对货物进行实时跟踪,以确保货物能够按照预定的时间到达目的地。
同时,配送中心也需要与运输公司进行密切合作,确保货物能够安全地运输到目的地。
六、配送完成和客户反馈在配送中心的作业流程中,配送完成和客户反馈是一个重要的环节。
当货物成功送达后,配送中心需要及时向客户发送配送完成的通知,并妥善处理客户的反馈和投诉。
客户的反馈对于配送中心的改进和提升至关重要,配送中心需要根据客户的反馈不断改进自己的作业流程和服务质量。
总结:配送中心的作业流程包括收货和入库、订单处理和分拣、配送计划和路线规划、装车和发货、运输和跟踪、配送完成和客户反馈等环节。
物流配送中心基本作业流程一、货物入库:1.接收货物:物流配送中心会接收到来自供应商或其他分支机构送来的货物,根据货物的情况进行验收和登记。
2.质检:对接收到的货物进行质量检测,确保货物的品质符合标准。
3.上架:将质检合格的货物按照规定的库区、库位进行上架,确保货物能够被准确找到。
二、库内存储:1.分类存储:根据货物的性质、规格、特殊要求等进行分类存储,防止货物混杂和交叉感染。
2.库内管理:对库存进行定期盘点和清点,确保库存信息的准确性和实时性。
3.入库记录:对每一批货物的入库时间、数量、批号等信息进行记录和管理,以方便后续的追溯和查询。
三、订单处理:1.订单接收:根据顾客提交的订单和需求,接收订单信息并核对订单的准确性。
2.订单确认:与顾客进行确认并反馈订单是否可以满足,如遇特殊情况或缺货情况需要及时与顾客协商解决。
3.订单分拣:根据订单的商品种类和数量进行分拣,将不同商品的货物分开,以便后续的打包和配送。
四、打包装箱:1.包材准备:根据订单中的商品种类和数量准备合适的包装材料,确保货物能够安全运输。
2.商品装箱:根据商品的特性和要求进行包装,如有需要进行防护措施,确保货物在运输过程中不受损坏。
五、配送派送:1.路线规划:根据配送范围、货物种类和数量等因素进行最优路线规划,以节约时间和成本。
2.配送核对:对配送员进行货物核对,并核实收货人的身份信息,确保货物能够准确送达。
3.货物派送:按照规定的时间和路线进行货物派送,将货物送达至顾客指定的地址。
4.签收确认:要求收货人在收到货物后进行签收,确保货物被正确送达并记录相关信息。
综上所述,物流配送中心的基本作业流程包括货物入库、库内存储、订单处理、打包装箱、配送派送等环节。
这些环节相互配合、相互依存,确保货物能够安全、准确、及时地送达给顾客,满足他们的需求。
这些流程的高效执行,对物流配送中心的运营和顾客的满意度有着重要的影响。
配送中心的基本作业流程一、收货和验货收货是指配送中心接收到供应商或生产商发来的货物,并进行相应的登记和入库操作。
在收货环节,需要对货物进行验货,确保货物的数量、质量、规格等与订单一致。
同时,还需要对货物的包装进行检查,防止因包装不良而导致货物损坏。
二、分拣和装载分拣是指将收货的货物按照不同的订单或配送区域进行分类,然后分别放置在相应的区域或货架上。
在分拣过程中,需要根据订单上的信息,将相同的商品放在一起,方便后续的装载和配送工作。
装载是指将已经分拣好的货物,按照配送路线和顺序,装载到相应的配送车辆上。
在装载过程中,需要注意货物的稳固性和安全性,以避免在运输过程中的货物损坏或丢失。
三、配送和派送配送是指将装载好的货物按照配送计划和路线,运送到客户指定的地点。
在配送过程中,可以采用不同的配送方式,如自有车辆配送、第三方物流配送等。
配送人员需要根据客户的要求和订单上的信息,准确无误地将货物送达客户手中。
派送是指将货物从配送车辆上取出,并送到客户指定的地点。
在派送过程中,需要进行签收确认,确保货物已经准确地送达客户手中。
同时,还需要提供相关的售后服务,解答客户的疑问和处理客户的投诉。
四、退货和退款退货是指客户因为货物质量问题、数量错误或其他原因,要求将已购买的货物退回配送中心。
在接收到退货后,需要进行退货验收,确认货物的完整性和与客户退货原因的一致性。
根据具体情况,可以进行退款或更换货物的处理。
退款是指在客户退货后,将已支付的货款返还给客户的过程。
退款可以采用不同的方式,如原路退款、银行转账等。
在进行退款操作时,需要核对客户的退货信息和退款金额,确保退款的准确性和及时性。
五、库存管理和订单处理库存管理是指对配送中心的货物进行定期盘点和调整,确保货物的数量和质量的准确性。
同时,还需要及时处理过期、损坏或滞销的商品,以减少库存压力和资金占用。
订单处理是指根据客户的需求和订单信息,及时处理和安排货物的分拣、装载和配送工作。
配送中心的基本作业流程一、接收订单配送中心的基本作业流程开始于接收订单。
当顾客下单后,订单信息将会传达给配送中心。
配送中心会核对订单信息,包括商品名称、数量、收货地址等,并将订单记录下来。
二、仓库拣货接下来,配送中心会根据订单信息安排仓库人员进行拣货。
拣货时,仓库人员会根据订单中的商品信息,到仓库中相应的货架上找到对应的商品,并将其取出。
三、商品验收拣货完成后,仓库人员会对商品进行验收。
他们会检查商品的外包装是否完好无损,并核对实际拣货的商品与订单中的商品是否一致。
如果发现问题,如商品损坏或数量不符,会及时与配送中心的相关人员进行沟通。
四、包装和打包经过验收的商品将被送至包装区域。
在包装区域,工作人员会将商品进行包装,以保证商品在运输过程中不受损。
同时,他们还会根据订单中的要求,将不同商品进行分类打包,以便于配送过程中的分拣和投递。
五、配送路线规划在商品包装完成后,配送中心的物流规划人员会根据订单的收货地址,结合配送中心的物流网络和交通状况,制定最优的配送路线。
他们会考虑路程最短、交通流量最小等因素,以提高配送效率和准时率。
六、配送员分拣根据配送路线规划,配送中心将商品按照不同的路线进行分拣。
分拣时,配送员会根据收货地址将商品放置在相应的配送车辆上,确保每辆车上的商品都属于同一路线,以便于后续的投递工作。
七、配送员派送配送员携带着分拣好的商品,按照配送路线进行派送工作。
他们会根据订单中的收货地址,依次将商品送至顾客手中。
在派送过程中,配送员需要与顾客保持良好的沟通,解答可能出现的问题,并确保商品的准确无误地送达。
八、配送跟踪和反馈配送中心会通过系统进行配送跟踪,实时监控配送员的位置和配送进度。
同时,配送中心会与顾客保持联系,提供配送进度的实时更新,以及解答可能出现的问题。
顾客收到商品后,也可以通过评价或反馈渠道向配送中心提供宝贵的意见和建议。
九、售后服务在配送完成后,配送中心还会提供售后服务。
如果顾客对商品有任何问题,如质量问题、配送延迟等,他们可以及时联系配送中心进行投诉或退换货处理。
配送中心的基本内容及流程优化管理一。
配送中心基本内容配送中心作业的基本流程为:货物的入库——入库货物的检查和验收—-库存货物的保管-—根据客户要求进行货物的拣选—-货物的出库——对出库的货物进行捆包—-出货配送-—店铺送货。
配送中心的主要作业活动包括:订单处理、采购、进货入库、库存保管、拣选、分货、流通加工、配送、信息处理等.其中拣选和配送是配送中心的核心内容。
1.订单处理作业:物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调.由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员需依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。
在以上作业外,订单处理作业还包括统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量.退货资料的处理等.另外还必须制定报表计算方式,做报表历史资料管理,制定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。
在配送中心每天的营运作业里,订单处理为每日必行的作业,也是一切作业的起始,因此订单处理的效率极大地影响着后续的作业的进程.由于零售商多品种、小批量的订货趋势,配送中心面临着诸多课题,订单处理便是其中之一.如何快速、正确、有效地取得订货资料;如何有效处理因多品种、小批量、高频度订货所引发的大量、繁杂的订货资料;如何追踪、掌握订单的进度以提升客户服务水平,以及如何支持、协调、配合相关作业等,都是订单处理需要关注的难点。
实际上以上难点在计算机辅助系统的配合下都不在成为难点,关键是国内大部分配送中心(仓贮库房)计算机辅助系统都不完善或根本没有,在这种情况下如何尽可能做好上述难点作业才是关键。
2.采购作业:自交易订单接受之后,根据库存情况,物流中心要从供货厂商或制造厂商订购商品,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。
配送中心的基本作业流程一、配送中心的作业流程目前,门店的需求由“大批量、少批次、长周期”转变为“小批量,多批次,短周期”,为适应这一重大变化,我们将对物流中心的工作采取“统采、统配”。
所谓的“统采、统配”就是指“统一采购,统一配送”。
统一采购的主要目的是:(1)减少交易手续和费用,提高经营效率;(2)减少流通环节,产生采购规模效益。
通过降低库存水平,可以减少库存商品占用的流动资金,减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失,降低商品滞销压库的风险。
统一配送的主要目的是:减少分店的库存量,加快资金周转流动,优化整体库存水平,提高送货车辆的实载率,从而降低送货发生的费用。
配送中心的作业流程设计要便于实现两个目标:(1)降低企业的物流总成本;(2)缩短补货时间,提供更好的服务。
1--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------图一配送中心业务流程总图2--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------上图所示,流程中的每一步都要准确、及时,并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性。
二、配送中心的作业配送中心的作业项目包括订货、收货、验货入库与存储管理、订单处理、货物分拣、出货、理货、包装、配装送货、送达服务及退货处理等作业。
图二进货作业流程图(一)进货作业程序和要求配送中心收货环节是商品从生产领域进入流通领域的基本环节,包括从货运卡车上卸货、点数、分3-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------类、验收、搬运到配送中心的存储地点。
配送中心验收的目的之一,在于与送货单位分清责任。
1.收货操作程序和要求(1)当供应商送货卡车停放收货站台时,收货员“接单”,对于没有预报的商品办理有关手续后方可收货。
(2)卸货核对验收,验收商品条形码、件数、质量、包装等。
(3)在核对单货相符的基础上签字,在收货基础联上盖章并签注日期;对于一份收货单的商品分批配送的,应将每批收货件数记入收货检查联,待整份单据的商品件数收齐后,方可盖章回单给送货车辆带会。
(4)在货堆齐后,每一托盘标明件数,并标明这批商品的总件数,以便于保管员核对接收,在货运操作过程中,为做到单货相符、不出差错,在送货与复合之间最好由两人进行。
2.收货检查收货检验是对商品质与量的控制,采用“三核对”和“全核对”相结合的方式。
“三核对”-----商品条码、件数、包装上品名、规格、细数;“全核对”----对于品种繁多的小商品,以单对货,核对所有项目,即品名、规格、颜色、等级等等,才能保证单货相符,准确无误。
(1)货品验收的标准确认货品是否符合预定的标准。
可以依据的标准:A.采购合同或订购单所规定的条件。
B.采购谈判时合格样品。
C.采购合同中的规格或图解。
D.各种产品的国家质量标准。
(2)验收差异的作业处理4--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5对验收产生差异的产品可采取以下的处理方式。
常见问 题处理 数量溢余数量短缺品质不合格包装不 合格规格不 合格 单据与实 物不符 通知供应商 √ √ √ √ 按实数签收 √ 维修整理 √ √ 查询等 候处理 √√√改单签收 √ √ √ 拒绝签收 √ √ √ √ √ 退单、退货√√√√√(3)货品验收的作业内容 A .质量验收:配送中心对入库商品进行质量检验的目的是查明入库商品的质量情况,发现问题,分清责任,确保入库商品符合订货要求。
B .包装检验:包装检验目的是保证商品正常的储运条件。
检验标准:国家颁布的包装标准,购销合同和订单对包装规格的要求。
商品验收作业常见问题处理具体作业内容:●包装是否安全。
●包装标志和标识是否符合标准。
●包装材料的质量状况。
C.数量验收:入库商品必须按不同供应商或不同类型初步整理查点大数后,必须依据订单和送货单的商品名称、规格、包装细数等对商品数量进行验收,以确保准确无误。
3.存储作业存储功能包括从验收月台到存储区,以及在仓库作业中其他类似的货物移动。
在原始的手工存储过程中发现:(1)商品识别难度大,增加商品拣选出错率。
(2)系统库存更新滞后,造成对拣选作业与其他作业的影响。
为了提高作业的效率,我们将采用条码电脑辅助存储。
6-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------图三条码电脑辅助验收流程附:对商品的对垛要求保证商品安全和便于检验,复查,规范化操作。
(1)商品码放托盘时,商品标志必须朝上,商品摆放宽度不超过托盘宽度,每板高度不得超过规定标准。
(2)商品重量不得超过托盘规定的载重量。
(3)每盘商品必须标明件数,上端要捆扎牢固,防止跌落。
(4)托盘上商品尽量堆放平稳,便于向高堆放。
7-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(二)订单处理订单处理指的是从接到门店订货到准备出货之间的作业阶段。
包括订单确认、存货查询、库存分配和出货配送等。
1.订单品项数量及日期确认配送中心对门店的订单资料进行检查,发现要求送货时间有问题或出货有时间延迟时,需要与门店再次确认订单内容或更正要求的进货时间。
2.订货价格确认核对送货单的价格与采购单的价格是否相符。
若价格不符,系统加以锁定,以便主管审核。
3.包装确认对订购的商品,是否有特殊的包装,分装或帖标等要求,或是有关赠品的包装等资料都应详加确认记录,并将出货要求在订单上注明。
4.订单号码每一订单必须有唯一的订单和号吗,可以根据经营合同或成本单位来确定。
便于计算成本,采购结算,配送等整个商品流转过程,所有工作说明及进度报告均以此号码作为标准号码。
5.建立和维护客户主档更新客户的详细记录,包括供方名称、代号、等级,负责本企业产品供应的业务员、车辆形态、送货地点、配送要求等。
6.存货查询及订单分配(1)存货查询确认有效库存能否满足门店需求。
库存商品资料包括品项名称、SKU(单品)号码、产品描述、库存量、已分配存货、有效存货及顾客要求的送货时间。
输入门店订货商品名称/代号时,系统应查对存档的相关资料,看此商品是否缺货。
若缺货,则生成相应的采购订单,以便于门店协调订替代品或允许延迟交货,以提高接单率和接单处理效率。
8-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(2)分配库存订单资料输入系统,确认无误后,最重要的处理作业是如何有效汇总分类,调拨库存,以便后续的各项作业能有效进行。
A.单一订单分配即时分配。
输入订单资料时,将存货分配给该订单。
B.批次分配●按接单时序分配。
按订单时间先后分批次,把一天分成几个时段。
●按配送区域或路径分●车辆需求分(针对对车辆有特殊要求的如低温、冷库等)。
7.分配存货不足的异动处理若现有存货数量无法满足门店要求,且无替代品时,依据门店意愿与公司政策决定对应方式。
8.订单排定出货日程及拣选顺序对已分配存货的订单,通常根据门店要求,拣取标准时间以及内部工作负荷来确定出货时间和拣选顺序,订单经过以上处理,可以开始打印出货单据。
(1)拣选单(出库单),提供商品出库指示,作为拣货的依据,若拣货单考虑商品储位顺序打印,以减少人员行走距离。
(2)送货单,交货时交送货单据给门店清点签收,作为收货凭证。
要确保送货单上的资料与实际送货相符。
(3)缺货资料,库存分配后,对于缺货的商品或缺货的订单信息,系统提供查询或报表功能,以便及时处理。
对于库存缺货商品,以提醒采购人员紧急采购。
(三)储位管理储位管理的重点从静态的存储作业“保管”向配送作业“动管”转移。
9-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------管理内容:(1)空间最大化作用。
(2)人力资源及设备的有效作用。
(3)维护适当的库存,保证所有品项能随时存取。
(4)货品的有效移动。
(5)保持商品的良好质量。
(6)保证存储作业的环境良好。
1.暂存区域在进出货时,货品在暂存区域存放预备进入下个作业区域。
(1)进货暂存区,在货进入暂存区前先分类,暂存区也先标示区分,并且结合看板记录,把货品依分类或入库上架顺序,配置预先规划好的储位。