预应力张拉工程安全技术交底

预应力张拉工安全技术交底1. 介绍本文档旨在向施工人员和相关工作人员交底预应力张拉工作的安全技术要求和注意事项。

预应力张拉工作是一项重要且危险的施工工序，必须严格按照规范和操作流程进行，以确保工人和施工现场的安全。

2. 安全措施在进行预应力张拉工作之前，必须先进行仔细的安全检查和准备工作。

以下是一些常见的安全措施：•确保所有工作人员都接受过相关培训并持有合适的证书。

•确保工作现场的安全标志和警示牌齐全且易于识别。

•按照规范要求佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。

•使用合适的工具和设备，并保持其正常工作状态。

•安排足够的人员来完成预应力张拉工作，避免过度劳累和疲劳作业带来的安全隐患。

•建立有效的沟通和指挥体系，确保工作人员之间能够及时、准确地传递信息。

3. 操作流程下面是一般情况下的预应力张拉工作操作流程：步骤一：准备工作1.确保张拉设备的可靠性和适用性。

2.准备所需的预应力张拉材料，包括钢束、张拉套管等。

3.清理工作现场，确保没有杂物。

步骤二：安装张拉设备1.根据设计要求布置张拉设备，确保安装牢固和稳定。

2.检查张拉设备的工作状态，包括压力表、传感器等。

步骤三：预应力张拉1.根据设计要求安装钢束和张拉套管。

2.进行预张拉检查，确保钢束和张拉套管的位置和张拉力的准确性。

3.使用预应力张拉设备逐渐增加张拉力，直至达到设计要求。

步骤四：荷载保持1.在达到预设预应力力值后，锁定张拉设备，保持张拉力。

定期检查并调整张拉力，以确保符合设计要求。

4. 注意事项在进行预应力张拉工作时，需要特别注意以下事项：•严禁超负荷使用设备和材料，以免发生事故。

•定期检查和维护设备，确保其正常工作状态。

•预应力张拉时，注意周围环境的安全，避免人员伤害和设备损坏。

•在张拉过程中，确保钢束和张拉套管的正确位置和张拉力的准确性。

•每一阶段张拉之后，要进行必要的检查和测试，以确认张拉力的准确性和材料的可靠性。

5. 总结预应力张拉工作是一项危险性较高的工作，必须严格按照规范和操作流程进行，并采取必要的安全措施和注意事项。

预应力张拉施工安全作业技术交底一、背景介绍预应力张拉技术是一种常用的建筑钢筋加固方法，也是一种提高混凝土结构承载能力的重要手段。

在施工过程中，预应力张拉施工安全是非常重要的，因为安全操作可以避免意外事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。

二、作业环境预应力张拉施工涉及到的环境有两个方面，即施工现场和设备条件。

在施工现场方面，需要确保场地宽敞、平整，并且没有杂物和障碍物；设备条件方面，需要检查预应力设备的运行情况、预应力钢筋的质量和张拉工具的完好性。

三、安全要求在进行预应力张拉施工之前，首先需要明确安全要求，以保证施工过程中人员的安全。

具体的安全要求包括：1.技术员和操作人员必须持有相关岗位资质证书；2.操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等；3.工作区域必须区分为安全区和危险区，并进行合理的标识；4.严禁操作人员在未经许可的情况下进入危险区；5.在进行预应力张拉作业时，严禁同时进行其他施工作业；6.安全防护设施必须完善，包括防护网、警示标语等。

四、作业流程预应力张拉施工的作业流程主要包括以下几个步骤：1.检查设备和工具：检查预应力设备的运行情况，确保设备安全可靠；检查预应力钢筋的质量，确保钢筋无裂纹和锈蚀；检查张拉工具的完好性，确保工具正常使用。

2.准备工作区域：清理施工现场，确保施工区域宽敞、平整，并且没有杂物和障碍物。

3.布置预应力锚固装置：根据设计要求，布置预应力锚固装置，并进行调整和固定。

4.张拉预应力钢束：将预应力钢束固定在锚固装置上，并使用张拉工具进行张拉，直到达到设计要求的张拉力。

5.固定预应力钢束：在张拉完成后，使用锚固装置将钢束固定住，并进行验收和检查。

6.清理工作区域：施工完成后，清理工作区域，确保没有杂物和隐患。

五、安全操作技术在进行预应力张拉施工时，需要掌握一些安全操作技术，以确保施工过程中的安全。

具体的安全操作技术包括：1.严格按照操作规程执行工作，不得随意调整操作参数；2.在操作过程中，及时发现和处理设备故障和隐患，并报告相关人员；3.在进行钢束张拉之前，确保张拉工具和设备已经检查合格；4.张拉过程中，避免将手部和身体部位靠近张拉位置，以免受伤；5.张拉力要逐步增加，避免突然施力；6.切勿超过设计要求的张拉力，避免危险发生；7.张拉完成后，使用锚固装置及时固定钢束，避免意外松弛。

预应力张拉施工安全技术交底第一篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。

2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。

2.2 设备检查：对预应力张拉设备进行检查，包括液压泵、泵站、压力表等设备的正常运行情况。

2.3 施工区域清理：清理施工区域内的杂物，确保施工场地干净整洁。

3. 安全措施3.1 人员安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。

3.2 施工现场标识：在施工现场设置明显的安全标识，警示施工人员注意安全事项。

3.3 火灾预防：禁止在张拉施工现场吸烟，并设置相应的灭火设施，以应对突发火灾事件。

4. 施工步骤4.1 钢束预处理：对预应力钢束进行除锈处理，并进行排列、切割等预处理工作。

4.2 锚具安装：安装预应力锚具，确保牢固可靠。

4.3 张拉施工：根据设计要求，使用张拉器进行预应力张拉作业，确保达到预设张拉力。

4.4 预应力固定：将预应力钢束与锚具进行牢固连接，确保预应力的传递和固定。

4.5 现浇混凝土施工：在预应力张拉完成后，进行现浇混凝土施工，确保结构的整体强度。

5. 风险评估在施工过程中，存在一定的风险，包括但不限于高空坠落、电触点伤害等。

施工单位应根据具体情况进行风险评估，并制定相应的应对措施。

附件：施工图纸、应力计算书等相关资料。

法律名词及注释：1. 预应力：在预应力结构中，通过张拉预应力钢束使结构受拉，并通过预应力钢束与混凝土的粘结力将这种拉力传递到混凝土中。

2. 张拉器：预应力张拉施工中用于张拉预应力钢束的装置。

3. 锚具：预应力张拉施工中用于固定预应力钢束的装置。

第二篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。

2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。

一、交底目的为确保预应力张拉施工安全，防止事故发生，现将预应力张拉施工过程中的安全技术要求及注意事项进行交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。

二、施工人员要求1. 所有参与预应力张拉施工的人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。

2. 施工人员应熟悉本交底内容，了解施工过程中的安全风险，提高安全意识。

三、施工机具及材料要求1. 预应力张拉机具、锚具、夹具等必须符合国家相关标准和规定，并经检测合格后方可使用。

2. 钢绞线、钢筋等材料必须符合设计要求，并经过检验合格。

四、施工场地要求1. 张拉作业区域应设置明显的警示牌，非作业人员不得进入作业区。

2. 张拉作业区域应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。

五、施工操作要求1. 张拉作业前，必须检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，确保连接件完好、紧固。

2. 张拉时，必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表，油压不得超过技术交底攫值。

3. 发现油压异常等情况时，必须立即停机，查明原因后进行处理。

4. 高压油泵操作人员应戴护目镜，防止油压突然升高造成伤害。

5. 施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。

6. 钢绞线张拉过程中，两端保持联系，同步同速张拉至设计要求后锚固一端，在另一端补足油压再进行锚固。

7. 锚固应在油泵开动，压力表稳定时进行。

8. 张拉采用张拉吨位与伸长量双控，伸长量允许误差为6%[(实测伸长量-理论伸长量)/理论伸长量]。

9. 单束钢绞线断丝、滑丝容许一根，同一截面的断丝容许不大于1%，不允许整束钢绞线拉断。

10. 当张拉完毕，油压表回零后，钢绞线容许回缩6mm，当超过此值则认为滑丝，必须补足吨位。

六、施工过程中的注意事项1. 施工过程中，无关人员严禁靠近张拉端，防止意外伤害。

2. 张拉时，千斤顶端部加以防护，严禁有人。

3. 张拉完毕，严禁撞击锚头、钢束至压浆完毕。

4. 切割钢绞线时，严禁用电弧烧断。

5. 夹片与锚板锥孔不应粘附泥浆或其他杂物。

预应力张拉安全技术交底
1、检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求，千斤顶、压力表是否按规定进行校正标定。

2、张拉前要搭设好工作平台，悬挂千斤顶的架子要牢固。

3、在张拉和顶压作业中，严禁工作油压超过额定压力。

4、千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢，在卸载时，应慢慢拧开回油阀，使油压缓缓下降。

安全阀要经常保持灵敏可靠。

5、千斤顶作业时，构件两端严禁站人，并对危险区加以防护。

6、在千斤顶负压的情况下，不得拆卸油顶和油路管，也不得拧动任何部位螺丝。

7、张拉前，操作人员要确定联络信号。

张拉两端相距较远时，设对讲机等通讯设备。

8、在悬浇的箱梁上进行张拉作业时，其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。

高处作业时，应设上下扶梯及安全网。

张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。

9、张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。

10、管道压浆时，严格按规定压力进行，施压前调整好安全阀，关安全阀时，作业人员应站在侧面。

预应力张拉施工安全技术交底预应力张拉施工安全技术交底一、引言预应力张拉施工是一项关键的工程技术，它的安全性和质量直接影响到建筑结构的稳定性和使用寿命。

本旨在详细介绍预应力张拉施工的安全技术要点，以确保施工过程中的安全和质量。

二、施工前准备2.1 施工前准备工作施工前必须进行详细的施工方案设计和复核，确保符合相关标准和规范要求。

同时，还要进行现场勘察和土质测试，以确定施工条件和施工方案的具体要求。

必要时要委托第三方进行安全评估和质量监督。

2.2 设备和材料准备施工前要对预应力张拉所需的设备和材料进行检查和准备。

确保设备完好无损，同时检查材料的质量和规格是否符合要求。

三、安全施工措施3.1 操作人员培训施工过程中，所有操作人员必须经过专业培训和岗位技能考核，确保具备相关的工程知识和操作技能。

3.2 安全操作规范张拉施工需要严格按照相关规范和安全操作规程进行操作。

操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，并遵守工地安全管理制度。

3.3 设备维护与检查设备的维护和检查是预应力张拉施工中重要的环节，设备必须保持良好的工作状态，定期进行维护和检修，并做好相应的记录。

四、施工工序及安全要点4.1 预应力张拉前准备在进行预应力张拉之前，必须进行好预应力锚固设备的安装和调整，确保设备工作正常。

同时，还需进行预压力测试和检查预应力钢束的状态，以确保施工质量。

4.2 预应力张拉操作预应力张拉过程中，必须选择合适的张拉设备和工具，并根据施工方案进行操作。

操作人员需定期监测和调整预应力力值，确保张拉力在设计范围内。

4.3 预应力锚固进行预应力张拉后，必须进行严格的力值监测和预应力锚固。

预应力锚固必须符合相关标准和规范的要求，并确保锚固牢固可靠。

4.4 后张拉处理预应力张拉完成后，还需进行后张拉处理，包括锚固端保护、防腐处理等。

所有后张拉处理必须符合相关要求，并确保处理质量。

五、附录附件1：预应力张拉施工方案附件2：预应力锚固设备检验记录附件3：预应力张拉操作人员培训证书六、法律名词及注释1. 建筑法：指《中华人民共和国建筑法》。

预应力钢筋张拉工安全技术交底近年来，随着建筑行业的快速发展，预应力钢筋张拉工作在各类工程中广泛应用。

在这一过程中，必须重视安全问题，为了确保工人的身体健康和工程的质量，必须对预应力钢筋张拉工作进行严格的安全技术交底。

本文将就预应力钢筋张拉工作的相关安全技术进行交底，以确保工作的顺利进行和安全完成。

1. 张拉设备的安全操作预应力钢筋张拉所使用的设备包括张拉机、千斤顶和钢筋扳手等。

在使用这些设备时，必须注意以下几点安全操作：（1）在使用张拉机时，必须确保机器运行正常，机器上各种安全装置完好，并由经过培训的工人操作。

同时，操作人员必须佩戴防护眼镜和手套，并穿戴合适的工作服。

（2）在进行钢筋张拉时，必须遵循预定的张拉力和张拉时间，严禁超负荷操作。

（3）在使用千斤顶时，必须确保其工作表面平稳，不得使用不合格的千斤顶，并在使用前进行检查和试验，以确保其正常工作。

（4）在使用钢筋扳手时，必须保持良好的工作姿势，避免使用过长的扳手，以免引起不必要的伤害。

2. 工作场所的安全要求预应力钢筋张拉工作通常在工地上进行，因此，必须对工作场所进行严格的安全管理，并满足以下要求：（1）工作场所必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防止跌倒和滑倒事故的发生。

（2）工作场所必须有良好的通风条件，以保证工人的身体健康。

（3）工作场所必须配备合适的照明设备，以确保工作的正常进行。

（4）工作场所必须设置明显的安全警示标识，提醒工人注意安全。

3. 动态监测与维护在预应力钢筋张拉工作完成后，仍需进行动态监测和维护工作，以确保工程的安全性。

具体要求如下：（1）定期对张拉钢筋进行检查，发现异常情况及时处理。

（2）定期对工作场所进行巡检，发现隐患立即整改。

（3）建立完善的检修记录和档案，保留相关证据。

4. 紧急事故处置预应力钢筋张拉工作中可能会发生紧急事故，因此，必须制定紧急事故处置预案，并进行培训，以保证工人在紧急情况下能够正确应对。

（1）组织培训，提高工人的应急处理能力。

张拉作业安全技术交底一、预应力张拉施工的特点1、张拉作业次数多，相对存在频繁的交叉作业。

2、作业空间交窄，张拉同步性要求严格。

二、张拉作业可能的风险、危险源及预防措施二、预应力张拉施工工艺1、准备工作1）将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净。

2）消除钢绞线上的锈蚀．泥浆。

3）套上工作描板。

4）锚板每个锥孔内装上工作夹片。

2、千斤顶的定位安装①套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。

②装上张拉千顶，并且与油泵相联接。

③装上可重复使用的工具锚板。

④装上工具期片（夹片表面涂上退锚灵)。

3、张拉①向千斤顶张拉油缸慢慢送油，直至达到设计值。

②测量预应力筋伸长量。

③做好张拉详细记录。

4、锚固①松开送油油路截止阀，张拉活塞在预应力筋回缩下回程若干毫米，工作期片锚固好预应力筋。

②关闭回油油路截止阀向回程油缸送油,活塞慢慢回程到底。

③按顺序取下工具夹片、工具锚板、张拉千斤顶、限位板。

5、封端①在距工作夹片不小于30mm处，切除多余的预应力筋，用混凝上封住锚头。

②24小时内往张拉孔道内压浆。

③用混凝土将端部封平。

三、张拉注意事项1、夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物，且不允许锈蚀（若有轻微浮锈，应彻底清除）。

2、对表面有锈的钢绞线，张拉前应彻底除锈，以减少磨擦损失。

3、锚具安装到位后，应及时张拉，以防止因锈蚀而产生滑丝、断丝。

4、限位板应根据钢绞线的实际外径选择。

5、工作锚板夹片与工具锚夹片不能混用（工作锚具不能重复使用）。

6、工具锚夹片对表面和锥孔内表面用前应涂退锚灵以便退锚灵活。

7、张拉系统使用前应进行标定。

8、张拉锚固后应及时压浆，一般应在48小时内完成，如情况特殊不能及时压浆者，应采取保护措施，保证锚固装路及钢绞线不被锈蚀，以防滑丝。

9、切割多余钢绞线，一般应用砂轮切割机。

如确需用加热方法切割时，应采取保护方法使锚具夹片不受热，以确保夹片不因受热退火而滑丝。

10、张拉前应检查张拉系统安全可靠，张拉时应设路挡板，张拉千斤顶后严禁站人。

预应力张拉交底预应力张拉是预应力混凝土结构施工中的关键工序，其施工质量直接关系到结构的安全性和耐久性。

为确保预应力张拉施工的顺利进行，现将有关技术要求和注意事项向各位施工人员进行交底。

一、预应力材料及设备1、预应力筋预应力筋应采用符合设计要求的高强度钢丝、钢绞线或螺纹钢筋。

其质量应符合相关标准的规定，具备出厂质量证明书和试验报告。

预应力筋在运输、存放和使用过程中，应采取防止锈蚀、损伤和污染的措施。

2、锚具、夹具和连接器锚具、夹具和连接器应符合设计要求，并应按相关标准进行检验和验收。

锚具应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性。

3、张拉设备张拉设备应定期校验和维护，确保其性能稳定、精度可靠。

常用的张拉设备有千斤顶和油泵，其额定张拉力宜为预应力筋张拉力的 15 倍左右，且不得小于 12 倍。

二、预应力张拉施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术规范，明确预应力筋的布置、张拉顺序和控制应力等要求。

编制预应力张拉施工方案，并经审批后向施工人员进行技术交底。

2、现场准备清理张拉作业场地，保证施工通道畅通。

搭设张拉操作平台，确保施工安全。

3、材料和设备准备检查预应力筋、锚具、夹具和连接器的质量和数量，确保满足施工要求。

调试张拉设备，使其处于良好的工作状态。

三、预应力张拉施工工艺1、预应力筋的下料和穿束根据设计要求的长度，准确下料预应力筋，并采用砂轮切割机切断，严禁采用电弧切割。

预应力筋穿束前，应清理孔道内的杂物和积水。

采用人工或机械方式将预应力筋穿入孔道，穿束过程中应避免预应力筋的损伤。

2、锚具的安装将锚垫板表面清理干净，确保其与孔道中心线垂直。

安装锚具时，应使锚具与锚垫板紧密贴合，并保证锚具的中心线与孔道中心线重合。

3、千斤顶的安装安装千斤顶时，应使其中心线与预应力筋中心线重合。

千斤顶与油泵之间的油管应连接牢固，不得有泄漏现象。

4、预应力筋的张拉预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，一般遵循对称、均匀的原则。

预应力张拉安全技术交底预应力张拉安全技术交底1. 引言本文档旨在详细介绍预应力张拉的安全技术事项。

预应力张拉是一项在工程中常用的技术，它可以增强混凝土结构的承载能力和抗震性能。

然而，预应力张拉过程中存在一定的风险，必须严格遵守安全操作程序和规范，以确保工作人员的人身安全和工程质量。

本文档将重点介绍预应力张拉的安全要求、作业流程、设备和工具使用以及应急处理措施等方面的内容。

2. 安全要求2.1 工作人员资质要求预应力张拉作业必须由经过专门培训并持有相应证书的操作人员进行。

操作人员应具备承担风险的能力和责任感，并熟悉相关安全规范和操作程序。

2.2 现场安全措施在进行预应力张拉作业时，必须采取以下现场安全措施：- 工作区域应设立明显的警示标识，制定安全操作区域，并设置防护栏杆保护。

- 工作现场应清洁整齐，无障碍物和滑倒的危（wei）险。

- 为工作人员提供个人防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞等，确保工作人员在作业过程中的安全。

2.3 安全操作流程预应力张拉操作应按以下流程进行：- 工作前，进行必要的工作准备和检查，包括检查设备和工具的状态、确认张拉计划和张拉图纸的准确性等。

- 工作中，操作人员应熟悉张拉设备的使用方法和张拉过程中的各项控制操作，确保每一步的操作都符合要求。

- 工作后，进行设备清洁和维护，将设备归位并妥善保管。

3. 设备和工具使用3.1 张拉设备预应力张拉过程中使用的设备主要包括张拉机、张拉钢束、夹具等。

在使用这些设备时，必须确保设备的质量良好，无明显损坏和磨损，使用前进行必要的检查和试验，并按照操作手册正确操作。

3.2 安全工具在预应力张拉作业中，还需要使用一些安全工具，如防护眼镜、手套、耳塞等。

这些工具的选择应符合相应的国家标准或者规范，并在使用前进行必要的检查和维护。

4. 应急处理措施在预应力张拉作业中，如发生意外事故或者紧急情况，需要及时采取应急处理措施，以保障人员的安全和减少财产损失。

预应力张拉技术交底预应力张拉技术交底一、预应力系统安装：1、波纹管、锚垫板和连接器安装：(1)、波纹管安装：预应力用波纹管采用塑料波纹管，波纹管严格按设计图纸位置和要求安装，并要以定位筋将波纹管固定牢固，在直线段约为0.3米一道“U”字形架立筋固定，曲线段加密，以免在混凝土浇筑过程中，波纹管产生移位，影响钢束对箱梁混凝土的压力，如果管道和钢筋发生冲突，应以管道位置不变为主。

(2)、锚垫板安装：在固定端和张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋，并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上。

要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。

锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。

对锚垫板上地的压浆孔要妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。

安装锚垫板时，对于两端张拉的锚具，需注意压浆端进浆孔向下，出气孔向上，对于一端张拉的P锚、H锚应把张拉端作为进浆孔，且向下，以保证压浆的密实。

(3)、连接器安装：从第二孔箱梁开始，在前一段已张拉完的群锚连接体上安装连接器，并进行钢绞线接长。

2、钢绞线安装：a.钢绞线下料：钢绞线必须在平整、无水、清洁的场地下料，钢绞线下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋地切割宜用砂轮锯切割，下料过程中钢绞线切口端先用铁丝扎紧，采用砂轮切割机切割。

b.编束：编束时必须使钢绞线相互平行，不得交叉，从中间向两端每隔1m用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。

束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。

c.穿束穿束前应检查管道是否畅通，如果出现堵塞孔道现象，必须采取措施疏通。

钢绞线端头必须做成锥型并包裹，可利用人工或卷扬机进行牵引，并在浇砼之前穿束(跨大堤悬浇箱梁在浇筑后穿束)。

穿束时在管道内穿入一根引索，利用引索将钢丝引出，将钢丝另一端与钢束拖头连在一起，用卷扬机将钢束拉出。

3、横向预应力安装横向预应力钢绞线及波纹管在纵向预应力管道安装完毕后安装。

预应力梁后张拉法安全技术交底一、预应力梁后张拉法安全技术要求：1、在张拉前，要检查混凝土强度、预应力筋、锚具是否合格，如手续不全或产品不合格停止张拉。

2、操作地点必须清理一切障碍物，并适当平整场地。

3、张拉时，构件两端不准站人，并设防护罩。

4、在束的端头延长线15米及两侧各1、5米作为禁区，要设立明显标志，并用带小旗的绳子围栏。

5、严禁非张拉人员进入张拉现场，张拉人员操作时必须站在构件的两端。

张拉时严禁在应力钢筋的端部以及中间行走和操作。

6、在张拉中必须注意不正常发生情况出现，发生故障，立即停止张拉，故障排除后方可继续张拉。

7、灌浆时，掌握喷嘴的人员必须戴防护眼镜、手套、穿雨鞋；喷嘴插入孔道要连接牢固后才能开动喷浆泵。

二、梁板运输、安装安全技术要求：1、托板的制作要根据承载力的大小选用材料。

2、托板上要加设垫木，使托板受力均匀。

3、跑道板之间的宽度要小于托板的宽度。

4、滚筒的操作方法要正确，防止手被压伤。

5、上下坡运输要加设溜绳，防止突然快速滑下而造成事故。

6、运输途径场地要整平压实，防止局部松软而使构件产生倾斜。

三、质量保证体系坚持“质量第一、顾客至上”的宗旨，科学管理，精心施工，为顾客提供满意的工程产品。

1、健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。

2、项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业队以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。

配备专职的质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。

3、对于地质复杂地段，为保证工程质量和施工顺利进行，针对具体情况，成立专门工作组及科研小组、专家小组，以加强对施工的分析指导，地质复杂地段施工各工序配备专业工程师指导和监督现场施工。

4、调集具有丰富施工经验管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配置业务水平较高的专职质量检验工程师。

预应力钢筋张拉工程安全技术交底一、简介预应力钢筋张拉工程是现代建筑中常见的工程技术，它可以提高混凝土结构物的抗拉强度和稳定性，也是保证建筑物结构安全性的重要措施之一。

但预应力钢筋张拉工程也存在一定的安全隐患，如果不严格按照相关规定操作，可能会引发事故。

因此，本文将介绍预应力钢筋张拉工程的安全技术交底，以帮助工程人员提高工程质量和安全性。

二、作业前准备在进行预应力钢筋张拉工程之前，工程人员应该做好以下准备工作：1.确认预应力钢筋的型号、强度等性能，并进行检查，确保质量符合标准规定。

2.准备好合适的张拉设备和工具，例如张拉机、千斤顶、升降器、钢丝绳等。

3.对于混凝土构件的大小和图纸，也应当提前作好确认、检查和确认工作。

4.仔细阅读工程施工图纸、张拉方案、控制方式等文件，确保操作程序的正确性和技术要求。

三、张拉前准备在开始进行预应力钢筋张拉作业之前，应当进行前期的准备工作，如下所述：1.首先，需要对张拉的构件进行表面清理和检查，以保证钢筋的表面无杂物、无锈蚀、无缺陷。

2.安装钢筋的管道和接头箱，并对其进行检查，以确保管道和接头箱的密封性、整体性和可靠性，避免漏油和断裂等问题。

3.在张拉前，应根据张拉方案和工程要求预先设置好张拉力的大小和控制方式，确保后续张拉作业的正常进行。

同时，要认真设置好张拉控制参数，如张拉保持时间、释放时间、防反跳时间等。

4.进行张拉机的检查和调试，确保其机械、电气、液压等系统的完好性和稳定性。

并且，要在张拉开始前，通过模拟和试验，对张拉机的各项参数进行调整和校准，保证其操作精准和可靠。

四、张拉作业注意事项在进行预应力钢筋张拉作业时，有以下注意事项：1.在张拉时，应按照张拉方案和工程要求进行设置，保证拉力的大小和增长速度正确。

并且，在张拉过程中要严格控制钢筋的跨度和偏差范围，避免对构件造成额外的压力和变形。

2.要严格监测和控制张拉机的电气、液压、机械系统，防止设备出现故障或操作失误。

预应力张拉安全技术交底预应力张拉是桥梁、建筑等工程施工中的关键工序，其施工质量和安全直接关系到结构的稳定性和耐久性。

为了确保预应力张拉施工的安全进行，特向施工人员进行以下安全技术交底：一、预应力张拉施工前的准备工作1、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，明确预应力筋的规格、数量、位置、张拉顺序和控制应力等技术要求。

（2）编制详细的预应力张拉施工方案，并经过审批。

2、材料和设备准备（1）预应力筋、锚具、夹具和连接器等材料应符合设计要求，并具有质量证明书和检验报告。

材料进场后应进行检验和验收，不合格的材料不得使用。

（2）张拉设备应定期校验和维护，确保其性能良好。

千斤顶和油压表应配套使用，并在使用前进行标定。

3、施工现场准备（1）施工现场应平整、坚实，有足够的工作空间和运输通道。

（2）设置警示标志和防护设施，严禁非施工人员进入施工现场。

二、预应力张拉施工中的安全注意事项1、人员要求（1）施工人员应经过专业培训，掌握预应力张拉施工的技术和安全操作规程。

（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋等。

2、设备操作（1）千斤顶和油压表在使用前应进行检查，确保其无损坏和漏油现象。

（2）千斤顶的安装应保证其中心线与预应力筋的中心线重合，锚具和夹具应安装牢固。

（3）张拉时应缓慢、均匀地施加拉力，不得突然加载或卸载。

（4）油压表的读数应准确、稳定，当油压达到控制应力时，应持荷 2-5 分钟，然后缓慢回油卸载。

3、安全防护（1）在张拉过程中，两端严禁站人，操作人员应站在千斤顶的侧面。

（2）在测量伸长值时，应停止张拉，操作人员应站在安全位置。

（3）当预应力筋发生断裂或滑脱时，应立即停止张拉，并采取相应的处理措施。

4、环境保护（1）施工过程中产生的废弃物应及时清理，分类存放，做到文明施工。

（2）避免施工中的油污、噪音等对周围环境造成污染。

三、预应力张拉施工后的安全措施1、封锚处理（1）张拉完成后，应及时进行封锚处理，防止预应力筋锈蚀。

预应力拉张安全技术交底交底内容：(一)预应力钢筋张拉工施工安全要求1.必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。

2.必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

3.张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

4.张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表。

油压不得超过技术交底攫值。

发现油压异常等情况时，必须立即停机。

5.高压油泵操作人员应戴护目镜。

6.作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后可作业。

7.施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。

二、作业班组应做好机械设备的保养，并建立相关保养台账1.未保证张拉力的准确性，应定期对张拉设备系统进行标定，当发生下列情况时对千斤顶进行重新标定：（1）千斤顶经过拆卸修理（2）千斤顶久置后重新使用（3）压力表损坏或更新2.千斤顶应采用优质矿物油，油液要保持清洁，定期更换。

夏季采用32#或46#机油，冬季采用22#机油。

3.安装或更换油管时，要注意管内和管接头处要保持干净，不得有污垢、泥砂，千斤顶各油嘴未接油管时，一定要加盖防沉帽。

4.千斤顶使用前宜空载运行三次以上，空载时油压控制在15MPa，以排除缸内的气体，加荷应平稳，均匀、无冲击，使用后活塞应回程到终点。

5.千斤顶的外漏工作表面应经常进行擦拭，保持干净。

6.搬运千斤顶时，严禁用力牵引油管，从高处抛下。

7.千斤顶作业时，操作人员应站在两边，端面严禁站人，危险地段应设防护装置。

千斤顶有压力时严禁拆卸液压系统中的任何零件。

8.使用中发现有漏油或活塞表面滑伤等现象时，应停止使用。

三、主要危险源与危害因素1.预应力张拉时，未设置防护屏障或警示标志，未阻止无关人员进入张拉区。

2.张拉时，工作人员站在千斤顶后面。

3.采用两台吊机同时起吊钢筋骨架时，起落和横移不同步；吊机超载。

4.拆除内模时，工人留在内模里未及时离开。

5.工人切割锚外钢绞线时操作不当。

预应力张拉安全技术交底预应力张拉是一项具有一定危险性的施工工艺，为了确保施工过程中的安全，避免事故的发生，现将预应力张拉的安全技术要点向各位施工人员进行交底。

一、预应力张拉前的准备工作1、施工人员要求所有参与预应力张拉的施工人员必须经过专业培训，熟悉张拉工艺和操作规程，具备相应的技能和经验。

同时，施工人员应身体健康，无高血压、心脏病等不适宜从事高空和高强度作业的疾病。

2、设备检查（1）千斤顶和油压表在使用前必须进行配套校验，确定张拉力与油压表读数之间的关系曲线。

校验有效期不得超过六个月，且在使用过程中出现异常情况或千斤顶检修后应重新校验。

（2）检查千斤顶、油压表、油管等设备是否完好，有无漏油、磨损等情况。

锚具、夹具应经过检验合格后方可使用。

3、施工现场准备（1）施工现场应设置明显的警示标志，严禁非施工人员进入。

（2）确保施工现场的照明充足，满足夜间施工的要求。

（3）清理施工现场的杂物，保证施工通道畅通。

二、预应力张拉的安全操作要点1、张拉设备的安装（1）千斤顶的安装位置应准确，锚垫板、锚具与千斤顶应同心。

（2）油管的连接应牢固，不得有漏油现象。

在连接油管前，应将油管内的杂物清理干净。

2、预应力筋的张拉（1）张拉顺序应符合设计要求，一般应遵循对称、均匀的原则。

（2）张拉时应缓慢、平稳地进行，不得突然加载或卸载。

（3）在张拉过程中，应随时观察油压表的读数和千斤顶的伸长量，如发现异常情况应立即停止张拉，并进行检查和处理。

3、油压表的读数控制（1）油压表的读数应准确，不得超过千斤顶的额定油压。

（2）当油压达到设计张拉力时，应持荷 2-5 分钟，然后再进行锚固。

4、伸长量的测量与控制（1）在张拉过程中，应同时测量预应力筋的伸长量，实际伸长量与理论伸长量的差值应符合设计要求，一般不得超过±6%。

（2）如伸长量超出允许范围，应查明原因，并采取相应的措施进行处理。

三、安全防护措施1、个人防护施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

预应力张拉施工安全技术交底1. 引言预应力张拉施工是建筑施工中常见的工艺之一，其作用是增加构件的承载能力，保证建筑结构的安全可靠性。

然而在预应力张拉施工过程中，由于影响因素较多，如果不做好安全技术交底，就有可能导致施工事故的发生。

因此，本文将针对预应力张拉施工进行安全技术交底，帮助大家了解在张拉施工中应该注意的安全问题。

2. 预应力张拉施工安全技术交底内容2.1 工作前准备在预应力张拉施工前，必须进行全面的工作前准备。

主要包括以下几个方面：•设计方案认真审核，检查施工图纸和施工方案是否与实际情况一致，避免因设计方案不够合理而导致施工事故的发生；•聘请合格的施工人员参与施工，并对施工人员进行培训和考核，确保每个人熟练掌握工艺流程和安全操作要点；•评估施工现场，检查建筑结构的情况和材料配套是否符合要求，以及评估施工现场的环境安全性，如是否存在易燃物品等，需要及时进行改善；•管理预应力设备和材料，确保每一项设备都处于良好的工作状态，如张拉机、锚具、预应力钢束等均需要检查并维护；2.2 施工中的安全技术要点在预应力张拉施工中，需要注意以下的技术要点，以确保施工过程的安全性：•严格遵守操作规程，仅许经过严格培训合格的工人操作。

•根据设计方案中的预应力张拉值以及具体材料的强度特性和拟定的张拉方案，准确的对预应力钢束进行调节，避免过度张拉或者是张拉不足的情况出现。

•确保每一项设备都处于正常的工作状态，能够在施工期间不发生任何故障。

•施工现场应该清洁整齐，所有的工具和材料都需要严格的分类归纳。

避免工具不慎掉落引起的安全事故。

•预应力块声称张拉后，需要进行激励，这个过程应该检查是否存在泄露和错动等问题，并对这些问题及时采取纠正措施。

2.3 紧急事故处理在预应力张拉施工中出现紧急事故时，需要及时进行处理，确保职工的人身安全和设备的运行正常。

常见的紧急事故包括：•预应力钢束或锚具脱落、断裂等；•预应力块弯曲，破坏等安全事故；•预应力钢束或者其他设备出现故障；•预应力器材振动过度；处理紧急事故时，需要作出相应的处理和纠正措施，以确保职工人身安全和材料的完好性。

预应力张拉技术交底一、工程概述本次预应力张拉施工涉及_____工程的_____部位，采用的预应力体系为_____。

为确保预应力张拉施工的质量和安全，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备（1）预应力钢绞线：应符合设计要求的规格、强度和弹性模量，具有质量证明书和检验报告。

（2）锚具：应符合设计要求，具有出厂合格证和检验报告。

（3）波纹管：应具有足够的强度和密封性，符合设计要求。

2、设备准备（1）千斤顶：应根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶，并经过校验合格。

（2）油压表：精度不低于 15 级，表盘直径不小于 150mm，最大读数应为张拉力的 15 至 20 倍。

（3）其他工具：如锚垫板、夹片、连接器等。

3、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，制定施工方案和技术措施。

（2）对施工人员进行技术培训和交底，使其掌握预应力张拉的施工工艺和操作要点。

三、施工工艺流程1、波纹管安装（1）按照设计要求的坐标位置，安装波纹管，并用定位钢筋固定，确保波纹管的位置准确、顺直。

（2）波纹管接头处应采用密封胶带密封，防止漏浆。

2、钢绞线穿束（1）将钢绞线按设计长度下料，并进行编束。

（2）采用人工或机械方式将钢绞线穿入波纹管内，注意钢绞线不得缠绕、交叉。

3、锚具安装（1）将锚垫板安装在梁端或板端的模板上，确保锚垫板与波纹管垂直。

（2）安装锚具，将夹片装入锚孔内，并轻轻敲紧。

4、千斤顶安装（1）将千斤顶安装在对应的锚具上，确保千斤顶与锚具、钢绞线轴线在同一直线上。

（2）连接好油压表和油管。

5、预应力张拉（1）按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行张拉。

（2）张拉程序一般为：0 → 初应力（10%σcon）→ 20%σcon → 100%σcon（持荷 2min）→锚固。

（3）在张拉过程中，应分级加载，同步测量伸长值，及时核对伸长值与理论伸长值的偏差，如偏差超过允许范围，应停止张拉，查明原因并采取措施后再继续张拉。

6、锚固（1）当张拉力达到设计值后，持荷 2min，然后缓慢回油锚固。