常用施工机械设备使用安全措施

施工机械设备使用安全规定一、入场前安全检查1. 严格按照设备的操作说明及规程进行操作，不得在无操作资格的情况下擅自使用机械设备。

2. 设备的操作部位必须设置在安全位置，操作者应熟悉设备的启停装置、控制装置和操作规程。

3. 在使用施工机械设备前，操作者必须先进行全面检查，确保设备各项功能齐全并无安全隐患。

4. 检查设备的电源，电缆以及插头是否正常，如发现异常问题，要及时报告维修。

5. 施工机械设备应设置在平稳的地面上，确保设备稳定运行。

二、设备的安全操作1. 操作者必须佩戴符合规定要求的个人防护装备，如安全帽、防护口罩、眼镜、手套等。

2. 严禁戴有松脱物品进入施工现场，以防发生危险。

3. 操作者必须经过专业培训和安全培训，熟悉机械设备的运行原理以及操作方法。

4. 使用设备时，必须严格按照规定的方式和顺序进行操作，不得盲目操作或未经授权擅自改变设备的工作状态。

5. 在使用设备时，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物，以免影响操作技能。

6. 在使用设备前，要对设备进行全面的检查，确保设备机件无松动、无明显磨损、无漏电等问题。

7. 在进行设备操作时，必须保持注意力集中，防止操作失误导致事故发生。

8. 在设备运行时，不得随意触碰运动部件，以免发生危险。

9. 当设备发生故障或异常情况时，操作者应立即停止使用设备并报告相关人员。

10. 使用设备时，必须按照规定的负荷和工作时间进行使用，不得超负荷操作或长时间连续工作。

三、设备的维护与检修1. 定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。

2. 维护过程中，必须断开电源并对设备进行脱离，以确保维护过程安全。

3. 维护设备时，必须佩戴符合规定要求的个人防护装备，确保人身安全。

4. 维护人员必须熟悉设备的维护手册，并根据维护手册的要求进行维护。

5. 维护过程中，对设备进行的拆装操作必须准确无误，确保设备在拆装后能够正常运行。

6. 维护人员在维护过程中，应留意设备的异响、异常震动等情况，并及时发现、处理设备故障。

施工机械设备安全使用一、混凝土搅拌机安全操作注意事项(1)作业前，应先启动搅拌机空载运转，以便确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。

对于反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，以确定无冲击抖动现象和异常噪声。

(2)搅拌机启动后，应在搅拌筒达到正常转速后再进行上料上料时应及时加水。

每次加入的拌和料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料黏罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

(3) 进料时，严禁将头或手伸人料斗与机架之间。

运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

(4)搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。

(5)作业后，应对搅拌机进行全面清理，当操作人员需进入，锁好开关箱，挂上“禁止筒内时，必须切断电源或卸下熔断器合闸”标牌，并应有专人在外监护。

二、砂浆搅拌机安全操作注意事项(1)应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。

(2)作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在 3~5毫米之间，搅拌轴两端应密封良好。

(3)运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

(4)作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源,将筒内灰浆倒出，待排除故障后方可使用。

(5)固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动;料斗提升时亚禁斗下有人。

(6)作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。

三、插入式振动器安全操作注意事项(1)插人式振动器的电动机电源上应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

(2)电缆线应满足操作所需的长度。

电缆线上不得堆压物品或被车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

(3)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振，在检修或作业间断时，应断开电源。

(4)作业时，振动器的棒软管的弯曲半径不得小于 500 毫米#不得多于两个弯;操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土中，不得用力硬插、斜堆或让钢筋夹住棒头;不得将振动棒全部插入混凝土中，插人深度不应超过棒长的 3/4，不宜触及钢筋、芯管及预柚辛。

施工机械安全使用要求范文施工机械是在建筑行业中广泛使用的重要工具，但由于机械操作复杂、存在一定的安全风险，因此在使用过程中需要遵守严格的安全使用要求。

下面将从准备工作、操作规范、维护保养等方面详细阐述施工机械的安全使用要求。

一、准备工作1. 检查设备：在使用施工机械之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的各项功能正常。

检查内容包括电源线、液压管道、传动部件等是否完好，如发现有损坏或异常情况，必须进行修理或更换。

2. 整理工作场地：施工机械的操作区域必须清理干净，移除杂物和障碍物，确保操作空间充足且通畅。

同时需清除易燃和易爆物品，防止发生火灾或爆炸事故。

3. 安全着装：操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

特别是在高温、高噪声、灰尘等特殊工况下，需根据实际情况增加相应的防护措施。

二、操作规范1. 严格执行操作规程：每种施工机械都有详细的操作规程，操作人员必须事先熟悉并严格执行，禁止随意更改操作方式或忽略操作步骤。

2. 注意安全距离：在操作施工机械时，必须保持安全距离，不得靠近旋转部件、活动部件或有压力的液压管道。

操作时，必须远离机械运动范围，并确保其他人员不会被危险物体击中。

3. 严禁超负荷操作：施工机械的额定负荷是其设计和制造的基础，不得超过其额定负荷进行操作，以防止机械的损坏和人员的伤亡。

4. 注意维护工况：操作人员需要密切关注施工机械的工作状况，如发现异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并进行必要的维护和修理。

三、维护保养1. 定期检查设备：施工机械需要定期检查和保养，以确保其正常运行。

检查内容包括润滑油是否充足、液压油是否污染、密封件是否老化等，如有问题需要及时处理。

2. 按时更换配件：施工机械使用一段时间后，部分配件可能会出现磨损或故障，必须按照设备说明书的要求及时更换，以保证机械的正常运转和使用安全。

3. 存放和保护设备：施工机械在长期不使用时，必须进行适当的存放和保护，避免暴露在潮湿、高温或有害物质环境中，以防止机械受损或腐蚀。

工程施工机械设备使用控制措施1. 引言工程施工过程中，机械设备的使用控制是确保施工安全和高效完成工作的关键。

通过合理的机械设备使用措施，可以有效降低因机械设备使用不当而引发的事故风险，提高施工效率和工作质量。

本文将介绍工程施工过程中常见的机械设备使用控制措施。

2. 设备使用前的准备工作在使用工程施工机械设备之前，必须进行一系列的准备工作，以确保设备的正常运行和施工的安全。

以下是准备工作的主要内容：2.1 设备检查在使用机械设备之前，必须对设备进行全面的检查，包括但不限于以下方面： - 检查设备的结构和外观是否完好，是否有破损或松动的部件； - 检查设备的润滑油和液位是否符合要求； - 检查设备的电气系统是否正常； - 检查设备的安全装置是否可靠。

2.2 工作环境准备在使用机械设备之前，必须对工作环境进行准备，确保设备的正常运行和施工的安全。

以下是工作环境准备的主要内容：- 清理工作区域，清除障碍物和杂物； - 确保工作区域平坦、稳定，无危险堆放物和松散土方； - 确保工作区域的通风良好，排除有毒有害气体； - 设置标志和警示牌，提醒工作人员注意安全。

3. 设备使用时的控制措施在使用机械设备过程中，必须采取一系列的控制措施，以确保设备的正常操作和施工的安全。

以下是设备使用时的主要控制措施：3.1 操作人员要求机械设备的操作必须由经过专门培训和持有相关证件的操作人员进行。

操作人员在使用机械设备时应注意以下事项： - 熟悉设备的使用手册和操作规程，了解设备的工作原理和使用方法； - 严格按照设备的操作规程进行操作，不得擅自修改设备的工作参数； - 在操作设备时，必须集中精力，保持专注，不能分心或马虎大意； - 在操作设备时，必须严格遵守安全操作规范，如正确穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

3.2 设备操作限制在使用机械设备时，必须遵守设备的操作限制，以确保设备的正常运行和施工的安全。

以下是设备操作限制的主要内容：- 严禁超负荷使用设备，超过设备的额定负荷容量； - 严禁在设备运行状态下进行维修和保养，必须在设备停机状态下进行； - 严禁在设备运行时接近设备的运动部件，以免发生伤害事故； - 严禁在设备运行时将工具或其他物品放置在设备上，以免影响设备的正常运行。

施工机械使用安全技术措施第一小节钢筋加工机械【1】钢筋调直机1、料架、料槽安装平直，并应对准导向筒、调直筒。

2、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。

3、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

4、作业中严禁打开各部位防护罩。

【2】钢筋切断机1、启动后先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

2、机械未达到正常转速时，不得切料。

3、操应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。

严禁操作人员用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

4、切断短料时，手和切刀之间的距离保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

5、作业后切断电源，并用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

【3】钢筋弯曲机1、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。

2、在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

第二小节电动建筑机械和手持式电动工具【1】一般规定1、施工现场中电动建筑机械和手持式电动工具的选购、使用、检查和维修应遵守下列规定：2、选购的电动建筑机械、手持式电动工具及其用电安全装置符合相应的国家现行有关强制性标准的规定，且具有产品合格证和使用说明书；3、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；4、接地符合规范要求，运行时产生振动的设备的金属基座、外壳与PE线的连接点不少于2处；5、漏电保护符合规范及要求；6、按使用说明书使用、检查、维修。

7、手持式电动工具中的塑料外壳Ⅱ类工具和一般场所手持式电动工具中的Ⅲ类工具可不连接PE线。

8、电动建筑机械和手持式电动工具的负荷线应按其计算负荷选用无接头的橡皮护套铜芯软电缆，其性能应符合现行国家标准《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》GB5013中第1部分（一般要求）和第4部分（软线和软电缆）的要求；其截面可按规范选配。

电缆芯线数应根据负荷及其控制电器的相数和线数确定:三相四线时，应选用五芯电缆；三相三线时，应选用四芯电缆；当三相用电设备中配置有单相用电器具时，应选用五芯电缆；单相二线时，应选用三芯电缆。

建筑施工现场常用设施、设备的安全要点建筑施工现场的安全是至关重要的，为了保障工人和设备的安全，以下是建筑施工现场常用设施和设备的安全要点：1. 脚手架的安全要点：- 确保脚手架的稳定性，每天施工前应进行检查，检查脚手架的支撑、连接部件是否坚固牢固。

- 脚手架应按照相关规范搭建，并标明最大承载能力和安全使用人数。

- 禁止在脚手架上乱堆放材料和工具，以免引起脚手架倾覆。

- 在脚手架上行走时应特别注意，保持平衡，避免跳跃和奔跑。

- 遇雨天或风力过大时，应停止脚手架使用，加强固定和支撑。

2. 塔吊的安全要点：- 进行塔吊安装前，应根据设计要求选择适当的基础，并确保基础牢固。

- 定期检查塔吊的结构和连接部件的完好性，发现问题及时修复。

- 操纵塔吊时，操作人员必须持证上岗，并进行相关安全培训。

- 不得将塔吊超负荷使用，应确保设备在安全工作范围内。

- 遇强风、雷暴等恶劣天气时，应暂停塔吊使用，加强固定。

3. 起重设备的安全要点：- 对起重机械进行定期检查和维护，确保其良好的工作状态。

- 确保起重设备的工作台面平稳，杂物清理，以免妨碍起重操作。

- 操纵起重设备之前，必须对设备进行全面检查，确认没有问题后方可操作。

- 保持起重操作区域的安全距离，清晰标明禁止人员进入的区域，并配备专人进行警戒和引导。

- 遇雨天或强风时，应停止起重作业，加强固定和支撑，以确保安全。

4. 施工用电的安全要点：- 施工现场的电器设备应符合相关安全标准，并定期检查和维修。

- 进行电线敷设时，应采取防火阻燃措施，确保电线不被机械设备压碾或切割。

- 在电气设备开关箱上标明相关的警示和操作指引，并确保所有设备接地良好。

- 禁止非专业人员操作电气设备，必要时应配备电工进行操作或维修。

- 发现电气故障或异常时，应立即切断电源和通知专业人员进行检修。

5. 安全防护设施的安全要点：- 施工现场应建立完善的安全防护设施和安全警示标志。

- 高处作业区域应设立护栏，并进行定期检查和维护。

常用施工机械安全要求主要涵盖施工机械的设计、操作、维护和安全保护措施等方面。

以下是常见施工机械的安全要求的详细介绍。

一、起重机械安全要求1. 起重机械的设计、制造、安装等必须符合国家标准和相关法律法规的要求，并进行相应的型式试验和检测。

2. 起重机械应采用滚动轴承或滑动轴承，并配备相应的润滑装置和运动传动装置，以确保其正常运行和使用安全。

3. 起重机械的载重能力应明确标识，并根据工作条件合理选择和使用起重机械。

4. 操作人员应经过专业培训和取得相应的操作证书，能够熟练操作起重机械，并严格遵守相关操作规程和安全操作规定。

5. 起重机械在使用前应进行定期检查和维护保养工作，确保各项安全装置和传感器的正常工作。

6. 在使用起重机械时，应选用合适的吊钩和吊具，并采取适当的吊装措施，确保起重物品稳定、安全。

7. 在起重作业时，应根据工作条件和起重物品的特点，合理布置起重机械的工作位置，并保持工作区域清晰、无人员通行。

8. 当起重机械进行维修、保养或故障时，应采取相应的停机措施，并设置明显的警示标志，以防止人员误入。

9. 起重机械在使用中应避免超载、载重不均等危险操作，严禁在风大、地面不稳等恶劣环境下使用。

10. 起重机械的相关安全装置和保护装置应始终保持有效并进行定期检修，确保其正常工作。

二、混凝土搅拌车安全要求1. 混凝土搅拌车的驾驶人员应取得相应的驾驶证，并经过专业培训，能够熟练操作和驾驶混凝土搅拌车。

2. 在操作和驾驶混凝土搅拌车时，应严格遵守交通规则和安全操作规程，确保行驶安全。

3. 混凝土搅拌车的搅拌鼓应定期检查和维护，确保其正常工作和搅拌效果。

4. 混凝土搅拌车的罐体内部应定期清洁和检查，以防止混凝土残留和结块。

5. 在装载和卸载混凝土时，应采取相应的安全措施，如使用安全带、固定罐体等。

6. 混凝土搅拌车在行驶过程中，应注意保持稳定，避免急转弯、急刹车等危险操作。

7. 混凝土搅拌车的制动系统、悬挂系统等应定期检查和维护，确保其正常工作。

机械设备使用安全控制措施机械设备是项目事故高发的重要危险因素之一，为预防施工过程中发生机械伤害事故，特制定本控制措施。

1）机械作业的安全技术措施及所需的料具，必须列入工程的施工组织设计。

2）单位工程负责人应对工程的机械作业的安全技术负责，并建立责任制，施工前应逐级进行安全教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得施工。

3）机械作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

4）机械作业操作人员，必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，并必须进行体格检查。

5）使用设备要坚持定人、定机、定岗的“三定”原则。

多人协同操作一台设备时，应确定一名机长，实行机长负责制。

6）运转设备在操作中发生设备故障，应立即停机检查，查明原因，确定故障部位并排除故障后方可恢复运作。

7）施工现场在用机械设备必须执行各机种对应的维修保养规程进行维保工作，所有机械设备用电必须执行施工现场临时用电总方案。

8）机械作业人员的管理:机械操作人员必须身体健康、无高血压、低血压、心脏病、癫痫病、恐同症。

机械作业人员登高作业时，必须正确穿戴劳动防护用品，戴安全帽，穿绝缘鞋，必要时要戴好安全带。

机械操作人员不准乱抛工具、材料等,交叉作业时注意相互联系，互相保护。

9）工程施工所需设备计划的确定与实施。

在工程机械计划审核过程中，项目部机管员应会同项目技术负责人、施工负责人，根据工程施工需要，提出设备配置总计划。

设备配置计划，大型设备由项目部依据施工组织设计及工程进度计划，提前15天向公司联系，中小型机械设备由项目部自行解决。

大型设备进（退）场、拆装、验收、检测交付使用按机械设按我公司制度及国家规范执行。

中小型施工机械设备的进（退）场验证交接按《项目部制度汇编》，执行做好验证交接手续，中小型施工机械设备的定位，安装使用按工程项目施工组织设计场布图。

公司施工现场文明施工检查办法对照《建筑施工现场安全检查标准》，《建筑机械使用安全技术规程》，《项目部管理制度汇编》及业主监理甲方要求、制度执行。

施工机械使用安全措施1、施工车辆使用安全措施（1）车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全教育。

（2）严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。

（3）机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。

（4）指挥机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。

2、塔吊作业安全措施（1）塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。

（2）作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。

（3）检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。

（4）检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。

（5）检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。

（6）开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。

（7）司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。

如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。

（8）塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。

（9）夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。

（10）起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。

（11）塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。

严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。

（12）不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。

（13）细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。

（14）吊运散碎物品时，要用网、篮、或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。

（15）吊运体积较大或较长的物体，应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。

（16）操作要按规定进行。

应从止点零位开始逐档操作，严禁越档操作。

在传运装置运转中变换方向时，先将控制器拔回零位，待传动停止后再逆向运转，严禁直接变换运转方向。

工程施工现场机械设备安全措施在工程施工现场中，机械设备是必不可少的，但是机械设备安全问题也是我们不能忽略的。

因此，我们需要采取一系列的机械设备安全措施，以确保施工人员和设备的安全。

本文将从以下几个方面阐述机械设备安全措施。

一、机械设备安全检查在机械设备的使用前，必须进行安全检查，确保设备的各项功能正常运转，避免设备故障发生。

在检查时需要注意以下几个方面：1. 检查设备的各个部件是否正常运转，包括机械传动部分、液压系统等。

2. 检查设备的各个部件是否完好无损，避免因部件损坏导致的安全事故。

3. 检查设备的安全防护装置是否完好，包括安全带、保护罩、保护网等。

4. 检查设备的工作环境是否安全，如地面是否平整、操作空间是否够大等。

二、机械设备使用安全操作规程在施工现场，机械设备的使用范围非常广泛，不同类型的设备使用规程也不同。

因此，在使用前，需要对机械设备的安全操作规程进行培训，使操作人员对设备的操作规程熟悉，并提醒操作人员注意以下几个方面：1. 操作前必须穿戴符合安全要求的作业服装、安全鞋。

2. 要了解设备的动力来源和各项控制部件的作用，并熟悉操作流程和维护保养要点。

3. 操作过程中，要密切关注设备的声音、震动和工作状态，并发现异常情况及时停机处理。

4. 要注意施工现场的宣传警示标语、安全标志等，并服从现场管理人员的指挥。

5. 遵守安全生产法律法规，不违反安全操作规程。

三、现场机械设备防护措施在机械设备的使用过程中，也要注意相关的防护措施，避免因设备使用不当而引发事故。

1. 确保施工现场没有人员进入机械设备的操作半径内。

2. 对机械设备操作区域进行围栏或标志标示，保证设备周围无障碍物。

3. 为机械设备设置防堵措施，避免雨水、凝露等外界因素进入设备。

4. 在机械设备的周围设置安全通道，方便相关人员逃生。

四、机械设备维护保养机械设备在使用过程中，需要进行定期的维护保养，以保证设备的良好运转。

在维护保养过程中，需要注意以下几个方面：1. 定期清洁主要部件，并对设备进行润滑、检查、紧固等维护保养工作。