高炉车间捅风口安全措施(正式)

高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程模版第一章总则第一条为了规范高炉休风、送风及煤气处理作业，确保生产安全，提高工作效率，制定本规程。

第二条高炉休风、送风及煤气处理应严格按照相关法律法规和安全生产规章制度进行，确保作业安全、无事故发生。

第三条高炉休风、送风及煤气处理作业应由经过培训合格的操作人员进行，且必须遵守操作规程，确保作业操作正确、无误。

第四条工作人员在执行高炉休风、送风及煤气处理作业时应严守纪律，服从指挥，切勿违章操作，做到作业过程安全、顺利。

第五条进入高炉休风、送风及煤气处理区域，应戴好安全帽、穿戴好防护装备，确保人身安全。

第二章休风作业第六条休风作业前，应对高炉煤气处理设备进行检查，确保设备完好、无故障。

第七条休风作业需要提前制定计划，并按照计划执行。

计划应包括休风时间、休风时的操作流程和注意事项等内容。

第八条休风作业前，应关闭严格关闭与高炉煤气处理相关的设备，并做好相应的标识和隔离处理，确保操作安全、有效。

第九条休风作业过程中，应对高炉休风引起的产生的煤气进行处理，确保煤气不泄漏，不造成其他安全问题。

处理方式可以包括收集、处理、燃烧等方法。

第十条休风作业结束后，应进行详细的检查，确保设备无残留物、无漏气现象，恢复正常使用前应进行试验操作。

第三章送风作业第十一条送风作业前，应对高炉煤气处理设备进行检查，确保设备完好、无故障。

第十二条送风作业需要提前制定计划，并按照计划执行。

计划应包括送风时间、送风时的操作流程和注意事项等内容。

第十三条送风作业过程中应确保风口通畅，煤气顺畅流出，送风稳定，确保送风的效果。

第十四条送风作业结束后，应进行详细的检查，确保设备无残留物、无漏气现象，恢复正常使用前应进行试验操作。

第四章煤气处理作业第十五条煤气处理作业前，应对煤气处理设备进行检查，确保设备完好、无故障。

第十六条煤气处理作业需要提前制定计划，并按照计划执行。

计划应包括处理时间、处理时的操作流程和注意事项等内容。

高炉休风检修安全技术规程1. 引言高炉作为冶炼铁的主要设备，休风检修是确保高炉安全运行和保养的重要环节。

休风检修的安全工作是高炉检修的重要组成部分，对于保障高炉安全、提高设备利用率、延长设备寿命具有重要的意义。

为了做好高炉休风检修的安全工作，制定本技术规程，以规范操作流程，明确安全措施，确保高炉休风检修作业的安全性。

2. 休风检修前准备工作2.1. 建立检修小组，明确责任分工。

2.2. 制定休风检修计划，安排检修人员、设备及物资。

2.3. 检查高炉设备，确保设备处于正常状态。

2.4. 查看休风检修历史记录，了解以往的经验教训。

2.5. 制定安全演练计划，组织演练，提高安全意识。

3. 休风检修作业安全措施3.1. 安全意识教育3.1.1. 进行安全教育培训，使检修人员熟悉休风检修作业的相关规程和安全措施。

3.1.2. 加强安全宣传教育，提高检修人员的安全意识和责任意识。

3.2. 作业票管理3.2.1. 检修人员在开始休风检修作业前，必须填写作业票，并按照要求进行上报和审批。

3.2.2. 作业票必须明确休风检修地点、内容、时间和责任人。

3.3. 安全防护措施3.3.1. 检修人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.3.2. 在工作现场设置明显的安全标志和警示牌，提醒人员注意安全。

3.3.3. 在必要的地方设置安全护栏和警戒线，确保作业区域的安全。

3.4. 通风排毒3.4.1. 在休风检修作业前，必须对休风区进行通风处理，排除有毒气体和有害物质。

3.4.2. 作业过程中，必须保持休风区通风畅通，及时排除有毒气体和有害物质。

3.5. 操作规程3.5.1. 严格按照操作规程进行休风检修作业，禁止违法操作和非正常作业。

3.5.2. 在检修过程中，必须按照要求进行必要的检测和测量，确保设备安全。

3.6. 火焰监测和火焰保护3.6.1. 在休风检修过程中，必须对高炉各个部位的火焰进行监测，及时发现异常情况。

高炉短期休风安全规定高炉短期休风是指在高炉炉缸停风期间，进行炉衬修复、设备检修、更换铁口等作业时的安全规定。

以下是高炉短期休风的安全规定：1. 休风前，必须将高炉内铁水完全排出，并彻底清理炉缸内的渣铁。

2. 在休风期间，必须禁止进入炉缸内的人员，确保工作区域的安全。

3. 休风期间必须有专人负责监控炉缸内的温度、压力和气体浓度，随时做好监测和报警准备。

4. 休风期间必须保持通风良好，确保炉缸内的气体能够有效排出，并随时调整通风设备。

5. 在进行炉衬修复作业时，必须使用符合安全要求的工具和设备，严禁使用易燃、易爆物品。

6. 在更换铁口等设备时，必须按照操作规程严格操作，确保设备安装牢固，避免松动或脱落。

7. 休风期间必须设立专门的安全区域，并设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。

8. 在休风结束后，必须进行全面的检查和测试，确保设备正常运行，消除潜在的安全隐患。

以上是高炉短期休风期间的安全规定，为了确保作业人员和设备的安全，必须严格遵守这些规定。

高炉短期休风安全规定（二）高炉短期休风是指高炉设备在正常生产一段时间后停止冶炼工作进行技术调整和设备维护的一项操作。

在高炉短期休风期间，需要严格按照安全规定进行操作，以确保人员安全和设备完好。

以下是高炉短期休风的一些安全规定：1. 短期休风操作必须在公司安全生产标准化管理的指导下进行，严格按照操作规程操作。

2. 在短期休风前，必须对高炉设备进行全面检查和维护，确保设备处于良好状态，不得留有任何隐患。

3. 高炉短期休风期间需要停炉，所有的高炉设备都必须关闭。

4. 高炉短期休风期间，严禁进行任何与冶炼工作相关的操作，包括煤气喷淋、抽风、原料加料、渣铁倒运等。

5. 在短期休风期间，必须有专人负责监控设备运行情况，及时发现并解决可能出现的问题。

6. 短期休风期间需要进行设备的清洗和检修工作，必须采取安全措施，如穿戴防护设备、使用安全工具等。

7. 高炉短期休风结束后，必须进行设备检查和试车工作，确保设备和系统正常运行，并且符合安全要求。

1#高炉送风系统管理细则随着技术改造高炉的风温、风压都有大幅度的提高，对高炉送风系统的严密性有了更高的要求，为保证安全生产特制定此管理细则：1、安装小套、二套及直吹管必须上严，弯头和短节金属包裹垫放好压紧，确保不漏气。

2、复风前必须点明火对送风系统进行逐个排查，每次休风复风时检修人员、炉前工、看水工必须在现场，遇吹管不严等情况立即处理，无问题后，经高炉工长同意方可离开。

3、风口、吹管、弯头要经常保持干净，确保进风正常，堵风口必须堵严、堵到位，不准将泥堵在直吹管处而在风口内形成空区；透风口要提前准备好工具，尽量减少噪音，提前准备好高压水管，防止端盖烧穿。

4、每次放风要在放风前停煤停氧改常压，如遇特殊情况，也可在放风同时或稍后进行。

5、堵泥、灌渣、结焦、破损、吹管跑风发红等情况下的风口禁止喷煤，并拔出喷枪，以防误操作。

6、加强对风口、二套的维护与巡检，如确认损坏，应酌情减水，如发现断水应立即向外部打水，以防烧出，并设专人看管，同时炉内减风；一旦风口、二套及直吹管冒渣烧穿。

立即用水枪对准冒渣处大量打水，根据烧穿情况相应减风，避免大量渣铁、焦炭喷出，并立即组织出铁，铁后休风处理。

7、如遇风口大套烧穿，为防止大量炉料和渣铁喷出应立即减风压到50KPa，积极组织出铁，铁后休风处理。

8、在各种条件允许的情况下，每次铁必须出净渣铁，渣铁出不净，累计亏铁量达最大允许容铁量的1/2时，亏渣超出一次铁的渣量时，应立即减风控制下次铁的渣铁量不能超过最大允许容铁量，并立即与厂调联系及时配罐出铁。

9、每次放风必须设专人看好风口，加强监视，并准备好打水枪。

10、放风中风口有涌渣现象时，应维持风压不变或少量回风，待渣铁渗下后，再缓慢放风或休风，风口灌渣时，立即加风吹回，涌渣进入吹管时应立即往该吹管上打水，使渣凝在吹管中，避免渣流入弯头或更高处增大处理难度。

11、出现大灌渣时，休风后迅速将风口大盖打开让渣流出，注意防止烧伤。

渣流动停止后，往吹管上打水使渣凝固，然后酌情处理。

高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程高炉休风、送风及煤气处理是高炉运行过程中非常重要的环节，涉及到高炉的运行稳定性和安全性。

下面是高炉休风、送风及煤气处理的一些安全技术规程：
1. 休风：
- 在休风操作过程中，必须关闭炉全扇门，停止供料、送风和煤气喷吹等操作。

- 在进行休风前，必须提前通知操作人员，并确保各个部门的配合和沟通。

- 休风时，必须对高炉进行安全检查，包括检查炉内有无残留煤气和积存物等。

2. 送风：
- 送风过程中，必须确保风机的正常运行，风机的运行参数必须在安全工作范围内。

- 送风过程中，必须对送风管路和风口进行密封，防止漏风和漏气。

- 在送风操作中，必须确保风口和风管的清洁，清除堵塞和积存物。

3. 煤气处理：
- 煤气处理过程中必须保持煤气系统的正常压力，避免低压或高压状态造成的安全隐患。

- 煤气处理设备必须经常检修和清洗，确保设备的正常运行和安全性。

- 煤气处理过程中，对于有异常情况必须及时报警并停止煤气处理操作。

4. 紧急情况处理：
- 在发生紧急情况时，必须立即采取紧急停炉或降负荷等措施，确保人员和设备的安全。

- 对于发生的紧急情况，必须及时记录、追查原因，并采取措施防止再次发生。

高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程是高炉运行过程中的重要依据，各个部门和操作人员必须严格按照规程操作，确保高炉的安全运行。

同时，高炉安全工作也需要不断完善和改进，加强设备检修和应急演练，提高高炉运行的安全性和可靠性。

高炉车间捅风口安全措施
高炉堵风口操作一般是在长期休风之后或处理炉况时采用的操作
模式，在炉况恢复到一定程度时，按要求逐个捅开风口内的砖套或堵泥。

捅风口过程是一项相对危险的操作，工作环境恶劣（高温、煤气、噪音），针对此项操作，现制定相关的安全措施：
1、由当班工长作为整个过程的指挥、协调，并对参与人员进行安
全教育、过程安全监管，填写《炼铁厂检测、修理（临时）作业预案表》。

2、捅风口必须在出铁后进行
3、进入现场前正确穿戴好劳保用品，佩戴防护面罩、耳塞。

4、在所需要操作的风口区域，使用煤气报警器对该风口及附近相
邻的风口周边环境进行煤气测量。

5、测量后，如果煤气浓度较高，首先查明煤气来源，采取轴流风
机强制通风或煤气引燃等方法，降低煤气浓度。

煤气浓度无法控制时，必须要使用长管呼吸器或背负式呼吸机进行操作。

6、具备条件后，配管工作人员打开视孔盖。

炉前人员将六棱钢钎
伸入风口内，捅掉砖套或堵泥。

7、如果捅不动需要打锤时，扶钢钎十字杆的炉前人员，要低头蹲
下身体，背朝打锤人员，防止打锤时脱锤伤人。

8、风口捅开后拔钢钎时，风口对面严禁站人，所有在场人员，眼睛不得直视钢钎前端头，防止火星迸溅。

9、钢钎拔出后，打水冷却，防止烫伤。

10、配管人员压紧视孔盖，打紧销子，防止热风泄漏。

11、工作完成后，将所使用的工具放到指定位置，防止其他人员经过时绊倒摔伤。

高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程前言高炉休风、送风及煤气处理是钢铁冶炼过程中非常重要的环节，其安全技术规程必须得到严格执行，以确保冶炼过程顺利、产能高效、生产安全。

高炉休风高炉休风在高炉冶炼过程中是非常重要的一个环节。

安全规程如下：1. 传统休风区（1）清空法：除高炉本身窗口、炉缸上部和下部检查口及余热炉的风口外，休风区允许放置部件数量上不超过15个。

在清理、检修休风区过程中，必须依照高炉休风区标准化施工要求进行。

不得使用燃烧器、电焊机等设备开展工作；（2）漏聚法：在传统休风区内，除高炉本身窗口、炉缸上部和下部检查口及余热炉的风口外，允许放置部件数量上不超过30个。

在清理、检修休风区过程中，必须依照高炉休风区标准化施工要求进行。

不得使用燃烧器、电焊机等设备开展工作。

2. 新型休风区（1）清空法：在新型休风区内，除高炉本身窗口、炉缸上部和下部检查口及余热炉的风口外，不得放置任何部件。

在清理、检修休风区过程中，必须依照高炉休风区标准化施工要求进行。

不得使用燃烧器、电焊机等设备进行工作；（2）漏聚法：在新型休风区内，除高炉本身窗口、炉缸上部和下部检查口及余热炉的风口外，不得放置任何部件。

在清理、检修休风区过程中，必须依照高炉休风区标准化施工要求进行。

不得使用燃烧器、电焊机等设备进行工作。

高炉送风高炉送风也是钢铁冶炼过程中的一个重要环节。

安全规程如下：1. 送风系统安全关键点（1）送风管及附属设备：风管和附属设备应进行全面严格的安全检查和保养，如防止漏风和泄风；（2）风箱：风箱应进行定期保养和巡查，如防止触电、机械故障和设备老化；（3）风机：风机应进行定期保养和巡查，如应防止触电、损坏、设备老化等。

2. 送风过程安全措施（1）在送风进程中，严禁在二次风机及其他通风管路与设施处作任何焊接和切割工作；（2）在送风前，必须确保各阀门状态准确无误，送风过程中，应定期对各阀门、弯头等部件进行检查和记录；（3）高炉送风施工前，需要制定完善的作业准备及应急预案，并对作业人员做好安全教育、操作指导及安全防范措施的培训。

最新整理高炉检修安全措施各单位：7#高炉定于20xx年11月12日检修，为确保高炉检修安全、高效、优质，各车间必须认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，检修期间严格按照“六严禁、六必须”执行，做好检修工作，特制定以下安全措施：一、安全目标：坚决杜绝一切人身伤害及险肇事故。

二、安全措施：1、各单位要在检修之前，做好任务划分，人员分工，明确责任，对检修中的危险源辩识充分，并制定各自的安全措施，开好检修安全会，组织好安全器材。

2、在高炉休风之前，所有检修人员严禁进入风口平台区域。

进入检修现场，必须按规定穿戴好劳保用品，严格遵守“三项做到，十条不准”。

在检修现场，要注意站位，防止滑倒摔伤；上下各种走梯，要扶牢栏杆，脚站稳。

3、对所有起重、吊装工具、安全防护用品用具，在使用前要进行严格的检查，确保其安全可靠，严禁超负荷吊装。

吊装物下严禁有人。

4、休风前，高炉车间要精心操作，稳定炉况，控制好炉顶温度，确保高炉休风后炉顶点火顺利。

5、高炉更换风口作业，必须在炉顶点着火、且着火稳定后，方可作业。

作业人员站位要得当，防止煤气爆震伤人。

6、在炉顶点着火后20分钟内，及时将安全防护wang安装在人孔上，必须牢固、可靠。

7、机修和电修车间要搞好协调配合、联系确认工作。

8、检修机械、电器设备时，必须挂停电警示牌，谁挂谁取，设专人监护。

要执行验电、接地、保护性措施，搞好监护做好记录。

9、检修炉前设备（开口机、液压炮等）需要试动作时，必须先声光报警10秒后，经确认人员已处于安全位置后，方可试动。

10、检修前，要对煤气报警器和空气呼吸器进行检查，确保仪器有效正常工作。

进入煤气区域作业，必须两人以上、必须携带煤气报警器，并严格执行《煤气安全规程》，先对作业点进行煤气浓度检测，经合格后方可作业。

作业时，人员要站在上风口作业，要做到一人作业，一人负责安全监护。

对于煤气浓度超标的区域作业时，必须正确佩带空气呼吸器，并做好安全监护。

炼铁厂高炉休风、减风岗位安全操作规程
1、在高炉休风前，工长必须通知调度室及相关岗位，
做好沟通和联系，调度负
责通知高炉煤气停止使用煤气（单炉生产时），在确认无误后方可休风。

2、高炉休风操作时，风口前严格站人或做其他工作，防止烧烫伤。

3、高炉任何情况下的休风操作都必须先关闭混风切断。

避免煤气倒流，引起煤气爆炸事故。

4、高炉休风在两小时以上时，风口必须堵炮泥，休风前有悬料现象发生，应当进行坐料处理，否则不得休风。

1、重力除尘器在清灰工作时，禁止坐料和休风，以免发生煤气中毒事故。

2、在休风期间必须认真检查渣口、风口是否漏水，如果发现漏水应当立即更换，避免发生爆炸事故。

3、高炉在休风、减风过程中要求，静叶与放风阀结
合，禁止只打开静叶减风，而不打开放风阀，避免喘振下降过快引起放风。

4、高炉在长时间休风时，要严格控制炉体温度，炉前渣铁必须及时排净，避免因渣铁未出净导致风口灌渣事故。

5、在异常条件下高炉休风时，要首先奠定炉温基础，在炉温充足的基础上，方可恢复其他参数，炉温不足时，必须维持慢风操作。

6、高炉在休风时，炉顶必须点火，炉顶点火时，一定要通知热风工，在未点火之前，其他人员不准站在高炉人孔正面或上方；风口、渣口、铁口附近禁止站人或作业，避免一氧化碳中毒事故发生。

禁止长时间正面观察高炉风口，避免一氧化碳中毒事故发生。

高炉风口平台安全要求高炉风口平台是高炉生产的关键环节之一。

为了保障高炉风口平台的安全运行，减少生产事故的发生，需要制定一些安全要求。

基本要求1.高炉风口平台的设计应符合相关条件和标准，以确保其结构稳定、安全可靠。

2.风口平台上应设有防护栏杆，栏杆高度应符合安全要求，以确保作业人员安全。

3.风口平台表面应不得有明显的起伏或者滑坡现象，以确保作业人员和设备安全。

4.风口平台的保护层应符合相关条件和标准，以确保其耐热、耐腐蚀、抗氧化等性能达到要求。

5.在风口平台运行期间，应定期进行巡检和维修，对出现的问题及时进行处理。

人员要求1.所有操作人员应持有相关证书和资格，经过专业培训和考试合格后方可上岗。

2.作业人员须穿戴合适的安全防护用品，包括防护服、安全鞋、护目镜等。

3.操作人员需经过专业培训后，方可上岗操作，且需按照相关规定正确佩戴安全带、安全绳等装备，确保作业人员安全。

设备要求1.高炉风口平台上设备的生产和使用应符合相关条件和标准，确保设备质量达到要求。

2.涉及到高温和高压的设备应具备耐高温、耐热、耐腐蚀等性能，以确保操作人员和设备安全。

3.风口平台所配备的升降设备应符合相关条件和标准，并随时保持良好的工作状态。

4.在设备的使用过程中，应禁止操作人员将非标准设备或维修过的设备投入使用，防止出现问题导致生产意外事故。

总结高炉风口平台是高炉生产的关键环节之一，其安全性直接影响到整个高炉生产的稳定性和安全性。

为了保障高炉风口平台的安全运行，上述基本要求、人员要求和设备要求是必须严格遵守的。

工作人员应经过专业培训后上岗，操作设备时，严格按照相关要求和标准操作。

同时，设备的巡检和维修保养也是必不可少的，以确保设备质量稳定可靠。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________高炉风口区域煤气泄漏安全防护工作措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1189-37 高炉风口区域煤气泄漏安全防护工作措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、炼铁厂要高度重视X高炉风口区域煤气浓度超标期间安全管理，结合岗位作业实际，制订防煤气中毒临时性安全操作规程，指导岗位员工安全作业和正确防护。

同时，需充分利用高炉休风有效时机，采取可靠措施，努力减少风口各套间煤气泄漏量，确保岗位作业安全。

2、加强危险区域作业的安全管理，现场需增设部分空气呼吸器及防护器材。

3、X#高炉应立即组织相关岗位作业人员对风口各套间煤气泄漏情况进行排查，摸清各风口煤气泄漏量，并形成记录，便于日常作业中安全防护和高炉休风时消除煤气泄漏方式的选择。

4、X#高炉风口平台需加强岗位通风，现场需增设部分轴流风机进行强制通风。

岗位作业和检修作业时，可设置定点强制排风，防止区域煤气聚集，控制煤气危害。

5、风口平台区域各岗位作业人员必须强化煤气中毒防护教育，严格执行煤气区域两人以上作业安全规定。

作业时，专职监护人员需佩戴煤气报警仪现场监护，并密切关注风口各设施工作状态，发现异常，及时撤离。

高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程第一章总则第一条为了保障高炉休风、送风及煤气处理安全，提高高炉运行的稳定性和效率，制定本规程。

第二条本规程适用于高炉休风、送风及煤气处理的安全技术管理和操作。

第三条高炉休风、送风及煤气处理的安全技术管理和操作应符合国家相关法律法规，以及有关安全规范和标准的要求。

第四条高炉休风、送风及煤气处理安全技术管理和操作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、风险控制”的原则。

第二章休风安全技术要求第五条休风是指将高炉停止炼铁过程中的风口关闭，停止炉内燃烧、喷吹和其他高温气体的供应和排放。

第六条休风的安全技术管理应按照以下要求进行：（一）休风前，应严格检查和维护高炉设备，确保设备运行正常；（二）休风前，应关闭高炉煤气发生炉，并将煤气引导到煤气净化装置进行处理；（三）休风期间，应保持高炉煤气净化装置的正常运行和有效清洁，防止积灰和结焦；（四）休风期间，应加强对高炉系统的监控和巡查，及时发现和处理异常情况；第七条休风操作人员应熟悉休风操作规程和安全技术要求，严格按照规程进行操作，确保操作安全。

第三章送风安全技术要求第八条送风是指将高炉重新开启供气，恢复正常的炼铁过程。

第九条送风的安全技术管理应按照以下要求进行：（一）送风前，应检查高炉各设备和系统是否完好，确保设备运行正常；（二）送风前，应清理高炉内的积煤、积灰和结焦物，防止对送风过程造成阻塞和堵塞；（三）送风前，应进行气体检测，确保送入高炉的气体符合安全要求，防止有毒有害气体对操作人员造成伤害；（四）送风过程中，应加强对高炉系统的监控和巡查，及时发现故障和异常情况，采取相应的措施进行处理；第十条送风操作人员应熟悉送风操作规程和安全技术要求，严格按照规程进行操作，确保操作安全。

第四章煤气处理安全技术要求第十一条煤气处理是指对高炉煤气进行净化、除尘、脱硫等处理，减少煤气中的有害成分。

第十二条煤气处理的安全技术管理应按照以下要求进行：（一）煤气处理设备和系统应符合相关标准和规范的要求，运行正常，无泄露和故障；（二）煤气处理过程中，应加强对煤气质量的监测和控制，确保煤气达到安全标准；（三）煤气处理过程中，应加强对煤气中有害成分的排放和处理，避免对环境造成污染；（四）煤气处理设备和系统的维护保养应定期进行，确保设备运行稳定和安全；第十三条煤气处理操作人员应熟悉煤气处理操作规程和安全技术要求，严格按照规程进行操作，确保操作安全。

高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程范文第一章总则第一条目的和依据为保障高炉休风、送风及煤气处理的安全，减少事故和环境污染的发生，本规程根据国家相关法律法规和标准，结合高炉炉况、煤气成分及高炉行业的特点制定。

第二条适用范围本规程适用于高炉休风、送风及煤气处理环节的安全工作。

第三条安全目标确保高炉休风、送风及煤气处理过程中的安全，防止爆炸、气体泄漏、中毒、火灾和其他事故的发生，确保环境的安全和无污染。

第二章休风安全第四条休风操作1. 严格按照工艺要求进行休风操作，确保风口、炉缸和周围设备的安全。

2. 在休风前，必须进行清理工作，清理风口通过的杂物，保持通风畅通。

3. 休风期间，应加强炉况监测，防止异常状况的发生。

第五条防范措施1. 在休风过程中，应严禁吸烟及明火作业。

2. 休风期间，应加强对休风区域的监控，确保安全出窑，并进行地质灾害的排查和加固工作。

3. 严格控制风温，避免炉缸温度过高导致休风区域出现熔岩流动等事故。

第三章送风安全第六条送风操作1. 送风前，必须对送风设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。

2. 特殊情况下，应根据风机负荷和高炉炉况，合理调整送风参数，避免过载和过热。

3. 送风结束后，应及时关闭送风设备，检查设备运行情况。

第七条防范措施1. 送风过程中，要保持送风管道的畅通，避免堵塞和泄漏。

2. 送风设备要安装可靠的过热保护装置，防止设备超温损坏。

3. 送风区域应设立警示标志，严禁无关人员进入。

第四章煤气处理安全第八条煤气处理操作1. 在煤气处理过程中，应严格按照工艺要求进行操作，确保煤气成分的稳定和安全。

2. 煤气处理设备必须定期检修和维护，在使用前进行试车检查。

第九条防范措施1. 煤气处理设备必须安装气体泄漏监测装置，及时发现和处理泄漏。

2. 煤气处理区域必须保持通风良好，防止积聚的可燃气体引发火灾和爆炸。

3. 煤气处理设备必须定期清理和保养，确保设备的正常运转。

第五章管理措施第十条高炉安全管理1. 高炉必须按照规定的周期进行例行检查和维护，发现问题及时处理。

高炉停炉检修安全技术规程1、炉顶点火必须两人以上同往，互相监护，人员要站在安全位置，严禁正对人孔。

点火前，未经维修负责人同意的维修人员，不得擅自上炉顶，风口附近禁止站人和工作。

2、参与高炉检修的人员必须穿戴完整的安全防护用品，在高空作业的人员必须系好安全带，每一部位的检修人员不得少于二人，工作完毕，必须一同离开现场，工作中应设人监护，禁止一人工作。

3、检修顶部排污阀或接收设备时，必须在大小料钟、料罐压料（矿石、烧结矿、水渣）打开炉喉人孔，用炮泥堵严所有风口。

4、更换风口的操作和维护不得与接收设备的内部和炉顶的分散同时进行。

5、休风点火后，在炉顶工作开始前，上料负责人必须将所有电闸拉掉，切断总电源，并指定专人监护。

需要动车时，维修负责人应亲自联系装载负责人和特别监护人，确认无误后方可启动。

6、在旋转漏斗上方进行动火作业以进行维护时，大、小料钟必须固定和压料。

7、在煤气设备上动火，或进入煤气设备内工作时，必须由气体保护人员进行监测，取得动火证后方可开始工作。

8、凡进入煤气区域检修或检查时，维修人员必须联系生产岗位负责人，负责检修的人应不少于二人。

9、检修中，发现不安全因素，维修人员应及时向主管维修的领导报告，经检查并采取了安全措施后再进行工作。

10、休风后，出现需要增减检修项目时，维修负责人必须联系并向维修负责人报告，并采取有效的安全措施后，方可允许工作。

11、禁止上下垂直同时作业，进行多层交叉作业时，两个工作面之间应采取可靠的保护措施，上层的检修人员必须将工具、备件材料等拿牢放稳，以防落物伤人。

检修结束后，检修人员应将更换下的设备、下脚料等清理干净运到炉下。

12、维护期间需要肿瘤爆破或现场拍摄时，要严格执行《爆破安全操作规程》中有关规定，同时必须与有关部门取得联系。

13、检修前，参加单位要对其人员进行安全教育，点清人数。

检修中，检修人员应听从指挥，结束后，必须点清人数，各岗位负责人应向主管维修的领导汇报工作和人员，负责检修的领导应对所有的部位检查后方准离开现场。

2023年高炉休风检修安全规定一、前言高炉休风检修是高炉正常运行期间必要的维护措施，旨在确保高炉安全稳定运行，提高生产效率。

为了保障高炉休风检修期间人员的安全，减少事故发生的可能性，特制定本规定。

二、工作准备1. 安全培训：所有参与高炉休风检修的人员，必须接受相关的安全培训，并持有合格的操作证书。

2. 安全装备：所有参与高炉休风检修的人员，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋、耳塞等。

同时，配备适合的工具和设备。

3. 环境安全：检修现场必须保持通风良好，积极排除各种有害气体。

对于危险区域，必须划定禁止入内的标识，确保工作区域安全。

三、工作流程1. 休风前准备：（1）检查高炉运行状态：确保高炉处于安全稳定状态下，符合休风检修条件。

（2）安全放风：在确认高炉内没有可燃气体、毒性气体等有害物质存在的情况下，进行安全放风处理。

（3）准备工具和设备：检修前准备好需要用到的工具和设备，确保工作顺利进行。

2. 工作过程：（1）防止误操作：工作人员应严格按照操作规程进行工作，防止误操作导致事故发生。

（2）严格正常作业程序：按照规定的程序进行高炉休风检修作业，确保各项操作正确无误。

（3）人员防护：严禁工作人员在无人监护的情况下进行作业，必须保持良好的互相配合，确保工作人员的安全。

3. 完工工作：（1）清理工作：检修完毕后，必须对工作现场进行彻底清理，确保不存在杂物、工具等障碍物。

（2）检查工作：检修完毕后，必须对工作进行严密的检查，保证所有工作都按照程序要求完成。

（3）关联设备检查：检修完毕后，需要对相关设备进行检查，确认无异常情况。

四、安全措施1. 通风安全：确保工作现场的通风良好，及时排除有害气体，防止中毒事件发生。

2. 防爆安全：采取防爆措施，防止可燃气体爆炸事故的发生。

3. 防火安全：采取防火措施，防止火灾事故的发生。

4. 机械设备安全：确保机械设备正常运转，并定期进行维护保养，防止机械故障事故。

高炉休风检修安全规定第1条休风点火时，应将火源装入料车内，从炉顶点火，禁止从炉喉入孔处点火。

(绞车系统发生故障时除外)点火前，检修人员不经安全科或值班工长同意，不得擅自上炉顶。

第2条参加高炉检修的干部、工人必须佩戴齐全防护用品。

在高空，煤气等危险部位作业的人员，必须系好安全带。

检修人员不得少于二人，工作完毕，必须同离开现场，工作中应定人监护，禁止一人工作。

第3条检修炉顶放散阀或料斗设备时，必须在大小料钟上面压料(矿石、烧结矿、水渣)打开炉喉入孔，堵严所有风口。

第4条更换风口的操作与检修料斗内设备及炉顶放散阀不准同时进行，如果非同时进行不可，必须请示检修主要负责人批准后方可同时进行。

第5条休风点火后，在炉顶工作开始前，绞车值班人员必须将所有的电闸拉掉，切断总电源，并指定专人监护。

需要动车前，检修负责人应亲自与绞车负责人和专门监护人联系，确认无误后方可启动。

第6条凡在旋转漏斗以上部位动火检修时，大、小料钟必须固定和压料。

第7条在煤气设备上动火，要进入设备内工作时，必须经过煤气防护人员同意后方可工作。

第8条凡进入煤气区域检修或检查时，检修人员必须与生产岗位负责人取得联系。

负责检修的人员应不少于二人。

第9条检修中，发现了不安全的因素，检修人员要及时向负责检修的领导汇报，经检查和采取了安全措施后再进行工作。

第10条休风后，出现需要增减检修项目时，负责检修人员必须和主管检修的领导联系汇报，并采取有效的安全措施后，方允许工作。

第11条起重工绑架子，搭脚手板时，一定要绑牢放稳。

使用的杉杆，脚手板其负荷量一定要符合起重工技术操作规定。

第12条起重设备使用前应试车，试车前必须检查吊钩、钢丝绳、齿轮和电气部分是否正常、合乎技术规定。

使用必须定专人指挥。

被吊运物品上严禁站人以及在吊悬重物下站立或通过。

第13条同时进行多层交叉作业时，两层作业面间应有可靠的防护措施，否则不准在同一垂直线下方及附近工作。

脚手板上层的检修人员必须将工具、备件、下脚料等拿放牢稳，以防落物伤人，检修结束后，检修人员应将更换下来的设备，下脚料等清理干净运到炉下。

高炉开炉安全措施及其注意事项一、装、卸烘炉导管安全注意事项1、上料卷扬机等设备停电、挂牌、严禁动车。

2、上密、下密操作开关挂安全标志牌，严禁操作。

3、现场专人监护，炉顶严禁各种作业。

4、热风管道可靠切断，严禁窜入煤气。

5、炉顶大盖打开。

6、热风围管应可靠切断防止煤气窜入。

7、入炉作业前检测O2含量、CO含量。

8、炉内温度监测，防止着火和中暑。

9、现场要有专人指挥，防止拆除过程当中时发生事故。

10、拆除完成后人员撤出要清点人数。

11、专业人员要现场全程进行安全监护，防止炉顶坠物，严禁设备开动，防止煤气窜入炉内引起中毒事故，氧含量不低于18%等。

二、高炉装料安全措施1、高炉炉顶设备全部停止作业，并挂好禁止作业安全标志牌。

2、高炉下降管可靠切断煤气（包括均压管）。

3、高炉炉顶大盖打开。

4、高炉热风管道可靠切断煤气来源。

5、高炉炉顶专人进行监护，防止炉顶坠物。

6、入炉前检测氧含量、CO含量、合格之后方可进入。

7、入炉前清点人数，严禁带火种入炉。

8、进入炉内测炉内温度，清理炉内火种，防止着火。

9、装道木时统一指挥，炉内人员站在安全位置。

人员快速撤离时，清点人数。

10、现场要有专人进行环境CO含量检测，防止进入炉内着火。

11、高炉各层平台严禁动火作业，防止火种从风口吸入，造成着火事故。

12、现场要有专人指挥，防止装运道木时发生事故。

13、装完道木后人员撤出要清点人数。

14、安全作业人员要现场全程进行安全监护，防止炉顶坠物，严禁设备开动，防止煤气窜入炉内引起中毒事故，防止氧含量不低于18%，防止炉内着火等不安全事故的发生。

15、进入炉内测量面前，炉顶所有设备停电、挂牌，作业人员佩戴CO、O2表，专人指挥，每测一次料面，人员必须撤出。

三、高炉点火后安全注意事项1、注意高炉各层平台要进行巡检，仔细检查是否有煤气泄漏，现场是否有煤气超标现象。

2、高炉出铁口排气管是否煤气点燃，高炉出铁口周围等环境CO 是否超标。

3、高炉煤气取样管是否引到高炉平台，进行取样。

高炉风口安全操作保养规定1. 背景介绍高炉风口是高炉的关键部件之一，其安全保养和操作对高炉的生产运行有着直接的影响。

为了保证高炉风口的安全可靠运行，制定高炉风口安全操作保养规定具有重要意义。

本文档将对高炉风口安全操作保养规定进行详细阐述，以帮助从事高炉风口操作和保养的工作人员全面了解高炉风口的安全操作和保养方法。

2. 高炉风口的定义和结构2.1 定义高炉风口是高炉上部的出口之一，主要用于吹入用于高炉冶炼的热风和原料。

2.2 结构高炉风口通常由风口罩和风口板两部分组成。

其中，风口罩是位于高炉上部的一个大型球形结构，风口板则是一个可旋转的圆形结构，用于控制风口大小和方向。

3. 高炉风口的安全操作规定3.1 风口操作前的准备•操作前应检查风口罩和风口板的状态是否良好，有无明显损坏和破损。

•操作前应检查风口周围环境的安全性，例如是否有松动物体、易燃物等危险因素。

•操作前应向同事和上级报告操作计划，并取得同意后再进行操作。

•操作前应穿戴合适的安全防护装备，例如安全帽、防护手套、防护服等。

3.2 风口操作过程中的规定•操作过程中应按照规定操作程序进行，不能随意调整风口罩和风口板的大小和方向。

•操作人员应时刻注意风口周围的安全状况，避免误伤自己和他人。

•操作人员应注意风口周围的热量、烟气等有害因素，避免吸入和接触有害物质。

•操作过程中如发现风口罩或风口板出现异常状况，应立即停止操作，向上级报告并采取相应措施处理。

3.3 风口操作后的处理•操作后应将风口罩和风口板清洗干净，并进行检查维护，保证其运行可靠。

•操作后应整理好工具和材料，保持工作区域的整洁和安全。

4. 高炉风口的定期保养规定为了保证高炉风口的长期稳定运行，定期进行保养是必要的。

下面对高炉风口的定期保养规定进行说明：4.1 风口罩的保养•每次高炉停机检查时，应对风口罩进行检查和清洗，包括检查风口罩外表面是否有损坏、破绽等情况。

•小修时，对风口罩进行检查，如有损坏或破缺，应及时更换。