纸箱基础知识介绍-包装材料培训
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原纸、纸板及纸箱基础知识原纸、纸板及纸箱基础知识1、原纸A、原纸种类⽤于制造⽡楞纸箱的纸主要有以下⼏种:a、KLB(Kraft Liner Board)KLB⼜称⽜⽪卡纸,是⾼档⽡楞纸箱⽤纸,主要⽤于作纸板⾯纸。
⽜⽪卡纸的原料配⽐,⼀般采⽤100%的本⾊⽊浆,它的特点是纤维紧密,纸质坚挺,韧性好具有很好的耐压、抗张、耐撕裂、耐戳穿,耐折叠和抗⽔性能,表⾯平滑,适合印刷。
b、Test LinerTest Liner⼜称仿⽜卡,是中、低档⽡楞纸箱⽤纸,主要⽤于作纸板⾯纸。
原料配⽐⼀般采⽤废纸浆、麦草浆,稻草浆等⼀种或两种作底浆,再以本⾊⽊浆挂⾯。
其各项性能与挂⾯的质量密切相关,总体上均⽐⽜卡差。
仿⽜卡可按⽊浆含量分A、B、C三个等级,含30%⽊浆仿⽜卡为A级,含20%和10%依次为B级,C级。
c、White Top Liner BoardWhite Top Liner Board⼜称⽩板纸,是重要的包装材料,它的主要⽤途是经过彩⾊套印制成纸盒和纸箱,起着保护商品、美化商品,宣传商品的作⽤。
⽩板种多为单⾯光滑的纸板,有灰底和⽩底之分。
⼀般采⽤废纸浆作底浆,以漂⽩浆挂⾯。
d、Medium Paper⼜称⽡楞芯纸,就是经过机器滚压,形成波纹状的⽡楞纸,它在⽡楞纸板中起着缓冲和⽀撑的作⽤,⽡楞芯纸是以⽊浆、草浆、废纸浆中的⼀种或两种混合搭配抄制⽽成的。
⽡楞芯纸质量的好坏直接影响到⽡楞纸箱的抗压强度。
B、基重与纸幅基重与纸幅是原纸采购中决定原纸规格的两个重要参数。
基重也称定量或克重,是指原纸每平⽅⽶的重量(以克为单位)。
⽽纸幅则是指原纸的门幅宽度。
由于机器限制,我公司所需原纸门幅最⼤不超过2100MM。
我公司主要规格原纸类型如下:C、品质要求a、外观要求:a、复卷整齐b、卷筒纸断头⽤胶带纸牢固地粘接好,每个卷筒接头数不超过3个。
c、门幅宽度误差在+8mm范围内。
d、原纸不可有破损。
如有破损,须去除不⽤。
b、内在要求:原纸的内在质量基本上由纸的耐破度与环压指数这两个检测数据来确认。
纸品知识培训第一章瓦楞纸板、纸箱生产基础知识一、瓦楞纸板、纸箱的特点、优点和用途1、它是商品运输包装的一种主要材料;瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产始于19世纪末期,在20世纪初期得以迅速发展。
瓦楞纸箱重量轻,价格便宜,可以大规模生产多种尺寸,使用前储存空间很小,并能印刷各种图案,因此在制成品包装运输上得到广泛运用。
2、结构特点:由单层或多层波浪形的瓦楞纸板和平坦纸粘合而成;3、性能特点:瓦楞有良好的抗压强度和防震性能,能承受一定的压力、冲击和振动;4、六个优点:4.1抗压防震4.2适合印刷4.3易于成形4.4重量较轻4.5利于环保4.6成本低廉(较其它包材而言)5、纸箱的四大作用:5.1保护商品5.2方便储运5.3广告宣传5.4促进销售二、原材料介绍(识别)1、纸度1.1原纸:即生产/制造纸板(纸箱)的原料纸的简称,也叫卷筒纸或大炮纸。
原纸的幅度一般情况下,最小为29″,最大为55″,共14个奇数幅宽,原纸生产成纸板则有14个纸度(沿坑纹方向的纸板宽度)即29″、31″、35″、37″、39″……55″。
1.2特殊纸度:有57 ″、59″、63″、66″、67″、70″、74″、78″、82″、87″、90″、94″、98″等十三种纸度。
1.3书写格式:一般情况下表示纸板的尺寸时,纸度写在前面,纸板的长度写在后面。
如31″*84″、29″*72″……2、纸的识别2.1原纸的分类(克重和代号)K纸:250g/m2T纸(白):200g/m2A纸:175g/m22纸:125g/m2B纸:125g/m23纸:105-115g/m2C纸:127g/m26纸:200g/m2G纸:300g/m27纸:260g/m2F纸:112g/m28纸:310g/m2W纸:180g/m29纸(白):125g/m2KW(140g/m2)又叫牛底白1纸:112g/m2M纸:160g/m25纸:150g/m22.2根据用途分类面纸:即瓦楞纸板上面的一层牛皮纸,亦称箱板纸。
纸箱品质部门培训计划一、培训目的纸箱是包装行业中常见的一种包装物品,对于包装品质的要求十分重要。
纸箱品质部门的员工需要具备丰富的包装知识和技能,才能够保证纸箱的品质达到客户的要求。
因此,本次培训旨在提高纸箱品质部门员工的包装专业知识和技能,加强对产品质量管理的认识,提升员工的包装品质意识,确保纸箱品质的稳定和可靠。
二、培训对象纸箱品质部门的所有员工,包括初级员工、中级员工和高级员工。
三、培训内容1. 包装材料知识包装材料是纸箱制作的重要材料,包括纸板、胶水、印刷油墨等。
通过深入了解包装材料的性能特点、使用范围、规格参数和质量标准,使员工能够根据客户要求和产品特点,选择适合的包装材料,确保纸箱制作质量稳定。
2. 包装工艺流程了解纸箱的制作工艺流程,包括纸板裁切、印刷、覆膜、压边、压痕、糊盒等工序,掌握每道工序的要求和标准,熟练掌握纸箱生产操作技能,提高生产效率和品质稳定性。
3. 质量管理知识包括了解ISO9001质量管理体系,熟悉公司的质量管理流程和相关文件,掌握产品质量检验的方法和标准,能够根据检验结果判断产品合格与否,具备分析和解决质量问题的能力。
4. 包装机械操作和维护熟悉各种包装机械的操作方法和维护保养知识,掌握机械故障的排除方法,确保纸箱生产设备的正常运转,提高生产效率和品质稳定性。
5. 安全环保知识学习和遵守公司的安全生产规定,了解包装材料的环保等级和回收利用方法,保障员工的人身安全和生产环境的安全健康。
6. 客户服务意识培养员工的客户服务意识,提高员工对于产品质量的重视程度,确保客户满意度和信任度。
四、培训形式1. 理论教学采用讲座、班组会议、学习讲座等形式,由公司内外包装专家进行包装知识的讲解和培训。
2. 实操演练安排员工进行包装材料的实操操作和纸箱制作的实操演练,通过实际操作来提高员工的包装制作技能。
3. 现场观摩组织员工到其他包装厂参观学习,了解其他企业的包装生产技术和管理经验,借鉴先进的包装知识和技术。