循环水系统的安全运行措施

夏季循环水供水温度管控措施摘要：针对，新疆地区夏季环境温度高，循环水供水温度又是循环水装置的重要控制指标。

提出了：调整风机负荷、调整上塔进水量、调整旁滤量、调整回用水量等方法，控制供水温度，满足生产装置的要求。

介绍了本年度管控方案关键字：循环水；供水温度；风机；旁滤；回用水引言本装置由两个循环水场组成，主要为生产装置提供平稳的供水压力。

但供水温度受环境影响较大，尤其是夏季环境温度高，降低供水温度，控制水温在指标之内，至关重要。

为了能够总结经验，积累知识，以第三循环水场为例，将几种常用的控制水温的方法作简要介绍。

1.水的冷却原理循环水的冷却是通过水与空气接触，由蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程共同作用的结果。

从生产装置返回的热水被布水器均匀的喷淋在填料上，在填料的作用下，水就形成很薄的水膜或溅散成细小的水滴，从上而下流动，在风机的作用下，空气由凉水塔侧面进入凉水塔的填料层，在填料层中湿度较低且较干燥的空气与水膜或水滴交替流动，充分接触。

此时由于能量和质量不平衡，水气两相间自动地发生传热、传质过程。

一方面，因为温度差的存在，温度较高的水与温度较低的空气将发生热传导过程，从而使热水降温；另一方面，因为从塔外来的新鲜空气湿度较小，未被水份所饱和，这样空气与水膜接触时水将自发地蒸发进入空气中，至空气达到饱和为止。

由于水的蒸发会带走大量的热，从而水温进一步降低，达到冷却的目的。

在凉水塔的实际运行中，由于水的汽化潜热远远大于水与空气之间温度变化的显热，循环水的冷却降温，则主要靠部分水的蒸发冷却，这部分损失的热量占整个损失热量的80～90％，只有少部分约10～20％的热量靠水与空气之间的导热过程传递的。

第三循环水场目前供乙烯一联合、苯乙烯循环水，现阶段供循环水流量在90000-91000m3/h，高温时段18间凉水塔、风机满负荷运行，环境温度到33℃时，外供乙烯一联合循环水温度会超过30℃。

2.循环水供水温度的控制方法2.1 调整风机负荷，调整风机开启数量通常环境温度较低时，运行四台变频风机，跟根据环境温度，调整风机频率，控制供水温度在：18℃-30℃。

工业循环水系统运营安全措施1正常运行时安全措施（1）人员经过健康检查合格后，并经过安全教育和技术操作规程、岗位操作法的学习，经考试合格后，方可顶岗独立操作。

（2）正常操作前，有关人员必须学习有关的的安全操作规程，熟悉用药的性能及烧伤急救办法。

操作人员在考试中合格方可参加工作，为了避免误操作，参加操作人员应佩带专用标志牌，专业技术人员必须现场指挥操作，与水处理操作无关人员不得停留在现场。

（3）加药操作时，禁止在现场进行其它工作，尤其不准进行明火作业，在加药场地、药品仓库和搬运装卸药品时严禁吸烟。

（4）在化验室操作时，严格按照实验室操作规程，严禁吸烟。

（5）直接接触化学药品的人员和检修人员应穿戴个人防护用品。

（6）所有转动设备和电气设备，在停车检修时，必须先切断电流，并挂有醒目标牌“禁止合闸，有人工作”。

检修不结束，不得取下此牌，设备修理结束后，准备开动之前，检查设备内确已无人，并符合安全开车的情况下方可开动设备。

（7）杀菌灭藻剂会伤害眼睛和皮肤，在使用中应佩带好防护用品，防止溅到眼睛或皮肤上。

如溅到眼睛或皮肤上，应立即用水冲洗15分钟以上，并请医生对眼睛进行检查。

药剂运输过程中防止曝晒，贮存在通风干燥的库房内。

（8）缓蚀阻垢剂为弱酸性、低毒、无刺激性气味。

如接触皮肤应及时用水冲洗去除。

运输过程中防止曝晒，贮存在通风干燥的库房内。

2硫酸安全操作（1）理化特性主要成分：硫酸含量: 工业级 92.5％或98％。

外观与性状：纯品为无色透明油状液体，无臭。

（2）稳定性和反应活性禁配物：碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。

其它有害作用：该物质对环境有危害，应特别注意对水体和土壤的污染。

（3）危险性概述健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。

蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。

口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。

循环水系统安全运行措施引言循环水系统在许多行业中都扮演着重要的角色，如电力、化工、制药等。

为了确保循环水系统的安全运行，需要采取一系列的措施。

本文将介绍循环水系统安全运行的常见措施，包括水质控制、设备维护与监测、员工培训和紧急响应等方面。

水质控制循环水系统的水质控制是确保系统稳定运行的重要环节。

以下是常见的水质控制措施：1. 水质检测定期对循环水进行全面的水质检测，包括PH值、浊度、化学需氧量（COD）、总溶解固体（TDS）等指标的监测。

通过及时发现和解决水质问题，可以防止水质恶化导致设备故障或运行不稳定。

2. 水质调节根据水质检测结果，对循环水的水质进行调节。

例如，在水质过硬的情况下，可以通过添加适量的水处理剂来调整水质，如缓冲剂、除垢剂和抗菌剂等。

同时，应定期清洗和冲洗循环水系统，以降低水质恶化的风险。

3. 防腐措施循环水系统中的设备常常暴露在高湿、高温的环境下，容易受到腐蚀的影响。

因此，应采取适当的防腐措施，如使用耐腐蚀材料制造设备、涂覆防腐剂等，以延长设备的使用寿命。

设备维护与监测设备维护与监测是确保循环水系统安全运行的另一个重要方面。

以下是一些常见的设备维护与监测措施：1. 设备巡检定期对循环水系统中的设备进行巡检，检查设备是否存在漏水、松动、断裂等问题。

同时，还需要检查设备的运行状态和性能指标，如流量、温度、压力等。

2. 清洗与保养定期清洗设备，去除附着在设备表面的污垢和沉积物。

清洗完毕后，还应对设备进行保养，如润滑轴承、调整设备运行参数等，以确保设备的正常运转。

3. 故障诊断与修复在设备出现故障时，应及时进行故障诊断，并采取相应的修复措施。

为了提高诊断和修复的效率，可以使用远程监测技术，实时监测设备的运行状态，及时发现并解决潜在的故障。

员工培训循环水系统的安全运行需要员工具备一定的专业知识和技能。

以下是一些建议的员工培训内容：1. 安全操作培训培训员工关于循环水系统的安全操作规程和操作流程，包括设备开启与停止、操作细节、应急处理等方面的培训。

一、交底目的为确保冷却循环水设备的安全稳定运行，提高员工安全意识，降低安全事故发生率，现将冷却循环水设备的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 设备概况冷却循环水设备是工业生产中常用的设备，主要用于冷却工业生产过程中产生的热量，保证生产设备的正常运行。

设备主要包括冷却塔、水泵、管道、阀门、控制系统等。

2. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能、操作流程和安全注意事项。

（2）操作前应检查设备是否完好，如有异常情况，应立即停止操作并报告相关部门。

（3）操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备运行参数。

（4）设备运行过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。

（5）设备停机时，应关闭水源、电源，确保设备处于安全状态。

3. 防腐蚀措施（1）定期检查设备表面，发现腐蚀现象及时处理。

（2）采用耐腐蚀材料制作设备部件，提高设备耐腐蚀性能。

（3）在冷却水中添加防腐剂，降低氯离子浓度，减缓设备腐蚀速度。

4. 防垢措施（1）定期清洗设备，去除管路、换热器等部件表面的污垢。

（2）调整冷却水水质，降低水中溶解盐类浓度，减缓结垢速度。

（3）在冷却水中添加阻垢剂，防止结垢。

5. 防微生物措施（1）定期检测冷却水水质，发现微生物超标情况及时处理。

（2）在冷却水中添加杀菌剂，抑制微生物生长。

（3）加强设备维护，防止微生物在设备中滋生。

6. 应急处理（1）发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，确保人员安全。

（2）根据故障原因，采取相应的处理措施，尽快恢复设备正常运行。

（3）如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

三、注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得违反安全规定。

2. 定期对设备进行检查、维护，确保设备安全运行。

3. 加强安全教育培训，提高员工安全意识。

4. 严格执行设备管理制度，确保设备安全运行。

四、交底人：___________交底时间：___________五、确认签字操作人员：___________验收人：___________。

发电厂循环水处理的必要性及措施发电厂循环水处理的必要性及措施发电厂循环水处理的必要性及措施火力发电厂，循环冷却系统的运行方式分为两种：（1）开放式（2）半开放式。

开放式系统没有冷却设备，只有冷却水泵，适用于靠近江、河、水库等水源充足的电厂，在整个过程中，对水质处理工作较少。

一般发电厂受地理条件限制，多使用半开式循环，冷却水经凝汽器换热后，通过自然通风冷却塔淋至水池降温后循环使用，在此过程中，需采用物理和化学方法进行处理，保证水质在合格范围。

1 循环水处理的必要性循环水作为机组的冷却介质，负责供给凝汽器、冷油器、空冷器等重要设备的用水。

如水质恶化，将导致设备管束结垢，换热效率降低，真空下降，严重时导致设备腐蚀、泄漏，直接影响汽水品质。

循环水质恶化危害：1）降低热交换器的热传导效率；2）水流量降低，管束堵塞；3）垢下腐蚀；4）机组能耗上升；5）维护费用上升。

循环水处理需解决的问题：1）腐蚀问题提高冷却水pH值，选用高效合成耐腐蚀材料，并加耐腐涂层。

2）结垢问题控制冷却水中钙离子浓度，投加药剂。

3）微生物问题投加杀菌剂，采用物理方法，减少阳光直射。

2 循环水处理中的重点1）冷却水在循环使用中，不断蒸发、浓缩。

Ca （HCO3）2受热分解生成难溶CaCO3，即碳酸盐水垢。

循环水处理应防止磷酸盐硬度浓缩，防止Ca （HCO3）2分解，维持极限运行中不结垢的极限碳酸盐硬度值（Ht）。

2）循环冷却水系统中，重碳酸盐是发生水垢附着的主要成份，其浓度随着蒸发浓缩而增加，在其以过饱和状态存在或换热后水温上升时，发生反应。

Ca（HCO3）2→CaCO3+CO2+H2O， CaCO3在换热器表面附着、沉积，形成水垢，水垢导热性能较差。

3）循环水在冷却塔喷淋过程中，溶入大量O2，水中O2以过饱和状态存在，金属表面与之长期接触，溶解氧加剧电化学腐蚀。

4）循环水在使用过程中的不断蒸发和浓缩，盐类物质不断增多，其中Cl-的不断浓缩，致使阳极腐蚀加剧，引起点蚀。

循环水现场管理制度第一章总则第一条为规范循环水现场管理，保障生产安全，促进资源有效利用，特制定本制度。

第二条循环水现场管理制度适用于所有生产单位使用循环水的环境，包括但不限于工业制造、能源生产、清洁生产等领域。

第三条生产单位应当根据生产实际情况制定循环水管理方案，并严格执行该方案要求。

第四条循环水现场管理应当遵循“预防为主、综合治理”的原则，积极开展循环水的再循环利用和资源化利用。

第五条生产单位应当加强循环水现场管理的信息化建设，建立健全监控系统，及时发现和解决循环水管理中存在的问题。

第六条循环水现场管理工作应当加强对循环水来源、使用、排放等环节的监督检查，确保循环水合规运行。

第七条循环水现场管理应当遵循法律法规，严格执行环保政策，保障循环水管理工作的顺利开展。

第二章管理体系第八条生产单位应当建立健全循环水现场管理制度，包括管理机构设置、职责分工、管理制度等内容，明确管理目标和责任。

第九条生产单位应当配备专职循环水管理人员，建立健全循环水管理团队，加强循环水现场管理的技术支持和保障。

第十条循环水管理人员应当具有相关领域的专业知识和技能，熟悉循环水管理的流程和操作要求，做好现场监督和指导工作。

第十一条生产单位应当制定详细的循环水管理计划，包括调度计划、质量控制计划、安全预案等内容，确保循环水运行稳定、安全。

第十二条生产单位应当定期进行循环水管理工作的考核评估，评估结果作为改进管理工作的依据，并不断完善管理制度。

第十三条生产单位应当建立健全循环水管理档案，包括循环水使用情况、监测数据、管理记录等内容，留存备查。

第三章现场操作第十四条循环水管理人员应当熟悉循环水设备的使用方法和操作要求，确保设备正常运行。

第十五条生产单位应当制定详细的循环水使用和节水计划，合理利用循环水资源，提高资源利用效率。

第十六条生产单位应当保持循环水设备的清洁和维护，定期进行设备检查和维修，确保设备安全稳定运行。

第十七条生产单位应当建立循环水检测和监测系统，定期对循环水的水质和流量进行监测，及时发现问题并采取措施解决。

空调循环水管施工方案及技术措施.txt 空调循环水管施工方案及技术措施一、引言本文档旨在提供一个详细的空调循环水管施工方案及相关的技术措施。

以下是具体内容。

二、施工方案1. 确定施工地点：根据设计要求和空调系统布局，确定空调循环水管的施工位置。

2. 材料准备：根据设计要求选择合适的管材和管件，并确保其质量符合相关标准。

同时，购买足够数量的材料，以满足施工需要。

3. 施工准备：- 制定施工计划：根据施工地点和工期，制定详细的施工计划，并安排好施工人员和设备的调度。

- 安排安全措施：施工前要进行必要的安全评估，并采取相应的安全措施，确保施工过程安全可靠。

4. 施工步骤：- 确定管道走向：根据设计要求和实际情况，确定管道的走向和布置方式，并进行测量和标记。

- 进行管道安装：按照设计要求和施工图纸，进行管道的安装。

确保管道连接紧密，并处理好焊接或密封等工艺细节。

- 进行管道固定：根据需要，进行管道的固定和支撑，确保管道稳定可靠。

- 进行压力测试：在管道安装完成后，进行压力测试，确保管道系统的密封性和安全性。

- 进行防腐处理：根据设计要求，对管道进行防腐处理，以延长其使用寿命。

三、技术措施1. 合理设计：根据空调系统的需求，合理设计循环水管的布局和尺寸，确保水流畅通并减小压力损失。

2. 材料选择：选择耐腐蚀、耐高温和高压的管材和管件，以提高系统的可靠性和耐久性。

3. 管道保温：根据环境温度和要求，对循环水管进行保温处理，减少能量损失和结冰的风险。

4. 清洗和处理水质：在循环水管系统投入使用前，对循环水进行必要的清洗和处理，以避免管道堵塞和水质问题。

5. 定期检查与维护：定期检查循环水管系统的运行情况，及时发现并处理问题，保证系统的正常运行。

四、总结本文档提供了空调循环水管施工方案及相关的技术措施。

通过合理的施工和技术措施的采取，可以确保空调循环水管系统的安全可靠和高效运行。

摘 要：某公司因烯烃装置与循环水进行热交换的冷却器系统存在着工艺侧长期泄漏，导致循环水浊度上升，换热器结垢严重，引起烯烃装置丙烯制冷压缩机出口压力高，导致烯烃装置被迫降负荷，造成效益损失。

通过在泄漏点投加杀菌剂，避免微生物滋生；同时引进撬装旁滤和提高旁滤量，使化工循环水浊度显著下降，生产装置处理能力得到有效提升。

关健词：循环水 烯烃装置 泄漏化工循环水系统存在问题及应对措施戴先进（福建联合石油化工有限公司，福建泉州 362800）收稿日期：2020-11-25作者简介：戴先进，工程师。

1999年毕业于同济大学环境工程专业，目前从事炼油化工一体化装置污水处理工作。

丙烯制冷压缩机是乙烯装置的心脏，也是影响生产稳定的关键设备。

丙烯制冷压缩机平稳运行，才能保证乙烯稳产高产，最终实现效益最大化。

而循环水对装置平稳生产，增收创效，起着保驾护航的作用。

1 化工循环水制约丙烯制冷压缩机的运行烯烃装置丙烯制冷压缩机出口压力经常超过高限值1.75 MPa ，详见图1，其一旦接近高高限联锁值1.92 MPa ，就会造成压缩机联锁停车。

为此，某公司在优化运行策略中明确要求，将该装置的生产负荷从400~436 t/h 调整至380~416 t/h 。

丙烯制冷压缩机出口压力由最后一级压缩后的丙烯气体在冷凝器实现全部冷凝后的温度决定。

循环冷水温度的高低直接影响着丙烯制冷压缩机的运 行[1]。

化工循环水场热水温度高、换热器结垢严重，导致换热器换热系数下降[3]，并缩小了流通截面积[4]，因此造成丙烯冷凝器的冷凝温度上升。

2 化工循环热水温度高的原因和解决措施2.1 烯烃热负荷超过循环水冷却能力对烯烃装置近期的运行数据进行整理，发现烯烃装置的热负荷超过循环水的冷却能力。

特别是夏天，循环冷水与热水温差最高接近14℃，平均10.97℃，已超过设计能力，如表1所示。

2.2 降低化工循环水的热负荷要降低烯烃装置的循环热水温度，就需要降低化工循环水的热负荷。

供水工程安全高效运行方案一、设施维护管理1. 定期设施检查：对供水工程的水质调节设备、管道输水系统、水泵、阀门等设施进行定期检查，及时发现并解决设施运行中的问题。

2. 管网清洗保养：定期对供水管网进行清洗保养，去除管道内的沉积物和污垢，保证水质清洁卫生。

3. 设备维修与更新：对老化或损坏的设备及时进行维修或更换，保证设备的正常运行。

4. 设施安全保护：加强对供水设施的安全保护，防止设施遭到破坏或恶意破坏。

二、水质监测1. 水质监测设备：配置专业水质监测设备，对供水工程的水质进行实时监测，并建立完善的水质数据记录系统。

2. 定期水质检测：每隔一段时间对供水工程的水质进行定期检测，确保水质符合国家相关标准，保障居民用水健康安全。

3. 紧急水质监测：对突发水质事件进行紧急监测，及时采取应对措施，保障供水工程的水质安全。

三、紧急处理措施1. 突发事件预案：建立供水工程紧急事件应对预案，对常见的水质事故、设备故障等情况进行预案规划和演练。

2. 应急资源储备：储备应急处置所需的物资和设备，包括水质调整剂、维修工具等，为紧急事件的处理提供保障。

3. 强化应急演练：定期进行供水工程紧急事件的模拟演练，提高从业人员应对突发事件的能力和处理效率。

四、技术创新应用1. 智能化管理系统：引入先进的信息化、互联网技术，建立智能化供水工程管理系统，实现远程监控、智能诊断与预警，并提高管理效率和水质安全。

2. 新型处理技术应用：应用新型水质处理技术，包括膜分离技术、紫外线消毒技术等，提高供水工程的水质处理效果。

以上就是供水工程安全高效运行方案的详细介绍，希望能为供水工程的从业人员提供参考。

在今后的工作中，我们将不断努力，完善方案细节，切实保障供水工程的安全高效运行。