计量检修工岗位作业指导书

计量标准化作业指导书一、前言。

计量标准化是指依据国际、国家或行业标准，对计量活动进行规范和管理的过程。

它是保证计量结果准确可靠、具有国际通用性和可比性的重要手段。

本作业指导书旨在帮助相关人员了解计量标准化的重要性、操作流程和注意事项，以便更好地进行计量工作。

二、计量标准化的重要性。

1. 保障计量结果的准确性和可靠性，促进国际贸易和合作。

2. 提高产品和服务的质量，增强市场竞争力。

3. 促进技术创新和科学研究，推动行业发展。

三、计量标准化的操作流程。

1. 制定计量标准，根据国际、国家或行业标准，制定适用于具体计量活动的标准。

2. 实施计量标准，按照标准要求，进行计量活动并记录相关数据。

3. 检验计量结果，对计量结果进行检验，确保符合标准要求。

4. 审核和认证，由专业机构对计量活动进行审核和认证，确保其符合标准要求。

5. 维护和更新，定期维护计量设备，更新计量标准，保持计量活动的准确性和可靠性。

四、计量标准化的注意事项。

1. 严格遵守标准要求，不得随意更改或篡改计量数据。

2. 定期对计量设备进行校准和检验，确保其准确性和可靠性。

3. 严格控制计量环境，避免外部因素对计量结果的影响。

4. 培训和管理计量人员，确保其具备专业技能和良好的职业道德。

5. 定期进行内部和外部审核，及时发现和纠正计量活动中的问题。

五、结语。

计量标准化是保证计量结果准确可靠、具有国际通用性和可比性的重要手段，对于促进国际贸易和合作、提高产品和服务质量、推动技术创新和行业发展具有重要意义。

希望本作业指导书能够帮助相关人员更好地了解和实施计量标准化，促进计量工作的规范化和标准化。

计量岗位作业指导书一、工作职责岗位名称：计量员所属部门：质量技术部 /副经理直接上级：质量技术部经理工作职责：在部门经理的直接领导下，负责各车间、部门的计量保证工作。

包括车间生产用设备，计量 1.器具、实验室用仪器仪表等，并做好校准情况记录。

做好计量记录台帐、标准的整理及质量记录的保管工作。

2.做好计量标准文件的保管，现场设备的及时计量校准工作，并做好记录。

3.编写年度周检计划、内校计划、外校计划等，根据校准计划实施校准工作。

4. 5.负责证书及记录的保存及归档，负责在第三方机构或内部验厂时出具设备校准证明。

负责定期的设备校准工作，并及时组织调动相关部门在不影响正常生产的情况下进行计量准6.备工作。

做好设备定期校准计划、以及内校（三个月）可根据各部门车间实际使用情况及计量器具周7.）适当调整周期、外校（半年、一年）台账，能够保证在校准合格周期内实90%检合格率（大于等于施计量校准工作。

负责公司计量精细化的改制工作，学习外界精细化校准方案。

为公司节省校准费用。

8. 9. 完成领导交给的其他任务。

页10 共页1 第.二、工作任务1 概况依照《中华人民共和国计量实施细则》，参考有关工作计量器具检定规程，结合我公司工作计量器具的使用情况，实施计量校准工作。

2 文件编写撰写计量器具检定（校准）作业指导书。

监视测量设备管理规定监视测量设备校对规程注：本作业指导书适用于公司内工作计量器具非强制性检定（校准）的操作过程。

3 器具使用对标准计量器具（企业标准计量器具）实施依据性的使用。

（1）．建立标准计量器具档案、台账、计量计划表。

（2）．标准计量器具以及其标准可溯源至国家标准计量器具。

（3）．标准计量器具集中存放于科技部计量检定室（一般只在检定室内使用）。

4 计量过程细则（1）规范建立公司工作计量台账、档案。

（2）依据检定（校准）周期，向各部门、车间单位按时下达检定(校准)计划，相关单位负责把被检器具送至检定室，由计量检定人员按编排计划及时完成周期检定（校准）任务。

目录〔一〕修理工安全(ānquán)作业指导书-------------------------- 〔2〕〔二〕素养要求(yāoqiú)及应知应会----------------------------- 〔4〕〔三〕修理设备修理、检修(jiǎnxiū)规程 ----------------------- 〔6〕〔四〕环保(huánbǎo)作业指导书----------------------------------- 〔16〕〔五〕记录〔17〕〔六〕班长职责〔17〕〔七〕工段长岗位工作标准 ---------------------------- 〔17〕修理工岗位工作(gōngzuò)标准〔一〕修理工安全(ānquán)操作指导书〔安全操作规程〕一、危急源1、一级危急源未按规定穿戴(chuāndài)好劳动防护用品；焊接(hànjiē)作业时未穿好绝缘鞋；焊接作业未佩戴面罩；高空作业未系安全带；安全带有缺陷；照明设施缺损或亮度不够；传动设施防护装置缺陷；导链存在缺陷；临时支架不结实；吊装物品捆扎不牢；铁屑飞溅；钢丝绳超负荷作业；电葫芦、天车手柄潮湿漏电；电葫芦、天车限位缺损；电葫芦、天车钢丝绳断股、断丝或磨损超标；电葫芦、天车吊钩有缺陷；焊接作业未佩戴面罩；钢丝绳套断股、断丝或磨损超标；高空抛物；电焊机无接地线、焊把缺损；电器设施潮湿漏电；下雨天电焊作业防水措施不当；2、二级危急源未执行设备摘挂牌制度；液压系统蓄能器皮囊老化破损；煤气区作业未佩带煤气报警器；煤气报警器失灵；穿插作业下层无防护措施；导链吊装重物超负荷；移动电开工具无漏电保护；锯切未佩戴护目镜；手锤滑脱；清扫转动部位(bùwèi)袖口、下摆未扎紧。

炉顶气密箱修理前未用蒸汽(zhēnɡqì)吹扫煤气高空作业(gāokōngzuòyè)不系安全带；气瓶(qìpínɡ)瓶体胶圈缺损；气瓶曝晒；氧气瓶、乙炔瓶间距不够；含油物品接触氧气瓶；3、三级危急源液压站、煤气〔或氧气〕管道动火作业没有实行严密的防火措施。

编号XFZJWDZDS830-2022 版本号202101适用设备一般压力表适用范围检定作业岗位名称计量钳工作业时间146分钟人员要求必须取得铁路岗位《培训合格证书》和《计量检定员证书》，熟悉压力表结构、原理和压力表校验台使用方法，并有较强的压力表故障分析处理能力。

作业工具1.（两把）扳手、（十字、一字各一把）螺丝刀、仪表螺丝刀、仪表锤、启针器、定针器、仪表冲子、铅封钳2.压力表校验仪、在有效期内经检定合格的精密压力表配件耗材1.酒精、白布、白绸、铅封2.应配备配件：螺钉、表玻璃、压力表指针岗前准备1、正确齐全穿戴劳保用品。

2、检查作业工具齐全。

3、配件耗材准备齐全。

4、准备好环境监测记录本和原始记录本。

作业范围量程为0-60Mpa、精度等级为1.6级的压力表检定作业流程作业步骤作业标准图示说明1.检定前的准备（122分钟）1.1 检查检定室的温度及湿度。

温度（20±5）℃和相对湿度：＜80%R1.2 正确选择计量标准器具①检查标准计量器具的检定合格证（是否在有效期内），及外观②标准计量器具的允许误差（精密压力表）≤1/4被捡压力表的允许误差③标准计量器具的测量上限必须覆盖被捡压力表的测量上限。

精密压力表2.外观检查 2.1目力观察 1检查各部件装配牢固。

2安全孔和防尘装置3表玻璃无色透明，没有妨碍读数的损伤。

2.1检查必须有正确使用的标志。

1刻度盘平整光洁，各标志明晰可辨。

2指针的指示端能覆盖被检表最短分度线长度的1/3～2/3。

3.拆表检查3.1拆卸压力表外壳，擦拭表盘玻璃。

3.2紧固螺钉。

用酒精和白绸，将表盘擦拭干净（禁止烟火.）4.压力表检定 4.1将被检表安装在校验仪上.将被检表安装在校验仪上，进行平稳性试验：指针转动平稳，灵活、无卡滞4.2示值检定示值误差检定点应按标有数字的分度线选取。

（检定时使用扳手防止掉落砸伤.）标准表4.3耐压试验被捡表升压到测量上限耐压3分钟被检表压力表检定仪5拆卸压力表5.2在被检压力表粘贴A类检定合格证。

1. 组织机构及领导1.1项目经理部总工程师主抓计量工作, 副总工程师兼管经理部及各工区的计量工作, 计量工作规划及制定各项管理制度。

1.2各工区的计量工作在业务上接受处经理部监督指导, 处经理部的计量工作接受局指监督与指导。

2. 计量组织条例2.1项目经理部计量管理工作在总工程师统一管理下, 计量的平时业务工作受局指指导、监督与考核。

2.2组织贯彻国家计量法和有关方针政策, 逐步建立和完善计量体系, 编制器具操作规程等技术文件并贯彻执行。

3. 计量人员的职责范围3.1贯彻计量工作有关条例办法和各项规章制度。

监督检查各工区计量工作执行情况。

3.2编制计量器具的送检计划, 督促各工区按时送检。

3.3指导各工区做好计量器具登记、核检、标识和记录工作。

3.4根据生产发展的需要, 提报计量器具的购置计划、分配方案及计量工作的发展规划。

4. 计量器具的管理、使用、检定、维修制度4.1采购计量器具时要有新产品出厂合格证, 并进行检定后方可使用。

4.2计量器具要建立帐卡、保存计量器具的原始档案, 并对每次过期检定进行登记, 以便掌握使用情况。

4.3各工区根据不同的计量器具, 按具体使用情况制定各类计量器具的保管及使用方法。

4.4使用各种器具的单位和个人必须严格遵守有关操作规程, 凡因违反操作规程造成计量器具损坏或数据失准者应追究有关人员的责任。

4.5经检定不合格者, 确认无修复价值的计量器具要立即报废, 由计量人员填写报废单, 经批准后报废。

4.6到检定周期的计量器具, 计量人员提前通知使用单位, 并安排送检使用单位或个人在不影响施工的情况下及时送检。

4.7经检定、检验后的仪器、设备上应贴有明确标志, 标识注明何时、何人、何单位已对设备进行校准合格与否。

4.8各类计量器具必须按类别、系统建立完整技术档案, 保证计量器具从购入到检定、报废的全过程资料完整技术状态清楚。

5.主要计量器具的使用、保管制度5.1全站仪的使用保管制度5.1.1使用制度5.1.1.1全站仪由经理部施工技术室专人使用, 严格按操作规程进行, 不得让他人任意将仪器取出仪器箱。

计量与检测作业指导书第1章计量与检测基础 (4)1.1 计量的概念与分类 (4)1.1.1 计量的概念 (4)1.1.2 计量的分类 (4)1.2 检测的基本原理与方法 (4)1.2.1 检测的基本原理 (4)1.2.2 检测的方法 (4)第2章计量单位与量值传递 (5)2.1 计量单位制 (5)2.1.1 国际单位制 (5)2.1.2 我国的计量单位制 (5)2.2 量值传递与溯源 (5)2.2.1 量值传递 (5)2.2.2 量值溯源 (5)2.3 计量检定与校准 (5)2.3.1 计量检定 (6)2.3.2 计量校准 (6)2.3.3 计量检定与校准的区别 (6)2.3.4 计量检定与校准的联系 (6)第3章计量器具及其使用 (6)3.1 计量器具的选用与维护 (6)3.1.1 计量器具的选用 (6)3.1.2 计量器具的维护 (6)3.2 常用计量器具的结构与原理 (7)3.2.1 电流表 (7)3.2.2 电压表 (7)3.2.3 万用表 (7)3.2.4 示波器 (7)3.3 计量器具的误差分析 (7)3.3.1 系统误差 (7)3.3.2 随机误差 (8)3.3.3 粗大误差 (8)第4章传感器与检测技术 (8)4.1 传感器原理与应用 (8)4.1.1 传感器概述 (8)4.1.2 传感器原理 (8)4.1.3 传感器应用 (8)4.2 检测信号的转换与处理 (9)4.2.1 信号转换 (9)4.2.2 信号处理 (9)4.3 检测系统的功能评价 (9)4.3.1 精度 (9)4.3.2 灵敏度 (9)4.3.3 稳定性和可靠性 (9)4.3.4 响应速度和频带宽度 (9)4.3.5 抗干扰能力 (9)4.3.6 量程和分辨率 (9)第5章长度计量与检测 (10)5.1 长度计量基本概念 (10)5.1.1 长度单位 (10)5.1.2 长度计量标准 (10)5.1.3 长度计量方法 (10)5.2 长度测量方法与仪器 (10)5.2.1 直接测量法 (10)5.2.2 间接测量法 (10)5.2.3 长度测量仪器 (10)5.3 长度测量误差分析 (10)5.3.1 系统误差 (10)5.3.2 随机误差 (11)5.3.3 减小误差的方法 (11)第6章力学计量与检测 (11)6.1 力学计量基本概念 (11)6.1.1 力学量 (11)6.1.2 力学计量 (11)6.1.3 力学计量单位 (11)6.2 力学量测量方法与仪器 (11)6.2.1 测量方法 (11)6.2.2 测量仪器 (12)6.3 力学测量误差分析 (12)6.3.1 系统误差 (12)6.3.2 随机误差 (12)6.3.3 误差处理方法 (12)6.3.4 误差传递与合成 (12)第7章热工计量与检测 (12)7.1 热工计量基本概念 (12)7.1.1 热量 (12)7.1.2 温度 (13)7.1.3 热流 (13)7.2 热工量测量方法与仪器 (13)7.2.1 热量测量 (13)7.2.2 温度测量 (13)7.2.3 热流测量 (13)7.3 热工测量误差分析 (14)第8章电磁计量与检测 (14)8.1 电磁计量基本概念 (14)8.1.1 电磁量定义及单位制 (14)8.1.2 电磁计量的重要性 (14)8.2 电磁量测量方法与仪器 (14)8.2.1 电流测量 (15)8.2.2 电压测量 (15)8.2.3 电阻测量 (15)8.2.4 磁场测量 (15)8.3 电磁测量误差分析 (15)8.3.1 系统误差 (15)8.3.2 随机误差 (15)8.3.3 粗大误差 (15)8.3.4 电磁干扰误差 (15)第9章光学计量与检测 (15)9.1 光学计量基本概念 (16)9.1.1 光的传播 (16)9.1.2 反射与折射 (16)9.1.3 衍射与干涉 (16)9.1.4 偏振 (16)9.2 光学量测量方法与仪器 (16)9.2.1 几何量测量 (16)9.2.2 光学量测量 (16)9.2.3 光学子系统测量 (16)9.3 光学测量误差分析 (17)9.3.1 光源波动 (17)9.3.2 仪器误差 (17)9.3.3 环境因素 (17)9.3.4 人为因素 (17)9.3.5 光学系统误差 (17)第10章计量与检测数据的处理与分析 (17)10.1 数据处理基本方法 (17)10.1.1 数据收集与整理 (17)10.1.2 数据表示与记录 (17)10.1.3 数据校验与审核 (18)10.2 测量不确定度评定 (18)10.2.1 测量不确定度的概念 (18)10.2.2 测量不确定度的评定方法 (18)10.2.3 测量不确定度的表示与报告 (18)10.3 计量与检测数据的统计分析与应用 (18)10.3.1 描述性统计分析 (18)10.3.2 假设检验 (18)10.3.3 方差分析 (18)10.3.4 相关性分析 (18)10.3.5 回归分析 (18)10.3.6 数据可视化 (19)第1章计量与检测基础1.1 计量的概念与分类计量作为科学技术领域中的重要分支，主要涉及对物理量的测定和量值传递。

计量系统问题应急作业指导书
（ISO45001：2018）
一、故障现象：
流量计不计量、连接处外漏、传输系统问题。

二、可能出现的危险：
（1）外漏：引起火灾，造成人身伤害、财产损失。

（2）管道异物：造成无法计量，影响供气。

三、关键控制点：
流量计、信号系统、阀门等。

四、工具材料准备及安全防护设施配置：
防爆扳手、防静电服、检漏仪一部
五、主要人员、物料消耗定额：
现场操作人员2名、维修工1名、控制室监控人员1名六、作业气候、环境要求：
全天候
七、作业流程：
八、安全注意事项：
1.时刻关注远程控制信号，及时发现并处理计量系统问题。

2.根据实际瞬时流量，合理地选择流量计大小、数量，使其处于最佳运行状态。

3.定期检漏，发现接口处漏气要及时修复。

九、作业记录、总结：
1.认真记录作业情况。

2.如出现问题应及时详细地分析总结。

标准化与计量检测作业指导书第1章引言 (3)1.1 范围 (3)1.2 参考文献 (4)1.3 定义与术语 (4)第2章标准化基础知识 (4)2.1 标准化概念 (4)2.1.1 定义与内涵 (4)2.1.2 标准化分类 (5)2.2 标准化体系 (5)2.2.1 标准化体系概念 (5)2.2.2 标准化体系结构 (5)2.3 标准化制定与实施 (5)2.3.1 标准制定 (5)2.3.2 标准实施 (6)第3章计量检测基本原理 (6)3.1 计量概念 (6)3.2 计量单位制 (6)3.3 计量检测方法 (7)第4章计量检测设备管理 (7)4.1 设备选型与采购 (7)4.1.1 设备选型原则 (7)4.1.2 设备选型流程 (7)4.1.3 设备采购 (7)4.2 设备校准与验证 (7)4.2.1 校准概述 (7)4.2.2 校准周期 (7)4.2.3 校准方法 (8)4.2.4 校准结果判定 (8)4.2.5 设备验证 (8)4.3 设备维护与保养 (8)4.3.1 设备维护 (8)4.3.2 设备保养 (8)4.3.3 设备故障处理 (8)4.3.4 备品备件管理 (8)第5章计量检测误差分析 (8)5.1 误差来源与分类 (8)5.1.1 误差来源 (8)5.1.2 误差分类 (8)5.2 误差评价与处理 (9)5.2.1 误差评价 (9)5.2.2 误差处理 (9)5.3 提高检测准确性的措施 (9)5.3.1 选用高精度设备 (9)5.3.2 改善检测环境 (9)5.3.3 提高操作者技能 (9)5.3.4 优化检测方法 (9)5.3.5 严格质量控制 (9)第6章计量检测数据处理 (9)6.1 数据收集与记录 (10)6.1.1 数据收集 (10)6.1.2 数据记录 (10)6.2 数据分析与处理 (10)6.2.1 数据分析 (10)6.2.2 数据处理 (10)6.3 数据报告与存储 (11)6.3.1 数据报告 (11)6.3.2 数据存储 (11)第7章计量检测质量保证 (11)7.1 质量控制体系 (11)7.1.1 质量控制原则 (11)7.1.2 质量控制组织结构 (11)7.1.3 质量控制流程 (11)7.1.4 质量控制文件 (11)7.2 质量控制方法 (11)7.2.1 检测设备校准 (11)7.2.2 检测方法验证 (12)7.2.3 检测过程监控 (12)7.2.4 数据分析与处理 (12)7.3 质量改进措施 (12)7.3.1 不合格品控制 (12)7.3.2 内部审核与纠正措施 (12)7.3.3 持续改进 (12)7.3.4 培训与技能提升 (12)第8章计量检测实验室管理 (12)8.1 实验室组织与人员 (12)8.1.1 组织结构 (12)8.1.2 人员配置 (12)8.1.3 岗位职责 (12)8.2 实验室环境与设施 (13)8.2.1 实验室环境 (13)8.2.2 设施与设备 (13)8.2.3 检测方法与标准 (13)8.3 实验室安全管理 (13)8.3.1 安全制度 (13)8.3.2 危险源识别与评估 (13)8.3.3 安全防护 (13)8.3.4 消防安全 (13)8.3.5 药品与试剂管理 (13)第9章计量检测标准方法 (13)9.1 标准制定与修订 (13)9.1.1 标准制定 (13)9.1.2 标准修订 (14)9.2 标准内容与结构 (14)9.2.1 标准内容 (14)9.2.2 标准结构 (14)9.3 标准应用与实施 (14)9.3.1 标准应用 (14)9.3.2 标准实施 (14)第10章计量检测发展趋势与展望 (14)10.1 国际计量检测发展趋势 (14)10.1.1 国际计量体系演变 (14)10.1.2 新型计量技术发展动态 (15)10.1.3 国际计量检测标准化进程 (15)10.1.4 国际计量检测行业政策环境分析 (15)10.2 我国计量检测现状与挑战 (15)10.2.1 我国计量检测体系概述 (15)10.2.2 我国计量检测行业现状分析 (15)10.2.3 我国计量检测面临的挑战与问题 (15)10.2.4 提高我国计量检测能力的策略与措施 (15)10.3 计量检测技术展望与应用前景 (15)10.3.1 计量检测技术发展趋势 (15)10.3.1.1 量子计量技术 (15)10.3.1.2 非接触式测量技术 (15)10.3.1.3 大数据与人工智能在计量检测中的应用 (15)10.3.2 计量检测技术在行业中的应用前景 (15)10.3.2.1 高精度测量技术在精密制造领域的应用 (15)10.3.2.2 在能源、环保等领域的计量检测应用 (15)10.3.2.3 新兴领域计量检测技术需求与发展方向 (15)10.3.3 计量检测技术在国家战略中的地位与作用 (15)10.3.3.1 国家质量基础设施的支撑作用 (15)10.3.3.2 服务国家重大科技专项的计量检测需求 (15)10.3.3.3 计量检测在国家安全、贸易、民生等方面的应用 (15)第1章引言1.1 范围本章主要阐述标题标准化与计量检测作业指导书的目的、适用范围以及内容概述。

计量作业指导书集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-计量作业指导书（1）储油罐液位高度测量（人工测量）a.停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。

b.卸油后，待稳油15min后方可计量。

c.将量油尺尺带用棉纱擦净。

d.从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。

e.当量油尺铊接近罐底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。

f.手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。

g.卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。

h.测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm，取小的读数，超过时应重测。

i.每次测量的最后结果应记入测量记量表中。

(2)油罐车液面高度测量（人工测量）a.用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡不大于0.5度。

b.油面平稳后再进行计量。

c.具体计量程序同储油缺罐液面高度测量。

(3)储油罐罐底水高测量a.水的高度不超过300mm时应使用检水尺；水的高度超过300mm时应使用量油尺。

b.测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。

c.从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。

d.尺铊或检水尺触底时，应静置3～5s后提尺。

e.卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时检水尺不应平放或侧置。

f.遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按程序测量。

g.水高超出50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。

h.每次测量的最后结果应记入测量记录表中。

(4)油品温度测量a.温度测量应在油品高度测量之后进行。

b.测量时将温度计装入保温盒。

c.将温度计置于油面高度的1/2处测量油温，浸没时间不少于5min。

d.提取温度计时要迅速，温度计离开油点到读数时的时间不应超过10s；读数时应使温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读大数。

油品人工计量作业指导书
ZJSY/HSE O-A01001 -05-2003
一、作业指南
1、准备阶段：
工作人员穿戴好工作服、帽，准备好计量工具，上罐前消除人体静电。

1.1检查。

检查计量器具是否齐全有效。

1.2稳油。

油罐稳油时间，轻质油品不少于30分钟。

2.实施阶段：
2.1登罐。

计量人员登罐必须抓牢扶梯，拿稳计量器具，动作要轻，防止跌落或碰坏器具
2.1开盖。

人必须站在上风侧，开启量油口盖，动作要轻。

2.2位置。

油品计量位置，必须在固定测深点（量油口内投尺槽）。

2.3标准。

轻质油品，按照GB8927－88的规定测量油温，GB4756－84的规定取样，GB1884－83的规定测密度。

2.4操作顺序。

油品计量按下列顺序操作：将保温盒和温度计浸入罐内指定部位；测量油高；测量水高；取出温度计，读取温度；采样，测密度。

2.5注意事项。

输转油品时，不得进行计量作业；大风和雷雨天气应停止计量作业；照明工具必须符合防爆要求；
提起保温盒、取样筒、量油尺时，速度必须符合防静电管理规定。

3.结束阶段：
3.1结束。

计量完毕，关闭量油口盖，拧紧螺栓，擦拭计量工具和量油孔四周油污，检查计量记录。

3.2计算。

计算油品收（发）、存和损溢情况。

二、相关记录：油罐计量作业分户帐。