大件吊装、运输安全措施(2021年)

大件运输安全保障措施
1、交通管制
设备在运输过程中必须进行交通管制，分段封闭道路，全程进行监控.
2、运行时间
设备运输必须在白天进行
3、运行速度
正常运输速度必须控制在<5Km/h；
道路不平整的路段速度必须控制在2Km/h以下；
通过障碍的速度控制在3Km/h以下。

4、车辆启动前的检查
车辆启动前必须对平板车和加固情况作详细的检查，杜绝隐患，并做好记录。

有问题必须在启动前排除
5、运行过程中的检查
5．1横坡检查：
通过横坡大于3％的道路，必须进行平板车的横坡校正，确保设备处于相对水平的状态；
5．2纵坡检查：
通过较大的纵坡时，对平板车进行纵坡校正，确保设备处于相对水平状态；
6、车辆停放：
运输过程中，夜间停放或中途停车必须选择道路坚实平整、路面宽阔、视线良好的地段停放，设置警戒线、警示标志，并派人守护；停放时间较长时，需要在平板车主梁下部支垫道木，降低平板车高度，主梁落在道木上，检查平板车压力表，将压力降低。

将平板车停放妥当后，检查设备捆绑情况和车辆轮胎等，及时排除隐患；沿途路段实行封闭或半封闭通行；停车时，作好安全隔离措施，提醒其他车辆注意绕行。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改大型物件吊装安全管理办法(2021年)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process大型物件吊装安全管理办法(2021年)A.1范围本文件规定公司生产过程中各类大型物件、线型复杂件及其它有特殊吊装要求的物件(以下称大件)吊装作业策划、申请和控制，防止发生起重伤害事故，实现安全吊装。

适用于公司区域内分段合拢、钢结构件等大型物件的翻身、吊装作业。

A.2定义A.2.1本规定中吊装作业是指：运用起重设备将物体吊起并移动到预定位置，再进行放置、翻身或固定安装，直至松钩、拆除卸扣的过程。

A.2.2大件的吊装作业，按审批权限分为公司和车间两级控制。

A.2.3属下列情况之一，按公司大件吊装作业程序进行审批和控制：a)重量超过起重机(300T及以上的起重机)额定重量80%以上的；b)两台起重机联吊或抬吊，其中有起重机所承受的载荷超过其额定起重能力的70%的；c)使用三台及以上起重机抬吊的；d)吊装主机等经济价值1000万人民币以上的重要设备；e)其他由安全、生产或设计部门提出需采取特殊吊装工艺的，如超长(宽)件、重心偏向件或结构、线形复杂件。

A.2.4属下列情况之一，按车间大件吊装作业程序进行审批和控制：a)两台起重机联吊或抬吊；b)重量超过起重机(50T及以上的起重机)额定重量70%以上的；c)吊装发电机、艉轴、舵叶、螺旋桨等经济价值超过100万人民币以上的重要设备；d)水上锚链吊装。

A.2.5舱盖板吊装，作业条件没有发生变化的，车间可按批次审批、控制。

大件吊装操作安全技术措施1.前期准备和计划阶段：在进行大件吊装操作之前，必须进行详细的前期准备和计划。

首先，应根据工程要求和场地条件合理选择吊装机具，并进行检查和维护，确保起重设备运行正常。

其次，需要制定详细的吊装方案，包括吊装计划、吊装过程中的风险评估以及紧急救援措施等。

同时，操作人员还应经过专业培训并获得相应的作业证书。

2.现场布置和整理：在进行吊装作业前，必须对现场进行充分布置和整理。

首先，需要清理吊装作业区域，并确保地面平整和稳固，避免因不平整地面而导致起重设备失稳。

其次，应设置合适的安全防护标识，如警示标牌、警示灯等，提醒周围人员保持安全距离。

3.吊装物品的选择和检查：在吊装物品选择方面，应根据重量、形状和尺寸等因素进行综合考虑。

一般情况下，应选择合适的吊装工具和吊装配件，如吊钳、吊具、钢丝绳等，以确保吊装物品的稳固和安全。

同时，在吊装前需要对吊装物品进行检查，确保其完好无损，并按照负荷力学计算确定合适的吊装位置。

4.起重设备的操作和监控：在吊装操作过程中，操作人员应经过专业培训，并按照标准操作程序进行作业。

在载荷吊起的过程中，应进行适时的检验和监控，确保起重设备的稳定性和安全性。

同时，操作人员应时刻注意周围环境的变化，如天气、风力等因素，及时做出相应的调整和防护措施。

5.交通组织和周边安全：在进行大件吊装操作时，存在一定的交通风险。

因此，应采取合理的交通组织措施，如限制施工区域内的车辆和行人通行，设置临时警示标志等。

同时，还需要定期检查和维护吊装机具的安全装置，如刹车、链条等，以确保吊装过程中的安全。

6.紧急救援和应急措施：尽管在大件吊装操作过程中采取了一系列的安全技术措施，但仍然存在事故发生的风险。

因此，应事先制定详细的紧急救援计划，并组织相关人员进行应急救援演练。

在吊装作业中，如发生意外情况，应立即按照应急预案采取措施，确保人员伤亡最小化，并及时报警。

总之，大件吊装操作安全技术措施应从前期准备和计划阶段开始，包括现场布置、物品选择和检查、起重设备的操作和监控、交通组织和周边安全以及紧急救援和应急措施等方面。

大件吊装安全管理规定是指对于进行大件吊装作业的相关人员和单位在吊装作业过程中应遵守的安全管理要求和措施。

其目的是确保大件吊装作业能够安全、顺利地进行，保障人员和设备的安全，防止事故的发生。

一、安全管理责任1、吊装作业的责任人应具备相关专业知识和技能，负责制定和实施吊装作业安全管理规定，并对作业过程中的安全责任进行明确分工。

2、各相关部门应定期进行安全演练和培训，增强员工的安全意识和应急处理能力。

3、对于参与吊装作业的相关人员，应按照国家标准进行安全教育和培训，取得相关证书后方可上岗。

二、现场安全管理1、在进行吊装作业前，应对吊装设备和作业环境进行检查，确保设备完好无损，并清理作业场地，预防障碍物对作业产生影响。

2、在作业现场设置合理的防护措施，包括但不限于围挡、警示标识、指示灯等，确保作业区域的安全。

3、对于重要部位的吊装作业，应进行试吊试验，确保吊装设备的可靠性和稳定性。

4、各种大型设备和构件的安装、拆除和搬运作业，应按照相应标准和规范进行操作，严禁超载、超范围、超高度作业。

三、吊装计划管理1、吊装作业前，应编制详细的吊装方案和吊装计划，包括吊装设备、吊装工艺、作业流程、安全措施等。

2、吊装作业前应对作业物体进行认真检查，确保物体不具有损坏、裂纹等安全隐患。

3、吊装过程中，需要引导员进行统一指挥和协调，保证各项操作的协调和安全。

四、设备安全管理1、对于吊装设备，应按照规定进行定期检测和维修，及时排除设备故障和隐患。

2、使用吊装设备前，应有专业人员进行设备的验收和检查，确保设备满足使用标准和要求。

3、设备使用过程中，应进行定期维护和保养，及时更换磨损和老化的部件。

五、应急管理1、在吊装作业中，应设立专门的应急处理机构和人员，定期开展演练，熟悉应急处理流程和方法。

2、在吊装作业现场，应配备足够数量的灭火器材，确保及时处理火灾等突发事故。

3、对于作业现场周边的危险物品，应采取相应措施，确保不对作业产生干扰和威胁。

关于新带面运至西翼延长段的
安全措施
为了确保地面新带面安全地运至井下西翼延长段，特制定如下组织措施及安全措施：
运输时间：2021年6月13日-24日每日0时至7时
安全负责人：xxx
施工负责人：xxx
成员：xxx、xxx、xxx
运输措施：
1、施工前认真学习施工措施，详细了解施工注意事
项，听从负责人统一指挥，确保运输的快捷、安
全。

2、皮带装车时必须将带面捆绑牢固，确保运输过程
中无松动现象。

3、在经过风门时必须将开启的风门用铁线固定好，
严禁人员用手或身体支撑开启的风门，关闭风门
时必须轻关，防止风门的撞击造成风门损坏。

4、在通过总回风道时必须首先跟调度沟通好，在调
度允许的情况下方可通过。

5、人员禁止站在车的两侧指挥车辆，防止人员被车
辆挤伤。

6、起吊带面时首先检查起吊点是否松动及顶板情
况，确认无误后方可起吊。

7、拉带面时绞车司机必须与放带面人员前后沟通
好，信号明确。

8、绞车司机在拉皮带时，当出现钢丝绳跑偏时禁止
用手拉钢丝绳。

9、车辆运行必须执行作业规程的相关规定。

运行速
度不得超过20km/h。

运输人员签：。

市政工程大件吊装施工方案及安全措施
(1)用绳索绑棱角的重物时，其棱角处必须垫木板，麻袋胶布板或其它柔软垫物，以免绳索被割断或磨损。

(2)检查穿过滑轮的钢丝绳，不要与滑轮磨擦。

(3)滑轮或滑轮组使用前，必须经过详细检查，滑轮边缘是否过多或有裂纹，滑轮轴是否有弯曲。

(4)检查钢丝绳有无断股，钢丝绳卡是否紧固，是否损坏。

(5)检查起吊用的卷扬机刹车是否灵活。

(6)吊前检查人字架是否牢固，钢丝绳是否固定好，拉紧。

(7)放引钢丝绳时，检查绕在辊芯的钢丝绳必须有四圈半以上。

(8)吊装过程必须专人指挥。

(9)各种物件正式吊装，应先试吊，确认可靠方可正式起吊。

(10)拖用物体的钢丝绳穿越道路时应挂明显警示牌。

(11)使用滚杠运输时，摆滚的人不得在重物倾斜方一侧，不得戴手套，钢丝绳附近严禁站人或通行。

(12)起吊物件前，检查物件是否与别的物件有捆绑。

(13)在吊运过程中，重物上禁止站人，重物下严禁有人停留或穿行，吊重物时随时检查钢丝绳的垂直状态，钢丝绳有无脱出卷筒或滑轮槽。

(14)在起吊运过程中若发现吊运力过大，立即命令停止起吊，并检查原因。

(15)大件组装时，工作人员的手、头、脚不得伸入组合缝内，指挥者要全面照看设备和工作人员，起落时均应打招呼，严禁事故。

(16)起吊大件或体形不规则的重物应拴牵引绳，防止部件摇晃旋转。

(17)起吊重物离地面10厘米时，应停机检查绳扣吊其和吊车的刹车可靠性，仔细观察周围有无障碍物，确认无问题时，始可进行继续起吊。

大件运输安全方案1. 简介大件运输是指运输重量或尺寸较大的货物，通常需要特殊的运输方案和措施来确保运输安全和顺利进行。

本文将介绍大件运输的相关安全事项，并提供一些安全方案供参考。

2. 运输前准备在进行大件运输前，必须进行充分的准备工作。

以下是几个关键步骤：2.1 货物评估和计划在运输大件货物之前，首先需要对货物进行评估和计划。

这包括确定货物的重量、尺寸、特殊要求等。

评估过程中应考虑到货物的特点和运输路线，以便制定安全的运输方案。

2.2 选择适合的运输工具和设备根据货物的特点和要求，选择适合的运输工具和设备是保证运输安全的关键。

例如，对于重量较大的货物，可能需要使用起重机、吊车等设备进行装卸；对于超长或超宽的货物，可能需要选择特殊的货车或拖车进行运输。

2.3 评估运输路线和条件在确定运输工具和设备之后，还需要评估运输路线和条件。

这包括评估运输途中可能遇到的道路状况、桥梁限制、施工区域等因素，并制定相应的应对措施。

3. 装载和固定在进行大件运输时，正确的装载和固定是确保货物安全的关键。

以下是一些应注意的方面：3.1 货物包装和保护在装载货物之前，必须对货物进行适当的包装和保护。

这可以包括使用防震材料、挡板、保护罩等。

确保货物在运输过程中不会受到挤压、碰撞或损坏。

3.2 合理的货物摆放和分布在装载货物时，要注意合理的货物摆放和分布。

重量较大的货物应在底部，轻型货物应放在上层。

同时，要确保货物的重心位置合理，以减少运输过程中的不稳定因素。

3.3 使用适当的固定装置为了保证货物在运输过程中的稳定性，需要使用适当的固定装置，如钢索、绳索、绑带等。

这些装置需要正确地安装和调整，以确保货物固定牢固，减少移位和震动的可能性。

4. 运输过程中的安全控制大件运输过程中，必须采取一些安全控制措施，以确保运输安全。

以下是几个关键点：4.1 安全标志和标识在进行大件运输时，应明确标示并标识运输车辆和货物的特殊性质和尺寸。

这将帮助其他驾驶员和行人识别和避让运输车辆，减少事故的发生。

解决方案编号：LX-FS-A20348 大件吊装、运输安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑大件吊装、运输安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1．大件吊装安全技术要求（1）大件吊装前必须编制“大件吊装作业指导书（安全技术措施）”。

（2）“大件吊装作业指导书（安全技术措施）”必要时须经监理工程师审核，作业前应进行交底。

（3）大件吊装作业前必须对吊索、吊具进行认真仔细的检查，确认吊索、吊具的安全性能。

（4）用两台或多台起重机吊运同一重物时，起升钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台起重机承受的载荷一般不得超过各自额定起重能力的80%。

（5）大件吊装作业应按以下试吊步骤：①重件提升地面20—30cm，停留10分钟；②重件提升高度2—3m，停留5分钟后下降至地面20—30cm；③各专业操作人员再次对起重机构的制动系统、起升钢丝绳、吊具索具等关键部位进行检查。

大件吊装操作安全技术措施一、通用技术要求1、吊装前对吊装重量予以确认，确认不清联系相关技术部门。

2、选择适宜的吊装方法、吊装设备和吊装机具。

3、吊装前设置吊装负责人，指挥统一，并对吊装可靠性进行确认。

4、对垫架承载的可靠性进行有效确认，对地面地质情况进行有效确认。

5、采用千斤顶调整时必须进行过程防护。

二、安装施工技术要求1、在起重施工方案正式下达到施工单位且技术人员进行全面技术交底及安全措施交底后，方能进行施工，特殊项目由工艺科负责组织交底。

2、施工前必须具备下列条件：1)设备基础已按设计施工完毕，轨道安装完毕，并经有关单位验收证明合格。

2)基础周围的土方，已按要求回填并夯实平整。

3)设备到现场经检查符合设备图纸要求，并具备起吊条件。

4)施工场地已经平整，通道已经修好。

5)施工电源已经具备，并能保证供应。

6)起吊机索已按施工方案要求配备好，并有合格证明。

3、吊装施工时使用的钢丝绳、滑车组、卷扬机等机索具必须按方案要求配置，并符合其各自的要求，各机索具的连接固定，必须分工明确、专人负责、并做出自检记录和专人检查验收。

4、地锚的埋设，应按照平面布置图和地锚施工图进行施工，并做出隐蔽工程记录。

5、设备吊装一般采用吊耳且必须采用卡环，钢丝绳夹角不能小于60度，如采用捆绑时，应垫以厚木以增大受力面积和增加摩擦力。

6、使用两台或两台以上安装设备同时吊装时，应严格验算起重机的稳定性、重力的分配及同步问题，并应在专业技术人员指导下进行。

起吊重量不得大于起重机允许总起重量的75%，重量的分布不得超过起重机的额定负荷，要保证每两台起重机之间有一定的相隔距离，以免碰撞。

操作时要统一，动作要协调。

7、在施工中由于机具常缺少，需要代用者，必须经过有关人员研究和方案制定者的同意方可代用，并且做好记录。

8、安装过程不得有产生结构塑性变形现象，不得有损伤产成品表面质量现象。

9、工作结束后，应及时清理场地，做好起重机及各起重机索具的维护保养工作，并注意保管。