变压器施工方案
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变压器安装施工方案三篇篇一:变压器安装施工方案一、工程概况:(一)工程规模:导线采用JKLGYJ-10kv线路;50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆(铠装)0.588千米,电杆12米/28根,10米电杆77根,10kv 电缆分支箱一台、(2进4出)箱式变压器、(ZBW-630)二台、0.4kv 线路总长11.061km,配电变压器17台,总容量为20XXkvA(二)编写依据:控制规范》5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS)》(三)作业流程图1.架线序号项目内容说明1放线:四.危险点分析及其控制措施五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施:(一)质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)、质量目标1)满足国家施工及验收规范要求,优质工程标准,达标投产。
2)工程一次验收合格率100%3)土建施工单位工程优良品率100%4)土建施工分部分项工程优良品率95%5)线路安装单位工程优良品率100%6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率95%7)工程建设期间发生质量事故0%8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确,满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零;顾客回访满意率为100%2、所采取的质量保证措施3、材料质量保证措施根据施工图纸编制详细材料供应计划,保证材料的质量和按时供货,制订材料管理制度,明确岗位职责,并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。
(1)材料采购严格依照公司程序文件的要求,先评审建立合格分承包方,再按采购程序进行采购。
(2)现场材料管理、仓库管理按照“明确标识,妥善保管,建立台帐,严格收发,记录齐全,规范管理”进行,并及时做好报表。
(3)所有材料进场(包括建设单位提供的材料),均按照公司进货检验程序要求,对照验收标准进行检验验收,并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等,及时报请并配合业主工程师进行抽检复验;按品种规格进行标识、保管,发现不合格品应即标识隔离和处置,切实把好材料质量关。
电力变压器安装施工方案一、施工准备1.确定施工方案:根据设计要求和变压器的性能参数,确定变压器的安装位置、基础形式、接线方式等施工方案。
2.编制施工图纸:根据设计要求和现场实际情况,编制变压器安装的施工图纸,包括基础平面图、接线图、动作装置图等。
3.准备材料和工具:根据施工图纸,准备好所需的材料和工具,包括变压器、基础材料、电缆、接线端子、绝缘材料、测量工具等。
二、基础施工1.现场测量:根据施工图纸,利用测距仪、水平仪等测量工具,确定变压器的准确安装位置,并标示在地面上。
2.基础开挖:按照施工图纸上的基础平面图要求,对变压器基础进行开挖,保证基础尺寸和形状的准确度。
3.基础浇筑:根据变压器的重量和基础设计要求,选择适当的混凝土材料进行浇筑,保证基础的稳定和强度。
4.基础养护:对新浇筑的基础进行养护,包括保持基础表面湿润、避免外力破坏等,保证基础的稳定和强度。
三、变压器安装1.变压器吊装:先使用吊车将变压器吊装到离地面一定高度的位置,再利用起重绳具和滑轮将变压器缓慢降落到基础上。
2.变压器就位:将变压器调整到正确的安装位置,确保变压器与基础平面垂直度的要求,并使用水平仪进行检测和调整。
3.接线端子连接:根据施工图纸上的接线图,将变压器的电缆与接线端子进行连接,确保连接牢固和可靠。
4.绝缘材料安装:根据变压器的绝缘要求,在变压器的接线端子上安装绝缘材料,保证变压器的安全运行。
5.动作装置安装:根据施工图纸上的动作装置图,将变压器的动作装置和控制装置进行安装和连接,保证变压器的正常运行。
四、验收和试运行1.验收:对变压器的安装进行全面检查和验收,包括基础、吊装、连接、绝缘、动作装置等方面的检查,确保安装质量和性能满足设计要求。
2.试运行:完成变压器的安装后,进行试运行,测试变压器的输入输出电压和电流是否正常,以及动作装置和控制装置的正常工作情况,保证变压器的正常运行。
以上是电力变压器安装的施工方案,通过合理的准备、施工和验收过程,确保变压器能够正常安装和运行,提供稳定可靠的电力供应。
110kv变压器施工方案110kV变压器施工方案1. 工程概述本次施工是针对110kV变电站的变压器进行的施工工作。
变压器是电力系统中重要的电力设备,主要用于变换和分配电能。
该项目在保证供电的同时提高变电站的运行效率,提高电力系统的稳定性和可靠性。
2. 施工准备2.1 资源准备:根据施工计划,准备好所需的施工设备、工具和材料。
检修现场需准备避雷器、变压器油温计、气体定量透平器等专用工具设备。
2.2 安全措施:制定详细的施工安全方案,明确安全责任,设立警示标志,确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤3.1 拆除原设备:首先进行变压器的拆除工作。
拆除变压器时,要先切断与变压器的电力连接,并进行放电处理,确保操作人员的安全。
3.2 清理施工场地:清理施工现场的杂物,并在工作区域周围设置临时围挡,确保施工安全和秩序。
3.3 安装新设备:按照设计要求,进行新设备的安装。
在安装过程中,要注意设备的水平和垂直度,并采取相应的支撑措施。
3.4 连接电缆:将变压器与电缆进行连接。
连接过程中,要检查电缆的接口是否良好,防止电缆接触不良引发安全事故。
3.5 调试和检测:在安装完毕后,对变压器进行调试和检测。
确保变压器能够正常运行,并进行必要的调整和修正。
3.6 联合试验:按照规定进行变压器的联合试验。
经过试验合格后,开始运行。
4. 安全措施4.1 确保施工场所的安全:设置明显的警示标志,限制出入场地人员。
施工过程中,要注意防止火灾和爆炸事故的发生。
4.2 防止触电事故:在进行电力连接时,切断电源,进行放电处理,确保安全。
4.3 防止高处坠落事故:在进行高空作业时,要使用可靠的安全防护措施,如安全带、脚手架等。
4.4 防止油污污染:对变压器油进行必要的防护和处理,防止油污污染环境。
5. 施工质量控制5.1 施工现场巡检:定期进行施工现场的巡检,确保施工工艺和质量要求的落实。
5.2 施工过程记录:对施工过程中的关键节点和质量验收进行记录,确保施工质量和进度的监控。
变压器安装施工方案变压器安装施工方案一、施工准备1.1 确定安装位置:根据设计图纸和实地勘测,确定变压器的最佳安装位置,考虑到通风散热和维修保养的需要。
1.2 确定安装方式:根据设计要求,确定变压器的具体安装方式,包括地上安装、地下安装或者室内安装等。
1.3 准备工具和材料:根据设计要求,准备好安装所需的工具和材料,如吊车、绳索、梯子、扳手、螺栓等。
二、安装前检查2.1 检查变压器:对变压器进行详细检查,确保其外观无损坏,内部零部件完好,并进行相应的清洗和维护。
2.2 检查安装基础:检查安装基础的平整度、强度和基础孔位是否符合设计要求,如有问题需及时修复或调整。
2.3 检查安装环境:检查安装环境是否符合变压器的要求,包括通风、防水、防火等要求,如有问题需进行相应的改善和调整。
三、安装过程3.1 搬运变压器:使用吊车和绳索等工具,将变压器从运输车辆上进行下吊和搬运,确保其平稳、安全地放置到安装位置上。
3.2 固定变压器:根据设计要求和实际情况,使用螺栓等固定材料将变压器牢固地安装在基础上,确保其稳定性和安全性。
3.3 连接电路:根据设计图纸和安装要求,进行变压器的电气连线工作,包括低压和高压侧的接线、引入线路的接地等。
3.4 连接配套设备:根据设计要求和实际情况,将变压器与相关的配套设备进行连接,包括断路器、避雷器、温控装置等。
四、安装后测试4.1 测试电气参数:使用测试仪器对变压器进行电气参数的测试,包括电压、电流、绝缘电阻等,确保其正常工作和符合设计要求。
4.2 测试安全性能:对变压器的接地、绝缘、过载、短路等安全性能进行测试,确保其在各种工况下能够安全运行。
4.3 调试和运行试验:进行变压器的调试和运行试验,包括冷态和热态试验,确保其性能稳定、运行正常。
五、施工总结5.1 编写施工总结:对整个安装过程进行全面总结,包括安装中的问题、解决方法、经验教训等,编写相应的施工总结报告。
5.2 完善文档资料:整理相关的施工文档和资料,包括设计图纸、施工记录、材料清单等,保存在安全稳定的位置。
本工程为某住宅小区低压变压器安装工程,变压器容量为400KVA,额定电压为10kV/0.4kV。
施工地点位于小区配电室,施工内容包括变压器基础制作、变压器就位、变压器接线、接地、调试及验收等。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸及规范,了解工程要求。
(2)组织施工人员学习变压器安装技术,提高施工质量。
(3)制定详细的施工方案,确保施工顺利进行。
2. 材料准备(1)变压器:400KVA,10kV/0.4kV。
(2)基础材料:混凝土、钢筋、模板等。
(3)电缆:10kV电缆、0.4kV电缆。
(4)接地材料:接地棒、接地线、接地电阻等。
(5)工具:扳手、螺丝刀、测电笔、绝缘胶带等。
三、施工步骤1. 基础制作(1)根据施工图纸要求,确定变压器基础位置。
(2)制作混凝土基础,确保基础尺寸、标高符合要求。
(3)在基础中心位置预埋地脚螺栓。
2. 变压器就位(1)使用吊车将变压器吊至基础位置。
(2)检查变压器外观,确保无损坏。
(3)将变压器平稳放置在基础上,调整水平。
3. 变压器接线(1)按照施工图纸要求,进行变压器高压侧和低压侧接线。
(2)连接电缆,确保电缆连接牢固。
(3)进行绝缘测试,确保接线绝缘良好。
4. 接地(1)按照施工图纸要求,进行变压器接地。
(2)连接接地线,确保接地电阻符合要求。
5. 调试(1)进行变压器空载试验,检查变压器性能。
(2)进行变压器负载试验,调整变压器参数。
6. 验收(1)组织验收小组,对变压器安装工程进行验收。
(2)检查变压器安装质量,确保符合规范要求。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。
3. 变压器吊装过程中,确保吊车稳定,防止发生意外。
4. 变压器接线过程中,确保操作人员绝缘防护,防止触电。
5. 变压器调试过程中,确保设备运行正常,防止发生故障。
五、总结本低压变压器安装施工方案,旨在确保施工质量、安全、高效。
变压器安装施工方案一、工程概述本次工程为具体工程名称的变压器安装施工,旨在为该项目提供稳定可靠的电力供应。
变压器的规格型号为具体型号,额定容量为容量值,安装位置位于详细安装地点。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、对变压器的性能、参数进行详细了解,掌握其安装要求和注意事项。
(二)材料准备1、准备好变压器本体、附件、绝缘材料、电缆等安装所需的材料。
2、对材料进行质量检验,确保其符合设计要求和相关标准。
(三)施工机具准备1、配备吊车、起重机、电焊机、兆欧表、万用表等施工机具。
2、对施工机具进行检查和调试,确保其性能良好,能够正常使用。
(四)现场准备1、清理安装现场,确保场地平整、道路畅通。
2、设置好施工围挡和警示标识,保证施工安全。
三、施工流程(一)基础验收1、检查变压器基础的尺寸、位置、标高是否符合设计要求。
2、检查基础的平整度和强度是否满足安装要求。
(二)变压器运输与就位1、使用吊车将变压器运输至安装现场。
2、在变压器就位过程中,要注意保护其外观和绝缘部件,避免碰撞和损伤。
(三)附件安装1、安装散热器、油枕、吸湿器等附件。
2、对附件进行检查和调试,确保其性能正常。
(四)接线1、按照设计图纸进行变压器的高低压接线。
2、接线时要保证接线牢固、接触良好,相序正确。
(五)绝缘测试1、使用兆欧表对变压器的绝缘电阻进行测试。
2、测试结果应符合相关标准和规范的要求。
(六)注油1、对变压器进行注油,注油过程中要注意油的质量和油温。
2、注油后要进行静置和排气,确保变压器内部无气泡。
(七)交接试验1、进行变压器的交接试验,包括直流电阻测试、变比测试、短路阻抗测试等。
2、试验结果应符合相关标准和规范的要求。
(八)验收与送电1、对变压器的安装质量进行验收,验收合格后方可送电。
2、送电前要进行最后的检查和确认,确保各项准备工作就绪。
四、质量控制措施(一)严格按照施工图纸和相关技术规范进行施工,确保施工质量符合要求。
变压器施工方案变压器施工方案一、项目名称:变压器施工工程二、项目地点:某某市某某区三、项目概况:变压器施工工程是为了满足某某市某某区电力需求,将要新建一座10千伏配电变压器站,供给周边居民和企事业单位用电。
该变压器站预计将配备2台10千伏变压器,容量为1000千伏安,架设于地面。
四、施工内容:1. 地基施工:根据设计要求,对变压器站的地基进行挖掘、抹平、夯实处理,确保地基坚固平整。
2. 基础施工:根据设计要求,对变压器站的基础进行浇筑,使用混凝土材料,按照标准尺寸和质量要求进行处理。
3. 设备安装:将变压器设备运输到施工现场后,按照设计要求进行安装,包括变压器本体、冷却设备、控制设备等。
4. 线路敷设:根据设计要求,将配电线路从供电源引入变压器站,连接到变压器设备上,确保线路安全可靠。
5. 绝缘处理:对变压器站的设备和线路进行绝缘处理,防止漏电和短路等现象的出现。
6. 接地处理:对变压器站进行接地处理,确保变压器站的接地系统符合相关标准和要求,确保人员和设备的安全。
7. 配套设施安装:对变压器站周边的配套设施进行安装,包括照明设施、通风设备、防雷设施等。
8. 安全防护:在施工过程中,要严格按照安全防护要求进行操作,确保人员的安全。
五、施工流程:1. 施工前准备:制定详细施工方案和施工计划,组织人员和材料的准备工作。
2. 地基施工:进行地基的挖掘、抹平和夯实等处理。
3. 基础施工:进行基础的浇筑和养护等处理。
4. 设备安装:将变压器设备安装到基础上,并进行相关的连接和调试。
5. 线路敷设:进行配电线路的敷设和连接工作。
6. 绝缘处理:对设备和线路进行绝缘处理,确保安全性。
7. 接地处理:对变压器站进行接地处理,确保安全性。
8. 配套设施安装:进行配套设施的安装工作。
9. 安全防护:进行安全防护措施的落实,确保人员及设备的安全。
10. 竣工验收:进行整体的工程验收,确保施工质量和安全性。
六、施工安全措施:1. 做好施工现场的警示标识和安全提示,确保人员相对安全。
第1篇变压器作为电力系统中的重要设备,其施工质量直接影响到电力系统的安全稳定运行。
为了确保变压器施工质量,提高施工效率,本方案针对变压器施工进行了详细规划,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行阐述。
二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:XX变电站变压器施工工程(2)工程地点:XX市XX区XX变电站(3)工程规模:XX万千伏安(4)工程期限:XX个月2. 施工组织(1)项目经理:XXX(2)项目副经理:XXX(3)施工队长:XXX(4)施工班组长:XXX3. 施工材料及设备(1)变压器:XX型号,XX万千伏安(2)施工材料:绝缘油、绝缘纸、电缆、接地线、螺丝等(3)施工设备:吊车、卷扬机、切割机、焊接机、测量仪器等4. 施工图纸及技术资料(1)变压器施工图纸(2)变电站总体设计图纸(3)施工技术规范(4)相关资质证书及施工许可证三、施工工艺1. 变压器基础施工(1)基础施工前,对基础进行平整、夯实,确保基础表面无积水。
(2)根据施工图纸,采用钢筋混凝土结构,基础尺寸为XX米×XX米×XX米。
(3)基础钢筋绑扎,确保钢筋间距、间距偏差及保护层厚度符合规范要求。
(4)混凝土浇筑,控制混凝土坍落度,确保混凝土强度。
2. 变压器本体施工(1)变压器本体安装前,对本体进行检查,确保无损坏。
(2)根据施工图纸,将变压器本体放置在基础上,确保本体水平。
(3)本体与基础连接,采用焊接或螺栓连接,确保连接牢固。
(4)本体内部绝缘油注入,根据厂家要求,严格控制绝缘油温度和压力。
3. 附件安装(1)油枕、散热器、油位计等附件安装,按照施工图纸和厂家要求进行。
(2)电缆接线,按照电缆布置图和电缆编号进行。
(3)接地线连接,确保接地线连接牢固,接触良好。
4. 变压器调试(1)变压器空载试验,检查变压器空载损耗、空载电流等参数。
(2)变压器负载试验,检查变压器负载损耗、负载电流等参数。
(3)变压器绝缘电阻测试,确保绝缘电阻符合规范要求。
变压器基础施工方案
一、前期准备工作
在进行变压器基础施工之前,需要进行充分的前期准备工作。
首先要根据设计
图纸确定变压器的位置,然后清理施工现场,确保基础施工区域干净整洁。
接着根据设计要求测量基础的尺寸,标注基准点,为后续的施工工作打下基础。
二、基础材料准备
在进行变压器基础施工时,需要准备一定数量的混凝土、石子、砂浆等材料。
混凝土要按照设计要求进行配置,确保基础的承载能力和稳定性。
石子和砂浆则用于填充基础底部,增强基础的支撑力。
三、基础施工步骤
1.基础挖掘:根据设计要求和图纸的尺寸,进行基础的挖掘工作。
挖
掘深度和宽度要符合设计规范,确保基础的稳固性。
2.基础底部处理:在基础的底部铺设一层砂浆,再铺一层石子,用以
增加承载力和排水性能。
3.浇筑混凝土:将混凝土倒入基础内部,用振捣器进行振实处理,确
保混凝土的均匀性和密实度。
4.平整和修饰:在混凝土未完全凝固之前,用抹光器对基础表面进行
修饰,确保表面平整光滑。
5.养护:混凝土浇筑完成后,要进行养护处理。
覆盖防护层,保持一
定湿度和温度,让混凝土逐渐凝固强化。
四、验收与保养
在基础施工完成后,需要对基础进行验收。
检查基础的尺寸、平整度、强度等
指标是否符合设计要求。
若存在问题,需要及时修正。
同时,对基础进行定期的保养和维护,确保其长期稳定使用。
通过以上施工工作,合理的前期准备,材料准备,施工步骤及验收与保养工作,可以确保变压器基础的可靠性和稳定性,为变压器的安装和使用提供坚实的支撑。
变压器安装施工方案三篇篇一:变压器安装施工方案一、变压器安装工程概况1.1变压器概况1.1.1型号:SZ9—31500/2201.1.2额定容量:31500 KVA1.1.3额定电压:220/6.3 KV1.1.4器身重量:30.8吨1.1.5上节油箱重量:7.6吨(吊罩重量)1.1.6油重:28.4吨(加添油重4.23吨)1.1.7运输重:65.5吨1.1.8总重:80.2吨1.1.9生产厂家:XX变压器有限责任公司1.1.10运输方式:铁路运输1.2变压器安装地点周边环境1.2.1变压器基础位于硅整流所东面11-17线,基础周边土质为回填土,且土质松软。
1.2.2变压器基础距铁路运输卸车点直线距离约为600多米,并有一道15°的斜坡。
1.2.3变压器安装所在地区的气候,在10月1日后气温明显降低,天气变得寒冷,逐渐将会出现冻结现象。
1.3工作量:同型号动力变压器2台1.4安装日期:视厂家到货日期及土建交安装专业工作面时间待定。
二、安装前准备2.1人员组织准备工程师1人技术员1人电工技师2人吊装技师2人电工10人配合人员4人2.2工程技术准备2.2.1熟悉变压器安装图纸,变压器生产厂家提供的相关资料及变压器各部位结构。
2.2.2由现场工程师组织安装人员学习领会设计文件,各过程中的操作规程,规范及各安装环节中应注意的细节问题和防护措施。
2.2.3工程师技术员班长(技师)以书面形式进行技术交底,班长领会施工意图后方可组织施工。
2.3施工场地准备2.3.1对变压器进场道路进行勘察,清除障碍,保证道路畅通。
2.3.2平整夯实现场道路及变压器安装地点周边场地,确保变压器运输车辆及吊车正常运作的空间。
2.3.3吊车周围填垫250mm厚卵石,卵石直径30~50mm,然后用30吨以上振动压路机夯实,吊车四个支撑脚处再垫δ=30㎜厚的钢板。
2.3.4由于动力变压器为半户外安装方式,厂房未封顶,因此在吊罩前须用彩条布将器身周围遮盖,以防外界雨水或粉尘侵入器身。
变压器安装施工技术方案一、项目概述施工前的准备,是了解变压器的型号、规格、参数,以及施工现场的具体环境。
变压器作为电力系统中不可或缺的设备,其安装质量直接关系到整个电力系统的稳定运行。
此次变压器安装工程,我们团队有着丰富的经验和精湛的技术,旨在确保工程的高效、安全、优质完成。
二、施工前准备1.技术准备:组织技术人员认真学习变压器安装施工图纸,了解施工要求,掌握施工方法。
同时,对施工人员进行技术培训,确保他们熟悉施工流程和操作要求。
2.物资准备:提前采购变压器及相关配件,如电缆、支架、绝缘子等。
同时,准备好施工所需的工具和设备,如吊车、千斤顶、扳手等。
3.施工现场准备:对施工现场进行清理,确保施工场地平整、干净。
同时,对施工现场进行安全防护,设立警示标志,防止无关人员进入。
三、变压器安装流程1.基础施工:根据变压器基础图纸,进行基础施工。
在施工过程中,要确保基础尺寸、标高、水平度等符合设计要求。
2.变压器搬运:使用吊车将变压器搬运至基础位置。
在搬运过程中,要确保变压器平稳、安全,避免碰撞和损坏。
3.变压器安装:将变压器放置在基础上,调整水平度,确保变压器与基础接触良好。
然后,安装变压器支架、电缆支架等附件。
4.电缆连接:根据设计要求,将变压器与电缆进行连接。
在连接过程中,要确保电缆绝缘良好,连接牢固。
5.接地施工:按照设计要求,进行接地施工。
接地电阻要符合规范要求,确保变压器安全运行。
6.检查调试:完成变压器安装后,对变压器进行检查和调试,确保变压器各项指标达到设计要求。
四、施工质量控制1.严格遵循施工规范和设计要求,确保施工质量。
2.加强施工现场管理,严格执行施工方案,确保施工进度和施工质量。
3.对施工人员进行技术培训,提高施工技能,确保施工质量。
4.加强施工过程中的检查和验收,发现问题及时整改,确保施工质量。
五、施工安全措施1.加强施工现场安全管理,制定完善的施工安全措施。
2.对施工现场进行安全防护,设立警示标志,防止无关人员进入。
《变电站变压器基础施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长,为了确保电力系统的稳定运行,新建变电站的建设显得尤为重要。
变压器作为变电站的核心设备之一,其基础的施工质量直接关系到变压器的安全稳定运行。
本项目为[变电站名称]变压器基础施工工程,位于[具体地点]。
该变电站的建设将为周边地区提供可靠的电力供应,对于促进当地经济发展和提高人民生活水平具有重要意义。
二、施工步骤1. 施工准备(1)技术准备- 熟悉施工图纸,进行图纸会审,明确施工要求和技术要点。
- 编制施工方案,确定施工工艺和施工方法。
- 对施工人员进行技术交底,使其了解施工流程和质量要求。
(2)现场准备- 清理施工现场,平整场地,确保施工场地满足施工要求。
- 测量放线,确定变压器基础的位置和尺寸。
- 搭建临时施工设施,如临时工棚、材料堆放场地等。
(3)材料准备- 根据施工图纸和材料清单,采购所需的钢筋、水泥、砂石等材料。
- 对进场材料进行检验,确保材料质量符合要求。
2. 基础开挖(1)采用机械开挖和人工清理相结合的方式进行基础开挖。
(2)根据测量放线的结果,确定开挖范围和深度。
(3)在开挖过程中,要注意保护周边的管线和设施,避免造成损坏。
(4)开挖完成后,进行基底验收,确保基底土质符合设计要求。
3. 基础垫层施工(1)在基底验收合格后,进行基础垫层施工。
(2)垫层采用 C15 混凝土,厚度为[具体厚度]。
(3)垫层施工完成后,进行养护,确保垫层强度达到设计要求。
4. 钢筋工程(1)钢筋加工- 根据施工图纸,进行钢筋下料和加工。
- 钢筋的加工尺寸和形状要符合设计要求。
(2)钢筋绑扎- 在垫层上弹出钢筋位置线,按照位置线进行钢筋绑扎。
- 钢筋的绑扎要牢固,间距要符合设计要求。
(3)钢筋验收- 钢筋绑扎完成后,进行钢筋验收,确保钢筋的数量、规格、间距等符合设计要求。
5. 模板工程(1)模板制作- 根据变压器基础的尺寸和形状,制作模板。
- 模板的制作要牢固,尺寸要准确。
主变压器安装施工方案
一、前言
主变压器是电力系统中的重要设备,直接关系到电力传输和分配的安全与稳定。
本文将介绍主变压器安装的施工方案,以确保施工过程安全、高效进行。
二、施工前准备
1. 工程准备
在进行主变压器安装前,需要准备好施工所需的所有设备和材料,包括起重设备、焊接设备、安装工具、绝缘材料等。
2. 安全措施
施工人员需佩戴好安全防护装备,严格遵守安全操作规程,确保施工现场安全。
三、施工过程
1. 施工环境检查
在施工之前,需要对施工环境进行全面检查,确保施工场地平整、无障碍物,
保证施工安全进行。
2. 主变压器吊装
使用合适的起重设备对主变压器进行吊装,严格遵守吊装操作规程,保证吊装
过程平稳顺利。
3. 主变压器固定
将主变压器准确放置在安装位置上,使用螺栓等固定设备将主变压器牢固地固
定在基础上。
4. 接线连接
根据主变压器的接线图纸,连接主变压器的输入输出线路,确保连接准确可靠。
5. 绝缘处理
对主变压器及其周围的设备进行绝缘处理,确保设备运行安全可靠。
四、施工验收
1. 质量检验
对主变压器安装施工进行全面检查,确保施工质量符合相关标准要求。
2. 功能测试
对主变压器进行功能测试,确保设备运行正常,无故障。
五、施工总结
主变压器安装施工是一项复杂的工程,需要施工人员高度重视安全、质量,严格按照施工方案进行操作,达到预期效果。
希望本文的施工方案能为主变压器安装提供一定的参考和指导,保障电力系统运行的稳定性与安全性。
主变压器基础施工方案主变压器是电力系统中的重要设备,它负责将输送到变电站的高压电能转换为低压电能,供给用户使用。
主变压器的基础施工方案需要具备安全性、稳定性和经济性等特点,以下是一种主变压器基础施工方案的详细介绍。
1.基础设计:基础设计应考虑到主变压器的重量、尺寸和工作环境等因素。
一般采用钢筋混凝土基础,基础的设计尺寸要符合当地的地震带要求,并且满足主变压器的安装要求。
在设计时需要考虑基础的强度、稳定性和抗震能力。
2.基础施工:基础施工需要按照设计图纸和相关规范进行。
首先,要对施工场地进行清理和平整,然后进行基础开槽和挖土作业。
开槽的尺寸和深度要与基础设计要求相匹配。
挖土作业完成后,要进行基础混凝土浇筑。
在浇筑过程中,要保证混凝土的质量,控制振捣和养护的时间和方法。
3.主变压器的安装:主变压器的安装是整个施工的重要环节。
在安装前,要检查主变压器的包装是否完好,确认无损坏。
然后,根据基础设计要求,将主变压器放置在预留的基础槽内,使用专业的起吊机械进行安装。
安装过程中,要注意防止主变压器与基础之间的间隙,保证安装的稳定性和平衡性。
4.管道的连接:主变压器安装完成后,需要进行管道的连接。
管道连接包括油管、冷却水管和通风管等。
在连接过程中,要保证管道的质量和安全性,确保油管和冷却水管的流量和压力达到设计要求。
同时,还要确保通风管道的合理布局,保证主变压器的散热条件。
5.绝缘罩的安装:绝缘罩的安装是为了保护主变压器免受外界的影响和损坏。
绝缘罩应根据主变压器的尺寸和形状来设计和制作。
安装时,要保证绝缘罩的安全牢固,防止其受到风沙、雨水等外界因素的侵蚀。
综上所述,主变压器基础施工方案需要从设计、施工、安装、管道连接和绝缘罩安装等多个方面进行考虑。
施工过程中,需要严格按照设计要求和相关规范进行,保障主变压器的安全性和稳定性。
只有如此,才能确保主变压器的正常运行,并为用户提供稳定可靠的电力供应。
一、工程概况1.1 变压器概况型号:SZ11-5000/35GY频率:50Hz电压组合:高压:35/32.5%(KV);低压:10.5KV电流:高压:82.5;低压:274.95连接组标号:Yd111.2 工程规模本次安装工程为一座10kV及以下工程,共安装一台SZ11-5000/35GY整流变压器。
二、施工准备2.1 施工人员组织施工队伍,明确施工人员职责,对施工人员进行技术培训和安全教育。
2.2 施工材料准备好变压器、基础槽钢、电缆、电缆支架、紧固件、绝缘材料等施工材料。
2.3 施工工具准备好千斤顶、吊车、扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、线尺等施工工具。
2.4 施工现场施工现场应平整、宽敞,确保施工顺利进行。
三、施工工艺3.1 变压器基础验收施工前,对变压器基础进行验收,确保其符合设计要求。
3.2 变压器开箱检查变压器到货后,开箱检查外观、设备完整性、铭牌参数等。
3.3 变压器安装就位1)将变压器槽钢基础安装在预埋件上,注意找平、找正;2)利用吊车将变压器吊装至基础上,利用千斤顶进行找平、找正;3)按厂家规定的固定方式(螺接或焊接)进行变压器与基础之间的连接。
3.4 电缆敷设1)按照设计要求,敷设电缆,确保电缆安全、可靠;2)电缆敷设过程中,注意电缆弯曲半径,避免损坏电缆。
3.5 电缆支架安装1)根据设计要求,安装电缆支架;2)确保电缆支架固定牢固,符合安全规范。
3.6 紧固件安装1)按照设计要求,安装紧固件;2)确保紧固件紧固牢固,符合安全规范。
3.7 绝缘材料安装1)按照设计要求,安装绝缘材料;2)确保绝缘材料安装牢固,符合安全规范。
四、质量保证4.1 施工过程中,严格执行国家相关标准和规范,确保工程质量。
4.2 对施工过程中的每一个环节进行严格控制,确保施工质量。
4.3 对施工完成后的工程进行自检和复检,确保工程质量。
五、安全文明施工5.1 施工现场应保持整洁、有序,确保施工安全。
5.2 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工人员安全。
110kv变压器安装施工方案110kV变压器安装施工方案一、施工前准备工作1. 对施工现场进行勘测,了解现场情况,确定变压器布设位置。
2. 检查设备和材料的完整性和质量,并进行分类、整理和储存。
3. 制定详细的施工计划,包括安装队伍的组织、工期的安排和施工队员的培训等。
二、基础施工1. 根据设计要求,在指定位置进行基础开挖,确保基础平整牢固。
2. 安装沉降标杆,监测基础沉降情况,保证基础质量。
3. 进行导线附属设施的施工,包括引下线、引接线、接地装置等。
三、设备安装1. 将变压器运输至施工现场,并使用起重设备进行卸载。
2. 按照设计要求,将变压器及其附属设备进行安装,包括敷设油纸绝缘和绝缘垫片、安装油箱、安装散热器等。
3. 进行连接引线的工作,确保引线的接触良好,接地装置的可靠。
四、绝缘调试1. 进行变压器的绝缘测试,检查绝缘电阻是否符合要求。
2. 进行油箱抽真空、注油及密封工作,确保变压器内部的油质和绝缘性能。
3. 进行变压器的局部放电测试,检查是否存在漏电问题。
五、接线接地1. 进行变压器的主接线和辅助接线的连接,确保接线的牢固和可靠。
2. 进行变压器的接地装置和接地网的布设,确保变压器和周围设备的接地良好。
六、运行试验1. 进行变压器的空载试验,检查变压器负荷能力和运行稳定性。
2. 进行变压器的负载试验,检查变压器的负荷承受能力和温升情况。
3. 进行变压器的综合试验,包括过压、过流、短路等试验,检查变压器的安全性和可靠性。
七、竣工验收1. 检查变压器安装工程的质量和合格性,确保符合设计要求和规范标准。
2. 编制竣工验收报告,确认变压器安装工程的合格性和可运行性。
3. 完成变压器设备铭牌的安装和相关资料的整理归档。
八、安全措施1. 进行安全教育和培训,确保施工人员具备相关知识和技能。
2. 配备必要的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
3. 定期进行施工现场的安全检查,及时排除隐患。
以上是110kV变压器安装施工方案,施工期间需严格按照规范要求和安全措施进行操作,并做好安全交底工作,确保施工过程的安全和质量。
变压器维修施工方案及流程变压器维修施工可是个技术活儿呢,我来给大家好好讲讲这施工方案和流程。
一、施工前的准备。
1. 人员准备。
咱们得找几个技术熟练的电工师傅呀,最好是那种经验丰富,对变压器了如指掌的。
可不能随便找几个新手就上,这就像让刚学会走路的宝宝去跑马拉松一样不靠谱。
而且这些师傅们得相互配合默契,不然在维修过程中就容易出乱子。
2. 工具和材料准备。
工具可不能少,扳手、螺丝刀、万用表这些都是基本的啦。
就像战士上战场得带好武器一样,这些工具就是电工师傅们的武器。
材料方面呢,要根据变压器的具体问题准备,像是绝缘胶带、新的线圈(如果有损坏的话)之类的。
在准备材料的时候,可一定要仔细检查质量哦,要是用到质量不好的材料,那就像盖房子用烂砖头一样,早晚得出问题。
3. 安全准备。
安全第一呀,亲!安全帽、绝缘手套、绝缘鞋都得备齐。
变压器周围可能存在高压电,一不小心就会出危险。
在施工前,还要设置好警示标识,告诉周围的人这里在进行变压器维修,可别靠近。
这就像是给大家画了个圈,说“危险,里面有怪兽,别进来”一样。
二、维修施工流程。
1. 停电和验电。
这是很重要的一步哦。
要先和相关部门协调好,把变压器的电停掉。
停完电之后,可不能直接就上手操作,得用验电笔仔细地验电,确定真的没电了才能开始维修。
这就像你要进一个房间,得先确定里面没有危险的东西一样。
2. 外部检查。
先看看变压器的外壳有没有破损呀,有没有什么地方漏油之类的。
就像检查一个人有没有受伤,先看外面有没有伤口一样。
如果发现外壳有问题,那得先把外壳修复好,不然可能会影响到内部的元件。
3. 内部检查。
打开变压器的盖子(当然得在确保安全的情况下啦),看看里面的线圈、铁芯这些关键部件。
线圈有没有烧焦的痕迹呢?铁芯有没有松动?要是发现线圈烧焦了,那可能就得把坏的部分换掉。
这就像是医生给病人看病,要找到病根儿才能对症下药。
4. 部件维修或更换。
如果发现某个部件坏了,就根据具体情况进行维修或者更换。
一【2 】.工程归纳综合1.工程地点:00000000002. 工程概况:本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试.高压配电柜的安装调试.高压电缆的敷设和调试.高压电机的安装检讨和调试.其变压器安装调试是一个平常重要的环节,为确保变压器安装调试顺遂施工,保证施工质量,特编制本施工计划,以指点施工.二.编制根据《建筑工程施工质量验收同一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装配安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90《电气装配安装工程电气装备交代实验标准》 GB50397—2007《电气装配安装工程电力变压器.油浸电抗器.互感器施工验收规范》GBJ148—90《变压器油》GB2536—90《电气装配安装工程母线装配施工及验收规范》GBJ149----90《电气装配安装工程质量磨练评定例程》DL/T5161-2002三.施工预备3.1 装备及材料请求变压器应装有铭牌.铭牌上应注明制作厂名.额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压及接线组别等技巧数据.变压器的容量,规格及型号必须相符设计请求.附件.备件齐备,并有出厂及格证及技巧文件.型钢:各类规格型钢应相符设计请求,并无显著锈蚀.螺栓:除地脚螺栓及防震装配螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配响应的平垫圈和弹簧垫.其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,折衷漆及变压器油,均应相符设计请求,并有产品及格证.3.2 重要机具3.2.1搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠.3.2.2安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊对象,电锤,台虎钳,活扳子.鎯头,套丝板. 3.2.3测试器具:钢卷尺,钢板尺,程度,线坠,摇表,万用表,电桥及实验仪器.3.3 功课前提3.3.1施工图及技巧材料齐备无误.3.3.2土建施工根本完毕,标高.尺寸.构造及预埋件焊件强度均相符设计请求.3.3.3变压器轨道安装完毕,并相符设计请求(注:此项工作应由土建操作,安装单位合营).3.3.4墙面.屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装无缺.3.3.5室内地面工程停止,场地清算干净,道路畅通.四.变压器安装施工4.1安装工艺流程电力变压器安装工艺流程如下图1所示:图14.2 基本验收变压器就位前,要先对基本进行验收,并填写“装备基本验收记载”基本的中间与标高应相符工程须要,轨距应与变压器轮距相吻合,具体请求:4.2.1 轨道程度误差不应超过5mm.4.2.2 现实轨道不应小于设计轨道,误差不应超过+5mm.4.2.3 轨面临设计标高的误差不应超过±5mm.4.3 开箱检讨4.3.1装备点件检讨应由安装单位.供货单位.会同扶植单位及监理单位代表合营进行,并作好记载.4.3.2按照装备清单,施工图纸及装备技巧文件查对变压器本体及附件备件的规格型号是否相符设计图纸请求.是否齐备,有无丧掉及破坏.4.3.3变压器本体外不雅检讨无毁伤及变形,油漆无缺无毁伤.4.3.4油箱关闭是否优越,有无漏油.渗油现象,油标处油面是否正常,发明问题应立刻处理.4.3.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无毁伤.缺点及裂纹.4.4 变压器吊装4.4.1变压器二次搬运应由起重工功课,电工合营.最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定稳定,并应行车安稳,尽量削减震撼;距离较短且道路优越时,可用卷扬机.滚杠运输.4.4.2变压器吊装时,索具必须检讨及格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器(图2).图24.4.3变压器搬运时,应留意破坏瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高下压瓷瓶罩住, 使其不受毁伤.4.4.4变压器搬运进程中,不应有冲击或轻微震撼情形,应用机械牵引时,牵引的出力点应在变压重视心以下,以防竖直,运输斜角不得超过15°,防止内部构造变形.4.4.5用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位.4.4.6大型变压器在搬运或装卸前,应查对高下压侧偏向,以免安装时更换偏向产生艰苦.4.5 变压器本体及附件安装4.5.1安装就位时应留意变压器的高压(6KV)与低压(0.4KV)侧偏向地位和施工图相相符.4.5.2变压器在吊装时索具必须检讨及格,钢丝绳系在变压器的专用吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环只能作吊芯用.不得用此吊环吊装整台变压器. 牵引变压器进入变压器室时,牵引出力点应在装备重心以下,运输竖直角度不得超过15度,以防内部构造变形.4.5.3变压器固定按随机文件和图纸履行.4.6 变压器联线4.6.1变压器的一.二次联线.地线.掌握管线均应相符现行国度施工验收规范的划定.4.6.2变压器一.二次引线施工,不应使变压器的套管直接推却压力.4.6.3变压器工作零线与中性点接地线,应分离敷设.工作零线宜用绝缘导线. 4.6.4 变压器中性点的接地回路中,接近变压处,宜做一个可拆卸的衔接点.4.7 电力变压器实验4.7.1电力变压器实验的项目⑴测量绕组连同套管的直流电阻;⑵检讨所有分接头的变压比;⑶检讨变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻.接收比和极化指数;⑸测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;⑹测量绕组连同套管的泄露电流;⑺绕组连同套管的交换耐压实验;⑻绕组连同套管的局部放电实验;⑼测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;⑽非纯瓷套管的实验;⑾有载调压切换装配的检讨和实验;⑿额定电压下的冲击合闸实验;⒀检讨相位;⒁测量噪音.4.7.2变压器的每项实验按规范要乞降相干的实验办法及标准进行.⑴测量绕组连同套管的直流电阻其目标是检讨分接开关引线和高压(6KV)及低压(0.4KV)套管等载流部分是否接触优越,绕组导线规格和导线接头的焊接质量是否相符设计请求,三相绕组的匝数是否雷同.测量仪器采用:直流单双臂电桥.分离测量变压器一次绕组的线间直流电阻和二次绕组的线间直流电阻及相间直流电阻.请求各线间测得值(直流电阻)的互相差不应小于三相平均的1%,各相测得值(直流电阻)的互相差不应小于三相平均值的2%.将变压器的直流电阻实测值,与同温度下变压器出厂时测试成果比较,其相对误差不应大于2%.⑵检讨所有分接头的变压比测量仪器采用: 变压比电桥.将所测得的数据与制作厂铭牌上的数据比拟较应无显著差别,并且应相符变压比的纪律.⑶检讨变压器的三相衔接组别在校验检讨时只需将测试的一组成果与变压器衔接组别纪律表对比,就可断定被测变压器的三相衔接组别与铭牌上是否相符.⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻和接收比变压器绝缘电阻测量采用2500V兆欧表,如测量变压器高压端(6KV)对低压端(0.4KV)绕组绝缘电阻时,应将被测高压绕组一端用导线接入兆欧表线路端,低压绕组端及变压器的外壳一升引导线接入兆欧表接地端.测量的绝缘电阻值(换算至出厂实验时同温度前提下)的数值不应低于出厂实验数据值的70% .接收比测量测量的接收比(α=R60/R15)与产品出厂值比拟不应小于 1.3.假如:α≥1.3,则以为变压器内部没有受潮和破坏; α≤1.3, 则以为变压器内部有可能受潮和破坏.⑸测量绕组连同套管的直流泄露电流测量仪器采用:泄露电流实验变压器.施加的实验电压为20KV,中断时光1min,再读取泄露电流.在温度20℃时泄露电流值不超过50μA,温度30℃时泄露电流值不超过74μA.绕组连同套管的交换耐压实验交换耐压实验是检讨变压器主绝缘机能及耐压才能,进一步检讨变压器是否受到毁伤或绝缘消失缺点.实验采器具有过电压破坏装配的高压实验变压器装备.实验工频耐压≥35KV,耐压中断时光为1min.在实验进程中,假如内心指导稳定并且被测变压器无放电声及其它平常现象时,则表明交换耐压实验及格.4.7.3额定电压冲击合闸实验额定电压冲击合闸实验.在第一次投入时,可全电压冲击合闸.若有前提应从零起升压.从变压器高压进线侧(6KV端)对变压器进行5次冲击合闸实验,每次距离时光为5min,应无平常现象.励磁电流不应引起破坏装配的误动作.对中性点接地的电力体系,实验时变压器中性点必须接地.相位检讨:应用三相相序表检讨变压器的相位必须与电网相位一致.4.8 变压器试运行前的检讨变压器试运行前应进行周全的检讨,会同供电部门确认其相符运行前提时,方可投入试运行.检讨项目如下:4.8.1 油漆应完全,相色标志准确.4.8.2 变压器顶盖上应无遗留杂物.4.8.3 接地引下线及其主接地网的连策应知足设计请求,接地应靠得住.4.8.4 铁芯和夹件的接地引出套管.套管的接地小套管及电压抽取装配不同时其抽出端子应接地;备用电流互感器二次端子应短接接地;套管顶部构造的接触及密封应优越.4.8.5 分接头的地位应相符运行请求;有载调压切换装配的远方操作应动作靠得住,指导地位准确.4.8.6 变压器的相位及绕组的接线组别应相符并列运行请求.4.8.7 测温装配指导应准确,整定值相符请求.4.8.8 变压器.电抗器的全体电气实验应及格;破坏装配整定值相符划定;操作及联动实验准确.4.9 变压器.电抗器试运行不时周全检讨变压器.电抗器开端带电,并带必定负荷(即可能的最大负荷)运行24h.试运行时应按下列划定进行检讨:4.9.1接于中性点接地体系的变压器,在进行冲击合闸时,个中性点必须接地.4.9.2变压器.电抗器第一次投入时,可全电压冲击合闸,若有前提时应从零起升压;冲击合闸时,变压器宜由高压侧投入;对发电机变压器组接线的变压器,当发电机与变压器间无操作开点时,可不作全电压冲击合闸.4.9.3变压器.电抗器应进行五次空载全电压冲击合闸,应无平常情形;第一次受电后中断时光不应少于10min;励磁电流不应引起破坏装配的误动.4.9.4变压器并列前,应先查对相位.4.9.5带电后,检讨本体及附件所有焊缝和衔接面,不应有渗油现象.4.10 完工验收试运行及格后,整顿填写施工记载及验收文件,进行完工验收,并交付业主.4.10.1在变压器验收时提交下列文件:4.10.2变压器的现实安装施工图.4.10.3变更设计的证实文件(若有可能).4.10.4制作厂供给的产品解释书,实验记载,及格证件及安装图纸等文件.变压器实验报告.4.11 成品破坏4.11.1变压器门应加锁,未经安装单位允许,闲杂人员不得入内4.11.2对就位的变压器高下压瓷套管及环氧树脂铸铁,应有防砸及防碰撞措施. 4.11.3变压器器身要保持干净干净,油漆面有碰撞毁伤.4.11.4在变压器上方功课时,操作人员不得蹬踩变压器,并带对象袋,以防对象材料掉落下砸伤.砸坏变压器.4.11.5变压器发明漏油.渗油时应实时处理,防止油面太低,潮气侵入,下降线圈绝缘程度.4.11.6对安装完的电气管线及其支架应留意破坏,不得碰撞毁伤.4.11.7在变压器上方操作电气焊时,应对变压器进行全方位破坏,防止焊渣掉落下,毁伤装备.4.12 应留意的质量问题变压器安装应留意的质量问题和防治措施参见表1.表1变压器安装应留意的质量问题及防治措施五.安全措施5.1严厉履行地方有关部门和上海液化空气公司有关安全临盆轨制和安全技巧操作规程,卖力做好安全技巧交底.5.2 进入现场必须穿戴齐备安全劳保用品,大型装备运输安装必须服从同一批示,实施专人专责,各司其职.5.3 暂时用电按施工组织设计请求架设,相符安全和技巧操作规程的划定.开关箱要防潮.绝缘并加锁,接地相符请求;手持电动对象要配备漏电破坏装配.5.4 施工现场设置显著的安全警告标志.在重要施工部位.功课点.安全区.重要通道口都必须挂有安全宣扬标语或安全警告牌.施工中有专人监护,无关人员不得入内.5.5 吊假装业时,实现对变压器外侧的暂时平台的稳定性进行检讨确认,确保稳定,派专人对所应用的吊索,吊具进行检讨,检讨及格方可应用.吊假装业严厉按照吊装规程操作,大风气象可暂停施工.5.6 应用导链向变压器室内移动变压器时留意对导链进行事前检讨,确保安全,变压器进入变压器室内后吊车方可松钩,方可松开吊索.5.7 变压器室内平面与外面地面落差较大,须要在变压器室外搭设暂时爬梯,保证功课人员安全进出变压器室,高低变压器室要走暂时爬梯5.8 变压器室空间狭窄,吊装变压器时防止变压器挤伤功课人员.按变压器吊装请求设置吊点,防止吊装进程中破坏装备.5.9验电时必须戴绝缘手套,按电压等级应用验电器.在装备两侧各相或线路各相分离验电.验明装备或线路确切无电后,即将检修装备或线路做短路接地.。
审 批
一、 简况 1、清水河220kV 变电站新建工程最终上4
台主变压器、本期上#2和#3主变压器、四台主变压器地构架、上跨线等本期一次完成.变压器采用山东泰开变压器有限公司地产品.变压器型号:SFSZ11-
240000/2202(1(2(3)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90
(4)《变压器运行规程》DL/T572—95
(5(6(7二、 施工工序流程图(如下图示)
三、安装技术措施
根据安装工序流程,每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外,安装过程中主要控制以下几道工序:开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油. 1、开箱清点及附件检查
在清点附件时,主要进行下列外观检查在清点附件时,主要进行下列外观检查;(1)本体内气体压力应为正压,压力在0.01~0.03Mpa之间.⑵根据装箱清单检查所到地设备及附件地技术文件是否齐全,检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固,对分散包装运输地附件要按清单逐一清点.⑶套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油,散热器、油泵、导油管等应密封良好⑷检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g.
2、本体就位
变压器就位之前,在基础及变压器上标出纵横中心线,变压器按标识就位,变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致.
3、排氮
一般变压器均采用充氮运输,变压器就位后首先进行排氮.排氮有两种方法:注油排氮及抽真空排氮.
本站采用抽真空排氮
将排氮口装设在空气流通处,用真空泵抽真空.充氮运输地变压器身吊罩检查时,先让器身在空气中暴露15分钟以上,将氮气充
分扩散以后进行:如从人孔进入器身检查,则需打开变压器两个通气孔,让器身内地氮气与空气对流排出氮气,器身内含氧量达18%后可进入器身内检查,进行器身检查过程中要以0.7~3m3/min地流向变压器内吹入干燥空气,防止器身受潮.
4、变压器油处理
按照规定用油罐运到现场地油必须按规范要求进行取油样实验后,把不符合国标地绝缘油抽到真空油罐中,经高真空滤油机进行过滤,滤油温度控制在60~65摄氏度之间,处理完后地油经复检各项指标要符合下列要求:
电气强度:
63—220kv ≧40kv
含水量:
220—330kv ≦15uL/L
5、器身检查变压器身检查可通过吊罩检查和从人孔进入器身内检查. 本站采用从人孔进入器身内检查,器身检查前要求
①选择晴朗干燥地天气进行,场地四周提前一天清理干净.雨天,大风(4级以上)和相对湿度75%以上地天气不能打开油箱进行器身检查.
②对参加主变器身检查地施工人员进行全面技术交底.
③进入变压器内进行器身检查人员要穿清洁地衣服和鞋袜,不允许身上携带任何金属物件.所用地工具要严格实行登记、清点制度、防止将工具遗忘在变压器油箱中.
④如从人孔进入器身检查,则在进行器身检查地过程中要以
0.7~3m3/min地流量向变压器内出入干燥空气.
⑤当空气相对湿度小于75%时,器身暴露在空气中地时间不得不超过16小时,调压切换装置吊出检查、调整时,暴露在空气中地时间应满足:
相对湿度:75%~85%允许时间:10小时
相对湿度:65%~75%允许时间:16小时
相对湿度:65%以下允许时间:24小时
⑶器身检查地内容:
①依据厂家要求拆除临时支撑件.
②检查所有地联件接处地紧固性是否紧固,是否有放松措施.
③检查所有引线地绝缘是否良好,支撑、夹件是否牢固
④铁芯检查:
铁芯应无变形,铁轭与夹件间地绝缘是否良好,铁芯是否为一点接地,压钉、定位钉和固定件等是否无松动.
⑥调压切换装置选择开关、范围开关应接触良好,分接引线应连接正确、牢固.切换开关部分密封良好.抽出切换开关芯子进行检查.
⑦器身检查完毕后,用变压器油冲洗,并清洗油箱底部.
6、附件安装
变压器安装冷却装置、高压套管、油枕等附件.通常现场均在变压器充油前安装附件,在安装过程中需要从底部不断充干燥空气进
入器身、且变压器每次只能开一个孔,每天安装后,如果不能安装完毕,必须充干燥空气并保持0.02Mpa压力,以确保器身内不受潮.安装套管及油管、气管时必须均匀拧紧螺栓,使法兰面均匀.附件安装过程中要注意把好以下几个关;
⑴密封处理
①各法兰面均有刚号,安装时对照刚好进行安装.
②所有法兰连接处用耐油密封胶垫擦干净,并要求安装位置准确.
⑵冷却装置安装
①冷却装置安装前做密封实验时,散热器30分钟应无渗漏;
②冷却装置安装前用合格绝缘油冲洗干净
③冷却装置安装完后即注满油
⑶升高座地安装
①安装前先检查电流互感器出线端子板绝缘良好并进行电流互感器实验;
②安装是保证电流互感器铭牌位置向油箱外侧,放气塞在升高垫最高处;
③电流互感器和升高座中心一致;
⑷套管安装
①管安装前先检查套管有无裂缝、伤痕、套管、法兰颈部应冲洗干净颈;
②套管耐压实验合格;
③充油套管地油标向外侧安装,套管末平良好接地、
7、抽真空及真空注油
⑴注油前220kv变压器必须进行真空处理,且真空保持时间;220不得少于8小时.抽真空时注意应把油枕顶部地阀门打开,使胶囊内外一起承受真空,防止抽环胶囊.抽真空时注意监视箱壁地弹性变形其最大值不得超过壁厚地两倍真空度极限允许值为:
220:真空度为0.101Mpa
⑵真空注油
注油时管内气体不能进入变压器内,所以要在变压器下部注油阀门与油管之间加一个接头装上真空压力表,监视压力情况,在开始注油时,注油阀门先不打开,与注油管连接法兰处螺丝不拧紧,打开滤油机出油,利用油把油管地空气从法兰处排出,直至有油从法兰处冒出,在关闭滤油机,拧紧法兰处螺丝,再打开滤油机,最后缓慢打开变压器注油阀门,观察真空压力控制阀门,使油管内保持0.01Mpa左右地正压力,注油至离变压器顶盖约200mm时,关闭变压器顶抽真空阀门,停止空泵,继续注油,直至注到略高于额定油位处.
8、静置
注完油后,在施加压力前需静置,静置时间不少于下列规定:220kv: 48小时
静置完毕后,从变压器套管,升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气,直至油溢出表示残余气体排尽.
四、安装用工器具
1、可调整温度地高空真滤油机;
2、高真空泵(极限真空小于150pa);
3、有供油循环用地进出阀门地储油罐;
4、吊车(25吨);
5、升降梯;
6、真空压力表
7、高真空计(能显示10pa~100pa);
8、干湿温度计;
9、钢丝吊绳若干(直径12,长12M);
10、纤维吊绳若干(承载3吨);
11、麻绳若干(直径12,长30M)
12、套筒扳手、呆扳手、梅花扳手、内六角扳手、力矩扳手各一套
13、摇表、万用表;
14、极性、介损实验设备;
15、棉布、油漆刷、速干胶、砂纸等消耗材料.
五、人员组织(配置及人数)
总指挥人:1人,吊装指挥人员:2人,安装工:12人,真空滤油机操作人员:1人,真空机操作人员:1人,民工:5人.
六、安全注意事项
1、场地应清洁,变压器安装过程中要注意保持清洁,垃圾要运到统一地点存放或销毁,各种残油用油桶接好,倒到指定位置,所使
用地螺栓要用箱子装好.
2、油处理现场必须配备足够可靠地消防器材.
3、进入油箱内检查时,必须通风良好,工作人员应穿无纽扣地工作服,身上地金属物件不得带入油箱内.所用工具必须拴绳,登记、清点、严防工具及杂物遗留在器身内.
4、抽真空前必须检查气管是否连接牢固,抽真空过程中要注意监视油箱地变形情况,注意因停电引起地真空泵油倒流入油箱内.
5、真空滤油机使用前应认真按其操作说明书规定进行检查及试运行操作.。