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第1篇一、总则1. 为确保工程施工设备安装质量，保障工程安全、高效、优质地完成，特制定本规范。
2. 本规范适用于各类工程施工设备安装，包括但不限于机械设备、电气设备、管道设备、起重设备等。
3. 施工单位应严格按照本规范执行，确保设备安装质量符合国家标准和行业规范。
二、施工准备1. 施工单位应组织专业人员对设备进行全面检查，确保设备符合安装要求。
2. 施工现场应具备以下条件：（1）施工场地平整、宽敞，满足设备运输、安装和调试需求；（2）设备基础牢固，满足设备重量和承载要求；（3）施工用电、用水、排水、通风等设施齐全，符合施工要求；（4）施工人员应经过专业培训，具备相应的操作技能。
三、设备安装1. 机械设备安装：（1）设备就位：根据设计图纸和设备说明书，将设备平稳地放置在基础之上；（2）设备找正：使用水平仪、千分尺等工具，对设备进行找正，确保设备水平、垂直度等指标符合要求；（3）设备固定：使用螺栓、焊接等工艺，将设备固定在基础上；（4）设备调试：按照设备说明书进行调试，确保设备运行正常。
2. 电气设备安装：（1）设备就位：根据设计图纸和设备说明书，将电气设备放置在指定位置；（2）线路敷设：按照设计图纸和规范要求，敷设电气线路；（3）设备接线：按照设备说明书和规范要求，进行设备接线；（4）设备调试：按照设备说明书进行调试，确保电气设备运行正常。
3. 管道设备安装：（1）设备就位：根据设计图纸和设备说明书，将管道设备放置在指定位置；（2）管道连接：按照设计图纸和规范要求，进行管道连接；（3）管道试压：按照规范要求，对管道进行试压，确保管道无泄漏；（4）设备调试：按照设备说明书进行调试，确保管道设备运行正常。
4. 起重设备安装：（1）设备就位：根据设计图纸和设备说明书，将起重设备放置在指定位置；（2）轨道安装：按照设计图纸和规范要求，安装起重设备轨道；（3）设备调试：按照设备说明书进行调试，确保起重设备运行正常。
第1篇一、总则1.1 为确保工程质量，保障人民生命财产安全，提高工程安装施工水平，根据《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、改建、扩建的各类建筑工程安装工程，包括给排水、电气、暖通、通风、消防、电梯、燃气、消防设施等。
1.3 工程安装施工应遵循以下原则：（1）确保工程质量，满足设计要求；（2）安全施工，预防事故发生；（3）节约资源，保护环境；（4）合理施工，提高效率；（5）加强管理，确保工程进度。
二、施工准备2.1 施工前，施工单位应进行以下准备工作：（1）审查施工图纸，了解工程特点和施工要求；（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工顺序、施工方法、施工质量标准和安全措施；（3）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识；（4）落实施工材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
2.2 施工单位应按照以下要求配备施工人员：（1）施工人员应具备相应的职业资格证书；（2）施工人员应熟悉施工图纸和施工规范；（3）施工人员应具备一定的施工经验；（4）施工人员应参加施工前的技术培训。
三、施工工艺3.1 给排水工程安装（1）管道安装：按照设计要求，选用合格的水管、阀门、接头等材料，确保管道安装牢固、密封良好；（2）管道连接：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方法，确保连接质量；（3）管道试压：按照规范要求进行试压，确保管道无泄漏；（4）管道防腐：对管道进行防腐处理，延长使用寿命。
3.2 电气工程安装（1）电缆敷设：按照设计要求，选用合格电缆，确保电缆敷设整齐、安全；（2）线路连接：采用焊接、压接、螺栓连接等方法，确保线路连接牢固、可靠；（3）设备安装：按照设计要求，安装电气设备，确保设备安装位置准确、牢固；（4）接地：按照规范要求，进行接地处理，确保接地电阻符合要求。
3.3 暖通工程安装（1）管道安装：按照设计要求，选用合格管道、阀门、接头等材料，确保管道安装牢固、密封良好；（2）设备安装：按照设计要求，安装暖通设备，确保设备安装位置准确、牢固；（3）系统调试：按照规范要求，进行系统调试，确保系统运行正常。
水电安装施工规范标准一、电气安装基本要求1、每套分户配电箱内必需设漏电断路器,漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分路数出线,分别控制照明、空调、非受插座、受控插座等,其回路应确保负荷正常使用.2、室内布线均应穿管敷设,并用绝缘良好的单股铜芯导线.穿管敷设时,管内导线的总面积不应超过管内径截面积的40%,管内不得有接头和扭结.导线与电话线、电视线、通信线不得同时安装在同一管道中.3、插座离地面不低于200mm.线盒内导线应留有余量,长度宜为150mm,至少不应少于120mm,但不应大于200MM.接线时相线进开关,零线直接进灯头,螺口灯头相线不应接外壳,照明灯开关中心距地面度宜为~,开关不宜装在门后,同户同平面内面板水平面差应小于,相近面板目测应平整.4、两路线的零线.地线不能共用.两路线不能穿同一管内,电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm.二、强电系统施工的技术施工要求1、布线的原则：横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡.2、插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽.3、使用PVC管,需弯管时,须用弹簧在现场折弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加装护线套管,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装.4、导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后,再抹灰隐蔽 .5、严禁线管直接铺设在复合板下面,在实木地板下的线管必须有加固措施.6、严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管内.7、穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40％,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内.8、导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有10～15公分,音响留100公分.9、装水管距离墙面应为公分,热左右冷,间距15公分中 .10、电线与水管平行距不应小于30公分,交叉.过桥距不应小于10公分.11、电线点与点不能有接头,电线接头需做挂锡处理,吊顶内的暗线必须有阻燃管保护.12、电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实.三、弱电系统施工的技术施工要求1、电话线必须使用专用电话线穿线管敷设,不能与其他线混穿一管.2、TV有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线宽频,并严禁对接,有线网络线的弯曲半径＞或=8DR为64MM.3、TV有线电视线严禁与网络线混穿一管.4、强弱电严禁在同一根管内铺设,不得接入同一个接线盒.5、强弱电线管间距要大于300mm.电话线、电视线等信号线不能和电线平行走线.6、留足音响线出口的长度方便以后移位,并保护.7、进行通电实验,检查所有电器元件的工作状态功能是否正常.8、电工必须配有持证上岗,配备规范电工工具.四、灯具的安装工艺要求五、 1、灯具的安装最基本的要求就是牢固.六、 2、室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时,高度低于及以下的灯具的金属外壳均应接地可靠,以保证使用安全.七、 3、卫生间及厨房装矮脚灯头时,宜采用瓷螺口灯头接线,相线开关线应接在中心触点端子上,零线接在螺纹端子上.八、 4、台灯等带开关的灯头,为了安全,开关手柄不应有裸露的金属部分.九、 5、装饰吊平顶安装各类灯具时,应按照灯具的安装说明的要求进行安装灯具重量大于3kg应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安能用吊平顶吊木龙骨支架安装灯具.不得挂在相邻的水管、电管上,必须独立吊挂.从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位,防止导线裸露在平顶内.十、 6、轻型灯具,可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上,但必须做加固处理.严禁吊挂在空调风管、水管和电管上.十一、 7、成排灯具必须横平竖直,允许偏差不大于3mm.十二、 8、在吊平顶内与灯具连接的导线,必须有软管保护,不得裸线.五、开关、插座安装工艺要求1、根据设计和客户方案要求确定开关、插座、灯具的相关位置.2、插座、开关安装牢固,四周无缝隙;面向电源插座的相线和零线的位置右相左零,有接地孔的插座,其他线插应为上方位置,接地应可靠.3、插座离地面应不低于200mm.同一室内安装的插座应采用防触电保护措施的插座;成排安装的插座高低不应大于2mm.4、开关、插座整洁无污迹.线盒内导线应留有余量,长度宜为150mm.接线时相线进开关,零线直接进灯头,螺口灯头相线不应接外壳.5、照明灯开关距地面高度宜为,开关、插座距门口为150-200mm,开关不宜装在门后.6、出水口大案下方不要有插座和开关,左右距离有20mm.7、开关位置应与灯头位相对应,同一室内开关方向应一致.8、暗盒要平整,不能超出墙平面,安装在木质材料上的开关、插座的接线盒要接至面板底.线管要低于墙平面,与暗盒连接用暗盒螺母,开关、插座分别要在同一水平上.六、成品保护1、安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁.2、开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁.七、应注意的质量问题1、开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙.应调整面板后在拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面.2、开关未断相,插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求进行改正.3、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应.在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致.4、固定面扳的螺丝不统一有一字和十字螺丝.为了美观,应选用统一的螺丝.5、同一房间的开关、插座的安装高度差,超出偏差范围,应立即时更正.八、室内供水安装的工艺要求1、给水管道必须采用与管材相适应的管件,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准.2、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝相对破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理,管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌.3、给水塑料管和复合管可以采用橡胶卷接口、粘接接口、热熔连接,专用管件连接及法兰连接等形式,塑料管和复合管与金属管件、阀门的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝.4、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可折卸的连接件.5、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍,但不得小于.6、水表应安装在便于检修不受曝晒污染和冻结的地方,安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段,表外壳距墙表面净距为10~30mm,水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm.十二、室内排水安装的工艺要求1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度.2、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下有关规定：1、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m,高层建筑中明设排水塑料管道,应按设计要求设置阻火圈或防火套管.2、在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置,检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm,检查口朝向便于检修.3、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口、污水管起点的清扫口与管道垂直的墙面距离不得小于200mm,若污水管起点设置堵头代替了清扫口时,与墙面距离不得小于400mm.转角小于135o的污水横管上应设置检查口或清扫.4、排水塑料管道支吊架间距应符合有关规定5、用于室内排水的水平管道与水平管道,水平管道与立管的连接应采用45o三通或45o四通和90o斜三通或90o斜四道,立管与排出管端部的连接应采用两个45o弯头或曲率半径不小于4倍管径的90o弯头.6、安装在室内的雨水管道,安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗,雨水管道不得与生活污水管道相连接,雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上,雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏,连接管管径当设计无要求时,不得小于100mm.7、和地漏安装应平整、牢固、低于排水表面,周边无渗漏,地漏水封高度不得小于50mm.。
现场安装施工安全规范一、安全交底安装施工前，必须对参与施工的人员进行安全交底，并明确工作内容、注意事项、施工流程和安全防护措施。
二、施工现场准备1. 施工现场应符合安全生产的要求，保持整洁有序，地面平整、无杂物。
2. 确保施工现场周边区域无危险源，组织交通引导，并设置明显的安全警示标志。
3. 检查施工所需的工具、设备和材料是否齐全完好，保证其正常运转和使用安全。
三、个人防护措施1. 所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
2. 施工人员应按要求穿着合适的工作服，禁止穿戴过宽松或过长的衣物，避免卷入机械设备或被绊倒。
四、机械设备使用1. 使用机械设备前必须进行安全检查，确保设备完好，操作部位无障碍并有足够空间。
2. 操作机械设备时，要熟悉设备的使用说明，并按照要求进行操作，不得私自修改或绕过安全措施。
五、电气设备安全1. 所有电气设备和线路必须符合相关安全标准，并由专业人员进行安装和检测。
2. 施工现场避免存在潮湿和易燃物质，禁止私拉乱接电线，不得超载使用电源插座。
六、高空作业安全1. 进行高空作业时，必须佩戴安全带，并固定在可靠的承重点上。
2. 操作人员应接受过高空作业的安全培训，并在没有特殊需要时尽量避免进行高空作业。
3. 高空作业区域周边应设置安全围栏或标志，防止他人靠近，如有需要，应提前进行周边人员的疏散或警示工作。
七、施工现场临时用电1. 临时用电必须符合电气安全标准，由专业人员设计和施工，且应有可靠的接地装置。
2. 临时用电线路应设置在人员不易接触到的位置，避免拉扯、挤压和损坏。
八、紧急救援及应急预案1. 施工现场应设置明显的紧急疏散标志和设施，并备有相应的应急物资和设备。
2. 所有施工人员都应掌握应急预案，熟悉紧急疏散路线和定点集合地点。
九、施工过程监督1. 施工现场应有专人负责监督施工过程中的安全工作，并及时发现、处理和纠正不安全行为和隐患。
机械设备安装施工规范一、前言机械设备的安装施工是保障工业生产运行的重要环节之一。
为了确保机械设备在安装过程中按照标准进行施工，提高施工质量、保障工人安全，特制定本规范。
二、施工前准备1. 设立施工组织在施工前，应成立专门的施工组织，明确施工任务、施工周期以及施工流程，确保施工有序进行。
2. 安全检查在施工前，进行全面的安全检查，确保施工现场无隐患，包括施工材料的堆放、施工道路的畅通等。
3. 施工方案制定详细的施工方案，包括施工的具体步骤、工艺要求、材料要求等，确保施工顺利进行。
三、现场施工1. 施工环境施工现场应保持通风良好，确保作业人员的健康与安全。
2. 施工测量在进行机械设备安装前，要进行准确的测量工作，包括测量场地大小、测量设备尺寸等，保证设备的精确安装。
3. 设备运输设备运输过程中，应保证设备的稳定，采取适当的防护措施，避免设备受损。
4. 安装过程根据施工方案，按照操作规程逐步进行设备安装，确保设备的正确安装，避免安装错误导致设备故障。
5. 管理与监督设立专门的管理与监督人员，确保施工工艺符合规范，杜绝违章施工行为。
四、施工质量控制1. 严格按照图纸要求施工，确保设备安装位置准确。
2. 安装过程中要注意设备连接的紧固度，确保连接牢固可靠。
3. 检查并修正设备的垂直度、水平度等，确保设备运行平稳。
4. 安装完成后，进行设备运转试验，确保设备运行正常。
5. 根据设备的使用需要，制定相应的维护计划，定期进行设备维护。
五、安全生产1. 严格遵守安全操作规程，禁止违章作业。
2. 提供必要的防护设施，确保作业人员的安全。
3. 配备专业的安全人员，负责安全监督，发现问题及时处理。
4. 进行安全教育培训，提高员工的安全意识。
六、环境保护1. 严格遵守环境保护法律法规，防止对环境造成污染。
2. 定期对施工现场进行清理，保持施工现场的整洁。
3. 合理管理施工废弃物，将其分类处理。
七、总结机械设备安装施工规范是保障设备安装质量的重要措施。
母线安装工程施工规范一、总则1.1 为了保证母线安装工程的质量，确保设备安全运行，制定本规范。
1.2 本规范适用于500kV及以下电压等级的母线安装工程的施工及验收。
1.3 母线安装工程应按已批准的设计文件和施工图纸进行施工。
1.4 施工单位和施工人员应具备相应的资质和技能，并应经过专业培训。
1.5 施工过程中应遵守国家有关法律法规和行业标准，确保工程质量和安全。
二、施工准备2.1 施工前应进行现场勘查，了解现场情况，确定施工方案和施工进度计划。
2.2 施工前应准备必要的施工设备和工具，并应进行验收和试验。
2.3 施工前应编制施工组织设计和安全技术措施，并进行交底和培训。
2.4 施工前应与相关部门和单位进行协调，确保施工顺利进行。
三、施工要求3.1 母线的材质、规格、型号应符合设计文件和施工图纸的要求。
3.2 母线的安装应符合国家有关标准和规范的要求，并应保证电气连接的可靠性和导电性能。
3.3 母线的安装应平整、直顺，不应有扭曲、变形和损伤。
3.4 母线的固定应牢固可靠，不应有松动和位移。
3.5 母线的连接应采用专用连接器，并应符合设计文件和施工图纸的要求。
3.6 母线的接头应采用焊接或螺栓连接，并应符合国家有关标准和规范的要求。
3.7 母线的防腐和绝缘处理应符合设计文件和施工图纸的要求。
3.8 母线的标识和接地应符合国家有关标准和规范的要求。
四、施工质量控制4.1 施工过程中应进行质量控制，确保工程质量符合设计文件和施工图纸的要求。
4.2 施工过程中应进行自检、互检和专检，确保工程质量符合国家有关标准和规范的要求。
4.3 施工过程中应做好施工记录和验收资料，并应按照要求进行归档。
4.4 施工过程中应对于不合格的工程应及时进行整改，并应重新验收。
五、施工安全5.1 施工过程中应遵守国家有关安全法律法规和行业标准，确保施工安全。
5.2 施工过程中应进行安全技术交底和培训，提高施工人员的安全意识。
5.3 施工过程中应做好安全防护措施，包括施工现场的临时防护和施工设备的防护。
安装工程施工规范一、总则1.1 为了规范安装工程施工行为，保证施工质量，确保施工安全，特制定本施工规范。
1.2 本规范适用于各类安装工程的施工，包括建筑安装、机电安装等。
1.3 施工单位应严格按照本规范执行，保证施工质量，确保工程顺利完成。
二、施工前准备2.1 施工单位应充分了解工程设计图纸，熟悉施工任务、工程量及工期安排。
2.2 施工单位应制定详细的施工计划，明确施工流程及时间节点。
2.3 施工单位应进行现场勘察，了解工地环境及具体情况，做好施工前的准备工作。
2.4 施工单位应组织施工人员进行技术交流和培训，确保施工人员具备相关技能和资质。
2.5 施工单位应制定安全生产方案，确保施工过程中的安全，保障施工人员的人身安全。
三、施工工艺3.1 施工单位应按照工程设计要求进行施工，确保施工质量。
3.2 施工单位应选用符合要求的材料和设备，确保施工质量。
3.3 施工单位应按照国家有关标准和规范进行施工，确保施工质量。
3.4 施工单位应严格按照工程施工图纸进行施工，不得私自变更。
3.5 施工单位应定期检查施工质量，及时发现和解决存在的问题，确保施工质量。
四、施工安全4.1 施工单位应建立健全的安全管理体系，制定安全生产方案，开展安全教育培训。
4.2 施工单位应设立安全监督岗位，定期检查施工场地及设备，发现隐患及时整改。
4.3 施工单位应加强施工现场安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
4.4 施工单位应建立安全事故应急预案，遇到安全事故及时处置，保证安全生产。
4.5 施工单位应严格遵守国家有关安全生产规定，确保施工过程中无安全事故发生。
五、施工质量5.1 施工单位应严格按照工程设计要求施工，确保施工质量。
5.2 施工单位应选用符合要求的材料和设备，确保施工质量。
5.3 施工单位应按照国家有关标准和规范进行施工，确保施工质量。
5.4 施工单位应建立健全的质量管理体系，制定严格的质量检验标准，确保施工质量。
一、适用范围本规范适用于新建、改建、扩建工程中的楼梯安装施工，包括预制楼梯、现浇楼梯、木楼梯、钢楼梯等。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备楼梯构件、钢材、木材、水泥、砂、石子等材料，并确保材料质量符合国家相关标准。
2. 工具准备：准备电钻、切割机、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、墨斗等工具。
3. 人员准备：组织具有相关经验和技能的施工人员，进行施工前的技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 预制楼梯安装：（1）根据设计图纸和施工要求，将预制楼梯构件运至施工现场。
（2）在墙体上弹出楼梯安装位置线，并测量楼梯间尺寸，确保楼梯尺寸与墙体尺寸相符。
（3）在墙体上固定预埋件，将预制楼梯构件吊装至安装位置。
（4）调整楼梯位置，使其与墙体平行，确保楼梯安装平稳。
（5）用膨胀螺栓将楼梯与墙体连接牢固。
2. 现浇楼梯施工：（1）根据设计图纸和施工要求，在墙体上弹出楼梯安装位置线。
（2）在楼梯间墙体上预留孔洞，用于楼梯梁的支撑。
（3）在孔洞内浇筑混凝土，形成楼梯梁。
（4）在楼梯梁上铺设楼梯模板，绑扎钢筋。
（5）浇筑楼梯板混凝土，并确保混凝土密实。
（6）养护混凝土，达到设计强度后，拆除模板。
3. 木楼梯安装：（1）在墙体上弹出楼梯安装位置线，测量楼梯间尺寸。
（2）将木楼梯构件运至施工现场，按顺序排列。
（3）在墙体上固定木楼梯的支撑结构，如柱子、梁等。
（4）将木楼梯构件安装到支撑结构上，调整楼梯位置，确保平稳。
（5）用木螺丝将楼梯与支撑结构连接牢固。
4. 钢楼梯安装：（1）在墙体上弹出楼梯安装位置线，测量楼梯间尺寸。
（2）将钢楼梯构件运至施工现场，按顺序排列。
（3）在墙体上固定钢楼梯的支撑结构，如柱子、梁等。
（4）将钢楼梯构件安装到支撑结构上，调整楼梯位置，确保平稳。
（5）用螺栓将楼梯与支撑结构连接牢固。
四、质量要求1. 楼梯安装位置准确，尺寸符合设计要求。
2. 楼梯构件连接牢固，无松动现象。
3. 楼梯表面平整，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
建设工程施工设备安装规范第一章总则第一条为了规范建设工程施工设备的安装行为，保障施工工作安全顺利进行，提高工程质量，特制定本规范。
第二条本规范适用于建设工程施工设备的安装工作，包括机械设备、电气设备、通风设备、给排水设备等建设工程施工设备的安装。
第三条施工单位应根据相关法律法规和国家标准，合理设计施工方案，严格按照规范要求进行设备安装工作。
第四条设备安装应符合安全、合理、经济、方便维修等原则，保证工程施工设备的正常使用。
第五条设备应经过质量检验合格，符合国家标准和产品技术要求，在安装前应进行验货、对照，保证设备的安全可靠。
第六条设备的安装过程中，必须严格按照安装图纸、技术要求进行操作，不得擅自更改设计和施工方案。
第七条施工现场应有专职监理人员，严格监督设备的安装过程，确保施工质量。
第二章设备安装前的准备工作第八条施工单位应成立设备安装项目组，组织相关人员针对具体施工设备进行技术交底和培训。
第九条设备安装前，施工单位应对施工现场及设备安装区域进行勘察，并制定详细的施工方案。
第十条施工单位应准备好安装所需的工具、设备及材料，并保证其质量达到要求。
第十一条设备安装前，应对设备搬运、吊装及安装工艺进行详细的安全技术交底，确保施工人员理解并掌握安全操作规程。
第十二条设备安装前，应对设备进行检验，确认设备完好无损，符合技术要求，不得存在任何质量问题。
第十三条设备安装项目组应建立设备安装施工档案，记录设备的验收、移动、安装等过程，确保施工质量。
第三章设备的安装及验收第十四条设备的搬运、吊装和安装应由具有相应资质的施工人员进行，有专人负责安全工作。
第十五条吊装设备必须符合国家标准要求，设备的临时支撑及支架必须稳固可靠。
第十六条设备的安装位置、高度及方向等应严格按照设计要求进行设置，不得有误差。
第十七条设备的连接件必须符合相关标准，连接牢固可靠，不得存在任何松动现象。
第十八条设备的安装必须进行调试，确保正常运转，达到设计要求，不得存在任何运转问题。
一、总则1.1 编制依据1.2 适用范围1.3 规范性质1.4 施工原则二、施工准备2.1 施工组织设计2.2 施工图纸会审2.3 施工方案编制2.4 材料设备准备2.5 施工人员培训三、施工工艺3.1 基础施工3.1.1 土方开挖与回填3.1.2 基础垫层铺设3.1.3 基础混凝土施工3.1.4 基础模板拆除3.2 结构施工3.2.1 钢筋工程3.2.2 模板工程3.2.3 混凝土工程3.2.4 预制构件安装3.3 装饰装修施工3.3.1 隔墙及隔断施工3.3.2 地面施工3.3.3 墙面施工3.3.4 天花板施工3.3.5 饰面板（砖）施工3.3.6 木作工程3.3.7 涂饰工程3.4 机电安装施工3.4.1 给水排水工程3.4.2 电气工程3.4.3 暖通空调工程3.4.4 燃气工程3.4.5 照明工程四、施工质量控制4.1 质量管理体系4.2 施工过程控制4.3 施工验收五、施工安全5.1 施工现场安全管理5.2 施工安全措施5.3 施工安全事故处理六、施工环保6.1 施工现场环境保护6.2 施工废水处理6.3 施工废气和噪声处理七、施工进度控制7.1 施工进度计划编制7.2 施工进度监控7.3 施工进度调整八、施工资料管理8.1 施工资料编制8.2 施工资料整理8.3 施工资料归档九、施工验收9.1 施工验收程序9.2 施工验收内容9.3 施工验收标准十、竣工交付10.1 竣工验收合格10.2 竣工资料移交10.3 竣工交付十一、保修期管理11.1 保修期规定11.2 保修期内问题处理十二、附录12.1 相关标准规范12.2 通用图集12.3 施工工艺流程图12.4 施工质量控制要点12.5 施工安全措施要点12.6 施工环保措施要点12.7 施工进度控制要点12.8 施工资料管理要点12.9 施工验收要点12.10 竣工交付要点12.11 保修期管理要点。
概述
(一)一般规定：
适用于新建、扩建建筑与建筑群综合布线系统工程的安装工艺要求，对改建工程可按本章的有关规定执行。
(二)设备间：
1设备间的设计应符合下列规定：
(1)设备间宜处于干线子系统的中间位置；
(2）设备间宜尽可能靠近建筑物电缆引入区和网络接口；
(3）设备间的位置宜便于接地；
(4)设备间室温应保持在10～30度之间，相对温度应保持20%～80%，并应有良好的通风；
(5）设备间内应有足够的设备安装空间，其面积最低不应小于10。
2设备间应防止有害气体（如SO, HS、NH, NO等）侵入，并应有良好的防尘措施，尘埃含量限值宜符合下表的规定。
尘埃限值
1.4×107×10
2.4×10 1.3×10
注：灰尘粒子应是不导电的，非铁磁性和非腐蚀性的。
3在地震区的区域内，设备安装应按规定进行抗震加固，并符合《通信设备安装抗震设计规范》YD5059-98的相应规定。
4设备安装宜符合下列规定：
(1)机架或机柜前面的净空不应小于800mm,后面的净空不应小于600mm;
(2)壁挂式配线设备底部离地面的高度不宜小于300mm;
(3）在设备间安装其他设备时，设备周围的净空要求，按该设备的相关规范执行。
5设备间应提供不少于两个220V、10A带保护接地的单相电源插座。
6设备间的安装工艺要求除上述规定外，应满足电信专用房屋设备或其他应用设备时，应符合相应的设计规定。
(三)交接间：
1交接间的数目，应从所服务的楼层范围来考虑。
如果配线电缆长度都在90m范围以内，
宜设置一个交接间，当超出这一范围时，可设两个或多个交接间，并相应地在交接间内或紧邻处设置干线通道。
2交接间的面积不应小于5m,如覆盖的信息插座超过200个时，应适当增加面积。
3交接间的设备安装和电源要求，应符合本章第11.4.2条中的相关规定。
4交接间应有良好的通风，安装有源设备时，室温宜保持在10～30度，相对湿度宜保持在20%～80%。
(四)电缆：
1配线子系统电缆宜穿管或沿金属电缆桥架敷设，当电缆在地板下布放时，应根据环境条件选用地板下线槽布线、网络地板布线、高架（活动）地板布线、地板下管道布线等安装方式。
2干线子系统垂直通道有电缆孔、管道、电缆竖井等三种方式可供选择，宜采用电缆竖井方式。
水平通道可选择预埋暗管或电缆桥架方式。
3管内穿放大对数电缆时，直线管路的管径利用率为50%-60%，弯管路的管径利用率应为40%-50%0管内穿放4对对绞电缆时，截面利用率应为25%^-30%a线槽的截面利用率不应超过50%。
(五)工作区：
1工作区信息插座的安装宜符合下列规定：
(1)安装在地面上的信息插座应采用防水和抗压的接线盒：
(2）安装在墙面或柱子上的信息插座底部离地面的高度宜为300mm：
(3）安装在墙面或柱子上的多用户信息插座底部离地面的高度宜为300mm o
2工作区的电源插座应选用带保护接地的单相电源插座，保护接地与零线应严格分开。
质量标准
(一)综合布线级别规定：
1基本型：适用于综合布线系统中配置标准较低的场合，用铜芯对绞电缆组网。
基本型综合布线系统配置：
每个工作区有一个信息插座；
每个工作区的配丝电缆为1条4对对绞电缆；采用夹接式交接硬件；
每个工作区的干线电缆至少有2对对绞线。
2增强型：适用于综合布线系统中中等配置标准的场合，用铜芯对绞电缆组网。
增强型综合布线系统配置：
每个工作区有2个或以上信息插座：
每个工作区的配线电缆为2条4对对绞电缆；采用增值接式或插接交接硬件；
每个工作区的干线电缆至少由2对对绞线。
3综合型：适用于综合布线系统中配置标准较高的场合，用光缆和铜芯对绞电缆混合组网。
综合型综合布线系统配置应在基本型和增强型综合布线系统的基础上增设光缆系统。
(二)综合布线系统应能满足所支持的数据系统的传输速率要求，并应选用相应等级的缆线和传输设备。
(三)综合布线系统应能满足所支持的电话、数据、电视系统的传输标准要求。
(四)综合布线系统的分级和传输距离限值应符合下列规定：
1 100m距离包括连接软线／跳线、工作区和设备区接线在内的l0m允许总长度，链路的技术条件按90m水平电缆，7.5m长的连接电缆及同类的3个连接器来考虑，如果采用综合性的工作区和设备区电缆附加总长度不大于7.5m, 则此类用途是有效的。
2 3000m是国际标准范围规定的极限，不是介质极限。
3关于距离大于水平电缆子系统中的长度为IOOm对绞电缆，应协商可行的应用标准。
管、线槽安装规范
(一)水平子系统缆线敷设要求。
1预埋金属线槽保护要求如下：
(1）在建筑物中预埋线槽，宜按单层设置，每一路由预埋线槽不应超过3根，线槽截面高度不宜超过25mm，总宽度不宜超过300mm。
（2）线槽直埋长度超过30m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置过线盒，以便于布放缆线和维修。
(3）过线盒盖能开启，并与地面齐平，盒盖处应具有防水功能。
(4)过线盒和接线盒盒盖应能抗压。
(5）从金属线槽至信息插座接线盒间的缆线宜采用金属软管敷设。
2预埋暗管保护要求如下：
(1)预埋在墙体中间的最大管径不宜超过50mm,楼板中暗管的最大管径不宜超过25mm。
(2)直线布管每30m处应设置过线盒装置。
(3)暗管的转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于2个，并不应有S弯出现，有弯头的管段长度超过20m时，应设置管线过线盒装置；在有2个弯时，不超过15m应设置过线盒。
(4)管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。
(5）暗管管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为25～50mm。
3网络地板缆线敷设保护要求如下：
(1)线槽之间应沟通。
(2)线槽盖板应可开启，并采用金属材料。
(3)主线槽的宽度由网络地板盖板的宽度而定，一般宜在200mm左右，支线槽宽宽不宜小于70mm。
(4)地板块应抗压、抗冲击和阻燃。
4设置缆线桥架和缆线线槽保护要求如下：
(1)桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.5～3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m,距地1.8m以下部分应加金属盖板保护。
(2)金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架：线槽接头处；每间距3m处；离开线槽两端出口0.5m处；转弯处。
(3)塑料线槽槽底固定点间距一般宜为1m。
5铺设活动地板敷设缆线时，活动地板内净空应为150～300mm。
6采用公用立柱作为顶棚支撑柱时，可在立柱中布放缆线。
立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固。
立柱中电力线和综合布线线缆合一布放时，中间应有金属板隔开，间距应符合设计要求。
7金属线槽接地应符合设计要求。
8金属线槽、缆线桥架穿过墙体或楼板时，应有防火措施。
(二)干线子系统缆线敷设保护方式应符合下列要求：
1线缆不得布放在电梯或供水、供汽、供暖管道竖井中，亦不应布放在强电竖井中。
2通道间应沟通。
(三)建筑群子系统缆线敷设保护方式应符合设计要求。
设备安装规范
1安装应牢固，如有不合格现象应及时修理好。
2导线编号混乱，颜色不统一：应根据产品技术说明书的要求，按编号进行查线，并将标注清楚的异型端子编号管装牢，相同回路的导线应颜色一致。
3导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低：应重新将压接不牢的导线压牢固，反圈的应按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准值的应找出原因，否则不准投入使用。
4端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙：就重新稳装牢固、贴脸破损进行修复，损坏严重应重新更换。
与墙贴不实的应找一下墙面是否平整，修平后再稳装端子箱。
5压接导线时，应认真摇测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时，应拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。
6柜（盘）、箱的平直度超出允许偏差：应及时纠正。
7柜（盘）、箱的接地导线截面不符合要求、压接不牢：应按要求选用接地导线，压接时应配好防松垫圈且压接牢固，并做明显接地标记，以便于检查。
8柜（盘）、箱等被子浆活污染：应将其清理干净。
9运行中出现误报：应检查接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现象，直到调试正常为止。
10当抄表系统在管理中心计算机处与其它子系统相连时，必须增加信号分隔器，且要注意接口采用的通讯格式。
11工作区土建工程己全部竣工。
房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。
12暗管及孔洞和竖井的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。
13场所、活动地板防静电措施的接地应符合设计要求。
14应提供220V单相带地电源插座。
15提供可靠的接地装置，设置接地体时，检查接地电阻值及接地装置应符合设计要求。
16交接间、设备间的面积、通风及环境温、湿度应符合设计要求。
