(品管工具QC七大手法)某大型电子公司质量部IQC供应商质量工程师职位说明书

QC七大手法案例在质量控制领域，存在着七大经典的质量控制手法。

下面将针对这七大手法进行案例分析。

1.石间贴缝剂的控制图案例：建筑工地使用了一种石间贴缝剂，但是出现了频繁的开裂现象。

为了解决这个问题，质量控制团队决定采用控制图的方法进行分析。

首先，团队收集了历次开裂情况的数据，并绘制了一个控制图。

通过图表发现，问题出现的频率超出了正常范围，使得团队认识到需要调整施工工艺或更换石间贴缝剂品牌。

2.样本调查的检验案例：一个制药公司经常遇到产品在包装过程中出现错误数量的问题。

为了解决这个问题，质量控制团队进行了样本调查，并对每个批次的产品进行了检验。

通过对少量产品的样本检验，团队发现了一个操作问题，即包装工人在特定条件下容易出现错误。

团队采取了相应的改进措施，有效地解决了问题。

3.矩阵图案例：汽车制造公司在运输过程中出现了多起零部件损坏的事件。

为了解决这个问题，质量控制团队使用了矩阵图来分析该问题的根本原因。

团队按照损坏情况和运输条件等因素绘制了一张矩阵图，通过观察发现了运输路线的问题。

团队进一步调查发现，一些配送商在特定路段上存在巨大的路面不平，导致零部件受损。

公司随后决定更换配送商，避免进一步的质量问题。

4.甘特图案例：家制造公司计划开发一种新产品，但是开发过程中遇到了很多问题，导致项目延误。

为了解决这个问题，质量控制团队使用甘特图来规划项目，并分配资源和时间。

通过甘特图的可视化，团队能够准确地了解项目的进度和关键节点，并针对问题进行相应的解决措施。

这样，公司最终实现了项目按时完成的目标。

5.鱼骨图案例：家电子制造公司的产品在市场上出现了频繁的故障问题。

为了解决这个问题，质量控制团队采用了鱼骨图进行问题分析。

他们将故障问题分为不同的类别，如机械、人为、供应和设计。

通过对每个类别进行细致的分析，团队确定了供应链方面的问题，例如材料质量和供应商选择。

于是该公司决定与合作伙伴进行沟通，并采取改进措施来避免类似问题的再次发生。

iqc岗位职责说明书IQC岗位是一个公司的质量管理部门的一个非常重要的职位。

这个职位的工作是负责公司从供应商采购原材料、零件等，到成品出货的各个环节的质量检验工作。

这个职位的工作对于公司的产品质量以及客户满意度都有着非常重要的影响，因此需要拥有一定的专业知识和技能。

以下是IQC岗位职责的详细说明。

1. 审查合格供应商IQC的第一个职责是审查来自供应商的原材料、零部件等，要求这些供应商按照公司的质量标准进行生产制造。

这需要IQC专业人员对于相关工艺和生产流程有非常深入的了解，能够准确判断供应商的质量水平。

同时，IQC还需要与供应商保持良好的沟通协调，确保其能够及时提供合格的原材料和零部件。

2. 实施检验过程管理IQC的核心工作是对原材料、零部件、半成品以及成品进行严格的检验，确保它们符合公司的质量标准。

在这个过程中，IQC 需要根据ISO9001或其他相关质量管理体系的要求，编写检验计划、制定检验方法、规范检验标准等。

在检验过程中，IQC要对样品进行详细的检查和测试，确保每一项质量指标都符合公司的要求。

3. 处理异常情况当发现原材料、零部件、半成品或成品存在质量问题时，IQC需要及时采取措施进行处理。

这可能包括及时联系供应商进行索赔或返工，或向生产部门发出退货警告。

同时，IQC需要对异常情况进行认真的分析，找出根本原因并提出治理措施，以防止类似问题再次发生。

4. 协调相关部门在执行工作的过程中，IQC需要与生产、采购、仓储等部门进行协调，确保各个环节的质量标准能够得到有效落实。

它需要对相关部门进行培训和指导，以提高他们的质量管理意识和技能。

同时，IQC还需要向管理层和客户汇报工作成果，提出改进建议。

5. 处理质量信息IQC的职责还包括收集、分析、处理和报告质量信息，以便公司及时了解和处理质量问题。

在检验过程中，IQC需要准确记录检验结果和异常情况，按照规定方式进行管理和保存。

它还需要将这些数据进行分析，找出产品质量的趋势和问题，提出相应改进措施，以提高产品质量和客户满意度。

QE:QUALITY ENGINEERING 品质工程 QUALITY ENGINEER 品质工程师(品质技术人员)QE 在品管部的工作责任:1.1制定品管计划1)质量目标(长短期的质量计划和指标).2)品质改善计划.3)质量审核计划.4)品质管理促进,推动计划.5)品管人员培训计划.6)供应商指导计划.7)品管用仪器设备维护,清洁,点检计划.8)品管设施配置计划.1.2掌管品管标准1)品管工作标准,如品管部使用的程序文件,部门规定等.2)产品质量标准,如产品规格,品质工艺要求等.3)产品试验大纲.4)顾客或最高管理者的要求.5)顾客提供的产品标准.6)抽样检验或其他检验的规定方法.7)检验实施标准.8)样品,如标准样品,限度样品,不良样品等.9)标准工具,如色卡,其他承认的标准件等.10)相关的国家,地区,行业标准.1.3分析品管过程1.4处理品质事故1.5设置品管工具QC七大手法一、层别法二、柏拉图三、特性要因图四、散布图五、直方图六、控制图七、查核表查检集数据直方显分布散布看相关柏拉抓重点鱼骨追原因管制找异常层别作解析2．2柏拉图法应用步骤:1)选择项目,分析问题2)针对所选择的项目收集,处理数据并按其占有的量进行排列3)制作图表,图表的组成结构一般为矩形4)分析主要因素,实施质量改进5)对确定的主要因数采取措施后,还要重新绘制柏拉图以对比实施措施的效果例:装配车间生产产品A的日产量为600台,不良品是82台,为了分析原因,降低不良率,它们按如下问题点的原因归类排列并绘制柏拉图:根据以上归类绘图的柏拉图如下:2.3特性要因图应用步骤:1)确定项目,即需要解决的是什么问题;2)从4M1E(MAN人、MACHINE机、MATERIAL料、METHOD方法、ENVIRONMENT环境)的5大方面分析原因,包括大原因、中原因、小原因和最直接最细小的根本原因;3)展开确定的原因,绘制图表;4)筛选主要原因(可以结合柏拉图法)5)针对主要原因优先采取措施;6)确认实施措施的效果.案例:生产部音响科在生产DVD产品时发现生产率一直偏低,这样,直接影响了公司的效率.为了解决此问题,生产部经理责成工程师和相关主管要迅速找到原因,以便尽快解决.于是,他们进行了商议,打算用特性要因法分析和寻找原因.人员方面:虽然有部分新工人,但其他产品也是一样;机器方面:基本上没有更新或修理过的设备;材料方面:采购渠道没有变动,进料检查也是合格的;技术方面:技术指标,工作方法等也没有什么大的改变;环境方面:虽然天气是变热了一点,但车间里有空调.从上面的4M1E等5大方面所展开原因的图上看不出有什么直接的因素,于是,他们去现场调查.现场生产流水线的次序依旧,只是从QC测试工位开始,三个QC员有点不同程度手脚忙乱.仔细观察和询问原因后发现,他们在安装被测试的产品时有点吃力,说从最近一段时期来,机架上对准位置的顶针需要两三次才可以装进去,直接影响了测试速度.主管说前段时间工具室把机架进行了修理,把铜的定位针换成了尼龙针,刚开始还可以,可是现在不好用了.了解到这一步时,工程师说原因找到了,我们回去吧.原来,由于天气变热,尼龙顶针因热胀冷缩现象而变粗了,当然安装就吃力了;再加上空调开得不足,车间里有一些闷热,员工有疲倦表现.凡此种种还是属于4M1E中的机器和环境方面的综合因素造成的.1）上面的原因仍然包含在特性要因图中:机器: 维修环境: 天热人员: 操作困难速度: 变慢2）查看现场分析过程:3）生产部决定采取如下措施:白天开足空调,夜班保持车间温度小于28度;通报更换所有测试架上的尼龙顶针,使用铜质顶针.4)措施结果确认:在采取上述措施后,操作速度得到加快,生产率由原来得91%提高了差不多2个百分点,保持在93%左右.2．4应用特性要因图要注意如下的事项:1)分析原因注重多方面意见和看法;2)一个特性要因图只分析一个特性,要具体化;3)此图可以和柏拉图配套使用,再加上对策表时就形成“两图一表”法;4)对形成问题的原因要层次分明、追根究底,以便于从根本上解决问题. 2.5直方图组成直方图的主要参数如下:1) 极差R:数据的最大值与最小值之差,R=Xmax-Xmin 2) 组距C:矩形的宽度,极差与组数的商,C=R/N组的下界为第1组的上界,下界+组距C=上界,第3组及其以后各组的界限参照第2组进行.5) 偏倚K:规格中心值与数据平均值之差,K=CL-X 6) 组的中心值:上下界之和的一半即为中心值2．5．2常见的直方图类型分析1)正态形:表明过程属于统计控制状态.2)偏向形:表明过程中存在人为的因素,如不合理的加工习惯方式、勉强作业等.3)孤岛形:表明安排的过程不合理或过程进行中存在材料混杂、操作欠熟练、测量不正确等.4)双峰形:说明样本的数据来自两个不同的组合体.要检讨数据收集的渠道或过程中的产品归类方式等.5)起伏形:说明制图时数据分组不当或过程的测量方法有问题.2．5．3直方图的制作步骤1)确定制作对象和样本特性的类别2)收集样本数据12345678910行最大行最小9.510.11010.110.510.210.310.910.510.810.89.59.710.6101010.49.710.710.410.210.810.89.710.310.710.59.89.910.410.310.211.19.611.19.611.410.11010.110.29.810.810.310.31011.49.810.710.31110.59.910.610.910.611.110.411.19.9数据的极值是:Xmax=11.4 Xmin=9.5数据的极差:R=Xmax-Xmin=11.4-9.5=1.9取组数:N=7计算组距:C=R/N=1.9/7=0.28取C=0.3计算组界:第1组组界=Xmin+/-C/2=9.5+/-0.15=9.35、9.65第2组组界:下界=9.65,上界=下界+C=9.65+0.3=9.95因为组界取值的尾数是样本数据值最小测量单位的1/2,比如,测量单位为0.1MM,则组界尾数为0.05MM,所以所有数据不会落在组界上,也不会造成分组不清以下各组界按第2组的方式计算.组别组界中心值统计样本数备注19.35-9.659.5229.65-9.959.8739.95-10.2510.111410.25-10.5510.415510.55-10.8510.79610.85-11.15115711.15-11.4511.31画直方图:设横坐标表示数据各组的范围,单位是MM;纵坐标表示组别的样本个数,单位是个.对上图进行分析,发现图面基本对称,除分布中心有少许偏倚(CL-X)其他并无异常情况.分布中心是朝着偏小的方向的,说明产品在生产过程中对设备参数不太合理,那么下一步的问题就是重新调整设备参数,然后再验证效果.2．5．4制作直方图注意事项1)数据量要足够多,否则,不能准确地反映结果;2)分组很重要,如果分组偏大或偏小的话就会导致直方图有不规则的形状; 3)数据值绝对不可以落在组界上,否则会无法对数据归类; 4)组距一般取整数或5的倍数,一来便于计算,二来图面直观;5)直方图仅显示过程的分布状态,改进质量还需要深入和具体分析.2．6让品管体系发挥威力1)体系制度文件化 2)管理构架标准化 3)运作方式程序化2.6.1用于管理有效力1)公从的认可性 2)管理的权威性 3)行业的共同性2．6．2用于质量有能力:品管的目的就是搞好产品质量,如果一种品管体系控制产品质量的能力不足的话,那这个品管体系就需要更新换代了.2．6．3用于人员有动力:在品管体系的范围内,各人员岗位都有规定的权责,形成岗位责任制.一旦工作出现差错时,责任的追溯性很强,没有任何抵赖和回旋的余地.所以,在品管体系的推动下,人员的积极性比较高.品质系统品质文件。

iqc岗位职责说明书一、前言随着新一代技术的广泛应用，智能化、自动化、网络化的生产模式逐渐成为主流。

在这个过程中，质量控制的重要性也日益凸显。

因此，质量控制工程师(IQC)的职责越来越重要。

本文将详细介绍IQC的职责和要求。

二、IQC的职责1.质量标准制定：IQC应根据公司产品的特点、客户需求以及国家相关标准，制定质量检验标准和检验规范。

2.供应商管理：IQC应对供应商进行审核、评估和管理，确保所有采购的原材料和零部件符合公司的质量要求。

3.检验工作组织：IQC应协调和组织公司内部或外部质量检验人员完成检验任务，确保检验结果的准确性和及时性。

4.质量问题跟踪和处理：IQC在发现质量问题时，应及时跟踪处理，包括问题整改、不良品处理和客户沟通等。

5.质量统计和分析：IQC应定期进行质量数据分析，并提出改善措施，以降低不良品率和提高产品质量。

6.品质体系管理：IQC应协助公司建立和维护质量管理体系，制定相应质量文件、程序和标准，并不断推进品质文化建设。

三、IQC的要求1.本科或以上学历：IQC应具备本科或以上学历，主修机械工程、材料科学、电子信息等相关专业。

2.质量管理经验：IQC应具备3年以上质量管理经验，了解ISO9001等相关质量管理体系要求。

3.良好的沟通能力：IQC应具备良好的口头和书面沟通能力，能够与供应商、内部各部门以及客户进行沟通和协调。

4.较强的分析和解决问题的能力：IQC应具备较强的逻辑思维能力和分析问题的能力，能够独立诊断和解决质量问题。

5.严谨的工作态度：IQC应具备严谨的工作态度，对工作细节严格把控，确保工作质量和效率。

四、结语作为企业质量管理体系的核心人才，IQC的职责和要求越来越重要。

企业应注意对IQC的培训和发展，让其具备持续提升质量的能力。

同时，IQC也需要不断学习和成长，积极拓宽自己的技能和视野，以应对日益复杂的质量管理工作。

iqc岗位职务说明书IQEC 岗位职务说明书职位名称：IQEC（Internal Quality Engineer Coordinator）岗位质量工程师协调员职位职责：1. 协助质量经理规划和制定内部质量控制流程和标准，确保产品和服务的质量符合公司的要求和客户的期望。

2. 负责协调内部客户（如生产部门）和供应商之间的沟通和合作，确保交付产品和服务的质量。

3. 根据公司的内部质量控制标准，监督和审核生产过程中的关键环节，如原材料采购、生产过程监控、成品检验等。

4. 负责记录和分析生产过程中的质量问题和不符合项，并提出改进措施，以提高产品和服务的质量水平。

5. 组织和组织公司内部审核和评审，以确保质量管理体系的有效运行和连续改进。

6. 协助培训和指导内部员工，提高他们的质量意识和能力，确保他们能够符合公司的质量要求。

7. 负责与外部客户的质量问题沟通和处理，确保及时解决客户的质量投诉和问题，维护客户的满意度。

8. 参与公司的质量目标和计划的制定，定期评估和监控质量绩效，并提出改进建议。

任职要求：1. 本科及以上学历，质量管理、工程学或相关专业背景优先。

2. 具备良好的沟通和协调能力，能够有效地组织和协调内部和外部资源，解决质量问题和不符合项。

3. 具备扎实的质量管理知识和能力，熟悉ISO 9001等质量管理体系标准和要求。

4. 具备良好的分析和解决问题的能力，能够有效地应对质量问题和不符合项，并提出改进措施。

5. 具备一定的项目管理经验，能够在规定的时间内完成工作任务，并确保质量目标的达成。

6. 具备团队合作精神和服务意识，能够与团队成员和外部客户保持良好的合作关系。

7. 具备良好的英语读写能力，能够与外籍员工和外国客户进行有效的沟通和交流。

岗位职责大致分为五大方面：质量管理体系的规划制定、协助内部客户和供应商的合作沟通、内部质量控制的监督和审核、质量问题的处理和改进、外部客户的沟通和处理。

根据个人能力和发展需求，可以在这些方面的具体任务中做出适当的调整和突出。

iqc职位说明书一、职位概述IQC（Incoming Quality Control）职位是质量管理部门中的一个重要职位。

其主要职责是负责对供应商提供的原材料进行检测和评估，以确保原材料的质量符合公司的要求和标准。

该职位需要具备一定的技术和质量管理知识，能够准确判断原材料的合格性，并与供应商进行良好的沟通和合作。

二、职责与工作内容1. 制定检验计划：IQC人员需要根据公司的质量标准和产品要求，制定适当的原材料检验计划。

这包括确定检验的频次、抽样数量和检验方法等。

2. 原材料检验：根据检验计划，IQC人员需要对供应商提供的原材料进行检验。

检验的内容包括外观质量、尺寸精度、物理性能、化学成分等多个方面。

3. 质量评估：在进行原材料检验后，IQC人员需要对检验结果进行评估，确定原材料的质量合格性。

如果发现不合格问题，及时与供应商进行沟通，并采取相应的纠正措施。

4. 数据分析与报告：IQC人员需要整理和分析检验数据，并撰写相应的报告。

报告中需要准确记录原材料的检验结果，评估原材料的质量状况，并提出改进意见。

5. 供应商沟通与合作：IQC人员需要与供应商进行良好的沟通与合作。

及时与供应商沟通原材料的质量问题，要求供应商改进质量控制措施，并建立长期稳定的供应关系。

三、任职要求1. 教育与专业背景：具备相关工科或质量管理专业背景，本科及以上学历。

2. 技术知识与经验：熟悉原材料的质量要求和测试方法，熟练操作相关的检测设备，并具备一定的质量管理经验。

3. 岗位技能与素质：具备良好的沟通和协调能力，能够与供应商建立良好的合作关系。

严谨细致的工作作风，具备一定的数据分析和问题解决能力。

4. 业务意识与责任心：对公司的质量要求有清晰的认识和理解，对工作负责，能够独立完成工作任务，并主动推动质量改进工作。

四、发展前景作为质量管理部门中的一员，IQC人员在工作中积累了丰富的原材料质量控制经验，掌握了相关的质量管理知识和技能。

（品管工具QC七大手法）QC七手法手册数据的分析从总体中抽取样本，收集测定的数据，这些数据总是参差不齐的，即具有散差。

我们需要对收集的数据进行整理和分析，然后才能对总体作出推测和判断。

壹、数据的种类数据大体能够分为计量值和计数值二种。

所谓计数值数据，是指1，2，3，……这种非连续性取值的数据，如壹批产品的不合格品数，缺陷的个数以及工厂的事故发生件数等。

把不合格数用全部产品所除得到的不合格率，仍是计数值。

而计量值数据，是指壹些能够连续取值的数据。

如钢材的厚度、抗拉强度，零件的尺寸等测定值均属于计量值数据。

计量值和计数值数据差别，决定了数据所反映的统计的性质不同，进而数据的处理方法也有变化。

例如，计量数据属于连续概率分布，最典型的使正态分布；而计数值数据属于离散概率分布，最典型的是二项分布和泊松分布。

二、数据的分布即时于同样的条件下制造的产品，其质量均会有差别，故我们收集到的数据总是大小不等的，称这种数据的不均壹性为具有散差。

如果把数据控制于壹定的范围哪，数据间的散差就会有某种规律性，我们称之为分布。

能够构造频数分布来了解分布状态。

们如下图所示，为某壹个样本所反映的频数分布图。

（相当于直方图）进而反映了总体的分布情况。

三、数据分布的定量表示上面的频数直方图，能够用来观察数据的大致离散情况即分布的形状，可是得不到数量方面的信息。

特别是比较俩个之上的分布时，尽管能够凭视觉观察出分布状态上的差异，却不能定量地求出他们的差别。

如果能把分布状态的特性予以数量化，就便于比较。

壹般需要有表示数据整体即分布中心位置（中心趋向）和离散程度的尺度。

前者能够用平均值，后者能够用标准偏差。

有时，仍需要从数量上表示分布状态的偏斜程度（可用偏斜度）以及表示分布峰顶的陡峭程度（可用陡度） 1．中心位置的表示表示中心位置的量有平均值、中位值、最多值、中值以及众数等。

最常使用平均值。

平均值：各个测定值的总和除以测定值的个数，称为平均值（算术平均值），用表示X 。

底子信息职位名称供应商质量工程师部分质量部直线报告请示职位供应商质量主管职位编号〔HR填写〕描述审核批准/发布〔HR填写〕生效日期〔HR填写〕版本〔HR填写〕工作概要为了包管采购件的质量,按照国家相关法律法规及按照公司程序,对此刻产物的供应商质量的进行办理,以维护公司的正常出产.主要职责与衡量尺度为了满足公司业务开展规划及可持续成本竞争力的需求，保障公司正常出产运作，按照国家相关法律法规及公司程序要求，协助部分经理，从事供应链开发、办理的相关工作，包罗质量、成本、技术以及效劳等主要职责与衡量尺度1.采购战略的协助确立–采购战略的实施率为了满足公司业务开展规划及可持续成本竞争力的需求，组织部属参与制定公司的采购战略，并协助进行半年度/年度评估；并按照战略开展所需要开发潜在供应商2.新工程办理－工程运作表示〔PPAP批准〕为保障新工程的顺利投产，按照公司新工程开发程序，协助部属完成工程对时间、质量、交付的要求，按期参与工程审核，提出改进办法并鞭策实施，评价效果3．供应商质量办理–供应商供货表示，PPM值，年度评审为了实现公司经营战略和经营目标，协助部属团队办理供应商的质量表示，解决供应商的质量问题，并持续改善供应商质量。

4 供应商开发与能力提升―开发方案实施率为了实现公司经营战略和经营目标，协助部属团队制定供应商开发方案的同时，对于非保举的供应商状态，能配合相应控制方案并逐步提升供应商能力。

5 员工办理组织进料查验操作工按照流程查抄来料，提高效率和可靠性。

确认SQE供应商办理工作和新品工程运作进度。

6．人力资源培养 - 员工对劲度敬业度、关键员工流掉率和办理后备培养率为保障公司业务持续开展的需要，按照人力资源程序要求，组织相关人员制定年度培训方案，批准后报人力资源部，并按期评估执行状况及效果；搭建内部在岗培训平台，鼓励员工；结合绩效评估体制协助员工进行职业生涯规划，以保持员工与公司目标要求的相对一致工作关系对内上游〔不包罗日常的普通联络，且需要按影响程度进行排序〕质量经理,采购经理下游SQE、来料查抄操作工对外上游亚太/全球质量代表下游供应商质量代表权限费用审批〔有或无选择后说明〕无合同签定〔有或无选择后说明〕无〔有或无选择后说明〕有对本部分员工有办理权保密要求1. 物料技术资料；公司的采购策略工作环境HR确认涉及有毒有害因素翻班无翻班其他无最低任职要求学历本职位最低学历要求大学专业布景工程语言要求〔英语〕熟练工作经验从事供应商办理三年以上经验资质要求良好的个人沟通技巧和组织办理能力底子能力相关质量体系的熟悉，诸如ISO9000, ISO/TS16949, ISO14000, OH&S18000 常识其他要求必需的--专业/技术常识；必需的—计算机；上岗资质〔上岗证、操作证等〕；出格的身体要求：部分确认调整类别：新增变动注销调整理由：组织机构调整本能机能职责调整原职位描述超过二年，更新其他____________________________________________________________________描述人签名：_________________________ 日期：______________________审核人签名：_________________________ 日期：______________________人力资源部定见同意发布。

iqc工程师岗位职责手册第1篇：iqc工程师岗位职责iqc工程师岗位职责篇1：质量工程师岗位说明书质管部质量工程师职位说明书十一、权限篇2：质量工程师&检验人员工作职责质量工程师职责质量工程师总体工作职责范围：从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等。

（1）进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制；（2）组织实施质量监督检查；（3）进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询；（4）进行产品认证、生产许可认证、体系认证、审核员和实验室考核等合格评定管理；（5）调节质量纠纷，组织对重大质量事故调查分析；（6）研究开发检验技术、检验方法、检验仪器设备；（7）制定质量技术法规并监督实施；（8）设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统；（9）提高整体人员的质量意识和观念；（10）品质管理成本分析。

质量工程师的工作需向质量经理或质量总监进行提交、汇报。

执行质量经理下达的各项指令，不折不扣的完成上级交办的工作任务。

派世菲克（常州）管业有限公司2009-12-12 第 001 版1．对现场的不良品进行分析、处理，主导此不良品的MRB单。

2．对生产过程的数据统计分析（PPM）3．编制产品检验标准和规范、控制计划等，对检验人员（IQC、PQC、FQC）进行必要的培训。

4．与客户直接沟通，了解客户的需求和期望。

把客户的需求和期望转化为要求，努力达到客户的质量要求。

5．主持客户投诉会议，组织相关人员对客诉进行处理。

分析不良原因，制定改善措施，并跟进和彻底解决客诉问题。

6．参与公司新产品的开发和试制，及产品品质计划的制定和对新品品质的追踪确认。

7．产品质量异常问题的分析、改进（8D、PDCA）以及改进后的追踪确认。

1 / 58．接待、陪同客户的审核，提交客户所需文件。

9．安排检验人员的工作任务。

10．确保产品的最终质量，给予检验人员工作上的指导和技术支持。

11．产品进行ECN更改后对产品进行跟踪，确认更改后的质量效果。

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（品管工具QC七大手法）QC员岗位说明书
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QC员岗位责任
1、目的：
明确QC员岗位职责、权限，确保管理职能且能有效贯彻执行。

2、范围：
QC员
3、职责：
QC员
4、内容：
4.1QC员质量责任制
4.1.1严格按照已批准有效的技术标准，负责完成对原辅料、包装材料、半
成品、中间品、成品的质量日常检验工作，对样品检验结果负责。

4.1.2参和厂房、设备和生产工艺的验证、试验工作，为确定质量保证体系提供准确的数据。

妥善保存和积累质量资料和数据，对质量问题进行追踪分析，为改进工艺和质量
管理提供信息。

4.2QC员岗位职责
4.2.1严格按照已批准有效的技术标准，完成日常检验工作，及时出具检验方案书。

4.2.2按照标准文件进行日常质量控制工作,及时正确的记录试验过程。

4.2.3努力提高业务水平,参和制订取样制度、留样制度、质量标准、检验作业指导书；
4.2.4各类仪器操作法，SOP，完善公司产品质量的检验方法。

负责正确使用及维护各类检
验仪器。

4.2.5及时正确的上报产品、物料的检验和试验信息以保证公司对产品质量的正确决策。

4.2.6进行物料储存期、药品失效期的试验，且对产品的质量稳定性进行评价，对已确定的
不合格品提出处理建议。

4.2.7参和新工艺新技术的审查，为鉴定作出有关的试验和检验方案，对能否投入生产提出
意见。