客户订单评审作业流程
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订单评审管理规范一、背景介绍订单评审是企业在接收客户订单后进行的一项重要工作,通过评审订单的合理性和可行性,能够确保订单的顺利执行,提高客户满意度和企业运营效率。
为了规范订单评审流程,提高评审质量,制定本规范。
二、评审流程1. 订单接收:销售部门接收客户订单,并进行初步审核,确保订单完整、准确无误。
2. 评审准备:销售部门将订单提交给评审小组,评审小组由相关部门的代表组成,包括销售、生产、采购、质量等部门。
3. 评审召开:评审小组召开会议,对订单进行全面评审。
会议应确定评审的时间、地点、参与人员,并提前通知相关人员。
4. 评审内容:a. 订单合理性评审:评审小组对订单的技术要求、交货期、数量等进行评估,确保订单符合企业的能力和资源。
b. 风险评估:评审小组对订单可能存在的风险进行评估,包括供应链风险、生产能力风险等,以便及时采取相应措施。
c. 可行性评估:评审小组对订单的可行性进行评估,包括生产工艺、设备能力、原材料供应等,确保订单能够按时交付。
d. 成本评估:评审小组对订单的成本进行评估,包括生产成本、采购成本、运输成本等,确保订单的盈利性。
5. 评审结果:评审小组根据评审内容,形成评审报告,明确订单的可行性、风险和成本等情况,并提出相应建议。
6. 决策:评审报告由相关部门负责人进行审阅,并根据评审结果做出决策,包括接受订单、拒绝订单或提出修改意见。
7. 反馈:销售部门将评审结果及决策反馈给客户,与客户进行沟通和协商,确保订单的最终确认。
三、评审要求1. 评审小组成员应具备相关专业知识和经验,能够全面评估订单的合理性和可行性。
2. 评审会议应按时召开,参会人员应准时参加,并有明确的议程和会议纪要。
3. 评审报告应准确、全面、客观地反映评审结果,提出明确的建议和决策依据。
4. 评审结果应及时反馈给客户,与客户进行有效的沟通和协商,确保订单的最终确认。
5. 评审过程中应保护客户的商业机密和个人隐私,严禁泄露相关信息。
订单评审流程和制度集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]订单评审作业流程图1.0目的为规范客户订单评审,确保客户订单有效完成,满足客户需要,特制订本作业流程。
2.0适用范围适用于所有客户订单及订单更改的评审。
3.0职责3.1商务部:负责客户订单资料初审,参与订单评审会议,并根据订单评审结果处理。
3.2PMC部:负责组织客户订单评审及订单评审相关工作的沟通、协调和判定。
3.3产品技术部:负责评审样板交期是否满足订单出货要求,根据《样板单》要求制作样板及完成《物料清单》工作。
3.4品保部:负责客户质量要求与本公司生产质量、检验能力的评审。
3.5生产部:负责评审生产能力及条件是否满足订单要求。
3.6采购部:负责评审物料交期是否满足订单出货要求。
3.7总经理:各项订单签订、取消、变更、解约的核准,及订单评审无法达成一致意见时的最终判定工作。
4.0作业程序4.1跟单员接到客户意向订单及相关资料,对订单及相关资料的内容进行初步审查。
审查的重点在于订单必要资料是否完整、内容是否明确,有无疑问或不明白的地方,若有问题,应与客户沟通并要求客户提供准确、完整的订单资料。
4.2跟单员根据客户提供信息,制作《客户订单》报营销部负责人并在2个工作小时内审核无误后转PMC部门部长;如跟单员判定客户提供必要资料不完整,但暂不影响订单生产进度(例如:包装资料不清晰等),先制作《客户订单》并负责向客户要求补齐资料。
4.3跟单员收到客户订单后,4个工作小时内将订单信息录入ERP系统。
4.4客人要求做确认样板时,按以下程序执行。
4.4.1跟单员收到客户订单,1个工作日内出《样板单》并转交产品技术部。
4.4.2如属新开发物料,跟单员在4工作小时内写《询问订购表》交采购部。
4.4.3产品技术部收到样板单后1个工作日内确认样板欠料并填写《物料订购???表》交采购部。
4.5跟单员收到客户订单后,1个工作日内整理出《预留订购表》并交资料员录入电脑。
订单评审作业流程图1.0目的为规范客户订单评审,确保客户订单有效完成,满足客户需要,特制订本作业流程。
2.0适用范围适用于所有客户订单及订单更改的评审。
3.0职责3.1商务部:负责客户订单资料初审,参与订单评审会议,并根据订单评审结果处理。
3.2PMC部:负责组织客户订单评审及订单评审相关工作的沟通、协调和判定。
3.3产品技术部:负责评审样板交期是否满足订单出货要求,根据《样板单》要求制作样板及完成《物料清单》工作。
3.4品保部:负责客户质量要求与本公司生产质量、检验能力的评审。
3.5生产部:负责评审生产能力及条件是否满足订单要求。
3.6采购部:负责评审物料交期是否满足订单出货要求。
3.7总经理:各项订单签订、取消、变更、解约的核准,及订单评审无法达成一致意见时的最终判定工作。
4.0作业程序4.1跟单员接到客户意向订单及相关资料,对订单及相关资料的内容进行初步审查。
审查的重点在于订单必要资料是否完整、内容是否明确,有无疑问或不明白的地方,若有问题,应与客户沟通并要求客户提供准确、完整的订单资料。
4.2跟单员根据客户提供信息,制作《客户订单》报营销部负责人并在2个工作小时内审核无误后转PMC部门部长;如跟单员判定客户提供必要资料不完整,但暂不影响订单生产进度(例如:包装资料不清晰等),先制作《客户订单》并负责向客户要求补齐资料。
4.3跟单员收到客户订单后,4个工作小时内将订单信息录入ERP系统。
4.4客人要求做确认样板时,按以下程序执行。
4.4.1跟单员收到客户订单,1个工作日内出《样板单》并转交产品技术部。
4.4.2如属新开发物料,跟单员在4工作小时内写《询问订购表》交采购部。
4.4.3产品技术部收到样板单后1个工作日内确认样板欠料并填写《物料订购???表》交采购部。
4.5跟单员收到客户订单后,1个工作日内整理出《预留订购表》并交资料员录入电脑。
资料员接到《预留订购表》,4个工作小时内录入电脑并通知采购部。
订单评审流程订单评审是企业供应链管理中的重要环节,通过评审可以确保订单的准确性和可行性,避免订单执行过程中出现问题。
下面将介绍一个常见的订单评审流程。
一、确定评审人员和评审标准首先,企业需要确定订单评审的评审人员和评审标准。
评审人员一般包括销售人员、生产人员、质检人员等相关部门的代表。
评审标准可以包括订单的准确性、合理性、可行性等。
二、订单审核订单审核是评审的第一步,即对订单进行全面的检查和验证。
审核人员应核对订单中的每一个细节信息,如商品数量、价格、交货日期等,以确保订单的准确性和合法性。
三、产能评估在订单评审中,评审人员还需要对企业的产能进行评估。
评审人员应根据订单的数量和要求,评估企业是否有足够的生产能力来满足订单的要求。
此外,还应评估生产过程中可能遇到的问题,如原材料短缺、设备故障等,并提前做好应对措施。
四、质量评估质量评估是订单评审中的重要环节。
评审人员要对订单中的产品质量要求进行评估,确保企业可以按照订单要求提供符合质量标准的产品。
评审人员可以查看过往的产品质量数据,分析生产过程中可能出现的质量问题,并制定相应的质量控制计划。
五、交货期评估订单评审中还需要评估订单的交货期。
评审人员要对订单的交货日期进行评估,确保企业可以按时按量地完成订单的交付。
评审人员应了解生产周期、物流配送时间等因素,并与相关部门进行联络,确保订单的及时交付。
六、风险评估在订单评审中,评审人员还需要对订单执行过程中可能存在的风险进行评估。
评审人员可以分析订单中的各种风险因素,如客户信用状况、交货地点的特殊情况、市场变动等,并采取相应的风险控制措施,以降低风险带来的影响。
七、制定改进措施最后,根据订单评审的结果,评审人员应制定相应的改进措施。
改进措施可以包括完善订单管理流程、加强质量控制、提升生产能力等。
同时,评审人员还应向相关部门提供反馈意见,以推动企业的持续改进。
订单评审流程的目标是确保订单的准确性、可行性和合理性。
订单评审管理规范一、背景介绍订单评审是企业在销售过程中的重要环节,通过对订单进行评审管理,可以确保订单的准确性、合规性和可执行性,提高企业的销售效率和客户满意度。
本文将详细介绍订单评审管理的规范流程和要求。
二、评审前准备1. 确定评审团队:评审团队由相关部门的代表组成,包括销售、生产、质量、物流等部门。
评审团队成员应具备相关领域的专业知识和经验。
2. 确定评审标准:根据企业的销售政策和质量管理要求,确定订单评审的标准和指标,包括订单的准确性、合规性、交付时间等。
三、评审流程1. 提交评审申请:销售人员在接收到客户订单后,将订单信息填写在评审申请表中,并提交给评审团队。
2. 评审准备:评审团队成员在评审前应仔细阅读订单信息,并对订单的准确性和合规性进行初步评估。
3. 召开评审会议:评审团队成员根据评审申请表中的订单信息,召开评审会议进行详细评审。
会议应有明确的议程和主持人,记录员负责记录会议内容和决议。
4. 订单分析:评审团队对订单的各项信息进行分析,包括产品规格、数量、交付时间、价格等。
同时,评审团队应对订单的可执行性进行评估,确保企业能够按时交付订单。
5. 风险评估:评审团队应对订单可能存在的风险进行评估,包括供应链风险、质量风险、交付风险等。
同时,制定相应的风险应对措施,以降低风险对企业的影响。
6. 决策和记录:评审团队根据评审结果做出决策,包括是否接受订单、是否需要修改订单、是否需要与客户进行进一步沟通等。
同时,记录员应将评审会议的内容和决议记录下来,并保存在企业的文件管理系统中。
7. 反馈给销售人员:评审团队应将评审结果及时反馈给销售人员,告知他们订单是否被接受以及需要注意的事项。
四、评审要求1. 准确性:评审团队应对订单的各项信息进行仔细核对,确保订单信息的准确性,包括产品规格、数量、价格等。
2. 合规性:评审团队应对订单是否符合企业的销售政策和法律法规进行评估,确保订单的合规性。
3. 可执行性:评审团队应对订单的交付时间、生产能力等进行评估,确保企业能够按时交付订单。
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订单评审流程和制度-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII目的为规范客户订单评审,确保客户订单有效完成,满足客户需要,特制订本作业流程。
适用范围适用于所有客户订单及订单更改的评审。
职责商务部:负责客户订单资料初审,参与订单评审会议,并根据订单评审结果处理。
PMC部:负责组织客户订单评审及订单评审相关工作的沟通、协调和判定。
产品技术部:负责评审样板交期是否满足订单出货要求,根据《样板单》要求制作样板及完成《物料清单》工作。
品保部:负责客户质量要求与本公司生产质量、检验能力的评审。
生产部:负责评审生产能力及条件是否满足订单要求。
采购部:负责评审物料交期是否满足订单出货要求。
总经理:各项订单签订、取消、变更、解约的核准,及订单评审无法达成一致意见时的最终判定工作。
作业程序跟单员接到客户意向订单及相关资料,对订单及相关资料的内容进行初步审查。
审查的重点在于订单必要资料是否完整、内容是否明确,有无疑问或不明白的地方,若有问题,应与客户沟通并要求客户提供准确、完整的订单资料。
跟单员根据客户提供信息,制作《客户订单》报营销部负责人并在2个工作小时内审核无误后转PMC部门部长;如跟单员判定客户提供必要资料不完整,但暂不影响订单生产进度(例如:包装资料不清晰等),先制作《客户订单》并负责向客户要求补齐资料。
跟单员收到客户订单后,4个工作小时内将订单信息录入ERP系统。
客人要求做确认样板时,按以下程序执行。
4.4.1跟单员收到客户订单,1个工作日内出《样板单》并转交产品技术部。
4.4.2如属新开发物料,跟单员在4工作小时内写《询问订购表》交采购部。
4.4.3产品技术部收到样板单后1个工作日内确认样板欠料并填写《物料订购表》交采购部。
跟单员收到客户订单后,1个工作日内整理出《预留订购表》并交资料员录入电脑。
资料员接到《预留订购表》,4个工作小时内录入电脑并通知采购部。
订单评审流程和制度 Prepared on 22 November 2020订单评审作业流程图目的为规范客户订单评审,确保客户订单有效完成,满足客户需要,特制订本作业流程。
适用范围适用于所有客户订单及订单更改的评审。
职责商务部:负责客户订单资料初审,参与订单评审会议,并根据订单评审结果处理。
部:负责组织客户订单评审及订单评审相关工作的沟通、协调和判定。
产品技术部:负责评审样板交期是否满足订单出货要求,根据《样板单》要求制作样板及完成《物料清单》工作。
品保部:负责客户质量要求与本公司生产质量、检验能力的评审。
生产部:负责评审生产能力及条件是否满足订单要求。
采购部:负责评审物料交期是否满足订单出货要求。
总经理:各项订单签订、取消、变更、解约的核准,及订单评审无法达成一致意见时的最终判定工作。
作业程序跟单员接到客户意向订单及相关资料,对订单及相关资料的内容进行初步审查。
审查的重点在于订单必要资料是否完整、内容是否明确,有无疑问或不明白的地方,若有问题,应与客户沟通并要求客户提供准确、完整的订单资料。
跟单员根据客户提供信息,制作《客户订单》报营销部负责人并在2个工作小时内审核无误后转PMC部门部长;如跟单员判定客户提供必要资料不完整,但暂不影响订单生产进度(例如:包装资料不清晰等),先制作《客户订单》并负责向客户要求补齐资料。
跟单员收到客户订单后,4个工作小时内将订单信息录入ERP系统。
客人要求做确认样板时,按以下程序执行。
4.4.1跟单员收到客户订单,1个工作日内出《样板单》并转交产品技术部。
4.4.2如属新开发物料,跟单员在4工作小时内写《询问订购表》交采购部。
4.4.3产品技术部收到样板单后1个工作日内确认样板欠料并填写《物料订购表》交采购部。
跟单员收到客户订单后,1个工作日内整理出《预留订购表》并交资料员录入电脑。
资料员接到《预留订购表》,4个工作小时内录入电脑并通知采购部。
采购部1个工作日内确认录入的产品物料信息是否完整。
客户订单评审作业流程1.O 目的为规范客户订单评审,确保客户订单有效完成,满足客户需要,特制订本作业流程。
2.0适用范围适用于所有客户订单及订单更改的评审。
3.O职责3.1销售部:负责客户订单资料初审,参与订单评审会议,并根据订单评审结果进行相应处理。
3.2计划物控部(PMC):负责组织《客户订单》评审;订单评审的沟通、协调和判定工作。
3.3技术部:在订单评审过程中根据《客户订单》要求制作《物料检验标准》、《产品作业标准书》、《图纸》、《物料清单》、《包装说明书》等资料至相关单位。
3.4品管部:负责客户质量要求与生产质量保证能力的评审。
3.5生产部:负责生产能力是否能满足客户要求的评审。
3.6采购部:负责物料是否能满足客户要求的评审。
3.7总经理:各项订单签订、取消、变更、解约的核准,及订单评审无法达成意见一致时的沟通、协调、最终判定工作。
4.0作业程序4.1业务员接到客户意向订单及相关资料,必须对其进行分类汇总整理,并根据客户意向订单要求,对订单及相关资料的内容进行初步审查。
审查的重点在于订单必要资料和辅助资料是否完整、内容是否明确,有无疑问或不解之处,若有误,应与客户沟通并要求其提供准确、完整的订单资料,业务员根据客户提供信息制作《客户订单》报销售部经理审核无误后转计划物控部。
如业务员判定客户提供的订单必要资料和辅助资料不完整,但暂不影响订单生产进度,即可接单,同时业务员向客户要求其准备完整资料,在确认订单资料时一并提供。
4.2计划物控部经理对《客户订单》进行评审,并对评审方式作出选择。
4.3若判定为常规订单,由计划物控部经理在4小时内与销售部经理沟通,进行简单评审,双方共同协商确定交期后,由销售部经理签字后交责任业务员在2小时内制作PI(形式发票)及《客户订单资料表》传客户确认,并要求客户在3个工作日内回传;业务员将经客户确认的《客户订单资料》与已制作经评审的《客户订单》对比,如一致则报总经理审批后转计划物控部安排订单生产计划;如经客户确认的《客户订单资料》与已制作经评审的《客户订单》不一致,由业务员按照《客户订单资料》重新制作《客户订单》报销售部经理和计划物控部经理进行简单评审后,签署意见报总经理批示后由计划物控部安排订单生产计划。
订单评审作业流程图1.0目的为规范客户订单评审,确保客户订单有效完成,满足客户需要,特制订本作业流程;2.0适用范围适用于所有客户订单及订单更改的评审;3.0职责3.1商务部:负责客户订单资料初审,参与订单评审会议,并根据订单评审结果处理;3.2PMC部:负责组织客户订单评审及订单评审相关工作的沟通、协调和判定;3.3产品技术部:负责评审样板交期是否满足订单出货要求,根据样板单要求制作样板及完成物料清单工作;3.4品保部:负责客户质量要求与本公司生产质量、检验能力的评审;3.5生产部:负责评审生产能力及条件是否满足订单要求;3.6采购部:负责评审物料交期是否满足订单出货要求;3.7总经理:各项订单签订、取消、变更、解约的核准,及订单评审无法达成一致意见时的最终判定工作;4.0作业程序4.1跟单员接到客户意向订单及相关资料,对订单及相关资料的内容进行初步审查;审查的重点在于订单必要资料是否完整、内容是否明确,有无疑问或不明白的地方,若有问题,应与客户沟通并要求客户提供准确、完整的订单资料;4.2跟单员根据客户提供信息,制作客户订单报营销部负责人并在2个工作小时内审核无误后转PMC部门部长;如跟单员判定客户提供必要资料不完整,但暂不影响订单生产进度例如:包装资料不清晰等,先制作客户订单并负责向客户要求补齐资料;4.3跟单员收到客户订单后,4个工作小时内将订单信息录入ERP系统;4.4客人要求做确认样板时,按以下程序执行;4.4.1跟单员收到客户订单,1个工作日内出样板单并转交产品技术部;4.4.2如属新开发物料,跟单员在4工作小时内写询问订购表交采购部;4.4.3产品技术部收到样板单后1个工作日内确认样板欠料并填写物料订购表交采购部;4.5跟单员收到客户订单后,1个工作日内整理出预留订购表并交资料员录入电脑;资料员接到预留订购表,4个工作小时内录入电脑并通知采购部;4.6采购部1个工作日内确认录入的产品物料信息是否完整;4.74.9常规订单货期评审:由营销部负责人同PMC部部长一起评审确认货期;4.10非常规订单货期评审:非常规订单例如:货期要求在30天内,新款,新物料,特殊工艺等,由营销部负责人在2个工作小时内组织会议召集PMC部、品保、产品技术部、生产部评审;4.11评审结果不能满足客户交期要求,营销部负责人30分钟内通知跟单员,跟单员4小时内与客户沟通,确定订单交期,如仍不能与客户达成一致,由营销部负责人在4小时内报总经理审批处理;4.12评审结果能满足客户订单要求,营销部负责人签字后交跟单员在4个工作小时内制作订单合同传客户确认,并要求客户在2个工作日内签回;跟单员在2个工作日内做成生产需求单转交PMC部门安排生产计划;4.13如果客户订单提供资料不完整或要求做确认样办等,跟单员必须在交期确认后5个工作日内与客户确认资料信息,并通知PMC订购物料;4.14所有订单评审人员必须在订单评审表上签署意见;5.0订单变更处理5.1客户要求订单变更5.1.1跟单员收到客户订单变更信息例如:数量调整,物料变更,或做法调整等,在1个工作小时内将订单变更信息书面向营销部负责人汇报;5.1.2营销部负责人在2个工作小时内对订单变更进行审核并转PMC部门部长,由PMC部门部长参照4.0进行作业;5.1.3订单变更损失处理:购物料损失,生产半成品损失等一切损失,由PMC部门部长在4个工作小时内组织统计损失相关信息及金额,转营销部负责人与客户确认造成经济损失信息,与客户沟通使其放弃订单变更;如果客户坚持变更,由营销部负责人将损失信息报总经理审批后,根据总经理批示处理;5.2公司内部变更订单处理5.2.1变更要求部门以内部联络单方式提出变更申请转PMC部门,PMC部门调查核实后确认需作变更的,由PMC部门在2个工作小时内组织相关部门协调、处理,必要时组织订单变更评审作业;5.2.2若确认需要变更的,由PMC部经理在3个工作小时内将订单变更具体内容报总经理,相关部门根据总经理批示作业;5.2.3若订单变更造成损失,由PMC部经理在2个工作日内组织对订单变更原因进行分析,确定责任部门、责任人及经济损失数据报总经理审批,并按照公司规定制度对责任人进行处理;5.3订单准交率统计跟单员每周对订单准交率进行统计,并填写订单准交率统计表,经营销部负责人核准后,于每周四12:00之前提交稽核中心,每月汇总于5日之前提交稽核中心;6.0管理规定6.1未按流程规定时间完成作业者,处责任人10元/次的罚款;6.2未按流程规定进行审批作业或未转交资料给相关部门的,处责任人10元/次的罚款;6.3因内部原因变更订单造成经济损失,而责任人隐瞒真实真相,查明后处以50元/单罚款,并按公司相关赔偿制度赔偿;7.0相关表单7.1客户订单7.2样板单7.3订单评审表7.4内部联络单7.5生产需求单7.7询问订购表。
订单评审作业流程(附表单)说明:1.此文件为正式运行文件,该文件负责人为PMC部,其主要职责是维护该文件的运行、检查、培训指导、问题点收集、处理;2.运行过程中若同公司旧文件有冲突时,一律依本文件执行。
文件编制/更改一览表版本编制/更改内容日期编制/更改人 A/0 文件运行评审栏会签 PMC部仓储部铸造组机加组电机组风机组工程技术部品质部采购部人事行政部业务部财务部制定:审核:审批:1.0目的规范客户订单评审,明确客户产品要求,并通过评审达到这些要求,确保客户订单有效完成,满足客户需要,从而提高顾客的满意度。
2.0适用范围适用于所有客户订单及订单更改的评审。
3.0职责3.业务部:负责对订单内容(产品名称、规格型号、数量、需求日期、性能要求、包装、运输、售后服务等)进行评审,对订单内容的规范性、准确性、完整性负责;负责客供物料、产品图纸、技术资料、产品样机的评审,跟进客供物料及相关资料提供的进度,对客供物料、客供资料及需要客户确认事项的及时性负责,并确定最终完成日期;负责根据订单评审结果与客户进行沟通并作相应处理。
3.2PMC部:负责组织订单评审;负责评审满足订单要求的交付能力,确定订单交期。
3.3工程技术部:负责评审产品技术规范的适宜性及工艺水平能力;负责评审工装夹模具制作能力、维修能力及交付使用日期;负责评审产品BOM表、作业指导书、标准工时、品质及检验标准、包装说明书、工艺图纸、装配图等技术资料的制作能力及交付使用日期。
3.4品质部:负责评审满足订单要求的产品检测能力及检测方法。
3.5生产部:负责评审满足订单要求的生产能力。
3.6采购部:负责评审满足订单要求的物资采购能力、供应能力、外协加工能力及交期。
3.7总经理:各项订单签订、取消、变更、解约的核准,及订单评审无法达成一致意见时的沟通、协调、最终判定工作,批准《订单评审表》。
4.0订单分类4.1常规产品订单:客户针对本公司自主研发并推向市场的成熟产品所下的订单。