瓦斯抽采管理规定
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瓦斯抽采管理规定一、一般规定1.矿井瓦斯抽采工作由各矿总工程师负全面技术责任。
定期检查,平衡瓦斯抽采工作,解决所需设备、器材和资金,负责组织编制、审批、实施、检查抽采瓦斯工作的长远规划、年度计划和安全技术措施,保证瓦斯抽采工作的正常衔接,做到“掘、抽、采”平衡。
2.矿行政副职负责落实和检查分管范围内的瓦斯抽采工作,矿各职能部门负责人对本职能范围内的抽采瓦斯工作负责,抽采瓦斯所需要的费用、材料和设备等,必须列入矿经营生产计划。
3.应进行瓦斯抽采的矿井必须把矿井瓦斯抽采纳入到水平、采区、采掘工作面设计中,瓦斯治理与采掘工程要做到“三超前”,即超前设计、超前施工、超前使用。
瓦斯治理工程未完成,采掘工作面不得投入生产。
4.矿要制定年度抽采计划,计划要逐月落实到具体地点,并上报公司。
5.为促进矿井瓦斯抽采和利用工作,矿要制定相应的奖励办法,对抽采瓦斯工作做出突出成绩的个人和单位给予必要的奖励。
二、瓦斯抽采管理规定1突出矿井必须建立地面永久瓦斯抽采系统;突出矿井的突出危险区和高瓦斯区域,其穿层、顺层抽采必须使用永久瓦斯抽采系统进行抽采,移动泵只能作为辅助抽采设备,否则视为抽采能力不足。
6.矿井抽采系统能力必须满足抽采需要。
抽采泵站必须配备同等能力的备用抽采泵,抽采系统的管路应与抽采泵相匹配。
设计能力要有15~2.5的富余系数。
7.矿井要选择适应各开采煤层的有效抽采工艺和方法,坚持高低浓度相结合,临近层抽采与本煤层抽采相结合,采前抽采与边采边抽、采空区抽采相结合,利用一切可能的空间和条件充分抽采煤层的瓦斯;要准确掌握开采水平和回采区域煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数,科学确定抽采方式,并根据采掘工作面瓦斯涌出情况,合理选择抽采系统、抽采方法和抽采工艺。
8.规范抽采设计,煤矿必须编制年度瓦斯抽采工程和抽采量计划。
高瓦斯及突出煤层的采区设计应编制专门的瓦斯抽采设计。
泵站、管路、计量装置等安设必须符合规定,备用泵能力不小于运行泵。
瓦斯抽采系统管理规定瓦斯抽采系统是一种用于矿井或地下工程中抽取瓦斯的设备,主要用于保护矿工和工程人员的生命安全和财产安全。
为了保证瓦斯抽采系统的正常运行和管理,制定本管理规定。
第一章总则第一条为了规范瓦斯抽采系统的管理,确保矿井或地下工程的安全运营,保护矿工和工程人员的生命安全和财产安全,制定本管理规定。
第二条所有矿井或地下工程都必须配备瓦斯抽采系统,确保矿井或地下工程内的瓦斯浓度始终处于安全范围之内。
第三条瓦斯抽采系统的设计、安装、调试和维护必须符合相关标准和规定,确保设备的可靠性和安全性。
第四条瓦斯抽采系统的管理工作分为规划、组织、实施、监督和检查等环节。
第五条瓦斯抽采系统的管理责任由矿井或地下工程的管理权机构承担。
第二章瓦斯抽采系统的规划和设计管理第六条矿井或地下工程的规划和设计必须考虑瓦斯抽采系统的需求,并合理确定设备的布置和容量。
第七条瓦斯抽采系统的设计必须符合相关标准和规定,确保设备的安全性和可靠性。
第八条瓦斯抽采系统的设计必须考虑矿井或地下工程的实际情况,合理确定设备的参数和工作流程。
第九条瓦斯抽采系统的设计必须进行可行性研究,确保系统的可操作性和经济性。
第十条瓦斯抽采系统的设计必须与其他矿井或地下工程的系统相互配合,确保设备的联动性和协同运行能力。
第三章瓦斯抽采系统的安装和调试管理第十一条瓦斯抽采系统的安装必须由专业的施工队伍进行,确保设备的正确安装和接口连接。
第十二条在安装过程中,必须按照相关标准和规定进行验收和测试,确保设备的性能和安全运行。
第十三条瓦斯抽采系统的调试必须由专业的技术人员进行,确保设备的正常运行和流程控制。
第十四条在调试过程中,必须进行参数调整和检测,确保设备的运行参数符合规定要求。
第十五条调试结束后,必须进行系统验证和性能测试,确保设备的稳定性和可靠性。
第四章瓦斯抽采系统的运行和维护管理第十六条瓦斯抽采系统的运行必须严格按照操作规程进行,禁止违章操作和超负荷使用设备。
瓦斯抽采管理制度____广贤工贸有限公司新丰煤矿斯抽采封孔考新丰煤矿防突科____年____月核制度瓦新丰煤矿瓦斯抽采封孔考核制度为了认真落实防突工作十六字方针“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”,加大瓦斯抽采和封孔的管理力度,实现“不采突出面,不掘突出头”的原则,特制定《新丰煤矿瓦斯抽采封孔考核制度》。
一、瓦斯抽采考核制度1、根据年度下达瓦斯抽采利用量计划,防突科根据计划制定瓦斯抽采利用月度计划。
完不成月度计划的根据考核办法进行处罚,并在质量标准化考核中扣分。
2、积极开展瓦斯区域治理措施,做到“不采突出面,不掘突出头”,严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》第五十一条-五十六条进行区域措施效果检验和验证,凡是效果检验不符合要求的,视为抽采不达标。
3、工作面进行采掘活动前必须由抽采效果评价体系进行抽采效果评价,评价报告和试验报告(瓦斯含量或瓦斯压力)报公司通防部,经公司批准后,方可生产。
抽采指标达不到要求的一律不准投产或施工,私自____生产的对相关人员罚款____元。
4、抽放系统不完善,各种计量装置____不到位,传感器校检不及时的不予考核。
5、严格抽采计量考核,瓦斯抽采系统浓度低于____%的抽采量不计入抽采完成指标。
6、瓦斯抽采工要依据施工设计及施工措施要求施工,钻孔的角度、方位、深度必须符合要求,否则发现一次罚款____元。
7、钻机要安设牢固,钻孔、卡制器、动力头必须在一条直线上,否则发现一次罚款____元。
8、对有假钻孔、假抽采、假计量的,经查出后取消考核,并对责任人进行____-____元。
9、每季度对矿井抽采计划完成情况进行考核,对超额完成抽采计划的要进行重奖,对完不成抽采计划的要进行对等罚款。
10、奖罚⑴对完成月度抽采量计划的,对瓦斯抽采人员进行奖励。
每抽出____m____瓦斯奖励____元,超出计划部分每____m3奖励____元,奖励计算公式:奖金额____计划抽采量(m3)____0.05(元)+超过计划量(m3)____0.1(元)⑵对完成瓦斯利用量的,每利用____m____瓦斯奖励____元,超出计划部分每____m3奖励____元,奖励计算公式:奖金额____计划利用量(m3)____0.05(元)+超过计划量(m3)____0.1(元)⑶没完成抽采量计划的对等罚款。
瓦斯抽采管理制度一、一般规定1、一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min时或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min时,用通风方法解决瓦斯问题不合理的必须进行瓦斯抽采。
抽采系统不健全的工作面不准投入生产。
2、矿井建立专门的瓦斯抽采队伍,配备专业技术人员,每年必须对抽采人员进行核定,建立抽采各工种人员岗位责任制。
抽采岗位工人必须接受专业培训,持证上岗。
3、矿总工程师对矿井瓦斯抽采工作负全面技术责任,将抽采工作纳入通风例会内容,每月制定瓦斯抽采计划,定期落实进度、平衡抽采工作。
根据抽采计划完成情况制定相关人员的工资分配标准。
4、凡进行瓦斯抽采的工作面或地点,必须编制瓦斯抽采专门设计。
设计主要内容应包括:(l)工作面(或地点)概况:包括工作面(或地点)煤层赋存条件、抽采区域划定,抽采区域煤炭储量、巷道布置、采煤方法及通风状况等内容;(2)瓦斯基础数据:包括邻近区域瓦斯涌出量,抽采区域煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量及可抽量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等内容;(3)抽采方法:包括抽采原理,钻孔(巷道)布置数量、位置、角度、长度及到达层位,封、联孔方法、材料及长度等内容;(4)抽采设备:包括抽采管路核定及连接、控制装置,抽采系统监测及安全装置,抽采工艺参数等内容;(5)抽采效果预计:包括抽采时间、抽采量、抽采率等内容。
5、认真执行“多打孔、严封闭、综合抽”的提高抽采效果原则。
6、抽采系统支、干、主管路的选择,应根据瓦斯抽采混合量确定,做到管路内流速经济合理(一般取10~15m/s),矿井各采掘面抽采管路尽可能保持通用性。
7、在本煤层施工小直径钻孔塌孔、堵孔严重时,回采工作面应采用顶板走向长钻孔、抽采老空等方法抽采瓦斯。
8、工作面瓦斯抽采设计的审批程序:抽采瓦斯方法应根据本矿的具体情况由通防管理部门提出,由矿通防副总、总工程师确定。
凡进行抽采瓦斯的工作面,必须编制专门设计,经通防副总、总工程师审批,并按规定上报。
瓦斯抽采系统管理规定一、总则为规范瓦斯抽采系统运行,保障工人安全生产,根据《煤矿安全规程》和有关法律法规,制定本规定。
二、瓦斯抽采系统基本要求1.瓦斯抽采系统要按照设计要求,规范施工、安装、验收。
施工中必须指定专人负责安装和施工,并进行有效的监管和检查,确保质量合格、安全可靠。
2.瓦斯抽采系统必须按时进行例行检查和维护,发现隐患及时排查,及时消除。
3.瓦斯抽采系统必须安装音、光、电报警装置,并经常性检查和测试,确保能及时发出警报。
4.瓦斯抽采系统中的瓦斯弱电电源系统必须设有备用电源供给,确保在主电源失效时,备用电源可自动或手动投入,保障系统正常运行。
三、施工安装要求1.瓦斯抽采系统施工安装前,必须制定合理的施工方案并经过安全评价。
2.瓦斯抽采系统施工安装必须按照国家有关标准和规定及设计标准执行。
3.瓦斯抽采系统的施工验收必须由专业技术人员进行,验收合格后,方可投入使用。
如验收不合格应及时进行整改。
4.瓦斯抽采系统施工前、施工中和施工后,必须按要求,对施工现场作周密的安全检查,确保人员、设备安全。
四、预防措施1.瓦斯抽采系统必须保证通风栓门的有效密封,防止瓦斯溢出,确保通风系统的正常运行。
2.在瓦斯抽采系统中,必须加强对瓦斯浓度的监控,并采取相应的保护措施,防止引起爆炸事故。
3.瓦斯抽采系统必须有效的消除火源和防止火源产生的措施,禁止在瓦斯环境下进行火源作业。
4.强化对瓦斯抽采区的安全监控,加强安全管理,确保瓦斯抽采区安全稳定。
五、安全运行1.对于瓦斯抽采系统的设备,必须要有专业人员进行操作和维护,确保设备的正常运行。
2.瓦斯抽采系统必须定期进行检查和维护,并作好记录,及时发现和排除隐患。
3.瓦斯抽采系统维修保养及相关操作必须遵照安全操作规程,不得违反安全规定作业。
4.在执行作业时,必须要分类控制和管理,既要做好控制瓦斯浓度,又要保证工人的安全。
六、应急预案1.在瓦斯抽采系统中,必须制定应急预案,确保爆炸事故发生时能够及时响应和处理。
瓦斯抽采管理制度一、总则(一)公司、矿两级主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按能投集团瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好瓦斯抽采的技术方案制定、现场落实和监督管理;通风安全副总工程师和通风部门负责矿井瓦斯抽采具体业务的落实与监督管理(具体按公司“一通三防”管理责任制要求落实各级管理人员责任)。
(二)矿井瓦斯抽采,必须坚持综合抽采原则,做到“掘抽、采抽、钻抽”平衡。
(三)矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计,新井、新采区、新工作面,在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收,不合格不得投产。
(四)公司将矿井瓦斯抽采计划列入质量标准化管理进行考核,对抽采工作做出成绩的单位和个人要进行表彰和奖励,对完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚。
二、矿井瓦斯抽采技术规范(一)实施条带预抽、网格预抽、煤巷掘进本层预抽、回采本层预抽、保护层回采时对被保护层卸压抽采及采空区抽采等综合抽采。
具有突出危险的薄煤层掘进前____个月形成掘进条带预抽,无条带预抽条件的采取本层预抽;具有突出危险的薄煤层回采时必须采取本层预抽,并超前于采面不少于____m,预抽时间不少于____个月;保护层工作面开采时,必须对被保护层瓦斯进行抽采,并超前于保护层采面不少于____m。
(二)钻孔施工1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工。
2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于____m,石门进入顶板不少于____m;k4煤层不少于____m(燧石灰岩);有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。
3.钻孔施工用钻割(扩)一体化钻头,在保护层或喷孔严重煤层使用水力割缝技术增加煤层透气性。
但必须严格控制割(扩)排除煤粉量,并在专门措施中明确规定。
4.在瓦斯喷孔严重地段施工时,钻孔施工前段,必须扩孔不少于____m,孔径____mm,便于____导流管。
5.抽采钻孔穿煤层前必须____上导流管,接上瓦斯抽采管,用于钻孔施工过程中瓦斯喷出时抽采瓦斯。
第一章瓦斯抽采管理规定一、一般规定:(一)实行计划管理,每月由通风地质科制定瓦斯抽采计划列入矿月度生产计划。
瓦斯抽采计划包括抽采系统的建立、管路铺设、钻孔施工数量和抽采量等.(二)工作面回采前抽采系统必须具备抽采条件,不具备抽采条件的工作面不得进行调试、生产。
(三)采煤工作面施工顶板瓦斯抽采钻孔的钻场底板必须在至煤层顶板3m及以上位置.钻场开钻地点应避开煤线和泥岩。
(四)抽采瓦斯系统定期测定负压、压差、浓度等参数,并建立台帐。
单孔抽采负压不低于13KPa,钻场总浓度不低于5%,顺层孔单孔浓度不低于10%,若单孔浓度降至1%以下时,实行间歇式抽采。
(五)泵站每小时测定1次;干支管每天测定1次;抽采钻场每周至少测定2次,并对抽采钻孔有关参数进行及时调节。
瓦斯抽采泵站严禁无计划停泵.瓦斯抽采系统要每班检查1次,做到抽采管路无破损、控制闸阀使用正常、无泄漏、无积水。
(六)瓦斯抽采管路吊挂平直、整齐。
抽采顶板钻孔(包括边孔)的瓦斯抽采管路敷设在顺槽内顶板钻场侧,上隅角埋管抽采瓦斯的抽采管路敷设在顺槽内靠工作面外侧。
上隅角的抽采软管要沿端头超前支护单体吊挂整齐,不得弯曲;边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐;高位钻场内的抽采软管要排列吊挂整齐,沿巷帮挂出钻场。
抽采管路拆除必须经抽采队同意并按指定位置予以拆除。
(七)抽采钻场(钻孔)现场有测定记录牌板,室内有各种记录、台帐齐全.(八)抽采瓦斯及抽采瓦斯设施,符合《规程》规定。
(九)设置井下临时抽采瓦斯泵站遵守《规程》规定.另外:1、井下临时抽采瓦斯泵站硐口必须悬挂泵站名称牌板;2、泵站内需施工混凝土地坪,泵站内电缆吊挂整齐,各类牌板制度挂放整齐;3、泵站司机每班需清扫、冲洗地坪,擦拭泵、牌板等上的灰尘;4、泵站内需设置桌子和椅子,记录本整齐的挂在墙上或放在桌子上;5、泵站内及泵站进出口30m范围内的瓦斯抽采管路每季度用红漆油漆一遍,每台泵上需喷写泵的编号(按1#、2#、3#等顺次编号管理)。
晋煤集团矿井瓦斯抽采管理规定晋煤集团矿井瓦斯抽采管理规定第一章总则第一条为进一步规范集团公司瓦斯抽采管理,落实矿井瓦斯抽采达标规定,依据上级相关标准,结合集团公司实际,特制定本规定。
第二条本规定适用于集团公司所属煤矿子分公司及矿井。
第二章管理机构与职责第三条集团公司通风处作为专门的瓦斯抽采管理机构,总体负责集团公司所属煤矿矿井瓦斯抽采管理工作及抽采达标监督工作。
集团公司其它各职能部门负责人对其职责范围内瓦斯抽采工作负责。
第四条集团公司建立瓦斯抽采达标评价工作体系,制定矿井瓦斯抽采达标评判细则,建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、技术档案管理制度等,抽采矿井根据本矿井实际制定相应管理标准体系。
第五条子分公司应当设置管理瓦斯抽采工作部门,负责本公司所属煤矿矿井瓦斯抽采管理工作及抽采达标监督工作。
子分公司其它各职能部门负责人对其职责范围内瓦斯抽采工作负责。
第六条瓦斯抽采矿井必须设立瓦斯抽采管理机构、配备瓦斯抽采管理、技术人员,成立专门的瓦斯抽采队伍,建立岗位责任制、操作规程、瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程质量验收制度、技术档案管理制度、抽采瓦斯系统管理制度等。
第七条瓦斯抽采技术和管理人员应当定期参加专业技术培训,瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得相关资质后上岗。
第三章一般规定第八条矿井必须坚持“多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标”的原则综合抽采瓦斯,实施“地面瓦斯抽采先行、井下区域抽采主导、多种抽采方式补充”的抽采技术工艺。
第九条矿井确定开拓和开采布局时,应当充分考虑瓦斯抽采达标需要的工程和时间,确保瓦斯抽采系统工程超前、能力充足、设施完备、计量准确。
(一)煤层群开采的矿井,应当部署抽采采动卸压瓦斯的配套工程。
(二)开采保护层时,必须布置对被保护层进行瓦斯抽采的配套工程,确保抽采达标。
(三)在煤层底(顶)板布置专用抽采瓦斯巷道,采用穿层钻孔抽采瓦斯时,其专用抽采瓦斯巷道应当满足下列要求:1.巷道的位置、数量应当满足可实现抽采达标的抽采方法的要求;2.巷道施工应当满足抽采达标所需的抽采时间要求;3.敷设抽采管路、布置钻场及钻孔的抽采巷道采用矿井全风压通风时,巷道风速不得低于0.5m/s。
2023年瓦斯抽采系统管理规定第一条:为了加强对瓦斯抽采系统的管理,确保矿井安全生产,依据《煤矿安全法》等相关法律法规,制定本规定。
第二条:瓦斯抽采系统是指煤矿中用于抽采瓦斯的设施和设备,包括瓦斯抽放孔、抽放机组、瓦斯抽放管道等。
第三条:煤矿企业应建立健全瓦斯抽采系统管理体系,制定瓦斯抽采系统管理制度,并进行宣传教育,提高员工的安全意识和技能。
第四条:煤矿企业应设立专门的瓦斯抽采系统管理部门,负责瓦斯抽采系统的运行、维护和管理工作。
第五条:瓦斯抽采系统应严格按照设计要求安装和调试,并定期进行检修和维护,确保其正常运行。
第六条:瓦斯抽放孔应按照规定定期检测和维护,确保其通畅和安全。
设备损坏或发生故障时,应及时修复或更换。
第七条:抽放机组应选用符合国家标准的产品,并定期进行维护和检修,保证其抽放瓦斯的效果达到要求。
第八条:瓦斯抽放管道应选用耐磨、耐腐蚀材料,并按照规定进行安装和维护,防止泄漏和堵塞。
第九条:瓦斯抽采系统应定期进行安全检测,包括瓦斯浓度、氧气含量、风速等参数的监测,确保瓦斯抽采系统的运行安全。
第十条:瓦斯抽采系统应设有报警装置,当瓦斯浓度超过安全标准或其他异常情况发生时,应及时报警并采取有效措施,确保安全。
第十一条:煤矿企业应对瓦斯抽采系统进行定期的技术培训和考核,提高员工的技术水平和操作能力。
第十二条:煤矿企业应建立瓦斯抽采系统的档案,并进行相关的统计和分析,及时掌握瓦斯抽采系统运行的情况。
第十三条:煤矿企业应加强对瓦斯抽采系统管理的监督检查,发现问题及时纠正,并对不履行职责的单位和个人进行追责。
第十四条:各级煤矿安监部门应加强对瓦斯抽采系统管理的监督检查,及时发现和处理安全隐患,确保矿井安全生产。
第十五条:对违反本规定的单位和个人,依据相关法律法规进行处罚,并可责令停产整顿或暂时关闭煤矿。
第十六条:本规定自发布之日起生效。
焦煤集团瓦斯抽采管理规定为了认真贯彻落实《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》,强化焦煤集团瓦斯抽采管理,促进矿井瓦斯区域治理工作稳步发展,实现“抽、掘、采”平衡,特制定本规定。
第一章一般规定第1条高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井必须坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针,认真贯彻执行瓦斯抽采各项规定,采取综合抽采措施,消除瓦斯威胁,防止瓦斯事故发生,保证矿井安全生产。
第2条高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井要以区域不消突不进煤层,抽采不达标不安排采掘为前提,以地面和井上下联合抽采为技术发展方向、以具备可靠岩石屏障的瓦斯区域治理措施为基本手段,以高突矿井低瓦斯开采为目的,强化瓦斯抽采,保证区域瓦斯治理效果。
第3条集团公司、矿行政正职对瓦斯抽采工作负全面责任,解决抽采工作所需人、财、物等;集团公司、矿总工程师对瓦斯抽采工作负技术责任,应定期检查、平衡瓦斯抽采工作,负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯抽采工作长远规划、年度计划和安全技术措施,保证瓦斯抽采工作的正常衔接,做到“掘、抽、采”平衡;集团公司、矿行政副职负责落实和检查所分管范围内的有关瓦斯抽采工作;集团公司、矿各职能部门负责人对本职范围内的瓦斯抽采工作负责。
第4条进行瓦斯抽采的矿井必须把瓦斯抽采纳入到矿井、采区、采掘工作面设计中,要不断优化抽采设计,强化抽采管理,实施高、低浓度瓦斯分源抽采,实现抽采规范化、精细化、最大化。
矿井、采区、采掘工作面投产验收时必须同时对瓦斯抽采工程验收,不合格不得投产。
第5条集团公司必须制定年度抽采量、利用量计划并下达各抽采矿井,各矿井必须将下达的瓦斯抽采指标计划逐月分解并进行考核。
第6条为促进矿井瓦斯抽采和利用工作,集团公司、矿要制定相应的奖励办法,对瓦斯抽采工作做出成绩的单位和个人进行表彰奖励。
第7条加强瓦斯抽采和瓦斯利用技术科技攻关,积极推广应用新技术、新工艺、新装备。
第8条瓦斯抽采矿井必须配备专门的瓦斯抽采队伍,负责钻孔施工、参数测定、管路安装回收、抽采系统日常维护管理等工作。
第一章第二章第三章瓦斯抽采管理规定一、一般规定:(一)实行计划管理,每月由通风地质科制定瓦斯抽采计划列入矿月度生产计划。
瓦斯抽采计划包括抽采系统的建立、管路铺设、钻孔施工数量和抽采量等。
(二)工作面回采前抽采系统必须具备抽采条件,不具备抽采条件的工作面不得进行调试、生产。
(三)采煤工作面施工顶板瓦斯抽采钻孔的钻场底板必须在至煤层顶板3m及以上位置。
钻场开钻地点应避开煤线和泥岩。
(四)抽采瓦斯系统定期测定负压、压差、浓度等参数,并建立台帐。
单孔抽采负压不低于13KPa,钻场总浓度不低于5%,顺层孔单孔浓度不低于10%,若单孔浓度降至1%以下时,实行间歇式抽采。
(五)泵站每小时测定1次;干支管每天测定1次;抽采钻场每周至少测定2次,并对抽采钻孔有关参数进行及时调节。
瓦斯抽采泵站严禁无计划停泵。
瓦斯抽采系统要每班检查1次,做到抽采管路无破损、控制闸阀使用正常、无泄漏、无积水。
(六)瓦斯抽采管路吊挂平直、整齐。
抽采顶板钻孔(包括边孔)的瓦斯抽采管路敷设在顺槽内顶板钻场侧,上隅角埋管抽采瓦斯的抽采管路敷设在顺槽内靠工作面外侧。
上隅角的抽采软管要沿端头超前支护单体吊挂整齐,不得弯曲;边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐;高位钻场内的抽采软管要排列吊挂整齐,沿巷帮挂出钻场。
抽采管路拆除必须经抽采队同意并按指定位置予以拆除。
(七)抽采钻场(钻孔)现场有测定记录牌板,室内有各种记录、台帐齐全。
(八)抽采瓦斯及抽采瓦斯设施,符合《规程》规定。
(九)设置井下临时抽采瓦斯泵站遵守《规程》规定。
另外:1、井下临时抽采瓦斯泵站硐口必须悬挂泵站名称牌板;2、泵站内需施工混凝土地坪,泵站内电缆吊挂整齐,各类牌板制度挂放整齐;3、泵站司机每班需清扫、冲洗地坪,擦拭泵、牌板等上的灰尘;4、泵站内需设置桌子和椅子,记录本整齐的挂在墙上或放在桌子上;5、泵站内及泵站进出口30m范围内的瓦斯抽采管路每季度用红漆油漆一遍,每台泵上需喷写泵的编号(按1#、2#、3#等顺次编号管理)。
(十)所有的孔板流量计处必须安设旁通管,且孔板安装处前后必须留有5m以上直线段。
16吋孔板流量计可安设14吋旁通管,14吋孔板流量计可安设12吋旁通管,12吋及以下管径的孔板流量计必须安设同径的旁通管。
(十一)抽采瓦斯专职人员对抽采钻孔,瓦斯管路进行循回检查,每班及时排放积水,对管路出现的跑漏气现象必须及时处理,并及时汇报。
(十二)所有瓦斯抽采泵站必须由专职泵站司机值班,实行现场交接班,司机经业务培训合格后并持证方可上岗,做到每小时测定记录一次抽采瓦斯浓度,抽采负压和孔板压差等抽采参数,保证数据齐全,准确可靠,并向抽采调度汇报。
(十三)井下抽采泵站内瓦斯浓度每班检查不少于3次,泵站内空气瓦斯浓度不得大于0.5%,排气末端的瓦斯浓度必须在30米范围内被混合到规程允许的限度以内。
(十四)综采工作面过钻场时的要求1、回采工作面在距钻场50m时,生产单位负责在钻场内打木垛,木垛必须接顶接实有劲,以保护钻孔,减少变形量。
矿及时安排队伍对钻场进行封闭注浆,确保钻场封闭严实、底帮不破碎。
通风队要加强钻场封闭处的瓦斯检查,严禁瓦斯积聚,并及时打上栅栏,揭示警标。
2、工作面过钻场20m前,抽采队要保证接替钻场的抽采效果,新老钻场要并网抽采,并准备好施工顶板穿层孔工具,若过钻场抽采效果差,应根据情况及时施工穿层钻孔抽采瓦斯,消除瓦斯超限隐患。
3、工作面在过钻场时尽可能不破坏顶板,保护好钻场及木垛、抽采软管及干管,不得随意甩、掐管。
4、在钻场进入采面老塘后(距煤壁8-10m左右时),抽采队要根据情况及时通知施工单位拆除抽采干管,直至新钻场,并及时将出口闷实不漏气。
施工单位在接到拆管命令后,与抽采队共同编制施工安全措施,约定时间进行拆卸,拆卸时要严禁敲砸,避免产生火花。
(十五)抽采管网敷设地点影响其他作业的,不得强行拽拉抽采管路,避免因管路长距离脱落坠地伤人或砸坏其他设备。
确需挪移抽采管路时,由现场作业单位提出书面申请同意后在安全措施保障下进行挪移或拆除。
二、规范技术管理(一)突出危险掘进工作面、瓦斯绝对涌出量大于3m3/min,通风解决不合理、炮后瓦斯经常超限、有瓦斯异常涌出现象以及石门揭穿突出危险煤层工作面,必须实施巷帮钻场深孔连续抽采措施,并确保掘进迎头钻孔每平方米不得少于2个,否则,必须停止掘进。
凡瓦斯绝对涌出量大于5m3/min,或者用通风方法解决瓦斯问题不合理的采煤工作面,必须采用以高抽巷或顶板走钻孔为主、以穿层和顺层孔、上隅角采空区抽采等为辅的综合治理瓦斯措施。
(二)在编制需抽采的采区(工作面)设计时,必须考虑抽采工作,使抽采设计与采区(工作面)设计同步,有顺层孔预抽的工作面,必须提前施工完顺层孔以保证3个月以上的预抽时间。
(三)凡是进行局部瓦斯抽采的采掘工作面,必须编制瓦斯抽采设计,报矿总工程师批准,设计内容应包括:1、工作面概况。
2、工作面瓦斯储量,预计抽采量和预抽时间。
3、抽采方法与抽采工艺。
4、安全技术措施等。
(四)对已批准的抽采设计需修改时,必须经矿总工程师批准同意。
(五)及时填报抽采日报、旬报、月报、月度计划、季度计划,做到文字清晰,数据准确。
(六)瓦斯抽采系统设计、抽采系统动火措施必须由通风副总会审后报总工程师审签后执行,其他安全技术措施经两区副总会审后执行。
抽采管路设计由通风地质科负责并安排施工队及安装工期,同时抽采队负责对工程质量进行监督、巡查,保证安装工程质量。
(七)所有抽采钻孔设计、抽采系统改造、停泵申请、抽采系统设计必须报通风地质科备案。
三、加强检查验收工作(一)矿每月组织有关人员对当月抽采工作计划完成情况进行全面考核、验收。
(二)矿每月组织人员对照《矿井通风质量标准》进行一次检查。
(三)局部抽采系统运转前,必须由通风副总组织有关人员对系统的设备管路安装质量,供水供电系统,钻孔施工,封孔合茬等工程质量进行全面检查验收,只有当验收项目全部达到设计要求时,方可正式抽采,并将验收结果报矿总工程师。
(四)所有抽采系统(包括改造和安装)工程验收都必须由施工单位提出申请,由安监处组织有关单位进行验收。
四、瓦斯抽采系统质量管理精细化标准瓦斯抽采管路由总管、分管、支管等组成,管材一般选用无缝钢管、焊接管、PE管等。
(一)主要回风巷抽采管路安装质量标准1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水;抽采管路必须托、挂或垫起,吊挂平直、牢固,拐弯处设弯头,不拐急弯;管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接的管子必须加垫圈。
2、巷道内敷设有电缆时,抽采管路不得与电缆同侧敷设,不得让带电物体接触瓦斯管路。
3、抽采管路的敷设严格按设计进行敷设,大直径瓦斯管放在下方,小直径瓦斯管放在大直径瓦斯管的上方,且两管间的距离不小于300 mm。
4、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门,在管路的每一低洼起坡点必须设置放水器,且放水器的安装必须满足能放尽水的要求。
在水量比较集中的地带安置大尺寸的放水装置,安装放水器应保持与抽采管路平行,所有放水闸阀安装应便于操作为宜。
放水器与抽采管路的连接软管无破损,接头处用卡子扎紧,严防跑漏气。
5、瓦斯管路安装后,正式抽采前必须对所有抽采管路进行打压试漏,确保抽采管路无泄漏。
6、所有抽采管路都必须采取防腐蚀措施,如在管路外涂上红色防护漆,所有管路统一编号。
编号采用“红底白字”,红底规格为长200mm,宽为150mm长方形,字体采用宋体,高度为100mm,宽为40mm,编码在方格内居中。
(二)采煤工作面抽采管路安装质量标准1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水;抽采管路必须吊挂,且吊挂平直、牢固;管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接的管子必须加垫圈。
2、巷道内敷设有电缆时,抽采管路不得与电缆同侧敷设,不得让带电物体接触瓦斯管路,严禁砸坏瓦斯管路。
3、吊挂抽采管路时,需用¢9.3mm钢丝绳每隔4.5m固定于U 型棚腿上或锚杆上,用绳卡卡好,每处不小于两副。
吊挂的抽采管必须与巷道底板保持平行距离。
4、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门,在管路的每一低洼起坡点必须设置放水器,且放水器的安装必须满足能放尽水的要求。
放置放水器应保持与抽采管路平行,在水量比较集中的地带安置大尺寸的放水装置,所有放水闸阀安装应便于操作为宜;放水器与抽采管路的连接软管必须无破损,接头处用卡子扎紧,严防跑漏气。
5、轨顺、运顺巷道内的抽采、风、水、注氮、注浆管路与矿车最外缘间距必须大于300mm。
6、上隅角抽采软管要沿端头超前支护单体吊挂整齐,不得弯曲,边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐,高位钻场内的抽采软管要排列吊挂整齐,沿巷帮挂出钻场。
7、每一钻场下方的抽采管路上必须安设一带闷盘的三通,以便钻场钻孔的合茬抽采。
(三)瓦斯抽采管路放水器安装质量标准1、放水器必须安设在管路的低洼处,且安装平行于瓦斯抽采管路,放水器与瓦斯管路用软管连接,软管无破损,接头处用卡子扎紧,严防跑漏气。
2、正常抽采中,关闭放水器的阀门3、4,打开2,管内积水即流进水箱5内而积存;放水时,首先关闭阀门2,使水箱与瓦斯管内的负压隔绝,然后,同时打开阀门3、4,箱内积水即自行流出;积水放完后,先关闭阀门3、4,再打开阀门2,即恢复原状。
3、放水器的水流出口不得有堵塞物。
4、逐步推广自动防水器的应用,保证抽采系统无积水。
(四)瓦斯抽采管路除渣器安装质量标准为了避免抽采管路内混有的煤粒、岩石颗粒吸入瓦斯抽采泵系统中造成故障,在各泵站的进气管路上安设有除渣器。
除渣器一般安设在采煤工作面的轨、运顺出口处,以及井下各移动泵站的入口处,尺寸大小以放尽渣物为宜。
(五)孔板流量计安装质量标准1、为了全面掌握与管理井下瓦斯抽采情况,需要在总管、各支管安设孔板流量计和自动流量计,两种流量计均要定期校核。
2、孔板流量计安装处前后必须留有不小于5m的直管。
3、孔板流量计安设在便于测量、安装和拆卸的地点,如在工作面各顺槽的下口、各瓦斯抽采泵站出气端管路上。
正常抽采时,旁通上的闸阀处于开启状态,测量前将闸阀关闭,测量完毕后再将其打开。
(六)井下移动泵站质量标准1、泵站必须设在新鲜风流中,按车间进行管理。
巷道支护符合设计要求,无断梁、折柱、空顶。
2、巷道规格满足设备安装要求,保持环境整洁,前后10m范围内做到“三无一畅通”,即无淤泥,无积水,无杂物,水沟畅通。
3、设备安装规范,横竖成线,排列整齐。
4、留设行人通道,宽度不得小于0.8m。
5、设备开关及小型电器应挂牌签名,专人负责,做到开关上架,小型电器上板,设备、开关、仪器、仪表、管路保持整洁;各种牌板、管线、电缆吊挂整齐,符合规程要求,严禁电器设备失爆、失保;泵站随时清理,杜绝灰尘堆积。
6、泵站内配备灭水器、沙箱、消防铲,并摆放整齐,保证正常使用;灭火器材放在泵站进风侧显眼位置,灭火器悬挂整齐,离地高度1.5m。