基于PT1000 的温度测量仪设计

安徽工业大学第十届“挑战杯”大学生课外学术科技作品竞赛作品申报书作品名称：基于pt1000的高精度数显温度表设计申报者姓名（集体名称）：指导教师1：指导教师2：类别：□自然科学类学术论文□哲学社会科学类社会调查报告和学术论文■科技发明制作A类□科技发明制作B类A2申报者情况（集体项目）说明：必须由申报者本人按要求填写，申报者代表必须是作者中学历最高者，其余作者按学历高低排列。

B3．申报作品情况（科技发明制作）说明：仅科技发明制作类作品填写此表。

必须附有研究报告，并提供图表、曲线、试验数据、原理结构图、外观图或照片，也可附鉴定证书和应用证书，以上材料可附于E表。

2.此设计采用差输入，减少外部影响3.参考电压从电桥上取，线性化处理4.使用AD7799，24位转化器5.其高精度可达到0.0023℃6.其中220V交流直接转12V直流电路（下图）⑵pt1000、电桥、AD7799（下图）（转换器）3.此设计采用差输入，减少外部影响4.参考电压从电桥上取，线性化处理5.使用AD7799，24位转化器6.其高精度可达到0.0023℃C.当前国内外同类课题研究水平概述说明：1.申报者可根据作品类别和情况填写；2.填写此栏有助于评审。

D. 指导教师情况及对作品的说明说明：1.请指导教师本人填写。

2.请指导教师把关学生作品申报材料。

E．参赛作品支撑材料说明：1.申报者可根据作品类别和情况填写；2.填写此栏有助于评审。

3.可附作品的研究报告，图表、曲线、试验数据、原理结构图、外观图或照片，鉴定证书和应用证书等材料。

1.此设计采用电桥电路，并且考虑到温度对电桥电阻的影响，于是采用了如图设计方案。

其中，Ref1、Ref2、R1采用抑制温漂的直插电阻与贴片电阻2.此设计采用差输入，减少外部影响3.参考电压从电桥上取，线性化处理4.使用AD7799，24位转化器5.其高精度可达到0.0023℃6.其中220V交流直接转12V直流电路（下图）再由12V转5V（下图）作品概要：1.硬件需求有：mc9s12x5128(16位单片机)、AD7799、数码管（三极管）、485芯片、4-20mA（4个芯片）2.模块分类：⑴单片机（下图）⑵pt1000、电桥、AD7799（下图）（转换器）⑶数码管（显示）⑷485电路（下图）（通路处理和上位机）⑸按键（设置上下限）⑹LED报警灯闪烁（图1）、蜂鸣器（图2）、继电器（图3）（报警处理）图1图2图3⑺4-20mA输出（右图）。

《传感器原理及应用》基于PT100温度传感器的温度测量电路设计实验报告1.实验功能要求了解铂热电阻的特性与应用；熟悉铂热电阻测温电路；利用P100铂电阻测量温度源的温度；记录温度与测量电路电压输出数据2.实验所用传感器原理利用导体电阻随温度变化的特性，可以制成热电阻，要求其材料电阻温度系数大，稳定性好，电阻率高，电阻与温度之间最好有线性关系。

常用的热电阻有铂电阻(650℃以内)和铜电阻(150℃以内)。

铂电阻是将0.05~0.07mm的铂丝绕在线圈骨架上封装在玻璃或陶瓷管等保护管内构成。

在0-650℃以内。

铂电阻一般是三线制，其中一端接一根引线另一端接二根引线，主要为远距离测量消除引线电阻对桥臂的影响(近距离可用二线制，导线电阻忽略不计。

)。

实际测量时将铂电阻随温度变化的阻值通过电桥转换成电压的变化量输出，再经放大器放大后直接用电压表显示。

3.实验电路PT100铂电阻测温电路经验P100电压采集放大电路:前半部分是4.096V恒压源电路，然后是一个桥式电压采样电路，后面是一个电压放大电路。

一、4.096V恒压源电路因Vref=2.5V，故有4.096=(1+R1/R2)*2.5，得出R1/R2=1.6384，可以通过调节滑动变阻器实现。

二、桥式电压采样电路这是一个桥式电压采样电路，其原理是将V2作为参考电压，通过V1的变化去得到一个相对的电压数值，这样就能得到PT100的电阻数值，从而得到当前温度数值。

其中相对数值是通过R7去调节，可以是任意，其R7的主要作用还是在校准温度使用。

根据项目需要，现在使用的R7的阻值是138.5002Ω，也就是PT100在100摄氏度是的温度数值。

三、电压放大电路分析电路:1根据"虚断"原则，流过R3和R8电流相等(V1-Vx)/R3=Vx/R82根据“虚断"原则，流过R6和R1电流相等(V2-Vout)/(R6+R1)=(V2-Vy)/R6 3根据"“虚短"原则，Vy=Vx4根据这3个公式得出:11V1-10V2=Vout理想要的数值是10倍的放大倍数，但是现在在输出端多了减了V1，根据模拟的数值可知，V1的取值范围是0.215-0.36835241646对应温度范围是44.032- 75.43。

目录摘要 (2)1 绪言 (4)1.1课题背景 (4)1.2国内外研究的发展及现状 (5)1.3本课题研究的内容 (8)2总体设计方案 (8)2.1提出总体设计方案 (8)2.2总体设计方案论证 (9)3 铂电阻理论基础 (9)3.1铂电阻的选取 (9)3.2铂电阻温度的测量方法 (12)4 整体电路 (14)4.1放大电路设计 (14)4.2温度显示电路理论及设计 (15)4.3AD转换模块 (17)4.4AT89C51单片机系统电路图 (18)4.5系统程序设计 (19)5.仿真结果 (21)总结 (21)参考文献 (22)摘要温度计量是计量学的一个重要分支，它在国民经济各领域中占有重要的地位。

人们的日常生活、工农业生产和科学实验等许多方面都与温度测量有着十分密切的关系。

1871年，西门子(Sir william Siemens)发现了铂电阻测温原理，制造出第一支铂电阻温度计。

1887年，卡伦德(Hugh Callendar)改进了铂电阻温度计的工艺和研制测温电桥并得到了著名的卡伦德公式。

之后，铂电阻温度计成为国际温标的标准仪器，并一直沿用至今。

金属热电阻是一种广泛应用的温度传感器。

它以测量精确，线性好，重复性好，测量范围大，体积小等的点被用在很多场合，其中铂电阻传感器被定为测温的基准。

金属热电阻特别是铜、铁等热电阻的大量使用，将给使用者在传感器的标定造成重复性的麻烦。

因为传感器的标定既复杂又要求苛刻，且成本较高。

为了解决这个问题我采用了一种方便的以精密铂电阻为标准传感器的金属热电阻的来作为温度传感器。

本文采用atmega16单片机作为处理的核心部分；用pt100作为温度传感器，由于atmega16单片机自带有A/D转换功能，把采集到的温度经放大后直接送到atmega16单片机，经过atmega16单片机处理后送到显示器，显示器将显示采集的温度，这样就能够达到题目的要求，而且其准确性也较高。

基于PT100的温度测控系统的设计与仿真王青【摘要】温度测控在现代工业生产过程中起着非常关键的作用,也是设备按照预定的方案正常运行的必要条件;针对目前工业设备温度控制系统电路稳定性差、精度低、实时显示效果差等缺点,设计了基于PT100的温度测控系统;该系统采用电桥对PT100传感器输出的电信号进行采样;采用LM741设计差分放大电路消除线路阻抗引起的测量偏差;采用ADC0808逐次逼近法消除温控系统的非线性误差;采用STC高性能单片机作为主控芯片进行数据处理、并能够实时显示温度数值和具有设定上下限的功能,最后通过继电器实现对被控对象通断进行控制;系统通过Proteus软件仿真运行验证了电路设计的合理性、温度显示数据的高精度和系统正常运行的鲁棒性.【期刊名称】《计算机测量与控制》【年(卷),期】2019(027)009【总页数】5页(P47-50,56)【关键词】PT100;温度;Proteus仿真【作者】王青【作者单位】南通理工学院电气与能源工程学院,江苏南通226002【正文语种】中文【中图分类】TP230 引言温度是表征物体冷热程度的物理量，它可以通过物体随温度变化的某些特性(如电阻、电压变化等特性)来间接测量，通过研究发现金属铂(Pt)的电阻值随温度变化而变化，并且具有很好的稳定性，利用铂的这种物理特性制成的传感器称为铂电阻温度传感器[1]。

金属铂电阻温度传感器精度高、稳定性好，在工业测量方面有广泛的应用。

1 PT100测温工作原理通常所说的PT100是指铂电阻温度传感器在0 ℃时对应的电阻值为100 Ω，电阻变化率为0.385 1 Ω/ ℃，PT100的分度表如表1所示。

根据电阻值和摄氏温度的具体关系，可以推算出变化电阻对应的温度值。

由于PT100是中低温区(-200～650 ℃)最常用的一种温度传感器，故环境温度下具体的电阻取值关系为。

RPT=R0[1+AT+BT2+C(T-100)T3](1)式(1)中R0为摄氏温度在0 ℃时金属铂电阻温度传感器对应的阻值，T为实时环境温度值，ABC分别表示系数值A=3.908*10-3;B=-5.775*10-7;C=-4.183*10-12，RPT为实时环境温度T对应PT100的电阻值[2]。

开题信息摘要根据要求设计一个基于STC12C5A60S2单片机处理，PT100为传感器的温度测量系统。

在本设计中，是以铂电阻PT100作为温度传感器，采用恒流测温的方法,通过单片机进行控制，以LM358作为信号放大，用ADC0832进行温度信号转换。

利用3位共阳数码管作为温度显示。

采用了两线制铂电阻温度测量电路,通过对电路的设计，减小了测量电路及PT100自身的误差,使温控精度在0℃～100℃范围内分辨率为1℃。

本设计简单实用，具有外围电路简洁，可靠性高等优点。

主要由电源电路，单片机复位电路，单片机晶振电路,，ADC0832转换电路，铂电阻PT100及3位共阳数码管组成系统，编写了相应的软件程序,使其实现温度的实时显示。

该系统的特点是:使用简便；测量精确、稳定、可靠；测量范围大；使用对象广.目录1 设计要求1.1任务要求2 系统方案设计2。

1总系统方案2.1.1电源系统2.1.2温度检测与处理2。

1。

3模数转换2.1.4温度显示2。

1。

5信号放大部分2。

2系统方案图3 硬件设计3。

1温度检测模块的设计3。

1.1PT100温度传感器简介3.1。

2温度检测及信号处理电路3.2模数转换3.2.1 ADC0809简介3.2.2模数转换电路图3.3 3位共阳数码管的显示电路的设计3。

3。

1 LED数码管编码3.3。

2 LED数码管显示方式选择4 软件设计4。

1程序设计语言的选用4.2软件程序的设计4.2。

1总体程序流程4。

2。

2温度信号采集处理 125 系统调试结论参考文献附录A系统总电路图附录B元件清单附录C系统源程序1 设计要求1。

1任务要求单片机实现测量温度检测范围0~100 °C，分辨率1°C。

硬件要求;采用的温度传感器为PT100，单片机STC12C5A60S22 系统方案设计2.1总系统方案该设计由四部分组成：电源系统，温度检测与处理,模数转换，温度显示。

测温的模拟电路是把当前PT100热电阻传感器的电阻值，转换为容易测量的电压值，经过放大器放大信号后送给A/D转换器把模拟电压转为数字信号后传给单片机STC12C5A60S2，单片机再根据公式换算把测量得的温度传感器的电阻值转换为温度值，并将数据送出到数码管进行显示。

基于PT100热电阻的简易温度测量仪摘要：本文首先简要介绍了铂电阻PT100的特性以及测温的方法，在此基础上阐述了基于PT100的温度测量系统设计。

在本设计中，是以铂电阻PT100作为温度传感器，采用恒流测温的方法，通过单片机进行控制，用放大器、A/D转换器进行温度信号的采集。

通过对电路的设计，减小了测量电路及PT100自身的误差，使温控精度在0℃～100℃范围内达到±0.1℃。

本文采用STC89C52RC单片机，TLC2543 A/D转换器，AD620放大器，铂电阻PT100及液晶系统，编写了相应的软件程序,使其实现温度及温度曲线的实时显示。

该系统的特点是：使用简便；测量精确、稳定、可靠；测量范围大；使用对象广。

关键词：PT100 单片机温度测量 AD620 TL431AbstractThis article briefly describes the characteristics of PT100 platinum resistance and temperature measurement method, on the basis it describes the design of temperature measurement system based on PT100. In this design, it is use a PT100 platinum resistance as temperature sensor, in order to acquisition the temperature signal, it use of constant-current temperature measurement method and use single-chip control, Amplifier, A / D converter. It can still improve the perform used two-wire temperature circuit and reduce the measurement eror. The temperature precision is reached ±0.1℃ between 0℃～100℃.The system contains SCM(STC89C52), analog to digital convert department (TLC2543), AD620 amplifier, PT100 platinum, LCD12864, write the corresponding software program to achieve real-time temperature display. The system is simple , accurate , stable and wide range. Keywords:PT100 MCU Temperature Measures AD620 TL431目录前言 (4)第一章方案设计与论证 (6)1.1 传感器的选择 (6)1.2 方案论证 (7)1.3 系统的工作原理 (8)1.4 系统框图 (9)第二章硬件设计 (9)2.1 PT100传感器特性和测温原理 (9)2.2 硬件框图以及简要原理概述 (11)2.3 恒流源模块测温模块设计方案 (11)2.4 信号放大模块 (12)2.5 A/D转换模块 (15)2.6 单片机控制电路 (18)2.7 显示模块 (19)第三章软件设计 (19)3.1系统总流程的设计 (19)3.2 主函数的设计 (20)3.3 温度转换流程图的设计 (21)3.4 显示流程图 (21)3.5 按键流程的设计 (22)第四章数据处理与性能分析 (23)4.1采集的数据及数据处理 (23)4.2 性能测试分析 (23)第五章结论与心得 (24)1 结论 (24)2 心得 (24)附录1 原理图 (25)附录2 元器件清单 (26)附录3 程序清单 (27)前言随着科技的发展和“信息时代”的到来，作为获取信息的手段——传感器技术得到了显著的进步，其应用领域越来越广泛，对其要求越来越高，需求越来越迫切。

基于PT100的温度测量显示
一、功能要求
利用PT100热电阻测量水温（0-100。

C），并将结果显示出来，保留一位小数。

二、PT100介绍
Pt100 温度传感器为正温度系数热敏电阻传感器，主要技术参数如下：测量范围：-200℃～+850℃；
允许偏差值△℃：A 级±（0.15＋0.002│t│）， B 级±（0.30＋0.005│t│）；
最小置入深度：热电阻的最小置入深度≥200mm；
允通电流≤ 5mA。

另外，Pt100 温度传感器还具有抗振动、稳定性好、准确度高、耐高压等优点。

铂热电阻的线性较好，在0~100 摄氏度之间变化时，最大非线性偏差小于0.5 摄氏度。

1、铂热电阻阻值与温度关系
式中，A=0.00390802；B=-0.000000580；C=0.0000000000042735。

可见Pt100 在常温0~100摄氏度之间变化时线性度非常好，其阻值表达式可近似简化为：RPt=100（1+At），当温度变化1 摄氏度，Pt100 阻值近似变化0.39 欧。

2、分度表
三、原理图
四、仪用放大器原理
仪用放大器是由运放1A 、2A 按同向输入接法组成第一级差分放大电路运放3A 组成第二级差分放大电路。

在第一级电路中1v 、2v 分别加到1A 和2A 的同相端1R 和两个2R 组成的反馈网络引入了负反馈，两运放1A 、2A 的两输入端形成虚短和虚断
在仪用放大器中 常2R、3R和4R为给定值1R用可变电阻代替调节1R的值 可改变电压增益vA。

基于PT1000的高精度温度测量系统时间：2010-12-14 18:32:17 来源：电子设计工程作者：方益喜雷开卓屈健康刘奎乔子椋杨海波精密化学、生物医药、精细化工、精密仪器等领域对温度控制精度的要求极高，而温度控制的核心正是温度测量。

采用铂电阻测量温度是一种有效的高精度温度测量方法，但具有以下难点：引线电阻、自热效应、元器件漂移和铂电阻传感器精度。

其中，减小引线电阻的影响是高精度测量的关键点。

对于自热效应，根据元件发热公式P=I2R，必须使流过元件的电流足够小才能使其发热量小，传感器才能检测出正确的温度。

但是过小的电流又会使信噪比下降，精度更是难以保证。

此外，一些元器件和仪器很难满足元器件漂移和铂电阻传感器精度的要求。

易先军等提出了以铂电阻为测温元件的高精度温度测量方案，解决了高精度测量对硬件电路的一些苛刻要求问题，但是精度不佳(±0.4 ℃)；杨彦伟提出了以MAX1402、AT89C51和Pt500铂电阻设计的精密温度测量系统方案解决了基本的高精度问题，但是系统功耗大，精度仍然不佳；李波等提出采用以负温度系数热敏电阻为核心的高精度测量方案，较好解决了高精度的问题，但是性价比不高，实施效果不佳，测温分辨率能达到0．01℃，测温准确度只达到O．1℃。

这里提出采用三线制恒流源驱动方案克服引线电阻、自热效应，利用单片机系统校正控制方案实现元器件漂移和铂电阻传感器精度校准，最后在上位机中采用MLS数值算法实现噪声抵消，大大提高了温度测量精度和稳定度。

1 高精度测量方案及原理铂电阻传感器是利用金属铂(Pt)的电阻值随温度变化而变化的物理特性而制成的温度传感器。

以铂电阻作为测温元件进行温度测量的关键是要能准确地测量出铂电阻传感器的电阻值。

按照IEC751国际标准，现在常用的Pt1000(Ro=1 000 Ω)是以温度系数TCR=0．003 851为标准统一设计的铂电阻。

其温度电阻特性是：本温度测量系统采用三线制恒流源驱动法驱动铂电阻传感器。

第一章概述第二章设计方案与论证本设计设计的温度测量系统是把热电阻信号通过传感器检测转变为电压信号，经过信号采集电路转换成A/D输入的标准信号。

之后A/D将模拟电压信号变转换成数字信号，然后送入单片机（MCU）进行处理和运算，单片机将处理的数据通过LED数码管显示。

整体方案设计流程图如下。

传感器选择温度测量的方案有很多种，可以采用传统的分立式传感器、模拟集成传感器以及新兴的智能型传感器。

方案一：采用模拟分立元件如电容、电感或晶体管等非线形元件，该方案设计电路简单易懂，操作简单，且价格便宜，但采用分立元件分散性大，不便于集成数字化，而且测量误差大。

方案二：采用温度传感器通过温度传感器采集温度信号，经信号放大器放大后，送到A/D转换芯片，将模拟量转化为数字量，传送给单片机控制系统，最后经过LED显示温度。

热电阻也是最常用的一种温度传感器。

它的主要特点是测量精度高，性能稳定，使用方便，测量范围为-200℃～850℃，完全满足要求，考虑到铂电阻的测量精确度是最高的，所以我们设计最终选择铂电阻Pt100作为传感器。

该方案采用热电阻Pt100做为温度传感器、OP07作为信号放大器，对于温度信号的采集具有大范围、高精度的特点。

相对与方案一，在功能、性能、可操作性等方面都有较大的提升。

在这里我选用方案二完成本次设计。

放大器选择Op07是一种低噪声，非斩波稳零的双极性运算放大器。

由于OP07具有非常低的输入失调电压（对于OP07A最大为25μV），所以OP07在很多应用场合不需要额外的调零措施。

OP07同时具有输入偏置电流低（OP07A为±2nA）和开环增益高（对于OP07A为300V/mV）的特点，这种低失调、高开环增益的特性使得OP07特别适用于高增益的测量设备和放大传感器的微弱信号等方面。

宽的输入电压范围（最少±13V）与高达110dB（OP07A）的共模抑制比和高输入阻抗的结合，在同相电路阻态中提供了很高的精度，即使在很高的闭环增益下，也能保持极好的线性和增益精度。

摘要：目的：介绍一种基于PT1000的自动量热仪的研究与设计。

方法：改变传统上下位机控制的方法，采用可编程逻辑器件，将主控制卡和人机界面两部分分开控制，采用SPI通讯方式进行数据传递，内外筒温度采集均采用高精度的温度传感器PT1000采集，试验过程中，对于初期、主期以及末期的温度采集以及C值的算法均按照试验的要求设置，试验环境采用高精度恒温系统，尽量避免由环境温差引起的误差。

结果：经过瑞方法和国标法对热容量和发热量的测试，测试结果符合国家标准。

结论：本设计方法可行。

具有良好的推广价值。

关键词：机电造价论文,PT1000,自动量热仪,发热量,热容量发热量是衡量煤的质量的重要指标，也是衡量煤的计价的主要依据。

我国是产煤大国，需要精密快速的量热仪来测量煤的发热量。

大部分产品一般采用单片机控制或者上下位机实现的控制形式，单片机控制在现有条件下已经无法完成大数据处理，处理速度慢。

而ISA插槽在主板上逐渐淘汰，从而影响下一代产品的更新。

PCI局部总线传输速率高、稳定性可靠，但一般都基于上下位机操作。

该文采用高性价比的CPLD器件实现了嵌入式产品设计，采用PT1000 实现温度采集[4][5]，在结构设计上采用自动水循环结构，保证了内筒水的自动定量与水温调节，试验过程中，对于初期、主期以及末期的温度采集以及C 值的算法均按照试验的要求设置，试验环境采用高精度恒温系统，尽量避免由环境温差引起的误差。

设计验证后仪器精度高，试制可行。

1 系统工作原理1.1 自动量热仪工作原理该文中设计的量热仪的工作原理是：称取单位质量的煤样，在氧弹中经充分燃烧，用一定质量的水去吸收其释放的热量，然后采集燃烧之前和燃烧后的水温，由 PT1000测得的由温度变化而引起的对应的电信号进行采集，并对系统进行热量校正，通过A/D转换后，采用一定的数字滤波方法进行滤波处理，并用经验公式进行修正后得到[6][7][8]。

2 硬件设计其硬件原理框图如图1所示，主要分两个部分：主板控制卡部分和人机界面卡部分。

基于Pt1000的滤光器测温系统设计赵金标;朱庆生;周小军;万敏辉【摘要】Aiming at the problems of the temperature measurement of birefringent filter during astronomy and meteorology,hardware and software structure of filter bridge type temperature measurement system is designed and least square method is adopted to fit calibration system,based on interconnected STM32 processor and three-wire typePt1000 platinum thermal resistance.The experimental results show that the system can real time monitor temperature of center area of filter,and measurement error is ±0.005℃ near 42℃,measurement precision of apparent velocity in solar active region is guaranteed.%针对天文气象中双折射滤光器温度检测所遇到的问题,以互联型 STM32处理器、三线制铂热电阻Pt1000为基础,设计了滤光器桥式测温系统软硬件结构,并采用最小二乘法对标定系统进行了拟合.实验结果表明:该系统能实时监测滤光器中心区域的温度,在42℃时测量误差为±0.005℃,保证了太阳活动区视向速度的测量精度.【期刊名称】《传感器与微系统》【年(卷),期】2017(036)006【总页数】4页(P73-76)【关键词】STM32;Pt1000;滤光器;测温系统;最小二乘法【作者】赵金标;朱庆生;周小军;万敏辉【作者单位】中国科学院大学,北京 100049;中国科学院南京天文仪器研制中心,江苏南京 210042;中国科学院南京天文仪器研制中心,江苏南京 210042;中国科学院南京天文仪器有限公司,江苏南京 210042;中国科学院南京天文仪器研制中心,江苏南京 210042;中国科学院南京天文仪器有限公司,江苏南京 210042;中国科学院大学,北京 100049;中国科学院南京天文仪器研制中心,江苏南京 210042【正文语种】中文【中图分类】TP211双折射滤光器广泛应用于对太阳活动区的观测。

基于温度传感器Pt1000的瓶胆测温系统孙晓丹;林勇;温阳东;汪昕【摘要】Considering both complexity and poor accuracy of traditional temperature measuring methods for glass liners, a new measurement method was proposed, namely having the character of temperature system based to establish the electricity model. This method can monitor the temperature of formed glass liners at real time, collect and calculate their data to determine their thermal insulating property’ s conformity to the stand-ard;and then it sends the results to host computer via wireless transmission so as monitor the production. Ex-perimental results show that this method is easy to achieve together with shorter computation time and lower measurement error as well as better measurement effect.%针对瓶胆传统测温操作复杂且精度较低的问题，提出了一种新的测温方法，即根据温度系统的特性建立温度系统的电模型。

该算法对刚成形的瓶胆进行温度实时检测、数据采集和计算，判定其保温性能是否合格，并把结果通过无线传输发给上位机，实时监测工厂的生产情况。

1 工作原理本系统可以分为五大部分：热电阻温度采集、运行状态显示、继电器控制、键盘输入、风向步进电机控制。

2.1 热电阻温度采集热电阻传感器以其温度特性稳定、测量精图1 Pt1000热电阻温度测量电路度高的特点，在大型中央空调得到了广泛的应用。

采用Pt1000热电阻作为温度传感器的测量电路原理图如图1 所示。

热电阻Rt 与三个电阻接成电桥。

当温度变化时，使得运算放大器的同相输入端的电位发生变化，经过运算放大器放大之后输入到Atmega16单片机进行AD 转换。

由于单片机采用5V 电压作为ADC 的参考电源，而电桥在温度变化为0～100°C 时，输出电压范围为0～0.7V ，所以确定运算放大电路的放大倍数为7,以获得最佳的测量结果。

运算放大电路的电阻按以下公式确定：71045==iu u R R ＋ 456//R R R =取Ω===860,1,6645R k R k R 。

输出电压变化范围大致是0～5V 。

由于ADC 的转换精度为10,故当输入电压为5V 时，其采样值为1023,根据电桥平衡原理，可得到以下公式：)21(1023750-+•=•t t R R R U N V （1） 其中，N ——ADC 数据寄存器的值，U ——电桥电源电压，0R ——Pt1000在0°C 时的电阻1000Ω。

Pt1000热电阻的阻值按以下公式计算：:)1(20t B t A R R t ⋅+⋅+= （2）Rt ——温度为t 时铂热电阻的电阻值，Ω；t ——温度，℃；0R ——Pt1000在0°C 时的电阻1000Ω。

A ——分度常数，A ＝0.00728B ——分度常数，B ＝-0.000000626用Visual 根据以上公式（1）、（2）生成用N 来查找温度t 的程序表格，其代码如下：Private Sub Pt1000()Me .Cursor = Cursors.WaitCursortxtTab.Clear()Dim U As Integer = 9 '电桥电源电压'热电阻0度时的电阻值Dim Pt1000_R0 As Integer = 1000Dim n As IntegerDim sngT As SingleDim sngRt As SingletxtTab.AppendText("const float Pt1000Tab[]={" & Chr(13) & Chr(10))For n = 0 To 1023sngRt = (10000 * n + 7161000 * U) / (7161 * U - 10 * n)sngT = (-const_A + Sqrt(const_A ^ 2 - 4 * const_B * (1 - sngRt / Pt1000_R0))) / (2 * const_B) If n < 1023 Then txtTab.AppendText(Format(Abs(sngT), "0.0") & ", /* " & n & " */")Else txtTab.AppendText(Format(Abs(sngT), "0.0") & " /* " & n & " */" & Chr(13)& Chr(10) & "};")End IfIf n Mod 5 = 0 ThentxtTab.AppendText(Chr(13) & Chr(10))End IfNexttxtTab.SelectAll()txtTab.Copy()Me .Cursor = Cursors.DefaultEnd Sub生成的程序常数表格（1024个值）部分如下：const float Pt1000Tab[]={0.0, /* 0 */ 0.1, /* 1 */0.2, /* 2 */0.2,……63.4, /* 696 */63.5, /* 697 */……99.3, /* 1022 */99.4 /* 1023 */};2.2 运行状态显示本系统采用一块16×4的字符型液晶模块，这种类型的LCD应用很广泛，其控制驱动主芯片为HD44780及其扩展驱动芯片HD44100（或兼容芯片），少量阻、容元件，结构件等装配在PCB板上而成。