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实验一万能试验机的构造与操作概述测定材料的力学性能的主要设备是材料试验机。
常用的材料试验机有拉力试验机、压力试验机、扭转试验机、冲击试验机、疲劳试验机等。
能兼作拉伸、压缩、剪切、弯曲等多种实验的试验机称为万能材料试验机。
根据加力的性质可分为静荷试验机和动荷试验机。
供静力实验用的万能材料试验机有液压式、机械式、电子式等类型。
本实验着重了解和掌握液压式和电子式两种类型的万能材料试验机。
通过该实验，要求学生：（1）了解万能试验机的构造和工作原理；（2）学会试件的安装、测力度盘指针的调零和量程的选取；（3）掌握操作规程，学会独立操作万能试验机。
一、液压式万能材料试验机图1液压式万能材料试验机结构简图为介绍液压式万能材料试验机，现以国产WE系列为例。
图1为这一系列中最常见的WE-100A、300、600试验机的结构简图。
现分别介绍其加载系统和测力系统。
（一）加载系统在底座1上由两根固定立柱5和固定横梁12组成承载框架。
工作油缸13固定于框架上。
在工作油缸的工作活塞14上，支承着由上横梁15、活动立柱10和活动平台8组成的活动框架。
当油泵35启动时，油液通过送油阀16，经送油管17进入工作油缸，把工作活塞连同活动平台一同顶起。
这样，如把试样安装于上夹头7和下夹头6之间，由于下夹头固定，上夹头随活动平台上升，试样将受到拉伸。
若把试样置放于两个承压垫板11之间，或将受弯试样置放于两个弯曲支座9上，则因固定横梁不动而活动平台上升，试样将分别受到压缩或弯曲。
此外，实验开始前如欲调整上、下夹头之间的距离，则可开动调位电机3，驱动螺杆4，便可使下夹头上升或下降。
但调位电机不能用来给试样施加拉力。
（二）测力系统加载时，开动油泵电机，打开送油阀16，油泵把油液送入工作油缸13顶起工作活塞14给试样加载；同时，油液经回油管18及测力油管33（这时回油阀19是关闭的，油液不能流回油箱34），进入测力油缸32，压迫测力活塞31、使它带动拉杆27向下移动，，从而迫使摆杆28和摆锤29连同推杆25绕支点偏转。
实验一材料力学万能试验机的认识一、液压式材料万能试验机图1为油压式万能试验机，利用油压加力，可作拉伸、压缩、剪切、弯曲等实验。
1.构造原理：图1为万能试验机的构造原理图，分为加力、测力、自动绘图三个部分。
(1)加载系统：加载系统由油箱、油缸、工作台、机座等组成。
机座14、光滑立柱7及上横梁6固定不动，开动马达后，油泵将油经过送油阀17和油管③送至工作油缸内，推动活塞5 带动工作台11上升。
若试件放在工作台11上，则受压缩。
试件受力的大小与油压的大小成正比关系。
(2)测力系统：测力为重摆平衡式。
试件受力后，油缸内油压逐渐增加，高压油经油管④ ⑤进入到测力油缸(28) rt,使测力活塞(27)向下移动，通过连杆(26),使摆锤摆起, 推动齿杆(21)带动齿轮(15),即可使指针转动，从而由示力盘上得到相应的载荷。
更换摆锤重量，即可得到不同的测力范围。
(3)绘图系统：记录仪。
图1万能试验机结构原理图L马达2.上支架3.螺杆4.工作油缸5.活塞6.上横梁7.光滑立柱S.压板9.支座10.夹头1L工作台12.夹头1 3 .手柄1 4 .机座1 5 .齿轮1 6 .指针1 7 .送油阀1 S .油泵1 9 .马达2 0 .度盘2 1 .齿杆22.推杆23.回油阀24.摆杆25.平衡锤26.连杆27.测力活塞28.测力油缸29.油箱30.摆锤2.操作方法：① 选择力盘。
根据试件尺寸和实验要求，选择合适的测力范围，加上相应的摆锤。
②选择合适的夹具及其附件。
③调整零点：开启马达，将油打入工作油缸，使工作台稍微升起，以平衡掉工作台自重，然后旋转齿杆21,使示力盘指针指零。
④ 安装试件。
作压缩实验，试件放在工作台的中心：如果作拉伸实验，则将试件夹入上、下夹头12、10中。
⑤调整好自动绘图装置。
⑥加载实验。
加载前检查各油阀是否关闭，然后开动马达，微开送油阀，缓慢加载。
⑦卸载。
实验完毕后，打开回油阀退油，关闭电门。
3.注意事项①开马达前，应将送油阀，回油阀都关闭。
万能试验机操作及拉压示范实验报告万能试验机操作1. 准备工作安装试验机，接通电源，检查电源线路是否安装稳定，电机是否正常运转，检查所有紧固螺栓、销钉、软管夹等是否固定可靠，并清理好周围环境。
2. 试验准备准备试验样品，按照试验要求遵循试验方法进行挑选、切割和制备。
安装试验机上夹具并调整到合适的位置，根据试验要求选择合适的传感器并安装调试。
在试验机控制面板上按照路线进行线路连接，并且通过试验机控制系统进行设置试验参数、试验过程和记录数据等操作。
3. 试验过程将试验样品放入夹具中，调整合适的夹紧力，然后启动试验机，按照试验程序要求开始试验，并即时记录数据。
在等载试验中，不断增加试验荷载，并注意观察试验过程中的变化趋势，包括荷载下降、试验样品变形等。
在等变形试验中，保持荷载的恒定，并即时记录荷载值的变化。
在等速度试验中，保持速度和荷载的恒定。
4. 试验结束试验完成后，稳定停止电机并收起夹具，关闭控制系统和试验机电源，并及时清理工作现场和试验机、传感器等设备。
拉压示范实验报告实验名称：拉压试验实验目的：熟悉并掌握万能试验机的基本操作和试验方法，了解不同材料在拉、压加载过程中的性能差异，并通过试验数据比较加深对不同材料的认识。
实验原理：在万能试验机上进行拉、压试验过程中，首先通过调整力传感器和位移传感器的连接，以保证采集实验数据的准确性。
然后按照实验需求，过程设定测试参数和过程，并以一定的容器装载待测试样品，开始采集数据，并在不同的时间点记录相应的数据信息，最后将数据进行整理和分析。
实验装置：万能试验机、计算机、实验材料（如钢、铝、铁等）。
实验步骤：1. 设置检测参数：根据待检测材料不同特性设置实验参数。
2. 夹紧样品：将待检测材料夹紧在拉压样品夹紧器中，确保安装牢固且不会影响并进行测试。
3. 将传感器连接到计算机上，并根据材料需求选择相应的数据标准。
4. 启动实验：按照设定好的程序需要启动实验并开始进行拉压测试。
滨州学院毕业设计（论文）开题报告题目电子式万能材料试验机设计系院机电工程系年级2012级专业机械设计制造及其自动化班级1班学生姓名宋星亮学号1214090422指导教师龙秀慧职称讲师滨州学院教务处二〇一六年三月开题报告填表说明1.开题报告是毕业设计（论文）过程规范管理的重要环节，是培养学生严谨务实工作作风的重要手段，是学生进行毕业设计（论文）的工作方案，是学生进行毕业设计（论文）工作的依据。
2.学生选定毕业设计（论文）题目后，与指导教师进行充分讨论协商，对题意进行较为深入的了解，基本确定工作过程思路，并根据课题要求查阅、收集文献资料，进行毕业实习（社会调查、现场考察、实验室试验等），在此基础上进行开题报告。
3.课题的目的意义，应说明对某一学科发展的意义以及某些理论研究所带来的经济、社会效益等。
4.文献综述是开题报告的重要组成部分，是在广泛查阅国内外有关文献资料后，对与本人所承担课题研究有关方面已取得的成就及尚存的问题进行简要综述，并提出自己对一些问题的看法。
5.研究的内容，要具体写出在哪些方面开展研究，要突出重点，实事求是，所规定的内容经过努力在规定的时间内可以完成。
6.在开始工作前，学生应在指导教师帮助下确定并熟悉研究方法。
7.在研究过程中如要做社会调查、实验或在计算机上进行工作，应详细说明使用的仪器设备、耗材及使用的时间及数量。
8.课题分阶段进度计划，应按研究内容分阶段落实具体时间、地点、工作内容和阶段成果等，以便于有计划地开展工作。
9.开题报告应在指导教师指导下进行填写，指导教师不能包办代替。
10.开题报告要按学生所在系规定的方式进行报告，经系主任批准后方可进行下一步的研究（或设计）工作。
济南铂鉴测试技术有限公司目录数显式液压万能实验机系列.................................... 1-9 微机屏显示液压万能试验机系列 .................... 10-20 微机控制电液伺服液压万能试验机系列…21-34BJWE-S300B数显式液压万能试验机一、简介该BJWE-S300B数显式液压万能试验机适应标准：GB/T3159-2008《液压式万能试验机》，GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》等。
本数显式液压万能试验机利用液压加荷，数显控制仪显示试验结果,操作方便，试验读数准确可靠，用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简单附件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。
本数显式液压万能试验机采用油缸下置式、高度低、重量轻，尤其适用于工程施工部门。
1、在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳及音响正常。
拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和工作台之间。
2、下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
3、本BJWE-S300B数显式液压万能试验机液压系统主要由测力计外面油阀手柄控制，操作方便保证安全。
4、本机有加荷速度显示功能，能实现试样要求的加荷速度，操纵部分及指示部分高度适当，便于试验者进行操作与观察。
5、本液压万能试验机预留有联网和升级接口,根据用户需要可升级为伺服式,是更新换代的理想产品。
二、技术参数1、最大试验力kN：3002、试验力测量范围kN：6～3003、试验力示值相对误差：≤示值的±1%4、试验力分辨率：0.01kN5、最大拉伸试验空间mm：5506、最大压缩空间mm ：5007、液压万能试验机活塞行程mm：2008、圆试样钳口夹持直径mm：Φ6-Φ269、扁试样钳口夹持厚度mm：0-1510、扁试样最大夹持宽度mm ：7011、压盘尺寸mm ：φ160mm12、弯曲试验两点间最大距离mm：35013、弯曲支滚宽度mm：12014、弯曲支滚直径mm ：Φ3015、活塞最大移动速度mm/min：5016、本液压万能试验机夹紧方式：自动/手动加紧（两款供您选择）17、主机外形尺寸mm：约800×580×210018、测力柜外形尺寸mm ：约550×550×120019、重量Kg：约2100三、售后服务1、本数显式液压万能试验机在客户正常的储运、保养、使用条件下，若因BJWE-S300B数显式液压万能试验机的质量问题而不能正常使用时，承诺:“7天包退、15天包换，终生保修"服务，三包期一年。
1．依次合上主机、控制器、计算机系统的电源，一般要求预热一会儿。
2．直接点击计算机桌面上的Merlin图标，打开软件，进入试验方法模式，如以前已编好了试验方法，可直接点击进入；如果没有，可点击最下方的Merlin，查找合适的试验法。
会计信息披露要考虑成本效益原则，社会责任会计相对传统会计比较复杂。
社会责任会计不能像传统企业会计那样单纯地使用货币作为计量单位，它采用多种计量单位而且对社会责任会计事项的确认和计量难度较大，成本较高，企业往往不愿单独对社会责任会计信息进行披露。
3．选定所要的试验方法后，输入相关的试验参数，如：加载速率、试样尺寸、数据采集模式和所需试验结果等，最后存储方法。
4.3 企业提供社会责任会计成本过高4．安装试样，检查设备的上下限保护是否设置正确。
由于社会责任会计信息内容复杂多样且广泛，要求企业在提供这些信息时采用不同的方式，并要做大量的社会调查，花费大量的精力，导致提供社会责任会计信息的成本过高。
这就极大地影响了企业建立社会责任会计、披露社会责任会计信息的积极性。
5．启动试验，并注意观察，若发生意外立即终止试验。
企业承担的社会责任包括：对生态环境的责任、对社会公益的责任、对人力资源的责任及对产品和服务质量的责任等。
由于会计披露内容的广泛性和复杂性，要求企业在提供这些信息时采用各种不同的方式。
如企业人力资源价值，企业若想提供这方面的信息，就必须寻求相关资料和咨询有关专家人士，企业必定要花费大量的财力及人力。
其提供社会责任会计信息的成本过高，极大地影响了企业披露社会责任会计的积极性。
6．试验完成后，存储试验数据，根据需要提供试验分析结果或打印试验报告。
4.4 缺少相关的会计准则和会计法律制度的支持7．将主机的横梁回位，以免接着试验时，造成软件与主机连接不上。
因为缺乏社会责任会计披露规范标准，统一社会责任会计核算的对象及披露形式，导致社会责任会计核算和信息披露的可操作性差。
由于缺少衡量披露信息质量的相关标准，有的企业即使披露了一些相关信息不能取信于社会公众，影响社会责任会计信息的披露效果。
WDW-100A型微机控制电子万能试验机技术方案书技术说明一、设备型号：WDW-100A型（含功能附件）数量：1套二、设备名称：微机控制电子万能试验机三、设备图片：四、产品的制造和检验标准1.GB/T16491—1996《电子式万能试验机》；2.GB2611—92《试验机通用技术要求》；3.GB/T6825.1-2002《静单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》。
4、GB/T9370《扭转试验机技术条件》5、GB2611《试验机通用技术要求》6、GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》五、适用的试验方法标准1.GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》2.GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》3.GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》4.GB/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》5、GB/T10128《金属室温扭转试验方法》六、应用范围WDW-100A型试验机主要用于金属材料和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲扭转、拉-扭、压-扭等常规性能试验；测量R P、R t、R eH、R eL、R m、E、抗扭强度τb、上屈服点τsu、下屈服点τsl等扭转性能参数。
如果配备扭转计还可测量切变模量G、规定非比例扭转应力τp、最大非比例切应变γp等性能参数。
七、设备主要技术指标1、最大试验力：100kN；2、试验力测量范围：(0.5～100)kN；3、试验力准确度：优于示值的±0.5%；4、横梁位移测量：分辨力≥0.001 mm；5、位移相对误差小于±0.3%；6、横梁速度范围：0.001 mm/min～500 mm/min，无级调速、任意设定；7、有效拉伸空间：800mm；8、试验空间宽度：600MM9、传动系统：带轮差级传动，涨紧力≥1Kg,无间隙。
10、电源电压：单相，220V±10%，50Hz11、工作环境：室温～30℃,相对湿度不超过80%；12.开标现场提供本产品生产许可证原件或复印件加盖公章。
产品方案书H D W-100K N微机控制电子万能试验机吉林省华洋仪器设备有限公司微机控制电子万能试验机技术方案一、简介HDW—100KN电子万能试验机是检测金属、非金属等的力学性能试验，本机配有联想计算机、惠普打印机、伺服电机驱动系统及功能齐全的通用试验软件，用户可以根据具体试样自行的编辑适合的试验方法，可以非常方便地完成试验功能；试验结果可以查询和打印（荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变、荷重-两点延伸）等曲线及相关试验数据，设有过载保护、限位保护和峰值保持及试样拉断后自动回归初始位置等功能，可作拉、压、弯、折、剪、剥离等等测试，适用于金属、非金属、各类特殊材料及成品的测试。
是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。
试验机结构参数和技术性能是根据GB/T228-2002《金属拉伸试验方法》GB/T7314-2005《金属材料压缩性能试验方法》GB/T14452-1993《金属力学弯曲性能方法》 GB/T8653-1988《金属杨氏模量法》及GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》、GB/T1041-92《塑料压缩性能试验方法》、GB 8813-88《硬质泡沫塑料压缩性能试验方法》和ISO 844 -978《泡沫塑料硬质材料的压缩试验》、GB/T 9341-2000《塑料弯曲性能试验方法》等国家标准对金属、非金属材料的拉伸、压缩及弯曲等性能试验的有关条款研制的新产品。
二、方案描述1 主机试验机为双丝杠门式结构，拉伸空间位于主机的上方，压缩试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
整机如图一所示:图一外观示意图（以实物为准）2 传动系统下横梁升降采用伺服电机经减速器、通过带轮、丝杠副传动机构，实现拉伸、压缩空间的调整。
3、控制系统可作拉、压、弯、折、剪、剥离等等测试3.1 功能简介1.Windows-XP操作系统下的豪华界面测试软件可实现定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、应力转应变、定应变增率等控制模式加之多种阶段转换控制菜单可自由组合成无穷多种多阶控制模式：位移＞＝，位移＜＝，荷重＞＝，荷重＜＝，降伏点，断点比例，力＞＝，应力＜＝，应变＞＝，应变＜＝，可满足不同的测试要求。
SmartTest电子万能试验机软件说明书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：SmartTest 使用手册All Rights Reserved ,Copyright 2000-2008第一章SmartTest简介一. 前言SmartTest程序组根据不同的程序模块，适用于不同类型的材料试验机，如微机控制电液伺服万能试验机、微机屏显万能试验机、微机控制电子万能试验机以及微机屏显压力试验机等。
二. 特点(1)利用不同配置文件可以使一台主机配多个传感器。
(2)开放式的程序接口，可为用户定制特殊的试验方法，快速、便捷、可靠，缺省执行国标GB228-2002、GB7314-87试验方法，；(3)分档数码显示拉试验力和压试验力及峰值，精度为每档量程20%开始示值的±1%，可自动标定；(4)分4档数码显示变形，精度为每档量程20%开始±0.5%FS，可自动标定；(5)同时记录力-时间，变形-时间，力-变形和力-位移试验曲线，可随时切换观察，高速采样；(6)准确、完善的数据分析功能，采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，可自动计算弹性模量、屈服强度、非比例伸长应力等，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；(7)试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线。
(8)功能强大的报表编辑器，利用该报表编辑器，用户可以在极短的时间内做出自己想要的任何格式的报表，做报表不再是一件痛苦的事。
第二章SmartTest的安装和启动一、SmartTest的安装1、微机硬件配置◆PII C300/64M内存以上PC机，SVGA彩色显示器（支持800*600或以上显示分辨率），鼠标◆各种打印机2、微机操作系统◆中文WINDOWS95/98/me/2000/XP操作系统3、安装步骤1、将SmartTest安装光盘放入光盘驱动器，找到光盘根目录下的Setup.exe，双击执行它即可进行安装。
