企业生产技术部管理评审报告
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生产部管理评审总结报告1. 背景生产部管理评审是生产部门定期进行的一项重要工作,旨在评估生产部门的运作情况,发现问题和改进建议,确保生产工作有效、高效地进行。
2. 评审内容本次生产部管理评审主要涵盖以下几个方面: - 生产计划的制定与执行情况 -设备设施的维护和管理 - 员工技能培训与绩效考核 - 安全生产与环境保护措施 - 生产效率和质量管理3. 评审结果在本次生产部管理评审中,发现了以下几个问题: 1. 生产计划的制定过于理想化,与实际生产情况有较大出入,需要进一步优化和调整。
2. 设备设施的维护保养工作存在疏漏,需加强设备管理,提高设备利用率。
3. 员工技能培训不足,部分员工技能和知识水平有待提升。
4. 安全生产意识有待加强,应加强安全生产培训和检查工作,确保生产现场安全。
5. 生产效率有待提高,需要优化生产流程,提高生产效率和产品质量。
4. 改进措施为了解决上述问题,生产部制定了以下改进措施: 1. 调整生产计划,与销售部门深入沟通,制定更符合实际情况的生产计划。
2. 加强设备设施维护保养工作,建立设备维护记录,定期进行设备检查和维修。
3. 加大员工技能培训投入,制定员工培训计划,提高员工综合素质。
4. 开展安全生产宣传教育活动,加强安全管理监督,确保生产现场安全。
5. 优化生产工艺流程,引进先进技术设备,提高生产效率和产品质量。
5. 结语通过本次生产部管理评审,发现了生产工作中存在的问题,同时提出改进措施,有助于进一步提升生产部门的管理水平和生产效率。
希望全体生产部员工共同努力,积极落实改进措施,达到更好的生产管理效果。
技术部管理评审报告根据TS16949:2002质量管理体系标准的要求和公司实际运行情况,技术部在TS16949质量体系贯标过程中的主要工作任务有:1、产品开发的质量策划和过程策划工作;2、潜在的失效模式及后果分析;3、生产控制计划编制;4、工装模具的设计及制造指导,工装管理指导;5、新产品试制和制造指导;6、制定生产作业指导书;7、过程质量审核工作。
在贯标工作开始后,技术部组织产品开发人员及工艺管理人员积极参加公司和本部门举办的公司《质量手册》和《质量体系程序》等相关文件的学习,通过学习,对新版程序文件中对新产品开发工作的内容和工作要求有了较为详细的了解。
同时,系统地学习了TS16949:2002中所要求的基础知识如《SPC》、《APQP》、《FMEA》、《PPAP》等,为更好地做好新产品开发工作打下了坚实的基础。
一、在贯标过程中,技术部新产品开发人员按照新版质量体系的要求,运用所学的知识,主要完成了以下工作:1、编制了各系列产品生产作业指导书;2、绘制了产品图纸;3、编制了产品的工艺过程流程图、场地平面布置图;4、根据公司的实际情况制订了一套轴承产品的APQPoX5、根据质量体系程序要求,编制了GR控制图使用方法》、《产品特殊特性及重要度分级规定》用于指导生产并组织对各相关车间进行培训、指导;6、编制2002年度过程审核计划、产品审核检验计划、产品审核作业指导书、产品缺陷分级指导书、产品质量审核检验准则,并按计划进行了过程审核。
要求相关部门针对过程审核中发现的不符合项要及时进行整改。
7、键路径、开发进度计划技术部在产品开发过程中,针对产品质量要求和顾客交付要及时编制了关键路径和开发进度计划,并按计划进行了监控,产品开发基本上都在进度内完成。
8、开发成本控制在产品开发过程中,为了降低开发成本,技术部和财务部编制了开发资金计划表,并进行了监控,基本上都控制在开发成本内。
9、质量风险分析技术部在新产品开发过程中,对新产品制造可行性进行了分析,分析中包括了质量风险分析,针对质量风险的结果,在控制计划以及策划中予以严格控制。
生产部年度管理评审报告
一、背景介绍
今年是公司生产部发展的关键之年,面临着市场竞争激烈、生产压力不断增加的挑战。
为了更好地管理生产部的工作,提高生产效率和质量,我们进行了年度管理评审。
二、管理目标评估
在本次评审中,我们对生产部的管理目标进行了评估。
通过分析去年的目标完成情况和今年的实际需求,我们确定了新的管理目标,并制定了落实方案,以确保目标的顺利实现。
三、生产效率分析
通过对生产效率的分析,我们发现了一些生产过程中存在的问题和瓶颈。
针对这些问题,我们采取了一系列措施,包括优化生产流程、提高设备利用率等,以提高生产效率。
四、质量管理情况
质量是我们工作的核心,也是我们生产部的重要指标。
在本次评审中,我们重点关注了质量管理情况。
通过对质量管理体系的审核和改进,我们成功提升了产品的质量水平,为公司赢得了更多客户的信任。
五、人才队伍建设
人才是企业的核心竞争力。
在生产部的管理评审中,我们也对人才队伍建设进行了深入分析。
我们制定了完善的培训计划,加强了员工的岗位培训和能力提升,以保障生产部人才梯队的稳定和优化。
六、未来规划展望
在未来,我们将继续加强生产部的管理工作,不断提升生产效率和质量水平,以更好地满足市场需求,并为公司的发展贡献力量。
结语
通过本次年度管理评审,我们对生产部的管理工作进行了全面分析和评估,找到了问题和改进的方向。
我们相信,在全体员工的共同努力下,生产部将实现更好的发展,为公司的未来做出更大的贡献。
技术部管理评审总结汇报材料
公司目前产品质量也有了较大提高,取得了可喜的成绩,同时也发现了一些不足之处,现就体系运行以来的产品质量情况向总经理汇报:
一、生产工艺管理和知识管理
公司产品生产严格按照国家产品标准进行,给每个工序发放了工艺流程图、工艺参数和操作规程等工艺文件。
每天检查工艺执行情况。
没有出现违规操作。
公司编制员工手册,告知员工基本知识。
质技部在总经办、生产部配合下开展培训和知识、技能传授确保员工掌握所需技能,节能环保和防止安全事故的知识与技能。
鼓励员工相互学习,分享工作经验。
树立工作典型,汇报工作体会。
同时技术部随时搜索行业先进技术和经验,收集整理,对员工进行及时培训。
二、产品的符合性,产品质量状况:
我们部门负责产品的监视和测量工作,检验员按照产品监视和测量程序对原材料购进、过程生产及成品出厂实施监视和测量。
部门严格按程序的规定要求,规范了产品的测量工作,加强了与产品实现有关的过程控制,在全体职工的共同努力下,产品质量日趋稳定。
我们部门对质量管理体系实施以来的产品合格率进行了统计,统计情况如下:
1、原材料采购合格率每月均达100%,原材料采购合格率已达到公司质量目标规定的100%的要求。
能取得这样的成绩主要因为我们规范了外协外购的工作程序,对供方进行了选择和评审,加强了对供方的控制。
2、产品生产过程检验情况,我们采用自检与抽检相结合,对产品各工序按要求进行了严格检验并填写记录,检验合格率为99%,对。
生技部汇报资料
1.对照维护目标的绩效评审
2017年1-7月的维护目标绩效:
2017年8-11月的维护目标绩效:
数据显示绩效均能达到预期。
2. 生产计划完成情况
按生产通知单要求1-11月均能准时完成。
3. 对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估
2017年没有过程变更的情况发生,没有新的产品开发。
4. 通过风险分析(如FMEA)识别的潜在使用现场失效标识
达克罗产品的潜在使用现场失效主要为涂层质量问题导致的防腐功能早期失效,基于此,保证防腐功能要求的涂层厚度被识别为重要特性,并通过SPC实施该特性的过程控制。
数据显示过程能力为1.4,达到目标值。
5. 实际使用现场失效及其对安全或环境的影响
截止目前,未接到顾客反馈的本公司达克罗产品实际使用现场失效现象,但生技部将继续进行跟踪,以确保使用现场的失效能及时获知,其对安全或环境的影响能及时被评估。
6. 设计和开发期间特定阶段的监视、测量、分析的汇总结果
2017年无新产品开发。
7. 新产品开发情况/产能策划
2017年无新产品开发。
,2017年11月30日。
生产部管理评审输入报告范文
引言
本报告旨在对生产部门进行管理评审,以总结和评估生产部门最近一段时间的
工作情况,并提出改进建议。
1. 生产部门现状分析
1.1 生产效率分析
生产部门在最近一段时间内的生产效率较低。
生产计划完成率不高,部分生产
线存在停机率较高的情况,导致生产效率降低。
1.2 质量问题分析
质量管理方面存在一定问题,产品出现了一定比例的次品率,客户投诉率较高,需要进一步加强对生产过程的质量控制。
2. 生产部门管理评审输入
2.1 人员管理
生产部门需要对员工进行更有效的培训和激励,提高员工士气,增强团队凝聚力。
2.2 生产设备管理
需要对生产设备进行定期维护和检修,确保设备运行稳定,减少停机次数,提
高生产效率。
2.3 质量管理
加强对生产过程的质量控制,建立完善的质量管理体系,提升产品质量,减少
次品率,降低客户投诉率。
3. 改进建议
3.1 制定绩效考核机制
建立科学的绩效考核机制,对员工的工作表现进行评估,激励优秀员工,提高整体生产效率。
3.2 强化质量管理
加强对原材料的质量控制,严格执行生产标准,确保产品质量稳定。
3.3 提升生产技术水平
加强技术培训,引进新技术,提升员工的生产技术水平,提高生产效率。
结语
通过本次生产部管理评审,我们对生产部门的现状进行了全面的分析,为生产部门的进一步发展提供了指导意见和改进建议。
希望生产部门能够根据本报告提出的建议,不断完善管理,提高生产效率和产品质量,实现生产目标,为公司的发展做出更大贡献。
生产部管理评审报告总结与反思一、背景介绍生产部是企业的核心部门之一,负责生产制造产品,是企业运作的命脉。
为了提高生产部的管理水平和效率,公司定期进行管理评审。
本文就最近一次生产部管理评审的报告进行总结和反思。
二、管理评审报告总结1. 优点•生产部在近期完成了多个重要订单,交付及时,质量得到客户好评。
•生产进度安排合理,生产效率高,达到了预定的生产计划。
•生产部对员工进行了培训和技能提升,员工素质和专业能力得到提高。
2. 不足•生产部存在部分员工素质和技术水平不够高,需要加强培训和提升。
•部分生产设备老化严重,需要更新维护,以保证生产效果。
•生产过程中存在一些不规范操作,需要强化质量管理意识。
三、反思与改进措施1. 培训提升•加强员工培训,提升技术水平和素质,确保员工具备所需的专业能力。
•定期组织技能竞赛和培训活动,激发员工学习的积极性。
2. 设备维护更新•制定合理的设备更新计划,确保设备状态良好,避免影响生产效率。
•加强设备维护和保养工作,延长设备寿命,减少故障发生率。
3. 质量管理加强•强化生产现场管理,建立完善的质量管理体系,确保产品质量。
•定期开展质量检查和评估,及时纠正生产中存在的问题,提高产品质量。
四、结语通过本次生产部管理评审报告的总结与反思,我们找到了生产部管理中存在的问题和不足之处,也提出了改进的措施和建议。
相信在全体员工的共同努力下,我们的生产部一定能够取得更好的发展和成绩。
让我们紧密团结,共同努力,为企业的发展贡献力量。
以上是生产部管理评审报告总结与反思的内容,希望对您有所帮助。
管理评审报告(优秀6篇)管理评审报告篇一管理评审报告**客运有限公司于**月**日下午在**1分公司会议室召开管理评审会议。
出席本次会议的有总经理、管理者代表、各分公司经理、各部门负责人,公司总经理刘建远主持了本次会议。
会上,各位与会者依据事先准备的管理评审输入材料作了踊跃发言,对前1阶段工作进行了总结回顾,对本公司自上次监审以来质量管理体系的适宜性、有效性及充分性和方针、目标的适宜性进行了评价,对于存在问题进行了反思和研究,对于经营方面1些新的建议进行了交流和探讨。
大家畅所欲言,充分发表意见,本次会议集思广益,取得了预期效果。
与会者1致认为:自本公司质量管理体系建立以来,公司已经纳入正轨,全体员工质量意识和满足旅客需求的意识有较大程度的提高,质量目标已部分实现,这说明质量方针、质量目标切合本公司实际情况,具有较好的适宜性,可操作性强。
从内审结果来看,各分公司、各部门基本上都能按质量手册、程序文件规定来开展工作,未见到系统性不合格或区域性不合格。
这说明本公司质量管理目标具有较高的有效性,同时本公司质量目标在同行业中处于先进行列,也说明了本公司质量管理体系具有1定的充分性。
此外,本公司质量管理体系自wo完善机制的确定,也为wo公司确保质量管理体系的有效性和充分性起到有力的。
QG-5.6-06 受控状态:受控号:11月25日,在公司办公楼二楼会议室,AA总经理主持召开了管理评审大会,BB CC DD FF 及全体内审员参加了会议。
管理评审报告如下:一、管理评审目的确保质量方针、目标和质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性,以满足标准和相关方期望,提高公司竞争力和适应力。
二、管理评审输入由企管部、生产部、供应组、煤炭管理科、销售科等部门为20管理评审输入评审材料。
三、管理评审综述AA总经理总结了2008年我公司质量管理体系运行情况,并根据评审输入材料做出如下评审意见及要求:(一)、审核结果:1、2008年对AA产品涉及到的诸过程、部门和场所进行了两次内部质量体系审核。
第1篇一、引言随着年度工作的圆满结束,生产部在全体员工的共同努力下,顺利完成了公司下达的各项生产任务。
为了总结经验,查找不足,进一步提高生产管理水平和效率,特进行本年度生产部管理评审总结。
二、评审内容1. 生产计划与执行本年度,生产部严格按照公司下达的生产计划进行生产,确保了生产任务的顺利完成。
在生产过程中,我们加强了生产计划的动态调整,提高了计划的准确性和可操作性。
同时,我们通过优化生产流程,提高了生产效率,降低了生产成本。
2. 产品质量管理在生产过程中,我们高度重视产品质量,严格执行产品质量标准。
通过加强质量检测和过程控制,产品质量得到了有效保障。
本年度,产品合格率达到XX%,较去年同期提高了XX个百分点。
3. 设备管理本年度,我们加强了对生产设备的维护和保养,确保了设备的正常运行。
同时,我们积极引进新技术、新设备,提高了生产效率和产品质量。
4. 人员管理我们重视人才培养,通过内部培训和外部招聘,提高了员工的专业技能和综合素质。
同时,我们加强了对员工的管理,提高了员工的工作积极性和团队协作能力。
5. 安全管理在生产过程中,我们高度重视安全工作,严格执行安全操作规程。
通过加强安全培训和教育,提高了员工的安全意识和自我保护能力。
三、存在问题及改进措施1. 生产计划执行过程中的灵活性不足针对这一问题,我们将进一步完善生产计划体系,提高计划的动态调整能力,确保生产计划的灵活性和可操作性。
2. 产品质量稳定性有待提高针对这一问题,我们将加强过程控制,提高检测精度,确保产品质量的稳定性。
3. 设备故障率较高针对这一问题,我们将加强设备维护和保养,提高设备运行效率,降低设备故障率。
4. 人员流动性较大针对这一问题,我们将加强员工培训,提高员工的工作满意度和归属感,降低人员流动性。
四、总结本年度,生产部在全体员工的共同努力下,取得了显著的成绩。
在新的一年里,我们将继续努力,不断改进,为公司的发展做出更大的贡献。
生产部管理评审报告版本:A/0从我公司2012年11月10日实施ISO9001:2008质量管理体系以来,结合我部门的实际情况,作如下汇报:1、设施管理我部门对我公司的实施、设备进行统一编号登记入册管理,其中对设备制定了日常保养、年度保养的要求,并根据生产的实际情况制定了年度保养计划表,生产作业人员也确实按规定做好了日常保养工作,设备保养人员也按照保养计划的时间安排按时做到了年度保养工作,取得了良好的效果,对于实施故障及时进行了维修.保证了产品的正常生产,现场保持了清洁,有效地保证产品质量。
2、工作环境管理我部门对生产车间布置进行了适当调整,并在生产过程中对生产车间的灰尘等采取了相应措施,实施控制,保持车间无油污、清洁、整齐,机台上无脏布及杂物,并在机器四周留出安全通道,对车间根据生产需要进行了适当的维护,确保产品符合要求.3、产品实现的策划为使产品质量符合规定要求,我部门对产品制造的实现进行策划。
根据本公司质量管理体系的要求确定了产品的质量目标和要求为产品最终检验合格率大于等于98%;通过产品质量技术要求等编制原材料和半成品检验文件、工艺图纸、工序作业指导书等文件,明确产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动,以及产品接收准则.通上述规定要求编制确定了为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录如进货验证记录、出厂检验记录等。
4、生产过程的管理我部门对销售部所接的订单配合做好了合同评审,并按照生产任务单及时排好生产任务,下达生产指令,按时完成生产任务。
对作业员都做到了一定的培训,保证了各岗位人员能胜任本岗位工作能力。
在生产过程中作业员按照产品配料单、技术要求、工序作业指导书要求进行操作,并将生产情况填写在生产记录并配合检验员做好了中间检验工作和产品标识,对在现场用料做好了标识工作,并按此放置.同时操作员也做到了积极配合检验人员的检验工作和检验员的对产品判定处理,对生产中的不合格品及时做了相应的处理。
2013年生产管理部管理评审工作报告根据公司质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系的标准要求和生产管理部在三个体系中的职责,现将我部在2013年的工作情况做以下汇报:一、三个体系运行中的工作完成情况1、体系审核问题整改内审中指出,2013年度没有制定公司的年度计划。
如果年初在确实没有合同,无法制定年度计划的情况下,应在生产任务明晰后,马上编制年度计划。
2014年,年度计划现已编制完成,并对2014年生产负荷进行了大致测算。
外审中指出,工程承包商的选择评价,应分新承包商和已有承包商并采用不同评价标准分别评价,现已整改完毕。
新承包商选择评价,主要以承包商资质、以往业绩、生产能力,是否满足技术要求等方面进行评价,已有承包商评价主要以计划完成情况、安全规范、质量保证、规章制度遵守等方面进行评价。
2、信息化管理平台的完善和维护2013年生产管理部在对原信息化管理平台进行维护的基础上,在本年度增加了《材料采购时间管理信息化平台》。
与物资部联合填写和维护,主要用于,物资采购计划的发布、材料到货优先级排序,材料到货周期的追踪。
3、建立生产计划准备会制度为确保2014年生产任务饱满的情况下,每月生产任务能够落实到位,增强月度计划的可行性和执行力,自2013年11月起,每月召开月度计划评审会。
各部门负责人,对于本月度计划要求提出意见和建议,对于如何完成计划提出问题和需求,对于上月度计划完成情况作出总结和分析。
月度计划评审通过后发布执行。
4、程序文件的完善细化和完善部门工作管理流程,组织编制了《生产管理部标准化管理手册》。
贯彻落实公司降本增效动员会会议精神,节约办公费用开支,制定了办公用品领用管理办法。
5、完善公司工程费用核算标准为完善公司结算标准,确立了产品价格标准定价会议制度,通过定价小组讨论,对新增产品价格进行讨论,并对讨论结果形成价格标准文件。
本年度会议讨论了人孔盖、矩形风管、吸入口等新产品价格标准,进一步完善了公司结算价格标准。
生产部管理评审总结生产部管理评审总结1自公司推行TS16949质量管理体系推行以来,生产部充分利用现有条件展开工作,在基础设施、工作环境、生产和服务的提供等方面均取得了一定成绩:一、生产业绩:1、经过每月的总结可以看出,我们对客户的交期为100%,一次送检合格率超过了99. 7%(详见质保部每月质量指标统计趋势图),总体交货还是满意的。
2、生产现场品质控制较易出现的品质问题有碰伤、毛刺、外观生锈、尺寸等状况,3月份品质控制累计不合格次数为4次,其中严重不合格为1次,针对这些品质事故制定了纠正预防措施,4月份生产品质不良总次数为1次,无严重不合格,从这就可看出我们3月份所制定的纠正预防措施是有效的。
二、生产现场“5S”:自出台后5S检查管理规定以来,现场就再没出现较散乱现象。
设备工具摆放也较整齐,整个车间给人整洁、清爽的感觉,针对“5S”判定的管理规定措施,有效给予肯定,跟进效果满意。
三、20xx年度,生产部共接到销售部下达的订货清单或客户订单共2412多份,均全部按计划完成,完成率达100%,具体措施为:1、为了满足客户的须求,经生产部、技术部采取了改进措施,在生产部全体员工的努力,在生产线管理方面有了很大的改进,证明了生产部、技术部制定改进措施的有效。
2、经生产部月总结分析来看,仅作考核的废品率10月份为0.24%,虽然生产部采取一些措施,但11月份废品仍为 0.18%,这说明10月份制定的废品率措施还是有不足之处,12月份还需要继续跟进,且须制定相应的改进措施。
3、公司现有生产关键设备6台,已全部通过验收,并建立了相关设备管理卡、保养计划、保养记录和日常点检表等,通过这些措施,公司的所有设备基本未出现重大问题,说明生产部制定的这些措施是有效的。
4、为确保各工序产品质量的稳定,各道工序均采用质量记录来改善不良和预防不良的产生,每道工序必须协助质保部做好首、未件必检和首、中、末检制度。
5、生产部以每周至少进行两次培训为基准,对员工进行有关专业知识和操作技能的培训,让每一位员工养成了良好的品质意识和成本意识。
管理评审总结报告篇1时间:xxx年12月31日地点:xx市计量所会议室主持人:记录人:参加评审人员:所长、副所长、质量负责人、技术负责人、各科负责人会议内容记录:一.由所长报告本次管理评审会议的目的、依据、评审内容。
二.监督员汇报xxx年监督情况。
三.由质量负责人向与会人员汇报:年内部审核情况:共发现11项不符合项,这些不符合项没有对质量体系的正常运行造成不良后果。
2.对内审中发现的不符合项的纠正情况:内审员在规定的期限内跟踪审核,并对纠正措施进行验证。
对审核过程中一些小问题,现场进行了纠正,所有纠正措施均验证有效。
本次内审以抽查为主,所以带有一定的偶然性,为此要求各部门在纠正整改时,要举一反三,找出相关的不合格,并予以纠正整改。
各部门负责人应进一步加强对标准、质量手册、程序文件的学习,认真理解和掌握文件的精神内容,明确自己的职责,严格按照文件的规定要求确保质量体系持续有效的运行。
通过此次内部质量体系审核,验证了所按照JJF1069-《法定计量检定机构考核规范》、CNAS-CL01:xxx《检测和校准实验室的认可准则》(等同ISO/IEC17025:xx)、(国认实函[xxx ]141号)《实验室资质认定评审准则》建立的质量管理体系,运行是基本符合的、是基本有效的。
四.技术负责人向与会人员汇报质量方针、质量目标等的实施情况:1、质量方针全体员工认真学习方针,并在体系运行过程中把方针要求作为指导,取得了一定的进步。
经管理评审会议的讨论,认为方针是适合实验室的,并体现了持续改进及预防的思想,今后应在此方针指导下,进一步落实,取得更大的成效。
2、对体系持续适用性、充分性和有效性的评估:(1)、适用性:在管理评审会议中未提出对体系文件、方针政策的修改意见,确定体系目前无需修改。
(2)、充分性:体系文件全面覆盖了标准各要素要求,并针法律、法规和标准,结合本实验室情况制定了相应的目标、程序、管理措施等,体系策划建立较充分。
管理评审报告5篇完美版-管理评审管理评审报告(一):评审时间:年月日评审依据:评审目的:对本公司的质量管理体系运行方面进行系统评价,提出改善机会和变更需要,确保质量管理体系持续适宜、充分和有效。
评审范围及评审重点:对全公司生产运行方面的提升质量管理体系涉及的各环节。
参加人员:公司领导及相关部门和个人。
评审资料:按照2000版GB/T标准和公司管理评审程序文件的要求,对审核结果、顾客反馈、过程业绩和产品贴合性、预防和纠正措施状况进行评审。
XXX总经理根据大家的评价意见,做出了本次评审的决定和措施。
管理者代表xx作了关于质量管理体系运行状况的报告,包括内部质量管理体系审核状况、质量方针和质量目标的实施状况及适宜性、质量管理体系过程的运行状况、上次质量管理评审所确定的措施实施状况及有效性、有关质量管理体系改善的推荐。
各相关部门负责人作了关于物业管理处、质检部、采购部等质量管理体系运行状况的报告。
与会人员就我司的质量方针和质量目标的适宜性、质量管理体系目前存在的问题以及采取的措施进行了充分的讨论。
总经理XXX认真听取了大家的意见,并就大家提出的问题,当场落实到具体部门和人员。
本次评审的决定和措施如下:1.本次管理评审基本达到了预期的目的,为持续改善公司质量的稳定和提高,促进各部门提高工作质量,以顾客为关注焦点,不断满足顾客要求,增强顾客满意,起到了积极作用。
同时为公司透过2000版/T标准质量管理体系认证,创造了有利条件。
二、经过本次评审,我们认为公司的管理体系已经提升到了新的水平,为整个管理体系奠定了良好的基础。
我们对公司的内部质量体系审核、最终产品检验和用户服务的情况进行了分析,发现公司的质量方针和质量目标是合适的,质量管理体系符合三、在调查期间,我们对公司的顾客进行了满意度调查,发现目前顾客满意率为***,离公司的质量目标还有差距。
因此,我们要求XXX部门分析原因,制定相应的纠正预防措施,并由**部门监督实施。
生产技术部管理评审报告一、质量管理体系的运行情况。
生产技术部主要负责公司的设备管理、生产工艺管理、安全生产、电气自动化等工作,从一年来的运行情况看,基本完成了的各项指标。
二、质量目标完成情况。
1、设备管理目标:设备完好率98%。
今年上半年组织对各生产单位的设备管理及使用情况进行检查10次,对检查中发现的问题当场指出,限期整改。
尤其是数控车和冲床的使用,对个别使用差的单位,我们重点反馈,直至使用完善,从而保证各单位生产运行正常有序,上半年设备完好率在98%以上。
2、把好设备选型关,完成了自动车的市场调查、采购、使用培训。
对新上设备及时制定安全操作规程,及时培训员工,做到岗培训率100%,培训合格率100%。
3、安全生产管理。
在日常安全生产管理中,实行每月检查一次,在春季、五一、夏天等关键时期,先后下发了各项指标,对各关键设备进行了拆机保养及用电安全检查,每次检查都分析及落实整改情况。
在6月份安全生产月活动中,结合公司实际,制定了实施方案。
期间对安全生产情况进行了全面检查,共查出安全隐患6处,如:空压机油液没有及时清理等。
对空压机安全检查所指出的问题,进行了全面整改,消除了安全隐患。
4、资产管理。
根据公司安排,结合管理部和质检部共同对公司固定资产实物进行了盘点,配合管理部进行了固定资产帐、实核对。
完成了公司各项资产手续,并将原始资料归档。
5、统计、用电、仓库管理等工作。
及时做好对公司的用电管理、用电计量、用电交费工作;及时完成上级业务主管部门规定上报的日报、月报、季报;根据公司各项经济指标的完成情况及时写出季度统计分析;认真做好生产统计核算基础管理工作,抓好生产统计分析报告,确保统计核算规范化、统计数据的准确性及时、准确、完整上报上级业务部门的各种报表。
6、其他工作。
半年来,积极配合客户项目的开展,主要完成了烟台东星的样品试制及量产工作,初设资料的收集,完成了试制方案工作,完成了各项标准申请报告的编制等工作。
企业生产技术部管理评审报告
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生技部管理评审报告
根据ISO9000:2000质量管理体系标准的要求和公司实际运行情况,技术部在ISO9000:2000质量体系贯标过程中的主要工作任务有:
1、产品开发的质量策划和过程策划工作;
2、潜在的失效模式及后果分析;
3、生产控制计划编制;
4、新产品试制和制造指导;
5、制定生产作业指导书;
6、过程质量审核工作。
在贯标工作开始后,技术部组织产品开发人员及工艺管理人员积极参加公司和本部门举办的公司《质量手册》和质量体系程序等相关文件的学习,通过学习,对新版程序文件中对新产品开发工作的内容和工作要求有了较为详细的了解。
同时,系统地学习了ISO9000:2000中所要求的基础知识如《SPC》、《APQP》、《FMEA》、《PPAP》等,为更好地做好新产品开发工作打下了坚实的基础。
一、在贯标过程中,技术部新产品开发人员按照新版质量体系的要求,运用所学的知识,主要完成了以下工作:
1、编制了各系列产品生产作业指导书;
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2、绘制了产品图纸;
3、编制2008年度过程审核计划,并按计划进行了过程审核。
要求相关部门针对过程审核中发现的不符合项要及时进行整改。
4、质量风险分析
技术部在新产品试制过程中,对新产品制造可行性进行了分析,分析中包括了质量分析,针对质量的结果,在控制计划以及策划中予以严格控制。
5. 产品的实际失效和潜在的失效对质量的影响
本公司发生产品的实际失效情况见顾客投诉的问题。
已发生的质量问题未对质量、安全和环境造成影响。
对于产品的潜在失效已进行了分析和控制。
二、在今年9月份的公司质量体系内审后,生产队技术部针对发现的不符合项已进行了整改,同时举一反三进行了自查。
三、生产技术部质量分目标的完成情况
本部门质量分目标有:
过程名称
质量分目标
6月
7月
8月
9月
产品开发过程
2 / 3
---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 新产品开发数量
1
产品开发按期完成率
100%
产品开发成功率
100%
验证和确认过程
PPAP认可一次性通过率
100%
四、在今年7月份的公司质量体系内审后,技术部针对发现的3个不符合项已进行了整改,同时举一反三地进行了自查。
五、本部门需要解决的问题
技术部是公司的一个重要部门,目前人手比较缺乏,希望公司给予考虑。
总之从技术部质量体系的运行情况来看,我公司质量体系是适宜的、运转是有效的。
我们将更加努力的开展工作,严格按照ISO9000:2000标准要求,认真执行质量手册、程序文件文件,在质量方针的指导下努力达到质量目标,使我们的产品质量有更大的提高,为我们公司创造更大的利润。
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