安全警示2010年第3期----四起燃油和润滑油泄漏引起的火灾事故

编号：AQ-BH-06581
( 应急管理)
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加油时跑、冒、漏油时发生火灾爆炸及火情预案
Fire, explosion and fire plan in case of running, leaking and oil leakage during refueling
加油时跑、冒、漏油时发生火灾爆炸
及火情预案
备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。

（1）加油时发生跑、冒、漏油引发火灾爆炸及火情时，应立即关闭加油站所有控制电源，关闭加油机与油罐之间所有管线阀门，同时报警，并利用现场灭火器材进行扑救。

（2）紧急疏散站内闲杂人员，车辆，并保证后援消防力量的消防通道畅通无阻。

（3）扑救加油机火灾的同时，应监控地面及管道沟流散油品的情况，流散油品着火可用小型灭火器材或消防沙进行扑救。

（4）现场扑救人员应根据实际情况，注意自身保护；当火势难以控制时，应及时撤离现场，配合公安消防部门灭火。

（5）在未能控制事故初起阶段，应第一时间报“119”、“110”、“120”、主管领导和驻地安委会，及时组织驻地周边人群疏散。

（6）明火扑灭后，应注意防止复燃。

（7）协调配合相关部门处理事故工作。

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润滑油仓库火灾事故反思近年来，润滑油仓库火灾事故频发，给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。

润滑油是一种易燃易爆的危险品，它的存放和使用涉及到人员的安全责任和社会的公共安全责任。

本文将对润滑油仓库火灾事故进行分析和反思，探讨如何更好地加强润滑油仓库火灾防范和应对工作。

一、润滑油仓库火灾事故概况润滑油仓库火灾事故是由于润滑油仓库内储存的油品在某种条件下发生了火灾而造成。

这种事故一般发生在润滑油仓库的储油和装卸作业环节，也可能是由于油品质量不合格或者存在泄漏等原因引发火灾。

两、润滑油仓库火灾事故原因分析据分析发现，润滑油仓库火灾事故主要原因包括以下几个方面：1、人为操作不当。

有些润滑油仓库工作人员缺乏油品的专业知识，操作不当、管理不善，使得容器内的油品发生泄漏或因摩擦产生火花，导致火灾事故的发生。

2、设备设施不符合标准。

有些润滑油仓库为了降低成本，对设备设施进行了不合理的改造或质量参差不齐的装备，这些问题都是火灾事故的隐患。

3、油品质量问题。

有些润滑油仓库由于采购了质量不合格的油品，或者长期存放油品导致油品劣化自燃，都可能引发火灾事故。

4、环境因素。

部分地区的润滑油仓库在存放油品时没有考虑到季节因素，导致油品在高温或低温环境下易发生自燃或爆炸。

三、润滑油仓库火灾事故应对措施针对润滑油仓库火灾事故，我们不能被动应对，要采取积极的预防措施和应急处置措施。

1、加强油品存储管理。

严格按照润滑油产品的要求进行存储管理，定期检查仓库结构和设备设施的完好情况，及时清理存放区域内的杂物和易燃易爆品。

2、提高人员操作技能。

加强员工的润滑油仓库安全操作培训，使其具备专业技能和火灾应急处置能力。

3、优化设备设施。

优化润滑油仓库的设备设施，提高安全防护设备的完善性和可靠性，确保仓库内的油品储存和装卸作业安全运行。

4、加强油品质量检测。

加强对油品质量的监控和检测，确保油品的质量符合标准，防止因油品自身质量问题引发火灾事故。

5、建立应急预案。

嘉定润滑油火灾事故原因嘉定润滑油火灾事故发生于2021年7月19日，在上海嘉定区的一家润滑油公司发生。

事故造成了严重的人员伤亡和财产损失，引起了社会各界的广泛关注。

在事故发生后，有关部门立即展开了调查并公布了初步调查结果。

根据初步调查结果，嘉定润滑油火灾事故的原因主要包括以下几点：1. 设备老化和维护不善据调查显示，事故发生时的生产设备已经使用了很长时间，存在着一定的老化问题。

而在事故发生之前，公司并没有进行定期的设备维护和检修工作，导致了设备的安全隐患。

在高温和高压的长期作用下，设备出现了磨损和漏油等问题，增加了火灾的发生概率。

2. 储存安全措施不到位据初步调查结果显示，公司在润滑油的储存和管理方面存在一定的安全隐患。

在储存过程中，由于一些工人的疏忽大意，可能出现了一些漏油和油污现象，这些会导致油品的泄漏和积聚，一旦遇到明火会引发火灾。

同时，在事故发生时，公司的储油仓库没有配备足够的消防设施，这也加剧了火灾事故的严重性。

3. 生产作业不规范根据事故现场的调查情况，润滑油公司在生产作业过程中存在一些不规范的现象。

比如在润滑油的生产和使用过程中，工人并没有严格遵守操作规程和操作规范，对生产设备进行了不当操作，在高温和高压下操作工艺不符合标准，从而造成了火灾的发生。

4. 紧急处置不当在火灾发生后，公司的应急处置措施也存在一定的缺陷。

据现场调查显示，公司的应急预案并不完善，员工在发生火灾后没有能够迅速有效地进行应急处理和疏散，导致了火灾事故的扩大。

综上所述，嘉定润滑油火灾事故的原因主要包括设备老化和维护不善、储存安全措施不到位、生产作业不规范以及紧急处置不当等方面。

这些问题都凸显出了公司在安全管理方面存在的严重问题。

为了预防类似的事故再次发生，我们需要采取以下一些措施：1. 完善安全管理制度公司需要完善安全管理制度，建立健全安全生产责任体系，明确各级管理人员的安全管理责任，并将安全生产纳入公司经营管理全过程。

润滑油库火灾事故应急处置方案润滑油库火灾事故应急处置方案1、事故特征1.1危险性分析润滑油属于易燃物品，可能由于外来火种、设备故障、人员操作不当等原因引起火灾事故。

1.2事故可能发生的地点和装置润滑油库、库房周围临时存储地。

1.3事故危害程度润滑油库火灾事故会导致房屋坍塌及人员中毒、窒息、烧伤等伤亡事故。

2、职责及应急处置程序2.1发生火灾后值班员视火情大小立即通知本部门应急救援领导小组，简要汇报事故部位、目前情况。

2.2本部门领导及应急救援领导小组第一时间赶赴现场，迅速采取措施控制事态发展，消除事故根源，如拉闸断电、使用灭火器等，如果态严重，无法控制局面，应立即撤离危险区域，确保自身安全，立即报警。

2.3一旦发生事故，现场所有员工应立即投入到抢险救灾中去，服从现场救援小组统一指挥，做好抢险工作，避免事故扩大。

3、现场应急处置措施3.1落实火灾危险区域隔离措施，仓库内未蔓延油品迅速转移，切断火势蔓延的途径，控制燃烧范围。

3.2现场人员可以用湿口罩、湿毛巾等捂住口鼻，将身体尽量贴近地面行走或爬行穿过危险区向安全地带疏散，如果门窗、通道等出口已被烟火封住，被困人员可向头部、身上浇水或用湿毛巾湿被单将头部包好再进行疏散。

3.3采取消防栓和干粉灭火器进行灭火，扑救人员必须佩戴个人防护面具，防止因吸入烟气导致中毒窒息。

3.4灭火时，应手提灭火器快速奔赴火场，在离燃烧区5米左右时放下灭火器；使用前，先将灭火器上下颠倒几次，使干粉预先松动，喷射时，要将喷射嘴对准火焰根部左右摆动，由近及远，快速推进，不流残火，以防复燃。

若在室外应从上风处向下风方向喷射。

3.5当人员衣物着火时应迅速脱去或用水等各种物体扑盖灭火。

切忌盲目站立或奔跑呼救，以防头面部及呼吸道灼伤。

如有人员烧伤时，快速将伤员撤离火灾现场，面积较小的烫伤可用大量冷水冲洗至少30分钟，保护好烧伤创面，尽量避免污染，有利于以后的院内治疗；面积较大或程序较深的烫伤应以干净的纱布数盖患部简单包扎，尽快转送医院或拨打120。

润滑油引起火灾事故的原因引言润滑油是工业生产和机械运转中必不可少的重要物质，它能够减少机械磨损、摩擦损耗，保持机械设备的运行效率和寿命。

然而，润滑油也是一种易燃物质，在不恰当的条件下，润滑油可以引发火灾事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。

本文将讨论润滑油引起火灾事故的原因，并探讨预防措施，以避免这类灾害的发生。

一、润滑油的易燃性首先，我们需要了解的是润滑油本身的性质。

润滑油是一种石化产品，主要由矿物油、合成油和添加剂等组成。

这些成分具有一定的燃烧性，在高温、氧气充足的情况下，容易发生燃烧甚至爆炸。

此外，润滑油的挥发性也是导致易燃的一个重要原因。

在高温环境下，润滑油会迅速挥发，并形成易燃的气体，一旦与空气中的氧气相遇，就有可能发生火灾事故。

二、机械设备的高温运转润滑油在机械设备中主要用于减少摩擦，并降低机械设备的运转温度。

然而，由于机械设备长时间的高速运转，摩擦产生的热量会使润滑油的温度升高，甚至超过其燃点。

在这种情况下，润滑油易燃性的特点就会显现出来，一旦引发火灾，很可能造成机械设备的爆炸，加剧事故的严重性。

三、电气设备的短路润滑油常常与电气设备共同存在于工业生产现场，而电气设备的短路往往是润滑油引发火灾的一个重要原因。

一旦电气设备发生短路，会产生大量的电磁能量和热能，迅速导致润滑油的温度升高，甚至引发火灾。

此外，电气设备的短路也会引起局部的火花和高温，使周围的润滑油点燃，从而导致整个场所的火灾事故。

四、人为操作失误人为操作失误是引发润滑油火灾的另一大原因。

在工业生产现场，操作人员在使用和储存润滑油时，如果存在操作失误，就可能引发火灾。

比如，操作人员未能正确安放或使用润滑油容器，导致润滑油泄漏并形成易燃气体，或者操作人员在操作润滑油时疏忽大意，未能及时关闭相关设备或阀门，导致火灾的发生。

预防措施为了避免润滑油引发的火灾事故，必须采取有效的预防措施。

主要包括以下几个方面：一、提高润滑油的使用安全性首先应该提高润滑油的使用安全性。

润滑油引起火灾事故原因润滑油在工业生产中扮演着不可或缺的作用，它能够有效减少摩擦并降低机器设备的磨损和能量损耗。

然而，润滑油也存在着一定的火灾隐患，一旦发生事故，不仅会对生产造成影响，还可能造成生命和财产的损失。

因此，在工业生产中，必须对润滑油引起火灾事故的原因进行深入分析，制定相应的防范措施，以降低事故的发生概率，保障生产安全。

一、润滑油的易燃易爆性润滑油主要由矿物油或合成油混合配制而成，其中含有大量的碳氢化合物，这些化合物具有较高的易燃性和易爆性。

当润滑油与空气中的氧气混合达到一定浓度时，一旦受到热源或火花的引燃，就会发生燃烧或爆炸。

二、润滑油在高温环境下的自燃性由于工业生产中机器设备的高速运转和摩擦作用会产生大量的热量，而大部分润滑油的闪点较低，当润滑油接触到高温表面时，容易发生自燃现象。

一旦发生自燃，可能引发火灾。

三、润滑油的泄漏和堆积在工业生产中，如果管道、阀门或储存容器出现泄漏，润滑油可能会在设备和地面上堆积。

这些堆积的润滑油不仅容易引发火灾，还会发生扩散和渗透，造成火灾虽小但难以控制。

四、润滑油在压力下的喷洒和雾化在一些高压设备中，润滑油可能会因为管道或设备受损，造成润滑油被喷洒和雾化。

在这种情况下，润滑油极易与空气混合形成可燃气体，当遇到火源时，容易引发火灾。

五、润滑油的摩擦火和电火花在工业生产中，机器设备的运转会产生摩擦，从而引发摩擦火。

此外，一些设备中还存在着电气设备，时刻都会产生电火花。

如果这些摩擦火和电火花接触到润滑油，就会引发火灾。

六、润滑油的静电电荷在一些静电聚积的环境中，润滑油可能会带上静电电荷，一旦电荷接触到火源，容易引发火灾。

七、人为操作失误和管理不善在工业生产中，人为操作失误和管理不善也是引发润滑油火灾事故的重要原因。

一些操作工人可能忽视了设备和管道的维护，或者在操作过程中没有按照规定操作，从而导致润滑油泄漏和堆积，增加了火灾发生的风险。

针对以上润滑油引起火灾事故的原因，工业企业可以采取以下措施降低事故的发生概率。

四起燃油和润滑油泄漏引起的火灾事故2009年下半年以来，总公司范围内的船舶和平台上先后发生多起因润滑油、燃油泄漏引起的火灾事故，应引起关注：1. 2009年7月30日，润滑油泄漏、起火事故发生了什么？2009年7月30日，某船舶在南海作业期间，04时04分，空压机舱起火。

随后，采取了断电、关闭通风、关闭防火门、释放CO2等措施，对甲板喷水降温。

04时55分，打开空压机舱防火门后，使用手提灭火器对可疑的燃烧点进行喷射；05时12分，经检查已无明火； 07时15分，消防警报解除。

期间，3条护航船靠近待命；附近油田的1条守护船到达0.6海里处守护。

调查后确定的事故经过为：左舷空压机的恒温阀与连接管路法兰盘之间的垫片泄漏，管路内的润滑油（380psi，80℃）向外喷射，形成润滑油雾。

雾化的油气混合物在空压机舱通风气流的作用下，与空压机原动机的排烟管与根部裸露部位（温度370-380℃）接触发生爆燃、起火。

事故还暴露出其他一些问题：主消防泵的启动开关在主机舱内，爆燃、起火后，人员难以进入；CO2管路有2处法兰垫片老化，密封不严，在释放过程中有CO2溢出并产生雾气。

参见附图。

图1：空压机舱受损情况照片图2：排烟管部分裸露照片图3：空压机舱平面布置图图4：润滑油泄漏位置照片图5：泄漏的法兰垫片照片事故原因？按照事故原因根源分析表（CLC）确定的事故原因如下：（1）可能的直接原因----行为类：2-1，设备使用不当。

左舷空压机螺杆压缩机的二级工作压力理论值为290psi,从值班记录中看到的实际读数为380psi，超过理论工作压力31%，没有采取进一步的分析、检查、维修措施。

（2）可能的直接原因----条件类:5-2，护罩或保护性装置有缺陷。

空压机原动机的排烟管保温层覆盖不完整，根部裸露，温度可达380℃。

6-1，设备有缺陷。

与“2-1”类似。

空压机螺杆压缩机长期超压工作； 2008年3月更换泄漏位置的垫片时，没有使用制造厂商生产的垫片。

广州石化炼油四部油泵泄漏致大火(图)2010/3/19/08:11 来源：广州日报作者：陆建銮时间：3月18日地点：广州石化炼油四部事件进程：15时25分，蜡油泵泄漏引发大火；约16时，厂内工作人员开始疏散，数十辆消防车赶到现场；18时30分，厂方召开新闻发布会，称火势已被控制；20时45分，大火被扑灭。

影响：事故未污染周边环境，不会影响成品油供应事故通报快速控制火情今日专项检查3月18日约15时25分，位于广州市黄埔区的广州石化炼油四部的常减压装置减压三线重蜡油泵P-2117发生泄漏，喷出的蜡油高达350摄氏度，遇空气自燃着火。

操作工发现后立即报警，广州石化立即启动A级应急预案和相关环保预案，对着火装置立即进行停工处理和组织灭火，并向市、区有关部门报告事故和请求增援。

黄华华省长闻讯后，高度关注此事，要求妥善处置这次事故，防止有害气体扩散。

张广宁市长指示：“立即组织力量救援，确保人员安全，查明事故原因，举一反三。

”甘新副市长指示：“请火青同志迅速赶赴现场指挥处置工作。

”陈国副市长指示：“确保人员安全，采取有效措施控制火情，尽快扑灭。

”省消防总队雷盛武总队长、牛跃光政委，广州市政府副秘书长张火青，市应急办、市安监局、市环保局、市消防局、市水投集团相关负责人以及黄埔区委区政府主要领导赶赴现场，和广州石化领导一起组织指挥灭火。

半小时内，火情得到控制。

20时45分，火灾被扑灭。

经市环保部门现场采样监测，事故未对周边环境构成威胁，消防污水也得到了有效处置。

事故没有造成人员伤亡。

广州石化其他生产装置未受影响，生产正常，不会影响成品油供应。

目前，相关部门正在做好事故相关善后工作，防止次生灾害的发生。

事故原因正在调查中。

3月19日，广州市将组织开展全市化工企业安全生产专项检查。

广州石化油泵泄漏大火燃烧逾5小时百米烟柱冲天5公里外可见昨日16时许，记者在赶往广州石化的途中，在广园东、丰乐路等地段，都能看到广州石化厂的位置有一柱冲天黑烟。