水环式真空泵教程文件

2S、2SK系列水环式真空泵说明书一、工作原理及结构概述本型号真空泵系双级单作用的水环式真空泵。

采用进口真空泵先进的结构设计和铸造加工工艺，它利用泵壳和叶轮间不同心的安装结构，在叶轮作旋转时，构成与叶轮成偏心的水环，充满在叶间的容积，在固定的吸气口和排气口的相应配合下，完成吸气、压缩和排气作用，而双级的作用就是第一级排气口排出的气体被第二级吸气口吸入，然后经过第二级的压缩排除，第二级的作用是减少第一级排气压强，以提高第一级吸入极限真空度。

注：第一级，第二级是同轴串联的两极泵本型号双级水环真空泵系做成同轴串联的两极泵，两极之间的通气道有中间盘和连接管配成，因此结构比较紧凑，回转部分一根轴和两极叶轮组成，固定部分由进出气机座，两个泵环和配气盘，轴承支架组成。

电动机和泵部分的传动用联轴器，泵和电动机安装在一个共底座上。

本型号双级水环真空泵显著特点是：轴封采用端面机械封，它是靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，端面见维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

二、用途要型号双级水环真空泵主要用来抽水，输送空气及其他气体，特别是用于抽吸含有大量水蒸气的气体，也适用于含有其他腐性的气体，例如化工行业的真空蒸馏，干燥，轻纺工业、造纸工业的真空脱水，制革工业的真空干燥等。

它作为机械增压泵的前级泵时，可以大大提高机械增压泵的使用范围。

三、主要技术性能指标四、使用说明a)进气管道必须高于泵的进口，以防水进入管道，以防停机时返水进真空系统，在泵进口管道上应装置阀门，先关阀，后停泵。

最好装置自动逆止阀。

b)进气温度较高，应在进气管路中加装冷切却器。

c)被抽水气体中含有较大颗粒状杂质时，应考虑装过滤器。

d)水质最好为0.1~015Mpa的清洁的自来水，一般情况下工作随气体排出，不在回用，但如果考虑节约用水可在排气口上面装置气水分离器，将分离出来的水回到进水管中继续使用，当这样做由于随排气出来的水温度升高，继续使用会使真空度下降，因此要按真空度要求而定。

水环式真空泵操作规程范文操作规程一、概述水环式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于各个行业的真空工艺和真空系统中。

为了安全、高效地使用水环式真空泵，制定本操作规程，规范操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、操作准备1. 检查设备：操作人员在使用水环式真空泵之前，要先仔细检查设备，确保设备没有损坏和松动的零件，如有问题及时通知维修人员。

2. 确认工况：在进行操作之前，要先确认工况是否适合使用水环式真空泵，包括工作介质、温度、压力等，确保设备能够正常运行。

3. 安全防护：操作人员在操作水环式真空泵时，要佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保自身的安全。

三、操作步骤1. 启动设备：先将水环式真空泵的电源插头插入插座，并将开关调至启动位置，然后按下启动按钮，待设备启动后，观察仪表的运行情况，确保设备正常运转。

2. 开始抽真空：根据工艺要求，确定真空泵的抽真空时间和抽真空速度，然后打开工件接口阀门和气体排放阀门，将工件连接到真空泵系统中，打开真空泵的进气阀门。

3. 监控仪表：在抽真空过程中，操作人员要时刻监控仪表的指示情况，包括真空度、进气流量等，确保设备的运行情况正常。

4. 维持操作：在抽真空的过程中，操作人员要定期检查真空泵的各个部件是否运转良好，如发现异常情况，要及时停机检修。

5. 结束操作：当达到设定的真空度或工艺要求时，可以关闭进气阀门和气体排放阀门，然后关闭真空泵的开关，断开电源插头，并将设备清洁干净。

四、安全注意事项1. 规范操作：操作人员在使用水环式真空泵时，要遵循操作规程，不得将手部或其它物体靠近设备的旋转部件或运行中的泵体。

2. 防护装置：操作人员不得擅自拆卸安全防护装置，如有损坏或需要更换，要及时通知维修人员进行维修或更换。

3. 维护保养：操作人员要按照设备的维护保养要求进行操作，定期检查设备的润滑油、冷却水等，确保设备在良好的工作状态下运行。

4. 紧急情况：在发生紧急情况或设备异常时，操作人员要立即停止设备的运行，并向上级汇报，等待维修人员进行处理。

1、概述1.1安全术语本说明书中的醒目术语：危险，警告，注意和提示指出了某种危险或需要引导起特别注意的非常情况：危险指如果不采取恰当的预防措施，将会导致人员伤亡和/或重大的财产损失。

警告指如果不采取恰当的预防措施，将会导致严重的人身损害和/或重大的财产损失。

注意指如果不采取恰当的预防措施，将会导致人身伤害和/或重大的财产损失。

提示指那些有可能引不起操作人员注意的特殊的产品技术问题需要加以提配。

同时，为了防止出现故障，遵守其它有关吊运、安装、操作、维修但没有加以特别强调的注意事项及技术数据（在使用说明书，产品资料和在设备自身上）也是非常重要的，因为它们也会直接或间接导致严重的人身伤害和/或财产损失。

1.2通用安全指导在这些所描述的设备是工业应用设施中组成部分，它是在通用工程实践的基础上设计而成的。

危险不当的应用，错误的操作及保养不够或非资格人员不被允许的干涉，都会导致严重的人身伤害或财产损失。

尢其在使用或输送高温、高压和危险介质的情况下更是如此。

警告在此规定，设备安装的基本计划及所有关于设备的吊运、安装、试车、保养及维修方面的工作都由资格人员去执行或由技术熟练的负责人来检查。

为此下面所列特别条款必须执行：—除本说明书之外，包含于产品目录，订货资料、数据牌和其它产品文件的被允许应用的（安装、联接、工作环境和操作条件）技术数据和资料。

—通用安装和安全规则。

—现场具体详细的指导说明和要求。

—工具、起重设备和吊运器具的正确使作—人身保护装备的使用使用说明书不可能包含设备所有可能变化具体细节，也不可能是每种可能的安装、操作或维修情况提供指导。

因此，在工业领域，当设备用作规定用途时，该说明书通常只包含必须的指导说明。

如果在这些方面有什么不正确的地方、特别是在没有相关产品资料的情况下，必须从相应的销售部门得到澄清说明。

不过，请一定注明设备型号和系列代码。

1.3吊运吊运方法见第12页。

1.4储存如果设备运抵之后不能立即投入使用，应将之存放在干燥，无振动的房间内。

水环式真空泵操作规程范本（____字）第一章总则第一条为了确保水环式真空泵的正常运行和操作人员的人身安全，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于水环式真空泵的日常操作和维护，以及在发生故障时的应急处理。

第三条操作人员必须经过相关培训，熟悉水环式真空泵的结构和工作原理，熟悉本操作规程的内容。

第四条操作人员必须具备操作水环式真空泵所需的工作技能，了解真空泵的安全操作规程和防护措施。

第五条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，并遵守相关的安全规定和操作规程。

第六条操作人员必须熟悉水环式真空泵的启动、停机和紧急停机的操作方法，能够正确处理常见故障及紧急事故。

第二章操作规程第一节启动与停机第七条在启动水环式真空泵之前，必须确认泵体内无异物，并检察泵油是否充足。

第八条启动前，应确保电源、线路和配电设备的正常运行，检查完整性。

第九条打开水环式真空泵的入口阀门，检查泄漏情况并确保阀门切换准确。

第十条启动的时候，应缓慢开启出口阀门，并观察真空泵的压力变化。

第十一条启动后，操作人员应注意观察真空泵运行时的声音和振动情况，以便及时发现问题。

第十二条停机时，应先关闭出口阀门，再关闭入口阀门。

待泵内压力降到正常范围后，再切断电源。

第十三条停机后，应及时进行泵的维护保养工作，清理泵油污物和排水。

第二节故障处理第十四条在操作过程中，如发现真空泵的运行异常、噪音过大等异常情况，应立即停机并检查处理。

第十五条出现故障时，操作人员应先切断电源，然后进行故障排查和维修。

第十六条对于需要更换部件的故障，应按照相关规定进行更换，并进行必要的测试和检查。

第十七条对于无法修复的故障，应及时报告上级，并请专业技术人员进行维修。

第十八条在故障处理过程中，必须进行合理排气，确保安全。

第三节安全防护第十九条操作人员在操作水环式真空泵前，必须进行有效沟通，并确保个人安全防护。

第二十条操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。

水环真空泵及机组安装使用说明书CBF300-2------CBF 720-2 CBF300A-2---- CBF720A-2广东省佛山水泵厂有限公司2002版尊敬的KENFLO用户们：承蒙选购、使用KENFLO产品，谨致万分谢意。

让顾客满意是我们的宗旨，我们将会为您提供热情周到的服务。

本说明书提供了安装、使用和维修CBF300～720、CBF300A～720A水环泵时必须注意的事项和指导，因此在安装使用水环真空泵前，有关技术、操作人员必须首先详细阅读,以期耐久使用。

对于运输、装配、使用、维护等过程的注意事项和技术要求，即使在本说明书中没有明确提出，但也可能由于不注意而造成直接或间接的人身伤害或设备事故，所以也要注意安全。

特别说明：CBF300A～720A真空泵，是在CBF300～720的基础上，将后轴承进行了改进，进一步提高泵的运行可靠性。

其余结构均一致。

CBF300A～720A后轴承由两个锥轴承与一个调整垫组合装配而成。

敬请用户留意两个锥轴承的安装、轴向游隙的调整与轴承备货的说明。

一、概述CBF型水环真空泵采用单级单作用的结构形式。

通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作液的气体。

当真空泵的过流部件采用耐腐蚀材料或喷涂瓷质耐磨耐腐蚀涂层时，可用于抽吸腐蚀性气体或以带有腐蚀性的液体作为真空泵的工作液。

型号的意义CBF 410A—2BG3-0 Y 420泵转速。

配套电机代号（见附表1）。

传动方式补充代号（见附表2）。

轴封型式代号。

“3”为外供水填料密封，“4”为内供水填料密封等。

传动方式代号。

“D”为直联传动，“G”为减速机传动，“V”为皮带传动。

结构材料代号。

“B”主要过流部件是普通材质，“N”主要过流部件为0Cr18Ni9等。

最低吸入绝对压力代号。

“2”可达180mbar,高效范围在200---1013mbar。

当泵标牌带有“A”时，表示为轴承改进型，后轴承部件装有两个锥轴承。

请用户留意CBF300A---CBF720A的附图说明。

水环式真空泵操作规程1.启动前的准备1.1清扫泵体及周围的卫生。

1.2检查泵的出入口管线，阀门、法兰、压力表接头是否符合要求，供水管是否畅通，地脚螺丝及其它部件有无松动。

1.3通过供水管路向真空泵供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排净，对试运或投用过正式运行的机组，停车两天以上的重新启动时要灌水盘车冲洗。

1.4检查连轴器护罩是否上好。

1.5电机拆线检修后检查电机转向是否符合真空泵的转向。

2.启动2.1先缓慢略开出口阀。

2.2开启供水阀向泵内供水，当自动排水阀有液体流出时，关闭水阀。

2.3打开真空泵进口阀。

2.4当自动排水阀没有水流出时，启动电机，同时打开供水阀，调节供水阀使真空压力表在（0~-0.003Mpa）之间。

3.停泵3.1停机前先检查系统中各相应【wiki】设备【/wiki】能否进入停机规程中。

3.2关闭泵进口阀，按停止电钮。

3.3关闭供水阀，同时关闭泵出口阀及分离器排水阀。

3.4打开排水阀门（原自动排水阀），放净油水。

4.真空泵的切换4.1备用泵启动前，做好开泵的准备工作。

4.2通过供水管路向真空泵供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排净，停车两天以上的要重新启动时要灌水盘车冲洗。

4.3先略开出口阀，开启供水阀向泵内供水，当自动排水阀有液体流出时，关闭水阀。

启动电机，同时打开供水阀和泵出口阀，再调节供水阀正常后，逐渐关闭被切换的真空泵进口阀，停电机按钮，关闭供水及出口阀。

5.供水量的调节5.1由于真空泵的供水量有一定的范围，为了获得最佳供水量，节约用水可按下程序调节供水阀。

5.2当泵运转后，适当打开供水阀，然后观察入口真空表压力。

5.3慢慢关小供水阀的开度，当真空表指针开始波动或下降时，这时的供水量已经不够，重新慢慢打开供水阀门，当真空表指针重新稳定时，这时的供水量为最佳供水量。

水环式真空泵说明书警告：在泵开始启动并持续供应有洁净工作液之前不要进行操作。

若在无液体情况下运行，将会损坏泵，务必使用过滤网以防砂粒和水垢随液体进入泵。

1、工作原理：液环式真空泵又圆柱泵体和装有固定叶片的转子等组成，转子相对泵体偏心安装。

工作液（通常是水）随着转子旋转，沿着泵体形成同心液环，由于泵体和转子偏心安装，形成了逐渐增加和逐渐减少的腔体，因此形成真空和压力。

通过这种方式，气体被吸入和排出。

在泵运转时，工作液必须不断补充进入，以吸入压缩产生的热量和补充随气体排出的液体。

为达到额定性能，必须保证密封液的温度为15摄氏度。

当水被作为工作液时，进口真空度不应低于3.3Kpa以防汽蚀。

2、应用该泵能够处理所有与泵材料相容的气体，并且能够处理带有少量的液体或软颗粒的气体。

如果密封水温度为15摄氏度和排出压力是一个大气压101.3Mpa，最低的吸入压力可达到3.3Kpa。

如果在进气口安装大气喷射泵可以得到更低的真空度。

泵的吸气量和功率可参考相应的性能曲线。

最低的真空度的获得决定与工作液的饱和蒸汽压。

当进口压力接近与工作液的饱和蒸汽压时，泵内会发生汽蚀。

发生汽蚀时，真空很高并可以听到很大的噪声。

可以在进气口安装反汽蚀的叶片加以预防。

(1mbar=0.1Kpa,1psi=6.895kPa=0.06895bar)3、进口气体或蒸汽进口气体或气体/蒸汽的混合气体不应含有坚硬的颗粒。

虽然这样，但是液环泵能够处理带有少量的液体或粉末的气体。

如果进口气体的温度超过70摄氏度，工作液流量必须比表2的流量增加50%。

4、工作液在运行期间，清洁的工作液必须不断补充进入，像沙和泥这样的杂质将影响泵的寿命。

如果在工作液中存在固体杂志推荐在进入泵之前的工作液管中增加过滤器。

为了稳定操作，推荐工作液的压力至少比泵进口压力高101.283Kpa。

工作液随气体通过出口管排出。

在泵的出口可以提供一只分离器将液体从气体中分离。

分离器允许采用部分或全部循环工作液。

2.3.1水环真空泵2.3.1.1水环真空泵的开泵操作规程1初始状态确认泵单机试车完毕，泵处于无工艺介质状态，确认联轴器安装完毕，确认防护罩安装好，泵的机、电、仪确认完毕，泵盘车均匀灵活，泵的入口过滤器清扫干净并安装好，确认冷却水引至泵前，确认润滑脂合格，确认轴承箱润滑脂已加注，确认泵的出入口阀关闭，确认泵的电动机开关处于关或停止状态，确认泵的电动机断电。

2水环真空泵开泵准备1）关闭泵体的手动排凝球阀，确认泵入口线上的真空表、出口汽水分离器上的压力表、泵体补水线上的压力表已安装好，投用真空表、压力表，投用汽水分离器上的气动自动补水和排水阀、液位计，关闭汽水分离器罐底放空阀；联系电工和钳工，确认电机转向与机泵转向一致，确认所用工具（扳手、听诊器、抹布、油壶）齐全，确认机泵静电接地完好，确认机泵地脚螺栓无松动，投用冷却器的循环冷却水，确认回水畅通。

缓慢打开泵出口阀打开1/3阀位，盘车，检查法兰有无泄漏。

2）机组注水该泵属于封闭式循环系统，该系统的补充水由汽水分离器的水通过冷却后重新注入泵体；开泵前打开汽水分离器自动注水阀的副线球阀向泵体内注水，当泵底部自动排水阀见水后，关闭汽水分离器自动注水阀的副线球阀，关闭泵体注水线上的阀门，关闭密封液阀，停止向泵体内注水，使泵内的水刚好与泵底部自动排水阀滴水为宜。

3 水环真空泵开泵：1）确认泵电机已送电，具备开机条件，联系相关岗位操作员，确认泵不转，盘车均匀灵活，打开泵入口阀打开1/3阀位，启动电动机，启动电机后立即将泵体注水线上的阀门、密封液阀打开，使得泵体与汽水分离器内的水达到平衡状态；若出现下列情况立即停泵:异常泄漏，异常振动，异常声音，异味，火花，烟气，电流持续不下。

2）调节泵进出口阀,确认泵入口真空度在0.08-0.02Mpa之间，出口流量正常，电动机电流在正常范围内，调整泵流量,联系相关岗位操作员,确认泵进出口压力稳定.注意：水环真空泵严禁无液体空转，以免损坏零件；水环真空泵启动后，在出口阀未开的情况下，严禁长时间运行。