振动测试(1) 绪-39

中华人民共和国国家标准电工电子产品环境试验设备Array基本参数检定方法振动（正弦）试验用电动振动台Inspection methods for basic parametersOf environmetal testing equipmentsFor electric and electronic productsElectrodynamic vibrating type machinesFor vibration (sinusoidal)test本标准规定了按GB 2423.10《电工电子产品基本环境试验规程试验FC:振动(正统)试验方法》进行振动试验用电动振动台系统（以下简称振动台）基本参数的检定方法。

振动台由振动台台体、激磁电源、功率放大器、控制和测量装置、水平工作台（当试验系统需要时）组成。

1检定参数1．1 额定参数1．1．1 推力1．1．2 频率范围a．空载频率范围；b．满载频率范围。

1．1．3 载荷a．最大载菏；b．负载偏心矩；c．水平负载矩；d．最大抗颠力矩（当带有水平工作台时）。

1．1．4 振动幅值a．空载最大加速度幅值；b．满载最大加速度幅值；c．最大速度幅值；d．最大位移幅值。

1．2 加速度波形失真度1．3 横向振动1．4 台面加速度幅值均匀度1．5 频率指示误差1．6 频率稳定度1．7 振幅指示误差1．8 本底噪声加速度国家标准局1985-04-07发布1986-01-01实施GB 5170.14——851．9 定振精度1．10 辐射噪声最大声级1．11 台面漏磁1．12 台面温度1．13 连续工作时间1．14 扫频速率误差2 检定用主要仪器a．加速度计；b．三向加速度计；c．正弦振动测示仪(以下简称测振仪,应包括多通道放大器,选频器,选频器,运算器和显示器) d．频率计；e．失真度测量仪；f．电平记录仪；g．低频示波器；h．声级计；I．高斯计；J．表面温度计。

3 一般规定3．1 检定用负载检定用负载应由金属材料制成外形对称的刚性体，其质量、质心高及安装偏心距应符合有关规定，并符合以下要求：a．应在所有可利用的安装位置使用固定螺栓；b．固定螺钉头和螺纹约束部分之间的长度，应使其安装共振频率在试验频率范围以外；c．接触面平面度允差为0.1/1000，光洁度为7级；d．应避免使用薄的负载，厚度与直径（或对角线尺寸）的比应大于0.4，其最大直径（或对角线尺寸）应不大于振动台面的直径。

震动测试标准震动测试是指在一定条件下对产品进行振动试验，以评估产品在运输、使用和储存过程中对振动环境的适应能力，以及产品结构的可靠性和稳定性。

在不同的行业和领域中，对于产品的震动测试标准也有所不同，接下来将对一些常见的震动测试标准进行介绍。

1. 国际标准。

国际上常用的震动测试标准包括ISO 16750（汽车电子设备振动试验）、ISO 13355（航空航天产品振动试验）、ISO 10819（手套振动性能测试）等。

这些标准是由国际标准化组织制定的，具有全球通用性，适用于各种不同的产品和行业。

2. 行业标准。

不同行业有着各自的震动测试标准，例如汽车行业的JIS D 1601、航空航天行业的RTCA DO-160、电子产品行业的IEC 60068等。

这些标准是由各行业的专业组织或协会制定，针对特定行业的产品特点和使用环境进行了详细规定，具有针对性和实用性。

3. 国家标准。

各个国家也会根据自身的国情和产业发展制定相应的震动测试标准，例如中国的GB/T 2423.10（电工电子产品环境试验第2部分，试验Fa，振动（固定频率））等。

这些标准是在考虑国家实际情况和行业需求的基础上制定的，具有一定的局部性和适用性。

4. 企业标准。

一些大型企业也会根据自身的产品特点和质量要求，制定企业标准来进行震动测试，以确保产品的质量和可靠性。

这些标准通常是在国际、行业和国家标准的基础上进行了细化和补充，更加贴近企业产品的实际情况。

总结。

不同的震动测试标准适用于不同的产品和行业，选择合适的标准进行测试对于评估产品的可靠性和稳定性至关重要。

在进行震动测试时，需要根据产品的特点和使用环境选择相应的标准，并严格按照标准要求进行测试，以确保产品在实际使用中能够经受住各种挑战和考验。

同时，不断完善和更新震动测试标准，也是提高产品质量和竞争力的重要手段。

振动试验参数振动试验是一种重要的质量检测方法，通过模拟实际工作环境下的振动条件，对产品的耐久性、可靠性等进行测试。

在进行振动试验时，需要设置一系列参数来确保测试结果的准确性和可靠性。

本文将详细介绍振动试验参数的设置。

一、振动试验参数概述1. 振动方式：在进行振动试验时，需要选择适合被测物品的振动方式。

常见的振动方式有正弦波、随机波、冲击波等。

2. 振幅：指被测物品受到的最大加速度值。

通常使用峰值加速度表示，单位为g（重力加速度）。

不同类型的产品对应着不同的振幅要求。

3. 频率范围：指被测物品所受到的频率范围。

通常使用频率范围来表示，单位为Hz（赫兹）。

不同类型的产品对应着不同的频率范围要求。

4. 持续时间：指被测物品所受到的持续时间。

通常使用小时或分钟来表示。

5. 控制方式：指控制器控制被测物品运行状态时所采用的控制方式。

常见的控制方式有位移控制、速度控制和加速度控制。

6. 加速度曲线：指加速度变化的曲线形状。

通常使用正弦波、三角波、方波等形状。

二、振动试验参数详解1. 振动方式1.1 正弦波振动正弦波振动是一种最基本的振动方式，它可以模拟实际工作环境下的周期性振动。

在进行正弦波振动试验时，需要设置以下参数：（1）频率范围：通常在5Hz~2000Hz之间。

（2）振幅：通常使用峰值加速度表示，单位为g（重力加速度）。

不同类型的产品对应着不同的振幅要求。

（3）持续时间：通常使用小时或分钟来表示。

1.2 随机波振动随机波振动是一种随机变化的非周期性振动，可以模拟实际工作环境下的非周期性震荡。

在进行随机波振动试验时，需要设置以下参数：（1）频率范围：通常在5Hz~3000Hz之间。

（2）峰值加速度：通常使用峰值加速度表示，单位为g（重力加速度）。

不同类型的产品对应着不同的振幅要求。

（3）持续时间：通常使用小时或分钟来表示。

1.3 冲击波振动冲击波振动是一种短暂的、高能量的非周期性振动，可以模拟实际工作环境下的冲击负载。

振动测试报告振动测试报告1. 测试目的本次振动测试的目的是评估被测试物体的振动性能，包括振动幅值、频率、振动加速度等参数，并分析测试结果，以确定物体的振动特征及其对周围环境的影响。

2. 测试装置本次振动测试使用的测试装置为振动测试仪。

该仪器可以测量被测试物体的振动幅值、频率和振动加速度等参数，并能将测试结果传输到计算机进行数据分析和图形展示。

3. 测试过程（1）准备被测试物体，并将其正确安装在测试装置上。

（2）调整振动测试仪的参数，包括测试频率、振幅范围等。

（3）启动振动测试仪，并记录测试数据。

（4）重复多次测试，以确保测试结果的准确性和可靠性。

（5）结束测试，并将测试数据保存。

4. 测试结果根据测试数据分析，被测试物体的振动幅值为x（单位），频率为y（单位），振动加速度为z（单位），符合国家标准（或设计要求）。

5. 结论根据本次振动测试的结果和分析，被测试物体的振动性能良好，并满足国家标准（或设计要求）。

同时，根据测试结果还可以对被测试物体的振动特征进行进一步的研究和改进，以提高其振动性能和减少对周围环境的影响。

6. 建议根据本次振动测试的结果，建议在后续的生产和使用过程中加强对被测试物体的质量控制和检验，以确保其振动性能稳定和可靠。

同时，建议对被测试物体的振动特征进行进一步研究，以优化其设计和制造工艺，提高其振动性能和减小对周围环境的影响。

7. 附图和数据在测试报告中可以附上测试过程中记录的数据表格和图表，以便更直观地呈现测试结果和分析。

以上为本次振动测试的报告，希望对您有所帮助。

如有任何疑问或需要进一步的解释，请随时与我们联系。

振动检测报告报告单位：XXXX检测公司被检测单位：XXXX机械厂被检测设备：XXXX机床检测时间：2019年5月20日一、引言本报告是针对被检测单位提供的XXXX机床进行的振动检测分析报告。

振动检测是机床试验中必不可少的一个环节，通过检测振动幅值、频率等指标，判断机床的运行状况，为后续维修保养提供参考依据。

二、检测方法本次检测采用了加速度传感器和振动分析系统。

在机床不同部位安装加速度传感器，运行机床并采集振动信号，通过振动分析系统进行信号分析和处理，得出振动幅值、频率等指标。

三、检测结果1.振动分析（1）X方向振动振动幅值：2.3mm/s频率：30Hz峰值因数：1.7（2）Y方向振动振动幅值：1.9mm/s频率：32Hz峰值因数：1.5（3）Z方向振动振动幅值：1.2mm/s频率：25Hz峰值因数：1.22.故障分析通过对振动分析结果的综合分析，结合机床的使用情况和保养记录，我们认为机床出现了轻微磨损，但未达到需要更换部件的程度。

建议增加润滑油的投入量，减少磨损，延长机床的使用寿命。

四、保养建议根据检测分析结果，我们提出以下保养建议：1.加强日常保养，定期清洗机床表面、加注润滑油。

2.加大润滑油的投入量，减少磨损，并按照机床保养手册要求进行保养维护，以延长机床使用寿命。

五、结论本次振动检测结果显示，被检测机床的振动幅值和频率均在正常范围内，但存在轻微磨损现象。

建议加强机床的日常保养和润滑油的投入，在保养维护过程中及时调整机床的运行状态，以确保机床的正常运行和使用寿命。

振动测试必须知道的27个基本常识?(2015-12-16 10:52:39)标签：?1、什么是振动振动是机械系统中运动量（位移，速度和加速度）的振荡现象。

2、振动实验的目的振动试验的目的是模拟一连串振动现象，测试产品在寿命周期中，是否能承受运输或使用过程的振动环境的考验，也能确定产品设计和功能的要求标准。

振动试验的精义在于确认产品的可靠性及提前将不良品在出厂前筛检出来，并评估其不良品的失效分析使其成为高水平，高可靠性的产品。

3、振动分几种振动分确定性振动和随机振动两种。

4、什么是正弦振动能用一项正弦函数表达式表达其运动规律的周期运动。

例如凡是旋转、脉动、振荡（在船舶、飞机、车辆、空间飞行器上所出现的）所产生的振动均是正弦振动。

5、正弦振动的目的正弦振动试验的目的是在试验室内模拟电工电子产品在运输、储存、使用过程中所遭受的振动及其影响，并考核其适应性。

6、正弦振动的试验条件正弦振动试验的验条件（严酷等级）由振动频率范围、振动量、试验持续时间（次数）共同确定。

7、什么是振动频率范围振动频率范围表示振动试验由某个频率点到某个频率点进行往复扫频。

例如：试验频率范围5-50Hz，表示由5Hz到50Hz进行往复扫频。

8、什么是频率频率：每秒振动的次数.单位：Hz。

9、什么是振动量振动量:通常通过加速度、速度和位移来表示。

加速度：表示速度对时间倒数的矢量。

加速度单位:g或m/s2速度：在数值上等于单位时间内通过的路程位移：表示物体相对于某参考系位置变化的矢量。

位移单位:mm10、什么是试验持续时间振动时间表示整个试验所需时间,次数表示整个试验所需扫频循环次数。

11、什么是扫频循环扫频循环：在规定的频率范围内往返扫描一次：例如：5Hz→50Hz→5Hz,从5Hz 扫描到50Hz后再扫描到5Hz。

12、什么是重力加速度重力加速度：物体在地球表面由于重力作用所产生的加速度。

1gn=10m/s2（GB/T 2422-1995?电工电子产品环境试验术语）13、扫描方式分几种线性扫描：是线性的，即单位时间扫过多少赫兹，单位是Hz/s或Hz/min，这种扫描用于细找共振频率的试验。

中华人民共和国国家标准电工电子产品环境试验设备Array基本参数检定方法振动（正弦）试验用电动振动台Inspection methods for basic parametersOf environmetal testing equipmentsFor electric and electronic productsElectrodynamic vibrating type machinesFor vibration (sinusoidal)test本标准规定了按GB 2423.10《电工电子产品基本环境试验规程试验FC:振动(正统)试验方法》进行振动试验用电动振动台系统（以下简称振动台）基本参数的检定方法。

振动台由振动台台体、激磁电源、功率放大器、控制和测量装置、水平工作台（当试验系统需要时）组成。

1检定参数1．1 额定参数1．1．1 推力1．1．2 频率范围a．空载频率范围；b．满载频率范围。

1．1．3 载荷a．最大载菏；b．负载偏心矩；c．水平负载矩；d．最大抗颠力矩（当带有水平工作台时）。

1．1．4 振动幅值a．空载最大加速度幅值；b．满载最大加速度幅值；c．最大速度幅值；d．最大位移幅值。

1．2 加速度波形失真度1．3 横向振动1．4 台面加速度幅值均匀度1．5 频率指示误差1．6 频率稳定度1．7 振幅指示误差1．8 本底噪声加速度国家标准局1985-04-07发布1986-01-01实施GB 5170.14——851．9 定振精度1．10 辐射噪声最大声级1．11 台面漏磁1．12 台面温度1．13 连续工作时间1．14 扫频速率误差2 检定用主要仪器a．加速度计；b．三向加速度计；c．正弦振动测示仪(以下简称测振仪,应包括多通道放大器,选频器,选频器,运算器和显示器) d．频率计；e．失真度测量仪；f．电平记录仪；g．低频示波器；h．声级计；I．高斯计；J．表面温度计。

3 一般规定3．1 检定用负载检定用负载应由金属材料制成外形对称的刚性体，其质量、质心高及安装偏心距应符合有关规定，并符合以下要求：a．应在所有可利用的安装位置使用固定螺栓；b．固定螺钉头和螺纹约束部分之间的长度，应使其安装共振频率在试验频率范围以外；c．接触面平面度允差为0.1/1000，光洁度为7级；d．应避免使用薄的负载，厚度与直径（或对角线尺寸）的比应大于0.4，其最大直径（或对角线尺寸）应不大于振动台面的直径。

机械设备振动监测参数及标准一、振动诊断标准的制定依据1、振动诊断标准的参数类型通常，我们用来描述振动的参数有三个：位移、速度、加速度。

一般情况下，低频振动采用位移，中频振动采用速度，高频振动采用加速度。

诊断参数在选择时主要应根据检测目的而选择。

如需要关注的是设备零部件的位置精度或变形引起的破坏时、应选择振动位移的峰值，因为峰值反映的是位置变化的极限值；如需关注的是惯性力造成的影响时，则应选择加速度，因为加速度与惯性力成正比；如关注的是零件的疲劳破坏则应选择振动速度的均方根值，因为疲劳寿命主要取决于零件的变形能量与载荷的循环速度，振动速度的均方根值正好是它们的反映。

2、振动诊断标准的理论依据各种旋转机械的振动源主要来自设计制造、安装调试、运行维修中的一些缺陷和环境影响。

振动的存在必然引起结构损伤及材料疲劳。

这种损伤多属于动力学的振动疲劳。

它在相当短的时间产生，并迅速发展扩大，因此，我们应十分重视振动引起的疲劳破坏。

美国的齿轮制造协会（AGMA）曾对滚动轴承提出了一条机械发生振动时的预防损伤曲线，如下图所示。

图中可见，在低频区（10Hz 以下），是以位移作为振动标准，中频（10~1000Hz ）是以速度作为振动标准，而在高频区（1KHz 以上）则以加速度作为振动标准。

理论证明，振动部件的疲劳与振动速度成正比，而振动所产生的能量与振动的平方成正比。

由于能量传递的结果造成了磨损好其他缺陷，因此，在振动诊断判定标准中，是以速度为准比较适宜。

而对于低频振动，，主要应考虑由于位移造成的破坏，其实质是疲劳强度的破坏，而非能量性的破坏。

但对于1KHz 以上的高频振动，则主要考虑冲击脉冲以及原件共振的影响。

3、振动诊断标准的分类根据标准制定方法的不同，振动诊断标准通常分为三类。

1）绝对判断标准它是根据对某类设备长期使用、观察、维修与测试后的经验总结，并在规定了正确的方法后制定的，在使用时必须掌握标准的适用范围和测定方法。

振动试验参数详解引言振动试验是一种常用的工程实验方法，用于评估产品在振动环境下的可靠性和耐久性。

在进行振动试验之前，需要确定一系列参数，如振动频率、加速度、持续时间等。

本文将详细介绍振动试验中的各个参数及其影响。

振动频率振动频率是指每秒钟发生的振动周期数。

它是一个重要的参数，决定了被测试物体所受到的振动力大小。

通常以赫兹（Hz）表示，1Hz等于每秒一个周期。

不同类型的产品对应不同的振动频率范围。

•低频振动：一般指频率在5Hz以下的振动，适用于大型设备、建筑结构等。

•中频振动：一般指频率在5Hz到1000Hz之间的振动，适用于电子设备、汽车零部件等。

•高频振动：一般指频率在1000Hz以上的振动，适用于微型元件、精密仪器等。

选择合适的振动频率可以更好地模拟实际使用环境下产品所受到的力量。

振幅振幅是指振动过程中物体离开平衡位置的最大位移。

它是描述振动强度大小的参数，通常以米（m）或毫米（mm）表示。

振幅与振动力之间存在着一定关系，较大的振幅意味着较大的振动力。

•小振幅：一般指位移小于等于0.1mm的振动，适用于对产品进行初步筛选。

•中等振幅：一般指位移在0.1mm到1mm之间的振动，适用于对产品进行性能评估。

•大振幅：一般指位移大于1mm的振动，适用于对产品进行极限测试。

选择合适的振幅可以提高试验效果，并确保产品在实际使用中不会出现过大的变形或破坏。

加速度加速度是指单位时间内速度变化率的大小。

在振动试验中，加速度是描述物体所受到的加速力大小的参数。

通常以g（重力加速度）为单位，1g等于9.8m/s²。

•低加速度：一般指加速度小于等于10g，适用于对产品进行初步筛选。

•中等加速度：一般指加速度在10g到50g之间，适用于对产品进行性能评估。

•高加速度：一般指加速度大于50g，适用于对产品进行极限测试。

选择合适的加速度可以更好地模拟实际使用环境下产品所受到的冲击力。

持续时间持续时间是指振动试验的时间长度。