土建看台施工方案
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看台专项施工方案
施工方案报审表本表一式三份，建设单位、监理单位、承包单位各一份白塔镇第二小学运动场及场地改造工程看台专项施工方案编制人：＿＿＿＿＿＿＿＿编制日期：＿＿＿＿＿＿＿＿审核人：＿＿＿＿＿＿＿＿审核日期：＿＿＿＿＿＿＿＿审批人：＿＿＿＿＿＿＿＿审批日期：＿＿＿＿＿＿＿＿台州旭升市政工程有限公司目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工准备3.1施工工作准备程序3.2技术准备3.3资源准备3.4现场准备第四章施工总体部署4.1主要保证目标4.2施工总体安排4.3施工现场管理机构4.4主要机具仪器投入计划第五章施工进度管理第六章施工方案及主要施工方法6.1施工方案6.2基础分部工程施工方法6.2主体分部工程施工方法1.主体分部工程施工顺序2.施工方法3.钢筋工程4.模板工程5.混凝土工程6.砌体工程7.楼地面工程8.装饰工程9.水电安装工程第七章施工管理措施7.1质量保证措施7.2 安全保护措施7.3 季节性施工措施7.4 现场文明施工措施第八章施工平面布置管理第九章技术经济指标第一章编制依据编制依据：1.建设单位提供的全套施工图。
2.本工程所需的全部标准图集。
3.本工程的施工图预算。
5.我公司在以前施工中积累的先进施工经验第二章工程概况1.工程名称：白塔镇第二小学运动场及改造工程2.工程地点：白塔镇第二小学3.建设单位：仙居白塔镇第二小学4.建筑主要功能内容：看台、主席台、体育器材室等。
5.建筑面积401m²，建筑占地面积568m²6.建筑层数及高度：地上2层。
消防建筑高度：10.20m。
7.建筑结构形式为砖混结构。
8.设计标高：本工程±0.000相当于绝对标高86.90（黄海标高）高于室外地面0.050m，室内外高差0.050米。
注：室内外高差＞0.050是，及时与设计单位协商解决。
第三章施工准备3.1施工工作准备程序3.2技术准备1．图纸会审组织施工现场技术人员及专业工长认真看图，提出问题，组织设计单位及其他相关单位一起进行图纸会审。
看台工程施工方案
看台工程施工方案看台工程是指建筑中为了观赏演出、比赛等需要而设置的专门设施。
看台工程的施工需要考虑观众的安全、舒适性以及良好的视觉体验。
本文将从看台工程的施工方案、技术要求等方面进行详细介绍。
二、工程概况本次看台工程位于XX体育场内，总建筑面积为XXX平方米，主要包括看台座椅、扶手、楼梯等。
工程要求高，施工周期紧张，需要充分的准备和协调。
三、施工方案1. 施工准备（1）确定工程进度计划，合理安排施工时间节点；（2）采购所需材料和设备，保证施工所需的所有物资均能及时到位；（3）制定安全生产计划和措施，保障施工过程的安全。
2. 地基处理（1）先对原有地面进行清理，除去杂物和碎石；（2）进行地坪的切割和平整，保障施工基础的牢固稳定。
3. 结构施工（1）设置看台主体结构，包括支撑框架、地基基础和横梁等；（2）根据施工图纸和设计要求进行精细的排布和搭建，确保结构稳固。
4. 设备安装（1）根据设计要求安装看台座椅、扶手、楼梯等设备；（2）注意设备的安全性和稳固性，采用专业设备进行安装。
5. 安全验收（1）对施工过程中的安全风险进行全面排查；（2）结合相关标准要求进行整体验收工作，确保工程的安全和质量。
四、技术要求1. 材料要求（1）选用符合国家标准的建筑材料，包括钢材、混凝土、塑料等；（2）严格按照材料规范进行检验和验收，确保材料的质量。
2. 设计要求（1）严格按照设计图纸的要求进行施工，确保结构稳固、均衡；（2）必须有相关资质的建筑设计师进行监理，确保施工符合相关规范和标准。
3. 安全要求（1）施工现场必须设置安全警示标识，明显标识危险区域；（2）必须配备专业的安全员，负责施工现场的安全管理。
五、施工注意事项1. 现场管理（1）严格遵守安全规定，保证施工现场的安全和秩序；（2）施工现场不得有乱堆乱放的现象，保持整洁有序。
2. 质量管理（1）采用专业的施工设备和工具，确保施工质量；（2）对每一个环节进行严格的质量验收，杜绝施工质量问题。
看台施工方案
看台施工方案1. 引言看台施工是在室内或露天场地中为观众提供就坐的设施。
它通常被用在体育场馆、剧院、音乐会场地等场所。
本文档将介绍看台施工的方案，包括材料选用、施工步骤和安全注意事项等。
2. 材料选用在选择看台施工材料时需要考虑以下几个因素：2.1. 结构材料看台的结构材料应该具备足够的强度和稳定性，以确保观众的安全。
常用的结构材料包括钢结构、铝合金和木材。
钢结构具有高强度和稳定性，但成本较高。
铝合金具有较轻的重量和良好的耐腐蚀性能，适合室外使用。
木材则是一种常见的经济型选择，但需要定期保养和防腐处理。
2.2. 座椅材料座椅材料应该具备舒适性和耐用性。
常用的座椅材料包括塑料、织物和皮革。
塑料座椅容易清洁，适合现场活动的场所。
织物座椅舒适度较高，适合剧院等长时间使用的场所。
皮革座椅质感好，但成本较高。
2.3. 防火材料在选择看台材料时，应注意材料的防火性能。
特别是对于室内场所，需要选择具备良好阻燃性能的材料，以确保观众的安全。
3. 施工步骤看台施工的步骤通常包括以下几个阶段：3.1. 确定设计方案在施工之前，需要根据场地的实际情况确定设计方案。
设计方案应该考虑观众容量、结构稳定性、观看角度等因素。
3.2. 准备施工材料和工具根据设计方案，准备好所需的施工材料和工具。
确保所有的材料和工具都符合安全标准，并在使用前进行检查和组装。
3.3. 搭建结构按照设计方案的要求，搭建看台的结构。
根据结构材料的不同，可能需要焊接、螺栓连接或滑槽连接等方法。
3.4. 安装座椅和扶手在看台的结构完成后，安装座椅和扶手。
根据设计方案，确保座椅的数量、布置和固定方式符合要求。
3.5. 进行防火处理对于室内看台，应进行防火处理。
根据具体要求，采用防火涂料、阻燃材料等方式进行防火处理。
3.6. 进行安全检查施工完成后，进行全面的安全检查。
确保结构稳定、座椅固定、扶手完好等，以确保观众的安全。
4. 安全注意事项在看台施工过程中，需要注意以下几个安全要点：•选择符合安全标准的材料和工具；•在施工开始之前，确保施工现场的安全措施已经准备就绪；•在搭建结构过程中，严格按照设计方案和规范要求进行施工；•施工现场应设置警示标识，提醒周围人员注意安全；•施工人员应定期接受安全培训，并严格遵守安全操作规程。
看台施工方案
看台施工方案1. 简介本文档旨在提供一个关于看台施工方案的详细说明。
看台是一种用于提供观众席位的结构，广泛应用于体育场馆、演出场所等场所。
本文将介绍看台的施工步骤、材料和安全措施。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行看台施工之前，需要进行一些前期准备工作，包括：•评估场地：确定施工场地的平面布局和尺寸，以及基础地质条件等。
•设计方案：制定看台的设计图纸，包括结构规格、观众席位布局等。
2.2 地基施工看台的地基施工是关键的一步，它提供了结构的稳定性和承载能力。
地基施工步骤包括：•地面平整：清理施工区域，确保地面平整。
•基础基础：根据设计要求，进行基础填筑和浇筑。
•固定地脚螺栓：在基础中设置地脚螺栓，用于固定看台框架。
2.3 框架搭设框架是看台结构的骨架，提供支撑和稳定性。
框架搭设步骤包括：•确定框架布局：根据设计图纸确定框架的布局和支撑方式。
•安装主要支撑柱：根据设计要求，安装主要支撑柱，确保结构的稳定性。
•安装次要支撑结构：根据设计要求，安装次要支撑结构，加强框架的稳定性。
2.4 席位安装席位是观众坐的地方，它们需要舒适、稳定和安全。
席位安装步骤包括：•安装座椅支撑结构：根据设计要求，安装座椅支撑结构，确保座椅的稳定性。
•安装座椅：根据设计要求，安装座椅，确保它们的舒适性和可靠性。
3. 材料看台施工所需的材料主要包括以下几种：•钢材：用于看台的框架和支撑结构。
•混凝土：用于基础和地面支撑。
•木材：用于座椅支撑结构和座椅。
•螺栓和螺丝：用于连接结构部件。
•塑料座椅：用于观众坐在上面。
4. 安全措施在进行看台施工时，安全是至关重要的。
以下是一些常见的看台施工安全措施：•工作人员安全：施工团队应配备适当的个人防护装备，并接受必要的培训。
•现场安全：施工现场应进行标记和隔离，确保其他人员不会进入施工区域。
•结构安全：在施工过程中，应定期检查和测试看台结构的稳定性和安全性。
•紧急撤离计划：应制定紧急撤离计划，并在施工现场张贴。
看台专项施工方案
看台专项施工方案一、项目背景看台项目是体育场馆建设中非常重要的一部分，它直接关系到观众观赛体验和场馆形象。
在体育场馆建设中，看台施工是一个复杂的工程，需要谨慎制定施工方案。
二、施工准备阶段1. 人员配备在看台施工前，需要确保施工人员具备相应的资质和经验，并且要对施工人员进行专项培训，确保施工过程中安全顺利进行。
2. 材料准备在施工前需要准备好所需的材料，包括钢材、混凝土、固定设备等，确保施工过程中不会因为材料短缺而导致延误。
3. 设备调试在施工前对所需设备进行调试和检测，确保设备可以正常工作，保证施工过程的高效进行。
三、施工流程1. 地基处理在开始看台施工之前，需要对场地进行地基处理，确保地基承载能力符合要求，保证看台的稳固性。
2. 钢结构安装看台的主要结构通常是钢结构，在安装过程中要确保结构的稳固性和安全性，严格按照设计要求进行安装。
3. 混凝土浇筑在看台的梁柱等部位需要进行混凝土浇筑，确保看台的结构牢固，能够承受观众的荷载。
4. 固定及防护在看台施工完成后，还需要对看台进行固定和防护工作，确保观众在使用看台时的安全。
四、质量控制在看台施工过程中，需要加强对施工质量的控制，确保施工符合相关标准和规范，保证看台的安全性和稳定性。
五、施工安全在看台施工中，安全是第一位的，施工人员要严格遵守安全操作规程，保证施工过程的安全，避免意外事件的发生。
六、施工结束在看台施工完成后，需要对看台进行最终的验收，并制定相关的保养和维护计划，确保看台能够长时间服务并保持良好的状态。
以上就是看台专项施工方案的一般流程和要点，希望能够为您提供一些参考。
看台施工方案
05
CATALOGUE
环境保护与文明施工
施工噪音控制
施工噪音控制
在施工过程中，应采取有效的措施控制噪音的产生和传播，以减少对周围环境和居民的影 响。例如，合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪音作业；使用低噪音、低振 动的施工设备和工艺等。
施工废弃物处理
施工过程中产生的废弃物应及时分类、收集和处理，以减少对环境的污染。可回收废弃物 应进行回收再利用，不可回收废弃物应按照相关规定进行安全处理。
事故预防与处理
预防措施
定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保施工安全。
处理流程
建立事故报告和调查制度，及时处理事故，防止类似事故再 次发生。
按照设计图纸，合理布置和排列座椅，确保观众的视线和通行顺 畅。
座椅安装固定
将座椅牢固地安装在看台结构上，确保其稳定性和安全性。
照明和电力配置
照明灯具选购与布置
01
根据设计要求，选购合格的照明灯具，并按照设计图纸进行布置。
电缆与电线敷设
02
按照设计图纸，进行电缆和电线的敷设工作，确保线路的顺畅和ຫໍສະໝຸດ 全。满足使用功能和安全性能。
04
质量检测与验收
制定详细的质量检测计划，明确检测项目、检测方法、 检测频率和检测标准。
对完成的工程进行质量验收，确保工程符合设计要求和 规范标准，满足使用功能和安全性能。
对施工过程进行质量检测，及时发现和纠正质量问题。
建立质量档案，对质量检测和验收结果进行记录和分析， 为后续工程提供参考和借鉴。
施工场地防护
对施工现场的边坡、洞口、临空等危 险部位应采取有效的防护措施，以防 止意外事故的发生。同时，应对施工 设备、临时设施等进行安全检查和维 护，确保其安全可靠。
看台结构施工方案
看台结构施工方案（一）概况在○C～○D轴和○R～○S轴之间的看台是在标高2.78m～5.27m 设有，⑥～⑧轴和○14～○16轴间的看台是在标高2.78m～11.15m设有。
首层是四面设有，二层是东西两侧。
看台为现浇钢筋混凝土结构，其空间结构布置包括大斜梁、折线梁与之相交的有环梁、看台板，折线梁、斜梁支撑在竖向框架柱上。
见下图：（二）施工措施1、合理留置施工缝看台施工时除需按膨胀加强带分段施工还需断开施工，先施工看台下的现浇板，此梁、板，看台板与折线梁、环梁同各层梁板一起施工，水平施工缝设在框架梁下。
2、模板施工看台板模板施工时下面的次梁、板结构混凝土浇筑完毕，支撑落在板上，考虑到施工工况大于设计荷载，采取分层卸荷，二层施工是首层的支撑保留完整性，所有的支撑体系不得拆除。
看台的悬挑板模板支撑在框架梁的模板上。
折线梁、次梁的支撑在板上的采取，立杆下用垫板保证下层板的混凝土不被破坏，上下层支撑保持在同一直线上。
3、看台混凝土浇筑采用汽车泵进行浇筑，混凝土布料时随下料随摊铺，杜绝混凝土在模板上的大量集中成堆影响支撑的安全稳定。
先进行节点及梁的振捣，采用插入式振捣棒，对于梁柱节点钢筋密集处采用直径3cm的细振捣棒进行振捣。
振捣过程中要保证下料点、混凝土流头及流程之中各不少于一台振捣棒在工作，同时对于混凝土流头流至的每一处均要有振动棒进行补振。
对于看台混凝土从下台阶往上台阶浇灌，在梁的振捣时要注意吊模下的翻浆，在看台平面踏步板混凝土沉实并达到一定初凝强度时对梁进行补振。
看台混凝土浇筑顺序为从下向上浇筑。
施工过程中要通过铺设的脚手板进行作业，严禁任意踩踏钢筋，造成钢筋位移和保护层偏差过度。
混凝土浇筑后用木抹子多次抹压收水，不少于三遍，对于出现干缩裂缝处要进行增加抹压遍数。
抹压终凝前完成，并及时到位，严禁在抹压过程中因人手不够，在混凝土已经干硬后加水抹压现象出现。
看台施工方案
看台施工方案看台施工方案1. 引言看台施工方案是指在体育场馆或演艺场所搭建临时或永久性座位的工程方案。
本文将讨论看台施工的步骤、材料和安全措施，以便确保看台的稳定性和安全性。
2. 施工步骤看台施工的步骤可分为以下几个阶段：2.1 规划与设计在施工前，需要进行规划与设计工作。
首先确定看台的尺寸和形状，考虑到场地的条件和使用需求，确保看台满足人流量、舒适度和安全性的要求。
此外，还需进行结构分析和材料选型等工作。
2.2 地基处理看台的稳定性依赖于地基的承载能力。
在施工前，需要对地基进行勘测和处理。
根据勘测结果，采取适当的地基处理措施，例如加固或深埋地基，以确保地基能够承受看台的重量和人流压力。
2.3 结构搭建根据设计方案，开始搭建看台的主体结构。
通常采用钢结构或混凝土结构，视需求和预算而定。
结构的搭建需要严格按照施工图纸和规范进行，确保结构的稳定性和安全性。
2.4 座位安装在主体结构搭建完成后，进行座位的安装工作。
根据设计要求和实际情况，选择合适的座位类型和布局，并进行固定安装。
座位的固定需要满足相关安全规范，确保座位的稳固性和人员的安全。
2.5 配套设施除了座位之外，看台还需要配套的设施，例如安全护栏、扶手、楼梯等。
这些设施的设计和安装也需遵循相关规范，确保人员在观看活动时的安全。
3. 施工材料看台施工所使用的材料应具备以下特点：- **结构材料**：选用具有高强度、耐用性和抗腐蚀性的材料，如钢材或混凝土。
- **座位材料**：选择舒适、耐磨损和易清洁的材料，如塑料或织物。
- **固定材料**：采用强度高、耐腐蚀的固定材料，如不锈钢螺栓和膨胀螺栓。
- **配套设施材料**：根据具体要求，选择适合的材料，如护栏材料可选用钢管或铝合金材料。
4. 安全措施为确保看台使用过程中的安全，需要采取以下安全措施：- **设计符合规范**：看台的设计应符合国家相关规范和标准，确保结构的稳定性和承载能力。
- **材料质量检验**：在施工前对使用的材料进行质量检测，确保材料的质量和性能符合要求。
看台施工方案
看台施工方案一、前期准备工作在进行看台施工前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
具体准备工作包括：1.方案设计：根据实际使用需求和场地条件，制定看台施工方案。
方案设计应综合考虑安全性、舒适性以及美观度等因素，确保看台能够满足观众的观赛需求。
2.材料选购：根据方案设计确定所需材料的种类和规格，并进行材料的采购工作。
材料选购应严格按照相关标准进行，保证材料的质量和使用寿命。
3.人员配备：配备具备相关经验和技能的施工人员，并确保施工人员具备必要的个人防护装备，并接受相关安全培训。
4.施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括搭建和拆除所需的工具、机械设备等，并保证其正常运行和维护。
二、看台施工步骤1.场地清理：在正式施工前，先清理场地，确保施工区域没有杂物和障碍物，并清理地面，保证施工安全。
2.基础施工：根据方案设计要求，在场地上进行看台基础施工。
基础施工包括地基的平整和基础支柱的固定等工作，确保看台的稳固性和承重能力。
3.骨架搭建：根据方案设计，在基础上搭建看台的骨架结构。
骨架搭建包括支柱、横梁和桁架的搭建工作，并确保骨架结构的稳固性和坚固性。
4.座椅安装：在骨架搭建完成后，进行座椅的安装工作。
座椅的安装需要符合相关的安全标准，并确保座椅的稳固和舒适度。
5.扶手和栏杆安装：根据方案设计要求，安装扶手和栏杆等辅助设施。
扶手和栏杆的安装应符合相关的安全规范，确保观众的安全。
6.喷涂和装饰：完成看台的基本结构后，进行表面的喷涂和装饰工作。
喷涂和装饰工作应符合相关的环保要求和美观度要求，确保看台的整体美观。
7.安全检查：在看台施工完成后，进行全面的安全检查工作，确保看台各部分的安全性和稳定性。
如有发现问题，及时进行修复和整改。
三、施工注意事项1.安全第一：在整个施工过程中，安全应是第一位的，所有施工人员都应严格按照相关安全规范进行操作，并做好个人防护措施。
2.质量控制：严格按照方案设计和相关标准要求进行施工，材料、施工工艺等都应符合相关质量控制标准，确保看台的质量。
看台维修工程施工方案
看台维修工程施工方案一、工程概述台维修工程是指对台进行保养、修复和改造的一系列工作，旨在使台具有更好的使用性能和外观效果。
台维修工程需要根据实际情况制定施工方案，明确施工目标、流程和安全措施，以确保施工质量和安全。
本文将围绕台维修工程的施工方案展开论述。
二、台维修工程的必要性1. 延长台使用寿命：长时间的使用和外界环境的影响会导致台出现磨损或损坏，因此需要定期进行维修。
通过维修工程，可以及时发现问题，进行保养和改造，延长台的使用寿命。
2. 提升台使用效果：台维修工程不仅是对台的修复，更是对台功能的提升。
通过维修工程可以改善台的使用性能和外观效果，提升其整体品质和使用效果。
3. 减少安全隐患：长期不进行台维修容易导致台出现各种故障和安全隐患，因此进行维修工程可以减少意外事件发生的可能性，保障使用人员的安全。
三、台维修工程的施工内容1. 台的检测与评估：在进行台维修工程前，需要对台进行全面的检测与评估，了解台的使用情况和存在的问题，确定维修内容和方案，为后续的施工提供必要的依据。
2. 台的清洗与保养：台在长时间使用后会积存灰尘和油污，需要进行清洗和保养，以保持台的外观和使用效果。
3. 台的零部件更换与修复：对于出现磨损或损坏的零部件需要进行更换和修复，以恢复台的正常使用功能。
4. 台的结构加固与改造：根据台的实际情况，对台的结构进行加固和改造，以提升其使用性能和安全性。
5. 台的外观修复与涂装：对于台表面出现的划痕、破损等问题需要进行修复和涂装，以提升其外观效果。
四、台维修工程的施工流程1. 派遣施工人员进行台的检测与评估，确定维修方案和所需材料。
2. 进行台的清洗与保养，清除台表面的灰尘和油污，保持其清洁和整洁。
3. 对出现磨损或损坏的零部件进行更换和修复，确保台的正常使用功能。
4. 对台的结构进行加固与改造，提升其使用性能和安全性。
5. 进行台的外观修复与涂装，恢复其原有的外观效果。
五、台维修工程的安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员和周围人员的安全。
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土建看台工程施工方案一）、施工内容施工内容：基础、柱梁、墙体、屋面、门窗、地面、装饰。
二）、施工程序本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，立体交叉流水的作业程序进行施工，主体结构柱、梁浇筑时，穿插墙体砌筑，室内粗抹灰施工、同步进行，要求在主体结构完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。
三）、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：(1)、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
(2)、定期按时召开有业主、设计单位及监理单位的协调会，解决施工中出现的问题。
(3)、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。
(4)、协调好各专业工长的工作。
组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。
(5)、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。
四）、施工方法及工艺1、主体结构施工方法柱根部凿毛→柱钢筋，柱模板→梁钢筋、梁模板（混凝土养护至少7天）→1天柱拆模，7天或28天梁拆模。
2、模板工程1）、概述本工程模板施工主要采用20厚胶合板，钢木混合支撑。
2）、梁、板模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。
3、梁模板安装：①、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。
②、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.③、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。
④、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
4、楼面模板①、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。
一般支柱为800∽1200mm，大龙骨间距为600∽1200mm，小龙骨间距为400∽600mm。
支柱排列要考虑设置施工通道。
②、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
③、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
若为压旁时，角位模板应通线钉固。
④、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
5、梁、板模支架系统第一层支架采用Φ48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：楼层次梁≤800mm，板≤1000mm。
对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距＠≤600mm，中间立杆间距＠≤900mm，另外，考虑到其上为较大截面混凝土柱，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100％，下支架不得拆除。
6、模板的拆除1）、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。
2）、宽度≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m~8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；宽度大于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑。
3）、跨度≤8.0m之间的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)。
4）、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时（28天后）方可拆除底模。
5）、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。
五）、钢筋工程1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
1）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
2）、钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。
3）、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
4）、钢筋弯钩或弯曲：(1)、钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。
外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为 2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度2、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎。
采用20＃铁丝绑扎直径12以上钢筋，22＃铁丝绑扎直径10以下钢筋。
1）、柱(1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15度。
(2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。
绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
(3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。
柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
(4)、当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a≤1/6时，可不设接头插筋；当b/a ＞1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。
(5)、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
2）、梁与板(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
(2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
(3)、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。
(4)、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。
(5)、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。
板的中跨及连续多跨可按支座中线1／6L为弯起点。
（L一板的中一中跨度）。
(6)、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
(7)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
B、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。
C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
(8)、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
(9)、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。
3）、施工现场检验与验收(1)、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
对每一验收批，均应按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽取3个试件做单向拉伸实验。
(2)、外形尺寸：挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍；压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80~0.90倍。
挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。
接头处弯折不得大于4度，挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。
3、电弧焊钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。
1）、帮条焊帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：(1)、先将主筋和帮条问用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2-5mm。
(2)、施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。
(3)、尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。
(4)、当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10％－15％。
(5)、当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。
2、搭接焊搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。
六）混凝土工程本工程采用商品混凝土。
混凝土水平及垂直运输采用混凝土泵车为主。
1、作业条件1）、下达任务单时，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）。