土建施工中关键工序技术质量控制分析

土建工程施工质量控制要点及控制措施摘要:土建施工阶段是整个建设工程的基础，施工阶段的技术质量关系到整个工程的进度、施工难度和质量。

在土建施工过程中，要注意问题，严格控制施工质量。

本文阐述了土木工程施工中常见的质量问题，并提出了相应的控制措施，以提高土木工程的施工质量。

关键词：建筑；质量控制；措施1土建施工技术质量存在的问题1.1土建施工技术质量管理体系不完善对于我国土木工程建设项目的质量监督管理来说，要想真正有序、稳步地推进土木工程建设质量监督管理，首先必须建立健全土木工程建设过程质量监督管理体系，这样才能有效保证土木工程建设过程质量监督管理的有序、稳步推进体系。

但从目前的实际情况来看，虽然土木工程企业对施工技术质量管理的重要性有一定的认识，对这项工作也比较重视，甚至同时制定了相关的管理制度，但他们在这方面的管理经验不足，导致土木工程施工质量管理相关制度不完善、不完善，对具体的施工质量管理产生了非常不利的影响。

1.2原材料问题建筑材料的每一种材料都必须有严格的建筑材料质量检验证书，如钢筋混凝土、钢筋、水泥等。

此外，建筑工程原材料还需具备符合国家建筑相关行业技术规范的各类建筑材料质量检验机构提供的资质证明文件和施工人员出厂质量检验合格证明，确保工程施工中的相关建筑材料和施工质量安全符合规范。

1.3人员因素的影响施工技术的质量控制要求工程技术人员具有足够的工程知识素养，同时要有过硬的操作能力和技术水平。

由于土木工程是一项基本建设，它承担了建筑物的大部分重力。

在设计和施工过程中，需要更先进的技术和高超的技能，这对技术人员来说是一个很大的考验。

在实际的工程建设工作中，土木工程中的问题引发的建筑风险是有先例的，风险建筑土木工程往往在初期阶段就涉及到工程技术人员对土木工程的设计和相关技术问题，因此工程技术人员的技术素养和工作能力在土木工程中起着非常重要的作用。

此外，施工技术人员也是建筑工程质量控制的重要组成部分。

土建施工中关键工序的技术质量控制土建施工的关键工序是工程的实施过程中，对于工程质量和工程进度影响较大的工序。

在土建施工中，关键工序包括地基处理、混凝土浇筑、砌体施工、钢结构安装、防水施工等。

这些工序的技术质量控制是确保工程质量的重要手段。

下面将详细介绍土建施工中关键工序的技术质量控制方法。

1.地基处理的技术质量控制地基处理是土建施工中最为关键的工序之一，它涉及到建筑物的稳定性和安全性。

在地基处理的技术质量控制中，主要包括以下措施：（1）合理选择地基处理方法：根据现场的地质条件和建筑物的要求，选择合适的地基处理方法，如挖土排土、灌注桩等。

（2）严格控制施工工艺：地基处理的工艺包括场地平整、土方开挖、填土回填等。

在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证每个工艺环节的质量。

（3）监测与验收：对地基处理的施工过程进行实时监测，监测数据要及时反馈给施工方，确保工程质量。

在地基处理施工完成后进行验收，确保地基处理的质量达到设计要求。

2.混凝土浇筑的技术质量控制混凝土浇筑是土建施工中常见的工序之一，也是影响工程质量的重要环节。

在混凝土浇筑的技术质量控制中，主要包括以下措施：（1）材料的选择与检验：对于混凝土浇筑中所使用的水泥、砂、石等材料进行选择和检验，确保材料质量合格。

（2）确定混凝土的配合比：根据设计要求和实际情况，合理确定混凝土的配合比，保证混凝土的强度和工作性能。

（3）施工工艺的控制：混凝土浇筑的工艺包括模板安装、钢筋绑扎、浇筑、振捣等。

施工过程中，要确保模板的尺寸和位置正确、钢筋的布置符合设计要求，同时保证混凝土的均匀浇筑和振捣。

（4）质量监督与验收：进行混凝土浇筑的现场监督和质量验收工作，以确保混凝土浇筑的质量达到设计要求。

土建施工中关键工序的技术质量控制是确保工程质量的重要手段。

在每个关键工序中，都需要针对特定的工艺和要求，制定相应的技术措施和质量控制标准，进行监测、验收和检测，确保工程质量符合设计要求。

土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程的施工质量控制是保证工程质量的关键，以下是土建工程施工质量控制的要点和控制措施的分析。

1. 制定合理的施工方案：施工方案是施工过程中质量控制的基础，要根据工程的具体要求和特点，合理设计施工方案，明确各项工作的内容、顺序和方法，确保施工的全面性、科学性和适应性。

2. 严格按照施工图纸执行：施工图纸是工程质量的设计基础，施工过程中严格按照施工图纸的要求进行施工，确保结构和构造的精度和稳定性，避免浪费和质量问题。

3. 严格控制材料质量：材料对工程质量的影响非常大，因此严格控制材料的质量非常重要。

要选用符合国家标准和相关规范的材料，进行质量检验，确保材料的合格性和可靠性，避免因材料质量不过关而引发的工程质量问题。

4. 保持施工现场的整洁和安全：施工现场的整洁和安全是施工质量控制的基本条件，在施工过程中要随时保持现场的整洁，妥善管理施工材料、设备和工具，确保施工环境的安全和有序，避免因现场混乱和不安全而引发的质量问题。

5. 加强施工过程中的质量监督和检验：施工过程中要加强对各个环节的质量监督和检验，及时发现和解决质量问题，确保施工质量的稳定和可靠。

要建立健全的质量检验制度，进行必要的检验和验收，做到不合格不入库，严防不合格材料和工序的使用。

6. 做好质量记录和台账管理：做好质量记录和台账管理是施工质量控制的重要手段，要及时、准确地记录施工过程中的质量信息和问题，做好隐蔽工程记录和移交资料管理，为后续质量追责提供必要的依据。

1. 建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量管理的责任和要求，确保全员参与质量控制，按照质量管理体系的要求进行工作，实现施工质量的全面控制。

2. 加强施工人员的培训和技能提升：施工工作需要具备一定的专业知识和技能，因此要加强施工人员的培训和技能提升，提高其施工能力和质量管理水平，确保施工过程的专业性和规范性。

4. 加强材料质量的控制和管理：加强对材料质量的控制和管理，可以采取多种措施，如建立材料进货检验制度、加强供应商的质量管理、加强仓库管理等，确保施工材料的合格和可靠。

要点施工技术、工艺、要点、难点剖析和解决方案一、施工丈量各层柱筋的搭接完成后把水平点联合建筑物的各层相应标髙引测到竖向钢筋上，再按施工图在柱筋上相应位宜标上梁、板底及板而等标髙标记。

在拆掉模板时把水平点标高测到柱，选择便于向上传达的地点做好标记，作为向上传达的控制点，再依据施工图用钢用红油漆标示，精准引尺量度传递到各层。

丈量中的注意事项各主控线和校核应闭合，或偏差在同意范圉内，不然应从头复核，查明原由。

所用经纬仪等仪器按期检验校订，架设仪器时一立要严格对中、水平。

二、钢筋工程进场钢筋一定有出厂合格证，并已送检合格后方能使用。

钢筋现场加工时要严格依据钢筋配料单给泄尺寸、数目、规格进行加工，加工达成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平而图中指左的地点堆放，防止惹起杂乱。

要求配筋人员及资料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。

在同意状况下可考虑加工及施工偏差，将搭接及锚固长度放大20 亳米。

在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线，按实质个数套好箍筋，将柱箍绑到梁底部位后，加密区位暂时不绑，穿梁铁，梁筋就位后再绑扎加密区箍筋。

板的负弯矩筋处绑扎时，按 1 米间距设置马凳。

马凳长度为 1 米，两头为人字形支脚，禁止直接在钢筋上行泄，并派专人负责检修。

板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。

绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向，下铁弯钩向上，上铁钢筋钩朝下。

绑扎钢丝一定朝内。

进行钢筋机械操作人员一定经过培训，考试合格后，持证上岗，保证钢筋连结质量。

钢筋表而禁止有油污或老锈，油污一定淸理干净。

缺扣、松扣的数目不超出绑扣数目的10%o 且不该集中。

配筋人员要认真学习规范，熟习图纸，认识淸楚锚固、绑扎、搭接长度，保护层的有关规定，配制时要画布筋配這表示图。

特别部位必要铺钢筋放大样图。

将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中。

三、模板工程模板使用前一定把板而、板边粘结的水泥块淸除「净，对因拆掉而破坏的边肋的模板、翘曲变形的模板进行平坦、修复，保证接缝严实，板面平坦。

主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第一节施工准备为了确保工程装饰原材料的质量和工期，机具（包括运输机械）、材料、技术、劳动力等施工准备工作将是本工程施工管理中的一个重要环节，准备工作的好坏，直接影响到本工程施工的顺利展开。

为避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是组织和指定管理所必须的数据和资料。

为此，我公司将从以下几个方面做好施工准备：第一小节工地勘察工地勘察的一个主要目的是核对结构与设计图纸是否有误差，尤其是具体尺寸，如开关、插座、梁柱、水电管路、门窗开洞等，若有误差应反应给设计人员进行修正。

在工地勘察的同时，也对拟装修的建筑物周边情况有进一步的了解，以便今后在材料进场组织、人员安排及安全、文明施工措施等方面做出更符合该工程特点的具体针对措施。

第二小节图纸会审1）会同业主、设计师对本装饰工程提出合理化建议。

对施工区的交接处影响装饰效果的地方进行协调处理，以达到最佳装饰效果。

2）会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。

3）施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。

4）根据施工图纸，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量表。

这些数据是调配施工人员、工种和拟定材料计划表的有力依据。

5）将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类，同时应注明预估价格，以便购料时有依据的选择厂商产品，这样做也起到控制材料开支的目的。

6）编制施工进度计划表：施工进度计划表用以控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排时按照工程期限将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间，科学的编排在时间表内。

土建关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案一、地基处理工艺和关键技术地基处理是土建工程的关键环节，其施工技术和工艺对工程的质量和安全具有重要影响。

对于地基处理的难点和解决方案，可以从以下几个方面进行分析：1.地基处理的重点和难点：地基处理的重点是加固地基，以提高地基的承载能力和稳定性。

地基处理的难点主要包括以下几个方面：地质情况的复杂性、地基处理的效果判断、施工技术的难度等。

2.地基处理的解决方案：（1）对地基进行勘察和测试，了解地质情况，包括地层结构、土质特征等，以确定地基处理的方法和方案。

（2）采取合理的地基处理技术，如预压法、回填法等，对地基进行加固，提高地基的承载能力和稳定性。

（3）加强对地基处理效果的监测和评估，通过多种手段，如测量、测试等，对地基处理的效果进行判断，以保证地基处理的质量。

（4）加强施工技术的培训和管理，提高施工人员的技术水平和管理能力，以保证地基处理的施工质量和安全。

二、结构施工的工艺和关键技术结构施工是土建工程中的关键环节之一，它直接关系着建筑物的安全和使用寿命。

在结构施工中，存在一些重点和难点问题，需要采取相应的解决方案。

1.结构施工的重点和难点：结构施工的重点是保证结构的稳定性和安全性，施工过程中需要考虑结构材料的选择、施工工艺的合理性等。

结构施工的难点主要包括结构的拼装和调整、施工过程的控制等。

2.结构施工的解决方案：（1）选用合适的结构材料，确保材料的质量和强度，以及施工过程中材料的稳定性。

（2）采用先进的施工技术和工艺，如预应力技术、模板支撑系统等，提高结构施工的效率和质量。

（3）加强施工过程的监控和控制，通过现场检查、测试等手段，对施工过程进行实时监测，及时发现和解决问题。

（4）合理安排施工队伍和施工进度，对施工人员进行培训和管理，确保施工进度和质量的控制。

三、装饰施工的工艺和关键技术装饰施工是土建工程最后的一道工序，它关系到建筑物的美观和实用性。

在装饰施工中，存在一些重点和难点问题，需要采取相应的解决方案。

土建施工建设中关键工序技术质量控制彭飞发表时间：2020-05-18T14:59:58.700Z 来源：《基层建设》2019年第34期作者：彭飞[导读] 摘要：土建工程施工程序的质量控制在工程项目建设中具有重要的地位和作用，有助于确保建设工程的顺利进行，并提高工程的整体效益。

上海绿地建设（集团）有限公司上海 200080摘要：土建工程施工程序的质量控制在工程项目建设中具有重要的地位和作用，有助于确保建设工程的顺利进行，并提高工程的整体效益。

土建工程容易受到诸如外部天气因素大，施工总体时间长以及需要更多行业类型等问题的影响，这些问题给工程的质量控制增加了一些难度。

本文采用土建工程施工中的关键工序技术进行质量控制，以解决土工程建设中遇到的问题。

关键词：质量控制；关键工序；工程建设引言自进入21世纪以来，与我国社会经济一同发展的，还有土建工程的需求，人们对建筑的要求也逐渐提高，建筑单位更加重视建筑的各个方面的技术，以此来完善战略手段。

在土建工程中的应用效果有效地保证工程的整体质量。

1 关键工序技术质量的控制在土建施工中的重要地位管理土建工程关键工序的技术质量非常重要，其具体体现在以下几个方面：1.1施工单位的市场竞争力需要提升土建工程的施工过程相当繁琐，其中需要许多环节，包括方案设计，合作方选择，工程动工和工程结束。

如果这些链接中的任何一个出现问题，就会对施工方造成巨大的利益损失，也将延迟施工周期。

控制工程施工关键工序的技术质量可以避免土建工程各个方面的问题，从而避免了施工单位的经济损失，并确保了工程如期完成。

这样，可以减少施工单位的建设成本，提高市场竞争力。

1.2保证施工质量控制土建工程施工关键工序的技术质量，一方面避免工程施工期间发生安全事故，另一方面，可以确保工程质量。

目前，中国的民用建筑中经常发生安全事故。

安全事故不仅影响施工现场附近工作人员和居民的生命财产安全，而且还会导致施工单位的经济效益下降。

关键工序的施工技术工艺以及质量保证措施【1】钢筋工程（地梁、承台、墙体、梁、板、柱）用于本工程的钢筋应有供应厂商的质量证明书和试验报告单，其外观质量、力学性能符合现行国家标准的规定后经复验合格后方可使用。

钢筋加工的形状、尺寸、等级、规格必须符合设计要求。

钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。

带有颗粒或片状老绣的钢筋不得使用。

钢筋应平直，无局部弯曲。

钢筋的弯钩或弯折（角度、位置）应符合设计和施工规范规定。

钢筋的焊接：本工程柱子竖筋连接采用电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊和电弧焊；基础底板钢筋采用闪光对焊和电弧焊等方式。

当受力钢筋采作焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。

在任一焊接接头中心至长度为钢筋的直径D的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有二个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面总面积的百分率，受拉区不超过50％，受压区不限制。

各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内截面面积百分率，应符合下列规定：受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。

1.3倍搭接长度L范围内绑扎接头钢筋截面总面积在受拉区不得超过25％，该区段总钢筋截面面积，受压区不得超过50％该区段总钢筋截面面积。

A、基础钢筋：基础钢筋量大、规格多、分布密，上、下层钢筋分层设置，高差悬殊，安装较困难，施工时应由专人指挥、配料、成型，分区分类堆放和分层次绑扎。

钢筋安装采取将配好的钢筋按规格用塔吊整捆调入基坑堆放。

安装程序为先底层、后立面，最后上层钢筋网片。

为使钢筋网整齐划一，间距准确，在绑扎时，使用限位卡并用垫块支垫。

为控制上层钢筋网标高和位置正确，在基础中设立钢筋、角钢，马蹬支承上部钢筋，间距以2M设置或按标高利用钢筋制成若干钢筋支架，支架底部于工程桩头伸出的锚固筋焊牢，以支撑钢筋网片。

基础后浇带处钢筋按设计要求断开。

【1.1】剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程：修理预留搭接筋→绑立筋→纵横筋→绑拉筋或撑筋。

土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程施工质量控制是确保工程施工质量达到设计要求，具备良好功能和可靠性的关键环节。

下面将介绍土建工程施工质量控制的要点及控制措施。

1. 施工前期准备：施工前的准备工作是保证施工质量的基础，包括项目的审批手续、项目的技术准备和施工组织的准备等。

在此阶段，需要进行合理的施工方案编制和施工计划安排，明确施工目标和分工，保证施工过程的有序进行。

2. 材料和设备的质量控制：材料和设备的质量对工程的稳定性和耐久性起着重要的作用。

在施工过程中，需要对施工材料和设备的选用进行严格把关，确保其符合相关标准和规范，避免使用劣质材料和设备对工程质量造成负面影响。

3. 施工工艺和工序控制：施工工艺和工序控制是确保土建工程施工质量的重要手段。

在施工过程中，需要严格按照设计图纸执行施工工序，确保每一道工序的质量达到设计要求。

需要严格掌控施工的时间节点，避免误工和浪费。

4. 施工现场管理：施工现场管理是土建工程施工质量控制的重要环节。

在施工现场，需要严格执行安全管理制度，保障施工人员的安全。

还需要对施工现场进行整理和清理，确保施工现场干净整洁，有利于工程施工质量的提高。

5. 进行质量检测和验收：质量检测和验收是土建工程施工质量控制的重要手段之一。

在施工过程中，需要进行质量检测和验收，对施工过程中的关键环节进行检测和评估，确保施工质量符合设计要求。

及时处理和整改存在的问题，确保施工质量的稳定。

土建工程施工质量控制的要点包括施工前期准备、材料和设备的质量控制、施工工艺和工序控制、施工现场管理以及质量检测和验收等。

在控制措施上，需要强调对施工过程中的关键环节进行质量控制，严格按照设计要求进行施工，及时处理和整改存在的问题。

只有这样，才能确保土建工程施工质量达到设计要求，提高工程的可靠性和耐久性。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案在工程项目实施中，有一些关键的施工技术和工艺，这些不仅关乎到工程的进度和质量，更直接影响到整个项目的成败。

今天我们就来聊聊这些重点、难点，以及解决方案。

一、关键施工技术分析1.1 深基坑施工技术深基坑的施工是现代工程中的一大难点。

这类工程对土壤、地下水、周边环境等都有严格的要求。

比如，基坑开挖后，要确保不会对周围建筑造成影响，尤其是在城市中心的项目。

这里的技术关键在于如何选择合适的支护结构。

常见的有钢支撑和混凝土支撑。

用钢支撑时，施工速度快，但成本相对较高；而混凝土支撑则稳固，但工期较长。

1.2 施工安全管理安全无小事，尤其是在复杂的施工环境中。

高空作业、深基坑等都是潜在的危险源。

要想确保工人安全，必须做好安全管理。

培训、监测和应急预案缺一不可。

例如，施工前要进行详细的安全培训，确保每位工人都知道操作规程和潜在风险。

安全帽、护目镜等个人防护装备的使用也是绝对不能忽视的。

二、工艺及重点难点分析2.1 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑看似简单，但其中的学问可不少。

首先，混凝土的配比需要精准，水泥、沙子、石子的比例都得合适。

其次，浇筑过程中要注意温度和湿度的变化。

气温过高，混凝土容易干裂；而湿度过大，又可能导致施工难度增加。

2.2 施工过程中的协调在大型项目中，各个工种之间的协调至关重要。

比如，土建与电气、给排水等工种要密切配合，避免出现重复施工或相互干扰的情况。

项目经理要及时与各工种负责人沟通，确保每个环节都顺畅进行。

2.3 资源配置和调度资源的合理配置是项目顺利进行的保障。

人力、材料、设备要协调到位，避免出现“人到没活干，活到没材料”的窘境。

定期召开调度会，及时了解各工序的进展和存在的问题，可以有效提高资源利用率。

三、难点解决方案3.1 深基坑渗水问题深基坑渗水是施工中的一大难题。

常常让人感到头疼。

为了解决这个问题，可以采取降水措施，比如井点降水。