布袋除尘器的优缺点
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袋式除尘器1产品概述袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、集中、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。
另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。
因此,除尘器的阻力达到肯定数值后,要准时清灰。
清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
工作原理过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分别的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采纳不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右沉没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,假如没有灰尘了或是小到肯定的程度了,机械清灰工作会停止工作。
产品构造袋式除尘器结构图:袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着打算性的作用。
为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。
结构型式1、按滤袋的外形分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。
滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。
常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。
布袋除尘器结露原因分析及解决措施一、引言布袋除尘器是一种广泛应用于工业粉尘处理的设备,具有高效、稳定、易维护等优点。
然而,在实际运行中,布袋除尘器有时会出现结露现象,影响设备的正常运行和除尘效果。
本文将分析布袋除尘器结露的原因,并提出相应的解决措施。
二、布袋除尘器结露原因分析1.设备设计不合理布袋除尘器的设计对设备的运行效果有着重要影响。
如果设备设计不合理,如袋笼长度过长、直径过小、脉冲阀失灵等,会导致设备运行阻力大,容易产生结露现象。
2.运行环境影响布袋除尘器运行环境的变化也会影响设备的运行效果。
如果运行环境温度较低,空气中的水分容易凝结成水滴,附着在布袋表面形成结露。
此外,如果设备周围存在腐蚀性气体或颗粒物,也会对设备造成损害,加剧结露现象的发生。
3.维护管理不当布袋除尘器的维护管理对于设备的正常运行至关重要。
如果维护管理不当,如未及时更换破损的布袋、未定期清理设备内部的积灰等,会导致设备运行阻力增加,容易产生结露现象。
三、解决布袋除尘器结露的措施1.优化设备设计针对设备设计不合理的问题,应进行优化设计。
具体措施包括:合理选择布袋材质和规格,根据实际需求调整脉冲阀的压力和喷吹时间等。
此外,还可以采用分室结构设计,以便于在设备运行过程中进行维护和检修。
2.加强运行环境监测为了降低运行环境对布袋除尘器的影响,应加强环境监测。
具体措施包括:在设备周围设置温度和湿度传感器,实时监测环境参数;定期检查设备外壳是否有腐蚀情况;在设备入口处加装过滤器,防止颗粒物进入设备内部。
3.强化维护管理为了减少因维护管理不当导致的结露现象,应加强设备的日常维护管理。
具体措施包括:定期检查布袋是否破损或堵塞;定期清理设备内部的积灰;定期检查脉冲阀的工作状态;定期对设备进行检修和维护。
四、结论布袋除尘器结露现象的产生与设备设计、运行环境和维护管理等因素有关。
为了解决这一问题,应从优化设计、加强环境监测和强化维护管理等方面入手。
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。
简介除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。
而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
[1]在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。
含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。
滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。
工作原理布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。
滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。
除尘考试题和答案一、单选题(每题2分,共20分)1. 除尘器的主要功能是()。
A. 降低烟气温度B. 去除烟气中的粉尘C. 减少烟气中的二氧化硫D. 提高烟气中的氧气含量答案:B2. 布袋除尘器的工作原理是()。
A. 重力沉降B. 惯性碰撞C. 静电吸附D. 过滤分离答案:D3. 以下哪种粉尘属于高比电阻粉尘()。
A. 石英砂B. 石灰石C. 铁矿石D. 铝粉答案:C4. 电除尘器的工作原理是()。
A. 重力沉降B. 惯性碰撞C. 静电吸附D. 过滤分离答案:C5. 旋风除尘器的主要优点是()。
A. 除尘效率高B. 能耗低C. 占地面积小D. 运行费用低答案:C6. 湿式除尘器的主要缺点是()。
A. 能耗高B. 运行费用高C. 易产生二次污染D. 除尘效率低答案:C7. 以下哪种粉尘属于低比电阻粉尘()。
A. 石英砂B. 石灰石C. 铁矿石D. 铝粉答案:A8. 布袋除尘器的主要缺点是()。
A. 除尘效率低B. 能耗高C. 占地面积大D. 运行费用高答案:D9. 以下哪种粉尘属于高磨琢性粉尘()。
A. 石英砂B. 石灰石C. 铁矿石D. 铝粉答案:A10. 以下哪种粉尘属于易燃易爆粉尘()。
A. 石英砂B. 石灰石C. 铁矿石D. 铝粉答案:D二、多选题(每题3分,共15分)11. 以下哪些因素会影响布袋除尘器的除尘效率()。
A. 滤袋材质B. 过滤风速C. 粉尘粒径D. 粉尘浓度答案:ABCD12. 以下哪些因素会影响电除尘器的除尘效率()。
A. 电场强度B. 粉尘比电阻C. 粉尘粒径D. 粉尘浓度答案:ABCD13. 以下哪些因素会影响旋风除尘器的除尘效率()。
A. 入口风速B. 粉尘粒径C. 粉尘浓度D. 除尘器直径答案:ABCD14. 以下哪些因素会影响湿式除尘器的除尘效率()。
A. 液滴粒径B. 液滴浓度C. 液滴分布D. 粉尘浓度答案:ABCD15. 以下哪些因素会影响除尘器的能耗()。
布袋除尘器的相关用途
布袋除尘器是一种广泛应用的工业除尘设备,其主要用途是过滤和去除空气中的尘埃和颗粒物,以达到净化空气的目的。
以下是布袋除尘器的一些主要用途:
1.工业粉尘治理:在许多工业生产过程中,如矿山、冶金、电力、化工、铸
造、陶瓷、玻璃等,会产生大量的粉尘,这些粉尘如果未经处理直接排放到大气中,将会对环境和人体健康造成严重影响。
布袋除尘器可以有效地收集和处理这些粉尘,减少其对环境的影响。
2.烟气处理:在燃煤电厂、垃圾焚烧厂、工业锅炉等烟气排放源中,烟气中
含有大量的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物,这些污染物如果未经处理直接排放,将会对环境和人体健康造成危害。
布袋除尘器可以对烟气进行高效处理,去除其中的污染物,达到烟气排放标准。
3.废气处理:在工业生产过程中,会产生各种废气,如酸雾、碱雾、氯化氢
等有害气体,这些废气如果未经处理直接排放,将会对环境和人体健康造成危害。
布袋除尘器可以对废气进行高效处理,去除其中的有害气体,达到排放标准。
4.室内空气净化:布袋除尘器也可以用于室内空气净化,如家居、办公室、
会议室等场所,可以有效地去除空气中的尘埃、细菌、病毒等微粒物,提高室内空气质量。
总之,布袋除尘器在许多领域都有广泛的应用,是保护环境和人类健康的重要设备。
布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书尊敬的用户:欢迎您购买并使用我们的布袋除尘器!为了确保您能够正确、高效地使用这款设备,并获得清洁、健康的室内环境,特整理了以下使用说明供参考。
一、设备的基本概述布袋除尘器是一种高效净化空气的设备,适用于家庭和工业环境的灰尘、烟尘、花粉、细菌等微尘的过滤和净化。
除尘器具有简单易用、低噪音、低能耗、高过滤效率和方便维护等优点。
二、设备的安装1. 在选择设备安放位置时,应尽量选择通风良好、开放空间充足的地方。
2. 下载日常清洁布袋之前,请确保除尘器已断电,并严禁用湿手接触设备。
3. 在清洁和更换布袋时,需要先关闭设备电源,拔掉电源插头,等待设备冷却至室温后再进行。
三、设备的操作1. 首次使用或连续断电后,应等待5分钟再开机,以确保设备电路稳定。
2. 操作面板上的开关按钮,“开”表示设备运行,“关”则表示设备停止工作。
3. 选择合适的过滤模式,根据室内空气质量来调节风扇转速,如:负离子模式、睡眠模式、全速模式等。
4. 关于风扇转速的调节,可根据个人需求进行选择,但在使用时不可调至最高档。
5. 清洁滤网时,可用软毛刷轻轻清除表面附着物,不可用水清洗或重压。
四、设备的维护1. 定期清洁和更换布袋,时间间隔根据使用情况而定,推荐每一个月检查一次。
2. 清洗布袋时,可用吸尘器小心地吸除灰尘,或者将布袋放入清水中轻轻搓揉至干净,然后晾干再安装。
3. 如果设备需要长时间存放,请将所有部件恢复原状,收起或装箱妥善保管。
五、设备的注意事项1. 在使用或清洁过程中,应避免用力撞击设备或使其受到剧烈震动。
2. 请勿将设备暴露在高温、潮湿或火源附近。
3. 请勿将设备内部的电子元件与水接触。
4. 如设备出现故障、异常噪音或其他问题时,请断开电源并联系售后人员处理。
5. 本设备仅适用于家庭和工业环境下,请勿将其用于其他目的。
希望以上使用说明能够帮助你更好地了解和使用我们的布袋除尘器。
如有任何问题或需要进一步的帮助,请及时与我们联系。
布袋除尘器排放超标原因分析和解决办法
原因分析:
1.设备老化:布袋除尘器使用时间久了,材料会老化并出现破损,导致排放超标。
2.布袋损坏:在工业生产过程中,粉尘的颗粒大小不一,有些颗粒可能会穿透布袋的孔洞,进而逸出,导致排放超标。
3.布袋积灰:长时间使用后,布袋内部会积累大量粉尘,使过滤效果降低,从而导致排放超标。
4.运行不当:操作人员在使用布袋除尘器时没有按照正确的操作方式运行,导致排放超标。
解决办法:
1.定期更换布袋:根据布袋除尘器的使用寿命和材料老化情况,定期更换布袋,确保其完好无损。
2.检查布袋质量:在选购布袋除尘器时,应注意布袋的材质和质量,选择质量较好的产品,减小布袋损坏的可能性。
3.做好清灰工作:定期清理和清洗布袋除尘器的布袋,避免积灰现象的发生,保持其过滤效果。
4.建立规范操作流程:为操作人员提供相关培训和指导,确保他们按照正确的操作方式运行布袋除尘器,避免排放超标的问题。
5.定期维护检查:定期对布袋除尘器进行维护和检查,及时发现问题并解决,避免问题进一步扩大。
6.安装预处理装置:在布袋除尘器前安装预处理装置,如旋风除尘器或湿式除尘器等,能够预先粗除尘,减小对布袋的磨损和堵塞,从而减少排放超标的可能性。
综上所述,布袋除尘器排放超标的原因可能是设备老化、布袋损坏、布袋积灰和运行不当等,解决办法包括定期更换布袋、检查布袋质量、做好清灰工作、建立规范操作流程、定期维护检查和安装预处理装置等。
通过采取这些措施,可以有效减少布袋除尘器排放超标的问题,提升空气质量和生产环境。
袋式除尘器培训资料1.袋式除尘器概述随着现代社会经济的高度发展,环境问题越来越成为大家关注的问题,环境污染不仅影响人类的生活同时也影响整个地球的生态发展和平衡,所以烟气粉尘排放污染问题日益受到重视,排放控制要求越来越高。
近年来,袋式除尘器技术发展迅速,滤料及配件性能不断地提高,滤袋的使用寿命得到延长,袋式除尘器适用性越来越广,在电力、水泥、钢铁、冶金和化工等行业得到普遍应用。
在工业烟尘治理过程,与静电除尘相比,在一些比电阻高、颗粒微细、成分特殊的粉尘场合,选用袋式除尘器可以保证烟气高效、稳定、微量排放。
所以袋式除尘器是一种较理想的高效除尘设备,其排放浓度可以实现≤5-50mg/Nm3。
2.袋式除尘器的工作原理粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时,滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用,将粉尘阻留在滤袋表面达到粉尘与气体分离,达到净化烟气的目的。
当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时,粉尘即被筛滤下来。
通常的织物滤布,由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径,所以刚开始过滤时,筛分作用很小,主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。
但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后,则碰撞、扩散等作用变得很小,而是主要靠筛分作用。
一般粉尘或滤料可能带有电荷,当两者带有异性电荷时,则静电吸引作用显现出来,使滤尘效率提高,但却使清灰变得困难。
近年来不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法,强化静电作用,以便提高对微粒的滤尘效率。
重力作用只是对相当大的粒子才起作用。
惯性碰撞、拦截及扩散作用,应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大,所以滤料的纤维愈细、愈密实,滤尘效果愈好。
3.袋式除尘器的工作过程烟尘进入袋式除尘器后,滤袋表面拦截、沉积粉尘,当粉层达到一定厚度后,滤袋的阻力会上升、透气性下降,此时通过清灰装置使粉层剥落沉降,恢复滤袋的阻力,所以袋式除尘器是一种周期性收集粉尘和清灰的工作过程,不同类型的袋式除尘器清灰结构和方式不同,各类除尘器工作可见图1、2、3、4示意图。
布袋除尘器主要参数摘要:一、布袋除尘器的主要技术参数1.处理风量2.除尘器阻力3.除尘效率4.除尘器的外型尺寸5.烟尘的性质6.烟尘的最高温度7.处理面积8.风量9.滤袋规格数量10.除尘骨架规格数量11.电磁脉冲阀规格数量12.压力损失13.漏风率14.耗钢量15.引风机规格型号16.除尘器的长宽高正文:布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业领域。
了解布袋除尘器的主要技术参数对于选择和使用除尘器具有重要意义。
以下是布袋除尘器的主要技术参数:1.处理风量:处理风量是指除尘设备每小时能够处理含尘空气的体积。
它决定了袋式除尘器的规格大小,一般处理风量都用工况风量。
设计时需要注意除尘器使用场所及烟气温度,若袋式除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量。
2.除尘器阻力:除尘器阻力是指气体在除尘器内流动时所遇到的阻力。
它影响了除尘器的通风效果,需要控制在一定范围内。
3.除尘效率:除尘效率是指除尘器对粉尘的净化能力,通常用百分比表示。
它决定了除尘器的性能优劣,是衡量除尘器效果的重要指标。
4.除尘器的外型尺寸:除尘器的外型尺寸包括长、宽、高,决定了除尘器的安装空间和布局。
5.烟尘的性质:烟尘的性质包括粉尘的化学成分、粒度分布、密度、湿度等,这些因素会影响除尘器的选型和设计。
6.烟尘的最高温度:烟尘的最高温度决定了除尘器所需要承受的最高温度,对除尘器的材料选择和结构设计有重要影响。
7.处理面积:处理面积是指除尘器所覆盖的烟气处理面积,它决定了除尘器的处理效果和规模。
8.风量:风量是除尘器选型的重要参数,决定了除尘器的处理能力和效果。
9.滤袋规格数量:滤袋规格数量决定了除尘器的过滤效果和处理能力,需要根据实际需求选择合适的滤袋规格和数量。
10.除尘骨架规格数量:除尘骨架是支撑滤袋的重要部件,它的规格和数量需要根据滤袋的规格和数量来选择。
11.电磁脉冲阀规格数量:电磁脉冲阀是控制除尘器脉冲清灰的重要部件,它的规格和数量需要根据除尘器的型号和设计来选择。
除尘考试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 除尘器的主要功能是什么?A. 增加空气湿度B. 降低空气温度C. 去除空气中的粉尘和颗粒物D. 提高空气质量答案:C2. 以下哪种除尘器适用于处理高温烟气?A. 布袋除尘器B. 旋风除尘器C. 电除尘器D. 湿式除尘器答案:C3. 旋风除尘器的工作原理是什么?A. 利用重力沉降B. 利用离心力分离C. 利用静电吸附D. 利用过滤介质拦截答案:B4. 布袋除尘器的主要缺点是什么?A. 处理风量小B. 运行成本高C. 维护工作量大D. 除尘效率低答案:C5. 电除尘器的工作原理是什么?A. 利用重力沉降B. 利用离心力分离C. 利用静电吸附D. 利用过滤介质拦截答案:C6. 湿式除尘器的主要优点是什么?A. 处理风量大B. 运行成本低C. 维护工作量小D. 除尘效率高答案:D7. 以下哪种材料不适合用于制作布袋除尘器的滤袋?A. 聚酯纤维B. 玻璃纤维C. 不锈钢丝网D. 聚丙烯纤维答案:C8. 电除尘器的电场强度通常是多少?A. 1-2 kV/cmB. 2-4 kV/cmC. 4-6 kV/cmD. 6-8 kV/cm答案:B9. 旋风除尘器的效率通常是多少?A. 60%-80%B. 80%-90%C. 90%-95%D. 95%以上答案:A10. 布袋除尘器的滤袋更换周期通常是多少?A. 1-2年B. 2-3年C. 3-5年D. 5年以上答案:C二、填空题(每题2分,共20分)1. 除尘器的效率通常用______来表示。
答案:除尘效率2. 旋风除尘器的分离效率与______有关。
答案:粉尘的密度、粒径、旋转速度3. 电除尘器的电场强度越高,除尘效率______。
答案:越高4. 布袋除尘器的滤袋材料应具有良好的______和______。
答案:透气性、耐磨性5. 湿式除尘器适用于处理______的粉尘。
答案:粘性6. 除尘器的运行成本与______有关。
锅炉布袋脉冲除尘器工作原理锅炉布袋脉冲除尘器是采用布袋作为过滤介质,利用脉冲阀向袋内喷射高压气体将袋内灰尘吹落进灰斗中,以达到除尘的目的。
其工作原理主要包括几个方面:烟气通过锅炉后烟气处理系统中的入口管道进入布袋脉冲除尘器的上部箱体,烟气中的灰尘颗粒被强制作用力弹离气流,并落入上部箱体内部的布袋滤料上。
烟气流经布袋滤料时,灰尘颗粒被阻挡在布袋表面,而净化后的烟气继续通过布袋滤料,进入下部箱体,最终排放至大气中。
随着时间的推移,布袋上沉积的灰尘颗粒越来越多,会使布袋滤料过滤能力下降。
为保证除尘效果,需要定期清理灰尘。
在清理时,脉冲阀会向袋内吹送高压气体,使布袋上的灰尘颗粒脱落,与下部箱体中的灰斗相连的排灰口排出,清洁的气体再次进入上部箱体进行过滤,循环利用。
锅炉布袋脉冲除尘器工作原理基于布袋过滤的原理,利用脉冲阀实现对布袋的清理,可高效地净化烟气,达到环保的目的。
锅炉布袋脉冲除尘器是烟气净化系统中常用的一种过滤设备,其具有材料成本低、占地面积小、净化效率高等优点,因此广泛应用于各类燃煤、燃油锅炉以及工业烟气净化系统中。
下面将就其特点、优缺点和应用进行分析。
锅炉布袋脉冲除尘器的特点是具有高效的除尘效果。
它采用布袋作为过滤介质,可对0.5微米以上的颗粒物进行有效过滤,其净化效率可达99.5%以上。
由于布袋数量可根据实际需求进行设计和安装,因此该设备的净化效率可根据烟气排放标准进行调整。
锅炉布袋脉冲除尘器的优点是材料成本低、运行成本低、操作维护方便。
由于其不需要频繁更换滤袋和使用昂贵的辅助物料,因此其材料成本低、运行成本低。
对比其他过滤设备,锅炉布袋脉冲除尘器不需要进行多次清洗或清除,更换滤袋的频率也低,因此操作维护方便。
锅炉布袋脉冲除尘器也存在一些缺点。
由于烟气在布袋滤料上附着较多灰尘颗粒,过滤阻力大,若不定期清洗或更换滤袋,就会导致过滤阻力不断升高,操作难度加大。
脉冲阀的使用寿命较短,需要定期更换,若不及时更换,会影响其清灰效果。
布袋除尘器结露原因分析及解一、引言布袋除尘器是一种广泛应用于工业粉尘处理的设备,具有高效、稳定、易操作等优点。
然而,在实际使用过程中,布袋除尘器可能会出现结露现象,影响其正常运行和除尘效果。
本报告将针对布袋除尘器结露的原因进行分析,并提出相应的解决措施,以期为相关领域的技术人员提供参考。
二、布袋除尘器结露的原因分析1.设备设计问题:布袋除尘器的设计不合理可能导致结露现象。
例如,设备保温措施不足、袋式过滤器内部结构设计不合理、设备外壳冷却不足等都可能导致结露。
2.操作不当:布袋除尘器的操作不当也可能导致结露。
例如,设备启动时未充分预热、运行过程中温度控制不当、过滤速度过快等都可能导致结露。
3.设备老化:布袋除尘器长期使用可能导致设备部件老化,如滤袋破损、密封不严等,从而引起结露。
4.环境因素:环境因素也可能导致布袋除尘器结露,如湿度过高、温度变化大等。
三、解决布袋除尘器结露的措施1.优化设备设计:针对设备设计问题,可以采取优化设计的措施。
例如,加强设备的保温措施、改进袋式过滤器内部结构设计、增加设备外壳冷却装置等。
2.提高操作水平:针对操作不当的问题,可以采取提高操作水平的措施。
例如,设备启动时充分预热、运行过程中严格控制温度、避免过滤速度过快等。
3.定期维护和更换部件:针对设备老化问题,可以采取定期维护和更换部件的措施。
例如,定期检查滤袋是否破损、密封是否严密等,及时进行维修或更换。
4.适应环境变化:针对环境因素导致的结露问题,可以采取适应环境变化的措施。
例如,根据湿度和温度的变化调整设备的运行参数。
5.使用高性能滤料:采用高性能的滤料可以增强滤袋的抗水蒸气渗透性能和耐腐蚀性,从而减少结露现象的发生。
常见的的高性能滤料包括聚四氟乙烯(PTFE)、聚酰亚胺(PI)等。
6.强化设备密封性:加强设备的密封性可以减少外部水蒸气的进入,从而降低结露的风险。
可以对设备的连接处进行检查和维修,确保其密封性能良好。
电袋合一除尘器的优缺点
1.电除尘器每年的耗电量有没有做过计算,运行费用低是跟什么比较的?业内都知道电除尘器运行费用是最高的;
2.袋式除尘器不考虑滤袋大面积破损的情况下运行费用低没的说但是设备费用不会低吧;
3.电袋复合式除尘器是由以上两者结合的,运行费用反而高了并且按国内目前状况电袋除尘器设备费用也不会比袋式除尘器高。
电袋复合型的最大弊病是前面电除尘电晕荷电时会产生空气电离,改变烟气中O2、H2O等
的状态,所以加剧滤袋的氧化失效,所以电袋复合的袋需要研究克服这个问题,但是现在好象还没有好的办法解决。
各种除尘器的优缺点及比较除尘器可分为两大类:①干式除尘器:包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。
②湿式除尘器:包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。
目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。
下面对各种除尘器做简要介绍:1、干式除尘器干式除尘器不需要用水作为除尘介质,占所有除尘系统的90%以上。
干式除尘器特点:使用范围广,大多数除尘对象都可以使用干式除尘器,特别是对于大型集中除尘系统而言;粉尘排出的状态为干粉状,有利于集中处理和综合利用。
其缺点是:不能去除气体中的有毒、有害成分;处理不当时容易造成二次扬尘。
需要注意的是:处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时,需采取防结露撒旦施,否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。
湿式除尘器,用水作为净化介质。
1、重力除尘原理:利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室。
它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。
重力降尘室的工作流程:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V0独立沉降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。
净化后的气体,从另一侧出口排出。
2、惯性除尘惯性除尘器也叫惰性除尘器。
它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。
一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。
此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
这种除尘器结构简单,阻力较小,净化效率较低(40-80%),多用于多段净化时的第一段,捕集10-20以上的粗尘粒。
压力损失依类型而定,一般为100-m1000Pa。
3、旋风分离器工作原理:含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。
悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁,并随外旋流转到除尘器下部,由排尘孔排出。
脉冲布袋除尘器原理脉冲布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,其原理是利用脉冲喷吹技术将含尘气体中的颗粒物质分离并收集。
下面将详细介绍脉冲布袋除尘器的工作原理。
一、脉冲布袋除尘器的结构脉冲布袋除尘器主要由滤袋、喷吹系统、清灰系统、进出气口和壳体等组成。
滤袋是关键部件,是将含尘气体中的颗粒物质分离的主要场所。
喷吹系统负责向滤袋喷射脉冲气流,清灰系统用于清洁滤袋上的颗粒物质,进出气口则用于通入和排出气体。
二、脉冲布袋除尘器的工作原理1. 进气净化过程当含尘气体经过脉冲布袋除尘器的进气口进入设备后,首先会经过预分离器。
在预分离器中,气体的流速减慢,大颗粒物质因惯性沉降而被分离出来,净化气体进入滤袋室。
2. 颗粒物质分离过程净化气体进入滤袋室后,其中的颗粒物质会被滤袋上的纤维孔隙捕捉。
滤袋的材质通常选用耐高温、耐腐蚀的聚酯纤维或玻璃纤维,具有良好的过滤效果。
颗粒物质在滤袋上沉积形成颗粒层,同时气体通过滤袋被净化。
3. 滤袋清灰过程随着时间的推移,滤袋上的颗粒层会逐渐增厚,影响除尘效果。
为了保持除尘器的正常工作,需要定期清理滤袋上的颗粒物质。
脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹技术进行清灰。
清灰系统会根据设定的时间间隔或压差信号,通过电磁阀控制喷吹系统向滤袋喷射脉冲气流。
脉冲气流会使滤袋表面产生脉动,从而将滤袋上的颗粒物质抖落下来,落入灰斗中。
4. 出气净化过程经过清灰后的滤袋重新恢复过滤功能,净化气体通过滤袋被进一步净化。
最终,净化后的气体从出气口排出,颗粒物质则留在灰斗中。
三、脉冲布袋除尘器的优势1. 高效除尘能力:脉冲布袋除尘器采用多层滤袋,具有较大的过滤面积,能够有效去除微小颗粒物质,净化效果好。
2. 适应性广:脉冲布袋除尘器能够处理高浓度、高温、高湿度等不同性质的含尘气体,适用范围广泛。
3. 操作维护方便:脉冲布袋除尘器结构简单,清灰效果好,维护方便,设备寿命较长。
4. 节能环保:脉冲布袋除尘器脉冲喷吹清灰技术能够最大限度地减少能源消耗,减少颗粒物质对环境的污染。
布袋除尘器的优缺点
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
它被广泛应用在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门。
宁波天青环保设备有限公司是集空气除尘、空气净化、粉尘治理、烟气脱硫类环保工程设计、安装、调试及售后服务一体化的专业环保企业。
公司拥有高效的管理团队和先进的技术支持,生产的布袋除尘器产品以优秀的质量和合理的价格,赢得了业内多家客户的满意及好评。
下面我们来看一下布袋除尘器的优点:
1、除尘功率很高,通常都能够到达99%,可捕集粒径大于0。
3微米的细小粉尘颗粒,能满意严格的环保需求。
2、除尘骨架功能安稳。
处置风量、气体含尘量、温度等作业条件的变化,对袋式除尘器的除尘效果影响不大。
3、粉尘处置简单。
袋式除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处置或泥浆处置问题,收集的粉尘简单回收运用。
4、运用灵敏。
处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,能够作为直接设于室内、邻近的小型机组,也可做成大型的除尘室。
5、布局比较简单,运行比较安稳,初始出资较少,维护便利。
除尘骨架可是袋式除尘器也存在一些缺陷。
不过,所有的产品都有利有弊,我们也要了解布袋除尘器的缺点,从而有效地规避风险。
1、接受温度的才能有一定极限。
棉织和毛织滤料耐温在80-95度,合成纤维滤料耐温200-260度,玻璃纤维滤料耐温280度。
在净化温度更高的烟气时,有必要采纳办法下降烟气的温度。
2、有的烟气含水分较多,或许所携粉尘有较强的吸湿性,通常致使滤袋黏结、阻塞滤料。
为确保袋式除尘器正常作业,有必要采纳必要的保温办法以确保气体中的水分不会凝结。
3、某些类型的袋式除尘器工人作业条件差,检查和替换滤袋时,需求进入箱体。