常用机床电气

常用机床电气控制线路(1)随着机械设备技术不断的发展和更新，现今越来越多的机床采用了电气控制系统。

电气控制线路则是机床电气控制系统的核心部分。

下面，我们将讲解一下常用机床电气控制线路相关的知识。

一、机床电气控制系统简介机床电气控制系统一般包含三个部分：输入部分、处理部分和输出部分。

输入部分通常由开关、按钮、传感器等组成，主要用于接收人的指令和反馈机床状态。

处理部分则是电气控制系统的核心部分，主要由PLC等控制器、计算机等控制设备组成。

输出部分则通过输出开关、电磁阀等设备向机床传达指令。

二、常用电气控制线路的分类1. 单相线路和三相线路单相线路适用于功率较小的机床，如电火花放电机等，其控制线路一般只需通过单相电源进行连接。

而三相线路适用于功率较大的机床，如数控车床、剪板机等，其控制线路则需要接入三相电源。

2. 直流电气控制系统和交流电气控制系统直流电气控制系统应用比较广泛，其特点是控制精度高、启动减速平稳。

而交流电气控制系统则具有结构简单易于维护以及成本低的优势。

3. 按钮控制线路和脚踏控制线路按钮控制线路适用于需要较高操作频次的机床，其控制线路中需设置照明开关、启动按钮、停止按钮等。

而脚踏控制线路则适合于对安全性要求较高的机床，如剪板机等。

三、机床电气控制线路的注意事项1. 连线前一定要先查看线路图，并判断各线的方向和位置是否正确。

2. 接线前一定要进行电源和备电源的切断。

3. 在操作中一定要遵循安全规定，避免触电等事故的发生。

4. 定时进行电路检测和维修，以确保机床电气控制线路的长时间稳定运行。

总结起来，机床电气控制线路虽然运行稳定可靠，但是也需要我们在平时的工作中予以充分的关注和维护。

所以，在使用机床时，一定要按照规定的方法进行操作，以确保操作的安全性和机床的稳定性。

常用机床的电气控制(1)常用机床的电气控制机床电气控制是机床工作的重要组成部分，它对机床的工作效率、稳定性、精度和可靠性起到决定性作用。

现代机床电气控制系统采用数字化、网络化和智能化技术，实现了复杂的控制策略，大大提高了生产效率和产品质量。

下面，将介绍常用的机床电气控制系统。

一、数控系统数控系统是采用数字化控制技术、计算机技术和传感器技术，对机床的加工过程进行精密控制的系统，具有高精度、高效率、高灵活度的特点。

数控机床需要配备专业的数控系统软件，通过G代码来控制机床的运动轨迹、速度、力度等参数，实现加工零件的高精度、高效率和高质量。

二、伺服系统伺服系统是一种通过控制电动机旋转角度、速度和力矩的方式，对机床的加工运动进行精确控制的系统。

伺服系统是以速度为主要控制目标的一类闭环控制系统，由伺服电机、驱动器和编码器等组成。

伺服系统具有高速、高精度、高可靠性、精简结构等特点，广泛应用于数控机床、工业机械和自动化装备中。

三、运动控制系统运动控制系统是指控制机床各个运动部件的运动速度、位置、加减速度等参数，确保机床能按照设定的加工轮廓或图形进行精确加工的系统。

它控制机床的各级运动部件（如主轴、进给轴、滑枕、工作台等）的运动，通过实时控制加工轨迹和速度，实现工件高精度的加工。

四、PLC控制系统PLC控制系统是指采用可编程逻辑控制器（PLC）来对机床的电气控制系统进行自动化控制和监测的系统。

PLC是一种集中式、可编程的数字电子系统，能够接收输入信息、进行逻辑处理和输出控制信号。

它通常适用于控制较简单的机床（如冲床、剪板机等），具有成本低、操作简单、维护方便等优点。

总之，机床电气控制系统对于机床的发展和创新有着重要的作用。

随着科技的不断发展，我们相信在不久的将来，机床电气控制系统会更加智能化、高效率、高精度、高可靠性，为制造业的发展贡献更大的力量。

常用机床电气控制机床电气控制是指对机床进行电气控制的过程。

在机床加工过程中，电气控制起着至关重要的作用。

通过合理的电气控制，可以实现机床各个部件之间的协调运动，提高机床的加工精度和生产效率。

本文将介绍常用的机床电气控制方法和技术。

1. 开关控制电路开关控制电路是机床电气控制中最根本的一种方式。

通过合理布置开关和连接导线，可以实现机床的启动、停止、正转、反转等根本动作。

开关控制电路通常由电源、开关、继电器等组成。

在机床电气控制中，常用的开关包括按钮开关、限位开关、接近开关等。

2. PLC控制PLC〔可编程逻辑控制器〕是一种常用的机床电气控制设备。

PLC具有编程灵巧、可靠性高、扩展性强等特点，在机床控制领域得到广泛应用。

PLC控制系统通常包括输入模块、输出模块、CPU模块和编程设备等组成。

通过编程，可以实现机床的自动控制、动作顺序控制、程控调速等功能。

3. 变频调速控制变频调速控制是机床电气控制中常用的一种方法。

通过变频器调节电机的频率和电压，可以改变电机的转速，实现机床的调速功能。

变频调速控制具有调速范围广、调速精度高、动态响应快等优点。

在机床加工过程中，常用的变频器有V/F 控制器和矢量控制器。

4. 伺服控制伺服控制是机床电气控制中应用广泛的一种技术。

伺服控制利用伺服电机和编码器等设备，通过反响信号实现对机床位置、速度和力矩等参数的控制。

伺服控制具有响应速度快、定位精度高、稳定性好等特点，在精密加工领域得到广泛应用。

5. 数控控制数控控制是机床电气控制的一种高级形式。

数控控制通过计算机控制系统实现对机床的自动控制。

数控控制具有编程灵巧、加工精度高、生产效率高等优点。

在数控系统中，通常包括数控装置、伺服系统、操作面板和编程设备等。

6. 总线控制总线控制是机床电气控制中越来越重要的一种方式。

通过总线技术，可以将各个电气设备连接在一起，实现数据传输和设备控制。

常用的总线控制技术包括CAN总线、以太网、Profibus等。

《常用机床电气检修》期末试卷及答案班级______________学号________________姓名_________________一、填空题（每空 1 分，共 32 分）1.机床电气设备的维修包括日常维护保养和故障检修两方面的工作。

2.在一带自锁的控制电路中,当自锁触点被油污或灰尘严重覆盖会造成点动现象。

3.三相380V及以下的电动机，由于受潮使其绝缘电阻低于 0.5MΩ，则不可以正常使用。

4.利用万用表检查电气故障时，常利用万用表的电阻挡检查电气元件是否短路或断了。

5.采用电阻法测量电路故障，机床设备必须处于断电状态。

6.CA6140型车床的电气保护措施有短路保护、过载保护、欠压或失压保护。

7.车床的切削运动包括卡盘主运动、刀具直线进给运动。

8.CA6140型车床电动机没有反转控制，而主轴有反转要求，是靠机械方法实现的。

9.C5225型车床主驱动电动机在启动时接成星形，由接触器 KM1 和 KMy 控制；正常运行时接成三角形，由接触器 KM1 和 KM△控制；停车时采用直流制动，由接触器 KM3 和 KMy 控制。

10.C5225型双柱立式车床必须先启动油泵电动机，方能启动其他工作电动机。

11.C5225型车床工作台通过变速箱可实现 16种速度变换，变速过程分四步进行。

12.C5225型车床工作台变速瞬时冲动是由中间继电器 KA2 、时间继电器 KT2 和KT3 控制接触器KM1和KMy，使主驱动电动机M1反复启动、停止来实现。

13.C5225型车床横梁升降前应先将横梁放松。

横梁放松电磁铁 YA6 得电，接通液压装置油路，横梁放松后方能升降，升降完毕还应将横梁夹紧。

14.C5225型车床刀架的进给和快速移动控制应先确定进给方向，右立刀架由 SB10 确定进给方向，左立刀架由 SB13 确定进给方向。

二、单选题：(每选项 2分，共 18 分)1.车削加工是（ A ），因而一般采用三相笼型异步电动机作为拖动电动机。

常用机床的电气控制1. 介绍机床是用来加工各种金属和非金属材料的设备。

在机床的工作过程中，电气控制起着至关重要的作用。

电气控制系统通常由多个电气元件和电路组成，用于控制机床的各个功能和动作。

本文将介绍常用机床的电气控制的基本原理和常见的电气控制元件。

2. 电气控制原理机床的电气控制原理是通过操纵电气信号来控制机床的各个功能和动作。

常用的电气控制原理包括开关控制原理、传感器控制原理和数控控制原理。

2.1 开关控制原理开关控制原理是通过机械开关或电磁开关来控制机床的各个功能和动作。

开关控制原理简单直接，适用于一些简单的机床。

例如，通过一个按钮开关来控制机床的启动和停止。

2.2 传感器控制原理传感器控制原理是通过感知机床的工作状态和环境变量来控制机床的各个功能和动作。

常用的传感器包括光电传感器、接近开关、温度传感器等。

例如，通过接近开关来感知工件位置，实现机床的自动送料功能。

2.3 数控控制原理数控控制原理是通过计算机数值控制来控制机床的各个功能和动作。

数控控制系统通常由计算机和运动控制卡等硬件组成，通过高速运算实现对机床的精确控制。

数控控制原理适用于复杂的机床，如铣床、钻床和刨床等。

3. 常见电气控制元件常见的电气控制元件包括开关、继电器、接触器、断路器、变压器和控制电缆等。

3.1 开关开关是最常见的电气控制元件之一，用于控制电路的通断。

常见的开关有按钮开关、转换开关和限位开关等。

按钮开关通常用于手动控制机床的启动和停止，转换开关用于切换机床的功能模式，而限位开关用于感知机床的位置和行程。

3.2 继电器继电器是一种电气控制元件，用于在电路中控制较大电流或电压。

继电器通常由电磁铁和触点组成，当电磁铁通电时，触点闭合或断开，从而控制电路的通断。

继电器可以用于控制机床的电机、灯光和报警等。

3.3 接触器接触器与继电器类似，也是一种用于控制较大电流或电压的电气控制元件。

接触器通常由电磁铁和触点组成，但与继电器不同的是，接触器的触点通常是常闭触点和常开触点的组合。

维修电工与实训-常用机床电气控制操作教案第一章：绪论1.1 课程介绍了解本课程的目的和内容，熟悉课程的结构和要求。

理解机床电气控制的基本概念和重要性。

1.2 机床电气控制系统的组成介绍机床电气控制系统的常见组成部分，如电源、控制电器、执行电器等。

解释各组成部分的作用和在机床电气控制中的应用。

第二章：常用控制电路图识读2.1 控制电路图的基本要素学习控制电路图中常用的符号和表示方法。

掌握电路图的阅读方法和步骤。

2.2 常用控制电路图实例分析分析常见的机床控制电路图，如简单的启停电路、正反转电路等。

通过实例讲解控制电路的工作原理和操作方法。

第三章：常用低压电器及功能3.1 低压电器的分类和特点介绍常用低压电器的类型和特点，如开关、接触器、继电器等。

理解低压电器在电气控制系统中的作用。

3.2 常用低压电器的功能及应用详细讲解常用低压电器的功能和工作原理。

分析低压电器在机床电气控制中的应用实例。

第四章：机床电气控制系统的故障排除4.1 故障排除的基本方法和步骤学习故障排除的基本方法和步骤，如观察法、测试法等。

掌握故障排除的技巧和注意事项。

4.2 机床电气控制系统中常见故障的排除实例分析机床电气控制系统中常见的故障原因和排除方法。

通过实例讲解故障排除的思路和操作技巧。

第五章：实训操作5.1 实训设备及工具的使用熟悉实训设备及工具的名称和功能，了解使用方法和注意事项。

学习安全操作规范，确保实训过程的安全。

5.2 实训操作实例根据实际机床电气控制系统，进行接线和调试操作。

掌握实训操作的步骤和技巧，如接线图的识读、电器的安装与调试等。

第六章：常用机床电气控制电路分析6.1 机床电气控制电路的基本原理深入讲解机床电气控制电路的工作原理和逻辑。

理解控制电路中各组件之间的相互关系。

6.2 典型机床电气控制电路分析分析典型机床（如车床、铣床、磨床等）的电气控制电路。

着重讲解电路的功能、操作步骤和故障处理。

第七章：机床电气控制系统的维护与检修7.1 机床电气控制系统的日常维护介绍机床电气控制系统的日常维护内容和注意事项。

常用机床的电气控制1. 引言机床是制造业中常见的设备，它被用于加工、成形和加工材料等工艺过程。

电气控制是机床工作的重要组成部分之一，通过电气控制，机床可以实现自动化和精确的加工操作。

本文将介绍常用机床的电气控制系统，包括主要的控制器、传感器和执行器等。

2. 机床电气控制系统机床电气控制系统主要由以下几部分组成：•控制器：控制器是机床电气控制系统的核心部分，它接收操作指令，并将其转化为控制信号。

常见的控制器有数控系统和可编程逻辑控制器（PLC）等。

•传感器：传感器用于感知机床工作状态和环境条件。

常见的传感器有接近传感器、压力传感器、温度传感器等。

传感器将感知到的信息转化为电信号，并传输给控制器。

•执行器：执行器根据控制信号，驱动机床进行相应的运动。

常见的执行器有电机、液压缸和气动缸等。

执行器将控制信号转化为机械能，从而使机床进行加工工作。

3. 数控系统数控系统是一种通过数字方式控制机床加工的系统。

它由数控设备、控制器、传感器和执行器等组成。

数控系统可以实现高精度、高效率的加工，广泛应用于各种机床中。

数控系统的控制器通常包括以下几个部分：•数控设备：数控设备是数控系统的用户界面，它通过输入加工程序和操作指令，向控制器发送控制信号。

数控设备可以是电脑、数控终端或专用的人机界面。

•控制器：数控系统的控制器接收数控设备发送的控制信号，并处理这些信号，生成控制指令。

控制器通常由计算机、数控信号处理器和接口电路等组成。

•传感器：传感器用于感知机床的工作状态和环境条件，如工件位置、速度和力等。

传感器将感知到的信息转化为电信号，并传输给控制器。

•执行器：执行器是根据控制信号驱动机床进行相应的运动。

常见的执行器有伺服电机、步进电机和液压系统等。

4. PLC控制系统可编程逻辑控制器（PLC）是一种通过编程方式控制机床的系统。

它由中央处理器、输入模块、输出模块和编程软件等组成。

PLC控制系统具有灵活、可靠和易扩展的特点，被广泛应用于自动化机床中。

维修电工与实训-常用机床电气控制操作教案一、教学目标1. 了解常用机床的电气控制系统及其工作原理。

2. 学会常用机床电气控制元件的安装、调试与维护方法。

3. 掌握机床电气故障的诊断与排除技巧。

二、教学内容1. 机床电气控制系统概述机床电气控制系统的基本组成机床电气控制系统的作用2. 常用机床电气控制元件电动机及其控制元件接触器、继电器及其控制电路常用控制开关、按钮及其控制电路3. 机床电气控制电路分析电路图的阅读与分析方法常用控制电路案例分析4. 机床电气控制系统的安装与调试电气控制系统的安装步骤与注意事项电气控制系统的调试方法与技巧5. 机床电气故障诊断与排除故障诊断方法与步骤常见故障现象及其原因分析故障排除方法与技巧三、教学方法1. 理论讲授：讲解机床电气控制系统的基本原理、组成及功能，并通过实际案例进行分析。

2. 实操演示：展示机床电气控制系统的安装、调试过程，以及故障诊断与排除的方法。

3. 小组讨论：分组讨论故障现象及解决方法，提高学生分析问题和解决问题的能力。

4. 案例分析：分析实际工作中的典型故障案例，培养学生解决实际问题的能力。

四、教学资源1. 教材：维修电工与实训-常用机床电气控制操作教程。

2. 课件：PPT、图片、视频等。

3. 实训设备：机床、电动机、接触器、继电器、控制开关、按钮等。

五、教学评价1. 课堂问答：评估学生对机床电气控制系统的基本原理、组成及功能的掌握程度。

2. 实操考核：评估学生在实际操作中安装、调试机床电气控制系统的能力。

3. 故障诊断与排除：评估学生分析问题、解决问题的能力。

4. 小组讨论：评估学生在团队合作中沟通交流、分析问题、解决问题的能力。

六、教学安排1. 课时：本课程共计32课时，其中理论讲授16课时，实操演示8课时，小组讨论4课时，案例分析4课时。

2. 教学进度安排：章节一：机床电气控制系统概述（2课时）章节二：常用机床电气控制元件（4课时）章节三：机床电气控制电路分析（4课时）章节四：机床电气控制系统的安装与调试（6课时）章节五：机床电气故障诊断与排除（8课时）七、教学注意事项1. 确保学生了解安全操作规程，避免在实操过程中发生安全事故。

第三章　常用机床的电气控制线路金属切削机床是机械加工的主要设备。

本章主要介绍几种常用机床电气控制线路的工作原理。

本章要求：（１）会分析常用机床（如CA６１４０普通车床、M７１３０平面磨床、M７４７５B平面磨床、Z３５摇臂钻床、Z３０４０摇臂钻床、X６２W万能铣床与T６８卧式镗床）的电气控制原理。

（２）了解常用机床控制线路的常见故障及排除方法。

第一节　普通车床的电气控制线路车床是机械加工中使用最广泛的一种机床，约占机床总数的２５％～５０％左右。

在各种车床中，应用最多的是普通车床。

普通车床可以用来车削工件的外圆、内圆、端面和螺纹等，并可以装上钻头或铰刀等进行钻孔和铰孔等加工。

型号的含义为：C A6140车床结构上与C6140不同最大车削直径为400mm 卧式车床系卧式车床组下面以CA６１４０普通车床为例来进行分析。

一、主要结构和运动情况CA６１４０普通车床的主要结构如图３－１所示。

切削时，主运动是工件作旋转运动，也就是产生车削的运动；进给运动是刀具作直线移动，也就是使切削能连续进行下去的运动。

电动机的动力，由三角带通过主轴箱传给主轴。

变换主轴箱外的手柄位置，可以改变主轴的转速。

主轴通过卡盘带动工件作旋转运动。

主轴一般只要求单方向旋转，只有在车螺纹时才需要用反转来退刀。

CA６１４０用操纵手柄通过摩擦离合器来改变主轴旋转方向，别的车床也有用改变电动机的正反转向来改变主轴转向的。

CA６１４０车床的进给运动消耗的功率很小，且车螺纹时要求主轴的旋转角度与进给的移动距离之间保持一定的比例，所以也由主轴电动机拖动，不再另加单独的电动机拖动。

主轴电动机传来的动力，经过主轴箱、挂轮架传到进给箱，再由光杠或丝杠传到溜板箱，使溜板箱带动刀架沿图３－１　CA６１４０普通车床结构示意图床身导轨作纵向走刀运动；或者传到横溜板，使刀架作横向走刀运动。

所谓纵向运动，是指相对于操作者作向左或向右的运动。

所谓横向运动，就是指相对于操作者往前或往后的运动。