企业标准化汇报材料
【篇一：标准化车间汇报材料】
以人为本，强化管理严格标准
求真务实，精细分工科技强企
——空压站创标准化车间汇报材料
中铝山西分公司氧化铝一分厂空压站
二○○四年十一月十八日
各位领导，大家好！
首先，我代表空压站车间全体职工欢迎各位领导光临指导，验收。
在山西企业上下一心，为决战60天完成全年生产任务而努力奋斗之时，空压站车间以创建标准化车间为契机，强化各项管理工作，努
力提高人员、设备、生产、安全、工艺、基础管理等各项管理水平。严格标准操作、标准程序办事，开展环境整治和企业文化建设，在
进一步提升管理水平的同时，职工的整体素质得到了提高。基本达
到了“五化、四好、三无、二低、一团结”的标准化车间管理目标，
为生产任务的顺利完成和稳产、高产提供了可靠的保障，现将空压
站车间创建标准化车间情况汇报如下：
一、空压站车间概况
空压站车间现有职工121名，分为高压站、低压站、co2站三个运
行工段及高压站电工班、co2站电工班、钳工一班、钳工二班四个直属班组。
空压站车间担负着全厂的动力用风和co2气体的供应任务，是氧化
铝生产的“心脏”。主要设备203台，其中a类设备14台，b类设备183台，高、低压风与co2管网8618米。房屋建筑、固定资产总值
约6000万元。主体设备离心压缩机具有“大型化、专业化、转速高、压力高、精密度高”的特点。
多年来，在上级领导与各部门的支持和帮助及全车间职工的共同努
力下，空压站车间紧跟分公司生产发展和创星达标的步伐，立足自身，锐意进取，已经达到了技术管理标准化，安全标准化，标准化
基本达标及三星级设备管理单位标准，车间党支部和团支部均已达
红旗党、团支部。车间也多次获得设备、生产、安全管理优胜单位
荣誉。
二、创建标准化车间情况
空压站车间2000年3月份通过了标准化车间基本达标验收，可以说
车间管理工作整体上了一个台阶，广大职工的精神面貌、车间的综
合管理水平发生了可喜的变化，大家尝到了甜头，鼓起了向更高的
目标----标准化车间冲刺的信心和决心。
根据分公司标准化车间评定标准和分厂标准化推进计划，空压站车
间高标准、严要求，制定了“软件硬件一起抓”的创建标准化车间计划，组织召开副工段长以上的干部动员会，并通过班前会、黑板报
使全体职工进一步提高认识，转变观念，明确了创建标准化车间的
目的与重要意义。从领导干部到全体职工鼓足了干劲，坚定了信心，统一了认识，消除了畏缩情绪。职工发动起来后，车间领导班子加
强了配合、协调和互相监督，形成了富有战斗力、团结的领导班子。经过认真思考和研究讨论，同时借鉴国内外先进企业的管理经验，
提出了“服从、敬业、执著”的车间标准化管理理念。本着求真务实
的原则，确立了“抓不落实的事，处理不落实的人”的管理思路，明
确了管理方向和奋斗目标。
1、完善制度，一切行动有章可循
在标准化车间基本达标化后，车间对原有的管理制度及工作标准进
行了修订，高标准、严要求，加强了基础管理工作，认真落实三项
基本制度。同时将岗位工作标准，三项制度具体内容，点检、巡检
标准以版面的形式在岗位工作桌面上体现，让职工随时对照标准规
范行为。班前会、交接班实行半军事化操作，达到了“三必讲、四重点、五保证”，严格执行“七交五不接”保证了生产及设备运行正常。
2002年11月，在分厂党政的大力支持下，空压站车间率先实施精
细化管理，将环境卫生、设备、安全等统计、分类、分配给每一位
职工，加
强交接班，提高责任心，制定了工作标准、检查维护周期、保持方法、奖惩制度与挂钩分配比例。人人肩上有担子，车间领导及职能
人员严格执行工作标准，各种会议力求简洁、高效，做到办事程序化。车间要求职能人员及工段对照精细化管理标准，每日一检查，
每周一总结，每月召开一次精细化管理总结会，从车间、工段到班
组实现了日、周、月工作标准化。形成了操作人员横向负责，职能
人员纵向管理的新局面。2004年9月，车间自加压力，主动向国内
外管理先进的企业看齐，将“精细化”管理进一步升华，提出了现场
管理“6s”工程：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。更加明确
了现场管理工作的步骤、方法与标准，促进了车间整体管理水平的
提升。
车间制定了合理，标准的分配制度，严格按照经济考核方案执行，
以理服人、以制度约束人、以激励为主，加强了可行性和可操作性。“工资、奖金、考勤”三公开，考核做到了公平、公正、合理，奖有依、罚有据，管理透明化，考核约束与加强管理实现了良性循环。
2、落实确认制，保证安全生产
空压站车间根据自己的实际工作特点，先后制定、施实了“四项确认”制度，有效地保证了安全生产。
“四项确认制度”是：安全确认制度、开停车确认制度、检修确认制度、行走确认制度。领导分配工作时要想到安全、职工干工作之前
要到好安全确认；开停车作业时，当班职工要进行认真、全方位的
安全检查，并按要求填写开停车确认票，签上自己的名字，如果因
为巡检不到位而发生事故，责任直接落实到人，避免不了扯皮、推
诿现象；针对电钳检修存在的安全隐患，在电钳检修时实行“检修任
务单”和“检修安全确认书”制
度，对检修人员、内容、耗材、工器具、安全措施、现场卫生等内
容分步确认，明确责任人，保证了检修过程安全、高效。当班职工
每小时对运行设备进行一次巡检，巡检时必须按照规定的行走路线
对压缩机的油位、风压、油压等部位进行认真点检，并做好原始记录，如车间查出职工做假记录，按规定每个点给予10元处罚，保证
原始记录反应的是设备的真实运行状态。
工段长、班组长，是职工队伍中的优秀分子与模范表率，是落实各
项制度的中坚力量，2004年车间创新地实行了“零隐患抵押”制度：
每月对各工段、班组的隐患查除、整改、违规违纪情况进行统计、
排名，奖优罚劣，在当月奖金中兑现，立竿见影。以此激励各工段长、班组长大胆管理，奋勇争先。
车间把抓安全管理作为头等大事，制定了多项安全管理措施，重新
修订了《安全标准化管理制度汇编》。继2002年11月全车间推行
精细化管理工作后，于11月下旬实施了安全精细化管理制度，把安
全责任细化分工，落实到每一名职工的头上，职责明确、考核细化，形成了安全工作全员参与、全员关心的良好局面。车间已达《安全
标准化车间评定标准》，对违章和隐患做到了及时发现、及时制止，快速解决，确保无违章、无隐患、无重大事故。加大检查和考核力度，已达到了环境整洁化的标准，
