采掘作业面安全操作规程

掘进工安全操作规程前言掘进工是一项复杂、危险的工程，安全操作是非常重要的。

为了保障掘进工人员的生命安全和财产安全，制定本规程。

本规程适用于掘进工程施工中的安全操作，旨在保障工人的安全生产。

一、基本操作规程1.施工人员在进入掘进工程前，应进行身体检查，确保身体健康，不应有眩晕、晕厥等症状。

2.收拾掘进工程场地前，应检查并清除施工场地及附属设施上的危险物品。

3.在掘进作业中，不得将钢铁材料打入煤炭或岩石内。

4.在采掘过程中，禁止使用单一工具进行连续作业，如掘槽机、破碎锤等，应定期更换作业设备。

5.在掘进作业中，使用保护用品时应选择合适的头盔、呼吸器、防护眼镜、防护耳塞等防护设施，保证工人安全。

6.在掘进过程中，人员应严格执行施工规程，不得违反安全要求。

如有发现安全问题，应及时向上级报告。

二、巡视与安全检查1.对掘进工程进行巡视，及时清理移动车辆、杂物、工具等物品。

2.根据掘进工程的实际情况进行安全检查，发现水、气体等危险因素时，应及时做好隔离、通风等安全措施，防止事故发生。

3.遇到地质变化时，应及时停止施工，周密研究地质变动性质，并制定出方案，以及组织专业人员进行评估后方可恢复施工。

三、机械设备操作规程1.设备操作人员必须熟悉设备性能、结构和操作方法等相关要求。

2.操作时应按照相关标准进行，确保设备的安全作业。

3.对设备进行维护保养时，应按照严格操作规程进行，并按照保养表及时更换零部件。

4.在设备维修和保养过程中，禁止进行带电工作，必须关闭电源或切断电源接头后方可进行。

四、危险源防控1.在掘进工程中，应注意防范火源，严禁在爆破区域内使用明火。

2.依据实际情况，制定相应的预案等应急措施，在发生火灾、爆炸、坍塌等事故时能够快速、有效处置。

3.根据美国疾病控制与预防中心（CDC）的要求，对于风险等级较高的岩石，应采取更高效的防护措施，如涂抹“岩石抗菌剂”等。

五、环境保护1.对掘进工程的环境污染问题进行严格把关，禁止在水域进行排放工作。

煤矿采掘作业安全操作指南在煤矿生产中，采掘作业是至关重要的环节，但同时也伴随着诸多安全风险。

为了保障煤矿工人的生命安全，提高采掘作业的效率和质量，制定一套科学合理的安全操作指南是必不可少的。

一、采掘作业前的准备工作1、了解地质情况在进行采掘作业前，必须对开采区域的地质情况进行详细的勘察和分析。

包括煤层的厚度、倾角、硬度、顶底板的稳定性等。

这有助于制定合理的采掘方案，选择合适的采掘设备和工艺。

2、设备检查与维护确保采掘设备处于良好的运行状态。

检查采掘机、刮板输送机、液压支架等设备的关键部件，如刀具、链条、液压系统等，发现问题及时维修或更换。

同时，要定期对设备进行保养，延长设备的使用寿命，降低故障发生率。

3、通风系统检查通风系统是保障井下空气质量和人员安全的重要设施。

检查通风设备的运行情况，确保风量、风速符合要求，通风管道无堵塞、泄漏现象。

4、人员培训与交底对参与采掘作业的工人进行安全培训，使其熟悉采掘工艺、操作规程和安全注意事项。

同时，要进行技术交底，让工人了解作业任务和要求。

二、采掘作业中的安全操作要点1、采煤作业（1）采煤机操作采煤机司机要严格按照操作规程进行操作，控制好采煤机的速度和割煤深度，避免割顶割底。

在采煤过程中，要注意观察顶板和煤壁的情况，发现异常及时停机处理。

（2）支护工作及时进行顶板支护，确保支护的强度和稳定性。

使用液压支架时，要按照规定的步距和顺序进行移架，保证支架与顶板紧密接触。

（3）刮板输送机运行刮板输送机要保持平稳运行，不出现卡链、断链等故障。

清理输送机上的浮煤时，必须停机并闭锁。

2、掘进作业（1）掘进机操作掘进机司机要掌握好掘进机的方向和进尺速度，避免超挖或欠挖。

在掘进过程中，要注意观察围岩的稳定性，及时进行支护。

（2）支护方式选择根据围岩的性质和掘进条件，选择合适的支护方式，如锚杆支护、锚索支护、喷射混凝土支护等。

确保支护的及时性和有效性。

（3）通风与防尘加强掘进工作面的通风，降低粉尘浓度。

非煤矿山采掘作业面安全操作规程（一)、掘进作业安全规程ﻫ１、所有掘进工程必须有设计，施工单位必须严格按设计要求进行施工, 杜绝无设计的口头协议工程。

2、工程设计和施工通知单,必须包括地质概况，施工目的、施工单位，施工要求和安全措施等内容。

重大工程必须编写安全专篇，安全措施必须认真、详细、具体。

3、工程设计必须经相关部门审查、签字、报施工单位、分管副矿长、安全部,生技部存档案备查。

4、施工单位在接到设计后，必须认真安排,并向凿岩工、扒装工讲明技术要求和安全要求，并到现场进行安排。

ﻫ5、作业前，首先检查作业区域的安全状况，有不安全因素必须首先进行处理,否则不得作业,主要应详细检查作业场所的地质情况、浮石处理情况、支护情况、管、线路架设情况、通风情况等。

ﻫ６、凿岩工应严格按设计布眼、装药,破碎地段,顶板、边邦应实施光面爆破，以减少岩体的破坏，增加安全强度，掘进面最佳顶板为三心拱型。

7 ﻫ、凿岩工作业严禁打干眼,严禁明火单点炮，严禁打残眼和带盲炮作业,严禁边凿岩边装药。

８、掘进面凿岩工必须严格遵守爆破安全规程和岗位安全操作规程，严禁违章作业，放炮时必须通知相邻作业面,并按规定设好警戒,确认无误后，方可撤除警戒。

9、爆破工放炮后,必须做到人走灯灭。

1 ﻫ０、扒装工进入作业面前，必须首先接好照明,检查作业面通风情况，严禁冒险作业；进入作业面的扒装工严禁干式扒装。

1 ﻫ１、扒装工必须进行排险和敲邦问顶，排险时必须双人作业,一人照明监护,一人排险，严禁单人排险。

排险时必须选择安全地点,严禁带浮石作业。

12 ﻫ、作业面必须排净浮石,并按规定清挖水沟。

作业结束后,必须清理好作业面的卫生,并做到人走灯灭。

1 ﻫ３、需要支护地点，必须及时通知支护工进行支护。

ﻫ１４、掘进面严禁使用高压风进行通风,所设局扇必须管好、用好。

15、掘进面必须及时打好风、水、管线路眼，并吊挂整齐。

ﻫ１６.、天井掘进时必须架设安全作业平台，作业人员必须系好保险带。

采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划，提前组织人员、设备和所需材料。

2. 清理作业面周围的杂物和障碍物，确保通行畅通。

3. 定期检查作业面的支撑和固定设施，确保其完好无损。

4. 检查作业面的通风状况，确保空气流通畅。

二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。

2. 长发必须束起来，不得垂于肩部。

3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。

三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核，确保其熟悉操作规程。

2. 在操作机械设备前，必须检查设备的状况和安全装置，确保其正常运转。

3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。

四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前，必须确定安全区域，并设置合适的警示标识。

2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带，并进行有效隔离。

3. 使用合适的爆破器材和炸药，并按照规范的程序进行操作。

4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理，避免堆积造成二次伤害。

五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况，确保空气流通畅。

2. 定期检查通风设备的运转情况，及时清理堵塞和更换损坏的部件。

3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施，减少作业面的粉尘浓度。

六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时，立即向上级报告，并按照应急预案进行处置。

2. 在紧急情况下，要保持冷静，采取适当的自救和互救措施。

3. 给予伤员和病患必要的急救和救治，确保其安全。

七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后，填写详细的操作记录，包括工作内容、工作时间和发现的问题等。

2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员，以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。

八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员，定期进行安全培训和操作技能的演练。

2. 在发现新的安全事故隐患和风险时，及时组织人员进行应急演练和处置训练。

九. 作业后清理和整理1. 作业结束后，清理作业面的杂物和残渣，并整理和归位使用的工具和设备。

非煤矿山采掘作业面安全操作规程模版一、一般规定1. 作业面必须按照采矿权取得许可的范围进行开拓。

2. 作业面应按照安全规定进行合理的布置和划分。

3. 作业面要采取有效措施，防止坍塌、滑坡等地质灾害发生。

4. 作业面的水体必须进行有效的防水措施，确保作业面干燥。

5. 作业面的通风系统必须保证正常运行，并按照规定进行维护和检修。

6. 作业面的安全出口必须保持畅通，且都要设置标志。

7. 作业面的通道和工作面的地面必须保持干燥、平整。

8. 作业面周围必须设置明显的标志牌，禁止未经许可的人员进入作业区。

二、煤矿采掘作业面安全操作规程1. 作业面应分区划分，划定禁止乱堆、乱放区域，确保安全。

2. 作业面的支护设备应符合规定，并进行定期检修和维护。

3. 作业面的设计要符合工程要求，确保稳定性。

4. 作业面的周围必须设置合适的灯光设备，确保作业人员的安全。

5. 作业面应定期对支护设施进行检查，确保设施的完好和可靠性。

6. 作业面的采掘工作必须按照规定的采矿方式进行，不得随意变更。

7. 作业面的运输设备必须由合格人员操作，且按照规定进行维护和检修。

三、非煤矿山采掘作业面安全操作规程1. 作业面必须按照采矿权取得许可的范围进行开拓。

2. 作业面应按照安全规定进行合理的布置和划分。

3. 作业面要采取有效措施，防止坍塌、滑坡等地质灾害发生。

4. 作业面的水体必须进行有效的防水措施，确保作业面干燥。

5. 作业面的通风系统必须保证正常运行，并按照规定进行维护和检修。

6. 作业面的安全通道必须保持畅通，且都要设置标志。

7. 作业面的通道和地面必须保持干燥、平整。

8. 作业面周围必须设置明显的标志牌，禁止未经许可的人员进入作业区。

9. 作业面必须划分禁止堆放、乱放区域，确保作业秩序。

10. 作业面的支护设备应符合规定，并进行定期检修和维护。

11. 作业面的设计要符合工程要求，确保稳定性。

12. 作业面的周围必须设置合适的灯光设备，确保作业人员的安全。

1、打眼工接班后，首先检查工作面瓦斯含量，不超限时再能作业，然后检查风钻开关是否灵活，钻杆、钻头是否完好齐全，有问题时先处理好后，再进行工作。

2、打眼前要认真检查工作地点的顶板、煤壁是否有片帮冒顶象征，要敲帮问顶；周围支架是否完好，如有不安因素，处理好后再进行打眼。

3、打眼前要先在煤壁开钻位臵处用手镐掘出个小窝，定出钻进位臵，以防钻杆伤人。

4、钻眼的位臵、深度、方向及角度应根据作业规程规定和顶板压力及支架情况而定。

5、打钻时要双手紧握电钻手把，不准单手操作，不准戴手套和手握钻杆，以防钻杆扭转伤人。

6、打钻时不能用力过猛，两臂用力要均匀，保证正确姿势，不准用脚蹬、背扛和强硬推进，以防扭断钻杆及超负荷烧坏电钻，当发现风钻启动或运转困难，或声音不正常时，要慢慢退出钻杆，停风后，检查处理。

7、开钻后要经常抽动钻杆，排出煤（岩）粉，防止卡钻或烧电钻；炮眼打予定深度后，钻杆再往复抽动几次，清净眼内的煤（岩）粉。

8、炮眼打好后，孔口要用煤块堵住，以防煤粉堵塞，并在立柱上标明记号。

1、检查工作地点采高、棚距、排距、顶帮支护、支柱初撑力及直线性是否符合作业规程要求，有不安全因素及时处理。

2、检查工作地点的支柱防倒柱设施（防倒链、防倒绳等）是否齐全有效。

3、检查作业地点的煤层、顶板及底板等地质变化情况，有问题及时向班组长汇报。

4、准备好作业工具（拔柱器、铁锨、手镐、注液枪等）、足够的支护材料（荆笆、椽子等）。

5、在距工作面安全出口20米以内的地点准备一定数量的防冒顶材料（扦椽、板皮、小径木、坑木等）。

6、对工作地点的所有支柱进行二次均衡注液，保证中排巷支柱初撑力达到55KN以上。

7、回主梁老塘柱并站于副梁中间，支柱阀嘴、手把朝向煤壁，站柱后，绑好防倒链（防倒绳），此时主梁变为一梁两柱倒悬棚，副梁变为一梁三柱，底板松软时，柱下要垫木鞋或道木。

8、回柱前要清理好退路，挡好舍帮门，站在安全地点操作，操作时姿势要正确。

9、回柱前后清理作业地点的浮煤杂物。

非煤矿山采掘作业面安全操作规程第一章总则第一条为了保障非煤矿山采掘作业面的安全，防止和减少事故的发生，保护生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。

第二条本规程适用于非煤矿山采掘作业面的安全管理和操作，包括采掘、支护、掘进等作业的安全要求和操作步骤。

第三条除本规程外，非煤矿山采掘作业面的安全管理还应遵守国家和行业相关的安全规定和标准。

第二章采掘作业面的通风管理第四条采掘作业面应保持良好的通风状态，确保作业面的氧气含量在20%以上，有害气体浓度符合国家标准。

第五条采掘作业面的通风系统应正常运行，每天应有专人检查通风设备的运行情况，并记录相关数据。

第六条采掘作业面的主通风道、回风道、支护巷道等通风通道应保持畅通，不得堵塞或临时封闭。

第七条当采掘面出现通风不畅或有害气体超标的情况时，应及时采取措施解决，如加大风量、更换风机等。

第八条当采掘作业面的通风设备发生故障时，应立即停止作业，并及时修复或更换设备。

第三章采掘作业面的支护管理第九条采掘作业面的支护应按照设计要求进行，支护材料必须符合国家标准，并经过质量检验合格。

第十条支护材料的安装应由专业人员进行，并按照操作规程进行，不得随意改变设计方式。

第十一条采掘作业面的支护设施应定期检查，发现问题及时处理，确保支护的完整性和稳定性。

第十二条采掘作业面的支护设施在临近地震带或存在地质灾害的区域时，应采取额外的支护措施，并加强监测。

第十三条当采掘作业面的支护设施出现问题时，应立即采取措施进行修复或更换，并及时通知相关人员。

第四章采掘作业面的排水管理第十四条采掘作业面应有良好的排水系统，确保作业面的地下水位在合理范围内，并保持排水设备的正常运行。

第十五条采掘作业面的排水设备应定期检查，发现问题及时处理，并记录相关数据。

第十六条当采掘作业面的排水设备发生故障时，应立即停止作业，并及时修复或更换设备。

第五章采掘作业面的防火管理第十七条采掘作业面应具备防火设施和灭火装备，用于防范和扑灭火灾。

附件4：煤业集团有限公司煤矿采掘工作面作业规程管理办法第一章总则第一条为了贯彻执行国家的煤矿安全生产方针,加强煤业集团有限公司（以下简称“煤业公司”）矿井基础技术管理工作,不断提高现场生产技术管理水平,确保采掘工作面科学组织生产、实现正规循环作业和安全生产，均衡完成生产任务和各项技术经济指标，进一步促进高产高效矿井健康发展，真正能为生产实际起到技术业务保安作用，特制定本办法。

第二条采掘工作面作业规程(以下简称”作业规程”)是煤矿三大规程之一，是采掘工作面施工的法规，是现场技术管理的一项极其重要的基础工作，项目公司全面负责组织作业规程的编制、审核、审批工作，做到该项工作有组织、有部署、有检查，使作业规程实现规范化和制度化管理。

第三条每个采掘工作面投产(或开工)前，必须具备有审批通过的作业规程，否则不准施工。

严禁无作业规程进行作业。

第四条作业规程的编制依据（一）经过审批的矿井施工图设计；（二）经过审批的采区(盘区)设计、工作面设计；（三）经过审批的采区（盘区）地质报告（包括水文地质）、工作面地质说明书、相关地质预测预报和素描资料；（四）工作面煤质预测报告；（五）工作面技术装备；（六）《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤炭工业技术政策》及各工种劳动定额和煤业公司的相关规定；（七）相关管理制度，如工作面交接班制度、机电设备维修保养制度、“一通三防”管理制度、胶轮车辅助运输管理制度、煤质管理制度等；（八）邻近采区或相邻矿井类比矿压观测资料。

第五条采掘工作面都必须按照“正规循环作业”的要求，进行编制作业规程。

第六条采掘工作面都必须按照作业规程编制方法进行编制，有瓦斯、涌水、火烧区、火区、构造等地段必须编制专项的安全技术措施，以确保安全生产。

第七条临时施工或巷道维修等工程，施工前必须制定安全技术措施，严禁在无安全技术措施的前提下进行施工作业。

第八条所有采掘工作面在回采或掘进施工过程中，如遇地质变化时都必须补充安全技术措施或修改作业规程，由项目公司组织会审批准后，方可继续施工。

掘进工作面作业规程1.前言掘进作业是煤矿井下最核心的作业之一，也是煤矿生产运转的重要组成部分。

掘进工作面作业规程是保障煤矿井下安全生产的基础，对于规范掘进作业具有重要的现实意义和实践价值。

本规程通过对掘进作业的程序、工艺、方法、管理等方面作出规定，对掘进作业实行科学的管理，保证掘进作业的安全、高效、可控。

2.定义掘进工作面意为在煤矿井下进行钻探、炮掘等工作，开采出可供煤炭生产的煤炭层。

3.作业流程3.1 掘进工作面前期准备1.确定掘进区域：根据采煤申报单，确定掘进区域。

2.制定掘进方案：根据采煤申报单，按照掘进路线、掘进工作面的形态等要求，制定掘进方案。

3.安全管理：严格执行井下安全管理制度，进行岗前培训和岗位技能测试，严格按照技术标准和操作规程操作。

3.2 掘进工作面的作业程序3.2.1 预先检查安全条件1.确认掘进工作面地质状况、瓦斯和煤尘等安全条件。

如果不符合要求，则应及时采取措施进行处理。

2.检查掘进工作面支护及支撑设施是否符合要求。

3.检查掘进人员的专业技能及岗位资质是否符合要求。

3.2.2 掘进工作面的爆破程序1.确认雷管连接正确，起爆线路连接安全。

2.制定钻孔布置图和炮孔布置图。

3.安排好爆破作业的及时，进行必要的撤离和警戒工作。

4.在爆破作业进行前，对爆破区域进行管理，保持清洁，并确认无遗漏物品。

3.2.3 掘进工作面的支护程序1.按照支护计划及时设置和修补和加固支护，确保支护设施正确、牢固和完好。

2.对于工作面出现变形或破坏，应立即采取措施进行加固或修理。

3.在支护作业前应进行支护区域的安全检查，保证工作面支护级别符合要求。

3.2.4 掘进工作面的进尺管理1.严格按照掘进方案进行进尺作业，确保进尺精度达标。

2.确认反钻钻孔、探查钻孔及插旗等工序的质量，并对其进行监控和管理。

3.对于出现不符合要求的进尺情况，应及时采取必要措施进行返修和修补。

4.安全要求1.严格执行井下安全和生产管理制度。