隧洞施工质量安全管理
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隧洞工程质量安全管理制度一、总则为了保隧洞工程施工质量和安全、有效防范事故的发生,制定本管理制度。
本管理制度适用于所有隧洞工程的施工过程中,包括设计、施工、监理等各阶段。
二、质量管理1.质量目标隧洞工程的质量目标是保证工程品质,确保施工符合相关标准和规范要求。
2.质量责任施工单位应当建立质量管理体系,明确各级责任人员的职责和任务,并做好质量的日常管理工作。
3.质量控制施工单位应当建立质量控制检查制度,对施工过程中可能出现的质量问题进行有效控制,确保工程质量达标。
4.质量监督监理单位应当加强对施工单位的质量监督,及时发现和解决存在的质量问题,确保工程质量符合相关要求。
5.质量验收施工单位应当按照相关规范要求进行工程质量验收,确保工程质量符合验收标准,合格后方可交付使用。
三、安全管理1.安全目标隧洞工程的安全目标是确保施工现场安全,有效预防事故的发生,保护工程参与人员的生命安全。
2.安全责任施工单位应当建立安全管理体系,明确各级责任人员的安全责任和任务,并做好工程施工安全的日常管理工作。
3.安全控制施工单位应当建立安全管控制度,对施工过程中可能存在的安全风险进行有效控制,确保施工现场安全。
4.安全监督监理单位应当加强对施工单位的安全监督,及时发现和解决存在的安全问题,确保施工现场安全。
5.安全教育施工单位应当加强对工程参与人员的安全教育,提高他们的安全意识,严格遵守安全操作规程,确保施工现场安全。
四、质量安全管理措施1.建立健全质量安全管理制度和工作流程,明确各级责任人员的职责和任务。
2.严格执行施工组织设计,确保施工过程中符合相关规范和标准要求。
3.加强对施工过程的监督和检查,及时发现和解决存在的质量安全问题。
4.强化对施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
5.加强施工现场的安全管理,确保施工现场安全设施齐全,消防设备完善。
6.建立健全质量安全事故应急预案,确保施工过程中一旦发生事故能够及时处理。
隧洞质量控制要点引言概述:隧洞质量控制是建设隧道工程中的重要环节,直接关系到隧洞的安全性和使用寿命。
本文将从设计、施工、监理和质量验收四个方面,分别阐述隧洞质量控制的要点。
一、设计阶段的质量控制要点:1.1 结构设计:隧洞的结构设计应满足承载力、稳定性、耐久性等要求。
设计人员应根据地质勘察和工程环境条件,合理选择结构类型、断面形状和支护措施,确保隧洞结构的安全性和稳定性。
1.2 排水设计:隧洞工程中排水系统的设计对于防止地下水渗漏和涌水现象至关重要。
设计人员应根据地质条件和水文特征,合理设置排水系统,确保隧洞内部的排水畅通,防止地下水对隧洞结构的损害。
1.3 施工工艺设计:隧洞施工工艺设计应考虑施工方法、施工顺序和施工设备等因素。
设计人员应合理选择施工工艺,确保施工过程中的安全性和施工质量。
二、施工阶段的质量控制要点:2.1 地质勘察:施工前应进行详细的地质勘察,了解地层情况、地下水位等信息,为施工提供可靠的依据。
2.2 施工材料:施工过程中使用的材料应符合相关标准,质量可靠。
对于关键性材料,应进行质量抽检和检测,确保其符合设计要求。
2.3 施工工艺:施工人员应按照设计要求和施工规范进行施工,严格控制施工质量。
特别是在隧洞开挖、支护和注浆等工艺环节,应严格按照规范进行操作,确保施工质量和施工安全。
三、监理阶段的质量控制要点:3.1 施工过程监控:监理人员应对施工过程进行全程监控,及时发现和解决施工中的质量问题。
对于施工工艺、施工设备和施工材料的选择,监理人员应提出合理的建议和监督。
3.2 质量检测:监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检测,确保施工质量符合设计要求。
对于施工材料的质量检测,监理人员应委托第三方实验室进行检测,确保检测结果的客观性和准确性。
3.3 施工记录和报告:监理人员应及时记录施工过程中的关键信息和质量问题,并向相关部门提交监理报告。
监理报告应详细描述施工过程中的质量问题和解决方案,为后续质量验收提供依据。
隧洞工程质量保障措施隧洞工程是一项复杂的工程,不仅涉及到大量的资金投入,还关系到人民群众的生命财产安全。
因此,在隧洞工程建设过程中,必须要有严格的质量保障措施,以确保工程质量和安全。
以下是关于隧洞工程质量保障措施的一些详细介绍,内容主要包括:选址、勘察与设计、施工过程中的质量控制和监管。
一、选址隧洞的选址是决定整个工程的基础,需要综合考虑多个因素,包括地质条件、河流、交通路线、地下水位等。
为了确保工程质量,选址时要充分考虑地质条件,避免选择地层不稳定、地震带或其他不利条件的地方建设隧洞。
在选址过程中,需要进行详细的地质调查,利用现代技术手段获取地质数据,包括地下水位、地下岩层性质、渗透性等,对于与地下水关系密切的隧洞项目,还需要进行水文水资源调查。
二、勘察与设计隧洞工程勘察与设计是工程顺利进行的基石,对于隧洞的位置、形状、线形进行详细的参数确定,以便后期工程施工和监控。
在勘察与设计过程中,需要对地质的综合分析,确定隧洞稳定性,包括地下水位、岩性、断层、地震活动、滑坡等地质灾害情况。
同时,还要进行合理的隧洞断面设计,确保隧洞在使用寿命内不会出现严重的渗漏、塌方等问题。
三、施工过程中的质量控制1. 施工人员的培训与管理施工人员是保障工程质量的基础。
施工团队需要进行专业的技术培训,了解隧洞施工的工艺和流程,掌握相关的安全规范和操作规程。
同时,施工队伍要有严格的管理和监督制度,确保施工人员的素质和工作纪律。
2. 施工材料的质量控制施工材料是隧洞工程的基础,对材料的质量控制十分重要。
需要严格按照施工规范要求进行材料的选用和使用,确保材料符合国家标准和相关规定。
同时,还要做好材料的验收工作,对入场的材料进行鉴定和检测,确保符合质量要求。
3. 施工工艺的控制隧洞工程施工工艺也是保证工程质量的关键。
需要合理控制施工的顺序、速度、技术要求等。
施工过程中要严格按照设计要求进行操作,不得随意更改施工工艺,确保施工质量符合规范和标准。
隧洞质量控制要点隧洞质量控制是隧道工程建设中非常重要的一环。
合理的质量控制能够确保隧洞的安全性、稳定性和持久性。
本文将详细介绍隧洞质量控制的要点。
一、隧洞设计阶段的质量控制要点在隧洞设计阶段,质量控制的重点主要包括以下几个方面:1. 地质勘察:进行详细的地质勘察,包括地层结构、地下水位、地下水流方向等信息的获取。
通过充分了解地质情况,可以针对性地制定施工方案,避免地质灾害的发生。
2. 隧洞布置:根据地质勘察结果和设计要求,合理布置隧洞的位置、线路和断面形状。
确保隧洞的稳定性和通行能力。
3. 支护结构设计:根据地质条件和隧洞的使用要求,合理选择支护结构的类型和参数。
确保支护结构的稳定性和安全性。
4. 排水设计:根据地下水位和地下水流情况,设计合理的排水系统,保证隧洞内部的排水畅通,防止水灾发生。
二、隧洞施工阶段的质量控制要点在隧洞施工阶段,质量控制的重点主要包括以下几个方面:1. 施工方案:根据设计要求和地质情况,制定合理的施工方案。
包括开挖方法、支护措施、排水方案等。
确保施工过程中的安全和质量。
2. 施工材料:选择符合标准要求的施工材料,确保材料的质量和稳定性。
包括混凝土、钢筋、支护材料等。
3. 施工工艺:按照施工方案的要求,采取合理的施工工艺。
包括开挖、支护、排水等工艺的控制。
确保施工过程中的安全和质量。
4. 施工质量检测:对施工过程中的关键节点进行质量检测。
包括地层开挖、支护结构安装、混凝土浇筑等。
确保施工质量符合设计要求。
三、隧洞竣工验收阶段的质量控制要点在隧洞竣工验收阶段,质量控制的重点主要包括以下几个方面:1. 竣工图纸:编制完整、准确的竣工图纸。
包括隧洞的平面图、剖面图、结构图等。
确保图纸符合实际情况。
2. 竣工材料:对隧洞施工过程中使用的材料进行检测和评估。
确保材料的质量符合标准要求。
3. 竣工质量检测:对隧洞的结构、支护、排水等进行全面的质量检测。
包括地质勘察、支护结构、混凝土强度等。
隧洞工程施工安全技术规程一、总则隧洞工程施工安全技术规程是为了加强隧洞工程施工安全管理,保障施工人员生命财产安全,确保工程质量、进度和投资效益,根据国家有关法律法规、标准规范和铁路建设实际情况而制定的。
本规程适用于新建、改建铁路隧洞工程施工。
二、术语1. 隧洞工程:指铁路、公路、水工等领域的隧道工程。
2. 施工安全:指在施工过程中,采取一系列措施,预防事故的发生,保障人员生命财产安全。
3. 安全生产:指在生产过程中,贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,实施安全生产管理。
三、施工准备1. 施工调查及现场规划:在施工前,对隧洞工程现场进行调查,了解地形地貌、地质条件、水文地质等信息,并根据调查结果制定施工组织设计、施工方案和安全措施。
2. 施工设备及材料:根据施工需要,准备相应的施工设备、材料和安全防护用品,并确保其质量符合国家有关标准。
3. 人员培训:对施工人员进行安全教育和技能培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
四、施工安全技术要求1. 洞身开挖:按照设计要求进行洞身开挖,合理布置施工工序,确保开挖面稳定。
采用合理的开挖方法和支护措施,防止坍塌事故的发生。
2. 初期支护:在洞身开挖后,及时进行初期支护,控制围岩变形和松弛,确保施工安全。
3. 二次衬砌:在初期支护完成后,进行二次衬砌施工,提高隧洞结构的稳定性和耐久性。
4. 施工排水:在施工过程中,做好排水工作,防止水害事故的发生。
5. 通风照明:保证施工过程中的通风和照明,确保施工人员呼吸新鲜空气和视线良好。
6. 施工临时设施:合理设置施工临时设施,如临时道路、临时宿舍、临时食堂等,保障施工人员的生活和安全。
7. 施工机械设备:合理选择和使用施工机械设备,定期进行维护保养,防止机械设备故障引发安全事故。
8. 施工监测:对隧洞工程施工过程进行监测,及时掌握工程质量和施工安全情况,发现问题及时处理。
五、施工安全管理1. 安全生产责任制:明确各级管理人员和施工人员的安全生产责任,落实安全生产措施。
隧洞质量控制要点隧洞是一种人工开挖的地下通道,在交通、水利、矿山等领域起着重要的作用。
为了确保隧洞的质量和安全性,需要进行严格的质量控制。
以下是隧洞质量控制的要点:1. 前期准备阶段:在隧洞施工前,需要进行详细的工程调查和勘察,包括地质勘察、水文勘察、地质灾害评价等。
根据勘察结果,制定合理的施工方案和质量控制计划。
2. 施工材料选择:选择合适的施工材料对于隧洞的质量至关重要。
例如,选择适用于地质条件的支护材料,确保其具有足够的强度和耐久性。
3. 地质灾害防治:根据地质勘察结果,采取相应的地质灾害防治措施。
例如,对于岩层不稳定的地质条件,可以使用锚杆、锚索等支护措施,增强隧洞的稳定性。
4. 施工方法选择:根据隧洞的地质条件和设计要求,选择合适的施工方法。
常见的施工方法包括盾构法、爆破法、钻爆法等。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。
5. 支护结构设计:根据隧洞的地质条件和设计要求,进行合理的支护结构设计。
支护结构的选择应考虑地质条件、隧洞尺寸、施工方法等因素,确保支护结构的稳定性和安全性。
6. 质量检测与监控:在隧洞施工过程中,需要进行质量检测与监控。
常见的检测项目包括隧洞的尺寸、支护结构的强度、地质应力等。
通过定期检测和监控,及时发现问题并采取措施进行处理,确保隧洞的质量。
7. 施工记录与档案:在隧洞施工过程中,需要做好施工记录和档案管理工作。
记录施工过程中的重要数据和信息,包括施工进度、质量检测结果、施工问题及解决方案等。
建立完善的档案管理系统,方便后期隧洞的维护和管理。
8. 完工验收:隧洞施工完成后,进行完工验收。
验收内容包括隧洞的尺寸、支护结构的质量、地质灾害防治措施的实施情况等。
通过验收,确认隧洞的质量和安全性符合设计要求。
总结:隧洞质量控制是确保隧洞施工质量和安全性的重要措施。
通过前期准备、施工材料选择、地质灾害防治、施工方法选择、支护结构设计、质量检测与监控、施工记录与档案管理以及完工验收等环节的严格控制,可以有效提高隧洞的质量,确保其安全运行。
隧洞质量控制要点隧洞质量控制是隧道工程中非常重要的环节,直接关系到隧道的安全和可靠性。
在隧洞施工过程中,必须严格控制质量,确保隧洞的稳定性和耐久性。
本文将从隧洞质量控制的要点进行详细阐述。
一、隧洞质量控制的要点1.1 土质分析在进行隧洞施工前,必须对隧道所经过的地质情况进行充分的调查和分析。
土质分析是隧洞质量控制的第一步,主要包括土层的类型、厚度、稳定性等因素。
只有充分了解土质情况,才能制定合理的施工方案。
1.2 施工工艺控制在隧洞施工过程中,施工工艺的控制至关重要。
包括控制隧洞的开挖进度、支护措施的落实、排水系统的建设等。
只有严格按照规定的工艺要求进行施工,才能保证隧洞的质量。
1.3 监测与检测隧洞施工过程中,监测与检测是质量控制的重要手段。
通过实时监测隧洞的变形情况、支护结构的稳定性等,及时发现问题并采取相应的措施。
同时,定期进行隧洞质量检测,确保隧洞的质量符合设计要求。
二、隧洞质量控制的关键环节2.1 支护结构设计支护结构设计是隧洞质量控制的关键环节之一。
必须根据不同的地质条件和隧洞要求,设计合理的支护结构。
支护结构的稳定性和耐久性直接影响到隧洞的使用寿命。
2.2 施工质量管理施工质量管理是隧洞质量控制的另一个关键环节。
包括施工过程中的质量检查、验收、记录等。
只有严格按照规定的质量管理要求进行施工,才能确保隧洞的质量。
2.3 安全管理安全管理是隧洞施工中至关重要的环节。
必须严格执行安全规定,保障施工人员的安全。
只有确保安全生产,才能保证隧洞质量的稳定性。
三、隧洞质量控制的技术手段3.1 地质雷达技术地质雷达技术是隧洞质量控制中常用的技术手段之一。
通过地质雷达技术可以实时监测隧洞的地质情况,及时发现问题并采取措施。
3.2 激光扫描技术激光扫描技术可以对隧洞的形状、尺寸等进行精确的测量,为隧洞的设计和施工提供重要数据支持。
3.3 数值模拟技术数值模拟技术可以模拟隧洞施工过程中的各种情况,帮助工程师更好地分析和预测隧洞的变形情况,为质量控制提供科学依据。
隧道施工洞口安全管理规定范文
第一章总则
为了确保隧道施工洞口的安全管理,保障施工人员和过往车辆的安全,减少事故的发生,特制定本规定。
第二章施工洞口安全管理的目标
施工洞口安全管理的目标是加强对施工洞口的监控和管理,确保施工现场的安全、有序进行,减少安全事故的发生,保障施工人员和过往车辆的安全。
第三章施工洞口安全管理的职责
1. 施工单位负责对施工洞口进行日常巡查和管理,及时发现施工洞口存在的隐患并采取相应的措施解决。
2. 监管部门负责对施工洞口的安全管理进行监督检查,及时发现问题并督促施工单位采取措施解决。
第四章施工洞口安全管理的主要措施
1. 施工单位应在洞口设置明显的施工警示标志,提醒过往车辆注意施工存在的危险。
2. 施工单位应委派专人负责对施工洞口的进出人员和车辆进行登记和管理,确保施工现场的安全。
3. 施工单位应保持洞口周围的道路干净整洁,确保施工洞口的通畅性。
4. 施工单位应定期组织施工洞口的安全培训,提高工作人员的安全意识和技能。
第五章施工洞口安全管理的监督检查
1. 监管部门应定期对施工洞口的安全管理进行监督检查,确保施工单位按照规定履行安全管理职责。
2. 监管部门应及时处理发现的违法行为和安全隐患,确保施工洞口的安全管理得到有效落实。
第六章施工洞口安全事故的处理和追责
1. 发生施工洞口安全事故后,施工单位应立即组织人员进行救援和处理,并及时报告有关部门。
2. 监管部门应及时调查事故原因,追究事故责任,并依法做出相应的处理。
第七章附则
本规定所称的施工洞口,指隧道施工过程中的进出口。
本规定自颁布之日起实施。
隧洞质量控制要点隧洞是一种用于交通运输和地下工程的重要结构,其质量控制对于保证工程的安全和可靠性至关重要。
下面将详细介绍隧洞质量控制的要点,包括设计、施工和监测等方面。
一、设计阶段的质量控制要点:1. 地质勘察:在设计隧洞前,必须进行详细的地质勘察,包括地层岩性、地下水位、断层和裂隙等信息的获取。
勘察结果应准确反映地质情况,以便合理设计隧洞的结构和支护措施。
2. 隧洞结构设计:根据地质勘察结果,合理设计隧洞的几何形状、断面尺寸、洞身厚度等参数。
结构设计应满足承载能力、稳定性和耐久性等要求,确保隧洞在使用寿命内不发生破坏。
3. 支护结构设计:根据地质条件和隧洞结构设计,确定合适的支护结构类型和参数。
支护结构应能有效地分担地压力、防止岩层破碎和滑动,并保证施工期间的安全。
二、施工阶段的质量控制要点:1. 施工组织设计:根据设计要求和实际情况,制定施工组织设计方案。
包括施工工序、施工方法、施工设备和施工人员的合理配置等,以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工材料的选择和检验:选择符合设计要求的优质材料,并进行必要的检验和试验。
材料的质量应符合相关标准,以确保隧洞的使用寿命和安全性。
3. 施工工艺控制:根据施工组织设计方案,严格控制施工工艺。
包括洞体开挖、支护结构的安装和固结灌浆等工艺的控制,以确保施工质量和进度。
4. 施工质量检验:对施工过程中的关键节点和重要工艺进行质量检验。
包括洞体开挖的垂直度、支护结构的水平度和尺寸、固结灌浆的强度等方面的检验,以确保施工质量符合设计要求。
三、监测阶段的质量控制要点:1. 监测系统的安装:根据设计要求,安装合适的监测设备和传感器。
包括应变计、位移计、压力计等设备,用于监测隧洞结构的变形和应力。
2. 监测数据的采集和分析:定期采集监测数据,并进行及时的分析和评估。
包括隧洞结构的变形、应力和地下水位等数据的分析,以及与设计值的比较,以确保隧洞的安全和稳定。
3. 预警和应急措施:根据监测数据的分析结果,及时发现隧洞结构的异常变化,并采取相应的预警和应急措施。
隧洞质量控制要点隧洞是现代交通建设中常见的工程结构,它在地下穿行,承载着交通运输的重要功能。
为了确保隧洞的质量,保证其安全可靠,需要进行严格的质量控制。
以下是隧洞质量控制的要点:一、设计阶段质量控制要点1. 地质勘察:进行详细的地质勘察,了解隧洞所处地层情况,包括地质构造、岩石性质、地下水位等,为设计提供准确的地质数据。
2. 结构设计:根据地质勘察结果,合理选择隧洞的结构形式和尺寸,确保其承载能力和稳定性。
3. 施工方案设计:制定详细的施工方案,包括开挖方法、支护措施、排水方案等,确保施工的安全和顺利进行。
二、施工阶段质量控制要点1. 施工材料:选择优质的隧洞施工材料,如混凝土、钢材等,确保其符合设计要求,并进行质量检验。
2. 施工设备:使用符合标准的施工设备,确保施工过程的安全和高效。
3. 开挖控制:严格按照设计要求进行开挖,采取合适的开挖方法,防止地层塌方和隧洞变形。
4. 支护措施:根据地质情况和设计要求,选择合适的支护措施,如钢支撑、注浆等,确保隧洞的稳定和安全。
5. 排水控制:根据地下水位和地质情况,制定合理的排水方案,保持隧洞内的干燥状态。
6. 质量检验:定期进行隧洞施工质量检验,包括地质观测、支护结构检查、材料强度测试等,确保施工质量符合要求。
三、验收阶段质量控制要点1. 隧洞结构检查:对隧洞的结构进行全面检查,包括洞壁、洞顶、洞底等,确保无裂缝、无渗水等质量问题。
2. 支护结构检查:检查隧洞支护结构的稳定性和完整性,确保支护措施有效。
3. 排水系统检查:检查隧洞的排水系统,确保排水畅通,防止积水导致隧洞损坏。
4. 照明和通风系统检查:检查隧洞的照明和通风系统,确保正常运行,保障隧洞内的安全和舒适性。
5. 质量记录和档案归档:记录隧洞施工的各项数据和检查结果,建立完善的质量档案,为后续运营和维护提供参考依据。
以上所述为隧洞质量控制的要点,通过严格按照这些要点进行质量控制,可以确保隧洞的质量达到设计要求,保证隧洞的安全和可靠性。
隧洞质量控制要点隧洞质量控制是隧道工程中至关重要的一环,它直接关系到隧道的安全性、稳定性和使用寿命。
为了确保隧洞质量得到有效控制,以下是一些重要的质量控制要点:1. 设计阶段质量控制要点:- 设计合理性:确保隧道设计符合相关规范和标准,满足工程要求。
- 施工可行性:评估设计方案的施工可行性,避免施工过程中浮现难以解决的问题。
- 地质勘探:进行充分的地质勘探,了解地层情况,为设计提供准确的地质参数。
- 结构安全:设计隧道结构时考虑地震、渗水、冻融等因素,确保结构的安全性和稳定性。
- 排水系统:设计合理的排水系统,防止隧道内积水和渗漏问题。
2. 施工阶段质量控制要点:- 施工组织:制定详细的施工方案和施工组织设计,确保施工过程有序进行。
- 施工质量检查:定期进行施工质量检查,包括土方开挖、支护结构、衬砌施工等环节。
- 材料质量控制:对隧道施工所使用的材料进行严格的质量控制,确保材料符合规范要求。
- 施工监控:利用先进的监测技术对施工过程进行实时监控,及时发现和解决问题。
- 安全管理:加强施工安全管理,确保施工人员的人身安全和工程的安全。
3. 环境保护要点:- 噪音控制:采取措施减少施工过程中产生的噪音对周围环境的影响。
- 水质保护:控制施工过程中产生的废水排放,防止污染水源。
- 大气污染控制:采取有效的防尘措施,减少施工对空气质量的影响。
- 生态保护:在施工过程中注意保护周围的生态环境,减少对植被和野生动物的影响。
4. 质量验收要点:- 施工图审查:对施工图纸进行审查,确保符合设计要求。
- 施工记录:保留完整的施工记录,包括施工过程中的质量检查记录和问题处理记录。
- 质量检测:对隧道结构进行全面的质量检测,包括地质勘探、土方开挖、支护结构、衬砌等。
- 现场验收:进行现场验收,确保隧道工程达到设计要求,符合相关标准和规范。
隧洞质量控制的要点涵盖了设计阶段、施工阶段和质量验收阶段的关键内容。
通过严格执行这些要点,可以有效地控制隧洞质量,确保隧道工程的安全性和可靠性。
隧洞质量控制要点隧洞在工程建设中扮演着重要的角色,其质量直接影响着工程的安全和可靠性。
因此,隧洞质量控制是工程建设中不可忽视的环节。
本文将从不同角度探讨隧洞质量控制的要点。
一、设计阶段的质量控制要点1.1 确保设计符合规范要求在设计隧洞时,必须严格按照相关规范和标准进行设计,确保结构的安全性和稳定性。
设计过程中应充分考虑地质条件、水文条件等因素,避免设计不合理导致施工难度增加。
1.2 合理确定隧洞断面和支护结构设计隧洞时,需要根据地质情况和工程要求合理确定隧洞的断面形状和支护结构。
断面形状的选择应考虑隧洞的使用功能和通行要求,支护结构的设计应充分考虑地质条件和施工难度。
1.3 完善设计文件和交底设计完成后,需要对设计文件进行审查和完善,确保设计文件的准确性和完整性。
同时,对设计方案进行交底,确保施工单位对设计方案有充分理解和认识。
二、施工阶段的质量控制要点2.1 严格按照设计要求施工在施工过程中,必须严格按照设计要求进行施工,确保施工质量符合设计要求。
施工单位应加强施工管理,防止出现施工质量不达标的情况。
2.2 加强现场监理和质量检查施工现场应配备专业监理人员进行现场监理,及时发现和解决施工中的质量问题。
同时,对施工质量进行定期检查和评估,确保施工质量符合要求。
2.3 做好施工记录和质量验收施工过程中应做好施工记录,记录施工过程中的关键环节和质量控制情况。
施工完成后,进行质量验收,对施工质量进行评估和验收,确保隧洞质量符合规范要求。
三、材料和设备的质量控制要点3.1 选择优质材料和设备在隧洞施工中,必须选择优质的材料和设备,确保施工质量和工程的长期稳定性。
材料和设备的选择应符合相关标准和规范要求,避免使用劣质材料和设备导致施工质量不达标。
3.2 做好材料和设备的验收在材料和设备到达施工现场后,应进行严格的验收工作,确保材料和设备的质量符合要求。
对不合格的材料和设备应及时退换,避免影响施工进度和质量。
隧道施工安全生产管理目隧道施工安全生产管理是保障施工人员生命财产安全的重要措施。
隧道施工作为一项复杂、危险性较高的工程,需要高度重视施工安全问题,加强管理,确保施工过程中的安全。
一、隧道施工安全生产管理的重要性隧道施工是一项技术含量较高、施工环境较特殊的工程,隧道施工安全生产管理的重要性不言而喻。
国家对于隧道施工安全的要求越来越高,各级政府部门也在加大执法力度,违规行为将受到更为严厉的惩罚。
同时,隧道施工一旦发生事故,不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会对整个交通运输系统造成严重影响,给社会带来较大不便。
因此,加强隧道施工安全生产管理,确保施工安全是一项极其重要的工作。
二、隧道施工安全生产管理的基本原则1.预防为主。
通过加强隧道施工前的技术研究和风险评估,合理规划施工过程,降低施工风险,预防事故发生。
2.安全第一。
施工单位要将安全放在首位,树立安全生产意识,切实加强施工人员的安全培训,保证施工人员具备必要的安全防护意识和技能。
3.科学施工。
通过科学的施工工艺和流程,合理利用现代化施工设备和技术手段,提高施工效率,降低施工人员的作业强度,减少事故的发生。
4.全员参与。
隧道施工安全生产管理需要全员参与,要求施工单位各部门和施工人员共同协作,形成合力,共同推动施工安全工作的顺利进行。
三、隧道施工安全生产管理的具体措施1.施工前的准备工作在隧道施工前,要进行充分的技术储备,制定详细的施工方案和操作规程,并进行风险评估和安全预警。
同时,对施工人员进行专业培训,确保施工人员掌握必要的技能和安全知识。
2.科学施工工艺隧道施工过程中,要根据具体情况制定科学合理的施工工艺和操作程序,确保施工的顺利进行。
同时,要合理配置施工设备,提高施工效率,减少施工过程中的安全隐患。
3.安全监管和检查隧道施工中,要加强对施工现场的安全监管和检查,确保施工单位和施工人员严格按照安全要求进行作业。
同时,要对施工现场进行安全巡查,及时发现和排除安全隐患。
隧道洞口工程质量、安全控制要点1. 引言隧道洞口作为隧道工程的入口和出口,对于隧道的质量和安全具有关键的影响。
因此,在隧道洞口工程建设过程中,需要严格控制质量和安全方面的要点,以确保建设成果的稳定性和可靠性。
本文将重点介绍隧道洞口工程质量和安全控制的要点,以供参考和借鉴。
2. 工程质量控制要点2.1 隧道洞口结构设计隧道洞口结构设计是隧道洞口工程质量的基础,关乎隧道洞口的稳定性和承载能力。
在进行隧道洞口结构设计时,需要考虑以下要点:•根据隧道洞口地质条件、洞口形状和周边环境情况,合理确定洞口结构的形式和尺寸。
•隧道洞口结构应具有足够的抗震、抗倾覆能力,确保在地震等自然灾害发生时,洞口结构能保持稳定。
•洞口结构的材料选择和施工工艺应符合国家相关标准和规范,确保洞口结构的强度、耐久性和防水性能。
2.2 施工质量控制隧道洞口工程施工质量是确保洞口工程稳定性和安全性的重要保障。
在进行隧道洞口工程施工时,需要注意以下要点:•按照设计要求和相关施工规范进行洞口结构施工,确保施工质量达到设计要求。
•监测洞口结构施工过程中的质量控制指标,及时发现和解决质量问题。
•对洞口结构进行安全检测和试验,确保施工质量和洞口结构的稳定性。
2.3 环境保护措施隧道洞口工程施工过程中,需要采取一系列的环境保护措施,以减少对周边环境的影响。
以下是一些常见的环境保护措施要点:•控制施工噪音和震动,减少对周围居民的影响。
•管理施工废料和废水,确保不对周边土壤和水体造成污染。
•做好洞口施工现场的清洁和整理,保持环境的整洁和美观。
3. 安全控制要点3.1 施工安全控制隧道洞口工程施工过程中,需要严格控制施工安全,防止事故的发生。
以下是一些施工安全控制要点:•制定详细的施工方案和安全操作规程,确保施工过程中的安全性。
•进行施工现场的安全巡检和安全教育,增强施工人员的安全意识。
•使用符合国家标准的施工设备和工具,确保施工的安全性和可靠性。
3.2 使用安全控制隧道洞口工程建设完成后,需要合理使用洞口及周边设施,确保使用安全。
隧道工程施工风险管理及安全防范措施
(一)洞口工程
1、洞口开挖前,应先清理洞口上方剂侧方可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等,疏通排水沟渠,排解积水。
洞口边、仰坡上方的天沟应准时施作,对土质天沟隧挖遂作,不使水冲刷坡面。
2、仰坡开挖应自上而下分层开挖分层支护,严禁掏底开挖或上下重叠开挖,洞门端墙处土石开挖应结合地层稳定状况、施工季节和隧道施工方法进行。
3、洞口开挖的土石方应避开因弃渣堵塞造成排水不畅、过大土压力引起山体滑坡、坍塌和对桥梁墩台的偏压,以及对其他建筑物的危害和交通运输平安的影响。
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引水隧洞开挖支护施工质量控制措施一、施工前的准备工作1.组织编制施工方案和施工组织设计,明确施工方法和工艺,合理安排施工序列和进度计划。
2.针对隧道地质条件进行勘察和设计,确定支护结构的类型、尺寸和布置方式。
3.对施工人员进行必要的培训和技术交底,确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
4.选用符合规范要求的施工材料和设备,确保施工质量的稳定性和可靠性。
5.组织开展施工工艺试验和质量评定,评估施工方案的可行性和安全性。
6.制定健全的施工管理制度和施工安全管理制度,明确责任分工和施工要求。
二、施工过程的质量控制1.隧洞开挖前进行地下水拦截工程,防止开挖施工过程中的地下水涌入,影响工程质量。
2.根据地质条件和支护结构的要求,合理选择开挖方法和支护形式,确保施工过程的安全性和稳定性。
3.对施工人员进行岩土力学和支护结构的技术交底,确保施工过程中的安全施工。
4.严格按照施工方案和施工组织设计的要求进行施工,确保施工过程中的操作规范和流程正确。
5.加强施工现场的管理,定期检查施工材料的质量,确保施工过程中的材料符合规范要求。
6.密切关注施工现场的安全状况,加强施工人员的安全教育和培训,确保施工过程中的安全生产。
7.定期对施工质量进行检测和监控,发现问题及时纠正,确保施工质量符合规范要求。
三、施工后的验收工作1.施工完成后进行整体验收,对引水隧洞的结构和功能进行检测和验证,确保工程质量达到设计要求。
2.制作详细的验收报告,对施工过程中的质量问题进行汇总和整理,提出改进和完善的措施。
3.对施工人员进行综合评价,根据实际表现奖励和惩罚,激励施工人员提高技术水平和工作质量。
4.对施工过程中的经验教训进行总结和归纳,提出针对性的改进和优化建议,以便今后类似工程的施工质量得到提高。
总结:以上为引水隧洞开挖支护施工质量控制的一些措施,合理的施工准备工作、施工过程的质量控制和施工后的验收工作都是保证施工质量的重要环节。
只有通过全面的管理和有效的措施,才能保证引水隧洞开挖支护施工质量的稳定和可靠。
jccp管隧洞安装质量控制措施JCCP管隧洞安装质量控制措施隧洞工程是一项复杂而重要的工程,其安装质量对于隧洞的使用寿命和安全性具有至关重要的影响。
为了确保隧洞的安装质量,JCCP (简称)提出了一系列的质量控制措施。
本文将就JCCP管隧洞安装质量控制措施进行详细介绍。
一、质量控制计划在管隧洞的安装过程中,JCCP会制定出详细的质量控制计划,包括施工方案、工程进度、质量检查等内容。
质量控制计划的制定是为了确保施工过程中各项工作的质量得到有效的控制和监督。
二、施工人员素质要求JCCP要求施工人员必须具备相应的专业知识和技能,且需要经过专门的培训和资格认证。
只有具备相应素质的施工人员才能够胜任隧洞工程的安装工作,确保施工质量。
三、材料选择和检验在隧洞工程中,选择合适的材料是确保安装质量的关键。
JCCP要求对采购的材料进行严格的检验和测试,确保其符合相关的标准和要求。
只有通过了质量检验的材料才能够用于隧洞的安装。
四、施工工艺控制JCCP要求施工方按照规范要求的工艺进行施工,确保施工过程中各项工序的顺利进行。
其中包括隧洞的开挖、支护、衬砌等工艺环节的控制,确保施工质量和安全。
五、质量检查和监测JCCP在隧洞工程的施工过程中进行定期的质量检查和监测。
通过专业的测量设备和检测手段,对施工过程中的各项指标进行监测和评估,确保施工质量的符合要求。
六、质量问题处理在施工过程中,如果发现质量问题,JCCP要求立即采取相应的措施进行处理,以防止问题扩大。
同时,还要对问题进行分析和归纳,找出问题的根源,避免类似问题再次出现。
七、安全措施在隧洞工程的安装过程中,JCCP要求施工方必须严格遵守相关的安全规范和要求,确保施工过程中人员的安全。
同时,还要配备相应的安全设施和防护措施,确保施工现场的安全。
八、施工记录和报告JCCP要求施工方做好施工记录和报告工作,详细记录施工过程中的各项工作和质量情况。
施工记录和报告是对施工质量的一个客观反映,也是后期质量评估和验收的重要依据。
第一章总则第一条为确保隧洞工程项目的顺利进行,提高施工质量,保障施工安全,保护生态环境,根据国家相关法律法规和行业标准,结合实际情况,特制定本管理规定。
第二条本规定适用于我国境内所有隧洞工程项目,包括隧道、地下通道、地下工程等。
第三条隧洞工程项目管理应遵循以下原则:(一)安全第一,预防为主;(二)质量为本,持续改进;(三)科学规划,合理施工;(四)环境保护,可持续发展。
第二章工程前期管理第四条工程前期管理包括工程可行性研究、初步设计、施工图设计等环节。
第五条工程可行性研究应充分论证工程项目的必要性、可行性、经济效益和社会效益,确保工程项目的科学性、合理性和经济性。
第六条初步设计应按照国家有关标准和规范,合理确定隧洞工程的规模、结构、地质条件、施工方法等。
第七条施工图设计应详细说明隧洞工程的施工方案、施工工艺、施工组织设计、安全措施等,确保施工过程的顺利进行。
第三章施工管理第八条施工单位应具备相应的资质和施工能力,严格按照施工图设计进行施工。
第九条施工现场应建立健全安全生产责任制,加强安全生产教育和培训,提高施工人员的安全意识。
第十条施工单位应严格按照施工规范和操作规程进行施工,确保工程质量。
第十一条施工单位应加强施工过程中的质量控制,对施工材料、施工工艺、施工质量进行严格检查。
第十二条施工单位应加强施工过程中的环境保护,采取措施减少施工对环境的影响。
第四章监督检查第十三条工程监督检查应遵循以下原则:(一)依法行政,公正公平;(二)注重实效,强化监督;(三)信息公开,接受社会监督。
第十四条监督检查部门应定期对隧洞工程项目进行检查,发现问题及时整改。
第十五条对违反本规定的单位和个人,监督检查部门应依法予以处理。
第五章法律责任第十六条违反本规定,未取得相应资质或施工能力擅自施工的,由有关部门依法予以处罚。
第十七条违反本规定,造成工程质量事故的,由有关部门依法追究责任。
第十八条违反本规定,造成安全事故的,由有关部门依法追究责任。
总干1#隧道施工技术质量安全管理细则(草稿)总干1#隧洞总长6.67公里,根据设计文件共分四个工区施工管理,进口、总干1#支洞、总干2#支洞和出口工区。
我部按照业主和监理单位及省水利厅质监站关于加强隧洞施工质量安全管理的要求,细化了关于隧洞现场施工质量安全的管理。
具体有:1、根据施工技术工作步骤制定作业指导书;2、根据施工现场工区设置制定可操作的动态检查考核细则;3、根据动态管理反馈项目部制定质量安全奖罚管理。
第一部分、工程施工作业指导书按照规范及设计文件要求,细化现场工序管理要点,由工程部和质检部负责制定隧洞爆破各个工序作业指导书。
指导书细化到每个工作步骤,具体分为测量、爆破开挖、出渣运输、喷射混凝土支护等。
(一)测量在地下工程施工中,测量是关键性工作,所有的控制性工作都与测量有关。
洞内放线、隧洞周边超欠挖控制、隧洞的贯通误差等,都与测量工作有直接性的关联,所以测量工作是整个隧洞施工的关键环节,重中之重。
一、测量的基本任务是:1、负责隧洞贯通测量的技术设计和贯通测量;2、根据贯通测量技术设计的要求,在地面和地下建立平面与高程控制网;3、对隧洞的轴线、点位、高程和开挖断面进行放样;4、对掌子面炮眼的布置进行施工放样,控制隧洞超欠挖。
二、贯通测量技术应开工前进行,其容许的误差如下表表一贯通测量容许极限误差值三、工程开工前,根据设计轴线,拟定平面和高程控制略图,按所规定的精度指标,进行预期误差的估算,以确定洞外和洞内的控制等级和作业方法。
(二)爆破开挖开挖是地下工程施工的首个工序,也是地下工程施工的主要组成部分,它是形成地下工程的首要条件,同时也影响着地下工程施工的后序工作。
是地下工程施工的关键因素,对工期的影响极为重要,是施工控制的主要目标。
一、钻孔隧洞开挖采用光面爆破,全断面一次开挖成型的钻爆法开挖施工。
钻孔前准确测画开挖轮廓线,点出掏槽眼和周边眼的位置。
每个工作面安排6个工人施工,4个司钻手,另外2个工人配合,布置4台YT-28型气腿式凿岩机于工作面同时进行钻孔作业,上半部钻孔时搭设简易施工台架。
供风由布置于洞口处附近的20m3电动空压气机通过D108钢管供给。
供水通过洞外供给。
钻孔前准确测画开挖轮廓线,用红色喷漆点出掏槽眼、辅助眼和周边眼的位置,司钻手按设计划定的区域和炮眼顺序钻孔,钻孔深度2.3米。
钻孔质量是取得爆破效果的关键,施工应遵循以下原则:①钻孔孔位依据测量定出的开挖轮廓线确定。
周边孔在断面轮廓线上开孔,沿轮廓线等间隔布置炮眼,需要调整孔位时偏差不大于2cm,各炮孔孔底落在规定的平面上,凹凸不平整的平整度小于10cm;与周边孔相邻一排辅助炮孔的孔口距离不小于40cm,打眼方向水平、平行于掘进方向。
②钻孔前必须严格按照钻爆设计标示出孔位和编号;如果孔位与上次的残孔重合,必须适当移位,绝对不准在残孔内钻孔。
③必须保证钻孔质量。
钻进中要防止漏钻和多钻,控制好孔位、孔深和角度,是保证光面爆破效果的基础。
④炮孔钻完后要及时清孔并用木楔封堵,防止杂物进入。
炮孔经检查合格后,方可装药爆破。
钻孔作业安全注意事项:1、采用风钻钻眼时,应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常,管子接头是否牢固,有无漏风情况,钻杆有无不直、损伤及钎孔堵塞现象。
若有以上异常情况应排除后方可进行。
2、司钻人员不得把胸部、腹部紧贴风钻手柄,腿部不得抵住卡套弹簧,卡钻时应用扳手拨出,不得敲打,未关风门不得拆除钻杆,要加强风钻保养和维修,不得在工作面进行拆除和维修工作二、装药、爆破爆破作业人员应经过专业培训,掌握操作技能,并经当地的市级公安部门考核合格取得相应类别和作业范围、级别的“爆破作业人员许可证”后,方可从事爆破作业。
爆破器材运输至施工现场时,由爆破公司现场保管员将爆破器材编号、数量登记后发放给爆破员,经爆破员核实数量无误后将爆破器材由人工运送至洞内工作面。
洞内5人装药,1人负责监督工作。
按划定的区域装药连线,各负其责。
装药顺序先上后下,先两侧后中间。
导爆管连线采用“一把抓”法,配一个起爆雷管,装药结束经安全检查后起爆。
装药、爆破应注意以下事项:1、爆破器材发放、运输现场发放爆破器材时应划定警戒线,警戒线内禁止烟火,并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。
爆破器材由保管员发放给爆破员后,由人工搬运至工作面,一人一次运送的爆破器材数量不超过:雷管,1000发;拆箱(袋)运搬炸药,20kg;背运原包装炸药一箱(袋);挑运原包装炸药二箱(袋)。
用手推车运输爆破器材时,载重量不应超过300kg,运输过程中应采取防滑、防摩擦和防止产生火花等安全措施。
2、装药(1)、检查炮孔装药结构、药卷直径,必须符合设计要求;(2)、药卷应逐个放入孔中并使药卷紧密结合,不得冲击或抛掷入孔;(3)、堵塞物采用粘土、细砂或其它混合物。
严禁使用石块及可燃材料,禁止炮孔不堵塞;(4)、应使用端头封闭的木、竹制作的炮棍装填,严禁使用金属棍棒;(5)、检查炮孔位置、角度、方向须符合要求;孔内岩粉须清除;孔内温度应正常,否则禁止装药;(6)、装药时炮区内的其它人员及机械设备应撤离,并做好现场警戒,严禁边打孔、边装药;(7)、爆破器材应放置于安全位置,且有人看守,严禁将爆破器材放在危险地点。
3、联网(1)、联网前,非爆破作业人员和相关机械设备应撤离炮区,在未完全撤离之前不得将起爆雷管及起爆装置运到作业面;(2)、联线必须牢固,结合部位捆绑良好,应由作业面向起爆点依次进行;(3)、同一爆破网络的雷管应为同厂同型号产品,严禁不同厂家、不同型号的产品在同一爆破网络中使用。
4、清场警戒(1)、按照“谁爆破,谁负责,谁警戒”的原则进行清场警戒,作业工队及工程管理部门负责清场警戒,安全部门负责对清场警戒实施监督检查;(2)、爆破前应通知相邻受影响区域做好人员撤离及设备设防工作,各区域必须在规定时间撤离人员、机具、设备,并做好不便移动的设备、机具等设施的防护工作;(3)、警戒人员须佩戴袖标、配置口哨或喊话器,持旗子及强力手电筒,认真履行警戒职责,起爆前15分钟,各警戒人员应在指定地点设安全哨卡,确保清场彻底、警戒到位;(4)、爆破警戒安全距离不得少于400米,特殊情况下安全距离需专门计算确定,警戒距离应在爆破飞石影响区域外;(5)、起爆前10分钟,现场爆破负责人须将清场、警戒工作完成情况向安全部门报告,安全部门确认清场警戒工作到位后,方可通知爆破员实施起爆;(6)、起爆实施后10分钟内不得解除警戒,待爆后检查结束,确定无盲炮、瞎炮等情况时,方可解除警戒,爆破警戒音响信号应统一规定。
5、起爆(1)、起爆前认真检查爆破网络,测定导电线处于通路状况,确保爆破网络连接正确、通畅;(2)、起爆前,须将剩余爆破器材撤出工作面现场,运回库房,严格按照退库程序执行;(3)、起爆必须由两人负责协调作业,一人负责信号通讯,一人负责起爆操作。
6、爆后检查(1)、检查所有装药孔是否完全起爆,如发现瞎炮、盲炮应及时按照瞎炮处理的规定妥善处理,爆破员在爆后检查10min内向安全部门报告检查情况;(2)、确认起爆正常、爆破作业安全,瞎炮、盲炮不能及时处理的,必须在其范围设警戒专人看守,设明显警戒、警示标志,并按正常爆破程序重新执行申报,否则不得补炮。
7、瞎炮、盲炮处理(1)、处理时无关人员清理出现场,危险区域内禁止其它作业;(2)、处理裸露爆破的瞎炮时,允许小心地去掉部份封泥,安置起爆雷管重新起爆,力度要小,动作要慢;(3)、处理浅孔瞎炮,允许使用以下方法:①经检查起爆网路良好,可重新起爆;②可采取打平行孔装药起爆,使瞎炮殉爆,但平行孔距瞎炮不少于0.3米,且方向、角度必须一致,为保证平行,可取出瞎炮孔20cm深的堵塞物;③可用木制和竹制工具取出堵塞物装入起爆药卷;④可用水冲出残药,水压不宜大于480.5kpa。
瞎炮、盲炮处理应做好现场交接班记录,本班未处理完的必须交下一班继续处理。
瞎炮、盲炮处理后,应仔细检查爆堆,并将残余的爆破器材收集起来,未判明有无残药前,应采取防范措施。
8、洞内通风散烟(1)、应及时开启通风设备通风散烟,保证在放炮后30分钟内将有害气体浓度降到允许范围内,否则不得进行下道工序施工;(2)、爆破散烟结束后,出碴作业前应对开挖面爆破渣堆进行洒水降尘处理,降低装运过程产生的扬尘。
9、洞内安全排险(1)、掌子面、边墙及顶拱上的浮石,用反铲进行挖撬和拍打,再由经验丰富的人员用钢钎对松动石块进行彻底清撬。
(2)、应确保现场照明充分,人员、机具不得在松动块体下工作;(3)、岩边顶拱围岩情况较差,应及时制定安全支护措施,实施完成后人员设备方可进入作业面。
(三)出碴运输洞内出碴采用扒碴机与出碴车相结合的方式,扒碴机传送带将爆破石碴传送至出碴车内,由出碴车运输至洞外指定弃碴场。
由于洞内空间狭窄,每隔150米左右在洞内围岩整体性良好的位置设置一个错车道,方便出碴车辆在洞内行驶。
(四)喷射混凝土支护喷射混凝土作业洞内施工人员为4人,配备混凝土喷射机1台。
其中两人为喷射机填料,一人控制喷头,一人负责输料管道的移动。
一、喷射混凝土前准备工作①、清除浮石、松动岩块、岩粉、岩渣和其他堆积物。
②、检查作业面尺寸、处理欠挖岩体。
③、用高压水冲洗作业面,并对受污染作业面进行清理。
④、应在受喷面设置控制喷层标志。
⑤、对严重漏水,渗水地段的喷护由项目部研究后再定。
⑥、喷砼前必须由监理、项目部质检部门共同验收后,方可进行喷射作业。
二、喷射作业1、喷射机操作应遵守下列规定:①、严格执行喷射机操作规程。
②、连续均匀地向喷射机供料。
③、保持喷射机工作风压稳定。
④、完成喷射作业后或因故中断喷射作业时应将喷射机和输料管内积料清除干净。
2、喷射手的作业应遵守下列规定:①、应保持喷头具有良好的工作性能。
②、喷头与受喷面应垂直,并保持0.6—1.0米的喷射距离。
③、喷射时,喷射手应控制好水灰比,保持砼表面平整,湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。
3、喷射作业应分段、分片依次进行(分单元施工)喷射顺序应自下而上。
4、素喷混凝土一次喷射厚度:掺速凝剂时不宜超过10cm。
5、分层喷射时,后一层喷射应在前一次喷射混凝土终凝后进行,若终凝1h后喷射时,应用风水清洗前一次喷层表面后再进行后一次喷射操作。
6、喷射作业紧跟工作面时,下一循环的爆破时间,应在前一循环喷射混凝土终凝3h后进行。
7、两次循环作业的喷射应有200mm的搭接长度,搭接部位的起伏差应控制在5cm的允许范围内。
8、喷射混凝土表面应平整,其平均起伏差应控制在100mm以内。
9、喷射砼的回弹率,应控制在边墙不应大于15%,顶拱不应大于25%。
10、喷射砼养护,终凝2h后应开始洒水养护,养护时间不得少于7d。