循环流化床锅炉安全操作规程

循环流化床锅炉操作规程循环流化床锅炉是充分吸收原鼓泡床沸腾锅炉优点而发展起来的一种新型燃烧方式，煤的燃烧是流化床内进行的，根据这一特点，决定了循环流化床锅炉的启动运行与其他锅炉有很大的区别。

我公司选用的是武汉天元锅炉有限责任公司制造的。

QXX46—1.6—130/80—M循环流化床锅炉其操作规程如下：一、锅炉启动前的检查工作1、检查锅筒、集箱外部密封是否严密，杂物是否清理干净完毕。

2、检查炉膛和返料器内的风帽，是否有堵塞，安装是否牢固。

以及旋风分离器下灰管及返料器是否堵塞。

3、检查所有人孔门、炉门、看火孔、排渣管、防灰门等是否开启灵活，关闭严密。

4、检查所有进水阀，出水阀，自动排气阀，排空阀，排污阀是否开启灵活，关闭严密。

安全阀是否校验，安装是否正确。

5、检查所有压力表，温度计，压力变送器，热电偶等仪表元件是否准确可靠。

6、检查鼓风机，一次风机，二次风机，给煤机，破碎机，循环泵，补水泵，冷渣机，除渣机，润滑是否充分，冷却水是否通畅，地脚螺丝及安全装置是否牢固，并进行试运转，电流，震动在额定范围值内。

7、检查清理烟风道内杂物，检查所有烟风道挡板是否有卡死现象，开关是否到位，调节是否灵敏，就地挡板开度与控制盘上的指示是否一致。

8、检查所有电气系统及机械运转的电气设备是否绝缘良好，安装是否正确。

9、检查布袋除尘器，脱硫设备，并进行试运转正常。

10、检查水处理装置是否正常，水箱水质是否合格。

二、锅炉点火前的准备工作1、各岗位人员经三级安全培训后到位，安全防护用品，劳保用品齐备。

2、开启锅炉排气阀，再循环管阀门。

3、开启补水泵向锅炉和系统内注水，注水速度不宜过快，并检查锅筒人孔，集箱手孔，各阀门法兰结合面是否漏水，如有必须及时消除，锅炉和系统水注满后关闭排气阀。

5、对锅炉进行水压试验，试验时，升压应缓慢进行，一般不超过每分钟0.3Mpa，升压到试验压力后保持5分钟不掉压，无渗漏。

6、水压试验合格后，排污泄压，开启排气阀。

循环流化床锅炉操作规程《循环流化床锅炉操作规程》一、引言循环流化床锅炉是一种常见的工业锅炉，广泛应用于燃煤、燃气、燃油等燃料的燃烧。

正确的操作规程能够确保循环流化床锅炉的安全运行，保障设备的正常工作。

二、操作前准备1. 检查设备：在操作之前，应当检查循环流化床锅炉的各个部位，确保设备完好。

2. 检查燃料：对燃煤、燃气等燃料进行检查，确保燃料的质量标准符合要求。

3. 准备工具：准备好所需的操作工具和安全防护装备，确保操作的顺利进行。

三、启动操作1. 启动锅炉：根据设备的操作手册，依次启动循环流化床锅炉的各个部位，包括鼓风机、给水泵等。

2. 调节参数：根据设备的工作要求，调节循环流化床锅炉的燃烧参数，确保锅炉能够正常运行。

3. 开启阀门：根据工艺要求，逐步开启各个阀门，确保循环流化床锅炉的循环流化床和循环水系统正常运行。

四、运行操作1. 监控参数：在循环流化床锅炉运行期间，持续监控各项参数，包括燃烧温度、压力、流量等，及时发现异常情况。

2. 调整参数：根据实际情况，适时调整循环流化床锅炉的运行参数，保证设备的安全运行和高效工作。

3. 处理异常：一旦发现循环流化床锅炉出现异常，应立即采取相应的措施，排除故障。

五、停车操作1. 减负荷：根据工艺要求，逐步减小循环流化床锅炉的负荷。

2. 停炉操作：按照操作手册中的要求，停止循环流化床锅炉的运行。

3. 清理设备：在停炉后，进行相应的设备清理和维护工作，确保设备的安全和可靠。

通过以上操作规程，可以有效地指导循环流化床锅炉的操作，保障设备的安全运行和高效工作。

同时，也能提高工作人员的操作的标准化程度，减少操作风险。

流化床锅炉的操作规程流化床锅炉是一种高效、环保的燃煤锅炉，具有燃烧效率高、污染物排放低等优点。

为了确保流化床锅炉的正常运行和安全性，以下是流化床锅炉的操作规程：1. 安全检查在操作流化床锅炉之前，首先要对锅炉进行全面的安全检查。

检查锅炉及附属设备的电气、仪表仪电，保证各部件正常运行，确保安全阀、排污阀、放煤阀等设备完好无损。

2. 燃料准备按照锅炉燃烧系统的要求准备好燃料，比如煤炭或燃气，并将其供给至燃料供给系统。

3. 点火准备在点火前，应将氧气系统、给水系统进行调试，确认各设备、管路正常。

然后检查点火设备和点火器具，确保其工作正常。

4. 点火操作打开点火器的顶部投料装置和翻斗装置，然后通过开启底部送风装置、关闭顶部送粉装置的方式，控制煤粉均匀地充满炉膛，并点火。

5. 运行操作当点火后，等待锅炉内部温度升高到一定程度后，打开给水阀，启动给水循环泵，进水泵开始供水给锅炉。

同时，控制氧气供给装置和风机启动，通过加热器将空气预热至一定温度，然后送入炉膛。

6. 进料操作为了保证锅炉的稳定运行，需要定期补充燃料。

操作时应关闭进料装置，打开排污阀，排尽炉内废渣，然后补充新的燃料，保持适当的燃料层。

7. 排污操作定期进行炉内废渣的排污操作，打开排污阀，将炉内积聚的废渣排出，并且要尽量避免废渣带进燃气系统中。

8. 停炉操作当需要停止锅炉时，首先停止给水泵和风机的运行，然后关闭给水阀、排污阀等设备，将锅炉内余热尽可能疏散，直至锅炉冷却。

9. 定期维护定期对锅炉进行检查和维护，包括对燃烧器、换热器、废气处理设备等进行清洗、维修和更换。

同时，对锅炉设备进行皮托管测量，确保锅炉的正常运行。

10. 安全措施在操作流化床锅炉时，需要严格遵守操作规程，并进行安全措施的培训和操作。

同时，要保持锅炉周围的环境清洁，确保安全通道畅通，防止火灾等事故的发生。

以上是流化床锅炉的操作规程，按照这些步骤进行操作，可以保证锅炉的正常运行和安全性。

循环流化床锅炉调试及运行操作规程循环流化床锅炉是一种高效、环保的锅炉，具有高热效率、灵活性强等优点。

为了确保循环流化床锅炉的正常运行，需要对其进行调试和操作操作规程。

以下是循环流化床锅炉调试及运行操作规程的详细内容。

一、调试部分1. 调试前准备（1）仔细阅读循环流化床锅炉的使用说明书，并了解其基本性能和结构。

（2）检查循环流化床锅炉的各个部位是否安装完好，并确保没有松动或漏气现象。

（3）确定循环流化床锅炉的输送设备是否正常，并检查输送闸阀、排灰阀门等是否处于正常状态。

2. 点火调试（1）关闭燃烧器的阀门，并且检查燃油及气体管道是否畅通。

（2）关闭循环流化床锅炉的进风和出风机，并关闭燃烧器的增压风机。

（3）点火前，先检查燃油及气体管道的阀门是否处于关闭状态。

（4）点火前进行气体、燃油的检查，确认燃油或气体是否充足，是否存在异常情况。

（5）点火后，打开循环流化床锅炉的进风和出风机，并打开燃烧器的增压风机。

3. 调试运行（1）燃烧器点火后，观察燃烧器燃烧情况，确保燃烧器燃烧正常。

（2）观察循环流化床锅炉的水位、水温等参数，并确保其处于正常范围内。

（3）监测循环流化床锅炉的压力，确保其在正常范围内。

（4）观察循环流化床锅炉的烟气排放情况，并确保其符合环保要求。

（5）监测循环流化床锅炉的热效率，确保其高效运行。

二、运行部分1. 运行前准备（1）检查循环流化床锅炉的水位、水温、压力等参数，确保其处于正常范围内。

（2）检查循环流化床锅炉的燃料供给系统，确保原料充足并有序供给。

（3）检查循环流化床锅炉的输送设备，确保其正常工作，并保持通畅。

2. 启动运行（1）打开循环流化床锅炉的进风和出风机，启动循环流化床锅炉。

（2）检查循环流化床锅炉的水位、水温、压力等参数，并确保其正常。

（3）检查循环流化床锅炉的燃料供给系统，并调整燃料供给量，确保燃料充足。

（4）检查循环流化床锅炉的烟气排放情况，确保其符合环保要求。

（5）监控循环流化床锅炉的热效率，调整排烟温度等参数，以达到最佳效果。

循环流化床锅炉安全操作规程循环流化床锅炉是一种新型的高效能、低污染的燃煤锅炉，其独特的循环流化床燃烧方式具有耗煤少、效率高、排放少的优点。

为了确保循环流化床锅炉的安全运行，制定了以下的操作规程：一、炉前准备及点火阶段：1. 在点火前，要仔细检查循环流化床锅炉的各项设备，并确保所有设备都处于正常工作状态。

2. 确保炉膛中已清除干净，并检查炉膛内是否有外来物质。

3. 打开空气预热器进风阀，调节其至合适的位置，避免过热和过冷。

4. 点火设备应符合安全规范，按照正常程序进行点火。

二、进料阶段：1. 加料前必须检查进料系统和输送设备的状态，并确保无堵塞和泄漏的情况。

2. 去除废弃物和异物，清理进料斗和输送管道。

3. 对于煤料的选择和质量要求，应按规定进行操作，并保证进料系统连续稳定地运行。

三、燃烧阶段：1. 在燃烧过程中，要根据炉内的温度和压力变化，合理控制进风调节阀、过热器出口阀和汽包水位调节阀等设备的工作状态。

2. 确保循环流化床内燃烧温度处于适宜的范围内，避免温度过高导致炉渣结团和堵塞问题。

3. 定期对燃烧系统进行除尘、除烟和除气的工作，保持良好的燃烧效果。

4. 对于燃料灰分较高的场合，要加强燃烧控制，防止废气排放超标。

四、安全防护：1. 在运行过程中严格遵守安全操作规程，不得擅自修改、随意调整设备，否则后果自负。

2. 遇到故障和异常情况时，应立即停车检修，并采取相应的应急措施，确保设备和人员的安全。

3. 定期对设备进行维护保养，检查设备的焊接、接头、胶垫等密封部位是否完好，发现问题及时进行维修或更换。

五、环保减排：1. 遵守国家环保和排放标准，严格控制烟尘、废气和污染物的排放，保持环境清洁。

2. 定期清理炉内的炉渣和灰渣，确保废物无害化处理。

3. 减少化学品的使用，选择环保的清洗剂和燃料，减少对环境的污染。

综上所述，循环流化床锅炉在安全运行方面有着详细的操作规程。

只有遵守这些规程，确保设备正常运行，才能有效地提高设备的使用寿命，降低事故发生的概率，保障人员和环境的安全。

350mw循环流化床锅炉运行规程350MW循环流化床锅炉是一种高效、环保的锅炉设备，能够满足大型工业企业的热能需求。

为了确保其安全、稳定地运行，制定一套规范的运行规程是非常必要的。

一、安全操作规程1. 在启动和关闭锅炉前，必须仔细检查各个部件的运行状态，确保无漏水现象和异常噪音。

2. 在运行过程中，要定期检查锅炉的燃烧状态、排烟温度和压力等参数，及时调整燃烧器的工作状态。

3. 锅炉房内禁止堆放易燃、易爆物品，保持锅炉周围的通道畅通，以便紧急情况下的疏散和救援。

4. 运行过程中发现异常情况，如温度过高、压力异常等，应立即停机检修，并报告相关部门。

二、燃料供给规程1. 锅炉燃料使用应符合环保要求，建议采用清洁能源或低硫煤进行燃烧，减少对环境的污染。

2. 严禁使用湿煤、硬结块煤等易堵塞燃烧器和管道的燃料。

3. 燃料供给系统应定期检查，保证燃料的稳定供给，并及时清理燃料仓和输送管道。

三、水处理规程1. 锅炉水应定期进行化学处理，控制水质中的溶解氧、硅酸盐、硫酸盐等物质的含量，防止水垢和腐蚀的产生。

2. 水处理剂的投加应按照规定的比例进行，定期检测水质，调整投药剂量。

3. 定期对锅炉进行排污操作，清除锅炉内部的杂质和沉积物。

四、设备维护规程1. 锅炉设备的日常维护工作包括清洗烟道、检查防腐层、清理燃烧器等，以确保设备的正常运行。

2. 定期对锅炉进行大修，更换磨损严重的部件，保证设备的安全可靠。

3. 锅炉房内的仪表设备应定期校验和维护，确保测量结果的准确性。

五、应急措施规程1. 锅炉房内应配备灭火器、消防栓等消防设施，并定期进行消防演练。

2. 锅炉运行过程中发生事故或异常情况，应及时采取应急措施，保证人员的安全，并报告相关部门进行处理。

3. 在停机检修期间，应设置明显的警示标志，防止他人误入锅炉房。

六、运行记录规程1. 每天对锅炉的运行情况进行记录，包括燃料消耗量、温度、压力等参数的变化，以及设备维护和修理记录。

35吨循环流化床锅炉运行操作规程循环流化床锅炉是一种高效、清洁的燃煤锅炉，广泛应用于工业和能源领域。

为确保循环流化床锅炉的安全运行，制定一套科学合理的操作规程是非常重要的。

下面是一份35吨循环流化床锅炉运行操作规程，有关内容如下：一、安全操作规范1.应持相关证件上岗操作，未经培训人员严禁操作锅炉。

2.操作人员必须穿戴符合工作要求的防护装备。

3.在操作前应对锅炉进行全面检查，确保各项参数正常。

4.在运行过程中严禁进行私接电缆、私拉电源等违规操作。

5.在操作过程中要注意燃烧炉内的压力、温度等参数，如出现异常情况及时报告。

二、启动操作规程1.仔细检查水循环系统，确保水位正常、泵运行正常。

2.检查燃烧系统，确保气体清洁、点火设备正常工作。

3.检查电气系统，确保所有电器设备正常运行。

4.点击启动按钮，打开锅炉的主电源，然后打开给水阀。

5.操作控制器，设置好所需的参数，如锅炉功率、供水温度等。

6.定期检查锅炉的运行状态，并根据需求进行调整。

三、停机操作规程1.关闭给水阀和主电源。

2.检查锅炉内的压力，确保压力降至安全范围。

3.关闭燃烧器和燃烧系统。

4.清理锅炉内的灰渣和污垢。

5.定期进行锅炉的维护和保养。

四、异常情况处理程序1.如果遇到锅炉过热或超压的情况，应立即停机并通知相关人员。

2.如果锅炉供水不足，应及时补充水源。

3.出现燃烧过程异常的情况，应检查燃烧器和燃烧系统，并及时报告。

五、预防事故措施1.定期对锅炉进行全面检查和维修，确保各项设备的正常运行。

2.合理控制燃烧过程，避免过热、超压等情况的发生。

3.建立健全的防火制度，严禁在锅炉周围存放易燃物品。

4.锅炉室内应保持干燥，防止锅炉受潮受损。

5.定期对操作人员进行技能培训和安全知识教育。

以上是35吨循环流化床锅炉运行操作规程的内容，操作人员在进行锅炉运行操作时应遵守以上规范。

操作人员应清楚了解锅炉的结构原理，熟悉各项设备的运行参数，严格遵守操作规程，确保锅炉的安全可靠运行。

循环流化床锅炉操作与维护手册作为一名幼儿相关工作者，我深知幼儿教育的重要性，同时也关注着幼儿园设施的安全与环保。

今天，我要与大家分享的是关于循环流化床锅炉的操作与维护手册。

一、循环流化床锅炉概述循环流化床锅炉是一种以流化床原理为基础的锅炉，具有燃烧效率高、排放污染低、操作简便等优点。

它将燃料、床料和空气混合在一起，使燃料在床层中形成流化状态，实现高效燃烧。

二、操作流程1.启动前的准备（1）检查锅炉本体及附件是否完好，无损坏。

（2）检查燃料、床料供应系统是否正常。

（3）检查送风、引风、给煤、给水、排污等系统是否正常。

（4）检查控制系统是否正常，包括水位、温度、压力等参数。

2.启动过程（1）启动送风系统，增加风量，使床层中的床料达到流化状态。

（2）逐渐给煤，调整煤量，保持锅炉燃烧稳定。

（3）启动引风系统，调整风量，使锅炉排放烟气正常。

（4）启动给水系统，调整水位，保持锅炉正常水位。

3.运行中的监控（1）监控锅炉燃烧情况，确保燃烧稳定。

（2）监控锅炉水位、温度、压力等参数，确保在正常范围内。

（3）监控锅炉排放烟气，确保符合环保要求。

（4）定期检查锅炉本体及附件，发现问题及时处理。

4.停炉过程（1）逐渐减少给煤量，降低锅炉负荷。

（2）逐渐降低送风、引风系统风量，使锅炉燃烧稳定。

（3）停止给水系统，降低锅炉水位。

（4）待锅炉完全停炉后，进行冷却、排污等操作。

三、维护保养1.定期检查锅炉本体及附件，发现问题及时处理。

2.定期清理锅炉尾部烟道，防止积灰、堵塞。

3.定期更换锅炉水处理药剂，保证水质合格。

4.定期检查送风、引风、给煤、给水等系统，确保正常运行。

5.定期对锅炉进行内外部检验，确保安全运行。

四、注意事项1.操作人员需具备相关知识和技能，经过专业培训。

2.操作过程中，要严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

3.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

4.建立健全应急预案，确保突发事件能够及时处理。

循环流化床锅炉安全操作规程循环流化床锅炉是一种常见的热能设备，广泛应用于电力、化工、冶金等行业。

为了确保循环流化床锅炉的正常运行和安全使用，制定一套科学的操作规程是非常必要的。

下面将介绍循环流化床锅炉的安全操作规程，请各相关人员严格按照规程进行操作。

1. 装置检查与操作前准备在操作循环流化床锅炉之前，首先需要进行设备检查和操作前准备工作。

包括以下几个方面：（1）检查设备的工作现场，保持周围环境整洁，清除杂物和堆积物。

（2）检查设备的进出口阀门、压力表、温度计等是否正常，如果有损坏或异常情况需要及时维修或更换。

（3）检查锅炉的供气量、供水量是否正常，确保锅炉运行的正常供给条件。

2. 启动与停机操作启动循环流化床锅炉需要按照以下步骤进行：（1）打开外部电源开关，确保设备接收电源供应。

（2）按下启动开关，打开给水泵、引风机、鼓风机等设备，供水系统和风系统应缓慢上升至运行速度。

（3）按照操作面板上的步骤设置锅炉运行参数，包括火力、供水量、温度等参数。

停机操作需要按照以下步骤进行：（1）先关闭引风机、鼓风机等设备，停止燃烧。

（2）关闭给水泵、鼓风机等设备，停止供水和风吹。

（3）关闭炉膛出口的燃烧风门。

（4）关闭锅炉系统的主电源开关，确保锅炉停机并切断电源。

3. 锅炉运行中的操作要点在循环流化床锅炉运行过程中，需要注意以下几个要点：（1）定期观察和检查锅炉的压力表、温度计等设备，确保运行参数正常。

（2）随时观察锅炉的工作情况，包括燃烧状态、煤粉质量等，如有异常情况及时处理。

（3）掌握锅炉的运行特性和控制原理，合理调整燃烧参数和供水量，保证锅炉的高效燃烧和稳定运行。

（4）定期进行设备的检修和维护，包括清理燃烧炉膛、换下磨损的零部件等，确保设备处于良好的工作状态。

（5）定期进行设备的安全检查，确保安全阀和其他安全装置的正常工作，避免出现安全事故。

4. 废气处理与环保要求循环流化床锅炉的废气处理与环保要求是非常重要的一项工作，需要严格按照相关法规进行操作。

锅炉点火安全操作规程（循环流化床锅炉）一、点火前有关检查：1、检查炉床测温热电偶是否完好。

2、给煤机运转正常。

3、点火油泵运转正常。

4、空压机运转正常，贮气缸压力在0.8Mpa。

5、冷渣管畅通.冷渣门开关灵活。

6、回燃风阀门及送煤风窗门都应稍开。

7、点火前的准备工作同一般锅炉生火前工作。

二、点火底料1、点火底料要求；含碳量＜2%，颗粒度2～5MM，底料原度300～400MM之间。

2、加完底料，启动引风机，一次风机吹平(关闭一次风风门)。

3、逐渐打开一次风风门，保持炉室出口负压(-20Pa)直至底料处微沸腾状态。

三、点火床下油枪：1、点火床下油枪的准备工作：①关闭一次风和混合风管的风门，关闭燃烧风ø273大进风管；②开启吹扫风清理看火孔，点火器管座；③插入高能点火器、通电、观察电火花情况正常，切断电源待用；④柴油泵供油压力保持0.3一0.4Mpa待命。

2、点火过程：①接通点火器电源，确认电火花正常工作，逐渐开启进油阀流量维持：50Kg╱h左右，此时应能立即着火，并维持过剩空气系数在1.8左右。

然后逐渐加大油量、雾化风、燃烧风和混合风量。

②注意事项：油阀开启后，电火花持续半分钟后仍未能点燃油喷嘴，应立即停油，并切断点火电源，加大一次风量，通风5分钟，防止爆炸，并检查油量和风量是否正常。

再次点火，按“1”点点火过程，如这样工作三次后，仍未能点着，则点火器应断电15分钟后再进行点火，重新点火前应检查原因，并加纠正。

3、点火后二小时属预热阶段：①油量应缓慢增加，不可升温太快，二小时后，将油量加至量大，保持风室热风温度在700～800℃之间。

②此时床温升高较快，要密切监视床层温度变化，待布风板上的沸下温度升至500℃（无烟煤600℃），开始小量给煤，同时开启送煤风门，当沸下温度升至700℃（无烟煤800℃）并继续上升时，停止油枪。

调整煤量和风量，以控制床温，待沸下温度升至900℃，并能稳定在900℃土50℃时，注（参考值：油烟岩，730℃土50℃）点火阶段结束。