PBT阻燃剂介绍

工程塑胶有限公司改性PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）工程塑料1.产品和公司标识产品中文名称改性聚对苯二甲酸丁二醇酯产品英文名称Modified Polybutylene terephthalate同义词改性PBT化学式－产品牌号PBTMFCG30202黑公司信息紧急联系号码2.组成/成分信息成分CAS号百分比（wt%）聚对苯二甲酸丁二醇酯26062-94-254玻璃纤维65997-17-330阻燃剂68928-70-1163.危险因素识别紧急情况概述闪点：无；燃烧和爆炸危险：可燃但离开火源后自动熄灭。

在燃烧时，可能会产生CO气体，在某些特定条件下会产生二恶英组分。

有害人类健康的影响·PBT接触眼睛时，其粉末可能会出现过敏，导致不适、流泪或视力模糊。

PBT热分解物可能会导致皮肤、眼睛或呼吸道刺激。

·玻璃纤维接触玻璃纤维可能导致皮肤刺激，产生不适感或皮疹。

玻璃纤维粉末接触眼睛可能会出现过敏，导致不适、流泪或视力模糊。

吸入玻璃纤维可能会对呼吸道产生刺激、咳嗽和不适。

流行病学研究表明暴露在玻纤下和癌症之间无必然的联系。

工程塑胶有限公司改性PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）工程塑料·阻燃剂正常使用条件下，不会对人体造成影响。

接触眼睛可能会引起刺激。

吸入可能会对呼吸道产生刺激。

慢性病研究表明，长期暴露会对肺和甲状腺产生影响。

环境影响－物理和化学危险因素－特殊危害下列物质被IARC、NTP、OSHA或ACGIH列入致癌物：2B（IARC、BTP、OSHA、ACGIH）4.急救措施吸入该物料不属于危险物质，当误吸入物料时不会有特殊的问题发生。

必要时就诊。

如暴露在聚合物过热产生的气体和烟雾中，需迅速转移到新鲜空气处，出现病症需就诊。

吞入误食物质本身不会造成特殊的危险，必要时就诊。

皮肤接触接触皮肤不会发生危险，建议在接触后清洗。

如皮肤接触到聚合物熔体，立即用冷水迅速冷却。

不要尝试将聚合物从皮肤上去除，并使用烫伤药物处理。

溴系阻燃剂(2007-05-21 19:36:10)转载▼一、溴系阻燃剂的阻燃作用阻燃剂是用以提高材料的抗燃性，阻止材料被引燃及抑制火焰传播的助剂。

一个理想的阻燃剂要满足如下几个条件：⑴、阻燃效率高，达到同样的阻燃效果用量少。

⑵、低毒，燃烧后产生的有毒有腐蚀性的气体和烟量少。

⑶、相容性好，与易燃材料结合后不易析出或流失。

⑷、热稳定性高，既保证在阻燃基质加工温度下不分解，又保证分解温度不宜过高。

⑸、对阻燃基质的性能影响小。

⑹、在日光下稳定。

⑺、制造工艺简单，价格低廉。

但同时满足以上的要求实际上是不可能的，所以选择实用的阻燃剂一般考虑在满足基本要求的前提下，对其它条件的要求往往采用最佳的平衡。

按阻燃元素的类别，阻燃剂分为卤系(卤系又分为氯系和溴系)、磷系、锑系、镁系、硼系、钼系等等。

当前阻燃剂种类繁多，但综合上面七个条件，溴系阻燃剂特别应用于高分子材质方面无疑是最好的。

因此溴系阻燃剂是目前世界上产量最大的有机阻燃剂。

固体物质在空气中燃烧一般可分以下三个步骤：⑴、物质燃烧分解产生可燃性气体；⑵、可燃性气体在空气中燃烧；⑶、燃烧产生的热量使物质继续分解使燃烧持续。

阻燃的作用就是使上述三个步骤中的至少一个中止，它一般是通过气相阻燃、凝聚相阻燃或中断热交换等机理实现的。

溴系阻燃剂的阻燃作用属气相阻燃，其阻燃机理为溴系阻燃剂受热分解生成HBr，HBr捕获传递燃烧链式反应的活性自由基(如OH·、O·、H·)，生成活性较低的溴自由基，致使燃烧减缓或中止。

反应式如下：RBr →Br · + RBr · + RCH3→ HBr + RCH2 ·HBr + H · →H2 + Br ·HBr + O · →OH · + Br ·HBr + OH · →H2O + Br ·同时HBr是密度大的气体，又难燃，它不仅能稀释空气中的氧，并且能覆盖在材料的表面隔离空气致使材料的燃烧速度降低或自熄，达到阻燃的目的。

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)在公共场所的应用摘要：本文介绍了PBT树脂的特点以及在公众场所消防安全中的应用。

关键词: PBT树脂阻燃公共场所消防安全一、聚对苯而甲酸丁二醇酯(PBT)材料简介聚对苯二甲酸丁二醇酯，又名聚对苯二甲酸四亚甲基酯，或称聚丁烯对苯二甲酸酯树脂（简称PBT树脂）英文名称：Polybutylene Terephthalate Resin（简称PBT、PBTP等）。

它由1,4丁二醇与对苯二甲酸二甲酯（DMT）进行酯交换或与精对苯二甲酸(PTA)直接酯化后,再经缩聚制得。

其分子式为：(-C12H8O4-)n；化学结构式为：PBT在1970年代初期由美国Celanese公司研究成功，并以Celanex商品名上市，随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona、Dupont，日本Toray、三菱化学、帝人、宝理,台湾的新光、长春等公司先後投入生产行列，是五大工程塑料发现最晚，发展最快的品种。

我国于1995年由仪化全套引进德国吉玛（Zimmer）公司的工艺技术和设备，产能20000吨/年成为世界上第一套工业化的PTA连续法PBT树脂生产装置。

全球主要万吨级生产厂商共计三十馀家，2005年底全球产能约80万吨。

PBT树脂为结晶形，熔点225℃左右，相对密度1.32。

具有优良的力学性能，有自润滑性和耐磨性，摩擦系数低，但缺口敏感性大。

耐热、耐候好。

尺寸稳定性好，电性能优良，耐电弧性好。

抗化学药品性及其优异，与醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用，但不耐强酸和强碱。

耐四氯化碳，在二氯乙烷中溶胀，在芳烃、乙酸中有些溶胀。

二、改性聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料的生产和市场需求概况80％以上PBT都是改性后使用的。

PBT改性工程塑料以其优异的物理、机械及电气等特性在汽车与电子电气等领域日益得到广泛应用（见表1）。

与尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC），聚甲醛（POM），改性聚苯醚（PPO）齐名的五大通用工程塑料之一。

PBT阻燃剂介绍一阻燃剂PPBBA（聚丙烯酸五溴苄酯）PPBBA用于阻燃PBT时，阻燃剂系处于PBT的非结晶区内，故对被阻燃材料的抗拉强度没有什么影响。

由于PPBBA中的聚丙烯酸酯部分能有效促进聚合物基材与阻燃剂的相容性，及经过处理的玻璃纤维与五溴苄基间的相容性，故以PPBBA阻燃含玻璃纤维的PBT时，使材料阻燃性达到UL94V-0级的溴含量可小于6%，且对材料抗冲强度影响较小。

另外，PPBBA中的五溴苄基可赋予被阻燃高聚物以优异的抗紫外线性能二阻燃剂BPC（四溴双酚A碳酸酯齐聚物）BPC也用于增强和非增强PBT的阻燃，用它阻燃的PBT具有优异的色泽、抗冲击性能、流动性和热稳定性，且较少起霜。

含三溴苯氧端基的BPC可赋予PBT较高的阻燃效率和流动性，而含苯氧端基的BPC则能使PBT具有较好的抗冲击性能和韧性。

三阻燃剂TDBPPE含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯(TDBPPE)也十分适用于阻燃PBT 和PET。

TDBPPE在同一分子内含有Br和P，具有卤磷协同效应，而且磷在PBT和PET中的阻燃效率甚高。

以TDBPPE阻燃PBT或PET时，可与Sb2O3并用，也可单独使用。

12%TDBPPE与4%Sb2O3可赋予含无机填料的PBT以UL94V-0阻燃级(1.6mm试样)和约30%的氧指数；如果不采用Sb2O3，则16%的TDBPPE也可使材料通过V-0级，氧指数则可达31%。

这就是说，当PBT中4%的Sb2O3为IDBPPE代替时，材料氧指数略有提高，即在高氧环境中，PBT中的P与Sb似乎具有某种对抗作用。

对含30%玻纤的PBT，当以TDBPPE阻燃时，宜采用Sb2O3为协效剂，且为使材料获得V-0阻燃级，配方中应加入防滴剂(如0.3%~0.5%的聚四氟乙烯)(见表11-8)。

如果分别以14%的TDBPPE或溴代聚苯乙烯(BPS)或BPC及3.5%的Sb2O3阻燃含30%玻纤的PBT，则所得阻燃材料的性能相近，但以TDBPPE阻燃者的熔流指数及抗冲强度较高(高20%~30%)，热变形温度则较低(低3~7℃)；而以BPC 阻燃者流动性较差，吹塑困难由上表可知，对阻燃玻璃纤维增强的PBT，就保持材料的各项机械性能而言，TDBPPE皆较理想。

PBT1、理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。

缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。

故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。

可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）。

PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。

这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

PBT吸湿特性很弱。

非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。

玻璃添加剂过多将导致材料变脆。

PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。

对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。

一般材料收缩率在%～%之间。

含30%玻璃添加剂的材料收缩%～%之间。

熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。

维卡软化温度大约为170℃。

玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。

由于PBT 的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

2、应用领域由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性住、吸水性小、光泽良好，已广泛应用于改性工程塑料、抽丝、光缆等领域，现分类介绍如下：（1）PBT改性工程塑料 PBT作为工程塑料是一种综合性能优良的新型工程塑料，机械性能和电性能优异、耐化学腐蚀、易成型、低吸湿，在电子电气、汽车和机械制造领域获得了广泛的应用。

环保阻燃增强PBT的研制王少君李淑杰郭运华米永存曹建芳（山东道恩集团公司，山东省塑料树脂工程技术研究中心，龙口265703）前言实验部分产品应用结论参考文献前言聚对苯二甲酸丁二醇酯是一种结晶、线型饱和聚酯。

它具有优异的力学、电学、耐化学腐蚀、易成型及吸湿率低等特点，是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，被广泛用于汽车、电子电器制造业中，用于制造机械强度要求较高的零件和耐热、耐冲击、耐磨擦的零件等，已经成为五大工程塑料中重要的一员。

然而，纯PBT也存在着阻然性不好（只能达到UL-94HB级），缺口冲击强度低，热变形温度不高等缺点，从而限制其在某些领域的应用。

而玻纤增强PBT能大幅度提高材料的冲击强度和热变形温度。

PBT的阻燃并非是新的课题，其阻燃方法有多种，传统且成熟的方法有十溴二苯醚和三氧化二锑复配，阻燃效果非常好，也是目前大部分阻燃PBT所采用的方法，但由于人们对环境污染和安全因素的日益重视，此类产品目前正面临挑战；虽然欧盟2005年10月已经停止了对十溴二苯醚的限制，允许其继续使用，不过每四年还需对其进行评估，据预测待现在正进行的全部阻燃剂的危害性评估完成后，还有可能被限用或禁用，另外一些发达国家出于技术壁垒和某种偏好，对十溴二苯醚阻燃剂存在一定偏见，因此，虽然欧盟ROHS指令已排除了十溴二苯醚，但世界范围内对环保阻燃体系的研究一直十分火热。

本文主要选择了三种环保型阻燃体系来做环保阻燃增强PBT，并对其性能进行比较。

本文还围绕着该体系的增韧进行了一系列的实验。

使材料的性能满足那些做出口制件的客户的要求。

1.实验部分1.1实验原料PBT南通星辰合成材料有限公司十溴二苯乙烷寿光卫东化工有限公司Sb2O3常德辰州锑品有限责任公司溴化环氧树脂BEO-30无锡迪爱生环氧有限公司PBT620Albemarle corporation接枝PE市售AX8900市售玻璃纤维2000#市售1.2主要实验仪器与设备10立升高速搅拌机张家港亿利机械有限公司双螺杆挤出机30南京橡塑机械厂注塑机：SZ-160宁波东方塑料机械有限公司电子拉伸试验机美国INSTRON智能数显冲击试验机NA18JD承德德胜试验机厂熔体流动速率仪μPNA18RZ-400C吉林大学科教仪器厂维卡热变形温度测试仪NA18RW-300MA承德宝华电器有限公司１.３性能检测及表征简支梁缺口冲击强度：按GB/T1043－93要求测试；拉伸强度：按GB/T1040－92要求测试；断裂伸长率：按GB/T1040－92要求测试；弯曲强度：按GB/T 9341－88要求测试；弯曲模量：按GB/T 9341－88要求测试；燃烧性能：按美国UL-94 要求测试2.结果与讨论2.1 三种环保阻燃剂的选择下表是三种阻燃剂作阻燃增强PBT时，1.6mm的阻燃样条达到UL-94 v-0时的用量及其性能：表1：三种阻燃剂作环保阻燃增强PBT的配方及性能也是需要进一步改善的地方。

简介：ST-EPFR-300A是一种以磷、氮为阻燃元素的无卤环保阻燃剂，专为玻纤增强PBT设计；以成炭、气相阻燃机理发挥阻燃效能。

以ST-EPFR-300A阻燃的玻纤增强PBT，阻燃达到UL94-V0（0.75mm），并通过850℃灼热丝测试；且不受欧洲联盟及其理事会通过的2002/95/EC号《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》的限制；还具有模具腐蚀小、电性能优异等特点。

指标：推荐用量：挤出工艺：（双螺杆挤出机）加工注意事项：（1）ST-EPFR-300A在氮气中的热分解温度为280℃，因此，双螺杆的加工温度要尽量低一些（PBT的熔点为225℃），避免造成阻燃剂分解。

在加工过程中，如果螺杆的剪切热很高（30%玻璃纤维+22%ST-EPF R-300A)，易出现加热与剪切产生的热叠加效应，导致螺杆内部局部过热而造成阻燃剂分解，因此要选择剪切弱一些的螺块组合。

（2）原料（树脂、玻纤）需要预先干燥，控制水分含量越低越好。

不论是挤出机还是注射机，用前一定要清洗干净，并保证阻燃剂在料筒里面的停留时间不要过长。

（3）建立合理的机头压力，才能够保证料条的顺利挤出。

如果机头压力不够，容易造成断条等现象。

建压的过程可以通过适当调低机头温度、增加长纤股数、减低螺杆转速和增加喂料量来实现。

这些改动必须在符合相关条件下进行，如主机电流。

推荐的螺杆组合图：包装/储存：25kg/包；按一般化学品运输，储存于干燥阴凉处,避免阳光直晒。

附件：应用举例1，配方：2，加工工艺：机型：双螺杆挤出30机加纤口前剪切块：45°/5/28 四个 90°/5/28一个 45°/5/28L一个主机温度设定（℃）：200 225 230 230 230 230 230 225 225 主机转速：220～240rpm3，主要性能：。

阻燃耐水解pbt应用场景
阻燃耐水解的PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）通常被广泛用于需要在恶劣环境下使用，或者对阻燃性能有要求的应用场景。

以下是一些阻燃耐水解PBT的主要应用场景：
1.电子和电气设备：（阻燃耐水解的PBT在电子和电气设备中得到广泛应用，例如电器插座、电缆接头、绝缘件、连接器等。

其阻燃性能和耐水解性能能够提供设备在潮湿环境或遭受电气火灾时的可靠性。

2.汽车零部件：（PBT在汽车行业中被广泛使用，阻燃耐水解的PBT可以用于制造汽车电气系统中的连接器、传感器外壳、电器控制模块等部件。

这有助于提高汽车部件的耐久性和可靠性。

3.航空航天领域：（阻燃耐水解的PBT也在航空航天领域中找到了应用，例如用于制造飞机和航天器中的电气和结构部件，以确保在极端环境下的性能稳定性。

4.工业设备：（在需要承受湿润或有潮湿条件的工业环境中，阻燃耐水解的PBT可用于制造工业设备的外壳、连接器、传感器等零部件。

5.户外设备：（阻燃耐水解的PBT还可以用于户外设备，如户外照明、安防设备、电力设备等，以确保设备在各种天气条件下的稳定性和耐久性。

总体而言，阻燃耐水解的PBT在各种要求高性能、高可靠性的环境中都有应用，尤其是在涉及到电气和电子系统的领域，它的性能表现得到广泛认可。

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美国杜邦PBT特性；美国杜邦SK605 BK851黑色，玻璃纤维增强30%，尺寸稳定性良好，可加工性性良好，耐化学性良好，刚性高，吸潮性差，良好的强度；用途：工程配件，构件，工业领域，设备/机械部件，汽车领域的应用聚对苯二甲酸丁二醇酯为结晶形，熔点224℃，相对密度1.31-1.55,吸水率为热塑性塑料中之最低者之一，仅0.07%.具有优良的强韧性和抗疲劳性，冲击强度高，有润滑性和耐磨性，摩擦系数小，但缺口敏感性大。

耐热、耐气候性好，耐燃，但能慢燃。

尺寸稳定性好，电性能优良，耐电弧性好，但体积电阻率、高频介质损耗角正切值大。

抗化学药品性优良，与醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用，耐四氯化碳，在二氯乙烷中溶胀，在芳烃、乙酸、和乙酸乙烯中有些溶胀，在浓硝酸和硫酸中分解。

耐热水、耐油类，但易受卤化烃侵蚀。

熔体粘度低、成膜性、成型性优良，但收缩大，薄膜可挠性好，撕裂和屈服强度高。

主要特点:* 优良的尺寸安定性、机械强度、高刚性、电气性能、优异的耐热性及宽广的化学药品抵抗性，弯曲蠕变性质佳，摩擦系数低，耐磨耗。

应用范围:* 机电与电子零件、高精密零件、机械零件、汽车零件* 建筑材料、运动器材、医疗器材* 家电用品* 其他特殊用途(以上是聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)总体特性，不完全代表本产品的实际数据，如需了解本产品物理性能，机械性能，冲击性能，电气性能，热性能及加工参数。

请来电咨询)增强PBT：高强度，耐高温，电性能良好，应用:连接器、传感器、汽车拉手、点火线圈、电子元件等增韧PBT：高韧性，综合性能佳，应用:光纤护套、高压包、接插件、电子电器配件等阻燃PBT：1.玻纤增强PBT 2.耐紫外阻燃PBT 3.耐水解阻燃PBT 4.高CTI值阻燃PBT纯树脂阻燃PBT；优良的阻燃性及电性能，应用：继电器、接插件、电子元件等。

阻燃增强PBT：特性；高强度，耐高温，阻燃性及电性能良好，应用:线圈骨架、接插件、继电器、灯具、电子元件，办公通讯设备零部件、车拉手、燃气\水表零件、仪器仪表壳体；电子接插件、连接器、继电器壳、接线盒、线圈骨架、节能灯头；可做为彩显（监）电位器、汽配点火器\加热器、自动控制断路器壳、耐高电压制件等。

pbt阻燃等级PBT阻燃等级PBT阻燃等级是指聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）塑料产品所具有的防火性能等级。

PBT是一种常用的工程塑料，具有优异的机械性能和热稳定性，广泛应用于电子电器、汽车、家电等领域。

为了提高PBT塑料制品的防火性能，人们对其进行了阻燃改性，使其达到不同的阻燃等级。

PBT阻燃等级通常分为UL94 V-2、UL94 V-1和UL94 V-0三个等级。

UL94 V-2是最低的阻燃等级，表示塑料在燃烧时会自熄，不会持续燃烧，但会有滴落现象。

UL94 V-1是中等阻燃等级，表示塑料在燃烧时会自熄，不会产生滴落现象。

UL94 V-0是最高的阻燃等级，表示塑料在燃烧时会自熄，不会产生滴落现象，并且燃烧时间非常短，基本不燃烧。

PBT塑料制品的阻燃等级与其阻燃剂的种类和添加量密切相关。

常用的PBT阻燃剂有溴系阻燃剂、磷系阻燃剂和氮系阻燃剂等。

溴系阻燃剂通常具有较好的阻燃效果，但存在挥发性大、对环境影响大的缺点；磷系阻燃剂具有阻燃效果好、挥发性小的优点，是目前较为理想的PBT阻燃剂；氮系阻燃剂对环境友好，但阻燃效果相对较差。

在实际应用中，根据PBT塑料制品的具体用途和要求，选择合适的阻燃等级和阻燃剂非常重要。

对于要求较高的电子电器和汽车零部件等领域，通常选择UL94 V-0等级的PBT制品，以确保产品在发生火灾时能够自熄，不会加剧火势。

而对于一些一般用途的家电和日用品，UL94 V-2等级的PBT制品已经能够满足要求。

总的来说，PBT阻燃等级是评价PBT塑料制品防火性能的重要指标，选择合适的阻燃等级和阻燃剂对于确保产品的安全性至关重要。

随着科技的不断进步，人们对PBT阻燃技术的研究也在不断深入，相信未来会有更多更好的PBT阻燃产品出现，为各个领域的发展提供更好的保障。

电子电器必用材料—阻燃增强PBT的介绍广东某工程塑料改性厂，专拍摄了公司有奔驰车员工的一组照片，猜猜会是哪家公司？PBT，即聚对苯二甲酸丁二醇酯，属五大工程塑料之一的工程塑料。

以对苯二甲酸二甲酯与丁二醇在150~170℃和催化剂存在下进行酯交换反应制得PBT树脂。

PBT树脂的基本特性PBT具有优异的力学、电学、耐化学腐蚀、易成型及吸湿率低等特点，是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，被广泛用于汽车、电子电器制造业中，用于制造机械强度要求较高的零件和耐热、耐冲击、耐磨擦的零件等，但纯PBT也存在着阻燃性不好，缺口冲击强度低，热变形温度不高等缺点。

其特性包括：（1）优良的耐热性、耐药品性和电绝缘性；（2）热变形温度约60℃；（3）结晶速度快；（4）缺点：缺口冲击强度不高，增强PBT存在各向异性。

（5）通过玻纤增强和加入阻燃剂，可以制得综合性能优良的阻燃增强PBT。

配方设计塑料件在装配过程中受金属件冲击易导致开裂，因此需进行增韧，提高材料的韧性。

硅烷偶联剂是玻纤增强PBT 的良好相容剂，有效地提高玻纤和基体界面的相互作用。

卤系阻燃剂对环境有害，因此最好选用次膦酸盐无卤阻燃剂。

工艺流程工艺参数①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。

②注射压力注射压力一般为50～100MPa。

③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。

④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。

背压一般为注射压力的10％～15％。

⑤模具温度一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。

⑥成型周期一般情况下为15～60 s成型加工中应注意的问题1．物料干燥要充分；2．物料要保温；3．注塑温度要合理，一般在235~260℃；4．注塑压力要适中，一般在40~80Mpa；5．保压压力一般在30~50Mpa；6．注塑速度采用中或高速；7．背压；8．模具温度50~80℃；9．模具设计要合理：（1）浇口的大小和设置；（2）顶出机构；（3）冷却系统。

几种阻燃剂和增韧剂对低气味阻燃PC/PBT合金材料的气味等级和性能影响发布时间：2022-07-27T02:01:05.447Z 来源：《中国科技信息》2022年第3月第6期作者：张宗豪1，左盼盼2[导读] 研究了磷酸酯阻燃剂、溴代三嗪、苯氧基四溴双酚A碳酸酯齐聚物、3 %KPBS母粒4种阻燃剂对聚碳酸酯（PC）-聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）合金材料的气味等级和阻燃性能的影响。

张宗豪1，左盼盼2（1．广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司广东省广州市 510945；2．清远华湾材料研究院有限公司广东省清远市 511500）[摘要]研究了磷酸酯阻燃剂、溴代三嗪、苯氧基四溴双酚A碳酸酯齐聚物、3 %KPBS母粒4种阻燃剂对聚碳酸酯（PC）-聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）合金材料的气味等级和阻燃性能的影响。

研究了MBS、ABS高胶粉、EMA类弹性体3种增韧剂对阻燃PC/PBT合金材料力学性能的影响。

实验表明，苯氧基四溴双酚A碳酸酯齐聚物阻燃剂和3 %KPBS母粒复配使用的阻燃效率比溴代三嗪、磷酸酯阻燃剂和单独使用3 %KPBS母粒要高，对材料力学性能和气味等级的不利影响较小，当苯氧基四溴双酚A碳酸酯齐聚物含量为2 wt%和3 %KPBS母粒含量为4 wt%时，阻燃PC/PBT合金材料的阻燃等级可达到UL 94 1.0 mmV-0等级，且气味等级≤3.0；与ABS高胶粉和EMA类弹性体相比，MBS增韧阻燃PC/PBT合金材料的综合力学性能更好，当MBS的添加量为4 wt%时，阻燃PC/PBT合金材料的韧性最好。

[关键词] 聚碳酸酯PC；聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT；阻燃；低气味；增韧随着人们对塑胶制品的气味等级要求越来越高，传统的改性塑胶制品低气味等级难以满足需求，低气味阻燃改性技术应运而生，该发明的低气味阻燃PC/PBT合金有以下优点：一、冲击性能优越；二、低卤高阻燃性能优越，能达到1.0mm V0阻燃级别，以及降低对环境污染；三、阻燃母粒加少量溴系阻燃剂，气味等级达到3.0以下。

PBT和PET的阻燃处理方法大盘点
阻燃PBT和PET(线性聚酯)
PBT和PET是两种重要的工程塑料，广泛应用于电子、仪表及汽车工业中，它的阻燃制品被使用在阻燃性要求较高的部件中。

它们的阻燃处理如下：
添加溴系阻燃剂
常用的有十溴二苯醚、溴代聚苯乙烯(BPS)、溴化环氧树脂(BER)、双(三溴苯氧基)乙烷等。

举例来讲：添加10%-15%的溴素阻燃剂，3%-5%的三氧化二锑可使含30%玻纤的PBT达到UL94 V-0级别，氧指数可达27%-29%。

使用添加型阻燃剂必须要注意在PBT和PET中的分散性，易渗出性，以及对聚酯的光泽、机械强度的影响。

添加含溴磷酸酯
常用的是三(二溴苯基)磷酸脂(TDBPPE)，由于同一分子中含有Br、P元素，因此具有卤一磷协同效应。

在PBT及PET中阻燃效率甚高。

这里要注意的是在阻燃处理中常添；三氧化二锑来协效，如果作氧指数测试，那么极限氧指数会有增加，但在富氧的测试环境中，Sb与P 似乎会有一种互相对抗的作用。

因此，用UL94垂直燃烧法来评价体系的难燃性能是最合适的。

阻燃PET用作阻燃纤维和织物
通常有两种方法：其一是用六溴环十二烷对PET织物作阻燃后处理。

这种织物可作窗帘、幕布、包墙布等室内装饰用布。

由于是后整理方法处理，阻燃剂易渗出，织物手感和阻燃耐久性会逊色一些。

其二是用共聚阻燃改性.这些反应型阻燃单体主要是含溴芳香族化合物、含芳基氧化膦化合物、含溴代芳香基氧化膦化合物等。

由于是阻燃元素成为齐聚物分子中心的一部分，所以具有阻燃效果长久、手感好、耐光等优点，是当今我国PET阻燃纤维和织物的主要阻燃方法。

tsca-5项pbt物质TSCA-5项PBT物质PBT物质是指在环境中具有持久性、生物积累性和毒性的化学物质。

这些物质对于生态系统和人类健康都具有潜在的危害。

为了保护环境和人类健康，美国环境保护署（EPA）根据《美国毒物控制法案》（TSCA）制定了一系列措施来管理和限制PBT物质的使用。

根据TSCA，目前有5个PBT物质被列为优先关注物质，它们分别是聚氯乙烯（PVC）、聚溴联苯醚（PBDEs）、多氯联苯（PCBs）、四氯化碳（CCl4）和十溴联苯（DecaBDE）。

接下来，我们将对这些物质进行详细介绍。

首先是聚氯乙烯（PVC），它是一种广泛应用于建筑、电气、汽车等领域的合成塑料。

由于其在制造过程中使用的氯气和氯化碳等物质，以及在使用和废弃后可能释放的有害物质，PVC被认为是一种PBT 物质。

PVC的持久性使其在环境中难以降解，生物积累性意味着它可以在生物体内积累，而其毒性则可能对生态系统和人类健康造成危害。

其次是聚溴联苯醚（PBDEs），它是一种常用的阻燃剂，广泛应用于电子产品、家具和汽车座椅等材料中。

PBDEs的持久性使其在环境中长期存在，生物积累性使其在食物链中逐渐积累，而其毒性可能对生态系统和人类健康产生不良影响。

由于PBDEs的潜在危害，一些国家已经开始限制其使用。

第三个PBT物质是多氯联苯（PCBs），它是一类具有多氯取代的有机化合物。

PCBs曾广泛用于电子设备、变压器和润滑油等产品中。

然而，由于其持久性、生物积累性和毒性，PCBs在1979年被禁止使用。

尽管如此，由于其在环境中的长期存在和生物积累的特性，PCBs仍然是一个重要的环境污染物。

第四个PBT物质是四氯化碳（CCl4），它是一种无色液体，曾被广泛用于溶剂、清洗剂和消防器材中。

然而，由于其高度持久性和生物积累性，以及对肝脏和中枢神经系统的毒性，CCl4在许多国家已经被禁止使用。

最后一个PBT物质是十溴联苯（DecaBDE），它是一种用于阻燃材料的化学物质，常用于建筑材料、电子产品和汽车内饰中。