焊工实训教学大纲
- 格式:doc
- 大小:39.00 KB
- 文档页数:5
电焊工教学大纲完整版doc(二)引言概述:本文旨在提供一份电焊工教学大纲完整版(二),旨在帮助电焊工培训机构或教育机构设计教学计划。
本大纲将包含五个大点,分为引言、基础知识、实操技能、安全操作和进阶技能。
每个大点中将包含五至九个小点,详细阐述相关内容。
通过遵循本大纲,教师能够系统性地教授电焊工技能,帮助学生建立坚实的基础。
1. 基础知识1.1 电焊工的职责和工作环境1.2 基本电焊原理和技术概述1.3 熟悉电焊工具和设备的使用方法1.4 理解不同类型的焊接材料和电极1.5 初步了解焊接标记和符号2. 实操技能2.1 掌握焊接准备工作,如材料处理和清洁2.2 学习正确的电焊动作和手法2.3 熟悉不同类型的焊接方法和技巧2.4 进行焊接实践的基本练习2.5 训练焊接控制和稳定性的技能3. 安全操作3.1 理解焊接过程中的安全风险和危险因素3.2 学习正确的个人防护装备的选择和使用3.3 掌握火灾风险的防控措施3.4 培养高度的安全意识和紧急情况应对能力3.5 学习电焊设备的安全操作和维护方法4. 进阶技能4.1 深入了解不同焊接材料和电极的特性4.2 研究高级焊接技术和方法4.3 学习特殊焊接工艺和应用4.4 掌握焊接质量检测方法与标准4.5 了解焊接领域的最新发展和技术趋势5. 总结本文提供一份电焊工教学大纲完整版(二),从基础知识、实操技能、安全操作和进阶技能四个大点详细阐述了教学内容。
严格按照此大纲进行教学,能够帮助学生系统地学习电焊工技能,培养出合格的电焊工人员。
本大纲同时还提供引言和总结部分,引导教师和学生理解电焊工的职责和重要性,并了解焊接领域的发展趋势。
焊工教学大纲及培训计划第一部分:教学大纲一、课程名称:焊工培训二、课程性质:技术职业培训三、培训对象:有一定工作经验的成年人四、培训目标:1. 了解焊接原理和技术知识;2. 掌握各种焊接工艺和方法;3. 熟练掌握焊接设备的使用和维护;4. 培养良好的职业素养和安全意识;5. 合格取得焊工证书。
五、课程设置:1. 焊接原理与知识;2. 电弧焊工艺和方法;3. 气体保护焊工艺和方法;4. 焊接设备使用与维护;5. 职业素养与安全意识培养;6. 实操技能培训;7. 考核与证书颁发。
第二部分:培训计划一、开设课程:焊工培训二、课程目标:1. 通过培训,使学员了解焊接原理和技术知识,掌握各种焊接工艺和方法,熟练掌握焊接设备的使用和维护,培养良好的职业素养和安全意识,合格取得焊工证书。
2. 培训结束后,学员能够胜任焊工职业,熟练操作各种焊接设备,执行各种焊接工艺,做到安全生产、精益求精。
三、培训时间:3个月四、培训内容:1. 焊接原理与知识(2周):主要介绍焊接的定义、分类、原理及其在工程中的作用,学习焊接材料、焊接工艺和相关知识。
2. 电弧焊工艺和方法(3周):包括手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等焊接方法的原理及实际操作技术。
3. 气体保护焊工艺和方法(3周):介绍气体保护焊、氩弧焊、TIG焊、MIG焊等焊接方法的原理及实际操作技术。
4. 焊接设备使用与维护(1周):学习各种焊接设备的使用方法和操作流程,以及设备的日常维护保养。
5. 职业素养与安全意识培养(1周):培养学员良好的职业素养和健康的职业道德观,加强安全意识和职业操守。
6. 实操技能培训(4周):在实验室和工厂进行实操训练,包括焊接操作技术、焊接材料的选用、焊缝质量的检测和评定等。
7. 考核与证书颁发(1周):对学员进行期末考核,在合格后颁发焊工证书。
五、培训方法:1. 理论教学与实践相结合;2. 实训场地准备工作。
六、师资力量:1. 资深焊接技师;2. 工业相关专业的教育背景;3. 实践操作经验丰富。
焊工(中级)实训教学大纲一.课程总学时:188(理论)+188(实操)课程总课时:376 实训总学时:188 总学分:50必开实训个数:9 选开实训个数:4二.适用专业:焊接、机电一体化三.考核方式及办法:理论考核+实训操作考核四.配套的实训教材或指导书:《电焊工技能训练》中国劳动社会保障出版社《电焊工》中国劳动出版社五.实训项目:焊条电弧焊的实习操作、气割、气焊、CO2气体保护焊、氩弧焊。
六、目的和要求熟悉焊条电弧焊焊条直径,焊接电流和焊接速度对焊接质量的影响,正确选择焊接电流,焊条直径,独立完成手弧焊的平,立,横,仰位置焊接。
了解气焊气割设备的组成及作用,火焰的种类,调节方法和应用,正确调整火焰,独立完成气焊的平焊焊接。
通过实习使学生达到中级工水平。
七、实训方式集中讲解,集中实训,演示示范,突出重点。
附:课时分配表实训项目讲授实习小计引弧及平敷焊平对接焊平角焊立对接焊立角焊CO2焊气焊、气割实训课题一:引弧及平敷焊实训学时数:16(一)实训类型:必修(二)实训类别:集中式专业训练(三)每组人数:30人(四)实训目的与要求:通过实训,使学生对焊条电弧焊的引弧方法有个全面的认识。
结合理论课程的学习,使学生较好的掌握直击法和划擦法引燃电弧的方法。
(五)考核方式:实训操作考核(六)实训内容:一、了解焊条电弧焊的引弧的基本方法。
二、练习并引燃电弧,保证焊缝头部的质量。
三、掌握平敷焊的基本操作技能。
(七)主要仪器设备及其配套数:15台ZX7—400直流焊机、敲渣锤、钢丝刷、钢板若干块。
(八)实训材料消耗费:每组每学时用焊条1Kg及若干钢板。
实训课题二:运条方法实训学时数:4(一)实训类型:必修(二)实训类别:集中式专业训练(三)每组人数:30人(四)实训目的与要求:通过实训,使学生对焊条电弧焊的运条方法有个全面的认识。
结合理论课程的学习,使学生较好的掌握几种运条方法及应用范围(五)考核方式:实训操作考核(六)实训内容:一、了解焊条电弧焊焊条的几种基本运条方法。
《焊工中级职业技能考证实训》教学大纲课题名称:焊工中级职业技能考证实训课程类别:技能考证实训课课时:120课时(理论培训与实践操作)课程概述:本课程是依据《国家职业标准——焊工》中级的技能和知识要求组织编写。
课程内容包括中级焊工基本要求和技能要求,要求学生在焊前准备、实践熟练操作技能、焊缝外观质量检查、安全文明生产等方面达到职业技能要求。
教学目的:使学生能够全面地掌握中级焊工所应具备的基本理论知识与实践操作技能,通过教学使学生在焊接方面熟练掌握手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、手工钨极氩弧焊及气焊、气割的基本操作办法。
熟悉各种位置的焊接、能熟练掌握点焊、平焊、横焊、立焊、仰焊、角焊、气焊、气割的操作技能,懂的其它一些焊接的方法和操作要领,正确地操作与维护好各种焊接设备、并养成敬业爱岗、团结协作的良好道德风范。
为学生将来走上工作岗位打下良好的基础。
教学方法:本课程采用理论指导实践操作,遵循由浅入深、由易到难的循序渐进原则。
详细介绍常用焊机的种类与组成、构造、原理,并了解常用焊机的性能,气焊、气割操作与用途及各种位置焊接,懂得安全与文明操作,了解低碳钢平板的平焊、横焊、立焊、角焊、仰焊操作要领及气焊气割操作方法,力求通过理论讲解和实践操作让学生以较快的速度掌握焊工的基本知识与基本技能。
教学要求及教学内容:一、焊前准备教学要求:1、掌握职业道德的基本知识,具有良好的职业道德素质。
2、懂得安全与文明操作,养成良好的职业道德风范。
3、掌握常用焊机的种类与组成、构造、原理,了解常用焊机、气焊、气割操作与用途及各种位置焊接的方法与技巧。
教学内容:1、掌握职业道德的基本知识及安全文明生产教育。
2、懂得安全与文明操作,正确地操作与维护好各种焊接设备,熟练使用各种工夹具、量具。
3、了解焊接接头型式和坡口型式,并根据材料的厚度与性能开适合焊接的坡口4、熟练掌握各种位置焊接的方法及工艺参数5、掌握平板对接的单层焊、多层焊和多层多道焊操作方法。
焊工实习实训纲领一﹑焊工实训的目的1、进一步稳固和加深焊接工艺基本理论和技术方法的理解和掌握,并使之系统化、整体化;2、经过实习的全过程,提升使用焊接设施的操作能力,掌握焊接基本技术工作的原则和步骤;3、在各个实践性环节培育应用焊接基本理论综合剖析问题和解决问题的能力,训练谨慎的科学态度和工作作风。
二、焊接设施与工具㈠、手工电弧焊各组必备的焊接设施和工具:名称数量BX3 —300 型弧焊变压器一台或 ZX5 —400 型弧焊整流器电焊钳一把焊接电缆线大于 3 米焊工防备服一套焊工防备手套一双焊工防备面罩一个焊缝检测尺一把敲渣锤一把钢丝刷一把电焊条若干㈡、气焊、气割各组必备的焊接(切割)设施和工具:名称数量氧气瓶一个乙炔瓶一个减压器两个氧气胶管大于 5 米乙炔胶管大于 5 米焊炬一把割炬一把护目镜一副打火机一个钢丝刷一把通针一枚㈢、公用设施和工具名称沟通电源 380V、50Hz多功能台式钻床划线台高度尺锉刀錾子手锤焊条烘干箱焊条保温筒三、焊接实训计划序号实训课题实训内容计划课时初步认识焊接(切割)初识焊接和安全设施、工具并按操作规程要21求对设施、场所进行安全检检查查。
焊工劳保用品穿着、使用,电弧焊焊接设施接线,2焊条电弧焊基础电流调理方法,焊条种类识 2别,引弧训练,运条训练,焊缝开端、接头、扫尾训练。
3 板对接平焊4 板对接立焊5 板对接横焊6 板对接仰焊7 固定管焊8 角接接头焊低碳钢板 I 形坡口对接平焊、V 形坡口对接平焊单面焊双面成形和厚板双面焊。
低碳钢I 形坡口、V 形坡口对接立焊。
低碳钢板I 形坡口对接横焊双面焊、V 形坡口对接横焊单面焊双面成形、 V 形坡口对接横焊双面焊。
低碳钢板对接I 形坡口仰焊、V 形坡口对接仰焊单面焊双面成形。
低碳钢管水平固定焊、垂直固定焊、 45°固定焊。
低碳钢板角接接头平角焊、立角焊。
222222低碳钢管板插入式各9 固定管板焊种地点焊接、骑座式管板水平固定全地点焊、骑座式管板垂直俯位焊。
《焊接工》培训教学大纲及教学计划焊接工培训教学大纲及教学计划一、培训目标通过本次培训,使学员掌握焊接工的基本技能和知识,具备良好的焊接工作能力和职业素养。
二、培训内容1. 理论知识- 焊接的基本原理和过程- 不同类型焊接的特点和应用- 焊接工具和设备的使用方法和维护- 安全操作规范和防护知识2. 实操技能- 各类焊接方法的操作技巧- 焊接接头和焊缝的加工要求和质量标准- 常见焊接缺陷的识别和处理方法- 实际工作场景模拟和实践训练3. 职业素养- 团队合作意识和沟通技巧- 工作纪律和职业道德要求- 常规工作环境下的问题解决能力- 持续研究和自我提升的意识培养三、培训计划第一阶段:理论授课(3天)- 介绍焊接的基本概念和原理- 讲解各种焊接方法的特点和应用- 研究焊接工具和设备的正确使用方法- 强调安全操作规范和防护知识第二阶段:实操练(5天)- 练各类焊接方法的操作技巧- 进行焊接接头和焊缝的加工实操- 研究焊接缺陷的识别和处理方法- 模拟实际工作场景进行专业实践第三阶段:职业素养培养(2天)- 培养团队合作意识和沟通技巧- 强化工作纪律和职业道德要求- 解决常规工作环境下的问题案例- 提倡研究和自我提升的意识四、培训评估- 培训期末考核,包括理论笔试和实操操作考核- 考核内容涵盖所学的理论知识、实操技能和职业素养- 根据评估结果给予学员相应的培训证书和建议以上为《焊接工》培训教学大纲及教学计划的主要内容和安排,旨在培养学员的焊接技能和职业素养,希望能够为学员的职业发展提供有力的支持和帮助。
焊工:焊工教学大纲、教学计划焊工教学计划表本课程设计课时共240节,其中理论课72节,实训168节。
模块课次名称理论实作合计开班仪式、卫生健康知识、安全知识8第一模块理论1 绪论 22 焊接电弧的概念 43焊接电弧的构造及静特性,手弧焊接预备知识4 4焊接接头形成、焊缝形式、焊缝符号及及标注6实训一平敷焊10第二模块理论1 焊接工艺参数 62 焊接电源极性、电弧偏吹和 63 常见焊接缺陷产生原因及克服 44 焊条的组成、药皮类型及焊条分类 4实训二平对接46第三模块理论1 焊接冶金基本知识 42 焊接检验 2实训三立对接52第四模块理论1 气焊设备及工具的使用方法 42 氧——乙炔的性质及适用范围 43 气焊工艺参数 4实训四横对接44第五模块理论1 金属材料的性能 42 金属材料的分类及碳钢的热处理 2实训五气焊8第六模块理论 1 中碳钢的焊接 4实训六气割8总计7216824焊工模块教学大纲(理论)(一)、说明1、课程的性质和任务焊工工艺是一门掌握焊接工艺及技能训练为一体的专业技术课。
课程的主要任务是使学生熟悉常见的焊接专业术语,了解常用焊接技术的基本原理、特点、设备的基本知识,掌握常用焊接技术的基本工艺,掌握焊接接接头的组织及其形成的规律,并有减小或防止焊接应力、变形和缺陷的能力,对工业生产中常见的各种金属材料的焊接性有较深刻的认识并熟练掌握这些金属材料的焊接方法,熟悉安全文明生产的有关知识,养成安全文明生产的良好习惯。
2. 课程的基本要求1、本课程是一门实际操作性非常强的专业课,学习时要理论联系实际,以技能训练为主。
2、在实习操作过程中应用所学的理论知识来指导实践,从而在动手的过程中又加深了对理论知识的理解、消化、运用、巩固和提高。
3、学生在技能训练时必须认真观察和模仿老师的示范动作,并要认真、刻苦的练习,才能使自己的操作技能水平较快的提高。
(二)、教学要求与内容第一模块熔焊原理(一)第一节(绪论)教学要求1、熟知焊接概念2、了解焊接分类及焊接结构生产教学内容1、什么叫焊接及熔化焊2、焊接技术的发展及工艺流程第二节教学要求1、了解焊接电弧的操作过程2、了解焊接电弧的特点及应用教学内容1、焊条电弧焊的焊接过程2、焊条电弧焊的特点及应用第三节教学要求1、了解焊接电弧产生的条件2、了解焊接电弧的构造3、熟知焊接电弧的静特性及电弧的稳定性、手工电弧焊的设备、焊机的型号和种类教学内容1、焊接电弧产生2、焊接电弧的构造及温度分布区域3、焊接电板的静特性及电弧稳定性的影响因素4、焊接设备的使用5、焊机的型号、种类和适用范围第四节教学要求1、了解焊接接头形式和焊接位置2、熟悉坡口形式、尺寸及表示方法、焊缝符号、焊缝的标注3、能识别常见的焊缝符号教学内容1、焊接接头形式2、坡口形式、焊接位置3、焊接符号的表示及含义、焊缝标注第二模块熔焊原理(二)、焊接结构生产、弧焊电源第一节教学要求1、掌握焊条直径和焊接电流的选择方法2、了解焊接电流、电弧电压、焊接速度对焊接质量的影响教学内容1、焊接工艺参数的内容2、焊条直径、焊接电流3、电弧电压、焊接速度及焊接线能量第二节教学要求1、熟悉焊接电流极性应用2、了解焊接时电弧产生的偏吹及如何防止教学内容1、电流极性应用2、电弧的偏吹第三节教学要求1、熟悉焊接缺陷的种类及产生原因2、掌握防止焊接缺陷产生的方法教学内容1、外部缺陷2、内部缺陷第四节教学要求1、熟悉焊条的组成2、熟悉焊条的分类和牌号3、了解药皮的作用和类型4、掌握焊条的烘干和保管教学内容1、焊芯的作用2、焊芯中的合金元素3、焊芯的分类和牌号4、药皮的作用及类型5、焊条的分类、牌号及酸碱性焊条的特点和适用范围6、常用焊条型号和牌号的对照第三模块熔焊原理(三)第一节教学要求1、熟悉焊接的冶金过程,掌握焊接区氮、氢、氧的来源及对焊缝金属的影响2、熟悉焊接的冶金特点,掌握焊接区氮、氢、氧的控制3、焊缝中硫、磷的来源、影响及控制教学内容1、冶金过程2、特点及影响3、焊缝金属中氮、氢、氧的控制,焊缝金属的脱硫脱磷第二节焊接检验教学要求1、了解非破坏性检验2、了解破坏性检验教学内容1、外观检验2、致密性检验3、无损探伤检验4、拉伸试验5、硬度试验6、冲击试验第四模块气焊和气割第一节教学要求1、了解气焊、气割用的设备2、了解气焊、气割工具的使用方法教学内容1、氧气瓶的颜色、标识及使用方法2、乙炔瓶的颜色、标识及使用方法3、减压器的作用第二节教学要求1、氧气的性质及适用范围2、乙炔的性质及适用范围教学内容中性焰、氧化焰、碳化焰的形成及适用第三节教学要求1、熟悉气焊的工艺参数2、工艺参数的运用教学内容1、焊丝牌号及直径2、焊接方向3、焊炬的握法第五模块金属材料的基本知识第一节教学要求1、熟悉金属材料的力学性能2、熟悉金属材料的工艺性能教学内容1、力学性能(强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等)2、工艺性能(铸造、锻造、焊接性能)第二节教学要求1、熟悉金属材料的分类、牌号及用途2、熟悉常见的热处理方法及应用教学内容1、金属材料的分类、牌号及用途2、碳钢的热处理分类及普通热处理方法第六模块常见金属材料的焊接中碳钢的焊接教学要求1、常用金属材料焊接的基础知识2、钢的焊接性教学内容1、预热、后热及焊后热处理2、冷热裂纹及气孔3、焊接性的概念、影响因素及判断方法4、中碳钢焊接的工艺措施THANKS !!!致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载,资料仅供参考。
电焊专业实训教学大纲一、教学目标1. 培养学生掌握电焊基本知识和技能,适应电焊工作环境。
2. 培养学生具备良好的职业道德和职业素养,遵守工作规范和安全操作标准。
3. 培养学生分析和解决电焊工作中常见问题的能力,具备团队合作能力。
4. 培养学生学会使用电焊设备和工具,了解电焊工艺和材料的应用特点。
二、教学内容1. 基础知识教学a. 电焊的概念及发展历史。
b. 电焊的分类及应用领域。
c. 电焊设备的组成和原理。
d. 电焊的安全操作规程和常见事故防范措施。
2. 电焊材料与工具a. 电焊常用材料的分类、特性和应用。
b. 电焊工具的种类、用途和维护。
c. 电焊辅助材料的选择和应用。
3. 电焊工艺a. 手工电弧焊工艺及操作要点。
b. 气体保护焊工艺及操作要点。
c. 焊接变形与应力分析、控制方法。
d. 特殊电焊工艺及应用。
4. 电焊质量控制a. 焊缝的质量要求。
b. 焊接缺陷的分类和分析。
c. 焊接质量检验方法和标准。
5. 电焊实操技能训练a. 手工电弧焊工艺的操作训练。
b. 气体保护焊工艺的操作训练。
c. 特殊焊接工艺的操作训练。
d. 焊接缺陷的修补和磨削技巧训练。
三、教学方法1. 理论教学与实践相结合,以案例分析和问题解决为主线,培养学生的批判性思维和创新能力。
2. 实训教学与实习实践相结合,通过模拟实际工作场景,让学生熟悉电焊工作环境和流程。
3. 小组合作与个人独立学习相结合,鼓励学生在团队合作中互相学习和交流经验。
四、教学评估1. 学习笔记和报告的书写与整理能力评估。
2. 实操技能的操作熟练度评估。
3. 期末综合考试。
五、教材1. 《电焊技术手册》(第三版)王明著,机械工业出版社,2008年。
2. 《电焊技术基础》林志明著,高等教育出版社,2015年。
六、教学时长本课程总课时为80学时,其中理论教学40学时,实训教学40学时。
七、教学设施要求1. 实训室应具备电焊设备、工具和材料的摆放与存储空间。
2. 实训室应具备安全防护设施,如护目镜、防护手套等。
焊接实践培训操作教学大纲1. 培训目标本培训旨在提供焊接实践操作的基本知识和技能,让学员能够熟练进行常见焊接操作,并理解焊接过程中的安全注意事项。
通过此培训,学员将具备从事焊接工作的基本能力,并能够进行焊接作业的初步评估和问题解决。
2. 培训内容2.1 焊接前准备- 焊接工作场所布置- 焊接设备和工具选择与使用- 焊接材料准备2.2 焊接操作步骤2.2.1 电弧焊- 电弧焊接原理- 电弧焊接基本操作流程- 电弧焊接常见问题与解决方法2.2.2 气体保护焊- 气体保护焊接原理- 气体保护焊接基本操作流程- 气体保护焊接常见问题与解决方法2.3 焊接安全与质量控制- 焊接安全注意事项- 焊接防护装备的正确佩戴与使用- 焊接质量评估与控制方法3. 培训方法本培训将采用以下方法进行教学:- 理论讲解:对相关概念、原理进行详细介绍- 案例分析:分析实际案例,引导学员思考和解决问题- 操作实践:通过模拟实验和实际操作让学员掌握技能- 互动讨论:鼓励学员提出问题和分享经验4. 培训评估为了确保培训效果,将进行以下评估:- 日常练:学员按要求完成相关操作,教师进行评估- 实操考核:对学员进行焊接操作考试,评估操作技能和安全意识- 知识测试:开展理论知识测试,评估学员对焊接知识的掌握程度5. 培训资源为了保障培训进行的顺利,以下资源将提供给学员:- 焊接设备和工具- 焊接材料- 焊接安全防护装备- 相关教材和参考资料注:本培训大纲仅为参考,具体培训内容和资源将根据实际情况进行调整。
希望以上内容对您有所帮助!。
《焊工实训》教学大纲
一、实训的性质、任务和基本要求
本课程是船舶工程技术专业(制造方向)的一门重要的实训课,是焊工操作技能的综合实训。
任务:通过训练,使学生掌握电、气焊基本操作技能,为今后到船厂装配焊接,打下扎实的基础。
基本要求:
1、了解气焊、电焊的安全操作知识,能正确使用和维护管理
电焊和气焊设备。
2、掌握电焊、气焊的基本操作技能,能正确选用焊条、焊丝及
熟悉焊接符号。
3、理论知识和实践技能达到《中华人民共和国职业技能鉴定规
范(考核大纲)》中级焊工的要求。
二、时间分配:
本实训共7周(理论考前复习另32学时),具体课时分配可参照下表:
课时分配表
三、实训内容:
课题一、金属工艺学及热处理基础知识
金属的结构与结晶;二元合金和Fe-Fe3C相图的构造及应用;钢热处理的知识;金属的塑性变形、纤维组织及对金属性能的影响
重点:二元合金和Fe-Fe3C相图的构造及应用钢热处理的知识
课题二、电工的基础知识
直流电路电动势及全电路欧姆定律;电位计算及电流的热效应;电阻联接的分压及分流;基尔霍夫定律;电磁学知识;交流电路的功率因数
重点:直流电路电动势及全电路欧姆定律电位计算及电流的热效应电阻联接的分压及分流电磁学知识
课题三、焊接电弧及焊接冶金知识
电弧的特性;焊接金属的熔化及熔滴过渡;焊接区气体影响;焊缝金属的处理
重点:焊接金属的熔化及熔滴过渡焊接区气体影响焊缝金属的处理
课题四、焊接工艺及设备知识
气体保护焊的工艺及设备;等离子弧焊和切割的工艺及设备;电渣焊的工艺和设备重点:气体保护焊的工艺及设备等离子弧焊和切割的工艺及设备
课题五、常用金属材料焊接知识
材料的焊接性及估算;合金钢的焊接性,焊接工艺和焊接方法;不锈钢的焊接性,焊接工艺和焊接方法;铸铁的焊接性,焊接工艺和焊接方法;堆焊的焊接性,焊接工艺和焊接方法
重点:材料的焊接性及估算合金钢的焊接性,焊接工艺和焊接方法不锈钢的焊接性,焊接工艺和焊接方法
课题六、焊接变形和应力知识
焊接应力和变形产生的原因,形式;控制变形的工艺措施和矫正方法;减少应力的工艺措施和消除应力的方法
重点:控制变形的工艺措施和矫正方法减少应力的工艺措施和消除应力的方法课题七焊接检验知识
焊接接头破坏性检验的方法焊接接头非破坏性方法
重点:焊接接头非破坏性方法
课题八、机械加工常识,气焊知识,冷作知识,生产管理知识
机械加工的常识;气焊知识,设备的构造,及保养,常用材料的气焊知识;气割知识,设备的构造,及保养,机械气割;冷作的知识,常用设备,装配的知识;生产管理及技术管理的基本内容
重点:气焊知识气割知识装配的知识
课题九安全知识
电源的安全;劳动保护;操作中安全;工作场地的清理
重点:劳动保护操作中安全工作场地的清理
课题十手工电弧焊、co2气体保护焊、气焊基本操作技能训练
手工电弧焊、co2气体保护焊引弧工艺过程及方法;焊条、焊丝的正确选择,电焊电流大小的调整;掌握平焊、横焊及立焊操作技能;管件的对接平焊,横焊;气焊点火操作;
气焊火焰的种类及调整和运用场合;平面接、管子的焊接操作技能;气割的操作方法;
掌握铜焊的操作方法。
重点:手工电弧焊、co2气体保护焊平焊,横焊,立焊
课题十一、小结及评定成绩
四、说明:
1.实训的方式可采用集中讲课,示范、个别指导、课后讲评等方法进行教学。
注意理论联系实际。
2.实训中注重培养学生对工作认真负责,文明生产和安全生产的良好习惯。
3.实训中应特别加强安全操作规程教育,防止工伤事故的发生。
4.实训结束前可对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律,操作技能,基本知识等方面的收获和存在问题进行讲评,指出今后的努力方向。
《焊工实训》评分标准
一、理论考核
根据大纲要求,并根据模拟试卷的要求,采用试卷考试。
二、实践考核
实训指导教师对每个学生在焊工艺实训操作中必须进行成绩考核。
成绩分三个方面进行评定:(1)职业道德分;(2)工艺理论分;(3)操作技能考核分。
实训指导教师根据每一个学生单工种的实训小结,实训表现、劳动纪律、出勤情况和实训操作技能成绩等全面综合评定,按优秀、良好、中、及格、不及格五个等级进行记分。